本發(fā)明公開了一種煤矸石固廢料作生料摻合料,包括:石灰石、煤矸石、砂巖和有色金屬灰渣,其中石灰石:85%~95%、煤矸石:2%~10%、砂巖:3%~9%、有色金屬灰渣:2%~5%,所述煤矸石中SiO2為52%~65%;Al2O3為16%~36%;Fe2O3為2%~15%;CaO為0.25%~2.5%;MgO為0.2%~2.5%;TiO2為0.5%~4%;P2O5為0.005%~0.25%;K2O為0.5%~2%;Na2O為0.5%~2%;V2O5為0.01%~0.1%,所述石灰石中包含有SiO2:10%~30%,Al2O3:5%~15%,F(xiàn)e2O3:5%~10%,CaO:46%~53%,所述砂巖中包含有SiO2:65%~80%,Al2O3:7%~12%,F(xiàn)e2O3:1.0%~3.0%,CaO:1%~5%,所述有色金屬灰渣中包含有SiO2:20%~30%,Al2O3:9%~20%,F(xiàn)e2O3:4%~6%,CaO:50%~55%,本發(fā)明具備使用煤矸石代替水泥生產中所需的粘土礦物,從而減少資源的浪費,同時的減少煤矸石對環(huán)境的污染優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種固廢基免燒高強陶粒及其制備方法,屬于建筑材料技術領域。本發(fā)明的免燒陶粒,其芯材包括以下重量份的組分:磷石膏32%~46%;污泥焚燒灰18%~24%;礦渣微粉16%~20%;Ⅲ級粉煤灰10%~15%;水泥8%~14%,保溫板顆粒0.5%~3%;碳酸氫銨0.2%~1%;所述外殼包括以下組分:磷石膏28%~38%;礦渣微粉24%~35%;水泥12%~20%;Ⅰ級粉煤灰12%~18%;硅灰1%~6%。本發(fā)明采用二次養(yǎng)護工藝,首先制備芯材,初次養(yǎng)護后使用殼材將芯材包裹,并進行表面改性,使得制備的免燒陶粒保證了輕質的前提下,強度較高,耐久性又優(yōu)良。
本發(fā)明公開了一種處理冶金固廢潤磨機防結料的系統(tǒng)及控制方法,包括濕法配料裝置和潤磨機,所述系統(tǒng)還包括第一皮帶輸送裝置、第二皮帶輸送裝置和用于攪拌混合料體的預混料裝置,所述濕法配料裝置通過第一皮帶輸送裝置與預混料裝置連接,預混料裝置通過第二皮帶輸送裝置與潤磨機連接。實現(xiàn)了系統(tǒng)不斷料、不減料連續(xù)運行,物料混合均勻的總體目標。
本發(fā)明公開了一種淤泥固廢處理裝置,包括底倉和固液分離倉,所述固液分離倉的頂部通過鉸鏈活動連接有倉門,所述固液分離倉內部對稱設置有兩個離心筒,所述兩個離心筒上均均勻開設有多個通孔和與之配套使用的多個透水膜,且多個透水膜一一對應包設在多個通孔的外側,所述兩個離心筒的背離端均固定連接有第一XTL100電動伸縮桿。本發(fā)明中,通過離心筒能夠對淤泥進行初步固液分離,通過第二XTL100電動伸縮桿推動活塞移動能夠對離心分離后的淤泥進行擠壓,使得淤泥中的水能夠被進一步逼出,從而有效的提高了固液分離效果,使得固液分離的更加充分徹底。
本實用新型涉及一種膏體充填裝置,具體涉及一種煤基固廢膏體智能匹配注漿裝置,其特征在于,包括液壓支架、監(jiān)測環(huán)、液壓柱、泵送管道、工作面泵站、噴料管、注漿管七個部分;所述的液壓支架放置于工作面后方,監(jiān)測環(huán)安放于液壓柱上,工作面泵站放置于工作面端頭即液壓支架側方,泵送通道接入工作面泵站,并輸出噴料管及注漿管;液壓柱支撐液壓支架對頂板進行防護,監(jiān)測環(huán)可對頂板壓力進行監(jiān)測,控制充填膏體濃度;監(jiān)測環(huán)內置尾端處理器可進行簡單的數據匯總分析,控制智能注漿進程。
本實用新型公開了一種固廢加工處理廠用噴淋除塵設備,包括底板,底板的頂面設有橫向固接的底箱,底板的底面設有橫向固接的儲水箱,底箱的一側面中部設有貫穿固接的風機筒,風機筒內安裝有輸出端朝內的風機,位于風機后方在底箱內安裝有除塵組件,底箱內底部設有排污組件,底箱的頂部安裝安裝有噴淋組件。本實用新型通過各組件的配合使用,解決了現(xiàn)有噴淋除塵設備操作步驟不便及污泥清理不徹底的問題,且整體結構設計緊湊,方便了工人單人作業(yè),方便了對污泥雜質進行有效的清理,提高了設備穩(wěn)定運行的效率。
本實用新型公開了一種固廢脫水設備用安全防盜門,包括固定門板和活動門板,固定門板包括后板、左側板和右側板,固定門板和活動門板中部焊接多根防盜桿,固定門板和活動門板包裹設置在中控機箱的外側,固定門板和活動門板的上下端均焊接密封板,左側板的左側外壁下方固定連接散熱電扇,右側板的右側外壁下方固定連接暖風電扇。左側板的左側外壁下方固定連接散熱電扇,散熱電扇能將中控機箱產生的熱量吸出,進行扇熱,右側板的右側外壁下方固定連接暖風電扇,防止中控機箱內部設備受潮,多根防盜桿的內側固定連接有吸水棉層,吸水棉層能夠在空氣進行交互時,吸收空氣中的水分,起到防潮效果。
本發(fā)明公開了一種泥化固廢濺射可調均壓閘刀組件裝置,包括液壓油缸組件、支撐臺架、外箱固定罩組件和閘刀組件,液壓油缸組件裝在支撐臺架上,支撐臺架裝在外箱固定罩組件上,外箱固定罩組件裝在單推濺射柱塞泵設備中橫向濺射料槽上,液壓油缸組件有縱立油缸和大縱導柱,閘刀組件能與大縱導柱連接,縱立油缸能帶動大縱導柱進行上下移動,大縱導柱能帶動閘刀組件上下移動,其特征在于還包括均壓臺體件、左縱小導柱、右縱小導柱、上密封壓板組件、連層壓簧密封套圈、內鋼套。本發(fā)明能確保單推濺射柱塞泵設備中閘刀向上抬起或下壓時,閘刀受力均勻不出現(xiàn)偏斜或側斜崩裂現(xiàn)象,避免外箱固定罩組件與導柱連接區(qū)域發(fā)生漏油或滲油,能調節(jié)密封壓力,整體拆裝安全方便。
本實用新型公開了一種煤化工固廢處理設備用進料機構,包括機體,所述機體的內壁上對稱開設有放置槽和通孔,機體的內部安裝有篩選網罐,篩選網罐的頂部有開設有連接孔,通孔的內壁上開設有卡槽,篩選網罐的兩端均安裝有安裝板,其中一個安裝板位于放置槽內,另一個安裝板上安裝有與卡槽相匹配的卡塊,卡塊安裝在卡槽內,機體遠離通孔的一側安裝有電機,電機的輸出軸貫穿至機體的內部,并活動套接在位于放置槽內部的安裝板上。本實用新型在對廢料投入處理設備內部之前便對廢料進行粉碎,使廢料在處理時效率更高,同時方便煤渣的回收,且對周圍的空氣和環(huán)境進行較好的保護。
本發(fā)明公開一種以工業(yè)二氧化硅固廢物為原料經沉淀法制備白炭黑的方法,屬于白炭黑研制技術領域,包括如下步驟:取二氧化硅工業(yè)副產品,加入原料4倍的水中,并一次加入80~90%的氫氧化鈉,在機械攪拌作用下于70~80℃時反應32~48小時,確保二氧化硅完全溶解。反應結束后,加入聚乙二醇(10~30%)為沉淀劑后,用硫酸中和,再在40~50℃下陳化10~12小時,最后產品經離心、洗滌和高溫煅燒去除聚乙二醇高分子鏈,制備出白炭黑。本發(fā)明制備過程簡單、成本低以及產率高。
本發(fā)明涉及機械技術領域,具體地說,涉及一種農業(yè)固廢處理設備,包括第一進料裝置、切碎機構、揉絲機構以及裝袋機構,第一進料裝置包括粉碎刀、推拉門手把、第一進料斗和風扇,切碎機構包括輸送電機、輸送軸、切割電機和切割刀片,輸送電機與所述輸送軸相連接,切割刀片與所述切割電機相連接,切碎機構的出料口與揉絲機構連接,揉絲機構包括由助力飛輪帶動的揉搓桶體以及安裝在所述揉搓桶體內壁上的多個切刀,揉搓桶體上安裝有出料筒,本發(fā)明的結構合理,工作效果好,自動化程度高,可以有效降低工作強度。
本實用新型公開了一種垃圾、固廢焚燒凈化裝置,屬于環(huán)保凈化裝置領域,包括焚燒爐、煙氣凈化裝置,所述焚燒爐固定在地面上,所述焚燒爐內包括干燥爐床和燃燒爐床,所述燃燒爐床的上方連接有二次燃燒爐,所述二次燃燒爐右側固定有余熱鍋爐,所述余熱鍋爐右側設有急冷塔,所述急冷塔的右側連接有布袋除塵器,所述布袋除塵器通過引風機管道與酸吸收塔連接,所述酸吸收塔與煙氣加熱器固定,所述煙氣加熱器連接有煙囪。本實用新型克服了現(xiàn)有技術的不足,設計合理,盡可能焚毀垃圾廢物,處理量大、減容性好、占地少,使被焚燒的物質變?yōu)闊o害,節(jié)約大量填埋場占地,還減少新的污染物質產生,避免造成二次污染;并利用焚燒產生的熱量發(fā)電,達到節(jié)約資源的目的。
本實用新型屬于建材回收技術領域,具體為一種固廢回收制備建材用的車間粉塵回收裝置,包括塔體和吸塵罩,所述吸塵罩的右側固定連接有第一連接管,所述第一連接管的右側固定連接有第二連接管,所述第二連接管的另一端與塔體相連通,所述第二連接管的內腔設置有抽風裝置,所述塔體內腔的頂部安裝有氣液分離器,所述塔體內腔的底部安裝有收集筒,所述收集筒的底部連接有排污管,所述排污管的另一端延伸至塔體的外側,所述排污管的右側安裝有抽泥泵,本新型方案能夠對粉塵進行有效的回收和處理,減少對資源的浪費,同時對空氣進行二次過濾,保證了空氣排放的潔凈效果,操作簡單,節(jié)能環(huán)保且利于使用和推廣。
本實用新型公開了一種固廢濕料下料斗,具體涉及下料斗領域,包括料斗本體,所述料斗本體的底端設置有底座,所述底座與料斗本體固定連接,所述料斗本體的一端設置有密封板,所述底座的頂部設置有傾斜板,所述傾斜板的一端與密封板活動連接,所述傾斜板的一端底部設置有連接彈簧。本實用新型通過設有傾斜板與堵板,與現(xiàn)有技術相比,通過旋轉桿的轉動可以讓傾斜板發(fā)生向下運動,使得傾斜板由傾斜狀態(tài)變成水平狀態(tài),減緩了材料后續(xù)移動的速度,并堵板向著料斗本體的出料口進行運動,可以通過堵板將料斗本體的出料口堵上,防止材料發(fā)生泄露,從而可以第一時間防止材料發(fā)生繼續(xù)排放,對下放的速度進行控制,防止材料發(fā)生溢出。
本實用新型公開了一種固廢熔煉爐頂布料小車操作手柄裝置,包括轉換開關S4、急停按鈕S1、現(xiàn)場點動控制回路、現(xiàn)場啟??刂苹芈贰⑦h程控制回路,電源正極經急停按鈕S1連接至轉換開關S4的輸入端,轉換開關S4的輸出端分別連接至現(xiàn)場點動控制回路、現(xiàn)場啟??刂苹芈?、遠程控制回路,所述遠程控制回路、現(xiàn)場點動控制回路、現(xiàn)場啟停控制回路用于控制小車電機的正反轉;所述轉換開關用于切換現(xiàn)場點動控制回路、現(xiàn)場啟??刂苹芈泛瓦h程控制回路。本實用新型的優(yōu)點在于:設計了一種新的控制手柄,具有遠程控制、本地點動控制和本地啟停功能,可以根據需求通過按鈕S4進行切換,滿足了小車的現(xiàn)場和遠程的控制需求。
本實用新型公開了一種干法無害化處置固廢焚燒爐尾氣急冷塔,包括布袋除塵裝置和藥劑供給裝置,布袋除塵裝置下端的灰斗呈倒錐臺形,與焚燒爐尾氣管道連接的進氣管道通過灰斗底部與布袋除塵裝置連接,灰斗的下部設有集塵口,布袋除塵裝置頂端的側壁上連接有出氣管道;藥劑供給裝置由消石灰儲槽和反應助劑儲槽構成。本實用新型吸附有害物質的效率高,消石灰和反應助劑隨著氣流的運動被噴涂在布袋表面而形成一層藥劑混合膜,焚燒爐尾氣通過藥劑混合膜的過濾過程中,不僅可以吸附氯化氫、二氧化硫等酸性氣體,同時重金屬類和二惡英類有害物質也被藥劑混合膜過濾、吸附。
本發(fā)明公開了一種基于固廢再利用的露骨料陶粒透水混凝土道路結構,所述道路結構自下而上包括基層、反濾層、城市建筑垃圾再生骨料墊層、粉煤灰免燒陶砂濾水層、露骨料粉煤灰免燒陶粒透水混凝土層以及罩面劑層,所述基層上表面鋪設有反濾層,所述反濾層上表面鋪設有城市建筑垃圾再生骨料墊層,所述城市建筑垃圾再生骨料墊層上表面鋪設有粉煤灰免燒陶砂濾水層,所述粉煤灰免燒陶砂濾水層上表面鋪設有露骨料粉煤灰免燒陶粒透水混凝土層,所述露骨料粉煤灰免燒陶粒透水混凝土層上表面鋪設有罩面劑層,避免大量使用不可再生河砂、山石自然資源,有利于在“海綿城市”建設推廣,保護了自然生態(tài)環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種用于管理固廢處置中污染排放的方法,包括下列步驟:步驟1、實時采集各區(qū)域產生污染物的污染數據和最終排放時大氣污染物的凈化后數據;步驟2、子服務器向主服務器提交上述數據;步驟3、所述主服務器將數據形成子公司污染數據表并儲存,再確定是否有超標的凈化后數據并標記出來;步驟4、總部審核管理部門定期對污染數據進行統(tǒng)計審核,超標的發(fā)出相應警告和整改意見;步驟5、子服務器根據整改意見制定整改計劃,主服務器審核后通過系統(tǒng)對子公司的整改過程進行實時監(jiān)控和管理。本發(fā)明對各子公司的處置系統(tǒng)中各主要功能部分進行進一步區(qū)分監(jiān)測,快速形成整改計劃,并依據整改計劃在整改期對主要功能部分進行區(qū)分性跟蹤監(jiān)測。
本實用新型公開了一種處理冶金固廢潤磨機防結料的系統(tǒng),包括濕法配料裝置和潤磨機,所述系統(tǒng)還包括第一皮帶輸送裝置、第二皮帶輸送裝置和用于攪拌混合料體的預混料裝置,所述濕法配料裝置通過第一皮帶輸送裝置與預混料裝置連接,預混料裝置通過第二皮帶輸送裝置與潤磨機連接。實現(xiàn)了系統(tǒng)不斷料、不減料連續(xù)運行,物料混合均勻的總體目標。
本實用新型公開了一種用于染料固廢壓濾裝置中的壓濾板,包括兩個平行設置的安裝座,兩個所述安裝座相鄰的側壁均開設有安裝槽,兩個所述安裝槽之間設有濾板,位于安裝槽中的所述濾板的側壁均通過第一轉軸轉動連接有傾斜設置的活動桿,所述活動桿遠離第一轉軸的一端通過第二轉軸轉動連接有橫向設置的橫桿,且橫桿貫穿安裝槽設置,位于安裝槽外的所述橫桿的上下兩側側壁均固定連接有連桿,兩個所述連桿均通過彈簧與安裝座的側壁固定連接。本實用新型結構簡單,操作方便,在下壓濾板時帶動活動桿抵住橫桿滑動,橫桿滑動時拉動連桿并使彈簧伸長,這樣下壓濾板的力得到緩沖從而減輕濾板受到的壓力,使濾板不易變形,延長其使用壽命。
本發(fā)明公開了一種富氧側吹爐熔煉低品位重金屬固廢的煙氣處理系統(tǒng),其包括,換熱裝置包括鋼制水冷煙道、余熱煙室,鋼制水冷煙道與余熱煙室連通,高溫煙氣經鋼制水冷煙道進入余熱煙室內;沉降裝置所述余熱煙室與一級沉降室連通,二級沉降室通過鋼制煙管與一級沉降室連通,一級沉降室和二級沉降室內部均設置有動力除灰件;淋噴裝置所述二級沉降室通過玻璃鋼管道與一級噴淋塔連通,一級噴淋塔通過玻璃鋼管道與二級噴淋塔連通,一級噴淋塔和二級噴淋塔內淋噴脫硫液。本發(fā)明通過換熱裝置、沉降裝置和淋噴裝置實現(xiàn)對高溫煙氣的降溫、脫硝、除塵和脫硫處理,通過動力除灰件實現(xiàn)對沉降室內壁積灰的徹底清除,無需布袋除塵器。
本發(fā)明公開了一種固廢回收利用處理用預分離裝置,具體涉及廢物回收技術領域,包括裝置機體,所述裝置機體內部固定設置有回收處理倉,所述裝置機體一端頂部固定設置有破碎倉,所述破碎倉內部固定設置有咬碎輪,所述回收處理倉內部一側固定設置有導向滑坡,所述破碎倉底部與導向滑坡豎直對應設置。本發(fā)明通過廢物平鋪在處理篩板上,配合電磁鐵吸附板對破碎的廢物進行吸附處理,吸出廢物中的金屬,實現(xiàn)金屬分離,處理篩板對廢物進行篩選,操作選通滑板轉動,細碎的廢物下落的細碎廢物從第一回收滑槽排出收集,剩余的廢物可以從第二回收滑槽排出收集,方便不同類型的廢物分離收集,方便廢物的回收利用。
本發(fā)明提供基于X光識別技術的固廢分選設備,涉及物料分選技術領域,包括底座、桌臺、輸送模組、識別模組及分選模組,分選模組設置在底座上,識別模組及分選模組設置在桌臺上,輸送模組包括傳送帶及料斗,傳送帶靠近料斗一端配合有具有往復滑動結構的碾壓機構,本方案通過碾壓機構對物料的堆積進行整理,利用碾棒的推移以及碾棒與物料接觸因摩擦產生的轉動,將原本堆積混亂的物料碾壓均勻,降低堆積的厚度,為后續(xù)識別模組及分選模組的工作提供便捷。
本實用新型公開了一種環(huán)保型固廢料粉碎高溫焚燒裝置的熱量回收利用機構,包括支撐座,所述支撐座頂部一側通過螺栓固定有焚燒爐,所述支撐座頂部一側通過螺栓固定有蒸發(fā)桶,焚燒爐一側頂部通過螺栓固定有密封蓋,密封蓋一側通過螺栓固定有排氣管,排氣管另一端通過螺栓固定有吸風管,所述排氣管和吸風管一側均繞接有同一根進水管,且進水管一端插接在蒸發(fā)桶頂部,所述支撐座頂部通過螺栓固定有支撐柱。本實用新型防止排氣管因灰塵太多導致堵塞,影響熱量回收的效率,可以對焚燒后的煙氣進行降溫,防止溫度過高造成排氣管的損壞,增加維修成本,從而提高熱量回收的效率,可以將噴淋出來的水,轉化為水蒸氣,使得焚燒產生的熱量能夠充分被利用。
本實用新型公開一種自控雙替耐磨防脹裂固廢漿料閘閥裝置,包括動力驅動裝置、導向推送裝置、進料口斗裝置和出料口,動力驅動裝置與導向推送裝置連接,導向推送裝置有導向推桿、閘閥基座、漿料推送柱頭,導向推桿的一端與動力驅動裝置連接,另一端與漿料推送柱頭連接,導向推桿和漿料推送柱頭整體穿裝在閘閥基座的內部,所述閘閥基座有側向開口區(qū)域,進料口斗裝置固定安裝閘閥基座中側向開口區(qū)域的上頂面,其特征在于,所述漿料推送柱頭有前推送柱頭、密封環(huán)墊和防裂后柱頭,所述側向開口區(qū)域的側面有兩個閘門。本實用新型能夠自動定量推送漿料,節(jié)能環(huán)保兼?zhèn)渥詽櫥行Х乐怪^上面產生熱裂紋,密封效果好。
本實用新型公開一種煤基固廢環(huán)保型輕質空心磚,包括用于堆砌中間墻體的第一磚體,用于堆砌底層墻體的第二磚體,用于堆砌頂層墻體的第三磚體,用于堆砌側邊墻體的第四磚體、第五磚體和第六磚體,用于堆砌頂角墻體的第七磚體和第八磚體,各層空心磚之間相互卡合,相鄰的空心磚之間相互卡合。本實用新型空心磚通過設置異形的第一磚體,使得在進行墻體堆砌時,各層之間的第一磚體相互卡合,左右相鄰的第一磚體也為卡合連接,使得墻體堆砌完成后更為穩(wěn)固,通過用于堆砌底層墻體的第二磚體,用于堆砌頂層墻體的第三磚體,用于堆砌側邊墻體的第四磚體、第五磚體和第六磚體,用于堆砌頂角墻體的第七磚體和第八磚體,使得堆砌形成的墻體邊界能夠平整。
本發(fā)明公開一種自動調配節(jié)水固廢混合器,包括支撐底架、混合箱體、攪拌裝置、伺服電機、進料口、出料口、重量傳感器和觀察裝置,混合箱體底部安裝有支撐底架,進料口位于混合箱體上方,出料口位于混合箱體下方,觀察裝置固定安裝在混合箱體側面,攪拌裝置有攪拌主軸、攪拌臂和葉輪,攪拌主軸整體橫向穿裝在混合箱體內,伺服電機與攪拌主軸連接,其特征在于,還包括泄氣閥組件和節(jié)水感測裝置。本發(fā)明混合攪拌均勻,節(jié)能效果好,能夠有效防止箱體內漿料出現(xiàn)貼壁死角現(xiàn)象,自動調節(jié)混合加水或添加液體試劑,達到有效節(jié)水或節(jié)約液體試劑的效果,消除箱體內氣壓過高的不利影響。
本實用新型公開一種固廢垃圾破碎機專用側向雙托減扭力裝置,包括穩(wěn)定限位托框組件、側向雙托減扭力裝置、破碎裝置和動力傳動組件,穩(wěn)定限位托框組件有主穩(wěn)定框體和底托框,主穩(wěn)定框體固定安裝在底托框上面,破碎裝置安裝在穩(wěn)定限位托框組件內側,破碎裝置與動力傳動組件連接,破碎裝置與動力傳動組件之間安裝有側向雙托減扭力裝置,側向雙托減扭力裝置底部和動力傳動組件,都固定安裝在穩(wěn)定限位托框組件的底托框上面,側向雙托減扭力裝置和動力傳動組件位于主穩(wěn)定框體外側,動力傳動組件位于側向雙托減扭力裝置外側。本實用新型能夠有效降低主軸承受的扭力和縱向剪切力,提高破碎生產效率,降低破碎盤翅根斷裂的風險,整體冷卻效果好。
本發(fā)明涉及一種發(fā)電廠固廢處理系統(tǒng)及方法,包括底座、烘干裝置、上料斗和碾碎分選裝置,所述的底座上端安裝有烘干裝置,烘干裝置上端安裝有上料斗,底座上端安裝有碾碎分選裝置,碾碎分選裝置位于烘干裝置下方;本發(fā)明采用先烘干再碾碎的方式解決了露天粉煤塵有水分大、呈塊狀等問題,處理了堆積多年的“粉煤塵山”,本發(fā)明采用篩選的方式篩分出不同用處的粗灰和細灰,解決了粉煤塵作為原材料規(guī)格不一致的問題;本發(fā)明采用設置的碾碎分選裝置,通過碾碎機構對大塊的粉煤塵進行碾碎,通過篩分機構的設計,利用L型板帶動粉煤塵轉動上升,然后掉落在篩網上,在對粉煤塵造成二次粉碎的同時,也防止了粉煤塵在篩網上淤積。
本發(fā)明涉及一種用于大顆粒固廢催化熱解的催化劑評價裝置及評價方法,包括熱解反應裝置、催化反應裝置,包括光電離質譜在線檢測設備,用于實時監(jiān)測產物在任意時間點的全組分信息以及催化劑的失活狀態(tài),監(jiān)測時間間隔最短可達100ms;耐高溫隔斷閥控制兩反應器之間的連通與隔斷;球閥用于排空微型流化床反應器內的載氣;本發(fā)明采用微型流化床反應器與微型固定床反應器相串聯(lián)的方式,可同時具有熱解反應傳質傳熱效率高、反應速率快、二次反應少、氣固相接觸充分等優(yōu)點;采用異位催化的方式不僅可以避免熱解炭和催化劑內焦炭難以分離、催化轉化效率相對較低問題,而且熱解反應和催化反應溫度可以獨立控制,進而提高目標產物產率以及催化劑使用壽命。
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