鋰電池加工中的蓋帽焊接裝置 643     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池加工中的蓋帽焊接裝置，包括外殼，所述外殼的上部安裝有水箱、直角架和支撐桿。有益效果：本實(shí)用新型采用了收集箱，當(dāng)使用水泵抽取水箱內(nèi)部的清水時(shí)，清水途經(jīng)吸水管、抽水管和排水管，最終從霧化噴頭導(dǎo)出，自動(dòng)落在轉(zhuǎn)動(dòng)盤的上部，此時(shí)焊接頭點(diǎn)焊蓋帽時(shí)，產(chǎn)生的焊接顆粒進(jìn)行迸濺，沿收集箱的內(nèi)部側(cè)壁跌落在導(dǎo)水板的上部，最終途經(jīng)通水孔滑落在濾網(wǎng)的內(nèi)部，此時(shí)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤上部沾染水霧，會(huì)受離心力作用，濺到收集箱的內(nèi)部側(cè)壁，沿其進(jìn)行滑動(dòng)，途經(jīng)導(dǎo)水板、通水孔和濾網(wǎng)，最終落在外殼的內(nèi)部底面，通過(guò)設(shè)置的收集箱，能夠自動(dòng)收集霧化水珠和焊接顆粒，為鋰電池加工中的蓋帽焊接裝置的使用帶來(lái)便利。

鋰電池電極銅箔涂布裝置 709     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池電極銅箔涂布裝置，包括基架、涂料輥和調(diào)節(jié)套管，所述基架的下方外表面安裝有第一滾動(dòng)軸，所述基架的中部上表面開(kāi)設(shè)有滑軌，所述調(diào)節(jié)栓的下方安裝有連接塊，所述滑塊的右側(cè)連接有第二滾動(dòng)軸，所述基架的上方固定有安裝架，所述涂料輥的左側(cè)連接有套筒，所述安裝架的左側(cè)安裝有固定塊，所述套筒的上方安裝有支撐桿，所述支撐桿的右側(cè)連接有螺紋桿，所述涂料輥的下方安裝有齒輪。該便于調(diào)節(jié)的電池銅箔涂布裝置，基架上表面設(shè)置有滑軌，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)把手調(diào)節(jié)第二滾動(dòng)軸與涂料輥之間的距離，實(shí)現(xiàn)了對(duì)銅箔表面張力的調(diào)節(jié)，有效避免了涂布過(guò)程中褶皺現(xiàn)象的發(fā)生，有利于提高鋰電池的生產(chǎn)質(zhì)量。

鋰離子單體電池固定結(jié)構(gòu) 960     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子單體電池固定結(jié)構(gòu)，屬于鋰離子電池領(lǐng)域，能有效保護(hù)鋰離子單體電池的電極柱、提高鋰離子單體電池使用的安全性；包括具有一側(cè)開(kāi)口的組合殼，在組合殼的開(kāi)口側(cè)設(shè)置有與組合殼相配合的組合蓋，所述組合殼和組合蓋為金屬材質(zhì)，在組合殼內(nèi)設(shè)置有單體電池，所述單體電池的電極柱朝向組合蓋一側(cè)，還包括塑料蓋板，所述塑料蓋板設(shè)置在單體電池和組合蓋之間，在塑料蓋板上設(shè)置有與電極柱配合的鏤空孔，在塑料蓋板上還設(shè)置有凸起，所述凸起高于電極柱的高度；所述組合蓋扣在凸起上并將塑料蓋板與單體電池壓緊配合。通過(guò)設(shè)置塑料蓋板，實(shí)現(xiàn)了對(duì)電極柱的保護(hù)，避免電極柱可能與金屬材質(zhì)的組合蓋之間的接觸短路情況。

金屬鋰帶卷盤 1077     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了卷盤裝置領(lǐng)域的一種金屬鋰帶卷盤，包括裝置本體，裝置本體中包括右側(cè)板、左側(cè)板和滾筒，左側(cè)板和右側(cè)板分別設(shè)置于滾筒的左右兩側(cè)，左側(cè)板和右側(cè)板的中部均貫穿有可視窗，左側(cè)板和右側(cè)板的中部均設(shè)置有固定環(huán)，左側(cè)板的底端側(cè)面設(shè)置有帶盒，帶盒為空心盒體結(jié)構(gòu)，帶盒內(nèi)設(shè)置有固定帶，固定帶的一端粘接固定在帶盒的內(nèi)側(cè)表面，固定帶的另一側(cè)設(shè)置有固定頭，由于設(shè)置的可視窗和底盒結(jié)構(gòu)，使用者在收卷時(shí)，可以通過(guò)可視窗進(jìn)行控制收卷進(jìn)度，而固定帶可以將收卷完成的鋰帶盤進(jìn)行固定，避免造成鋰帶松散的情況。

鋰電池卷繞機(jī)的卸料防護(hù)裝置 946     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池卷繞機(jī)的卸料防護(hù)裝置，屬于鋰電池加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其包括排料傳輸機(jī)構(gòu)和生產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)傳輸帶，所述排料傳輸機(jī)構(gòu)和生產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)傳輸帶之間設(shè)置有卸料傳輸機(jī)構(gòu)，所述卸料傳輸機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)齒輪、被動(dòng)齒輪、支架和傳輸帶，所述傳輸帶套設(shè)于主動(dòng)齒輪和被動(dòng)齒輪上，所述支架包括升降組件，所述主動(dòng)齒輪與被動(dòng)齒輪連線可相對(duì)支架轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，能夠適應(yīng)不同的距離差和高度差，對(duì)鋰電池坯料的轉(zhuǎn)運(yùn)有良好的保護(hù)作用的優(yōu)點(diǎn)。

帶有減震功能的工業(yè)鋰電池儲(chǔ)存箱 670     

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本實(shí)用新型提供了一種帶有減震功能的工業(yè)鋰電池儲(chǔ)存箱，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，包括：箱體、卡板、蓋板、豎向支撐裝置、支撐板、固定擋板、橫向支撐裝置、硅膠墊板；箱體左、右兩側(cè)端面均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有卡板，蓋板接合安裝于箱體的頂部，豎向支撐裝置固定安裝于箱體內(nèi)部的上表面，且頂部固定安裝有有支撐板，固定擋板固定安裝于支撐板的左、右兩側(cè)，橫向支撐裝置固定安裝于箱體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)，且與固定擋板固定連接，硅膠墊板固定安裝于支撐板的上表面。本實(shí)用新型通過(guò)卡板可以有效的對(duì)蓋板進(jìn)行有效的拆卸安裝，通過(guò)豎向支撐裝置與橫向支撐裝置可以有效的減緩儲(chǔ)存箱的所受到的震動(dòng)，通過(guò)硅膠墊板可以對(duì)鋰電池組進(jìn)行有效的導(dǎo)熱。

可變氣體成分鋰電池燃爆實(shí)驗(yàn)室 724     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可變氣體成分鋰電池燃爆實(shí)驗(yàn)室，包括氣瓶、抽氣泵、艙體以及連接在艙體上的進(jìn)氣管和抽氣管，所述艙體內(nèi)形成有密封的實(shí)驗(yàn)空間，所述進(jìn)氣管和抽氣管的一端均與實(shí)驗(yàn)空間連通，另一端分別與氣瓶和抽氣泵連接，所述艙體上還設(shè)有氣體采樣管，所述艙體內(nèi)設(shè)有用于固定樣本電池的樣本座，所述艙體的內(nèi)壁上設(shè)有壓力傳感器、溫度傳感器和煙密度測(cè)試儀。本實(shí)用新型的可變氣體成分鋰電池燃爆實(shí)驗(yàn)室，通過(guò)氣瓶、抽氣泵、艙體的設(shè)置，便可有效的構(gòu)成一個(gè)氣體可變的實(shí)驗(yàn)空間，進(jìn)行鋰電池燃爆實(shí)驗(yàn)了。

大容量鋰動(dòng)力電池極片烘烤墊板 778     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大容量鋰動(dòng)力電池極片烘烤墊板，涉及鋰動(dòng)力電池極片生產(chǎn)用輔助設(shè)置。烘烤墊板整體為板形結(jié)構(gòu)，烘烤墊板橫向截面是波浪形結(jié)構(gòu)，波浪形的向上弧形面構(gòu)成下部縱向通風(fēng)槽，波浪形的向下弧形面構(gòu)成上部縱向通風(fēng)槽；在烘烤墊板上面由等間隔的橫向設(shè)置的弧形切割面構(gòu)成上部橫向通風(fēng)槽，在烘烤墊板下面由等間隔的橫向設(shè)置的弧形切割面構(gòu)成下部橫向通風(fēng)槽，上部橫向通風(fēng)槽與下部橫向通風(fēng)槽交錯(cuò)設(shè)置；上部橫向通風(fēng)槽與下部縱向通風(fēng)槽貫通,下部橫向通風(fēng)槽與上部縱向通風(fēng)槽貫通。本實(shí)用新型解決了大容量鋰動(dòng)力電池烘烤的過(guò)程中水分處理比較困難，烘烤時(shí)間很長(zhǎng)，烘箱利用率低，紙板容易吸水、水蒸氣只能縱向排出且經(jīng)常需要更換等問(wèn)題。

新能源汽車用鋰電池組 1127     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新能源汽車用鋰電池組，包括從上到下依次設(shè)置的上層殼體、中層殼體、下層殼體，所述上層殼體的下端面設(shè)置有第一扦插孔，所述下層殼體的上端面設(shè)置有第二扦插孔，所述中層殼體的上、下端面均設(shè)置有扦插桿，所述中層殼體通過(guò)扦插桿插入第一扦插孔與上層殼體連接，所述中層殼體通過(guò)扦插桿插入第二扦插孔與下層殼體連接，所述上層殼體上設(shè)置有多個(gè)套筒，所述套筒的內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)置有彈性卡片，所述套筒的底部均設(shè)置有導(dǎo)電柱，所述導(dǎo)電柱之間通過(guò)導(dǎo)電片串聯(lián)，所述上層殼體上設(shè)置有與導(dǎo)電片連接的接線插頭，所述下層殼體內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)鋰電池，所述的鋰電池的電極均活動(dòng)連接有一個(gè)套筒。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換方便快捷。

便于輸送旋轉(zhuǎn)的鋰電池生產(chǎn)用外觀檢測(cè)裝置 1081     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于輸送旋轉(zhuǎn)的鋰電池生產(chǎn)用外觀檢測(cè)裝置，包括底板、推動(dòng)桿、加固桿和承載板，所述底板的上方設(shè)置有螺紋桿，且螺紋桿貫穿于活動(dòng)塊的內(nèi)部，所述活動(dòng)塊的上方設(shè)置有推動(dòng)桿，且推動(dòng)桿的末端安裝有支撐桿，所述支撐桿的上端外側(cè)設(shè)置有限位塊，所述支撐桿的頂端連接有安裝板，所述安裝板的左上方安裝有行走輪，所述檢測(cè)板的內(nèi)側(cè)連接有承載板，所述承載板的中部下方連接有固定桿，所述固定桿的末端外側(cè)連接有安裝桿。該便于輸送旋轉(zhuǎn)的鋰電池生產(chǎn)用外觀檢測(cè)裝置，方便調(diào)整裝置的高度位置，適用于不同的傳輸裝置，且便于輸送旋轉(zhuǎn)，提高檢測(cè)效率，而且方便對(duì)鋰電池的外觀進(jìn)行便捷檢測(cè)，檢測(cè)速度快。

柱式鋰電池組 1091     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種涉及電池領(lǐng)域，尤其是一種柱式鋰電池組。柱式鋰電池組，包括多個(gè)電芯、兩塊連接電路板、多個(gè)絕緣件、多根保險(xiǎn)絲，連接電路板由第一導(dǎo)電件、多個(gè)第二導(dǎo)電件組成，一個(gè)第二導(dǎo)電件與第一導(dǎo)電件之間設(shè)置有一個(gè)絕緣件，一個(gè)第二導(dǎo)電件與第一導(dǎo)電件通過(guò)一根保險(xiǎn)絲相連接；電芯包括正極端、負(fù)極端，所有電芯的正極端與一塊連接電路板的第二導(dǎo)電件相連接，所有電芯的負(fù)極端與另一塊連接電路板的第二導(dǎo)電件相連接。本實(shí)用新型提供一種使用可靠性高的柱式鋰電池組。

鋰離子電池箱體 864     

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本實(shí)用新型屬于電池安全防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防止電動(dòng)車用鋰離子電池?zé)崾Э芈拥碾姵叵潴w。一種鋰離子電池箱體，包括固定裝置、熱保護(hù)機(jī)構(gòu)、功能接口、功能插口和一個(gè)以上的箱體；所述箱體為長(zhǎng)方體或正方體結(jié)構(gòu)，所述箱體的六個(gè)側(cè)板密封連接；所述箱體的任意一個(gè)側(cè)板的外側(cè)面上設(shè)有拉手、所述固定裝置設(shè)于箱體的任意一個(gè)側(cè)板外側(cè)的任意相對(duì)的兩條側(cè)邊上；所述箱體上設(shè)有熱保護(hù)機(jī)構(gòu)；所述功能接口和功能插口分別設(shè)于箱體的任意兩個(gè)相對(duì)的側(cè)板上。本實(shí)用新型采用多種熱保護(hù)機(jī)構(gòu)可有效防止在鋰離子電池?zé)崾Э貢r(shí)，溫度升高，發(fā)生熱蔓延導(dǎo)致其它的電池的發(fā)生故障影響使用；在多個(gè)箱體上設(shè)置可相互串接的功能接口和功能插口，組裝簡(jiǎn)單方便。

化合物包覆鋰電池負(fù)極材料的制備工藝 910     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種化合物包覆鋰電池負(fù)極材料的制備工藝，制備步驟如下：a.首先將化合物放入到放入混合器中，接著再向混合器中添加適量的溶劑和分散劑，接著再將混合器的溫度升到40—50℃進(jìn)行混合，直到化合物均勻的分散在混合器中形成包覆液；b.將鋰電池負(fù)極材料和包覆液按照一定的質(zhì)量比加入到攪拌器中，接著再加入交聯(lián)劑進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)的溫度為25—30℃，攪拌的時(shí)間為20—30min，攪拌時(shí)攪拌器的轉(zhuǎn)速為950—1300r/min，制得混合物。本發(fā)明提供的制備方法，其反應(yīng)物所需原料易得、無(wú)毒、成本低廉，制備過(guò)程無(wú)需特殊防護(hù)，反應(yīng)條件容易控制，有效的增強(qiáng)了化合物包覆的穩(wěn)定性，對(duì)提升負(fù)極性能起到協(xié)同作用，工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，條件溫和，原料易得。

用于鋰電池的電解質(zhì)材料篩選方法 675     

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本發(fā)明屬于電池材料篩選技術(shù)領(lǐng)域，涉及快速篩選出性能良好、結(jié)構(gòu)優(yōu)良的用于鋰電池的電解質(zhì)材料，用于解決現(xiàn)有方法篩選周期長(zhǎng)、控制困難、篩選所得材料實(shí)用性差等缺點(diǎn)。本發(fā)明提供一種基于高通量計(jì)算的用于鋰電池的電解質(zhì)材料篩選方法；采用高通量計(jì)算方法，從現(xiàn)有的電池材料結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)庫(kù)出發(fā)，立足于化學(xué)計(jì)量式、離子電導(dǎo)率、電子電導(dǎo)率、穩(wěn)定性、高氧化分解電壓、毒性等基本指標(biāo)，設(shè)置一系列篩選條件，最終獲得結(jié)構(gòu)最優(yōu)、性能良好的電解質(zhì)材料。

鋰電池極片全自動(dòng)卷繞機(jī) 707     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池極片全自動(dòng)卷繞機(jī)，所述卷繞機(jī)包括：輸入單元，所述輸入單元用于用戶輸入卷繞信息；分析單元，所述分析單元用于基于所述卷繞信息進(jìn)行分析，獲得卷繞控制指令；卷繞單元，所述卷繞單元用于基于所述卷繞控制指令進(jìn)行全自動(dòng)卷繞操作，實(shí)現(xiàn)了裝置設(shè)計(jì)合理，鋰電池極片卷繞效率和質(zhì)量較高的技術(shù)效果。

X熒光分析用高純高密度硼酸鋰的生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)方法 849     

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本發(fā)明公開(kāi)了X熒光分析用高純高密度硼酸鋰的生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)方法，所述裝置包括送料單元、熔化單元、霧化單元、收集單元和霧化收集塔；送料單元包括彼此連通的儲(chǔ)料容器和加料機(jī)；熔化單元包括具有若干個(gè)加熱元件的電加熱爐和設(shè)置在電加熱爐中的坩堝，坩堝的底部連接有下料管；霧化單元設(shè)置在霧化收集塔中，霧化單元包括離心霧化盤、離心霧化盤安裝轉(zhuǎn)軸、電磁感應(yīng)加熱器和高速電機(jī)；收集單元包括漏斗狀集料器和收集容器，所述漏斗狀集料器與霧化收集塔一體連接并且位于霧化單元的下方，收集容器設(shè)置在漏斗狀集料器的出料口的下方。所述生產(chǎn)方法采用上述裝置進(jìn)行X熒光分析用高純高密度硼酸鋰的生產(chǎn)。

電動(dòng)車車載磷酸鐵鋰電池的SOC與SOH預(yù)測(cè)方法 821     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電動(dòng)車車載磷酸鐵鋰電池的SOC與SOH預(yù)測(cè)方法，包括以下步驟：（a）改進(jìn)戴維南電池等效模型；（b）確定系統(tǒng)的狀態(tài)方程和輸出方程;（c）電池模型參數(shù)辨識(shí)；（d）運(yùn)用卡爾曼濾波算法對(duì)系統(tǒng)的狀態(tài)變量進(jìn)行迭代，從而使SOC預(yù)測(cè)值更趨近于實(shí)際值；（e）運(yùn)用雙通道卡爾曼濾波算法對(duì)磷酸鐵鋰電池的內(nèi)阻與容量進(jìn)行在線預(yù)測(cè)，同時(shí)根據(jù)電池當(dāng)前狀態(tài)與初始狀態(tài)時(shí)內(nèi)阻與容量值的變化預(yù)測(cè)電池的SOH。本發(fā)明采用上述方法，能夠有效提高電池的SOC預(yù)測(cè)精度，較為準(zhǔn)確地判斷電池性能的下降，并且結(jié)合電池內(nèi)阻與容量信息，給電池管理策略的制定以及電池的維護(hù)及更換提供依據(jù)。

鋰電池循環(huán)穩(wěn)定性的石墨烯-硅負(fù)極材料及制備方法 870     

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本發(fā)明屬于鋰電池材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池循環(huán)穩(wěn)定性的石墨烯?硅負(fù)極材料及制備方法。本發(fā)明的方法包括將氧化石墨烯粉末與納米硅粉加入去離子水，加入分散劑超聲分散，之后加入增稠劑，攪拌混合均勻后配置為漿料，將漿料加入機(jī)械球磨機(jī)中，球磨完成后向漿料中加入對(duì)苯二硼酸，繼續(xù)球磨，將球磨后獲得的漿料置于水浴鍋中，密閉后水浴加熱，離心分離干燥獲得粉體，之后將獲得的粉體在還原氣氛中退火，經(jīng)洗滌、干燥后獲得負(fù)極材料粉體。本發(fā)明通過(guò)高度交聯(lián)的氧化石墨烯對(duì)納米硅粉進(jìn)行固定，從而有效納米硅粉在負(fù)極材料中的分散性，同時(shí)可以有效抑制其體積膨脹，提高材料的循環(huán)性能。

高密度石墨烯鋰電池防護(hù)裝置 769     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高密度石墨烯鋰電池防護(hù)裝置，涉及鋰電池防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有條件下高性能電池的安全防護(hù)問(wèn)題問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括箱體，所述箱體的內(nèi)壁固定連接有內(nèi)襯，且所述內(nèi)襯固定連接有蜂窩板，所述內(nèi)襯底部固定連接有呈等間距的海綿墊，且所述海綿墊的頂部安裝有電池，且所述電池之間安裝有絕緣板，所述絕緣板的底部與內(nèi)襯固定連接，所述電池位于蜂窩板之間，所述箱體頂部滑動(dòng)連接有箱蓋，所述箱蓋的內(nèi)壁固定連接有隔板，且所述隔板在箱蓋的高度方向呈等間距分布，所述隔板位于電池的上部，且所述隔板與電池之間安裝有海綿墊，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，且該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單原理易懂，使用簡(jiǎn)單可靠，適宜推廣。

石墨鋰電池負(fù)極材料用提純裝置 853     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石墨鋰電池負(fù)極材料用提純裝置，包括裝置外殼、進(jìn)料艙、磁吸機(jī)構(gòu)和篩濾機(jī)構(gòu)，所述裝置外殼的內(nèi)部上端設(shè)置有進(jìn)料艙，所述磁吸機(jī)構(gòu)設(shè)置于裝置外殼的內(nèi)部中段，所述篩濾機(jī)構(gòu)設(shè)置于磁吸機(jī)構(gòu)的下方。該石墨鋰電池負(fù)極材料用提純裝置通過(guò)磁吸機(jī)構(gòu)的設(shè)置可對(duì)材料中的磁性物質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)力吸附，并起到提純篩濾的作用，而旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒能夠保證每片電磁鐵斜片都能夠均勻吸附，通過(guò)篩濾機(jī)構(gòu)的設(shè)置，材料在加工時(shí)需要將原物料中的大顆粒渣粒去除，因此過(guò)濾網(wǎng)在激振器的震動(dòng)下可對(duì)落下的物料進(jìn)行抖動(dòng)篩濾，高頻率的震動(dòng)可使得小粒徑物料快速流出，而大顆粒的渣粒會(huì)留在過(guò)濾網(wǎng)上，在結(jié)束篩濾后剩余的渣?？赏ㄟ^(guò)導(dǎo)料口排出，并起到篩分的作用。

氫氧化鋰添加劑生產(chǎn)裝置 665     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氫氧化鋰添加劑生產(chǎn)裝置，涉及氫氧化鈉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。一種氫氧化鋰添加劑生產(chǎn)裝置，包括底板，所述底板頂部一側(cè)設(shè)置有反應(yīng)裝置，所述反應(yīng)裝置包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜底部設(shè)置有加熱管道，所述加熱管道包括內(nèi)壁和外壁，所述內(nèi)壁和外壁之間設(shè)置有蒸汽管，所述加熱管道一端固定連接有接引管，所述加熱管道另一端固定連接有接引槽，所述接引槽，所述接引槽一側(cè)設(shè)置有分流裝置，所述分流裝置包括作用桿。本實(shí)用新型該裝置能夠?qū)溲趸c制備進(jìn)行一體式生產(chǎn)，該裝置將反應(yīng)、過(guò)濾、加熱提純和在即熱一體進(jìn)行，基本由裝置自動(dòng)完成，減少人工協(xié)助率，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)能夠?qū)溲趸c溶液純度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

鋰電池用裝箱機(jī) 1100     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池用裝箱機(jī)，包括底座和固定于該底座的箱體，以及傳送帶，該箱體一端設(shè)有進(jìn)料口，該箱體另一端設(shè)有裝箱平臺(tái)，該裝箱平臺(tái)連接有卸貨斜坡，該箱體內(nèi)滑動(dòng)連接有抓取機(jī)械手，該傳送帶設(shè)于該箱體內(nèi)，該傳送帶用于將進(jìn)料口的鋰電池傳送至抓取機(jī)械手下方，包裝盒放置于該裝箱平臺(tái)上，該卸貨斜坡設(shè)有輔助卸貨裝置和若干轉(zhuǎn)輥，若干該轉(zhuǎn)輥鋪設(shè)于該卸貨斜坡的坡面，當(dāng)該包裝盒沿該卸貨斜坡下滑時(shí)，該輔助卸貨裝抵接于該包裝盒，且該輔助卸貨裝置用于減緩該包裝盒的下滑速度。當(dāng)包裝箱沿卸貨臺(tái)下滑直至停止的過(guò)程中，本實(shí)用新型能夠避免包裝盒內(nèi)的電池相互碰撞，避免已裝箱的電池?fù)p毀。

圓柱型鋰電池的冷卻裝置 981     

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本實(shí)用新型提供了一種圓柱型鋰電池的冷卻裝置，其包括設(shè)有上缺口的底殼、安裝體、分配器、三通、豎管、水平管；安裝體可拆卸封蓋在底殼的上缺口上；底殼內(nèi)部設(shè)有液下泵,液下泵出口與分配器的進(jìn)口連通；安裝體設(shè)有左右通透且矩形陣列分布、用于安裝鋰電池的多個(gè)安裝孔，安裝體設(shè)有上下通透且矩形陣列分布的多個(gè)通道，多個(gè)通道交錯(cuò)位于任意兩個(gè)相鄰安裝孔之間；多根豎管穿插在通道中，其底端連通底殼的內(nèi)部，分配器的出口為兩個(gè)，分配器的兩個(gè)出口分別與兩個(gè)對(duì)角豎管的底端連通，多根水平管將多根豎管的頂端連通。

提高安全性能的鋰離子電池結(jié)構(gòu) 1017     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種提高安全性能的鋰離子電池結(jié)構(gòu)。具體包括：電芯、固定支架、模具和硅膠層，所述模具是空心的圓柱形，所述電芯呈圓柱形套在模具內(nèi)，所述電芯側(cè)表面具有鋼殼層，所述鋼殼層與模具之間形成環(huán)形空間，所述模具具有上底面和下底面將環(huán)形空間進(jìn)行密封，所述環(huán)形空間設(shè)置固定支架來(lái)連接電芯和模具，所述鋼殼層與模具之間的環(huán)形空間還填滿了硅膠層。本實(shí)用新型通過(guò)模具對(duì)電芯套住，在形成的間隙設(shè)置涂覆的導(dǎo)熱硅膠層，導(dǎo)熱硅膠層更加均勻，使表面散熱均勻；模具表面具有凹凸不平的條形紋路，使散熱效果更好。

拆卸式軟包鋰電池 1118     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拆卸式軟包鋰電池，包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的電芯組，所述殼體可拆卸，所述殼體包括底板、底板上相對(duì)兩側(cè)設(shè)置的側(cè)板和連桿，所述兩個(gè)側(cè)板之間通過(guò)連桿相連，所述底板、側(cè)板和連桿之間通過(guò)螺栓連接，相比于傳統(tǒng)一體成型的殼體而言，本實(shí)用新型的拆卸式軟包鋰電池靈活性和優(yōu)越性更高，可根據(jù)電芯規(guī)格、數(shù)量和連接方式的改變，調(diào)整使用相應(yīng)的外殼部件進(jìn)行組裝，外殼部件制作簡(jiǎn)單，不需要重新開(kāi)模，減少了制作周期，降低了生產(chǎn)成本，迅速響應(yīng)市場(chǎng)；拆卸式的外殼減少了外殼的占用面積，更加方便搬運(yùn)及存放。

基于群體智能優(yōu)化和粒子濾波的鋰離子電池SOC估算方法 846     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于群體智能優(yōu)化和粒子濾波的鋰離子電池SOC估算方法，該方法包括建立Thevenin等效電路模型，描述電池動(dòng)態(tài)特性；通過(guò)遞推最小二乘的在線參數(shù)辨識(shí)方法，計(jì)算出一個(gè)完整工況中每一個(gè)采樣點(diǎn)對(duì)應(yīng)的各個(gè)參數(shù)值；結(jié)合電池狀態(tài)空間模型，利用螢火蟲算法和粒子濾波完成鋰離子電池SOC值的估算。采用本發(fā)明公開(kāi)的方法，在可控計(jì)算量的情況下，提高估算精度。

鋰電池介孔球形氧化亞硅負(fù)極材料的制備方法 894     

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本發(fā)明提出一種鋰電池介孔球形氧化亞硅負(fù)極材料的制備方法，所述制備方法是在去離子水、無(wú)水乙醇和十二烷基三甲基溴化銨的混合溶液中加入氨水、正硅酸乙酯，然后油浴攪拌，接著滴加有機(jī)硅烷攪拌反應(yīng)獲得單分散納米球，再與鎂粉和碳源混合球磨，接著將所得漿料噴霧干燥后進(jìn)行真空高溫?zé)崽幚?，最后洗滌、烘干制得鋰電池介孔球形氧化亞硅?fù)極材料。本發(fā)明提供的方法，通過(guò)形成碳包覆介孔氧化亞硅/碳復(fù)合微球，可以有效提高微球的電子電導(dǎo)率和離子電導(dǎo)率，同時(shí)內(nèi)部的介孔和納米球形結(jié)構(gòu)可以有效緩解氧化亞硅的體積膨脹，從而提高材料的循環(huán)性能。

鋰離子電池超高倍率三元正極材料及其制備方法 742     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池超高倍率三元正極材料的制備方法，包括如下步驟：S1、將含有碳?xì)浠衔锏奶砑觿┤苡谒行纬蓾舛染鶆虻奶砑觿┤芤?；S2、將三元正極材料前驅(qū)體和所述添加劑溶液混合均勻形成混合漿料；S3、將所述混合漿料進(jìn)行干燥得到混合干料；S4、將所述混合干料在惰性氣氛中進(jìn)行燒結(jié)，得到添加劑包覆的三元正極材料前驅(qū)體氧化物；S5、將所述添加劑包覆的三元正極材料前驅(qū)體氧化物與鋰鹽混合均勻后在含氧氛圍中進(jìn)行焙燒。其優(yōu)點(diǎn)是：能夠顯著提高三元正極材料的倍率性能。

三維共軛導(dǎo)電聚苯胺的合成方法及作為鋰離子電池負(fù)極粘結(jié)劑的應(yīng)用 915     

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本發(fā)明公開(kāi)一種三維共軛導(dǎo)電聚苯胺的合成方法及作為鋰離子電池負(fù)極粘結(jié)劑的應(yīng)用。三維共軛導(dǎo)電聚苯胺的合成包括以下內(nèi)容：配制質(zhì)子酸水溶液或共摻雜劑與質(zhì)子酸的混合水溶液，將苯胺、共聚單體溶解在質(zhì)子酸溶液中形成溶液，記為A組分；將引發(fā)劑溶解在去離子水中，記為B組分；在冰浴0～4℃條件下將B組分緩慢滴加到A組分中，繼續(xù)攪拌聚合4～8h；然后用乙醇和去離子水洗滌，直至濾液呈中性，將濾餅干燥即得三維共軛導(dǎo)電聚苯胺。本發(fā)明還提供了基于上述方法的負(fù)極材料/三維共軛導(dǎo)電聚苯胺復(fù)合漿料的原位制備方法。本發(fā)明制備的聚苯胺具有良好的粘接能力和導(dǎo)電性，能夠同時(shí)作為導(dǎo)電劑和粘接劑，并能顯著提升鋰離子電池的循環(huán)穩(wěn)定性。

用于鋰輝石礦的浮選捕收劑及其制備方法和應(yīng)用 1009     

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本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了用于鋰輝石礦的浮選捕收劑，包括油酸皂、硫酸化油酸皂、油酰胺基甲基?；撬嵩怼⑺畻钏嵩砗腿榛瘎?；本發(fā)明還公開(kāi)了制備該浮選捕收劑的方法，包括以下步驟：S1.向油酸中緩慢滴加濃硫酸，在30℃下反應(yīng)2～3h，得到油酸和硫酸化油酸的混合物；S2.取所述混合物、油酰胺基甲基牛磺酸、水楊酸和乳化劑混合，加熱至60℃，添加氫氧化鈉，皂化反應(yīng)3～5h，即得；本發(fā)明還公開(kāi)了該浮選捕收劑在鋰輝石礦的浮選分離中的應(yīng)用；所述浮選捕收劑以油酸皂為主體，通過(guò)將其與硫酸化油酸皂、油酰胺基甲基?；撬嵩怼⑺畻钏嵩砗腿榛瘎┻M(jìn)行復(fù)配，使各組分之間產(chǎn)生協(xié)同作用，達(dá)到了選擇性好、捕收能力強(qiáng)、生產(chǎn)成本低且對(duì)環(huán)境友好的效果。