軟X射線(xiàn)電視顯微鏡 1066     

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軟X射線(xiàn)電視顯微鏡,在密封箱(1)內(nèi)的上部為輻射源(2),在輻射源(2)的下部是樣品傳遞機(jī)構(gòu)(3),在樣品傳遞機(jī)構(gòu)(3)的下方是軟X射線(xiàn)攝象機(jī)(4),攝象機(jī)(4)上與圖像處理單元(5)連接,圖像處理單元(5)接有顯示器(6)和打印機(jī)(7)。本發(fā)明直接把被檢測(cè)物體的軟X射線(xiàn)影象轉(zhuǎn)換成在電視屏幕上顯示的清晰的可見(jiàn)圖象,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)檢測(cè)和圖象的放大。本發(fā)明對(duì)X射線(xiàn)波長(zhǎng)響應(yīng)較寬,可廣泛用于無(wú)損檢測(cè)、生物診斷和質(zhì)量監(jiān)控等領(lǐng)域。

掃描磁探針顯微鏡 899     

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本發(fā)明涉及一種掃描磁探針顯微鏡，包括：低溫杜瓦設(shè)置在基準(zhǔn)平臺(tái)的凹槽內(nèi)，用于儲(chǔ)存液氮以降低其內(nèi)部的樣品的溫度；樣品調(diào)平裝置設(shè)置在低溫杜瓦內(nèi)，用于在樣本放入時(shí)調(diào)節(jié)樣品的高度以使該樣本與基準(zhǔn)平臺(tái)保持平行狀態(tài)；二維掃描平臺(tái)設(shè)置在基準(zhǔn)平臺(tái)的上表面，用于調(diào)節(jié)磁探針裝置的位置以使磁探針裝置處于不同的檢測(cè)位置；勵(lì)磁磁體設(shè)置在樣本調(diào)平裝置的上方，且內(nèi)部用于放置樣本，用于為樣本提供外部磁場(chǎng)；磁探針裝置固定所述二維掃描平臺(tái)上，并且懸于樣品調(diào)平裝置的正上方；計(jì)算模塊與磁探針裝置相連接，用于根據(jù)磁探針裝置所檢測(cè)出的磁場(chǎng)空間分布信息計(jì)算樣品的電流密度。本發(fā)明可以無(wú)損連續(xù)檢測(cè)超導(dǎo)帶材的臨界電流密度。

保證大直徑貯箱封箱環(huán)縫攪拌摩擦焊接質(zhì)量的方法 721     

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一種保證大直徑貯箱封箱環(huán)縫攪拌摩擦焊接質(zhì)量的方法，涉及運(yùn)載火箭貯箱制造領(lǐng)域；主要包括如下步驟：步驟(一)、組裝臥式貯箱；步驟(二)、在環(huán)縫焊接區(qū)兩側(cè)分別固定安裝左外壓緊機(jī)構(gòu)和右外壓緊機(jī)構(gòu)；步驟(三)、觸發(fā)內(nèi)撐機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)陽(yáng)膜和陰膜的外壁與環(huán)縫內(nèi)壁接觸；步驟(四)、進(jìn)行環(huán)縫焊接區(qū)焊接，包括第一次焊接和第二次焊接；步驟(五)、對(duì)環(huán)縫焊接區(qū)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)無(wú)焊接缺陷是，焊接結(jié)束；當(dāng)檢測(cè)有焊接缺陷時(shí)，進(jìn)入步驟(六)；步驟(六)、局部補(bǔ)焊；本發(fā)明消除了彈箭體貯箱封箱環(huán)縫的剛性薄弱點(diǎn)，開(kāi)發(fā)相應(yīng)的復(fù)合焊接工藝和局部補(bǔ)焊工藝，大幅度提高運(yùn)載火箭貯箱封箱環(huán)縫的焊接質(zhì)量。

探頭支撐塊和厚大鑄件內(nèi)部缺陷定位方法 1015     

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本發(fā)明涉及一種探頭支撐塊和厚大鑄件內(nèi)部缺陷定位方法，屬于鑄件無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鑄件內(nèi)部缺陷檢測(cè)定位不夠精準(zhǔn)、效率低的問(wèn)題。該探頭支撐塊包括一個(gè)中心設(shè)置有圓孔的方形板和四個(gè)立柱，四個(gè)立柱的一端分別與方形板的兩條平行的邊的兩端活動(dòng)連接，每條邊上的兩個(gè)立柱與所在方形板的邊在一個(gè)平面上，且立柱與所在方形板的邊形成的角度可調(diào)；兩條平行邊上的中間位置分別設(shè)置有垂直于邊的滑軌，滑軌上設(shè)置有能夠在滑軌上上下滑動(dòng)的滑塊，滑塊和與其在同一條邊上的兩個(gè)立柱分別通過(guò)連接臂活動(dòng)連接，滑塊上還設(shè)置有調(diào)鈕，通過(guò)滑動(dòng)滑塊來(lái)調(diào)整兩個(gè)立柱的角度，并通過(guò)調(diào)鈕固定角度。實(shí)現(xiàn)了快速精確檢測(cè)鑄件缺陷。

用于金屬板結(jié)構(gòu)疲勞損傷評(píng)價(jià)的超聲信號(hào)共識(shí)自組織分析方法 721     

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本發(fā)明公開(kāi)一種基于用于金屬板結(jié)構(gòu)疲勞損傷評(píng)價(jià)的超聲信號(hào)共識(shí)自組織分析方法，該方法適用于板結(jié)構(gòu)中疲勞損傷評(píng)價(jià)，屬于無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。本發(fā)明步驟：首先利用Ritec–SNAP專(zhuān)用非線(xiàn)性超聲檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)不同疲勞周期的金屬板結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)多組重復(fù)測(cè)量獲得超聲回波信號(hào)，利用共識(shí)自組織模型，對(duì)兩兩板之間的超聲回波信號(hào)進(jìn)行頻譜比較，得到一個(gè)海林格距離矩陣，從而得到z分?jǐn)?shù)、p統(tǒng)計(jì)量、T統(tǒng)計(jì)量與疲勞周期的關(guān)系，最后通過(guò)不同分布模型的擬合獲得金屬板疲勞損傷評(píng)價(jià)模型?？梢酝ㄟ^(guò)典型超聲數(shù)據(jù)分析說(shuō)明該方法對(duì)疲勞損傷評(píng)價(jià)的有效性。

CT設(shè)備 690     

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公開(kāi)了一種CT設(shè)備，用于醫(yī)學(xué)成像、工業(yè)檢測(cè)等領(lǐng)域，也可以直接應(yīng)用于需要超高速成像的醫(yī)療應(yīng)用領(lǐng)域，亦可應(yīng)用在無(wú)損檢測(cè)等工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域。該CT設(shè)備包括：環(huán)形電子束發(fā)射陣列，包括環(huán)形均勻分布的多個(gè)電子束發(fā)射單元，各個(gè)電子束發(fā)射單元在控制信號(hào)的控制下依次發(fā)射大致平行于環(huán)形電子束發(fā)射陣列的軸線(xiàn)的電子束；環(huán)形反射靶，與環(huán)形電子束發(fā)射陣列同軸設(shè)置，其中電子束轟擊環(huán)形反射靶，產(chǎn)生與環(huán)形電子束發(fā)射陣列的軸線(xiàn)相交的X射線(xiàn)；以及環(huán)形探測(cè)器陣列，與環(huán)形反射靶同軸設(shè)置，包括多個(gè)探測(cè)器單元，X射線(xiàn)穿透被檢物體后入射到相應(yīng)的探測(cè)器單元。上述方案可以實(shí)現(xiàn)在保證一定的空間分辨率的前提下，大幅度提高CT掃描速度。

用于金屬管道的爬行裝置 944     

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本實(shí)用新型涉及一種用于金屬管道的爬行裝置，屬于檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)金屬管道進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的檢測(cè)儀搭載運(yùn)動(dòng)裝置容易卡堵管道、吸附與脫離困難、運(yùn)動(dòng)較慢、容易偏轉(zhuǎn)傾覆、拆裝復(fù)雜以及應(yīng)用范圍過(guò)窄的問(wèn)題。本實(shí)用新型的用于金屬管道的爬行裝置，包括框架、伺服系統(tǒng)、側(cè)向抱緊輪和支撐輪；框架的兩側(cè)分別固定連接伺服系統(tǒng)和支撐輪；側(cè)向抱緊輪設(shè)于框架的底端；伺服系統(tǒng)能夠驅(qū)動(dòng)框架相對(duì)于被測(cè)管道運(yùn)動(dòng)，側(cè)向抱緊輪能夠?qū)⒖蚣芄潭ㄔ诒粶y(cè)管道的外壁上。本實(shí)用新型提供的爬行裝置實(shí)現(xiàn)沿管道運(yùn)動(dòng)，不易偏轉(zhuǎn)傾覆，實(shí)用性強(qiáng)。

微納陣列傳感器及其制備方法 993     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于原位定量測(cè)定單細(xì)胞及釋放物質(zhì)的微納環(huán)形電極陣列傳感器及其制備方法。所述微納圓環(huán)陣列傳感器包括：微納圓環(huán)電極陣列，其為微納圓環(huán)電極組成的陣列；定點(diǎn)納米修飾層，其位于微納環(huán)形電極的內(nèi)表面，用于增加電極性能；特異選擇反應(yīng)修飾層，其通過(guò)在定點(diǎn)納米修飾層的表面固定不同的特異性材料形成，用于對(duì)應(yīng)檢測(cè)不同細(xì)胞的不同神經(jīng)遞質(zhì)；選擇性細(xì)胞吸附層，其形成在特異選擇反應(yīng)修飾層表面，用于細(xì)胞的選擇性吸附。本發(fā)明提出的上述微納環(huán)形電極陣列傳感器體積小、記錄點(diǎn)多、對(duì)神經(jīng)細(xì)胞無(wú)損傷、可以在二維尺度上同時(shí)檢測(cè)多個(gè)記錄點(diǎn)(同時(shí)檢測(cè)多個(gè)細(xì)胞、多種神經(jīng)遞質(zhì))的微納圓環(huán)電極陣列傳感器。

基于反轉(zhuǎn)路徑差信號(hào)的板結(jié)構(gòu)蘭姆波無(wú)參考成像方法 990     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于反轉(zhuǎn)路徑差信號(hào)的板結(jié)構(gòu)蘭姆波無(wú)參考成像方法，屬于無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。通過(guò)板結(jié)構(gòu)蘭姆波稀疏陣列檢測(cè)系統(tǒng)，采集每個(gè)傳感器激勵(lì)其他傳感器接收的檢測(cè)信號(hào)，對(duì)信號(hào)進(jìn)行濾波和幅值歸一化處理，將反轉(zhuǎn)路徑下兩信號(hào)的直達(dá)波對(duì)齊并做差得到差信號(hào)，取原始信號(hào)的包絡(luò)，將差信號(hào)除以原始信號(hào)包絡(luò)得到每對(duì)相鄰傳感器的反轉(zhuǎn)路徑差信號(hào)，對(duì)預(yù)處理獲得的反轉(zhuǎn)路徑差信號(hào)用于延時(shí)疊加成像，便可得到整個(gè)板結(jié)構(gòu)的散射聲場(chǎng)的空間分布，實(shí)現(xiàn)缺陷監(jiān)測(cè)和定位。該方法不再需要健康板的參考信號(hào)，通過(guò)對(duì)反轉(zhuǎn)路徑下的接收信號(hào)作差，消除了直達(dá)波和邊界反射回波的對(duì)成像的影響。

基于深度學(xué)習(xí)的冰鮮鯧魚(yú)新鮮度快速分級(jí)方法 814     

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本發(fā)明公開(kāi)了屬于冷藏食品質(zhì)量評(píng)估技術(shù)領(lǐng)域的一種基于深度學(xué)習(xí)的冰鮮鯧魚(yú)新鮮度快速分級(jí)方法，具體是基于Mask R?CNN技術(shù)對(duì)鯧魚(yú)圖像實(shí)現(xiàn)新鮮度分級(jí)，獲取冰鮮鯧魚(yú)圖像，建立數(shù)字圖像數(shù)據(jù)集，將特征學(xué)習(xí)融入到建立模型的過(guò)程中，對(duì)魚(yú)眼和魚(yú)鰓部位進(jìn)行準(zhǔn)確的檢測(cè)分割，不僅可以自主進(jìn)行特征學(xué)習(xí)，而且能夠精確分割和準(zhǔn)確分類(lèi)鯧魚(yú)新鮮度。以此實(shí)現(xiàn)對(duì)冰鮮鯧魚(yú)品質(zhì)劣變快速檢測(cè)與智能預(yù)測(cè)；增進(jìn)模型的可擴(kuò)展性和可遷移性。實(shí)現(xiàn)快速，低成本，精確，無(wú)損，實(shí)時(shí)的自動(dòng)化檢測(cè)技術(shù)，有利于保障消費(fèi)者健康和利益。本發(fā)明對(duì)不同品種的冷鏈儲(chǔ)運(yùn)環(huán)境、供應(yīng)鏈源頭上控制產(chǎn)品質(zhì)量、為公共衛(wèi)生防疫事業(yè)提供技術(shù)支持。

輪轂探傷系統(tǒng) 1012     

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本實(shí)用新型提供了一種輪轂探傷系統(tǒng)，包括運(yùn)動(dòng)控制器及探傷檢測(cè)裝置；運(yùn)動(dòng)控制器用于根據(jù)基于用戶(hù)指令以及預(yù)先存儲(chǔ)的包括現(xiàn)役飛機(jī)使用輪胎的型號(hào)、尺寸特征信息的匯總控制探傷檢測(cè)裝置；探傷檢測(cè)裝置包括探頭單元、輪轂驅(qū)動(dòng)單元和渦流儀；探頭單元包括探頭和移動(dòng)執(zhí)行器；輪轂驅(qū)動(dòng)單元包括輪轂固定和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部以及旋轉(zhuǎn)執(zhí)行部；渦流儀用于記錄探頭的掃查結(jié)果，并將掃查結(jié)果存儲(chǔ)在內(nèi)置存儲(chǔ)器上作為測(cè)試記錄；運(yùn)動(dòng)控制器還用于將各運(yùn)動(dòng)部件的狀態(tài)參數(shù)以及測(cè)試記錄反饋給用戶(hù)。本實(shí)用新型可以對(duì)現(xiàn)役飛機(jī)所有尺寸的機(jī)輪輪轂進(jìn)行無(wú)損探傷，不需要更換裝卡工裝，很好地提高探傷效率和精度。

基于近紅外的牛肉品質(zhì)分級(jí)方法 1029     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于近紅外技術(shù)的牛肉品質(zhì)分級(jí)方法。該方法包括以下步驟：采集樣品的近紅外光譜數(shù)據(jù)，同時(shí)檢測(cè)樣品的顏色、pH、剪切力和蒸煮損失的品質(zhì)指標(biāo)；對(duì)光譜數(shù)據(jù)和品質(zhì)指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，建立牛肉品質(zhì)的預(yù)測(cè)模型；同時(shí)依據(jù)NY/T2793?2015《肉的食用品質(zhì)客觀評(píng)價(jià)方法》鑒別牛肉品質(zhì)等級(jí)。本方法的檢測(cè)過(guò)程簡(jiǎn)便、快速、無(wú)損而且適合在場(chǎng)在線(xiàn)，可以普及推廣到市場(chǎng)和商超的肉類(lèi)檢測(cè)。

鋼管上傳感器的分布結(jié)構(gòu)及用其進(jìn)行靜水壓爆破試驗(yàn)方法 911     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼管上傳感器的分布結(jié)構(gòu)及用其進(jìn)行靜水壓爆破試驗(yàn)方法，涉及壓力容器無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域。該分布結(jié)構(gòu)在被檢測(cè)鋼管的左封頭和右封頭分別安裝一個(gè)傳感器，在鋼管的管身上順序設(shè)置三組傳感器組，每組傳感器組中包括兩個(gè)傳感器，且兩個(gè)傳感器設(shè)置在鋼管直徑的兩端。該方法：在待檢測(cè)鋼管上安裝傳感器，并建立傳感器與聲發(fā)射儀通信連接；完成輸送鋼管靜水壓爆破試驗(yàn)的前期準(zhǔn)備，開(kāi)始五個(gè)階段的加壓和保壓進(jìn)行爆破試驗(yàn)。本發(fā)明的分布結(jié)構(gòu)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)記錄典型部位的應(yīng)力釋放、變形、異常聲響等情況，評(píng)價(jià)結(jié)構(gòu)的完整性，為其正常安全運(yùn)行、使用、維護(hù)等提供原始相關(guān)數(shù)據(jù)。

生鮮肉化學(xué)添加物篩查裝置 799     

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本實(shí)用新型涉及農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種生鮮肉化學(xué)添加物篩查裝置，包括：光譜接收裝置，所述光譜接收裝置具有信號(hào)接收端；光譜激發(fā)裝置，所述光譜激發(fā)裝置具有信號(hào)激發(fā)端；載物臺(tái)，所述載物臺(tái)用于放置待測(cè)樣品，所述信號(hào)激發(fā)端和所述信號(hào)接收端朝向所述載物臺(tái)；終端，所述終端分別與所述光譜接收裝置及所述光譜激發(fā)裝置連接。本實(shí)用新型給出的生鮮肉化學(xué)添加物篩查裝置，可實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè)，且可利用待測(cè)樣品的拉曼空間散射特征，更好的反應(yīng)待測(cè)樣品的內(nèi)部信息，檢測(cè)精度更高。

基于探地雷達(dá)的公路路面離析的評(píng)價(jià)方法 811     

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一種基于探地雷達(dá)的公路路面離析的評(píng)價(jià)方法，包括：利用探地雷達(dá)對(duì)公路路面進(jìn)行檢測(cè)，獲得多道探地雷達(dá)回波數(shù)據(jù)；從回波數(shù)據(jù)中提取路面表面反射幅值與次表面反射幅值，以及表面反射與次表面反射之間的信號(hào)間時(shí)延；在探地雷達(dá)下方地面鋪設(shè)金屬板，用探地雷達(dá)對(duì)金屬板進(jìn)行探測(cè)并進(jìn)行采集，得到發(fā)射幅值；根據(jù)路面表面反射幅值、次表面反射幅值和信號(hào)間時(shí)延，計(jì)算每一道雷達(dá)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的離析指數(shù)；根據(jù)路面表面反射幅值、信號(hào)間時(shí)延和發(fā)射幅值，計(jì)算每一道雷達(dá)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的離析指數(shù)閾值；比較每一道離析指數(shù)與離析指數(shù)閾值，判斷公路路面是否發(fā)生離析。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)瀝青公路路面離析的無(wú)損檢測(cè)，對(duì)于公路路面快速評(píng)價(jià)與檢測(cè)具有重要意義。

爬壁機(jī)器人的永磁吸附力自適應(yīng)控制裝置 1139     

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爬壁機(jī)器人的永磁吸附力自適應(yīng)控制裝置，屬于石油化工無(wú)損檢測(cè)應(yīng)用領(lǐng)域。包括爬壁機(jī)器人和吸附裝置，吸附裝置設(shè)置在爬壁機(jī)器人與磁性爬行壁面相接觸的側(cè)面，其特征在于：還包括永磁驅(qū)動(dòng)裝置、永磁吸附力檢測(cè)裝置、爬壁機(jī)器人姿態(tài)監(jiān)測(cè)裝置和永磁吸附力控制系統(tǒng)，永磁吸附力檢測(cè)裝置和永磁驅(qū)動(dòng)裝置分別與吸附裝置連接，爬壁機(jī)器人姿態(tài)監(jiān)測(cè)裝置設(shè)置在爬壁機(jī)器人側(cè)面，通過(guò)永磁吸附力控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。能夠達(dá)到磁能利用率較高并能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)精確控制永磁吸附力的目的。

凝集素芯片在尿蛋白糖鏈譜分析中的應(yīng)用 1027     

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本發(fā)明涉及凝集素芯片用于區(qū)分不同程度的糖尿病腎病。凝集素采用DSA、SBA、GNA和SNA四種凝集素組合對(duì)CKD早期及晚期階段的糖尿病腎病進(jìn)行快速有效的區(qū)分。試劑盒是凝集素芯片試劑盒、包含凝集素的免疫試劑盒。所述試劑盒的檢測(cè)樣品為尿液。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：尿液分析檢查有非侵襲性、簡(jiǎn)單、快速等優(yōu)點(diǎn)，而且具有安全、無(wú)損傷、標(biāo)本收集簡(jiǎn)便、容易保存等優(yōu)點(diǎn)，檢測(cè)過(guò)程靈敏度高、檢測(cè)結(jié)論準(zhǔn)確。

管道橫向裂紋定位方法 937     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種管道橫向裂紋定位方法，包括步驟：S1采用端點(diǎn)衍射波法對(duì)檢測(cè)面進(jìn)行檢測(cè)直至出現(xiàn)衍射回波，記為端點(diǎn)A的位置，確定A點(diǎn)的深度；S2確定A點(diǎn)的軸向位置；S3根據(jù)步驟S1、S2得到裂紋A點(diǎn)在管道表面的投影位置，記為A₁；S4根據(jù)步驟S1、S2、S3確定裂紋其他三個(gè)端點(diǎn)的位置，記為B、A′、B′；S5根據(jù)A、B、A′、B′四點(diǎn)的位置對(duì)裂紋進(jìn)行挖除。本發(fā)明根據(jù)超聲波理論和數(shù)學(xué)計(jì)算的方法，能準(zhǔn)確對(duì)橫向裂紋在管道中的尺寸進(jìn)行定位。對(duì)后期缺陷的挖除工作提供了數(shù)據(jù)支持，避免了邊挖除邊進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的程序，省時(shí)省力。也避免了將斷續(xù)裂紋漏檢的風(fēng)險(xiǎn)。

巴克豪森陣列傳感器 880     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種巴克豪森陣列傳感器。其中，該傳感器包括：外殼；磁軛，設(shè)置在外殼上，用于導(dǎo)磁；編碼器，設(shè)置在磁軛上，用于在傳感器運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中檢測(cè)傳感器的位置信息；巴克豪森接收器陣列，用于接收被檢測(cè)材料的不同位置的巴克豪森信號(hào)，其中，巴克豪森接收器陣列包括多個(gè)巴克豪森接收器；激勵(lì)線(xiàn)圈，設(shè)置在磁軛上，用于通過(guò)交流電進(jìn)行局部磁化。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法對(duì)待檢測(cè)物體的應(yīng)力分布進(jìn)行快速無(wú)損檢測(cè)并成像的技術(shù)問(wèn)題。

激光超聲光聲轉(zhuǎn)換裝置 942     

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本實(shí)用新型涉及一種激光超聲光聲轉(zhuǎn)換裝置，包括：用于激光超聲聚焦的聲聚焦晶體結(jié)構(gòu)1；聲聚焦晶體結(jié)構(gòu)1的一側(cè)旋涂有復(fù)合光聲轉(zhuǎn)換層2，復(fù)合光聲轉(zhuǎn)換層2用于激光超聲增強(qiáng)以及激光超聲聚焦；復(fù)合光聲轉(zhuǎn)換層2吸收激光器發(fā)射的激光束，首先將其轉(zhuǎn)換成聲能，然后對(duì)其聚焦，并將產(chǎn)生的超聲波信號(hào)傳導(dǎo)進(jìn)入聲聚焦晶體結(jié)構(gòu)1，由聲聚焦晶體結(jié)構(gòu)1進(jìn)一步聚焦。本實(shí)施例中的激光超聲光聲轉(zhuǎn)換裝置作為一種新的聲源兼具有激光超聲高頻率和聚焦超聲高指向性的優(yōu)點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)器件的無(wú)損探傷檢測(cè)，并具有非接觸、探傷分辨率高等優(yōu)點(diǎn)，提高了檢測(cè)的效率，節(jié)省檢測(cè)時(shí)間，對(duì)比傳統(tǒng)的激光超聲檢測(cè)探傷的深度有較大提高。

可視化紙基指示器 837     

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本實(shí)用新型涉及魚(yú)肉新鮮度檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可視化紙基指示器。該可視化紙基指示器包括：紙基傳感器、新鮮度等級(jí)可視化比色卡和樣板；所述紙基傳感器與所述新鮮度等級(jí)可視化比色卡貼附于所述樣板上，所述紙基傳感器包括敏感材料和基板。本實(shí)用新型提供的可視化紙基指示器為一種用于檢測(cè)魚(yú)肉新鮮度的可視化紙基指示器，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)魚(yú)肉新鮮度可視化檢測(cè)，可應(yīng)用于冷鏈物流配送、超市貨架上魚(yú)肉新鮮度的快速無(wú)損檢測(cè)，該方法簡(jiǎn)單快速，易于實(shí)用。

基于PXI轉(zhuǎn)串口通信的雙通道高頻脈沖激勵(lì)接收板卡 870     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了基于PXI轉(zhuǎn)串口通信的雙通道高頻脈沖激勵(lì)接收板卡，用于雙通道超聲水浸C掃描檢測(cè)系統(tǒng)的高頻脈沖激勵(lì)與回波接收，屬于無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。包括PXI總線(xiàn)轉(zhuǎn)串口通信載板、兩個(gè)通道的雙極性脈沖激勵(lì)電路及各自的回波信號(hào)調(diào)理電路、FPGA核心系統(tǒng)電路以及電源模塊。上位機(jī)通過(guò)PXI總線(xiàn)轉(zhuǎn)串口通信載板將激勵(lì)接收卡的參數(shù)傳輸至FPGA，控制產(chǎn)生兩通道高壓脈沖信號(hào)激勵(lì)各自的水浸式超聲探頭，反射回波信號(hào)經(jīng)同一探頭接收再經(jīng)由信號(hào)調(diào)理電路放大濾波后，傳輸至雙通道數(shù)據(jù)采集卡。本實(shí)用新型基于單片F(xiàn)PGA能產(chǎn)生兩路激勵(lì)參數(shù)可調(diào)的雙極性脈沖信號(hào)，能同時(shí)對(duì)兩試塊進(jìn)行C掃描檢測(cè)，板卡集成度高，可提高檢測(cè)效率。

基于GMI磁傳感器的鋼軌探傷裝置 1017     

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本實(shí)用新型提出了一種基于GMI磁傳感器的鋼軌探傷裝置，涉及無(wú)損探傷技術(shù)領(lǐng)域。包括移動(dòng)探傷小車(chē)和安裝于移動(dòng)探傷小車(chē)上的裝置本體；裝置本體內(nèi)設(shè)有單片機(jī)和多個(gè)GMI磁傳感器，每個(gè)GMI磁傳感器分別與單片機(jī)信號(hào)連接，單片機(jī)與遠(yuǎn)程服務(wù)器信號(hào)連接；通過(guò)移動(dòng)探傷小車(chē)在鋼軌上移動(dòng)，多個(gè)GMI磁傳感器全方位的對(duì)鋼軌進(jìn)行檢測(cè)，將檢測(cè)信號(hào)發(fā)送給遠(yuǎn)程服務(wù)器進(jìn)行分析處理，判定鋼軌的缺陷；通過(guò)GMI磁傳感器的金屬磁記憶效應(yīng)不僅可對(duì)鋼軌表面進(jìn)行探傷，而且還可對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行探傷，穿透深度可達(dá)15mm左右，檢測(cè)精度高，多個(gè)GMI磁傳感器能全方位、全斷面的對(duì)鋼軌進(jìn)行檢測(cè)。

基于電磁感應(yīng)原理的涂層結(jié)合強(qiáng)度評(píng)估方法 761     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于電磁感應(yīng)原理的涂層結(jié)合強(qiáng)度評(píng)估方法，該方法包括以下步驟：測(cè)定帶涂層樣品的飽和磁滯回線(xiàn)；提取其特征參數(shù)，其中，特征參數(shù)包括Mr、Hc、μ、不可逆磁導(dǎo)率；檢測(cè)、評(píng)估涂層的結(jié)合強(qiáng)度。通過(guò)該方法，采用無(wú)損檢測(cè)的方法評(píng)估涂層與基材結(jié)合強(qiáng)度；采用了基于電磁感應(yīng)原理的方法，實(shí)現(xiàn)了涂層結(jié)合強(qiáng)度評(píng)估；本發(fā)明方法不需要耦合劑，對(duì)樣品表面狀態(tài)不敏感，樣品有油污、灰渣等均不影響檢測(cè)，并且儀器測(cè)頭可以提離表面3?5mm左右。

全向型電磁鐵式水平剪切模態(tài)電磁聲傳感器 783     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種全向型電磁鐵式水平剪切模態(tài)電磁聲傳感器，屬于超聲無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。一種全向型電磁鐵式水平剪切模態(tài)電磁聲傳感器，包括電磁鐵、線(xiàn)圈、繞線(xiàn)底板和環(huán)形鎳片；其特征在于：電磁鐵是錳鋅鐵氧體，形狀是吸盤(pán)式，在中心柱狀部分纏繞勵(lì)磁線(xiàn)圈，通電后的磁場(chǎng)方向?yàn)閺闹行南蛲鈴较蚍植?；環(huán)形鎳片置于環(huán)形繞線(xiàn)底板上表面，線(xiàn)圈穿過(guò)環(huán)形有機(jī)玻璃片上不同單元的圓孔和圓弧槽，將環(huán)形鎳片纏繞包裹起來(lái)；利用研制的全向型水平剪切模態(tài)電磁聲傳感器及其陣列結(jié)合成像算法可實(shí)現(xiàn)對(duì)板結(jié)構(gòu)的大范圍、高效率的缺陷成像，在板結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)和無(wú)損評(píng)價(jià)領(lǐng)域，具有極大的應(yīng)用價(jià)值和潛力。

可視化熒光傳感器及其應(yīng)用 1012     

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本發(fā)明涉及檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可視化熒光傳感器及其應(yīng)用?？梢暬療晒鈧鞲衅靼谆?硫化鋅殼核量子點(diǎn)和玫瑰紅酸鈉。本發(fā)明視化熒光傳感器可以通過(guò)熒光強(qiáng)度和熒光顏色變化對(duì)魚(yú)肉的新鮮度進(jìn)行定量以及定性檢測(cè)。具有響應(yīng)速度快、檢測(cè)精度高、制備簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)?？山鉀Q魚(yú)肉儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中新鮮度難以快速無(wú)損檢測(cè)的問(wèn)題，從而為魚(yú)肉進(jìn)行品質(zhì)監(jiān)控和追蹤提供更有效的技術(shù)手段。

小麥籽粒質(zhì)量分級(jí)系統(tǒng) 835     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種小麥籽粒質(zhì)量分級(jí)系統(tǒng)，包括：多個(gè)儲(chǔ)存?zhèn)}；近紅外光譜分析儀；輸送設(shè)備，其包括一形成向多個(gè)儲(chǔ)存?zhèn)}的輸送路徑的輸送管路，所述輸送管路上設(shè)置一個(gè)檢測(cè)窗，所述檢測(cè)窗通過(guò)透光材料封閉，所述近紅外光譜分析儀設(shè)置在所述檢測(cè)窗的外側(cè)，且所述近紅外光譜分析儀的探頭正對(duì)所述檢測(cè)窗。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了快速、在線(xiàn)、無(wú)損的小麥籽粒質(zhì)量分級(jí)。

各向異性材料表面波非接觸式波速提取的方法 709     

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一種各向異性材料表面波非接觸式波速提取的方法屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。采用拉伸等破壞性的方法將無(wú)法滿(mǎn)足各向異性材料的求。在以測(cè)量聲波波速為主的非破壞性檢測(cè)中，由漏表面波和直接反射波的干涉所形成的V(z)曲線(xiàn)包含材料特性方面的許多信息，以超聲顯微鏡作為波速測(cè)量工具，可以應(yīng)用于檢測(cè)各向異性材料彈性常數(shù)等機(jī)械性質(zhì)。將V(z)曲線(xiàn)理論引入各向異性材料的表面波波速測(cè)量中，即可得到不同角度下表面波傳播的速度，并通過(guò)角度——波速曲線(xiàn)來(lái)表征材料的各向異性。本發(fā)明可在寬頻范圍內(nèi)對(duì)各向異性材料表面波波速進(jìn)行提取，取代單頻逐點(diǎn)的方式；可設(shè)置不同的頻率段進(jìn)行波速提取，選擇平均后的值作為某一角度的表面波波速，避免了偶然因素造成的隨機(jī)誤差。

隨動(dòng)式鋼絲繩探傷儀 940     

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本發(fā)明涉及鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了該隨動(dòng)探傷儀的檢測(cè)原理及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。本發(fā)明為了讓檢測(cè)元件與鋼絲繩的提離值保持在可靠范圍內(nèi)，設(shè)置隨動(dòng)裝置。隨動(dòng)裝置為剖分式結(jié)構(gòu)，且上下對(duì)稱(chēng)。隨動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)包括：隨動(dòng)滑輪、滑槽支撐架、電路支架、彈性板等結(jié)構(gòu)組成，工作原理為：當(dāng)鋼絲繩在探傷儀內(nèi)擺動(dòng)，鋼絲繩直接推動(dòng)彈性板與電路支架，電路支架在滑槽支撐架內(nèi)徑向移動(dòng)，此時(shí)彈簧壓縮緩沖鋼絲繩產(chǎn)生的推力，由于兩個(gè)電路支架受中間張緊連桿保持間距固定，使得霍爾元件與鋼絲繩的提離值保持在規(guī)定范圍內(nèi)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)于動(dòng)態(tài)擺動(dòng)的鋼絲繩可以及時(shí)調(diào)整霍爾元件與標(biāo)定提離值的誤差，克服了以往因鋼絲繩偏移過(guò)大所帶來(lái)的漏檢和錯(cuò)檢的問(wèn)題。

基于超聲相控陣技術(shù)的鍛件典型缺陷識(shí)別方法 958     

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一種基于超聲相控陣系統(tǒng)的鍛件缺陷類(lèi)型識(shí)別方法，屬無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。其特征在于：進(jìn)行缺陷識(shí)別的硬件平臺(tái)包括計(jì)算機(jī)（1）、超聲相控陣系統(tǒng)（2）、線(xiàn)性陣列傳感器（3）。具體方法為利用超聲相控陣系統(tǒng)激勵(lì)/接收超聲波信號(hào)，線(xiàn)性陣列傳感器發(fā)送和接收超聲波信號(hào)，由計(jì)算機(jī)采集檢測(cè)A掃信號(hào)和扇掃圖形。觀察缺陷回波形狀，計(jì)算缺陷回波頻譜特征信息，觀察缺陷扇掃圖形輪廓形狀進(jìn)行缺陷類(lèi)型確定。本發(fā)明提供了一種鍛件內(nèi)部缺陷類(lèi)型的識(shí)別方法，解決了常規(guī)超聲探傷方法檢測(cè)效率低，無(wú)法準(zhǔn)確確定缺陷類(lèi)型且檢測(cè)對(duì)于工程人員的專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn)有很高依賴(lài)性的問(wèn)題。