基于風(fēng)味指紋圖譜鑒別大米地理源的方法 1159     

 0

本發(fā)明公開了一種基于風(fēng)味指紋圖譜鑒別大米地理源的方法，屬于食品產(chǎn)地溯源技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法基于在HS?SPME萃取大米揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)，用GC?MS檢測大米揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)，從而建立不同地理源大米風(fēng)味指紋圖譜數(shù)據(jù)庫基，檢測到的大米揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)通過多元統(tǒng)計方法，構(gòu)建不同地理源大米風(fēng)味鑒別模型，從而達(dá)到不同大米樣品的地理源鑒別。本發(fā)明具有無損檢測大米揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)、檢測速度快且準(zhǔn)確、可重復(fù)性高、操作簡便、技術(shù)成熟等優(yōu)點(diǎn)。大米地理源的鑒別提供了方法。

爬壁機(jī)器人的永磁吸附力自適應(yīng)控制裝置及其方法 787     

 0

爬壁機(jī)器人的永磁吸附力自適應(yīng)控制裝置及其方法，屬于石油化工無損檢測應(yīng)用領(lǐng)域。自適應(yīng)控制裝置包括爬壁機(jī)器人和吸附裝置，吸附裝置設(shè)置在爬壁機(jī)器人與磁性爬行壁面相接觸的側(cè)面，其特征在于：還包括永磁驅(qū)動裝置、永磁吸附力檢測裝置、爬壁機(jī)器人姿態(tài)監(jiān)測裝置和永磁吸附力控制系統(tǒng)，永磁吸附力檢測裝置和永磁驅(qū)動裝置分別與吸附裝置連接，爬壁機(jī)器人姿態(tài)監(jiān)測裝置設(shè)置在爬壁機(jī)器人側(cè)面，通過永磁吸附力控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。能夠達(dá)到磁能利用率較高并能夠?qū)崟r監(jiān)測精確控制永磁吸附力的目的。

變波長低階水平剪切波電磁超聲換能器 794     

 0

本發(fā)明涉及一種變波長低階水平剪切波電磁超聲換能器，可用于導(dǎo)體材料的超聲波探傷檢測，屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。陣列磁鐵等距變化驅(qū)動系統(tǒng)的主要功能為換能器的電氣系統(tǒng)提供可變磁鐵間距（即可變波長）的偏置磁場；本發(fā)明通過改變波長同時改變激勵頻率的SH模態(tài)磁鐵陣列式EMAT換能器能夠更好地適應(yīng)的檢測要求，可以根據(jù)實(shí)際的檢測要求對換能器進(jìn)行調(diào)整。因而，具有更強(qiáng)的適應(yīng)性和靈活性。

基于陣列波導(dǎo)光柵的多通道聲發(fā)射傳感解調(diào)系統(tǒng) 879     

 0

本發(fā)明提供了一種基于陣列波導(dǎo)光柵的多通道聲發(fā)射傳感解調(diào)系統(tǒng)，其目的在于減小或消除環(huán)境溫度變化對系統(tǒng)的干擾，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性和檢測精度，并實(shí)現(xiàn)多通道測量。所述傳感解調(diào)系統(tǒng)包括傳感部分和解調(diào)部分，其中，傳感部分主要由待測樣件和與之耦合的光纖光柵組成；解調(diào)部分包括陣列波導(dǎo)光柵、光電轉(zhuǎn)換器、放大器、采集卡和上位機(jī)分析軟件。本發(fā)明主要用于結(jié)構(gòu)件健康的實(shí)時監(jiān)測和無損檢測，相比于傳統(tǒng)的窄帶光源功率型光纖光柵聲發(fā)射系統(tǒng)，突破了“單光源—單傳感器”的通道限制，實(shí)現(xiàn)了“單光源—多傳感器”的系統(tǒng)擴(kuò)展，通過差分法減小或消除了溫度干擾，提高了檢測精度。本發(fā)明所提供的多通道傳感解調(diào)系統(tǒng)，可以大幅降低設(shè)備成本，適用于大規(guī)模工程應(yīng)用。

果蔬分選機(jī)械手及系統(tǒng) 860     

 0

本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種果蔬分選機(jī)械手及系統(tǒng)，果蔬分選機(jī)械手，包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、氣缸連桿機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過氣缸連桿機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)連接，用于驅(qū)動氣缸連桿機(jī)構(gòu)滑動，帶動夾持機(jī)構(gòu)沿鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)；近紅外光譜儀、鹵素?zé)艉凸饫w探頭，鹵素?zé)魢@于光纖探頭的周側(cè)，光纖探頭的一端與近紅外光譜儀連接；果蔬分選系統(tǒng)包括：視覺識別子系統(tǒng)、控制器以及本果蔬分選機(jī)械手，將近紅外光譜檢測分析技術(shù)與夾持裝置相結(jié)合，在夾持裝置抓取果蔬的同時對果蔬進(jìn)行內(nèi)部品質(zhì)檢測，然后根據(jù)檢測結(jié)果對果蔬進(jìn)行分級裝箱。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，可實(shí)現(xiàn)果蔬無損檢測分級。

農(nóng)產(chǎn)品逐個分離傳輸機(jī)構(gòu)及方法 1068     

 0

本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種農(nóng)產(chǎn)品逐個分離傳輸機(jī)構(gòu)及方法，農(nóng)產(chǎn)品逐個分離傳輸機(jī)構(gòu)包括上料倉、分離件和傳輸件，所述分離件設(shè)置在所述上料倉與所述傳輸件之間，用以將所述上料倉內(nèi)的農(nóng)產(chǎn)品單個分離至所述傳輸件上；逐個分離傳輸方法，包括如下步驟：將農(nóng)產(chǎn)品放入所述上料倉內(nèi)，并落入所述分離件上；驅(qū)動所述分離件轉(zhuǎn)動，將所述分離件上的農(nóng)產(chǎn)品單個分離至所述傳輸件上；所述傳輸件將農(nóng)產(chǎn)品單個輸送至后續(xù)檢測機(jī)構(gòu)內(nèi)。通過傳輸機(jī)構(gòu)的分離件，實(shí)現(xiàn)將上料倉內(nèi)的農(nóng)產(chǎn)品單個分離至傳輸件上，單個分離效果好，傳輸速率高；將待檢測的農(nóng)產(chǎn)品逐一分離并傳輸?shù)胶罄m(xù)的檢測裝置內(nèi)，操作方法簡單方便，節(jié)省勞動力。

帶有角度識別功能的數(shù)顯回彈儀 1158     

 0

本實(shí)用新型公開一種帶有角度識別功能的數(shù)顯回彈儀，包括數(shù)顯回彈儀本體，數(shù)顯回彈儀本體包括：用于采集回彈儀指針塊測量的回彈距離的指針塊位置采集模塊；對指針塊位置采集模塊采集得到的回彈距離進(jìn)行處理，獲得實(shí)際回彈數(shù)據(jù)的處理器；將采集得到的檢測彈擊過程中回彈儀與檢測面的夾角角度發(fā)送至處理器的角度識別模塊。本技術(shù)方案將角度識別的功能加載到回彈儀上，實(shí)現(xiàn)了在彈擊的同時語音播報及圖形顯示當(dāng)前的角度值，以指導(dǎo)操作人員更加規(guī)范的進(jìn)行彈擊，確保彈擊數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和科學(xué)性；同時也提高了該類型的無損檢測儀器的智能程度和現(xiàn)場檢測效率。

便攜式曲軸圓角部位金屬磁記憶信號同步采集裝置 1130     

 0

一種便攜式曲軸圓角部位金屬磁記憶信號同步采集裝置屬于無損檢測領(lǐng)域。本發(fā)明的探頭卡具由兩個表面有輪齒的半圓軸瓦通過固定螺釘聯(lián)接組成，軸瓦設(shè)有磁記憶探頭安裝孔。探頭卡具安裝在待檢測的連桿軸頸上。采用開口同步齒形將探頭卡具和同步帶輪進(jìn)行連接后，將銷釘安裝在開口同步齒形帶開口端的銷孔中，連接為封閉帶。同步帶輪安裝在電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上。磁記憶檢測儀與工控機(jī)連接，電機(jī)通過電機(jī)控制器與工控機(jī)連接。工控機(jī)同時控制電機(jī)的運(yùn)動和磁記憶探頭的信號采集，可以實(shí)現(xiàn)對曲軸圓角部位金屬磁記憶信號的采集。本發(fā)明具有便攜性，能適應(yīng)各種工作環(huán)境下對曲軸過渡圓角部位的檢測需求，采集信號的重復(fù)性好，為分析曲軸早期疲勞損傷程度提供技術(shù)數(shù)據(jù)。

蜂窩共固化結(jié)構(gòu)缺陷超聲A掃描識別方法及裝置 949     

 0

本發(fā)明屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種蜂窩共固化結(jié)構(gòu)脫粘缺陷超聲A掃描識別方法及裝置。所述的方法特別適用于蒙皮?蜂窩膠接界面脫粘缺陷，其特征在于所述的方法包括如下步驟：步驟一，通過超聲A掃描，獲取標(biāo)準(zhǔn)樣件蒙皮?蜂窩膠接無缺陷區(qū)多個位置點(diǎn)的超聲信號，并存儲形成記憶庫A；步驟二，通過超聲A掃描獲取待檢測樣件蒙皮?蜂窩膠接區(qū)超聲信號，并與記憶庫A中每個位置點(diǎn)的超聲信號進(jìn)行實(shí)時比對；所述步驟二中待檢測樣件任意位置點(diǎn)的超聲信號都要與記憶庫A中所有位置點(diǎn)的超聲信號進(jìn)行比對。特別針對蜂窩共固化結(jié)構(gòu)中蒙皮?蜂窩膠接界面脫粘缺陷，提供一種檢測識別準(zhǔn)確性高的超聲A掃描識別方法，進(jìn)一步提供一種實(shí)現(xiàn)該方法的裝置。

基于探地雷達(dá)的公路路面層間剝離的評價方法 737     

 0

一種基于探地雷達(dá)的公路路面層間剝離的評價方法，包括：利用探地雷達(dá)對公路路面進(jìn)行檢測，獲得多道探地雷達(dá)回波數(shù)據(jù)；從所述回波數(shù)據(jù)提取路面表面反射幅值與次表面反射幅值；在探地雷達(dá)下方地面鋪設(shè)金屬板，利用探地雷達(dá)檢測金屬板，獲得發(fā)射幅值；根據(jù)表面反射幅值和次表面反射幅值，計算每一道雷達(dá)回波數(shù)據(jù)對應(yīng)的層間剝離指數(shù)；根據(jù)次表面反射幅值和發(fā)射幅值，計算每一道雷達(dá)回波數(shù)據(jù)對應(yīng)的層間剝離指數(shù)閾值范圍；比較每一道層間剝離指數(shù)與層間剝離指數(shù)閾值，判斷是否發(fā)生層間剝離。本發(fā)明利用探地雷達(dá)，實(shí)現(xiàn)了對瀝青公路路面層間剝離的無損檢測，對于工程應(yīng)用中公路路面快速評價與檢測具有重要意義。

棒材表面缺陷尺寸面積確定方法 1029     

 0

本發(fā)明提供一種棒材表面缺陷尺寸面積確定方法，屬于機(jī)器視覺無損檢測領(lǐng)域。所述方法包括：利用3D線掃描相機(jī)和2D線陣相機(jī)采集待檢測棒材的表面圖像，在2D線陣相機(jī)采集的圖像中檢測出待檢測棒材的表面缺陷；在3D線掃描相機(jī)得到的3D深度圖中獲取到缺陷所在位置曲線上的多點(diǎn)坐標(biāo)信息，利用這些點(diǎn)擬合出曲線方程，對曲線做弧長積分得到實(shí)際的長度，實(shí)現(xiàn)曲線展開算法；將缺陷區(qū)域分解為多個小矩形，利用曲線展開算法計算所有小矩形面積來求和得到缺陷區(qū)域的面積。采用本發(fā)明，能夠準(zhǔn)確確定缺陷區(qū)域的面積。

針對復(fù)雜曲面工件表面缺陷的超聲波三維成像方法 806     

 0

本發(fā)明公開了一種針對復(fù)雜曲面工件表面缺陷的超聲波三維成像方法，屬于無損檢測領(lǐng)域。利用機(jī)械臂夾持超聲探頭對復(fù)雜曲面工件進(jìn)行超聲檢測，首先獲取復(fù)雜曲面工件外形尺寸，對其進(jìn)行檢測路徑規(guī)劃，保證掃查過程中，探頭方向與掃查點(diǎn)的法向量方向一致；對工件進(jìn)行超聲檢測，并接收超聲脈沖回波信號，儲存超聲波激勵時的工件掃查點(diǎn)位的坐標(biāo)信息；將若干掃查點(diǎn)進(jìn)行曲面擬合，構(gòu)建成像曲面，將包含超聲數(shù)據(jù)的脈沖回波信號與曲面對應(yīng)成像，得到三維C掃圖像。本發(fā)明優(yōu)化了復(fù)雜曲面缺陷的成像效果，避免了缺陷形狀的扭曲與錯位現(xiàn)象，將缺陷的坐標(biāo)信息與超聲回波數(shù)據(jù)建立映射關(guān)系進(jìn)行成像。

數(shù)據(jù)庫切換方法、系統(tǒng)、介質(zhì)和裝置 718     

 0

本發(fā)明提供一種數(shù)據(jù)庫切換方法、系統(tǒng)、介質(zhì)和裝置，包括以下步驟：數(shù)據(jù)庫狀態(tài)檢測，確認(rèn)主庫是否無法對外提供服務(wù)，且判斷備庫是否正常；數(shù)據(jù)庫切換前準(zhǔn)備，檢測主庫的帶外管理節(jié)點(diǎn)是否可用，當(dāng)所述帶外管理節(jié)點(diǎn)可用時通過所述帶外管理節(jié)點(diǎn)對主庫進(jìn)行關(guān)機(jī)；數(shù)據(jù)庫切換，從共享磁盤組讀取主庫的控制文件并在所述備庫進(jìn)行恢復(fù)，在備庫注冊所述主庫的所有數(shù)據(jù)文件和歸檔日志，將所述備庫切換為新主庫。本發(fā)明的一種數(shù)據(jù)庫切換方法、系統(tǒng)、介質(zhì)和裝置，用于基于程序自帶的運(yùn)行腳本實(shí)現(xiàn)主庫是否發(fā)生故障的自動檢測，并在檢測到主庫發(fā)生故障后實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)庫的自動切換；達(dá)到數(shù)據(jù)庫快速切換的目的；并利用共享磁盤組中主庫的歸檔日志進(jìn)行恢復(fù)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)無損切換。

鋼索攀爬機(jī)器人 774     

 0

本發(fā)明涉及鋼索攀爬機(jī)器人，便捷、高效地解決日常生活中使用的電梯和礦井采掘中使用到的升降設(shè)備等大量使用鋼索設(shè)備的鋼索檢測問題為研究對象，設(shè)計了一款利用三爪卡盤的連續(xù)變半徑原理，結(jié)合萬向節(jié)和錐齒箱，改變轉(zhuǎn)動軸方向的鋼索攀爬裝置，實(shí)現(xiàn)了對不同半徑鋼索的攀爬功能，為鋼索的無損檢測提供有力的平臺。鋼索攀爬機(jī)器人包括：螺紋盤(1)、橫梁(11)、齒形滑塊(2)、變半徑卡緊機(jī)構(gòu)(8)、行星輪機(jī)構(gòu)(7)、萬向節(jié)機(jī)構(gòu)(6)、錐齒箱(3)和聯(lián)軸器(5)；機(jī)器人整體為圓柱體，且關(guān)于行星輪系(7)呈上下對稱結(jié)構(gòu)。這種裝置能夠在不破壞鋼索工作環(huán)境的前提下對鋼索進(jìn)行檢測，保證鋼索的安全同時節(jié)約鋼索檢測的成本。

超聲相控陣探頭探傷前的總聚焦法則確定方法 1132     

 0

本發(fā)明屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于大厚度被檢測零件高靈敏度探傷的超聲相控陣探頭探傷前的總聚焦法則確定方法。聚焦設(shè)置的步驟是：儀器連接和準(zhǔn)備；通過控制計算機(jī)設(shè)置分聚焦法則；確定每個分區(qū)的增益值；由7個分區(qū)的分聚焦法則和7個分區(qū)的增益值組成總聚焦法則。本發(fā)明能利用超聲相控陣探頭對大厚度零件進(jìn)行高靈敏度探傷，實(shí)現(xiàn)了對被檢測零件內(nèi)部微小缺陷的高信噪比檢測。

硅太陽能電池缺陷的渦流掃查系統(tǒng) 792     

 0

本發(fā)明公開一種硅太陽能電池缺陷的渦流掃查系統(tǒng)，檢測缺陷引起的硅太陽能電池的電各向異性改變情況，以雙探頭旋轉(zhuǎn)掃查得到的電各向異性分布圖或單一渦流直探頭的阻抗值為表征信號，對缺陷有無及損傷程度進(jìn)行判定。掃查系統(tǒng)對硅太陽能電池的掃查方式分兩種：1)雙探頭旋轉(zhuǎn)掃查獲取硅太陽能電池局部的電各向異性分布圖；2)單一渦流直探頭對硅太陽能電池進(jìn)行回折路徑或同心圓掃描。掃查過程中，探頭檢測信號被信號檢測模塊采集并傳輸至上位機(jī)，進(jìn)行實(shí)時計算和處理后以B掃成像結(jié)果進(jìn)行顯示。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，可用于硅太陽能電池缺陷的無損、快速檢測，為硅太陽能電池生產(chǎn)質(zhì)量控制提供有效手段。

高效堆焊復(fù)合（再）制造連鑄輥的新工藝 1080     

 0

本發(fā)明公開了一種堆焊復(fù)合(再)制造連鑄輥的新工藝，包括以下步驟：(1)根據(jù)母材、堆焊材料及堆焊方式、方法進(jìn)行堆焊工藝評定后確定堆焊工藝，并按照堆焊工藝確定的工藝參數(shù)；(2)根據(jù)堆焊工藝參數(shù)，同時結(jié)合圖紙要求，將軋輥車削到圖紙要求的堆焊尺寸以上0.1mm～3mm；(3)焊前進(jìn)行軋輥的檢測，包括尺寸、母材成分、性能及內(nèi)外缺陷的無損檢測；(4)進(jìn)行單層堆焊一次成型，單層堆焊后軋輥的單邊堆焊厚度達(dá)到圖紙規(guī)定的堆焊厚度+0.5～2.5mm；(5)根據(jù)圖紙要求對焊后不同位置的成分、硬度及組織進(jìn)行檢測，同時對堆焊層進(jìn)行探傷檢測。采用此工藝堆焊復(fù)合(再)制造的連鑄輥不僅利于組織和性能均勻性，軋輥使用壽命；而且能夠提高效率及性價比。

用于空心車軸內(nèi)壁探傷的陣列式柔性渦流探頭 813     

 0

用于空心車軸內(nèi)壁探傷的陣列式柔性渦流探頭，屬于渦流無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。包括陣列式接收印制線、激勵印制線、柔性基質(zhì)。柔性基質(zhì)具有多層結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)接收印制線和激勵印制線的復(fù)雜走線。陣列式接收印制線的各陣元采用螺旋狀走線形式，一個一維接收陣列采用一根激勵印制線進(jìn)行激勵，激勵印制線的走線對該組中各個接收陣元形成包圍布局。所述陣列式柔性渦流探頭采用激勵和接收分離的形式，可應(yīng)用于空心車軸或其他管狀構(gòu)件內(nèi)壁全方向缺陷的檢測，并可實(shí)現(xiàn)絕對式和差分式檢測方式。所述陣列式柔性渦流探頭可在無機(jī)械旋轉(zhuǎn)情況下完成探傷工作，提高檢測效率，并可采用多組陣列提高探傷的可靠性。

巴克豪森陣列傳感器及成像方法 974     

 0

本發(fā)明公開了一種巴克豪森陣列傳感器及成像方法。其中，該傳感器包括：外殼；磁軛，設(shè)置在外殼上，用于導(dǎo)磁；編碼器，設(shè)置在磁軛上，用于在傳感器運(yùn)動的過程中檢測傳感器的位置信息；巴克豪森接收器陣列，用于接收被檢測材料的不同位置的巴克豪森信號，其中，巴克豪森接收器陣列包括多個巴克豪森接收器；激勵線圈，設(shè)置在磁軛上，用于通過交流電進(jìn)行局部磁化。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法對待檢測物體的應(yīng)力分布進(jìn)行快速無損檢測并成像的技術(shù)問題。

基于一發(fā)一收法的全向性Lamb 波單體磁致伸縮傳感器 1055     

 0

基于一發(fā)一收法的全向性Lamb波單體磁致伸縮傳感器，屬于超聲導(dǎo)波無損檢測領(lǐng)域。該傳感器包括圓柱狀銣鐵硼磁鐵、圓形鎳片、印刷四層線圈的FPC，將設(shè)計的傳感器中圓形鎳片粘貼在待測板結(jié)構(gòu)表面，印刷四層的FPC線圈和圓柱狀銣鐵硼磁鐵依次置于圓形鎳片正上方。印刷四層的FPC線圈的其中兩層線圈用于激勵信號，另外兩層用于接收信號，具體實(shí)施中，通過設(shè)計的基于一發(fā)一收法的全向性Lamb波單體磁致伸縮傳感器在非鐵磁性材料鋁板中有效激勵和接收低階的對稱Lamb波S0模態(tài)，減少了板結(jié)構(gòu)檢測時使用傳感器的數(shù)量以及安裝工序，使檢測信號簡單明了、便于分析，降低了檢測成本。

用于拉伸應(yīng)力定值校準(zhǔn)的C形環(huán)方法 715     

 0

本發(fā)明提出一種用于拉伸應(yīng)力定值校準(zhǔn)的C形環(huán)方法，該方法適用于殘余應(yīng)力超聲波無損檢測系統(tǒng)的現(xiàn)場校準(zhǔn)。根據(jù)C形環(huán)的彈性變形規(guī)律，給出校準(zhǔn)區(qū)域產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力表達(dá)式。將拉伸應(yīng)力值以刻度形式標(biāo)注在拉力螺桿上，每到一個刻度時，進(jìn)行超聲波應(yīng)力檢測，將每次檢測的數(shù)值與該處刻度標(biāo)出的應(yīng)力值對比，保證了殘余應(yīng)力檢測結(jié)果的可靠性。

用于裂紋方向識別的超聲散射系數(shù)優(yōu)化計算方法 760     

 0

本發(fā)明涉及一種用于裂紋方向識別的超聲散射系數(shù)優(yōu)化計算方法，屬無損檢測領(lǐng)域。本發(fā)明利用超聲相控陣檢測系統(tǒng)，采集裂紋缺陷的全矩陣數(shù)據(jù)，首先利用采集到的數(shù)據(jù)對缺陷進(jìn)行全聚焦成像確定其位置，然后計算裂紋缺陷的散射系數(shù)空間分布，確定裂紋的角度。其中子陣列包含的晶片個數(shù)、相鄰子陣列間隔晶片數(shù)對裂紋角度的測量精度影響較大。本發(fā)明利用多個評價指標(biāo)評價不同子陣列包含的晶片個數(shù)、相鄰子陣列間隔晶片數(shù)時裂紋角度測量結(jié)果的優(yōu)劣，通過主成分分析法綜合評價測量結(jié)果，得到最佳測量結(jié)果，其對應(yīng)的參數(shù)——子陣列包含的晶片個數(shù)和相鄰子陣列間隔晶片即為最佳檢測參數(shù)。

基于GMI磁傳感器的鋼軌探傷裝置及方法 1182     

 0

本發(fā)明提出了一種基于GMI磁傳感器的鋼軌探傷裝置及方法，涉及無損探傷技術(shù)領(lǐng)域。包括移動探傷小車和安裝于移動探傷小車上的裝置本體；裝置本體內(nèi)設(shè)有單片機(jī)和多個GMI磁傳感器，每個GMI磁傳感器分別與單片機(jī)信號連接，單片機(jī)與遠(yuǎn)程服務(wù)器信號連接；通過移動探傷小車在鋼軌上移動，多個GMI磁傳感器全方位的對鋼軌進(jìn)行檢測，將檢測信號發(fā)送給遠(yuǎn)程服務(wù)器進(jìn)行分析處理，判定鋼軌的缺陷；通過GMI磁傳感器的金屬磁記憶效應(yīng)不僅可對鋼軌表面進(jìn)行探傷，而且還可對其內(nèi)部進(jìn)行探傷，穿透深度可達(dá)15mm左右，檢測精度高，多個GMI磁傳感器能全方位、全斷面的對鋼軌進(jìn)行檢測。

輸變電設(shè)備用抱箍線夾及其制造方法 1060     

 0

本發(fā)明公開了一種輸變電設(shè)備用抱箍線夾及其制造方法。所述的抱箍線夾采用純銅作為制造材質(zhì)，采用沖壓及熱卷工藝成型，不需后續(xù)熱處理工藝，可直接空冷。該抱箍線夾成分均勻，組織致密，無鑄造缺陷，制造成本可控，不存在應(yīng)力開裂傾向；該抱箍線夾導(dǎo)電率可達(dá)97％ICAS以上，同樣規(guī)格尺寸條件下的載流能力較傳統(tǒng)鑄造黃銅抱箍線夾更強(qiáng)；該抱箍線夾的力學(xué)性能優(yōu)良，抗拉強(qiáng)度可達(dá)180～200MPa，優(yōu)于普通鑄造黃銅抱箍線夾；該抱箍線夾可現(xiàn)場進(jìn)行無損檢測，檢測方便，通過導(dǎo)電率測試、硬度檢測、尺寸測量3項檢查，即可控制抱箍線夾質(zhì)量。

變間距叉指型相鄰電容傳感器 750     

 0

一種變間距叉指型相鄰電容傳感器，用于變厚度高分子材料介電性能的檢測，屬于無損檢測領(lǐng)域。該傳感器主要由激勵電極、感應(yīng)電極、基底、屏蔽層和引線接頭等組成。激勵電極和感應(yīng)電極的特征為均包含多個叉指單元，根據(jù)待測結(jié)構(gòu)厚度變化規(guī)律，對組成叉指傳感器電極的每個叉指單元的寬度和間距進(jìn)行獨(dú)立的優(yōu)化設(shè)計，即在保證穿透深度的條件下，使得電極寬度盡量大，以獲得最大的信號強(qiáng)度和檢測靈敏度。與傳統(tǒng)等間距叉指型相鄰電容傳感器相比，變間距叉指型相鄰電容傳感器的有效電極面積增大，提高了信號強(qiáng)度和檢測靈敏度。

梔子苷含量的近紅外分析方法 1168     

 0

一種梔子苷含量的近紅外分析方法，其利用近紅外光譜對梔子中的梔子苷含量進(jìn)行快速、準(zhǔn)確、高效的分析。該方法包括如下步驟：利用液相色譜法對樣品梔子中的梔子苷含量進(jìn)行檢測，以形成樣品模型集合；對待檢測的梔子進(jìn)行近紅外光譜掃描；利用偏最小二乘法對掃描的梔子近紅外光譜進(jìn)行數(shù)據(jù)建模，從而形成建模集合和驗(yàn)證集合；利用Savitzky-Golay卷積平滑法對建模集合和驗(yàn)證集合進(jìn)行數(shù)據(jù)降噪處理；將樣品模型集合、建模集合和驗(yàn)證集合導(dǎo)入到紅外光譜分析設(shè)備中，基于樣品模型集合對待檢測的梔子中的梔子苷的含量進(jìn)行計算；對所述建模集合和驗(yàn)證集合進(jìn)行交叉驗(yàn)證。該方法操作簡便，測定快速，結(jié)果準(zhǔn)確，可以實(shí)現(xiàn)對中藥材直接、無損的定量鑒別和快速檢測。

復(fù)雜構(gòu)件機(jī)械手掃查位姿的四元數(shù)轉(zhuǎn)換方法 797     

 0

本發(fā)明提出一種實(shí)現(xiàn)復(fù)雜構(gòu)件掃查成像檢測的機(jī)械手位姿轉(zhuǎn)換的方法：對五軸數(shù)控加工生成的數(shù)控代碼進(jìn)行后置處理，采用四元數(shù)法代替矩陣和歐拉角描述六自由度機(jī)械手末端執(zhí)行器空間超聲檢測的位姿；針對復(fù)雜型面工件的專用性和特殊性，本發(fā)明采用水浸式超聲檢測，將探頭固定于水槽中，機(jī)械手夾持被測工件相對超聲探頭進(jìn)行復(fù)雜空間運(yùn)動，進(jìn)而對其實(shí)現(xiàn)超聲無損檢測。這種機(jī)械手位姿轉(zhuǎn)換方法可有效地完成機(jī)械手超聲掃查的后置處理，旋轉(zhuǎn)變換計算更加簡潔、方便。

正交旋轉(zhuǎn)激勵場渦流傳感器 1019     

 0

一種正交旋轉(zhuǎn)激勵場渦流傳感器。本發(fā)明屬于無損檢測領(lǐng)域中電渦流檢測技術(shù)范疇。渦流傳感器主要分為絕對式和差動式兩種結(jié)構(gòu)，絕對式渦流傳感器難以滿足微小缺陷檢測要求。而差動式傳感器利用差動線圈對相同信號進(jìn)行抵消、差異信號進(jìn)行疊加的特點(diǎn)，可有效抑制溫度、提離效應(yīng)等共模干擾信號，更適于識別微小裂紋。本發(fā)明對傳統(tǒng)差動傳感器激勵線圈進(jìn)行改進(jìn)，新型傳感器激勵線圈由正、余弦兩個繞組構(gòu)成，工作時兩個激勵線圈通以正、余弦給定頻率兩個諧波電流，這兩個激勵電流合并成一個旋轉(zhuǎn)渦流場，從而對各個方向分布渦流敏感，當(dāng)沒有裂紋時，這兩個渦流場在檢測線圈中平衡，當(dāng)試件中存在裂紋等缺陷時，這種平衡被打破，在測量線圈中產(chǎn)生感應(yīng)信號。

表征渦輪葉片熱障涂層陶瓷層微結(jié)構(gòu)特征方法和裝置 1100     

 0

本發(fā)明提供了表征渦輪葉片熱障涂層陶瓷層微結(jié)構(gòu)特征的方法，方法包含：獲得至少三組涂層的太赫茲時域光譜信號；根據(jù)太赫茲時域光譜信號進(jìn)行單峰高斯擬合計算評估表征量；將評估表征量與測得的涂層微結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行線性擬合，獲得涂層微結(jié)構(gòu)特征與評估表征量的關(guān)聯(lián)線性關(guān)系。通過采用上述的技術(shù)方案便于將太赫茲無損檢測在實(shí)際的服役狀態(tài)和制備狀態(tài)下實(shí)施，更加貼近日常檢測的需求和狀態(tài)，提高檢測的精度，滿足檢測的要求。

基于時間反轉(zhuǎn)聚焦方法的管道缺陷大小判定方法 759     

 0

基于時間反轉(zhuǎn)聚焦方法的管道缺陷大小判定方法屬于無損檢測信號分析領(lǐng)域。本發(fā)明通過聚焦前檢測曲線計算出缺陷位置提取缺陷回波信號的幅值A(chǔ)1，通過聚焦后檢測曲線得到缺陷回波信號的幅值A(chǔ)2，并計算放大倍數(shù)有限元軟件，建立一系列與被測管道材料、長度、外徑、壁厚參數(shù)一致，帶有不同尺寸缺陷的有限元管道模型；獲得時間反轉(zhuǎn)聚焦方法對不同圓周方向大小缺陷的放大倍數(shù)；并繪制放大倍數(shù)隨缺陷圓周方向大小變化曲線，找出步驟所述放大倍數(shù)R所對應(yīng)的點(diǎn)；該點(diǎn)在放大倍數(shù)隨缺陷圓周方向大小變化曲線圖中所對應(yīng)的缺陷圓周方向大小，就是待測缺陷圓周方向的尺寸。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了管道圓周方向尺寸的判斷，一次檢測便可以計算得到缺陷位置與缺陷圓周方向大小。