一種無廢水產(chǎn)生的RO膜凈水裝置,包括補水電磁閥,補水電磁閥通過管線連接水箱,過濾器,水箱還連接有自吸泵,水箱和自吸泵之間依次設(shè)置有第二過濾器和第三過濾器,自吸泵出水口連接RO膜過濾器,RO膜過濾器設(shè)置有兩個出水口,其中一個出水口通過濃水管道連接至水箱,濃水管道上設(shè)置有廢水比電磁閥,RO膜過濾器的另一出水口連接壓力儲水桶,純凈水出水管道上設(shè)置有活性炭過濾器。此裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的原水利用率低,廢水率高的問題。
本發(fā)明提供了一種含硫酸鈉高鹽廢水資源化利用工藝,包括:步驟S1,基于沉淀酸化萃取分離裝置的工藝;步驟S2,基于濃縮裝置的工藝;步驟S3,基于離子交換裝置的工藝;步驟S4,基于酸堿制備裝置的工藝。本發(fā)明的工藝處理的硫酸鈉水溶液除鈉離子、鉀離子、氯離子、銨離子、鋰離子以外的對膜有害的陽離子可降至1ppm以下。本發(fā)明由于采用了乳化液膜萃取分離技術(shù)、透濾式超親水疏油膜油?水分離技術(shù),使廢水中的有機物顯著降低,TOC低于1mg/L,高鹽廢水中TOC取除率高達99.5%以上。本發(fā)明由于采用了超親水疏油均相膜電滲析濃縮技術(shù),通過離子電推動分離進一步截留了鹽水中殘存的有機物,最終使鹽水TOC低于0.1mg/L,鹽水中硅類旋浮物低于1mg/L。
本發(fā)明公開了一種利用類水滑石凈化廢水的方法,具體為:首先,將廢水進行靜置,過濾,得到濾液a;向濾液a中加入堿液,進行堿化反應(yīng),待反應(yīng)結(jié)束后,過濾,得到濾液b;最后向濾液b中加入類水滑石,進行吸附反應(yīng),之后向反應(yīng)中通入CO2,形成固體沉淀,過濾,即可完成廢水凈化。利用水滑石的層間結(jié)構(gòu)、陰離子的可交換性以及記憶效應(yīng),對水中的陰離子及其他有機物進行吸附,提高了廢水凈化的效率,且該方法操作步驟簡單,綠色環(huán)保,成本低廉。
本發(fā)明公開了一種脫硫廢水處理系統(tǒng)及方法,污水泵的進水口與集水池連接,污水泵的出水口與初沉池的進水口相連;初沉池的出水口與藥劑混合池的入水口連接,藥劑混合池的出水口與提升泵的入水口連接,提升泵的出水口與旋流澄清器4的入水口連接,旋流澄清器的出水口與無閥過濾器的入水口連接,無閥過濾器的出水口與回用水池的入水口連接,干粉投加機的出料口與藥劑混合池的入水口連接,污泥泵的進口連接初沉池的排泥管和旋流澄清器的排泥管。利用本發(fā)明處理后的能夠廢水達到《火電廠石灰石?石膏濕法脫硫廢水水質(zhì)控制指標(biāo)》DL/T997?2006排放標(biāo)準(zhǔn),可再次回用。
一種炭黑尾氣發(fā)電鍋爐余熱廢水回收利用的裝置,所述鍋爐水采樣排水口(1)、鍋爐污水定排口(2)和鍋爐連排口(3)分別連接回收沉淀槽(4),本實用新型回收發(fā)電鍋爐排放的廢水用于炭黑生產(chǎn)余熱鍋爐使用,節(jié)約水資源,節(jié)約了軟化水的使用量,降低軟水生產(chǎn)系統(tǒng)的負(fù)荷,減少軟水的生產(chǎn)成本,回收發(fā)電鍋爐排放的廢水,減少公司污水系統(tǒng)的處理量,降低了污水處理成本,回收發(fā)電鍋爐排放的汽水,集中入回收沉淀槽,將大部分蒸汽冷凝回收,改善了發(fā)電鍋爐現(xiàn)場蒸汽多處排放現(xiàn)象,美化現(xiàn)場環(huán)境,使大部分余熱得以回收利用,提高余熱鍋爐蒸汽效率,提高低壓鍋爐運行效率。
本實用新型屬于化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種從廢水中提取二元酚的系統(tǒng)。本實用新型通過萃取單元與餾分切割單元的配合,首先將廢水中含有的大量酚類物質(zhì)提取出來,然后按沸點不同將其分為富含一元酚混合物的餾分(輕餾分)和富含二元酚混合物的餾分(中間餾分),找到一種合適的溶劑對其中的富含二元酚混合物進行萃取提純,除去其中的一元酚、芳烴、烷烴、雜原子化合物等雜質(zhì),從而實現(xiàn)二元酚的高效分離。
本實用新型屬于廢水處理攪拌裝置,具體涉及一種廢水處理反應(yīng)池雙葉片組加藥攪拌一體機,包括攪拌機、加藥裝置,所述加藥裝置與攪拌機固定連接為一體;所述加藥裝置與攪拌機通過同一個電源開關(guān)與電源連接;所述攪拌機的轉(zhuǎn)軸分別連接有第一葉片組與行星輪系,所述行星輪系的齒圈連接有第二葉片組。解決了傳統(tǒng)設(shè)備維護難,使用成本高,以及攪拌機面對反應(yīng)池廢水過深或底部有沉淀而攪拌力度不夠,水流沖擊力不足,造成藥物與廢水不能進行充分反應(yīng)從而影響整體工作效率下降的問題,本實用新型具有操作簡單,安全可靠,使用成本低,結(jié)構(gòu)整體性好,工作效率高的優(yōu)點。
本實用新型提供一種酚氨廢水雙塔處理裝置,包括脫酸塔和脫氨塔;原料廢水由原料泵送入脫酸塔的上層進料口,經(jīng)過脫酸塔脫除的酸性氣體由脫酸塔的塔頂出口排出,脫除酸性氣體的廢水由脫酸塔的塔底出口排出,并經(jīng)脫酸塔釜泵打入脫氨塔的上層進料口,經(jīng)過脫氨塔分離的粗氨氣由脫氨塔的塔頂出口排出,脫氨廢水由脫氨塔的塔底出口排出,并經(jīng)脫氨塔釜泵打入萃取塔;蒸汽總管通過兩根蒸汽支管分別接入脫氨塔的下層蒸汽入口以及脫酸塔的下層蒸汽入口,為脫氨塔與脫酸塔提供熱源;脫氨塔分離的粗氨氣通過一級氨氣支管與脫酸塔的下層蒸汽入口連接,為脫酸塔提供熱源。通過脫氨塔的塔頂氨氣與直通蒸汽配合,為脫酸塔提供雙熱源,用以滿足脫酸塔塔底設(shè)計溫度。
本實用新型涉及油田開采廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種處理油氣田高鹽廢水的裝置。一種處理油氣田高鹽廢水的裝置,主要包括調(diào)節(jié)池、砂濾器、超濾膜裝置、樹脂軟化裝置、高壓納濾系統(tǒng)、濃縮系統(tǒng);所述調(diào)節(jié)池出水口與砂濾器進水口通過水泵連接,砂濾器出水口與超濾膜進水口通過水泵連接,超濾膜裝置滲析液出水口與樹脂軟化裝置進水口連接,超濾膜裝置濃縮液出水口與調(diào)節(jié)池進水口連接,樹脂軟化裝置出水口與高壓納濾系統(tǒng)進水口連接,高壓納濾系統(tǒng)滲析液出口與濃縮系統(tǒng)進水口連接,高壓納濾系統(tǒng)濃縮液出水口與調(diào)節(jié)池進水口連接,濃縮系統(tǒng)的凝水出口與凝水罐連接,濃縮系統(tǒng)的濃縮液出口與調(diào)節(jié)池進水口連接。本實用新型主要利用膜過濾和蒸發(fā)濃縮去除雜質(zhì),與蒸發(fā)濃縮工藝相比,節(jié)能降耗,與單獨膜處理工藝相比,提高了處理后的水質(zhì)量。
本實用新型涉及油田開采廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種處理高鹽廢水的裝置。一種處理高鹽廢水的裝置,主要包括原料軟化系統(tǒng)1、降膜蒸發(fā)裝置2、強制循環(huán)蒸發(fā)裝置3、結(jié)晶裝置4、脫水裝置5,所述原料軟化系統(tǒng)1出水口與降膜蒸發(fā)裝置2入口通過水泵125連接,所述降膜蒸發(fā)裝置2出口與強制循環(huán)蒸發(fā)裝置3入口連接,強制循環(huán)蒸發(fā)裝置3出口與結(jié)晶裝置4入口連接,結(jié)晶裝置4出口與脫水裝置5連接;所述原料軟化系統(tǒng)1為堿調(diào)節(jié)池11和酸調(diào)節(jié)池12,所述降膜蒸發(fā)裝置2為連續(xù)循環(huán)蒸發(fā)裝置,所述強制循環(huán)蒸發(fā)裝置3為設(shè)有混流循環(huán)泵31的濃縮罐32,所述結(jié)晶裝置4為設(shè)有降溫夾套41的儲罐42,所述脫水裝置5為離心機。本實用新型采用新型的蒸發(fā)濃縮裝置,整個廢水處理裝置高效、節(jié)能、降耗。
本實用新型屬于廢水處理攪拌裝置,具體涉及一種廢水處理反應(yīng)池自啟動加藥攪拌一體機,包括攪拌機、加藥裝置、液位開關(guān):所述加藥裝置與攪拌機固定連接為一體;所述加藥裝置與攪拌機分別通過液位開關(guān)、電源開關(guān)與電源連接;所述攪拌機的轉(zhuǎn)軸分別連接有第一葉片組與行星輪系,所述行星輪系的齒圈連接有第二葉片組。解決了反應(yīng)池廢水儲量狀況測量費時費力,廢水?dāng)嚢铏C與加藥裝置控制復(fù)雜造成維護困難、使用成本高的問題,同時解決了現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)攪拌機攪拌時反應(yīng)池中廢水翻騰波動作用不足,水流沖擊力不足,造成藥物與廢水不能進行充分反應(yīng)的問題,具有操作簡單,自動化程度高,使用成本低,結(jié)構(gòu)整體性好,省時省力,工作效率高的優(yōu)點。
本實用新型涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種銅廢水處理裝置,旨在解決對銅廢水中金屬離子和雜質(zhì)進行分離的問題,包括儲液池,儲液池靠近底部的側(cè)壁上連通有第一抽水泵進水口,儲液池一側(cè)設(shè)有沉淀池,第一抽水泵出水口與沉淀池頂部的側(cè)壁連通有第一進液管,沉淀池靠近底部的側(cè)壁上連通有第二抽水泵進水口,沉淀池一側(cè)設(shè)有凈化池,第二抽水泵出水口與靠近凈化池頂部的側(cè)壁連通有第二進液管,凈化池靠近底部的側(cè)壁連通有第三抽水泵進水口,凈化池一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)池,第三抽水泵出水口與靠近調(diào)節(jié)池頂部的側(cè)壁連通有第三進液管,調(diào)節(jié)池靠近底部一側(cè)連通有排液管,排液管上安裝有排液閥。本實用新型具有有效凈化銅廢水的效果。
本實用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種電廠循環(huán)水排污廢水處理系統(tǒng)。本實用新型包括混凝沉淀水箱、機械過濾器、微濾原水箱、微濾膜過濾裝置、阻垢劑添加裝置、微濾產(chǎn)水箱、反滲透膜過濾裝置和淡水箱;沉淀水箱的出水口通過機械過濾器與微濾原水箱進水口連接;微濾原水箱的出水孔通過微濾膜過濾裝置與微濾產(chǎn)水箱進水口連接,微濾產(chǎn)水箱的出水口通過反滲透膜過濾裝置與淡水箱連接;阻垢劑添加裝置連接在反滲透膜過濾裝置的進水口上。經(jīng)本實用新型處理后的水質(zhì)達到淡水回收利用的標(biāo)準(zhǔn)。本實用新型占地面積小,設(shè)計成本低,回收利用率高,解決了廢水并入電廠原有廢水處理系統(tǒng)會導(dǎo)致出水水質(zhì)不穩(wěn)定、嚴(yán)重影響原廢水系統(tǒng)的處理效果的問題。
本發(fā)明屬于化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種從廢水中提取二元酚的方法。本發(fā)明通過兩次萃取以及對酚油組分進行餾分切割的配合,直接從煤化工廢水中提取二元酚,其原料獲取方便價格低廉,有很好的經(jīng)濟效益,既能實現(xiàn)廢水中酚的減排,同時滿足了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和環(huán)保要求,實現(xiàn)變廢為寶的理念,為精細(xì)化工企業(yè)提供二元酚類重要化工原料,同時為后續(xù)生化處理除去氨和酚類物質(zhì),降低生化處理難度,減少環(huán)境污染,有很好的社會效益。
本發(fā)明公開了一種低成本的蘭炭廢水處理系統(tǒng)及方法,隔油沉淀池的出水口與調(diào)節(jié)池的進水口連接,調(diào)節(jié)池提升泵的進水口與調(diào)節(jié)池的出水口連接,調(diào)節(jié)池提升泵的出水口與油類物質(zhì)過濾器的進水口連接,油類物質(zhì)過濾器的出水口與中間水池的進水口連接,中間水池的出水口與復(fù)合電催化氧化裝置的進水口連接,復(fù)合電催化氧化裝置的出水口與混凝沉淀池的進水口連接,混凝沉淀池的出水口與清水池的進水口連接;隔油沉淀池和混凝沉淀池的排泥口排泥管道連接污泥濃縮池的污泥入口。本發(fā)明能夠以較低成本高效處理蘭炭廢水,廢水經(jīng)預(yù)處理后,降低污染物質(zhì)含量,然后返回炭化爐進行焚燒處理。
本發(fā)明公開了一種空調(diào)廢水回收再利用裝置及其使用方法,其中該裝置包括凈化器和水箱,凈化器的進水端與空調(diào)冷凝水管連接,凈化器的出水端與水箱的進水口連接;水箱內(nèi)設(shè)有用于將凈化器凈化后的冷凝水進行霧化處理的霧化片,冷凝水經(jīng)霧化處理后形成蒸汽并通過水箱頂部設(shè)有的蒸汽口排出。本發(fā)明公開了一種空調(diào)廢水回收再利用裝置及其使用方法通過將空調(diào)冷凝水送入水箱中,然后采用霧化片對冷凝水進行霧化處理,霧化處理后的冷凝水形成蒸汽可以對周圍環(huán)境起到加濕作用,有效的將空調(diào)廢水重新利用了起來,節(jié)約了水資源。另外,在空調(diào)冷凝水進入水箱之前,采用了凈化器對空調(diào)冷凝水進行了凈化,避免了環(huán)境污染。
本發(fā)明公開了一種基于污泥減量優(yōu)化組合工藝處理制革廢水的方法,在調(diào)節(jié)池適當(dāng)均質(zhì)調(diào)量的同時,使廢水預(yù)曝氣生化,同時在后段不經(jīng)混凝加藥進入初沉池,大幅度減少物化污泥量,沉淀池的剩余污泥進入消化池進行好氧消化,大大削減了剩余污泥量,采用生化處理系統(tǒng)有效去除有機物和氨氮,并通過生物脫硫消除制革廢水中硫酸鹽和硫化物對生化系統(tǒng)的影響。本發(fā)明不僅提高了生化處理的負(fù)荷,而且最大限度削減了剩余污泥量,以新的組合工藝最大限度的發(fā)揮各段處理工藝的優(yōu)勢,實現(xiàn)生化處理技術(shù)的更新,符合目前皮革加工行業(yè)發(fā)展對污泥減量的需求,具有工程投資少、運行成本低等顯著特點,易于推廣使用。
本實用新型公開了一種煤化工廢水處理裝置,包括處理箱,所述處理箱內(nèi)設(shè)有上腔和下腔,所述處理箱的上端設(shè)置有與上腔連通的進水口,所述處理箱下端部側(cè)壁設(shè)置有與下腔連通的出水管,所述處理箱側(cè)壁固定連接有儲液箱。本實用新型通過設(shè)置泵液機構(gòu)、攪拌機構(gòu)、定時排放機構(gòu)和過濾機構(gòu),可以由水泵將消毒液泵入上腔中與廢水混合,電機驅(qū)動攪拌葉轉(zhuǎn)動對二者充分?jǐn)嚢?,同時電機驅(qū)動密封盤轉(zhuǎn)動,僅當(dāng)上開口與下開口對齊時,消毒后的廢水才可進行下腔進行過濾處理,既保證了消毒液與廢水充分混合,也無需配備工作人員手動操作,降低勞動強度,避免廢水中散發(fā)的有毒氣體會對工作人員的身體健康造成危害。
本實用新型提供了一種對苯二胺生產(chǎn)廢水回收與處理系統(tǒng),包括大孔吸附樹脂柱、沉淀池、有機溶劑儲罐、洗脫液儲罐和中間池,沉淀池與大孔吸附樹脂柱廢水進口連通,大孔樹脂吸附柱廢水出口與中間池連通,有機溶劑儲罐與大孔吸附樹脂柱洗脫液入口連通,大孔吸附樹脂柱洗脫液出口與洗脫液儲罐連通;將對苯二胺廢水經(jīng)沉淀、過濾后的無懸浮物的廢水通過大孔吸附樹脂柱,使對苯二胺吸附在吸附樹脂上而無機鹽不被吸附,吸附飽和的樹脂經(jīng)有機溶劑洗脫,洗脫下來的溶劑洗脫液經(jīng)精餾塔回收溶劑,同時得到,對苯二胺,同時過柱液可以進一步回收大蘇打,實現(xiàn)了廢水治理與資源化利用的統(tǒng)一。
本實用新型屬于廢水處理攪拌裝置,具體涉及一種廢水處理反應(yīng)池自動加藥攪拌一體機,包括攪拌機,所述攪拌機的轉(zhuǎn)軸上固定連接有自動加藥箱,所述自動加藥箱包括設(shè)置在其內(nèi)部的儲藥腔,以及與儲藥腔連通的藥物釋放口,儲藥腔與藥物釋放口連通接口處設(shè)置有擋塊,所述擋塊與設(shè)置在彈性元件伸縮區(qū)域的彈性元件固定連接。通過攪拌機旋轉(zhuǎn)的離心力作用使移動完成藥物向廢水池的均勻釋放,解決了傳統(tǒng)藥物投遞設(shè)備對廢水池的藥物投遞不均勻,造成不利于藥物與廢水的混合,降低反應(yīng)速度,影響工作效率以及傳統(tǒng)藥物投遞設(shè)備使用成本過高,控制系統(tǒng)過分復(fù)雜,耗費電能,造成維修,保養(yǎng)的成本太高的問題,具有結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)省資源,使用維護成本低的優(yōu)點。
本實用新型提供了一種廢水檢測裝置,包括檢測器、檢測頭、機架、從動帶輪、傳動盤、凸起、傳動帶、主動帶輪、電機一、電機二、螺桿、螺母套、連接塊、導(dǎo)柱、檢測蓋、膈膜、瓶蓋、取樣瓶套、攪拌葉片、底座、插銷和連接盤;本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便,取樣時,首先將不同的廢水分別裝入到相應(yīng)的取樣瓶套中并蓋上瓶蓋,檢測時,直接將取樣瓶套下側(cè)的底座放置到機架右下側(cè)卡槽中并通過插銷進行固定,同時使連接盤底面的凹槽與凸起相卡緊,從而保證了傳動盤能夠帶動攪拌葉片旋轉(zhuǎn)對廢水進行攪拌,以便提高檢測的精度,而后打開檢測蓋上側(cè)的密封蓋露出膈膜,然后啟動電機二驅(qū)使檢測頭下移刺穿膈膜與廢水接觸進行檢測。
本實用新型公開了一種電站鍋爐脫硫廢水的高效絮凝裝置,包括絮凝裝置主體、第一絮凝池和第二絮凝池,絮凝裝置主體包括第一絮凝池和第二絮凝池,第一絮凝池位于第二絮凝池上端,且第一絮凝池位于第二絮凝池之間設(shè)有隔板,第一絮凝池內(nèi)部設(shè)有攪拌軸,該裝置設(shè)置兩個絮凝池,利于對脫硫廢水的高效處理,在第一絮凝池內(nèi)設(shè)置攪拌設(shè)備,使得廢水在其中混合更加均勻,進行充分混合攪拌的廢水進入第二絮凝池,在第二絮凝池內(nèi)設(shè)置有兩個管道,分別為抽液管和出液管,抽液管和出液管連接一個水泵,水泵通過抽液管將第二絮凝池中的水抽取,再通過出液管流入第二絮凝池,增加第二絮凝池中水的紊流,進一步提高了脫硫廢水的絮凝處理效率。
本發(fā)明提供了一種去除含油廢水中油污的方法,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的方法,包括以下步驟:將含油廢水、pH調(diào)節(jié)劑和絮凝劑、助凝劑混合進行絮凝反應(yīng),固液分離,得到絮凝反應(yīng)后的液體;將所述絮凝反應(yīng)后的液體與吸附劑混合,進行吸附處理,得到含有吸附劑的混合液;將含有吸附劑的混合液通過陶瓷復(fù)合膜進行過濾,得到除油后廢水。本發(fā)明提供的方法油污去除率高。
本實用新型提供了一種醫(yī)療廢水的檢測裝置,可以自動對醫(yī)療廢水進行采集后進行檢測,解決了背景技術(shù)中采用人工的方式對醫(yī)療廢水進行采集后進行檢測,對采集和檢測人員造成巨大的危害的問題,通過萬向輪進行移動,驅(qū)動電機通過皮帶帶動齒輪轉(zhuǎn)動,齒輪帶動齒條向上運動,收集管抽取廢水,設(shè)置過濾網(wǎng),可以有效防止雜質(zhì)的進入,抽取結(jié)束后,收卷電機收卷鋼索,吊起安裝框,旋轉(zhuǎn)電機工作,旋動旋轉(zhuǎn)臂,將安裝框下方的收集筒旋轉(zhuǎn)到廢水收集室上方,收卷電機放出鋼索,安裝框降低,在驅(qū)動電機的帶動下,齒輪帶動齒條下降,將廢水從收集筒推入到廢水收集室中,水質(zhì)檢測儀本體對廢水進行檢測,整個廢水采集和檢測過程中,無需人工操作。
本實用新型公開了一種酚氨廢水除油處理裝置,包括固定安裝在箱體上的進料座以及出料座,所述箱體的內(nèi)壁上設(shè)有多個升降槽,且多個升降槽之間滑動連接有安裝框,其中一個所述升降槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有螺桿,且該升降槽的側(cè)壁上固定安裝有伺服電機一,所述伺服電機一的輸出端與螺桿固定連接,所述安裝框的側(cè)壁上固定安裝有多個連接塊,且其中一個連接塊與螺桿螺紋連接,所述安裝框的內(nèi)壁上設(shè)有安裝槽,且安裝槽內(nèi)通過轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接有卷制隔板。優(yōu)點在于:本實用新型可根據(jù)箱體內(nèi)酚氨廢水的具體分離臨界點,對重油與廢水進行分離操作,避免了人工排放出現(xiàn)偏差的問題,一定程度上確保了排放操作的準(zhǔn)確度,提高了對廢水的處理效果。
一種炭黑原料油加工產(chǎn)生廢水的處理裝置,包括反應(yīng)爐、與反應(yīng)爐連接的急冷段和空氣預(yù)熱器,所述急冷段上設(shè)置有急冷水槍,所述急冷水槍連接至廢水儲罐,所述急冷水槍至廢水儲罐的管段上依次設(shè)置有第二手閥、第二自動調(diào)節(jié)閥、第二水泵。本實用新型在現(xiàn)有的設(shè)備上增加一套廢水處理裝置,不僅減少了炭黑生產(chǎn)工藝水的使用量,而且在環(huán)保方面,所述廢水后續(xù)也不需要額外再增加任何的處理設(shè)備設(shè)施,在輸送工藝水或者廢水的水泵出現(xiàn)故障的突發(fā)情況下,某套裝置的水量將大幅減少時,這時兩套裝置可以很快完成切換,避免造成整個生產(chǎn)因一次急冷溫度過高而聯(lián)鎖停機。
本實用新型公開一種奶牛場養(yǎng)殖廢水處理系統(tǒng),廢水處理系統(tǒng),包括疊螺機、氣浮機、厭氧池、初沉池、接觸氧化池、二沉池和消毒系統(tǒng),疊螺機的出水口與氣浮機的入水口相連;氣浮機的出水口與厭氧池的入水口連接,厭氧池的出水口與初沉池的入水口連接,初沉池的出水口與接觸氧化池的入水口連接,接觸氧化池的出水口與二沉池的入水口連接,二沉池的出水口與消毒系統(tǒng)的入水口連接。本實用新型能夠?qū)U水處理后用于回收或農(nóng)田灌溉,污泥用于堆肥,廢水處理零排放,解決了現(xiàn)有奶牛養(yǎng)殖場廢水處理效果不穩(wěn)定,處理周期長,不能穩(wěn)定達標(biāo)等問題。
本實用新型公開了一種用于煤化工廢水處理的裝置,包括:生產(chǎn)污水回收機構(gòu),所述生產(chǎn)污水回收機構(gòu)包括生產(chǎn)污水調(diào)節(jié)池和高密度澄清池A;所述生產(chǎn)污水回收機構(gòu)通過管道連接有生產(chǎn)污水過濾機構(gòu);所述生產(chǎn)污水過濾機構(gòu)包括V型濾池A、濾后水池A、自清洗過濾器A、生產(chǎn)污水UF、UF水池A和一級反滲透池A;清凈廢水回收機構(gòu)。本實用新型將中水回用系統(tǒng)分為兩個系列設(shè)計,其中清凈廢水回收機構(gòu)的反洗水、化學(xué)清洗廢水130m3/h全部輸送至污水回用水系統(tǒng)處理,清凈廢水回收機構(gòu)產(chǎn)水可用于脫鹽水作為鍋爐補給水;生產(chǎn)污水回收機構(gòu)產(chǎn)水用作循環(huán)水補充水和生產(chǎn)水,如此優(yōu)化,可實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)水資源利用,同時減少循環(huán)水系統(tǒng)補充水軟水腐蝕現(xiàn)象。
中冶有色為您提供最新的陜西有色金屬環(huán)境保護技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!