鋁灰去除氟、氯的技術(shù) 679     

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本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域，具體關(guān)于一種鋁灰去除氟、氯的技術(shù)；本發(fā)明先將鋁灰進(jìn)行干燥、研磨、過篩后；然后加入去離子水，浸出，調(diào)節(jié)PH值為弱酸性，再經(jīng)分離后，濾渣烘干，浸出液經(jīng)蒸發(fā)、結(jié)晶后，回收氯鹽和氟鹽，冷凝液回用；本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了去除鋁灰中的氟、氯元素，浸出率分別為87.68％和99.02％，濾渣中氟、氯元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為0.122％和0.038％，達(dá)到鋁土礦中雜質(zhì)元素的要求，浸出過程產(chǎn)生的氨氣吸收后成為化工原料，濾渣也可以作為無害的環(huán)保建材，實(shí)現(xiàn)了鋁灰的無害化處理和資源化利用。

有機(jī)植物染料的制備及其染色方法 1132     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)植物染料的制備及其染色方法，制備方法包括以下步驟：(1)將提取原料和溶劑混合，保溫，逆流提??；(2)將初提液離心分離，得到的第一濾液在超聲下吸附處理；(3)將第一濾渣和第一流出液分別回送至逆流提取設(shè)備中進(jìn)行逆流提取，然后按步驟(2)進(jìn)行處理；(4)將第二濾渣和第二流出液按步驟(3)進(jìn)行處理；將三個(gè)固相萃取柱分別脫附處理；(5)將色素提取液輸送至真空反應(yīng)釜中，加入礦物質(zhì)和有機(jī)物，攪拌絡(luò)合；(6)將絡(luò)合初產(chǎn)物烘干，過篩，研磨3～10h。本發(fā)明制備方法具有高色素提取率、低溶劑消耗、低耗能、高收益、高品質(zhì)的特點(diǎn)，所得染料可改善紡織品的色牢度，且染色方法能耗及生產(chǎn)成本低。

橡膠玩具回收處理工藝 1001     

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本發(fā)明公開了一種橡膠玩具回收處理工藝，具體處理工藝步驟如下：步驟一：對(duì)橡膠玩具進(jìn)行篩分，利用分選機(jī)對(duì)不同種橡膠玩具進(jìn)行分選，并且收集可回收橡膠廢物人工清除表面污垢，將灰塵、礦渣和污垢等固體廢物進(jìn)行收集；步驟二：將步驟一收集的可回收橡膠廢物轉(zhuǎn)入使用紅外線高溫滅菌柜內(nèi)，經(jīng)金屬傳送帶傳送，出口處用經(jīng)紫外線消毒的塑料桶接料，收集后存儲(chǔ)備用；步驟三：將步驟二滅菌后的可回收橡膠廢物放入超聲波清洗機(jī)內(nèi)并加入清水和氫氧化鈉溶液利用超聲波進(jìn)行快速清洗；步驟四：將步驟三清洗后的可回收橡膠廢物在暖空氣中快速吹干，并且放入烘干箱內(nèi)高溫烘干。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝步驟少，自動(dòng)化程度高，能耗低、產(chǎn)量大，實(shí)用性強(qiáng)。

利用水晶行業(yè)廢渣制備塑料填充物的方法 765     

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本發(fā)明公開了一種利用水晶行業(yè)廢渣制備塑料填充物的方法，具有如下工藝過程：(1)利用篩分設(shè)備對(duì)廢渣進(jìn)行初篩去除雜物及大顆粒；(2)通過磨細(xì)設(shè)備對(duì)廢渣進(jìn)行磨細(xì)并細(xì)篩；(3)對(duì)廢渣顆粒進(jìn)行脫水干燥；(4)利用表面活性劑對(duì)廢渣顆粒進(jìn)行表面包覆處理，得到活化好的可直接填充于塑料中的無機(jī)填料。本發(fā)明對(duì)廢渣經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚?，制備成?yīng)用于塑料的填充物，通過該方法，可以循環(huán)利用水晶行業(yè)產(chǎn)生的大量廢渣，減少了廢渣對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)也節(jié)省了無機(jī)礦物的開采，具有很好的社會(huì)效益。

可攪拌煤塊煤粉細(xì)分裝置 705     

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本發(fā)明涉及煤礦設(shè)備相關(guān)領(lǐng)域，公開了一種可攪拌煤塊煤粉細(xì)分裝置，包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)有煤塊落入腔，煤塊落入腔右側(cè)設(shè)有煤粉落入腔，煤粉落入腔上側(cè)末端且位于煤粉落入腔右側(cè)設(shè)有凸輪運(yùn)動(dòng)腔，煤粉落入腔后側(cè)設(shè)有動(dòng)力變向腔，凸輪運(yùn)動(dòng)腔上側(cè)設(shè)有凸輪動(dòng)力腔，凸輪動(dòng)力腔向后延伸至所述動(dòng)力變向腔上側(cè)，本發(fā)明在工作過程中可以有效對(duì)煤礦進(jìn)行粉碎處理，提升煤礦的粉碎效率，繼而提升工作效率，同時(shí)還可以對(duì)煤塊和煤粉進(jìn)行篩選處理，同時(shí)在對(duì)煤粉的抖動(dòng)處理過程中還可以進(jìn)行降塵處理，防止煤粉或者灰塵彌漫在工作空間，影響操作人員的安全，將煤粉與煤塊的分離能有效解決煤粉爆炸的事故發(fā)生。

固體煙油及其加工方法 798     

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本發(fā)明涉及一種固體煙油及其加工方法，包括以下組分：天然礦石80份，煙油20份；所述煙油包括食用級(jí)丙三醇、食用級(jí)丙二醇、食用香精和蒸餾水，所述天然礦石為沸石、火山石、輕石、麥飯石和蛭石中的一種或幾種，將天然礦石進(jìn)行碎石處理，篩選碎石得到粒度為3?6mm的天然礦石顆粒，與制備后的煙油充分混合得到口感清新、出煙均勻穩(wěn)定以及具有清潔功能的固體煙油。

金紅石生產(chǎn)工藝 731     

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本發(fā)明屬于選礦領(lǐng)域，具體涉及一種金紅石生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：金紅石粗精礦進(jìn)行第一次磁選分離，所述第一次磁選的磁場(chǎng)強(qiáng)度為7000?8000GS；以及將第一次磁選分離后的金紅石精礦進(jìn)行第二次磁選分離，以得到高品位的金紅石精礦，所述第二次磁選的磁場(chǎng)強(qiáng)度為11000GS以上；將金紅石粗精礦在一區(qū)升溫820?830度、二區(qū)升溫840?850度的溫度下進(jìn)行持續(xù)時(shí)間為1.5?2h；將焙燒后的金紅石粗精礦冷卻后出料并震動(dòng)80目篩選；最后冷卻。本發(fā)明提高烘焙效率的同時(shí)提高除磷雜質(zhì)的效率。

除味劑的制備方法 1117     

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本發(fā)明涉及填充材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種除味劑的制備方法，包括以下步驟：(1)將硅酸鹽礦粉和硅藻土分別在鹽酸溶液中浸泡之后分別烘干；(2)將步驟(1)得到的硅酸鹽礦粉和步驟(1)得到的硅藻土與碳酸鈣、工業(yè)氯化鈉、金屬鹽按比例混合后放入旋轉(zhuǎn)窯煅燒得到金屬氧化物與硅酸鹽的結(jié)合物；(3)將步驟(2)得到的結(jié)合物冷卻后用輥壓磨細(xì)磨后篩選，篩選后的結(jié)合物進(jìn)行浸潤(rùn)，將浸潤(rùn)后的物料在烘干器中烘干，精磨篩選后即得產(chǎn)品。本發(fā)明制備過程中廢水廢渣都充分利用，實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)工藝過程安全、綠色環(huán)保；產(chǎn)品的除味效果優(yōu)越，相比于同類產(chǎn)品使用量少，從而能降低成本；產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，可用于橡膠、塑料、油漆、污水處理等領(lǐng)域。

鋼渣瀝青混合料及其制備方法 692     

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本發(fā)明公開了一種鋼渣瀝青混合料及其制備方法，按質(zhì)量份數(shù)由以下組分制成：基質(zhì)瀝青200-300份；表面改性劑4-12份；粒徑鋼渣4500-4600份；礦粉填料50-100份；本發(fā)明的鋼渣瀝青混合料采用煉鋼過程排出的熔渣研磨并篩分后所得的各種粒徑鋼渣替代傳統(tǒng)的礦石骨料，并引入表面改性劑對(duì)鋼渣進(jìn)行改性，使鋼渣表面極性發(fā)生轉(zhuǎn)變，增強(qiáng)了鋼渣與瀝青粘附性能，同時(shí)可以一定程度降低鋼渣與瀝青拌合溫度，減少瀝青煙及粉塵排放，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排及廢物回收二次利用，具有原料易得、制備簡(jiǎn)單及成本較低等特點(diǎn)。本發(fā)明還提供一種鋼渣瀝青混合料的制備方法。

采選過程智能控制裝置 941     

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本發(fā)明公開了一種采選過程智能控制裝置，包括機(jī)體以及安裝在所述機(jī)體底部的四個(gè)機(jī)腳，所述機(jī)體中從上到下依次連通設(shè)置有破碎腔、第一引導(dǎo)腔、豎直腔、切換操作槽和第二引導(dǎo)腔，所述機(jī)體頂部左側(cè)設(shè)置有與所述破碎腔相通的進(jìn)料槽，所述機(jī)體底部左側(cè)設(shè)置有與所述第二引導(dǎo)腔相通的出料管，所述切換操作槽右端向右延伸且與設(shè)置在所述機(jī)體右端壁中的維護(hù)腔相通；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)崿F(xiàn)左篩選桶和右篩選桶的自動(dòng)切換作業(yè)，以便于篩選出不同大小的礦石，而且操作簡(jiǎn)單方便快捷，對(duì)于礦石的篩選實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制，減少了礦石篩選的時(shí)間，大大增加了礦石篩選的工作效率，整個(gè)裝置運(yùn)行安全穩(wěn)定，降低了礦石開采篩選的成本。

浮選介質(zhì)回收系統(tǒng) 809     

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本發(fā)明公開了一種浮選介質(zhì)回收系統(tǒng)，包括第一段回收單元以及第二段回收單元；所述第一段回收單元包括第一段脫介篩、用于向第一段脫介篩進(jìn)行噴淋的第一段噴淋裝置、用于對(duì)所述第一段脫介篩排出的噴淋尾液進(jìn)行介質(zhì)分離的第一段磁選機(jī)；所述第二段回收單元包括第二脫介篩、用于向第二段脫介篩進(jìn)行噴淋的第二段噴淋裝置、用于對(duì)所述第二段脫介篩排出的噴淋尾液進(jìn)行介質(zhì)分離的第二段磁選機(jī)；所述第二段磁選機(jī)包括第二段介質(zhì)回收接口以及第二段磁尾礦水排出口，所述第二段磁尾礦水排出口通過管路連通于所述第一段噴淋裝置。采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)⒔橘|(zhì)的回收率從現(xiàn)有的60%提高至90%以上，極大地提高了介質(zhì)的回收率，節(jié)約了成本，并且使資源得到充分的循環(huán)利用。

去泥喂料機(jī) 1042     

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本發(fā)明提供了一種去泥喂料機(jī)，屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括振動(dòng)箱體，及用于帶動(dòng)振動(dòng)箱體振動(dòng)的激振裝置，振動(dòng)箱的上端面為喂料輸送面，喂料輸送面包括多個(gè)輸送面，多個(gè)輸送面沿礦料行進(jìn)路線連續(xù)對(duì)接，從高至低依次排列，呈階梯狀，所述輸送面均由多根篩條組成，并具有篩分間隙，篩條的長(zhǎng)度方向與礦料的行進(jìn)方向一致，且篩條的寬度沿礦料行進(jìn)方向逐漸變小，同一輸送面的篩條形成的篩分間隙沿礦料行進(jìn)方向逐漸變大。本發(fā)明通過將喂料輸送面設(shè)置成階梯狀，并且采用特殊結(jié)構(gòu)的篩條，不僅可減少喂料過程中發(fā)生堵塞，還具有很好的去泥篩分效果。

用于鉬礦石浮選過程中的自適應(yīng)式泡沫消泡裝置及方法 826     

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本發(fā)明公開了一種用于鉬礦石浮選過程中的自適應(yīng)式泡沫消泡裝置及方法，包括泡沫槽和固定箱，泡沫槽的底端設(shè)有固定箱，且固定箱的直徑大于泡沫槽的直徑，固定箱的頂端兩側(cè)邊其位于泡沫槽的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有凸柱，凸柱的頂端貫穿設(shè)有螺紋桿，螺紋桿的外側(cè)均套設(shè)有與螺紋桿相適配的套筒，兩側(cè)套筒相對(duì)應(yīng)的側(cè)邊均設(shè)有連接桿一，連接桿一遠(yuǎn)離套筒的一端設(shè)有與連接桿一相垂直的連接桿二，連接桿二的底端設(shè)有限位板，且限位板位于泡沫槽的內(nèi)部上方，限位板表面均勻設(shè)有若干固定槽，固定槽的中部均設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有若干與通孔相適配的擋板，且擋板的側(cè)邊均設(shè)有尖刺，限位板的底端兩側(cè)邊對(duì)稱設(shè)有伸縮桿，伸縮桿的底端設(shè)有篩板。

具有除塵功能的礦石生產(chǎn)用破碎提升起重運(yùn)輸設(shè)備 1053     

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本發(fā)明公開了一種具有除塵功能的礦石生產(chǎn)用破碎提升起重運(yùn)輸設(shè)備，涉及礦石生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域；為了解決除塵問題；具體包括破碎機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)、起重機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)，所述破碎機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)料組件、初級(jí)篩選組件和破碎機(jī)，所述除塵機(jī)構(gòu)包括放置于地面的水箱和固定于地面的氣泵，所述起重機(jī)構(gòu)包括四個(gè)放置于地面的液壓缸和升降平臺(tái)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括放置于地面的輸送架和帶式輸送機(jī)。本發(fā)明通過設(shè)置有氣泵，氣泵可對(duì)入料處、破碎處、出料處的灰塵均通過吸力進(jìn)行除塵，可極大程度的凈化了工人的工作環(huán)境，另外，氣泵通過硬管排出的帶有大量灰塵的氣體經(jīng)水箱內(nèi)水的吸收再排放至大氣中，不會(huì)對(duì)大氣造成粉塵污染，響應(yīng)了現(xiàn)在政府與企業(yè)環(huán)保的口號(hào)。

含鎢礦物細(xì)磨工藝 1112     

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本發(fā)明公開了一種含鎢礦物細(xì)磨工藝，其包括以下步驟：步驟一：將焙燒后的物料輸送至V型選粉機(jī)進(jìn)行篩選，篩選出的細(xì)顆粒物料進(jìn)入下一步驟；步驟二：物料進(jìn)入動(dòng)態(tài)選粉機(jī)進(jìn)行篩選，篩選出的細(xì)顆粒物料送至收塵器進(jìn)行收塵，之后物料進(jìn)入下一步驟；步驟三：物料進(jìn)入配漿槽混合溶液造漿，之后物料送至艾砂磨機(jī)進(jìn)行超細(xì)磨，之后物料進(jìn)入下一步驟；步驟四：物料進(jìn)入浸出槽混合浸出藥劑進(jìn)行浸出，之后物料送至壓濾機(jī)，一方面濾出含鎢的貴液，另一方面濾出浸出渣。本發(fā)明提升了最終得到的鎢品位，并且環(huán)保、節(jié)能、高效。

地表礦石挖掘收集機(jī)器 836     

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本發(fā)明公開了一種地表礦石挖掘收集機(jī)器，包括機(jī)體，機(jī)體10中設(shè)有升降腔67，升降腔67右側(cè)設(shè)有與其相通的動(dòng)力腔65，升降腔67下側(cè)設(shè)有挖掘腔68，挖掘腔68右側(cè)設(shè)有與其相通的輸送腔66，升降腔67中設(shè)有可升降挖掘的升降裝置69，此機(jī)器可自動(dòng)在地表進(jìn)行礦產(chǎn)挖掘，而且完成粉碎，篩選等步驟，加快了礦石開采速度，提高效率。

尾礦回收處理設(shè)備 968     

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本發(fā)明公開的一種尾礦回收處理設(shè)備，包括設(shè)備箱體，其特征在于：所述設(shè)備箱體前側(cè)端壁固定連接有主傳動(dòng)腔，所述主傳動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有碾壓裝置，所述碾壓裝置用于初步碾碎尾礦，所述設(shè)備箱體左側(cè)端壁固定連接有排水箱，所述排水箱內(nèi)設(shè)有過濾裝置，所述設(shè)備箱體下側(cè)端壁上固定連接有底座，所述底座內(nèi)設(shè)有副傳動(dòng)腔，所述副傳動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有震動(dòng)裝置，所述設(shè)備箱體前側(cè)端壁固定連接有傳送腔，所述傳送腔內(nèi)設(shè)有篩選裝置，所述設(shè)備箱體上側(cè)端壁固定連接有噴氣裝置，本發(fā)明的一種尾礦回收處理設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)尾礦中磁性礦物回收利用，減少資源浪費(fèi)，使用效率較高。

礦石分選粉碎裝置 851     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石分選粉碎裝置，進(jìn)石孔下端設(shè)置隔斷板，隔斷板左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置本體側(cè)壁，且隔斷板下端鉸接連桿上端，連桿下端鉸接滑動(dòng)塊右端，滑動(dòng)塊左端滑動(dòng)連接導(dǎo)向槽，滑動(dòng)塊下端固定連接螺紋桿上端，螺紋桿下端螺紋連接螺紋套筒，且螺紋套筒上端套接橫向支桿右端，橫向支桿左端固定連接裝置本體側(cè)壁，螺紋套筒底部軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置本體；螺紋套筒下端固定連接大齒輪。該裝置通過螺紋桿和螺紋套筒的配合使用打底功能隔斷板往復(fù)上下擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)間歇送料，且一號(hào)電機(jī)通過錐齒輪組帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動(dòng)粉碎礦石再由篩板和固定濾板將粉碎后的礦石分離出來。該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理適用，連接剛性強(qiáng)，大大提升了礦石分選粉碎質(zhì)量，加快生產(chǎn)效率。

礦物質(zhì)破碎裝置 918     

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本發(fā)明公開了一種礦物質(zhì)破碎裝置，包括機(jī)體，機(jī)體內(nèi)上部設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)下方設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)，所述破碎機(jī)構(gòu)下方設(shè)有收集機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括位于所述機(jī)體內(nèi)上部的第一驅(qū)動(dòng)腔，所述第一驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)下方動(dòng)力連接有向下延伸的動(dòng)力軸，所述動(dòng)力軸上固定安裝有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪通過第一皮帶動(dòng)力連接有第四皮帶輪，經(jīng)過破碎機(jī)構(gòu)的擺動(dòng)式自轉(zhuǎn)，初破碎，變小的顆粒經(jīng)過再次細(xì)磨，使礦物質(zhì)變成粉末，之后再進(jìn)行滾筒篩選，把粉末篩選出收集，把顆粒狀的另行收集起來，從而大大節(jié)約了成本和人力以及能源。

基于煤礦生產(chǎn)的持續(xù)性煤塊分類去粉末裝置 1008     

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本發(fā)明提供一種基于煤礦生產(chǎn)的持續(xù)性煤塊分類去粉末裝置，包括傳送機(jī)構(gòu)，前篩筒，前支撐架，后支撐架，輸料板，后傳動(dòng)裝置；所述傳送機(jī)構(gòu)的上方支架通過軸承活動(dòng)連接有耙除機(jī)構(gòu)的軸，所述傳送機(jī)構(gòu)包括有傳動(dòng)帶輪、側(cè)支架、傳送帶和擋板，所述傳動(dòng)帶輪的軸兩端通過軸承連接在兩側(cè)的側(cè)支架上，所述傳送帶通過帶連接連接在兩端的傳動(dòng)帶輪上，所述擋板的下表面通過焊接向左側(cè)傾斜連接在右側(cè)的側(cè)支架上，且側(cè)支架的左側(cè)邊接觸在傳送帶的上表面；所述輸料板固定連接在傳送機(jī)構(gòu)的左側(cè)側(cè)支架上；可以看出，此篩分裝置減輕了煤礦生產(chǎn)時(shí)分撿不同體積的煤塊的工作壓力，提高分揀效率的同時(shí)減小了煤塊之間的碰撞，減少了煤粉和碎煤塊的產(chǎn)生。

礦山機(jī)械碎石設(shè)備 712     

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本發(fā)明公開一種礦山機(jī)械碎石設(shè)備，涉及礦山機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，包括篩分機(jī)，所述篩分機(jī)的頂部設(shè)置有敲擊室，敲擊室的一端活動(dòng)連接有進(jìn)料通道，敲擊室的頂部焊接有頂蓋，頂蓋內(nèi)設(shè)置有敲石機(jī)構(gòu)，敲石機(jī)構(gòu)的底端貫穿敲擊室的頂部并伸入到敲擊室內(nèi)，敲石機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)敲石機(jī)構(gòu)沿著與敲擊室垂直的方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；本發(fā)明通過設(shè)置有敲擊室，在將整塊石塊放置于敲擊室內(nèi)，敲石機(jī)構(gòu)先對(duì)石塊敲擊，進(jìn)行初步破碎，且可以將附著于石塊表面的泥土粉塵分離，無需工作人員進(jìn)行手動(dòng)操作，提高了工作效率，并且可以減少揚(yáng)塵，避免工作環(huán)境遭到污染。

艾砂磨機(jī)用的礦物柔性物質(zhì)除渣裝置 963     

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本實(shí)用新型公開了一種艾砂磨機(jī)用的礦物柔性物質(zhì)除渣裝置，包括基地座及上方安裝的烘焙磨筒爐和伺服電機(jī)；所述的伺服電機(jī)通過傳動(dòng)輪，傳送帶連接主軸帶動(dòng)安裝在烘焙磨筒爐內(nèi)砂磨轉(zhuǎn)盤；所述的烘焙磨筒爐上方安裝有除渣水腔筒，且內(nèi)部安裝有篩選轉(zhuǎn)輪盤；所述的除渣水腔筒上方安裝有除渣器且內(nèi)部安裝有除渣水輪；本實(shí)用新型艾砂磨機(jī)用的礦物柔性物質(zhì)除渣裝置利用水介質(zhì)密度除渣，篩選轉(zhuǎn)輪盤和砂磨轉(zhuǎn)盤熱附著效應(yīng)有效的去除礦物中的柔性物質(zhì)，為之后的艾砂磨機(jī)的砂磨提供了較為純粹的礦物做準(zhǔn)備，其設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，PLC自動(dòng)化控制下各通道運(yùn)行良好且不不干涉，對(duì)柔性物質(zhì)除渣效果顯著，適合廣泛推廣。

海底礦產(chǎn)資源開采輸送裝置 876     

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本發(fā)明公開的一種海底礦產(chǎn)資源開采輸送裝置，包括輸送箱，所述輸送箱內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)存腔，所述輸送箱上端通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有可將所述儲(chǔ)存腔封閉的箱蓋，所述箱蓋內(nèi)設(shè)有收卷裝置，所述收卷裝置包括可升降的隔離板，所述箱蓋內(nèi)設(shè)有向下延伸的輸送槽，本發(fā)明通過輸送箱用以運(yùn)輸?shù)V產(chǎn)至海面，在運(yùn)輸?shù)倪^程中，通過破碎裝置可對(duì)礦產(chǎn)進(jìn)行破碎，且破碎裝置的動(dòng)力通過輸送箱升降時(shí)的海水驅(qū)動(dòng)，節(jié)省能源消耗，其次，破碎后的礦產(chǎn)通過磁吸力進(jìn)行分選，金屬礦被再次輸送至儲(chǔ)存腔內(nèi)且通過隔離板與待處理的礦產(chǎn)分離，增加空間利用率，且工作效率高，篩分后的其他礦石零散隨機(jī)的掉落至海底，避免集中堆積，降低環(huán)境破壞。

用于回收礦廠地面沉積煤炭設(shè)備 974     

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本發(fā)明涉及煤炭相關(guān)領(lǐng)域，尤其是一種用于回收礦廠地面沉積煤炭設(shè)備，包括機(jī)體以及固定設(shè)置在所述機(jī)體內(nèi)部的篩選腔，所述機(jī)體左側(cè)端壁固定設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)內(nèi)部設(shè)置有收集裝置，所述收集裝置包括設(shè)置在所述工作臺(tái)底臂向內(nèi)延伸的摩擦槽，所述摩擦槽頂壁通過管道與所述篩選腔連通，所述摩擦槽頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有位于所述管道下側(cè)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)，本發(fā)明提供的一種用于回收礦廠地面沉積煤炭設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)對(duì)礦廠地面沉積的煤炭進(jìn)行回收作業(yè)，在收集的同時(shí)能夠?qū)κ占镞M(jìn)行篩選作業(yè)，最大限度地將沉積物中地煤炭回收起來，節(jié)約資源同時(shí)還能夠?qū)Νh(huán)境起到一定的保護(hù)作用，設(shè)備自動(dòng)化高，操作簡(jiǎn)單。

高效礦石清洗研磨粉碎一體裝置 738     

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本發(fā)明公開了一種高效礦石清洗研磨粉碎一體裝置，包括進(jìn)口管、清洗罐、箱體、篩板、烘干器、收集斗、碾磨機(jī)、回流管、固體泵、風(fēng)機(jī)、粗制礦石導(dǎo)出管和破碎機(jī)，所述的清洗罐頂端設(shè)有進(jìn)口管，清洗罐通過輸料管與破碎機(jī)連通，箱體內(nèi)傾斜設(shè)有篩板，箱體一側(cè)設(shè)有粗制礦石導(dǎo)出管，篩板下方設(shè)有收集斗，收集斗下表面設(shè)有烘干器，箱體內(nèi)壁設(shè)有風(fēng)機(jī)，收集斗底端與碾磨機(jī)入口端連接，碾磨機(jī)出口端設(shè)有出口管，出口管內(nèi)傾斜設(shè)有濾網(wǎng)，箱體底端設(shè)有傾斜導(dǎo)板，傾斜導(dǎo)板最低端設(shè)有出口管。本發(fā)明方便進(jìn)行破碎，避免礦石外部的灰塵等影響檢測(cè)結(jié)果，方便檢測(cè)礦石中每種物質(zhì)的含量，保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，利于推廣。

對(duì)礦化垃圾作為草坪土進(jìn)行應(yīng)用研究的方法 950     

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本發(fā)明屬于礦物垃圾處理領(lǐng)域，提供了一種對(duì)礦化垃圾作為草坪土進(jìn)行應(yīng)用研究的方法，針對(duì)礦化垃圾資源化利用和草坪生產(chǎn)對(duì)農(nóng)田土的消耗問題，在采集并對(duì)礦物垃圾進(jìn)行預(yù)處理的基礎(chǔ)上，對(duì)礦化垃圾的理化性質(zhì)進(jìn)行測(cè)定，然后比對(duì)5種常用的草坪草種在礦化垃圾浸出液浸種萌發(fā)和幼苗培養(yǎng)生長(zhǎng)狀況，篩選出礦化垃圾的耐性草種，最后用礦化垃圾與普通草坪土混合制成6個(gè)不同配比組合，對(duì)礦化垃圾作為草坪培植基質(zhì)最佳配比進(jìn)行篩選，較為全面系統(tǒng)地探索礦化垃圾作為草坪土的可行性，為礦化垃圾的科學(xué)利用提供科學(xué)依據(jù)，為礦化垃圾的土地資源化利用奠定基礎(chǔ)，對(duì)節(jié)約土地資源有著現(xiàn)實(shí)意義。

基于天然礦石與沼渣的復(fù)合污水處理劑及其制備方法 894     

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本發(fā)明公開了一種基于天然礦石與沼渣的復(fù)合污水處理劑及其制備方法，由高嶺石、鋁礦石、磷礦石、火山灰、硅藻土、沼渣、生石灰、羧甲基纖維素鈉、殼聚糖、乙氧基硅氧烷、聚丙烯酰胺、焦磷酸鈉、尿素、聚硅酸硫酸鐵和磺化琥珀酸二鈉鹽制備而成，將高嶺石、鋁礦石、磷礦石、硅藻土粉碎過篩，沼渣球磨過篩，混合后加熱，冷卻二次粉碎，加入火山灰、羧甲基纖維素鈉和生石灰，三次粉碎過篩，加水，微波加熱反應(yīng)，加入剩余物料，加熱，加酸調(diào)節(jié)pH，冷卻至室溫，取出自然晾干，烘干，即可。本發(fā)明污水處理劑原料來源廣泛、成本低，制備工藝簡(jiǎn)單、成本低，處理后城市污水的排放質(zhì)量遠(yuǎn)超國(guó)家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

鐵礦粉加工前材料清洗設(shè)備 1122     

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本發(fā)明公開了一種鐵礦粉加工前材料清洗設(shè)備，包括清洗機(jī)體，所述清洗機(jī)體內(nèi)設(shè)有振篩腔，所述振篩腔左側(cè)頂壁設(shè)有進(jìn)料裝置，所述清洗機(jī)體上端面且正對(duì)所述進(jìn)料裝置上側(cè)固定設(shè)有投料框，所述投料框內(nèi)設(shè)有開口向上的投料腔，本發(fā)明通過將振篩后未通過過濾孔的鐵礦粉進(jìn)行粉碎再清洗，有效的避免了鐵礦粉的浪費(fèi)，同時(shí)通過多次的過濾，精確的保證了清洗鐵礦粉的質(zhì)量，也大大增加了清洗的效率，本發(fā)明通過將振篩和清洗以及烘烤整體化，大大節(jié)約了清潔的時(shí)間，減少了人力的消耗，降低了成本。

過程智能控制的礦用采選裝置 989     

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本發(fā)明公開了一種過程智能控制的礦用采選裝置，包括機(jī)體以及安裝在所述機(jī)體底部的四個(gè)機(jī)腳，所述機(jī)體中從上到下依次連通設(shè)置有破碎腔、第一引導(dǎo)腔、豎直腔、切換操作槽和第二引導(dǎo)腔，所述機(jī)體頂部左側(cè)設(shè)置有與所述破碎腔相通的進(jìn)料槽，所述機(jī)體底部左側(cè)設(shè)置有與所述第二引導(dǎo)腔相通的出料管，所述切換操作槽右端向右延伸且與設(shè)置在所述機(jī)體右端壁中的維護(hù)腔相通；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)崿F(xiàn)左篩選桶和右篩選桶的自動(dòng)切換作業(yè)，以便于篩選出不同大小的礦石，而且操作簡(jiǎn)單方便快捷，對(duì)于礦石的篩選實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制，減少了礦石篩選的時(shí)間，大大增加了礦石篩選的工作效率，整個(gè)裝置運(yùn)行安全穩(wěn)定，降低了礦石開采篩選的成本。

礦石漿料的制造方法 888     

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本發(fā)明公開了一種礦石漿料的制造方法，涉及礦石漿料制備技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：步驟一：清理雜質(zhì)，步驟二：分級(jí)篩選，步驟三：浸出處理。本發(fā)明通過電力驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸在移動(dòng)槽內(nèi)部滑動(dòng)，固定軸在與篩板的傾斜的坡度接觸時(shí)，配合氣囊柱的伸縮性進(jìn)行升降移動(dòng)，再由摩擦顆粒與礦石摩擦，方便對(duì)鋪設(shè)的礦石進(jìn)行翻滾，然后在固定軸移動(dòng)的同時(shí)，利用動(dòng)力馬達(dá)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得旋轉(zhuǎn)塊旋轉(zhuǎn)推動(dòng)傳動(dòng)板，從而帶動(dòng)固定軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)翻炒，達(dá)到翻轉(zhuǎn)的功能，解決了礦石漿料是分級(jí)篩選時(shí)，礦石較多容易出現(xiàn)疊加在一起，無法得到震動(dòng)篩分的效果的問題，有利于裝置便捷平鋪篩選的礦石，方便裝置便捷的篩選。