鋼鐵工業(yè)含鉻廢水的無害化及資源化利用方法 814     

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本發(fā)明公開了一種鋼鐵工業(yè)含鉻廢水的無害化及資源化利用方法，包括如下步驟：1)在含鉻廢水中加入軋鋼系統(tǒng)酸洗廢液，利用酸洗廢液提供的酸性環(huán)境和其中的Fe²⁺將含鉻廢水中的Cr⁶⁺還原為Cr³⁺，同時Fe²⁺被氧化為Fe³⁺；2)向還原后的廢水中加入堿進行中和，使Cr³⁺生成Cr(OH)₃沉淀，并使Fe³⁺生成Fe(OH)₃沉淀，經(jīng)泥水分離得到含鉻與鐵的污泥；3)將含鉻與鐵的污泥進行濃縮處理，得到均質(zhì)泥漿；4)將均質(zhì)泥漿送入燒結(jié)系統(tǒng)，以一定比例與燒結(jié)原料混合并進行燒結(jié)，得到供煉鐵煉鋼用的燒結(jié)礦成品。該方法在實現(xiàn)含鉻廢水達標排放的同時，實現(xiàn)了廢水中鉻元素的資源化利用。

工業(yè)廢水余熱回收裝置 971     

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本實用新型公開了一種工業(yè)廢水余熱回收裝置，包括殼體，殼體的底部套設(shè)有與其相配合的支撐反應(yīng)座，支撐反應(yīng)座與殼體之間設(shè)有應(yīng)用腔，應(yīng)用腔遠離排出口的一側(cè)設(shè)有與其相配合的閥門控制操作板，殼體的內(nèi)部分別設(shè)有換熱腔和循環(huán)腔，換熱腔與循環(huán)腔之間設(shè)有隔熱層，隔熱層的內(nèi)部設(shè)有連通管，連通管的底端設(shè)有與閥門控制操作板相配合的連通閥門，循環(huán)腔內(nèi)部的一側(cè)設(shè)有與其相配合的循環(huán)泵，循環(huán)泵的頂端設(shè)有與換熱腔相配合的循環(huán)管，換熱腔的內(nèi)部設(shè)有廢水箱，廢水箱的底端設(shè)有與其相配合的排出箱，廢水箱的頂端設(shè)有與其相配合的廢水進口。有益效果為：有效的保證了設(shè)備在使用過程中能夠充分的利用工業(yè)廢水的熱能，從而使設(shè)備更加實用。

工業(yè)廢水生物脫鹽再生循環(huán)零排放系統(tǒng) 785     

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本實用新型公開了一種工業(yè)廢水生物脫鹽再生循環(huán)零排放系統(tǒng)，包括好氧催化固鹽池、第一沉渣回流池、兼氧降解池、第二沉渣回流池、厭氧酸化池和活性還原池，所述好氧催化固鹽池通過第一沉渣回流池與兼氧降解池相連，所述兼氧降解池通過第二沉渣回流池與厭氧酸化池相連，所述厭氧酸化池出水口通過管道與活性還原池相連接。該工業(yè)廢水生物脫鹽再生循環(huán)零排放系統(tǒng)，首先采用生物膜脫鹽，通過不同種類的微生物分別處理廢水中的不同成分，過程中產(chǎn)生的沉渣通過沉渣回流池處理，微生物降解后的廢水通過鹽水轉(zhuǎn)換裝置和催化裝置進一步除鹽，脫鹽后的水再經(jīng)過中水機組多次處理后作為整個裝置水循環(huán)的開端，用于推動水的流動，實現(xiàn)了零排放的標準。

處理工業(yè)廢水的處理劑及其制備方法和應(yīng)用 899     

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本發(fā)明公開了一種處理工業(yè)廢水的處理劑及其制備方法和應(yīng)用，該處理劑，按照重量份的原料包括：分子篩20?30份、田菁粉7?15份、氯鉑酸8?16份、二乙烯三胺11?19份、統(tǒng)糠3?7份。將分子篩粉碎、與氯鉑酸溶液混合，密封熱攪拌處理、過濾、取沉淀物、洗滌干燥制得預(yù)處理分子篩；將田菁粉、統(tǒng)糠混合研磨、加入二乙烯三胺溶液，密封熱攪拌，與預(yù)處理分子篩混合超聲、離心后取上液，干燥、洗滌、干燥、煅燒即得。本發(fā)明的處理劑，耐高溫、耐低溫，且除油率、除固體懸浮物效率顯著增加，投加量少，處理效果好，對設(shè)備無腐蝕性，適用于工業(yè)廢水領(lǐng)域，特別適用于會產(chǎn)生大量的含有廢油類的廢水的鋼鐵行業(yè)、稠油高溫污水的凈化處理等。

鋼鐵工業(yè)綜合廢水處理回用零排放的工藝方法 800     

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本發(fā)明針對鋼鐵工業(yè)廢水含油量、懸浮物、含鹽量以及有機物含量較高，采用格柵+隔油沉砂池+初沉池+生物接觸氧化池+高效沉淀池+V型濾池+紫外消毒池+虹吸濾池+超濾+兩級反滲透組合工藝不僅可有效降解廢水中污染物，還可提高廢水回用率，減少鋼鐵工業(yè)中新水使用量，節(jié)約了企業(yè)投入成本，具有顯著的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。

工業(yè)廢水處理用蒸發(fā)器 905     

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本申請屬于蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種工業(yè)廢水處理用蒸發(fā)器，包括本體，本體底端的一側(cè)邊設(shè)有側(cè)盒，側(cè)盒的內(nèi)側(cè)設(shè)有濾板，濾板的外壁固定安裝有密封圈，密封圈的外壁與側(cè)盒的內(nèi)壁相接觸，濾板中心的下方設(shè)有立管，立管固定安裝于側(cè)盒底端的內(nèi)壁，且立管的頂部固定安裝有頂塊，頂塊位于濾板的底部，立管底端的側(cè)壁開設(shè)有通槽，且立管底端的外側(cè)設(shè)有加熱管，加熱管固定安裝于側(cè)盒底端的內(nèi)壁，側(cè)盒的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)管，導(dǎo)管底部的一端與側(cè)盒底端的中心固定套接。通過設(shè)置的本體，能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)廢水所用蒸發(fā)器主體的同時，利用所設(shè)的側(cè)盒，便于對其上結(jié)構(gòu)進行承接以及對工業(yè)廢水起到有效預(yù)處理作用。

用于降解工業(yè)廢水的類芬頓氧化濾池 818     

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本實用新型公開了一種用于降解工業(yè)廢水的類芬頓氧化濾池，氧化濾池內(nèi)設(shè)置有進水管和出水管，氧化濾池自下而上分為預(yù)混合區(qū)、催化劑固著區(qū)、反應(yīng)區(qū)和澄清區(qū)；預(yù)混合區(qū)底部設(shè)置有布水器，進水通過進水管送入布水器；催化劑固著區(qū)自下而上設(shè)置有承托層和催化劑層，反應(yīng)區(qū)設(shè)置有若干超聲波探頭，澄清區(qū)頂端設(shè)置有出水堰板；出水堰板與氧化濾池之間設(shè)置有溢流區(qū)，出水管與溢流區(qū)連通。本實用新型使用的椰殼顆?；钚蕴看呋瘎C械強度高，性能穩(wěn)定，工藝結(jié)束后可回收、再生并重復(fù)使用。同時濾池具有占地面積小、加藥量小、氧化效率高、脫色效果更好、污泥量少的優(yōu)點。經(jīng)超聲波?改良型類芬頓氧化濾池處理后的工業(yè)廢水可滿足工業(yè)廢水的排放標準。

制藥工業(yè)高難度廢水綜合處理系統(tǒng) 752     

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本實用新型公開了一種制藥工業(yè)高難度廢水綜合處理系統(tǒng)，包括預(yù)處理系統(tǒng)、厭氧系統(tǒng)、好氧系統(tǒng)、深度處理系統(tǒng)及中水回用系統(tǒng)，所述預(yù)處理系統(tǒng)、厭氧系統(tǒng)、好氧系統(tǒng)、深度處理系統(tǒng)及中水回用系統(tǒng)順次連通，廢水依次經(jīng)過預(yù)處理系統(tǒng)、厭氧系統(tǒng)、好氧系統(tǒng)、深度處理系統(tǒng)及中水回用系統(tǒng)后完成凈化和回收利用處理。該系統(tǒng)可根據(jù)制藥工業(yè)廢水的分類、污染物種類和濃度、排放標準等要求，靈活選取部分或全部工藝，作為廢水處理達標排放的手段，該系統(tǒng)能夠針對復(fù)雜多變的高難度降解廢水，抗沖擊負荷能力強，穩(wěn)定且高效。

基于熱能動力的工業(yè)廢水凈化處理設(shè)備及處理方法 1111     

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本發(fā)明涉及一種基于熱能動力的工業(yè)廢水凈化處理設(shè)備及處理方法，包括底座與凈化裝置，所述底座上設(shè)置有凈化裝置。本發(fā)明可以解決目前存在的問題：現(xiàn)有的凈化設(shè)備對工業(yè)廢水進行單純的過濾處理或者加熱蒸發(fā)水處理后仍會留下雜質(zhì)，過濾處理難以將廢水中的大小雜質(zhì)完全去除，之后這些廢水排到自然環(huán)境中仍然會造成自然環(huán)境的破壞，蒸發(fā)水處理卻沒有對水蒸發(fā)產(chǎn)生的熱能進行再利用，從而造成資源浪費，現(xiàn)有的凈化設(shè)備中的過濾單元只是在廢水的流動過程中對其進行一次過濾處理，而廢水中含有的雜質(zhì)不可能一次過濾干凈，且如果同樣的過濾單元增加多個，便會使得后期對過濾單元的清理量加大。

基于固定微生物法的工業(yè)有機廢水處理裝置 829     

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本實用新型公開了一種基于固定微生物法的工業(yè)有機廢水處理裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述基于固定微生物法的工業(yè)有機廢水處理裝置包括：酸化沉降機構(gòu)；中和水調(diào)節(jié)機構(gòu)第一端與酸化沉降機構(gòu)連通；生化處理機構(gòu)第一端與中和水調(diào)節(jié)機構(gòu)第二端連通；尾氣處理機構(gòu)與生化處理機構(gòu)第二端連通。本實用新型基于固定微生物法的工業(yè)有機廢水處理裝置將堿渣廢液中高濃度硫化物和COD高效處理，成本低，回收廢液中有用物質(zhì)，實現(xiàn)酸化尾氣達標排放。

用于難生物降解的有機工業(yè)廢水的預(yù)處理系統(tǒng)以及方法 945     

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本發(fā)明公開一種用于難生物降解的有機工業(yè)廢水的預(yù)處理系統(tǒng)以及方法，其中，所述用于難生物降解的有機工業(yè)廢水的預(yù)處理系統(tǒng)包括電解槽，所述電解槽內(nèi)設(shè)置有電極板組和曝氣裝置，所述電極板組包括陽極板和陰極板，且所述陽極板和所述陰極板均為活性炭纖維電極板，所述曝氣裝置包括曝氣頭，所述曝氣頭設(shè)置在所述電極板組的下方。本發(fā)明提供的技術(shù)方案，旨在解決現(xiàn)有的用于難生物降解的有機工業(yè)廢水的預(yù)處理方法無法兼顧處理效果和耗費成本的問題。

電化學(xué)裝置及其應(yīng)用、以及回收工業(yè)廢水中金屬的方法 1103     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種電化學(xué)裝置及其應(yīng)用、以及回收工業(yè)廢水中金屬的方法。電化學(xué)裝置包括電解槽和絕緣多孔膜，所述絕緣多孔膜將所述電解槽分隔為陽極室和陰極室，其中，在所述陽極室內(nèi)設(shè)置有進水口和透過型陽極，在所述陰極室內(nèi)設(shè)置有出水口和透過型陰極，且所述透過型陽極和所述透過型陰極分別貼合在所述絕緣多孔膜的兩側(cè)。利用本發(fā)明中的電化學(xué)裝置處理含絡(luò)合態(tài)金屬離子的工業(yè)廢水，不僅能耗低，電極穩(wěn)定性好，而且金屬去除率高，無二次污染，適合工業(yè)化推廣。

利用工業(yè)廢渣二氧化錳處理有機廢水的新工藝 874     

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本發(fā)明涉及一種利用工業(yè)廢渣二氧化錳處理有機廢水的新工藝，屬于有機廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將來源于工業(yè)生產(chǎn)的二氧化錳廢渣，依次采用自來水洗滌過濾，50％硝酸溶液洗滌，自來水洗至中性，工業(yè)酒精洗滌，得精制二氧化錳，然后將精制二氧化錳于馬弗爐中200～400℃加熱3～5h，得到活化二氧化錳，再將活化二氧化錳與活性炭加入到有機廢水中，在20～100℃下攪拌0.5～2h，過濾，得澄清透明溶液。本發(fā)明原料來源廣泛，活化處理步驟簡單，操作方便，活化時間大大縮短，而且不需要高壓反應(yīng)釜，成本低廉，應(yīng)用效果好，可作為一種有機廢水處理的方法，具有十分廣泛的用途和潛在的經(jīng)濟效益。

利用生物質(zhì)焦處理工業(yè)廢水并制備石墨型多孔碳材料的方法 1082     

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本發(fā)明涉及一種利用生物質(zhì)焦處理工業(yè)廢水并制備石墨型多孔碳材料的方法，其包括如下步驟：S1.生物質(zhì)固體廢棄物經(jīng)熱解轉(zhuǎn)變?yōu)樯镔|(zhì)焦，生物質(zhì)焦經(jīng)酸洗脫灰與改性處理得碳基吸附材料；S2.將工業(yè)廢水進行預(yù)處理，投入適量S1所得碳基吸附材料，充分混合吸附后，固液分離，得到吸附有金屬離子和部分酸根離子的固體物質(zhì)；S3.取S2所得固體物質(zhì)適量，在一定溫度下于惰性氣氛中發(fā)生活化造孔與催化石墨化反應(yīng)，得石墨型多孔碳材料。本發(fā)明的有益效果為，將生物質(zhì)固體廢棄物、廢水處理和石墨型多孔碳材料制備結(jié)合起來，降低了制備石墨型多孔碳材料的原料成本，提出了廢棄物中有效物質(zhì)向多應(yīng)用性材料轉(zhuǎn)化的概念，實現(xiàn)了生物質(zhì)固體廢棄物和工業(yè)廢水的資源化利用。

黃姜皂素工業(yè)廢水處理方法及綜合利用 765     

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本發(fā)明提供了一種黃姜皂素工業(yè)廢水的處理方法及綜合利用。該方法將黃姜用酸水解,過濾出的酸度很高的有機廢水(頭道濾液),采用蒸餾回收酸液的方式回收酸和水再利用,蒸餾殘留液經(jīng)過濾,濾餅固形物可回收皂素或用作醫(yī)藥或無公害農(nóng)藥。濾液加磷礦粉中和制含磷肥料,或作為酸回收利用,酸解過濾的水解物干渣的清洗液進入生化池。經(jīng)本法處理的皂素工業(yè)排出的廢水,COD的去除率達88%以上,酸的去除率達84%以上。

雙向流外壓管式微濾膜處理工業(yè)廢水系統(tǒng) 1040     

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本實用新型涉及一種雙向流外壓管式微濾膜處理工業(yè)廢水系統(tǒng)，它由廢水池、循環(huán)水泵、三通閥、羅茨風(fēng)機、產(chǎn)水收集及排放裝置、膜裝置、污泥脫水裝置構(gòu)成；左三通閥和右三通閥分別設(shè)置在膜裝置的左右兩邊，使膜殼內(nèi)污廢水既可正向流動，也可逆向流動；補水泵通過管道分別與廢水池和循環(huán)水泵相連接；羅茨風(fēng)機設(shè)置在膜裝置上。本實用新型能夠廣泛用于工業(yè)凈水及污廢水處理，用以取代傳統(tǒng)的預(yù)處理設(shè)備及工藝，為后續(xù)的膜分離系統(tǒng)設(shè)備提供優(yōu)良的水質(zhì)保障，效果得到有效的提高，且操作簡單，運行可靠，適用于高鹽量、高濃度有機廢水的處理。

工業(yè)廢水加藥預(yù)處理裝置 1018     

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本實用新型公開了一種工業(yè)廢水加藥預(yù)處理裝置，包括支架，所述支架通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有輕質(zhì)框，所述輕質(zhì)框通過抖動機構(gòu)連接有固定座；本實用新型將工業(yè)廢水導(dǎo)入篩網(wǎng)上方，經(jīng)篩網(wǎng)進行廢水過濾，使濾渣停留在篩網(wǎng)上方，利于廢水的過濾預(yù)處理與藥劑混合接觸，限位桿使固定桿限位在輕質(zhì)框和支架之間，彈簧的彈力拉緊限位桿，使輕質(zhì)框緊固在支架上避免松動，穩(wěn)固支撐篩網(wǎng)過濾廢水，通過施力限位桿滑動脫離輕質(zhì)框，上滑固定桿拉伸彈簧，使固定桿脫離支架，施力把手逆時針轉(zhuǎn)動輕質(zhì)框，使篩網(wǎng)傾斜，便于將篩網(wǎng)上的濾渣傾倒、刮除下來，方便濾渣的清理。

工業(yè)廢水循環(huán)流化床深度處理設(shè)備 1045     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水循環(huán)流化床深度處理設(shè)備。它包括用于廢水Fenton氧化反應(yīng)的罐體,罐體自下而上依次分為循環(huán)配水區(qū)、FeOOH結(jié)晶區(qū)和氣水分離區(qū)。循環(huán)配水區(qū)設(shè)置有布水器、循環(huán)水進口,循環(huán)水進口同時與FeSO4加藥泵、H2O2加藥泵和循環(huán)泵的輸出端相連。FeOOH結(jié)晶區(qū)設(shè)置有晶體床層、固體排放管、循環(huán)水出口,循環(huán)水出口與循環(huán)泵的輸入端相連。氣水分離區(qū)設(shè)置有氣水分離筒、延伸至氣水分離筒中的廢水輸入管,廢水輸入管與進水泵的輸出端相連。氣水分離區(qū)還設(shè)置有排氣管、環(huán)形出水堰和凈水排放管。其具有操作靈活方便、運行成本低廉、污泥產(chǎn)量低、處理效果好的特點,特別適用于含有難降解有機物的工業(yè)廢水。

串聯(lián)催化氧化處理工業(yè)有機廢水工藝 801     

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本發(fā)明涉及一種串聯(lián)催化氧化處理工業(yè)有機廢水工藝,屬于環(huán)境保護技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的串聯(lián)催化氧化處理工業(yè)有機廢水工藝,是對預(yù)處理后的工業(yè)有機廢水采用催化臭氧化和催化雙氧水化的串聯(lián)與協(xié)同的方式,實現(xiàn)了氧化劑間的協(xié)同和對復(fù)雜有機污染物的快速處理。第一個催化氧化過程中,臭氧催化氧化生成大量羥基自由基,對廢水中的有機物進行氧化分解;余下的臭氧與剩余的有機污染物進入第二個雙氧水催化分解過程,降解有機污染物,活化了雙氧水與臭氧的降解作用,協(xié)同反應(yīng),達到快速降解有機污染物的目的。本發(fā)明的串聯(lián)催化氧化處理工業(yè)有機廢水工藝,不僅提高了處理難降解有機污染物的處理能力,而且提高了氧化劑的利用效率,可以有效降低運行成本。

新型利用旁路低溫?zé)煔馓幚砉I(yè)廢水的系統(tǒng) 958     

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本發(fā)明公開了一種新型利用旁路低溫?zé)煔馓幚砉I(yè)廢水的系統(tǒng)，由蒸發(fā)塔、中間水池、調(diào)節(jié)池構(gòu)成，所述蒸發(fā)塔中自上而下設(shè)置有旁路煙道的出氣口、除霧器、噴淋器、旁路煙道的入氣口、沉淀池、清水池等；所述清水池通過塔外增壓泵與噴淋器連通；所述清水池設(shè)置有液位計可控制電磁閥開合。該專利設(shè)置旁路煙道從主煙道后引入工廠不再利用的鍋爐煙氣余熱進入蒸發(fā)塔，與噴淋器噴出的霧狀工業(yè)廢水進行熱交換，使工業(yè)廢水得到蒸發(fā)并濃縮結(jié)晶，從而達到工業(yè)廢水零排放的目的。該專利可有效解決主煙道內(nèi)蒸發(fā)容易結(jié)垢、腐蝕主煙道等影響主機運行的問題，簡單可靠。

黃姜皂素工業(yè)廢水的處理方法 807     

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一種黃姜皂素工業(yè)廢水的處理方法。將黃姜發(fā)酵后硫酸水解過濾液與頭道洗滌水合并,加入活性炭脫色,用鈣或鋇的堿性化合物中和至pH=1.0～2.0,過濾得硫酸鹽后,調(diào)pH至3.0～4.0,再加入等體積的95%(體積)乙醇沉淀,過濾的濾餅在60℃～70℃下真空干燥,得果膠;濾液調(diào)pH至8～10沉淀,過濾,濾餅在60℃～70℃下真空干燥,得生物堿;濾液回收乙醇后,殘液中加入等體積的正丁醇,于100℃回流0.5小時,靜置分層,醇相回收醇后得水溶性皂甙;水相經(jīng)濃縮或干燥得葡萄糖;收集活性炭,用溶劑抽提,濃縮抽提液得黃姜色素;活性炭烘干回收。本法從其廢水中提取了果膠、生物堿、水溶性皂甙、葡萄糖和黃姜色素,降低了末端廢水處理的負荷,總排水量減少2/3以上。

鋼鐵工業(yè)廢水除鐵劑及其制備方法 1031     

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本發(fā)明涉及一種鋼鐵工業(yè)廢水除鐵劑及其制備方法。它包括以下步驟：（1）將蘭炭干燥除水、破碎；（2）將處理后的干燥蘭炭與HPF脫硫工藝產(chǎn)生的含有SCN－的脫硫廢液于600-800℃密閉反應(yīng)30-60min；（3）反應(yīng)完成后，冷卻至室溫即得鋼鐵工業(yè)廢水除鐵劑。該除鐵劑可高效去除鋼鐵工業(yè)廢水中的鐵離子，除鐵效果好，經(jīng)濟實用；生產(chǎn)成本低廉，工藝簡單；實現(xiàn)了脫硫廢液中的SCN-資源化利用，解決了現(xiàn)時焦化工藝產(chǎn)生的含有SCN－的脫硫廢液處理的難題，且使用完畢后吸附了鐵元素的除鐵劑可送至燒結(jié)配礦，從而達到在使除鐵劑不形成二次污染的同時，還能夠使鋼鐵工業(yè)廢水中的鐵元素回流至煉鐵工藝，減少鋼鐵生產(chǎn)工藝的鐵素外流，實現(xiàn)資源的二次利用。

可去除工業(yè)廢水中重金屬的吸附劑及其制備方法 760     

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本發(fā)明屬工業(yè)廢水處理吸附劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可去除工業(yè)廢水中重金屬的吸附劑及其制備方法。所述吸附劑的制備方法，將10～20wt％的氫氧化鈉和80～90wt％的水玻璃混合攪拌至氫氧化鈉顆粒完全溶解，得堿激發(fā)劑；將55～65wt％的鋸末粉、20～30wt％的鋼渣粉和10～20wt％堿激發(fā)劑混合，研磨0.5～1h，得混合粉末；將混合粉末在100～150MPa壓力下機壓成型，得鋼渣鋸末地聚物前驅(qū)體；將地聚物前驅(qū)體在50～80℃干燥后于氮氣保護下600～850℃，保溫1～2.5h，得鋼渣鋸末炭復(fù)合材料；將鋼渣鋸末炭復(fù)合材料用去離子水沖洗至洗滌水的pH值為5～7時，即可得到所述吸附劑。本發(fā)明所述制備方法具有成本低廉，工藝簡單，易于工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點，且制備的易回收的去除工業(yè)廢水中重金屬的吸附劑對重金屬吸附效果好，易回收。

從工業(yè)廢水中回收制備金屬納米材料的方法 659     

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本發(fā)明公開了一種從工業(yè)廢水中回收制備金屬納米材料的方法，它是將含有金屬離子的工業(yè)廢水諸如電鍍廢水作為制造金屬納米材料的原料，通過農(nóng)副產(chǎn)品廢棄物秸稈作為金屬離子吸附劑，使金屬離子在秸稈載體上吸附富集，將秸稈作為還原劑在高溫下將吸附在上面的金屬離子轉(zhuǎn)化為納米顆粒，既治理了含金屬離子廢水的污染，又使農(nóng)村廢棄物秸稈得到利用，以廢治廢，減少農(nóng)村因秸稈焚燒帶來的污染，更重要的是廢水資源化利用，從中得到高附加值的金屬納米材料。本發(fā)明以廢治廢、節(jié)約資源，降低成本，同時用秸稈吸附比起污泥法操作簡單，減少金屬離子的損失。做到廢水資源化再利用，變廢為寶，本發(fā)明適用范圍廣，可適用幾乎所有重金屬離子的回收制備納米材料。

工業(yè)廢水凈化用污水沉降池 938     

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本實用新型涉及廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種工業(yè)廢水凈化用污水沉降池，該工業(yè)廢水凈化用污水沉降池，包括第一沉降池，所述第一沉降池的一側(cè)固定安裝有支撐板，所述支撐板的一側(cè)固定安裝有排渣管，所述排渣管的一側(cè)固定安裝有位于第一沉降池一側(cè)的進水管，所述進水管的一側(cè)固定安裝有位于第一沉降池一側(cè)的第二沉降池。該工業(yè)廢水凈化用污水沉降池，通過攪拌輥的充分攪拌，當沉淀物掉落到濾板后，通過刮板把雜質(zhì)推向排渣管，通過第一水泵把廢水經(jīng)過第一導(dǎo)管抽入到第二沉降池內(nèi)部，經(jīng)過三層過濾網(wǎng)的過濾后，達到更好的過濾效果，解決了現(xiàn)有的工業(yè)廢水凈化用污水沉降池沉淀效率慢、過濾效果差的問題。

串聯(lián)催化氧化脫色降解工業(yè)有機廢水工藝 913     

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本發(fā)明涉及一種串聯(lián)催化氧化處理工業(yè)有機廢水工藝，屬于環(huán)境保護技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的串聯(lián)催化氧化處理工業(yè)有機廢水工藝，是對預(yù)處理后的工業(yè)有機廢水采用催化臭氧化和催化雙氧水化的串聯(lián)與協(xié)同的方式，實現(xiàn)了氧化劑間的協(xié)同和對復(fù)雜有機污染物的快速處理。第一個催化氧化過程中，由臭氧催化氧化生成大量羥基自由基，對廢水中的有機物進行氧化分解；余下的臭氧與剩余的有機污染物進入第二個雙氧水催化分解過程，降解有機污染物并活化了雙氧水與臭氧的降解作用，達到快速降解有機污染物的目的。本發(fā)明不僅提高了處理難降解有機污染物的處理能力，而且提高了氧化劑的利用效率，可以有效降低運行成本。

應(yīng)用于工業(yè)廢水的氣助油膜分散萃取裝置及其方法 964     

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本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于工業(yè)廢水的氣助油膜分散萃取裝置，包括加壓單元、分離加壓裝置、固定架、三相離心機、支撐架、廢水罐和底座；所述加壓單元包括第一加壓泵、第二進料口、第一出料口和加壓室，所述分離加壓裝置包括固定腳、第三進料口、萃取單元、萃取膜隔板、第一出油口和第一出水口，所述三相離心機包括離心電機、離心室、進液口、出渣口、第二出油口和第二出水口，可以解決現(xiàn)有工業(yè)廢水處理裝置無法有效分離水分與油脂從而影響工業(yè)廢水處理的問題，也可以解決工業(yè)廢水處理裝置對水與油脂分離不完全從而加大工業(yè)廢水處理成本的問題，同時可以解決現(xiàn)有工業(yè)廢水處理裝置沒有對油脂進行在處理影響油脂凈化處理正常進行的問題。

微乳液和制備方法及在處理含酚工業(yè)廢水中的用途 969     

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本發(fā)明涉及一種微乳液和制備方法以及該微乳液在處理含酚工業(yè)廢水中的用途。本發(fā)明由油相和內(nèi)水相混合而成,其中油相由二-(2-乙基己基)磷酸酯、失水山梨醇單油酸酯、煤油按質(zhì)量比1∶0.5～1.5∶4～6組成,內(nèi)水相為堿性溶液,油相和內(nèi)水相的體積比為5∶2～3。用本發(fā)明處理含酚工業(yè)廢水,具有液膜穩(wěn)定性好、傳質(zhì)速度快、分離效率高、工藝簡單、溶質(zhì)可回收、不需要強烈的攪拌和高壓靜電破乳裝置等優(yōu)點。該處理方法運行成本低,運行穩(wěn)定性好,特別適合高濃度含酚廢水的處理和回收利用,克服了生化法初期投入大、運行成本高、占地面積大且不適合高濃度廢水處理的缺點。

用于降解工業(yè)廢水的類芬頓氧化濾池及方法 925     

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本發(fā)明公開了一種用于降解工業(yè)廢水的類芬頓氧化濾池及方法，氧化濾池內(nèi)設(shè)置有進水管和出水管，氧化濾池自下而上分為預(yù)混合區(qū)、催化劑固著區(qū)、反應(yīng)區(qū)和澄清區(qū)；預(yù)混合區(qū)底部設(shè)置有布水器，進水通過進水管送入布水器；催化劑固著區(qū)自下而上設(shè)置有承托層和催化劑層，反應(yīng)區(qū)設(shè)置有若干超聲波探頭，澄清區(qū)頂端設(shè)置有出水堰板；出水堰板與氧化濾池之間設(shè)置有溢流區(qū)，出水管與溢流區(qū)連通。本發(fā)明使用的椰殼顆?；钚蕴看呋瘎C械強度高，性能穩(wěn)定，工藝結(jié)束后可回收、再生并重復(fù)使用。同時濾池具有占地面積小、加藥量小、氧化效率高、脫色效果更好、污泥量少的優(yōu)點。經(jīng)超聲波?改良型類芬頓氧化濾池處理后的工業(yè)廢水可滿足工業(yè)廢水的排放標準。

基于自動化控制的工業(yè)廢水分選回用系統(tǒng) 716     

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本發(fā)明公開了基于自動化控制的工業(yè)廢水分選回用系統(tǒng)，具體涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，通過檢驗單元單元的作用，能夠?qū)Ω鱾€廢水處理線進行統(tǒng)一的檢驗，看其是否到達標準，并且通過判斷模塊和反饋模塊能夠?qū)⒔Y(jié)果直接傳輸給PLC，進而方便由PLC做出反應(yīng)，使得定位模塊能夠通過查找模塊和標識模塊對出現(xiàn)問題的廢水處理線進行自動定位，進而方便對及時解決該廢水處理線的問題，其次方便對其廢水處理線進行改進，來方便提高其效率，配合日志單元和管理單元便于隨時查找廢水處理的各階段信息，相比于傳統(tǒng)的自動化控制的工業(yè)廢水分選回用系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠?qū)U水處理線的各個階段進行檢測，并且能夠便于及時發(fā)現(xiàn)問題對其進行定位，方便及時處理。