本實(shí)用新型公開了一種活動(dòng)鋼引橋面工業(yè)廢水收集裝置,設(shè)置在活動(dòng)鋼引橋橋面兩端用于收集橋面的工業(yè)廢水,它包括相互固定連接的橋面板、H型橫梁和H型縱梁,活動(dòng)鋼引橋兩端的橋面板上開設(shè)有若干塊可以開啟的活動(dòng)蓋板,位于活動(dòng)蓋板下部的H型橫梁下翼緣內(nèi)側(cè)延伸設(shè)置有底板,底板另一側(cè)固定連接有側(cè)板,H型縱梁穿過側(cè)板并與側(cè)板密封配合,H型橫梁、底板和側(cè)板連接形成廢水收集槽。本實(shí)用新型具有綠色環(huán)保、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的特點(diǎn),充分利用原有活動(dòng)鋼引橋橫梁一部分空間,節(jié)省了材料、空間;既保證橋面板結(jié)構(gòu)的完整,又避免浮塵、細(xì)顆粒落料等落入廢水收集槽,造成堵塞;有效解決了橋面沖洗的工業(yè)廢水無法收集、直接排入江河的污染問題。
本發(fā)明是一種微波等離子體氧化強(qiáng)化內(nèi)電解處理工業(yè)廢水的方法,其步驟包括:鐵質(zhì)放電體與活性炭的混合物吸咐工業(yè)廢水中的有機(jī)污染物;在混合物產(chǎn)生的內(nèi)電解作用下,氧化被吸附的有機(jī)污染物;在潮態(tài)下,微波激發(fā)鐵質(zhì)放電體產(chǎn)生等離子,對(duì)被吸附的有機(jī)污染物再次降解,并快速再生活性炭;排放凈化后的工業(yè)廢水。本發(fā)明具有可高效處理工業(yè)廢水、實(shí)用性強(qiáng)、易設(shè)備化和容易推廣等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水檢測(cè)裝置,包括導(dǎo)液管,所述導(dǎo)液管兩端均焊接有法蘭環(huán),所述導(dǎo)液管側(cè)壁焊接有豎直設(shè)置的檢測(cè)管,且檢測(cè)管內(nèi)壁底端位置處螺接有端蓋,所述端蓋內(nèi)壁頂端位置處設(shè)有十字型安裝架,且十字型安裝架頂端外壁通過螺栓固定有金屬網(wǎng)管,所述金屬網(wǎng)管外壁套設(shè)有呈螺旋狀分布的刮片,所述十字型安裝架底端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)刮片旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述檢測(cè)管內(nèi)壁通過螺栓固定有等距離呈環(huán)形分布的離子濃度傳感器。本實(shí)用新型方便拆裝,方便進(jìn)行檢修,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè),配合設(shè)置的金屬網(wǎng)管,可以對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行過濾,減少?gòu)U水中的不溶物對(duì)PH檢測(cè)結(jié)果造成的影響,提升檢測(cè)結(jié)果的可靠性。
本發(fā)明涉及一種利用處理工業(yè)無機(jī)廢水的陽(yáng)離子樹脂催化制備石墨化顆粒的方法,包括如下步驟:S1.將工業(yè)無機(jī)廢水進(jìn)行過濾和濃縮的預(yù)處理,將陽(yáng)離子樹脂投入預(yù)處理后的工業(yè)無機(jī)廢水中充分混合,進(jìn)行離子交換反應(yīng);S2.將反應(yīng)后的混合物進(jìn)行過濾,得到的固體在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行高溫煅燒,得到粗產(chǎn)品;S3.取S2中所得粗產(chǎn)品洗滌、過濾、干燥,得到石墨顆粒。該方法在一定程度上實(shí)現(xiàn)工業(yè)無機(jī)廢水高效資源化,并生產(chǎn)高附產(chǎn)值的石墨。
本發(fā)明提供了一種冶金工業(yè)堿洗除雜廢水的再利用方法,其步驟包括:測(cè)定所述冶金工業(yè)堿洗除雜廢水中氫氧化鈉和硅酸鈉的含量,再按照傳統(tǒng)帶鋼清洗劑的配方補(bǔ)充加入堿性物質(zhì)或稀釋冶金工業(yè)堿洗除雜廢水,然后加入表面活性劑、添加劑和水,混合得到所需帶鋼清洗劑。本發(fā)明利用了冶金工業(yè)堿洗除雜廢水本身水體成分簡(jiǎn)單,質(zhì)量較好的特點(diǎn),將其加工為一種帶鋼清洗劑,充分利用了廢水中的各種資源,減少了資源消耗和環(huán)境污染。并且相比用于煙氣脫硫,該方法附加值更高,經(jīng)濟(jì)效益顯著。并且用本發(fā)明方法制備得到的帶鋼清洗劑無異味,使用方便,清洗效果與其他商用帶鋼清洗劑無明顯差異,具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
本發(fā)明公開一種工業(yè)廢水處理方法及裝置,涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述工業(yè)廢水處理方法包括以下步驟:S10、將工業(yè)廢水進(jìn)行接觸絮凝預(yù)處理后固液分離,得到上清液即為待處理廢水;S20、向所述待處理廢水中加入綠銹,混合吸附,加入過氧化氫溶液發(fā)生類Fenton反應(yīng)至使所述待處理廢水中有機(jī)物被完全氧化后,固液分離,得到澄清水;S30、進(jìn)一步去除所述澄清水中的有機(jī)物和色度,完成對(duì)所述工業(yè)廢水的處理;其中,所述綠銹通過將碳酸鈉、四水氯化亞鐵和鐵粉充分混合反應(yīng)后,經(jīng)高效重力濃縮制得。本發(fā)明流程簡(jiǎn)單,處理效率高,操作管理方便,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性高。
本發(fā)明屬于環(huán)境微生物技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一株有反硝化作用的假單胞菌SH12選育及其在工業(yè)廢水生物脫氮方面的應(yīng)用。本發(fā)明的特征是從石油工業(yè)廢水中分離得到一株有反硝化作用的假單胞菌SH12。該菌株可以將富營(yíng)養(yǎng)化污染環(huán)境中的硝酸鹽還原為氮?dú)?極大地降低了環(huán)境中硝態(tài)氮的濃度并減少了硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為有毒的亞硝態(tài)氮和氨氮的可能性。本發(fā)明菌株被命名為假單胞菌SH12(PSEUDOMONAS SP.)SH12,其保藏號(hào)為CCTCC NO:M208238。初步研究表明,本發(fā)明的菌株在工業(yè)廢水生物脫氮方面具有較好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明具體涉及一種從燃煤電廠脫硫廢水中回收高品質(zhì)工業(yè)鹽的方法。其技術(shù)方案是:先將燃煤電廠脫硫廢水進(jìn)行化學(xué)沉淀、絮凝、軟化預(yù)處理,再加入賦磁生物炭進(jìn)行重金屬深度脫除,然后再進(jìn)行半連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶,得到的回收冷凝水水質(zhì)可達(dá)到GB/1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的給水標(biāo)準(zhǔn),回收工業(yè)鹽產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到GB/T?5462-2003國(guó)家精制工業(yè)鹽二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明具有回收工業(yè)鹽產(chǎn)品質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn),在燃煤電廠脫硫廢水的治理過程中實(shí)現(xiàn)了資源化。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水處理劑、其制備方法及其應(yīng)用方法。所述工業(yè)廢水處理劑由以下重量份配比的原料制成:活性白土40?50份、煤矸石15?22份、榛子殼活性炭3?7份、活性污泥5?8份、微晶纖維素5?8份、菌劑9?11份、黃腐酸6?10份、改性大灰蘚5?9份、聚丙烯酰胺0.5?2份以及水劑700?900份。本發(fā)明還公開了一種工業(yè)廢水處理劑的制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明提供一種工業(yè)廢水處理劑及其應(yīng)用,所制得的工業(yè)廢水處理劑可用于工業(yè)廢水的調(diào)試及突發(fā)事故處理,經(jīng)過廢水處理劑處理后廢水中的有毒有害物質(zhì)可大幅下降,使得微生物適應(yīng)工業(yè)廢水的能力變強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水處理藥劑及其制備方法。所述工業(yè)廢水處理藥劑包括以下原料:聚合硫酸鐵,聚合氯化鋁,復(fù)合顆粒物,聚乙烯亞胺或其改性物,聚丙烯酰胺。本發(fā)明所述工業(yè)廢水處理藥劑各成分之間配伍合理,克服了傳統(tǒng)的工業(yè)廢水處理藥劑投入成本高、可降解物質(zhì)有限、降解效果不佳、容易帶來二次污染的不利狀況,可以有效處理工業(yè)廢水中多種有害成分,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,強(qiáng)力吸附水中難以降解的油類和聚合物,廢水處理效果顯著,使用成本低,普適性強(qiáng),適用于煤泥水、含油污水、印染廢水、造紙廢水、化工污水等工業(yè)廢水及生活污水的處理。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水的處理系統(tǒng)及處理方法,該處理系統(tǒng)及處理方法用于對(duì)液晶面板生產(chǎn)過程產(chǎn)生的Ag+等重金屬離子污染物以及TOC、TN、TP等附帶污染物的工業(yè)廢水。該處理系統(tǒng)及處理方法可對(duì)所述工業(yè)廢水進(jìn)行物化沉淀、生化處理、零排放處理的連續(xù)處理,使得該工業(yè)廢水滿足重金屬離子的零排放的標(biāo)準(zhǔn),且獲得的凈水還可重復(fù)利用;同時(shí),在物化沉淀及生化處理過程中產(chǎn)生的污泥還可形成泥餅,外運(yùn)另行處理。該工業(yè)廢水的處理方法使得對(duì)于上述工業(yè)廢水的處理形成一連續(xù)、循環(huán)處理的工藝,減少污染與浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了一種高濃度難降解工業(yè)廢水的綜合物化處理裝置,本實(shí)用新型包括通過管道依次連接的調(diào)節(jié)池、一級(jí)微電解裝置、一級(jí)光輻射芬頓催化氧化聯(lián)動(dòng)裝置、二級(jí)微電解裝置、二級(jí)光輻射芬頓催化氧化聯(lián)動(dòng)裝置、三級(jí)微電解裝置、微濾陶瓷膜組件、活性炭吸附罐、碳石纖維聚合粒料吸附罐、超濾裝置、反滲透裝置;所述光輻射芬頓催化氧化聯(lián)動(dòng)裝置內(nèi)部設(shè)有紫外線燈管;所述活性炭吸附罐內(nèi)部設(shè)置有超聲波發(fā)射管。本實(shí)用新型在行業(yè)內(nèi)首次應(yīng)用或創(chuàng)新性應(yīng)用了若干新工藝新設(shè)備,能夠有針對(duì)性的逐級(jí)去除和降解水體有害物質(zhì),經(jīng)處理后的高濃度難降解工業(yè)廢水能達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)或者是更為嚴(yán)格的地方標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水多級(jí)凈化處理工藝,具體涉及到一種工業(yè)廢水凈化處理系統(tǒng),該系統(tǒng)包括凈化槽、絮凝攪拌機(jī)構(gòu)和擺動(dòng)氣浮裝置;通過本系統(tǒng)可在工業(yè)廢水處理過程中在絮凝區(qū)、氣浮區(qū)和分離區(qū)依次完成絮凝凈化、氣浮分選以及浮渣清理,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)工業(yè)廢水的多級(jí)凈化處理,并專門針對(duì)傳統(tǒng)的氣浮設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì),解決了傳統(tǒng)的采用氣浮法進(jìn)行工業(yè)廢水處理過程中存在的因氣泡分散不均造成在不同的區(qū)域與廢水中雜質(zhì)的結(jié)合率不同,從而影響到最終的氣浮分選效率以及凈化處理效果的問題;同時(shí)解決了因氣孔易堵塞繼而造成氣浮分選后浮渣上浮率大大降低,使得凈化效果大打折扣的問題。
本發(fā)明公開了一種制藥工業(yè)廢水的處理方法,在生化處理之前進(jìn)行預(yù)處理,在預(yù)處理階段,向廢水中加入復(fù)合絮凝劑,混合均勻后靜置,從而除去廢水中不溶性的COD和SS,復(fù)合型絮凝劑的投加量為30~50mg/L廢水,復(fù)合型絮凝劑以重量份計(jì)的組分為粉末碳20~30、鐵粉30~40、鋁粉5~10、沸石分子篩5~10、硫酸鐵5~10、氯化鋁5~10、粉煤灰5~10、聚合氯化鋁鐵5~10。該方法耗藥量少、絮凝效果好、具備高效的CODcr去除功能。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域,尤其為一種工業(yè)廢水用過濾裝置,包括過濾池,所述過濾池的內(nèi)側(cè)底端設(shè)有操作機(jī)構(gòu),所述操作機(jī)構(gòu)的頂端兩側(cè)設(shè)有升降機(jī)構(gòu),所述過濾池的內(nèi)側(cè)設(shè)有過濾板,所述過濾池的頂端設(shè)有排雜機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的過濾池、操作機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、過濾板等,通過打開第一伺服電機(jī)可以使得水平轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得第二錐齒輪帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿帶動(dòng)升降塊旋轉(zhuǎn)并穩(wěn)定升降,通過升降塊可以使得過濾板同步升降,通過進(jìn)水管將廢水從上側(cè)排出,過濾后的污水從排水管排出,關(guān)閉排水管的電控閥時(shí)可以利用液體的沖擊使得廢渣平鋪在過濾板上,從而有利于高效過濾,實(shí)現(xiàn)固液分離,裝置占用空間小,高效省時(shí)。
本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)廢水制備的酸性除油除銹液及其制備方法,該酸性除油除銹液的原料按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)包括緩蝕劑0.1%?0.5%、絮凝劑1%?5%、分散劑1%?2.5%,余量為工業(yè)廢水;所述工業(yè)廢水的主要成分包括氨基磺酸、尿素、氨基磺酸銨鹽、脂肪醇聚氧乙烯醚氨基磺酸鹽、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一種或多種,余量為水;所述緩蝕劑選自若丁、硫脲、咪唑啉、硫氰酸鉀、環(huán)乙基二炔氧甲基胺乙酸鈉中的一種或幾種。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢水再利用,經(jīng)濟(jì)環(huán)保,同時(shí)在添加一定量的輔助劑后具有良好的除油除銹效果,操作簡(jiǎn)單,對(duì)金屬具有很好的緩蝕效果。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水中的油類污染物分離裝置,涉及油水分離技術(shù)領(lǐng)域。該工業(yè)廢水中的油類污染物分離裝置,包括分離箱,所述分離箱的底部固定安裝有支架,分離箱的內(nèi)部設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu),分離箱的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),分離箱的內(nèi)側(cè)底部固定安裝有液位傳感器和加熱板,分離箱的一側(cè)設(shè)置有排料機(jī)構(gòu)。該工業(yè)廢水中的油類污染物分離裝置,通過過濾機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒐I(yè)廢水中的固體油類污染物以及雜質(zhì)進(jìn)行過濾并收集,解決了在產(chǎn)出的工業(yè)廢水中油類污染物中含有固定污染物和雜質(zhì),直接進(jìn)行分離其工作量較大導(dǎo)致分離效果不充分,進(jìn)而需要多次分離導(dǎo)致耗時(shí)耗力,增加勞動(dòng)強(qiáng)度的問題,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了裝置的實(shí)用性。
本發(fā)明涉及一種Li2Ni2Mo3O12催化劑組合物及其制備方法和在處理亞甲基藍(lán)工業(yè)廢水方面的應(yīng)用,屬于無機(jī)功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的Li2Ni2Mo3O12催化劑組合物是將鋰化合物、鎳鹽、鉬酸鹽和檸檬酸按摩爾比為1:1:1.5:7~20的比例依次加入水中,攪拌溶解,然后加入乙二醇,升溫到100℃~130℃,繼續(xù)攪拌形成凝膠,最后將凝膠在400℃~900℃下煅燒4~15小時(shí)制得。本發(fā)明的催化劑在常溫常壓,也無需光照射下即能高效催化雙氧水氧化分解工業(yè)廢水中的亞甲基藍(lán)染料,具有制備簡(jiǎn)單快速,降解有機(jī)污染物速度快且效果顯著,處理成本低,不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn)。另外,本發(fā)明的催化劑還可多次循環(huán)使用,本發(fā)明的Li2Ni2Mo3O12催化劑在第二、第三次循環(huán)使用中對(duì)工業(yè)廢水中亞甲基藍(lán)的降解率均超過90.0%。
本發(fā)明涉及一種可用于處理亞甲基藍(lán)工業(yè)廢水的二元復(fù)合氧化物L(fēng)iFe5O8催化劑及其制備方法和應(yīng)用,屬于無機(jī)功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的LiFe5O8催化劑是將鋰化合物、鐵鹽和檸檬酸依次加入水中,攪拌溶解,然后加入乙二醇,升溫到100℃~130℃,繼續(xù)攪拌形成凝膠,最后將凝膠在400℃~900℃下煅燒4~15小時(shí)制得。本發(fā)明的催化劑在常溫常壓條件下,無需光照射下即能高效催化雙氧水氧化分解工業(yè)廢水中的亞甲基藍(lán)染料,具有制備簡(jiǎn)單快速,降解有機(jī)污染物速度快且效果顯著、處理成本低,不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn),另外,本發(fā)明的LiFe5O8催化劑還可多次循環(huán)使用,LiFe5O8催化劑在第二、第三次循環(huán)使用中對(duì)工業(yè)廢水中亞甲基藍(lán)的降解率均超過90.0%。
本發(fā)明涉及一種用工業(yè)廢渣二氧化錳處理有機(jī)廢水的方法,將來源于工業(yè)生產(chǎn)的二氧化錳廢渣,自來水洗滌過濾,濾餅加熱50℃干燥,得水洗二氧化錳;用硝酸溶液洗滌,用水洗至中性,用工業(yè)酒精洗滌,濾餅加熱到50℃干燥,得酸洗二氧化錳;酸洗二氧化錳與二次蒸餾水在室溫下攪拌,在高壓反應(yīng)釜中,180℃下連續(xù)加熱24h,抽濾,水洗,工業(yè)酒精洗滌,濾餅50℃干燥4h,得β-MnO2。β-MnO2、活性炭加到有機(jī)實(shí)驗(yàn)廢水中,在20-100℃下攪拌0.5-5h,過濾,得澄清無色透明溶液。本發(fā)明原料來源廣泛,成本便宜,處理效果好,方法簡(jiǎn)單實(shí)用,處理效果好,作為一種有機(jī)廢水處理的方法具有十分廣泛的用途和潛在的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種新型工業(yè)廢水處理工藝,包括波光催化電池反應(yīng)器,絮體過濾器和活性炭生物濾池;波光催化電池反應(yīng)器由三組以水冷微波無極紫外燈為核心的燈籠狀廢水燃料電池堆串聯(lián)而成;水冷微波無極紫外燈由微波磁控管、水冷卻系統(tǒng)、波導(dǎo)管、石英發(fā)光體、微波無極紫外燈石英套管和不銹鋼絲網(wǎng)圓管構(gòu)成;燈籠狀廢水燃料電池堆內(nèi)設(shè)置有波光臭氧發(fā)生裝置,絮體過濾器由過濾芯管、過濾芯管轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、排污閥和外殼組成;過濾芯管由轉(zhuǎn)動(dòng)軸、不銹鋼絲網(wǎng)和加厚丙綸毛圈織物組成;活性炭生物濾池由活性炭濾層、濾池池體、布水管、排污閥和出水口組成。本發(fā)明還公開了上述新型工業(yè)廢水處理工藝在紡織廠染色廢水中的應(yīng)用。該工藝效率高,脫色效果好。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水降解微電解鐵碳填料,由如下組份組成:55~70重量份鐵粉、30~40重量份活性炭和1~2重量份粘結(jié)劑。其中,鐵粉為碳含量4%的鐵粉;粘結(jié)劑由5~6重量份硅酸鈉、1~3重量份氯化鈣和1~3重量份羥丙基纖維素組成。本發(fā)明還公開了這種工業(yè)廢水降解微電解鐵碳填料的制備方法。其工業(yè)廢水降解微電解鐵碳填料無板結(jié)、鈍化現(xiàn)象;所用粘結(jié)劑使用時(shí)穩(wěn)定、不易水解;制備方法簡(jiǎn)便合理,在常規(guī)設(shè)備中即可制備,條件溫和;工業(yè)污染物廢水降解微電解鐵碳填料呈球形,與污水接觸面大,處理污染物效果好。
本發(fā)明是一種微波—紫外光催化氧化-氣浮協(xié)同處理工業(yè)廢水的方法,其步驟包括:用微波對(duì)工業(yè)廢水中的有機(jī)污染物進(jìn)行微波降解,同時(shí)激發(fā)無極紫外光源產(chǎn)生紫外光;在微波與紫外光的雙重作用下,對(duì)有機(jī)污染物進(jìn)行光催化氧化反應(yīng);在光催化氧化反應(yīng)過程中鼓入空氣;在微波作用下,紫外光與鼓入的空氣作用產(chǎn)生臭氧,利用臭氧對(duì)有機(jī)污染物繼續(xù)氧化;利用氧化后的剩余空氣產(chǎn)生的氣浮作用,去除由絮凝劑集結(jié)的被降解或可生化性的有機(jī)物;排放凈化的工業(yè)廢水。本發(fā)明具有可高效處理工業(yè)廢水、實(shí)用性強(qiáng)、易設(shè)備化和容易推廣等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明是一種工業(yè)廢水處理技術(shù),是對(duì)工業(yè)廢水采用物化——光化的脫色、降解、回用技術(shù),即先將工業(yè)廢水中的固形物和大分子污染物,用過濾或氣浮法去除,然后在光催化反應(yīng)器中進(jìn)行光催化氧化反應(yīng),以及在電化學(xué)反應(yīng)器中進(jìn)行吸附殘余有機(jī)物和進(jìn)一步的催化氧化反應(yīng),使工業(yè)廢水達(dá)到排放或回用的水質(zhì)要求。本發(fā)明具有可持續(xù)、高效處理工業(yè)廢水,無二次污染,實(shí)用性強(qiáng)和容易推廣使用等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及環(huán)境巖土工程技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種固體廢棄物堆填場(chǎng)覆蓋層水氣耦合運(yùn)移的計(jì)算方法。
本發(fā)明涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及垃圾填埋技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種固廢基復(fù)合型垃圾填埋場(chǎng)覆蓋屏障系統(tǒng)及其制備方法。
本發(fā)明涉及污水治理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種串聯(lián)式基于菌藻共生的生物脫氮方法。
環(huán)境治理包括水污染的治理,水污染治理前需要對(duì)目標(biāo)水域取樣采集,水體樣品采集需要采集不同深度的水體才能全面掌握水體污染的情況,也就是說在水質(zhì)采樣過程中,除了對(duì)表層水進(jìn)行取樣,也需要分別提取不同深度的水樣,現(xiàn)有技術(shù)是用小水桶提取水樣,這樣并不能夠準(zhǔn)確測(cè)得深度,且操作十分麻煩、費(fèi)時(shí)費(fèi)力,還容易再次污染水樣;市面上存在一種可以潛水的采集裝置,但是無法同時(shí)采集不同深度的水樣,采集效率低下。因此,本發(fā)明提供一種環(huán)境保護(hù)治理用水污染取樣采集裝置。
用于礦山治理用污水前處理裝置,其特征在于:它包含污水沉淀池(1)、一級(jí)波浪過濾隔板(2)、二級(jí)波浪過濾隔板(3)、三級(jí)波浪過濾隔板(4)、下沉落料槽(5)、沉淀倉(cāng)(6)、曝氣嘴(7);
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