本發(fā)明公開(kāi)了一種處理工業(yè)廢水中六價(jià)鉻離子的方法,它包含如下步驟:(1)把含有六價(jià)鉻的污水引入酸性反應(yīng)池;(2)將FeSO4溶液加入到污水中,用H2SO4將污水pH值調(diào)整到2~3;(3)再將污水輸送至堿性反應(yīng)池中,并加入石灰乳,將pH值調(diào)節(jié)到8~9;(4)向污水內(nèi)加入絮凝劑,經(jīng)絮凝后的污水隨輸入到沉淀池;(5)沉沉分離后出上層清液和凝聚在沉淀池底部的污泥,污泥經(jīng)壓濾機(jī)壓濾成固體狀后運(yùn)走。本發(fā)明利用FeSO4處理污水中六價(jià)鉻離子的方法,以亞鐵離子為還原劑,替代原工藝用焦亞硫酸鈉做還原劑還原污水中含有的六價(jià)鉻,將六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻以氫氧化鉻的形式沉淀,減少了含鉻廢水中鉻的總含量。用石灰乳做沉淀劑可大大減少污水處理成本。
本實(shí)用新型的一種阻隔臭味的工業(yè)廢水用存放箱,包括存放箱,所述存放箱的上表面設(shè)有密封蓋,所述存放箱內(nèi)壁的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有多個(gè)安裝槽,多個(gè)所述安裝槽的內(nèi)部均放置有除臭劑盒,所述密封蓋的表面分別固定并連通有進(jìn)水管和通氣管,所述進(jìn)水管和通氣管的表面螺紋套接有安裝套,兩個(gè)所述安裝套的內(nèi)壁固定連接有一號(hào)活性炭吸附網(wǎng),所述通氣管的內(nèi)壁安裝有二號(hào)活性炭吸附網(wǎng)。本實(shí)用新型通過(guò)除臭劑盒內(nèi)部的除臭劑會(huì)對(duì)存放箱內(nèi)部廢水產(chǎn)生的臭氣首次進(jìn)行祛除,通過(guò)一號(hào)活性炭吸附網(wǎng)和二號(hào)活性炭吸附網(wǎng)對(duì)祛除一次后的廢水氣味中的臭氣因子,進(jìn)行吸附,起凈化作用,具有對(duì)臭氣凈化,避免臭味造成空氣污染的作用。
本發(fā)明是以吸附法處理硝基苯類(lèi)工業(yè)廢水的一種新工藝。這種工藝方法是由兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的內(nèi)裝活性炭纖維吸附劑和內(nèi)置加熱系統(tǒng)的不銹鋼材料制作的吸附塔交替對(duì)廢水和吸附劑進(jìn)行吸附和吸附劑的再生處理。吸附操作在常溫下進(jìn)行,吸附劑再生溫度為250—350℃。使用本發(fā)明,廢水經(jīng)一次處理就能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于汽車(chē)工業(yè)廢水深度處理的氧化塔,包括塔體,塔體的底部連接水氣混合進(jìn)水管并設(shè)有布水裝置,塔體的上部設(shè)有出水裝置,塔體中固定布置有至少一層催化活性炭層,塔體的頂部連接有臭氧超越管道和尾氣監(jiān)測(cè)處理系統(tǒng),臭氧超越管道的下端伸入催化活性炭層,臭氧超越管道上連接有多個(gè)空心的臭氧曝氣餅,出水裝置的入口端設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。本實(shí)用新型臭氧一方面可在水氣混合進(jìn)水管中與廢水水氣混合,使進(jìn)入氧化塔的廢水中溶有一部分臭氧;臭氧另一方面可通過(guò)臭氧超越管道進(jìn)入催化活性炭層,進(jìn)一步為待處理的廢水提供臭氧,保證催化氧化反應(yīng)中充足的臭氧量;過(guò)濾網(wǎng)可將流失的小部分活性炭顆粒攔截,防止出水中含有活性炭顆粒。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種小型工業(yè)廢水污泥濃縮脫水一體化裝置,包括上部開(kāi)口的殼體,殼體包括垂直設(shè)置的旋流區(qū)和錐體區(qū),錐體區(qū)的下部設(shè)置有出水口,出水口與出水管連通;所述裝置還包括傳動(dòng)帶和驅(qū)動(dòng)電機(jī),傳動(dòng)帶的一端與殼體相連,傳動(dòng)帶的另一端與安設(shè)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)軸相連;所述錐體區(qū)底部通過(guò)旋轉(zhuǎn)支承連接有儲(chǔ)泥罐,儲(chǔ)泥罐設(shè)置有排泥口。本實(shí)用新型以水力旋流器為設(shè)計(jì)模型,增加了旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)離心,使泥水進(jìn)一步分離,提高了污泥脫水的效果;可將多個(gè)裝置首尾串聯(lián),進(jìn)一步提高污泥處理效果;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于安裝和維修;占地面積小,運(yùn)行成本低,滿(mǎn)足了小型工業(yè)企業(yè)處理廢水污泥的需要。
本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢水監(jiān)測(cè)領(lǐng)域且公開(kāi)了一種工業(yè)廢水監(jiān)測(cè)用水樣抽取器,包括筒體和頂蓋。本實(shí)用新型通過(guò)螺紋將筒體和頂蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且在筒體和頂蓋連接處設(shè)置了密封硅膠墊,使筒體具備相對(duì)的密封性,使用前,通過(guò)按下真空按鈕,控制器接收信息后向出氣電磁閥發(fā)送開(kāi)啟命令的同時(shí),向泵控制器發(fā)送運(yùn)行指令,控制真空泵開(kāi)啟,將筒體內(nèi)的空氣抽離,當(dāng)筒體內(nèi)部壓強(qiáng)超過(guò)設(shè)置值,則壓力傳感器將信息傳送到控制器,控制器同時(shí)控制出氣電磁閥閉合和真空泵停止運(yùn)行,此時(shí),筒體內(nèi)部為相對(duì)真空狀態(tài),將接水管外端插入待取樣的水中,通過(guò)進(jìn)水電磁閥按鈕開(kāi)啟進(jìn)水電磁閥,水樣自動(dòng)被吸入到筒體內(nèi)部,完成水樣提取。
制糖工業(yè)浸淘米廢水中有機(jī)質(zhì)的快速凝析劑及處理工藝。一種由促凝劑,絮凝劑,防腐劑等物質(zhì)組成,且適用于碎米制糖工業(yè)浸淘米廢水中有機(jī)質(zhì)沉淀分離的快速凝析劑,以及包含有凝析反應(yīng),沉降分離和砂濾過(guò)程的處理工藝?;厥盏挠袡C(jī)質(zhì)符合我國(guó)飼料的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),處理后的清水可以再次回用于浸淘米工序。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理用便于定向排料的格柵清污機(jī),包括回形架和第二轉(zhuǎn)軸,所述回形架內(nèi)固定連接有支撐桿,所述第二轉(zhuǎn)軸的末端固定連接在第二軸承內(nèi)。該工業(yè)廢水處理用便于定向排料的格柵清污機(jī)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸、第二軸承、排料板、第三轉(zhuǎn)軸、第三軸承和伸縮桿,且第二轉(zhuǎn)軸和第二軸承在排料板的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩組,第三轉(zhuǎn)軸、第三軸承和伸縮桿在排料板的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩組,將該裝置安裝完成后,啟動(dòng)伸縮桿,伸縮桿帶動(dòng)排料板向上移動(dòng),通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸、第二軸承和第三轉(zhuǎn)軸、第三軸承的作用改變排料板的角度,由于排料板的高度低于鏈條,當(dāng)垃圾從格柵板上掉落時(shí)會(huì)掉落到排料板上,從而便于定向排料。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便攜式工業(yè)廢水取樣裝置,以解決目前廢水取樣裝置采集范圍小、對(duì)人身體傷害大的問(wèn)題。它主要由順次連接的吸水管、直流水泵、出水管、液體容器組成,直流水泵與蓄電池連接,吸水管頭部固定在取樣桿頭部,所述取樣桿為長(zhǎng)度可調(diào)的伸縮式取樣桿,所述吸水管管頭安有過(guò)濾網(wǎng)。本實(shí)用新型可以根據(jù)需要在廢水池中不同位置、深度取樣,取樣數(shù)據(jù)更具有代表性;過(guò)濾網(wǎng)可以去除廢水中的懸浮物和雜質(zhì),簡(jiǎn)化了后序廢水預(yù)處理程序;可以減少人與廢水的直接接觸,減少高濃度、高揮發(fā)性有毒廢水對(duì)取樣人員的身體傷害;而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,組裝、操作、攜帶方便,成本低廉。
本發(fā)明公開(kāi)了一種甜菜制糖工業(yè)廢水的處理工藝。其工藝流程如下:流洗水經(jīng)旋流沉砂池進(jìn)行泥水分離后納入綜合廢水;壓粕水經(jīng)過(guò)水平振篩進(jìn)行固液分離后納入綜合廢水;綜合廢水進(jìn)入格柵集水井后,經(jīng)水泵提升至初沉池進(jìn)行沉淀,然后進(jìn)入水解酸化池與UBF池,在其中廢水分別經(jīng)過(guò)水解產(chǎn)酸、產(chǎn)甲烷兩相厭氧反應(yīng)后,廢水的有機(jī)質(zhì)含量大大降低,廢水再進(jìn)入泥膜共生系統(tǒng)進(jìn)行好氧生化處理,最后經(jīng)二沉后,出水CODcr低于100mg/L,各項(xiàng)指標(biāo)均滿(mǎn)足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。本工藝具有操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行成本低、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明是一種工業(yè)廢水微波無(wú)極紫外光催化-雙膜分離耦合處理裝置,該裝置主要由反應(yīng)器(1),膜分離系統(tǒng)(2),微波無(wú)極紫外光源系統(tǒng)(4),曝氣系統(tǒng),以及與反應(yīng)器連通的臭氧尾氣分解裝置(7)、進(jìn)出水系統(tǒng)組成,其中:反應(yīng)器內(nèi)部的上下方分別是反應(yīng)區(qū)與曝氣區(qū),它們以布水板(5)隔開(kāi);膜分離系統(tǒng)和微波無(wú)極紫外光源系統(tǒng)位于反應(yīng)區(qū)中,且由波紋狀隔板(3)隔開(kāi);曝氣系統(tǒng)由微孔曝氣頭(6)和鼓風(fēng)機(jī)(8)組成,微孔曝氣頭位于曝氣區(qū)的底部,鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)空氣管道向曝氣區(qū)送風(fēng)。本發(fā)明具有反應(yīng)速率高、有機(jī)物降解徹底、能長(zhǎng)期運(yùn)行等特點(diǎn),其操作性強(qiáng),安全性高。適用于難降解有機(jī)工業(yè)廢水的處理,也適用于給水領(lǐng)域中殺菌與消毒。
本發(fā)明公開(kāi)提供的基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的化工廢水處理排放在線(xiàn)監(jiān)測(cè)預(yù)警管理云平臺(tái)。包括區(qū)域劃分模塊、水池基本參數(shù)獲取模塊、水位檢測(cè)模塊、圖像采集模塊、圖像預(yù)處理模塊、水質(zhì)參數(shù)檢測(cè)模塊、沉淀物檢測(cè)模塊、分析云平臺(tái)、數(shù)據(jù)庫(kù)和預(yù)警中心,進(jìn)而通過(guò)圖像采集模塊、水質(zhì)參數(shù)檢測(cè)模塊、沉淀物檢測(cè)模塊并結(jié)合分析云平臺(tái)對(duì)該化工廢水池水面漂浮物、水質(zhì)參數(shù)和該化工廢水池底的沉淀物進(jìn)行了全面的檢測(cè)和細(xì)致的分析,解決了傳統(tǒng)監(jiān)測(cè)方式監(jiān)測(cè)內(nèi)容具有片面性和檢測(cè)過(guò)程繁瑣的問(wèn)題,有效的提高了該化工廢水檢測(cè)結(jié)果的參考性,節(jié)省了大量的時(shí)間成本和人力成本,同時(shí)大大的提高了對(duì)化工廢水處理和排放的監(jiān)測(cè)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水熱電發(fā)電節(jié)能裝置,涉及熱電發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,該裝置包括若干個(gè)熱電模塊,所述熱電模塊為用于進(jìn)行熱電轉(zhuǎn)換的器件,該裝置由若干組管道連接而成,每組管道包括熱水管道、冷水管道,熱水管道的底部開(kāi)有第一限位槽、第一引線(xiàn)槽,第一限位槽與第一引線(xiàn)槽之間連通;冷水管道的頂部開(kāi)有第二限位槽、第二引線(xiàn)槽,第二限位槽與第二引線(xiàn)槽之間連通;第一限位槽與第二限位槽的位置對(duì)應(yīng),第一引線(xiàn)槽與第二引線(xiàn)槽的位置對(duì)應(yīng),熱電模塊固定在第一限位槽和第二限位槽之間,所述熱水管道的底部與冷水管道的頂部固定連接。該裝置制造成本低,安裝方便,發(fā)電效率高,可以在工廠建造工業(yè)廢水管道時(shí)直接應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)余熱回收并節(jié)約能源。
本發(fā)明公開(kāi)了一種汽車(chē)工業(yè)廢水生化出水深度處理工藝,包括以下步驟:pH6~9,COD?70~100mg/L,SS為20~30mg/L,電導(dǎo)率800~1000μS/cm的汽車(chē)工業(yè)廢水生化出水依次進(jìn)入混凝沉淀池、多級(jí)石英砂過(guò)濾器、臭氧載銀活性炭氧化塔催化氧化并分解難溶有機(jī)物、多層浮動(dòng)床活性炭吸附塔出水達(dá)標(biāo)排放,出水水質(zhì)為pH?6~8,COD?5~12mg/L,SS≤10mg/L,電導(dǎo)率值200~300μS/cm;臭氧投加分兩前部的管道混合器投加和后部的臭氧超越管道投加兩部分。工藝更加環(huán)保,可減少活性炭的投資成本、膜更換成本,增加臭氧的利用效率以及臭氧與有機(jī)污染物的接觸溶解和后期的催化氧化反應(yīng)效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高濃度有機(jī)工業(yè)廢水處理設(shè)備,包括處理箱,所述處理箱的內(nèi)部設(shè)置有第一過(guò)濾室、第二過(guò)濾室和沉淀室,所述沉淀室的頂端設(shè)置有加料口,且加料口的下方設(shè)置有泄壓板,所述轉(zhuǎn)軸的底端通過(guò)皮帶輪機(jī)構(gòu)和豎軸相連接,且豎軸安裝在第二過(guò)濾室中,并且豎軸上的錐齒和電動(dòng)機(jī)上的錐齒相嚙合,同時(shí)電動(dòng)機(jī)安裝在處理箱上,所述豎軸的底端和進(jìn)氣管軸承相連通,且豎軸的頂端和吸管軸承連接,并且吸管的斷開(kāi)處安裝有水泵。該高濃度有機(jī)工業(yè)廢水處理設(shè)備,能夠在第二過(guò)濾室中對(duì)污水進(jìn)行高效便捷的除蛋白操作,并且能夠利用兩個(gè)處理室之間的高度差以及污水的輸送對(duì)污水進(jìn)行沉淀絮凝操作,設(shè)計(jì)更加合理。
本發(fā)明工業(yè)廢水電化學(xué)聯(lián)合陽(yáng)極處理方法,屬環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明方法是個(gè)采用鐵板陰極,采用由可溶性鐵板陽(yáng)極和不溶性鈦板陽(yáng)極組成的聯(lián)合陽(yáng)極,所述的聯(lián)合陽(yáng)極由以下兩種方式組成,交替工作:其一,由可溶性鐵陽(yáng)極和不溶性鈦陽(yáng)極一起通電,共同工作;其二,可溶性鐵陽(yáng)極和不溶性鈦陽(yáng)極板分別通電單獨(dú)工作;在室溫條件下對(duì)電化學(xué)處理槽內(nèi)廢水介質(zhì)進(jìn)行電化學(xué)氧化還原處理,使廢水中的大分子難降解有機(jī)物氧化降解;使廢水中金屬陽(yáng)離子成氫氧化物沉淀;使處理后的廢水油含量降為零,CODCr降至200mg/L以?xún)?nèi),確保處理后的廢水能達(dá)到國(guó)家相應(yīng)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,并且本方法處理時(shí)間短、效率高,顯著降低廢水處理成本,節(jié)約了水資源,是一種有效可行的處理方法。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種工業(yè)廢水檢測(cè)抽樣裝置,包括固定板、連接桿一、廢水抽樣盒、封堵結(jié)構(gòu)、升降結(jié)構(gòu)和把手結(jié)構(gòu),所述廢水抽樣盒呈圓柱狀結(jié)構(gòu),所述廢水抽樣盒的數(shù)量為三個(gè),所述固定板和廢水抽樣盒以及廢水抽樣盒和廢水抽樣盒之間固定連接連接桿一,所述固定板的正面和背面設(shè)置有把手結(jié)構(gòu)。本申請(qǐng)結(jié)將抽樣裝置放入需要抽樣的廢水中,廢水抽樣盒位于不同的深度,不同深度的廢水通過(guò)進(jìn)水槽流進(jìn)不同的廢水抽樣盒內(nèi),便于同時(shí)進(jìn)行不同深度的廢水的取樣,提高廢水取樣的效率,本申請(qǐng)縮短電動(dòng)推桿,電動(dòng)推桿帶動(dòng)封堵墊下降緊緊抵在進(jìn)水槽的頂部,便于避免將抽樣裝置提起時(shí),上層的廢水和下層廢水抽樣盒內(nèi)的水樣混合,造成取樣不純。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于環(huán)保再利用的工業(yè)廢水熱能動(dòng)力裝置,包括工作箱,所述工作箱頂部中心處設(shè)有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱的兩側(cè)分別設(shè)有藥劑箱與廢氣處理箱,所述電機(jī)箱內(nèi)設(shè)有熱能動(dòng)力機(jī),所述熱能動(dòng)力機(jī)的輸出端與攪拌組件連接,所述熱能動(dòng)力機(jī)的底部設(shè)有電機(jī)座,所述電機(jī)座的底部設(shè)有若干個(gè)貫穿至所述工作箱內(nèi)部的散熱片,所述工作箱內(nèi)部一側(cè)設(shè)有中轉(zhuǎn)塊與流動(dòng)管,所述中轉(zhuǎn)塊一側(cè)設(shè)有中轉(zhuǎn)槽,所述中轉(zhuǎn)槽一側(cè)連通有貫穿至所述工作箱外側(cè)的進(jìn)料管道,所述中轉(zhuǎn)槽內(nèi)中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸。有益效果:通過(guò)中轉(zhuǎn)塊、流動(dòng)管、輸送管、散熱彎管、散熱直管的設(shè)計(jì),從而增加廢水的流動(dòng)時(shí)間,增加廢水對(duì)散熱片的散熱時(shí)間,提高散熱效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種處理含油及難降解有機(jī)物工業(yè)廢水的一體化裝置,其特征在于,包括相互相鄰的隔油初沉池、水解酸化池和生物沉淀池,所述隔油初沉池和生物沉淀池位于水解酸化池同側(cè),所述隔油初沉池位于生物沉淀池上方;所述隔油初沉池上設(shè)有進(jìn)水管和出水連通管,隔油初沉池通過(guò)出水連通管與水解酸化池底部連通;所述水解酸化池上設(shè)有連通管,水解酸化池通過(guò)連通管與生物沉淀池底部連通;所述生物沉淀池側(cè)壁上設(shè)置有潷水器,所述潷水器連接有尾水排放管。本實(shí)用新型所述裝置使用方便、構(gòu)造簡(jiǎn)單、占地小、投資少、運(yùn)行成本低,主要針對(duì)含有分散油粒和難降解有機(jī)物的工業(yè)廢水,具有穩(wěn)定的處理效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水采集分析裝置,包括采集過(guò)濾筒和分析檢測(cè)箱,采集過(guò)濾筒連通于分析檢測(cè)箱,采集過(guò)濾筒包括筒體、過(guò)濾篩網(wǎng)和筒蓋,過(guò)濾篩網(wǎng)設(shè)置在筒體內(nèi),桶蓋安裝在筒體上,筒體的上部側(cè)邊連接有進(jìn)水管,筒體的下部側(cè)邊連接有用于連通分析檢測(cè)箱的出水管,筒體的下部連接有第一排污管。本實(shí)用新型有益效果:本實(shí)用新型設(shè)置有采集過(guò)濾筒和分析檢測(cè)箱,采集過(guò)濾筒包括筒體、過(guò)濾篩網(wǎng)和筒蓋,過(guò)濾篩網(wǎng)對(duì)工業(yè)廢水的大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行初步過(guò)濾,避免大顆粒雜質(zhì)影響工業(yè)廢水的檢測(cè)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于多相催化氧化工藝處理難降解工業(yè)廢水的系統(tǒng),包括彼此連接的臭氧發(fā)生部分和主反應(yīng)部分,臭氧發(fā)生部分是臭氧發(fā)生器,主反應(yīng)部分包括氣液混合氣泡發(fā)生器、雙氧水投加系統(tǒng)、以及主反應(yīng)罐,氣液混合氣泡發(fā)生器的進(jìn)水口連接到待降解的工業(yè)廢水,臭氧發(fā)生器的臭氧出口和氣液混合氣泡發(fā)生器的進(jìn)氣口、以及主反應(yīng)罐連接,雙氧水投加系統(tǒng)和氣液混合氣泡發(fā)生器的出口連接,氣液混合氣泡發(fā)生器的出口和主反應(yīng)罐的進(jìn)口連接。本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有芬頓工藝需要投加酸堿,導(dǎo)致額外增加了廢水鹽分的技術(shù)問(wèn)題,以及由于產(chǎn)生固廢,導(dǎo)致其處置需要投入額外的成本儲(chǔ)藏和處置,并會(huì)很大程度上增加了企業(yè)的安全和環(huán)保負(fù)擔(dān)的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高效處理工業(yè)含氮廢水的電化學(xué)?氨氮回收聯(lián)用系統(tǒng)及應(yīng)用。該系統(tǒng)包括電解裝置和氨氮回收裝置,其中:電解裝置包括電解池和電源;氨氮回收裝置包括氨氮回收罐和吸收液儲(chǔ)液罐;氨氮回收罐包括外殼和內(nèi)部的聚集成束的疏水性中空纖維膜絲;電解池和氨氮回收罐之間設(shè)有第一水泵,將電解池中的廢水引入疏水性中空纖維膜絲內(nèi)部流動(dòng),然后再返回至電解池,并進(jìn)行循環(huán);氨氮回收罐和儲(chǔ)液罐之間設(shè)有第二水泵,將儲(chǔ)液罐中的吸收液引入疏水性中空纖維膜絲外部流動(dòng),然后再返回至儲(chǔ)液罐,并進(jìn)行循環(huán)。本發(fā)明將硝氮的電化學(xué)還原過(guò)程與氨氮的選擇性回收過(guò)程同步結(jié)合起來(lái),既實(shí)現(xiàn)了快速、低成本去除工業(yè)廢水總氮,又實(shí)現(xiàn)了氨氮的資源化回收利用。
本發(fā)明提供了一種用于吸附凈化多金屬離子工業(yè)廢水的無(wú)機(jī)復(fù)合材料,它是由插層膨脹石墨、羥基磷灰石、沸石、累托石、石灰石、膨潤(rùn)土、硅藻土按照各原料的重量百分比為5~15%、10~25%、5~15%、5~10%、5~10%、5~25%、15~40%混合后,加入占混合物總質(zhì)量5wt%的清水和5wt%的羧甲基纖維素鈉,攪拌均勻后制成粒徑1~3mm的球形顆粒,干燥后,在200~800℃下焙燒2h后的制備所得。本發(fā)明技術(shù)原料易得、處理工藝簡(jiǎn)單,用于吸附凈化多金屬離子工業(yè)廢水。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水的采樣裝置,包括前柄和基存機(jī)構(gòu),所述前柄的端壁穿設(shè)有穿孔,且前柄的右端固定有中心桿,所述中心桿的右端外側(cè)安置有螺紋柱,且螺紋柱的左端外壁安裝有穿組機(jī)構(gòu),所述螺紋柱的中部外側(cè)安置有連蓋,且連蓋的端部安裝有連帶。本實(shí)用新型通過(guò)前柄可握持并操控整體,當(dāng)將基腔伸入工業(yè)廢水中時(shí),可很好的收集存儲(chǔ)廢水,進(jìn)行采樣,同時(shí)其分類(lèi)設(shè)計(jì),可進(jìn)行多組樣品的存儲(chǔ),而側(cè)口的設(shè)計(jì),可方便基腔在封堵后,從側(cè)口端進(jìn)行出水,取樣檢測(cè),而當(dāng)?shù)中凵w與底口旋緊后,側(cè)口被封堵,此時(shí),進(jìn)行樣品存儲(chǔ),當(dāng)?shù)中凵w稍微旋松至側(cè)口端部與基腔連通時(shí),可方便水流從側(cè)口外流,使用時(shí)的可操控性能更強(qiáng)。
用于協(xié)同處理含氟工業(yè)廢水中氟、磷的裝置,包括:依次通過(guò)管道連通的水解酸化池、一級(jí)提升泵房、反應(yīng)池、初沉池、厭氧?缺氧?好氧生物處理池、二沉池、二級(jí)提升泵房、高效反應(yīng)沉淀池、濾池、消毒池。其優(yōu)點(diǎn)是:1、本實(shí)用新型在含氟工業(yè)廢水處理的預(yù)處理、深度處理環(huán)節(jié),分別結(jié)合預(yù)處理藥劑、深度處理絮凝劑的投加,分階段協(xié)同去除廢水中的氟和磷;使得本實(shí)用新型裝置不僅實(shí)用性強(qiáng),而且保持了后續(xù)生物處理對(duì)磷的營(yíng)養(yǎng)需求;2、本實(shí)用新型整個(gè)裝置經(jīng)濟(jì)合理,達(dá)到了氟與磷協(xié)同處理的效果,提高了處理效率,降低了處理成本,保護(hù)了環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種將達(dá)標(biāo)工業(yè)生活廢水處理為自來(lái)水的水處理設(shè)備,本實(shí)用新型一種將達(dá)標(biāo)工業(yè)生活廢水處理為自來(lái)水的水處理設(shè)備,結(jié)構(gòu)上設(shè)有加熱裝置,左側(cè)設(shè)有進(jìn)水管,螺桿受到電力的驅(qū)動(dòng)就會(huì)開(kāi)始運(yùn)行,螺桿帶動(dòng)著轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)桿就會(huì)開(kāi)始運(yùn)行,攪拌架對(duì)廢水進(jìn)行攪拌凈化工作,轉(zhuǎn)動(dòng)軸承起到輔助攪拌的作用,電流通過(guò)導(dǎo)通條進(jìn)入到電熱絲中,電熱絲與加熱管相互運(yùn)行,對(duì)廢水進(jìn)行加熱工作,攪拌架與加熱管相互配合進(jìn)行水處理工作,在對(duì)廢水進(jìn)行處理的過(guò)程中,可以對(duì)廢水進(jìn)行加熱攪拌工作,加快了廢水的催化反應(yīng),從而減短了廢水的處理時(shí)間。
本發(fā)明涉及廢水凈化領(lǐng)域,特別涉及一種含鉻工業(yè)廢水凈化處理方法,其使用了一種廢水凈化處理裝置,該廢水凈化處理裝置包括固定架、支撐架和罐體,支撐架的頂部開(kāi)設(shè)有圓槽,圓槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)臺(tái),旋轉(zhuǎn)臺(tái)的頂部開(kāi)設(shè)有內(nèi)弧形結(jié)構(gòu)的連接槽,罐體插設(shè)在連接槽內(nèi),罐體為圓球狀中空結(jié)構(gòu),罐體的外壁上設(shè)置有弧形結(jié)構(gòu)的齒條,連接槽內(nèi)開(kāi)設(shè)有弧形結(jié)構(gòu)的內(nèi)槽,齒條插設(shè)在內(nèi)槽內(nèi),旋轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)設(shè)置有一號(hào)電機(jī),一號(hào)電機(jī)的輸出端設(shè)置有一號(hào)齒輪,一號(hào)齒輪的頂部貫穿旋轉(zhuǎn)臺(tái)延伸至內(nèi)槽內(nèi)并與齒條相嚙合,固定架上開(kāi)設(shè)有通槽,通槽的內(nèi)壁頂部開(kāi)設(shè)有密封槽。本發(fā)明可以在凈化處理含鉻工業(yè)廢水時(shí)全程保持密封,適合推廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理用攪拌反應(yīng)器,本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,工業(yè)廢水處理用攪拌反應(yīng)器,包括筒體和支架,支架設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)支架分別位于筒體左右兩側(cè),且筒體下端設(shè)有開(kāi)口,支架下端焊接有底座,且每根支架內(nèi)側(cè)均焊接有兩個(gè)半圓環(huán)型的抱箍,筒體表面中間等距焊接有兩排固定塊,筒體上表面中間安裝有電動(dòng)機(jī);本實(shí)用新型的有益效果在于:通過(guò)攪拌桿和攪拌板能夠使得筒體內(nèi)的絮凝劑和廢水充分?jǐn)嚢杈鶆颍岣叻磻?yīng)效率,通過(guò)硬毛刷可以刷除濾網(wǎng)表面滯留的絮凝劑,提高絮凝劑的使用效率,通過(guò)抱箍使得攪拌桿和攪拌板在旋轉(zhuǎn)時(shí)筒體自身更加穩(wěn)定,抖動(dòng)幅度更小,增加該攪拌反應(yīng)器的安全性。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N應(yīng)用于工業(yè)廢水處理的除臭裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該應(yīng)用于工業(yè)廢水處理的除臭裝置,包括基座和除臭組件。所述基座包括處理箱、撥輪、立板和撥桿,所述處理箱頂部設(shè)置有通槽,相鄰所述立板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺桿,所述螺桿一側(cè)設(shè)置有定位桿,所述螺桿表面螺紋套接有傳動(dòng)塊,所述傳動(dòng)塊也滑動(dòng)套接于所述定位桿表面,所述撥桿一端與所述傳動(dòng)塊一側(cè)固定,所述撥桿一端穿過(guò)所述通槽插入所述處理箱內(nèi)部,所述撥輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述處理箱內(nèi)部所述除臭組件包括導(dǎo)氣管和過(guò)濾管,通過(guò)設(shè)置的撥桿和撥輪,方便在污水處理過(guò)程中,對(duì)底層污水進(jìn)行有效撥動(dòng),從而提高底層污水的除臭效果,進(jìn)而提高除臭裝置除臭效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水治理循環(huán)再利用裝置,包括底座、毛刷和電機(jī),所述底座的頂部固定有防護(hù)倉(cāng),所述第一滾筒和第二滾筒的外側(cè)連接有皮帶,所述防護(hù)倉(cāng)內(nèi)部的底部安裝有廢水收集倉(cāng)主體,所述雜質(zhì)收集倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有擠壓板,所述雜質(zhì)收集倉(cāng)的邊側(cè)固定有裝置倉(cāng),所述往復(fù)絲桿的外側(cè)設(shè)置有活動(dòng)桿,且活動(dòng)桿延伸至凹槽內(nèi),并且凹槽靠近雜質(zhì)收集倉(cāng)一側(cè)的頂部固定有彈簧。該工業(yè)廢水治理循環(huán)再利用裝置,可以在原有基礎(chǔ)上,對(duì)過(guò)濾網(wǎng)不斷進(jìn)行刮刷,可以避免部分雜質(zhì)黏著或者堆積在過(guò)濾網(wǎng)上,對(duì)過(guò)濾網(wǎng)造成堵塞影響正常過(guò)濾,以及可以對(duì)收集的雜質(zhì)進(jìn)行進(jìn)一步擠壓,分離其上附著的水分,可以使廢水收集更加充分。
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