信鴿保健砂專用配方 800     

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一種信鴿保健砂專用配方，其特征在于它的重要組成原料為：貝殼粉25％、紅土25％、粗砂28％、陳石灰10％、食鹽2％、木炭粉2％、紅鐵粉0.6％、龍膽草粉0.4％、甘草粉0.2％、石膏粉2％、微量元素0.5％、穿心蓮粉0.3％、骨粉4％。將粗河砂暴曬三天，用中粗篩過目；紅土選用深層土，暴曬至干透粉碎；陳石灰越陳越好，曬干粉碎。然后將龍膽草粉、甘草粉、石膏粉、穿心蓮粉、食鹽、微量礦物質(zhì)元素混合均勻，最后再與貝殼粉、紅土、粗砂、陳石灰、木炭粉、紅鐵粉、骨粉放在一起混合均勻，即制成所要使用的保健砂。

凹凸棒懸浮劑的制備方法 773     

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本發(fā)明公開了一種凹凸棒懸浮劑的制備方法，包括如下步驟：S1、將凹凸棒原礦于室外晾曬2?3天后，粉碎后過篩，獲取凹凸棒土，將凹凸棒土浸泡在水中，然后取出烘干，過濾，得到初步提純的凹凸棒土；S2、將S1中獲得的凹凸棒土加入純凈水和8%氫氧化鈉溶液，然后使用攪拌裝置進(jìn)行攪拌，將攪拌好的凹凸棒土過濾，使用水洗，將膠體濾液抽真空，干燥，提純；S3、將膨潤土、氧化鎂、硅酸鈉、十二烷基硫酸鈉和聚丙烯酰胺混合在一起，然后攪拌均勻，獲得混合物A備用；與傳統(tǒng)技術(shù)相比，除去雜質(zhì)，增加了吸附性、粘結(jié)性，更利于改性。酸化處理利用硫酸的氫離子置換凹凸棒石粘土內(nèi)部納米孔道中的鋁離子、鎂離子、鈉離子等，進(jìn)一步提高了其吸附性、粘結(jié)性。

云母粉的制備方法 1131     

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本發(fā)明公開了一種云母粉的制備方法,包括以下步驟：S1、原料的初加工；S2、將云母顆粒冷卻后完全浸泡在酸性溶液中，得到云母漿液；S3、向云母漿液中添加聚合氧化鋁，不斷的攪拌混合；S4、接著向云母漿液中添加硅烷偶聯(lián)劑，表面活性劑和陽離子捕捉劑，不斷的攪拌混合后得到混合物；S5、將混合物放置到高溫箱中，將干燥后的混合物在超細(xì)研磨機(jī)粉碎后進(jìn)行篩選，得到目數(shù)為300目的云母粉。本發(fā)明，通過將原料清洗烘干和煅燒可以去除云母礦石中的泥沙，結(jié)晶水和重金屬離子，使得制備的云母粉純度高，顆粒細(xì)膩，光澤度高，分散性優(yōu)異，并且在后續(xù)的生產(chǎn)過程中由于原料的細(xì)膩而使得后續(xù)的生產(chǎn)過程更方便，產(chǎn)品質(zhì)量更高。

工業(yè)廢棄物透水混凝土及其制備方法 881     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢棄物透水混凝土及其制備方法，包括以下成分：粗骨料500?700份、石灰石150?300份、粘土礦80?150份、水泥混合材料60?80份、細(xì)骨料300?600份、減水劑15?30份、增強(qiáng)劑15?30份和水若干；該廢棄物透水混凝土的制備方法如下：S1：廢石篩選；S2：水泥制備；S3：原料混合；S4：原料出料，S5：混凝土板制備，S6：測(cè)量。該工業(yè)廢棄物透水混凝土及其制備方法，通過對(duì)混凝土本身的粗料比的不同調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)透水性的改變，且保證透水混凝土強(qiáng)度和透水率的同時(shí)，降低原材料成本，增加對(duì)廢石的再利用效率，節(jié)省資源的同時(shí)，進(jìn)行面層或基層的填充使用，減少整體的加工制備成本。

應(yīng)用凹凸棒土制備胰島素緩釋膠囊的方法 1139     

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本發(fā)明公開了一種應(yīng)用凹凸棒土制備胰島素緩釋膠囊的方法，將凹凸棒土原礦純化，440-480℃煅燒2-3h，加入六偏磷酸鈉等研磨，然后打漿，加入聚乙二醇等，再經(jīng)磁力振蕩，超聲振蕩，超導(dǎo)磁選進(jìn)行除雜，860-920℃煅燒1-2h，然后用殼聚糖膠體溶液與凹凸棒土、羧甲基纖維素等攪拌糊狀，制得改性凹凸棒土；將改性凹凸棒土溶于鹽酸溶液中，加入胰島素，得負(fù)載胰島素的凹凸棒土；再將負(fù)載胰島素的凹凸棒土潤濕，制粒，過篩整理，然后在粒料中加入硬脂酸鎂和滑石粉，混合均勻，灌入空膠囊內(nèi)即得胰島素緩釋膠囊。該膠囊穩(wěn)定性好，具有緩釋作用，藥效持久，降糖效果好，且用藥方便，生物利用度高，可以有效治療糖尿病。

涂料用活化有機(jī)凹凸棒土的制備方法 1047     

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本發(fā)明公開了一種涂料用活化有機(jī)凹凸棒土的制備方法，將凹凸棒土原礦經(jīng)鹽酸純化后，420-450℃煅燒2-3h，然后加入木質(zhì)素磺酸鈣、玉石粉等，研磨后加水打漿，再加入司盤80、六偏磷酸鈉等，超聲分散，水浴攪拌，離心分離，洗滌，烘干，860-920℃煅燒1-2h后與納米硅溶膠攪拌均勻，然后加入聚乙烯吡咯烷酮、羥乙基纖維素、聚丙烯酸鈉、醋酸丁酯等，磨漿，過濾，烘干，過篩，即得涂料用活化有機(jī)凹凸棒土。本發(fā)明制得的凹凸棒土分散性強(qiáng)，流變性好，沉淀系數(shù)小，懸浮性好，同時(shí)具有較強(qiáng)的吸附性和防霉性，能有效吸附各種涂料中的有毒氣味和防止涂料發(fā)生霉變，有利于提高防水涂料品質(zhì)。

酸化凹凸棒石粘土的方法 1098     

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本發(fā)明公開了一種酸化凹凸棒石粘土的方法，該方法包括如下步驟：取凹凸棒石礦物晾曬粉碎，過篩得到凹凸棒石粘土，將凹凸棒石粘土放入反應(yīng)釜中，滴加稀鹽酸進(jìn)行酸化處理，將酸化后的凹凸棒石粘土放入球磨機(jī)中研磨，再通過對(duì)輥機(jī)擠壓為片狀物，將片狀物放入窯爐內(nèi)焙燒得到凹凸棒石粘土半成品；凹凸棒石粘土半成品、輝綠巖粘合劑、木質(zhì)素磺酸鈣混合，輸入磨粉機(jī)中磨粉制得成品。本發(fā)明的酸化方法大幅提高了酸化后凹凸棒石粘土的吸附性、脫色率、黏合性，具有良好的應(yīng)用前景。

制備化妝品用絹云母粉的制備方法 990     

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本發(fā)明公開了一種制備化妝品用絹云母粉的制備方法，包括以下步驟：S1、將絹云母原料以及經(jīng)過第一破碎機(jī)和第二破碎機(jī)的破碎得絹云母顆粒，備用；S2、將絹云母顆粒加入到鹽酸溶液中，加熱攪拌，過濾，濾渣用水沖洗，收集濾渣；S3、向?yàn)V渣中加浮選劑和水，富集，將漂浮物濾除得絹云母除雜物；S4、向絹云母除雜物中加入水、改性劑和陽離子捕捉劑，加熱攪拌，離心，沉淀用水、乙醇沖洗即為絹云母改性物；S5、將絹云母改性物真空干燥，再烘至恒重，研磨、過篩即得制備化妝品用絹云母粉。本發(fā)明提出的制備方法，操作簡(jiǎn)單，可以有效去除絹云母原料中的重金屬以及礦物質(zhì)成分，制備的絹云母粉純度高，顆粒細(xì)膩，光澤度高，且易于分散。

絹云母粉漂白工藝 705     

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本發(fā)明公開了一種絹云母粉漂白工藝,包括以下步驟：S1、預(yù)處理，將礦石原料破碎，通過濾網(wǎng)篩選出絹云母原料，S2、將絹云母原料與水按固液比為1:3?1:5進(jìn)行配漿，得到絹云母粉漿液，S3、向絹云母粉漿液中加入鹽酸溶液，加熱至60?85攝氏度后保溫?cái)嚢?小時(shí)，S4、向S3中所得的絹云母漿液中加入還原劑，進(jìn)行還原反應(yīng)得到物料A，S5、對(duì)S4中所得的物料A過濾后用水進(jìn)行清洗，然后利用高梯度磁選機(jī)對(duì)S3中絹云母漿液進(jìn)行磁選，并得到物料B，S6、對(duì)S5所得的物料B進(jìn)行烘干、殺菌、打散，得到漂白后的絹云母粉，本發(fā)明利用還原反應(yīng)和磁選方法對(duì)絹云母粉里的有色雜質(zhì)去除，該工藝操作簡(jiǎn)單，可有效的漂白絹云母粉，且漂白的效果更好。

熱穩(wěn)定且保溫效果好保溫磚的制備方法 1002     

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本發(fā)明公開了一種熱穩(wěn)定且保溫效果好保溫磚的制備方法，包括如下步驟：將改性云母粉、膨脹珍珠巖、石墨粉、云母粉、膨潤土、硫酸鋁、木炭、礦尾沙、鋼渣粉、高嶺土、石英砂、水裝入球磨罐內(nèi)濕磨，倒出，在空氣中自然沉淀，過濾；放入烘箱中干燥，干磨，過篩，送入冷壓模具中加壓至60?70kN，保壓2?4min，脫模；放在干燥通風(fēng)的環(huán)境中自然干燥，置于燒結(jié)爐中于大氣氣氛下升溫至1000?1200℃，保溫，降溫至室溫，得到熱穩(wěn)定且保溫效果好保溫磚。本發(fā)明保溫效果好，熱穩(wěn)定性，機(jī)械性能優(yōu)異，使用壽命長，且制備方法簡(jiǎn)單，便于實(shí)際操作。

新型干燥劑及其制備方法 1128     

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本發(fā)明公開了一種新型干燥劑及其制備方法，所述新型干燥劑包括如下重量份的組分：礦物25～50份、二氧化硅20～30份、鐵粉35～40份、竹炭15～20份、氯化鈉2～5份、石英砂10～30份、纖維5～10份。所述新型干燥劑依次經(jīng)過浸泡過篩、混合研磨、濃縮干燥、加鐵粉和纖維等步驟制備而來。本發(fā)明所提供的制備方法工藝簡(jiǎn)單，對(duì)設(shè)備要求低，適合大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)；所得到的干燥劑兼具脫氧和干燥功能，陽離子交換能力強(qiáng)，脫氧干燥效果顯著，反復(fù)利用率高。

用濕磨方法加工的云母粉 805     

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本發(fā)明公開了一種用濕磨方法加工的云母粉,包括以下步驟：S1、云母礦石的破碎；S2、云母超細(xì)顆粒的清洗；S3、將云母超細(xì)顆粒浸泡在碳酸鈉溶液中，并加入鹽酸溶液，攪拌得到云母漿液；S4、在蒸餾水中添加無水乙醇和六偏磷酸鈉，加入云母漿液，加熱攪拌得到云母液；S5、在云母液中添加聚合氧化鋁，硅烷偶聯(lián)劑，月桂酰賴氨酸和γ?三乙氧基硅基?丙基十四烷基二甲基氯化銨，去除云母液中的沉淀物；S6、將云母液干燥研磨過篩得到云母粉。本發(fā)明使得云母在攪拌作用的穴蝕下，云母結(jié)構(gòu)上的疊層就會(huì)解離，產(chǎn)生小鱗狀片的云母，使得云母的片狀結(jié)構(gòu)不受破壞，最終制成的云母粉，具有徑厚比值大，表面光滑平亮，在介質(zhì)中易于分散的優(yōu)良特性。

凹凸棒高粘劑生產(chǎn)裝置 810     

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本實(shí)用新型公開了一種凹凸棒高粘劑生產(chǎn)裝置，包括：破碎機(jī)、破碎裝置、冷卻裝置、篩選裝置、螺栓，所述破碎機(jī)由破碎裝置、冷卻裝置和篩選裝置構(gòu)成，所述破碎裝置包括殼體、上反擊壁、下反擊壁和轉(zhuǎn)輪，所述上反擊壁設(shè)在殼體上，所述下反擊壁設(shè)在殼體上，所述轉(zhuǎn)輪設(shè)在殼體上，所述上反擊壁上設(shè)有反擊塊一，所述下反擊壁上設(shè)有反擊塊二，所述轉(zhuǎn)輪上設(shè)有卡槽，所述反擊塊一通過螺栓固定在上反擊壁上，所述反擊塊二通過螺栓固定在下反擊壁上，所述卡槽上設(shè)有打擊臂。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，解決了凹凸棒高粘劑生產(chǎn)中破碎機(jī)不能完全破碎凹凸棒土原礦的問題。

港口海沙加工工藝 809     

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本發(fā)明公開了一種港口海沙加工工藝，包括如下具體步驟：將海沙放入脫水篩中進(jìn)行脫水及雜質(zhì)分離處理，再將處理后的海沙排入受阻分級(jí)器中進(jìn)行海沙的顆粒大小分級(jí)，將分級(jí)后的海沙和水的混合物排入圓篩中進(jìn)行脫水，脫水后的海沙送入重選裝置中，利用被分選礦物顆粒的相對(duì)密度，粒度和形狀的差異及其在介質(zhì)中運(yùn)動(dòng)速率和方向的不同，使之彼此分離，重選過后的海沙通過分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí)，把不合格細(xì)沙分離，再將合格的海沙送入擦洗機(jī)中，對(duì)海沙的表面進(jìn)行擦洗，去除海沙表面附著的難以去除雜質(zhì)，擦洗過后的海沙進(jìn)入磁選機(jī)進(jìn)行去雜。本發(fā)明所述的一種港口海沙加工工藝，通過受阻分級(jí)器、重選裝置和分級(jí)機(jī)將不同顆粒大小及密度大小的海沙進(jìn)行分離處理。

凹凸棒土預(yù)處理方法 846     

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本發(fā)明屬于吸附材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種凹凸棒土預(yù)處理方法，包括如下步驟：一次粉碎：對(duì)凹凸棒土原礦破碎后進(jìn)行一次粉碎，過100目篩，得到凹凸棒土粉體；擠壓搗漿：擠壓凹凸棒土粉體然后和純水混合浸泡，得到凹凸棒土懸濁液后搗漿；離心提純：向搗漿后的懸濁液中加入分散劑，剪切后進(jìn)行一次離心，對(duì)上層渾濁液進(jìn)行二次離心；冷凍：去除離心后的清水，將底部沉積物進(jìn)行冷凍，冷凍溫度?20℃，冷凍時(shí)間2?3h，冷凍結(jié)束后微波解凍10?20min；干燥：對(duì)冷凍后的凹凸棒土粉體進(jìn)行干燥；二次粉碎：將干燥后的凹凸棒土粉體進(jìn)行二次粉碎并碾磨成凹凸棒土細(xì)粒，然后過200目篩。本發(fā)明能有效降低凹凸棒土中蒙脫石、海泡石和石英砂的含量，使凹凸棒土中的棒晶分散。

利用花崗巖制備的高強(qiáng)度可再生環(huán)保路牙石 1179     

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一種利用礦石下腳料進(jìn)行再生的工藝，步驟如下：1)稱取花崗巖等原料待用；2)將步原料投入破碎設(shè)備進(jìn)行破碎，過30?50目篩網(wǎng)，然后放入尼龍球磨罐中，連續(xù)球磨4?6小時(shí)，過80?120目篩網(wǎng)，收集得到混合粉料待用；3)將混合粉料送入低溫冷凍設(shè)備，在?15℃至?22℃環(huán)境下低溫處理4小時(shí)，然后再將冷凍后的物料送入微波處理設(shè)備中；4)將微波處理后的混合粉料投入自動(dòng)配料設(shè)備，加入適量水進(jìn)行攪拌；5)將攪拌后的原料投入靜壓成型設(shè)備，利用靜壓成型設(shè)備進(jìn)行擠壓成型；6)將半成品進(jìn)行堆放養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)分為三個(gè)階段溫度；7)將養(yǎng)護(hù)完成后的半成品進(jìn)行刨平、磨光、打蠟，得到成品。

高純含量的石英產(chǎn)品的制備方法 970     

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高純含量的石英產(chǎn)品的制備方法，包括如下步驟：破碎，將石英礦石加入水中，攪拌使其完全浸沒，浸泡12h后加入分散液，攪拌均勻，繼續(xù)浸泡12h，取出，烘干，在1000～1100℃高溫下煅燒處理，接著急冷并在壓力機(jī)下碾壓成粉、再經(jīng)濕法球磨得到粒度為60～80目的粉料；超高速分級(jí)，送入分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí)處理，得粒徑為31?40μm細(xì)粉；將31?40μm細(xì)粉和改性劑，在50rpm的轉(zhuǎn)速下，在90?95℃條件下攪拌2?3h；出料，篩分，利用不同孔徑的篩網(wǎng)得到區(qū)別粒徑的改性硅微粉。兩次分級(jí)更有效的制備高純度的硅微粉。

石英砂分選提純工藝系統(tǒng) 783     

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本發(fā)明公開了一種石英砂分選提純工藝系統(tǒng)，步驟如下，選礦、洗礦、煅燒、水淬、粉碎、篩分、石英砂清洗、上料：先打開石英砂放料閥門，加入高純度鹽酸，隨后打開酸液放料閥門，酸液與石英砂不斷混合形成熱含酸物料，自動(dòng)溫控，攪拌反映20分鐘-30分鐘，沉淀，排去酸溶液，加超純水適量，攪拌清洗；酸洗、脫酸、干燥將石英砂裝入烘盤，烘箱溫度設(shè)定為180℃，調(diào)至自動(dòng)控制，升溫至設(shè)定溫度，保溫3小時(shí)，停止加熱，1小時(shí)后開門取出被烘干物料進(jìn)入下道工序；磁選，將被烘干物均勻到入磁選機(jī)進(jìn)行磁選。本發(fā)明可以去除石英砂顆粒表面的薄膜鐵或浸染鐵，提高石英砂精度；同時(shí)在保證產(chǎn)品高質(zhì)量提純的前提下，實(shí)現(xiàn)了石英砂酸洗提純的連續(xù)生產(chǎn)。

石英砂酸洗循環(huán)提純工藝 845     

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本發(fā)明公開了一種石英砂酸洗循環(huán)提純工藝，步驟如下，選礦、洗礦、篩分、石英砂清洗、上料：先打開石英砂放料閥門，加入高純度鹽酸，隨后打開酸液放料閥門，酸液與石英砂不斷混合形成熱含酸物料，自動(dòng)溫控，攪拌反應(yīng)20分鐘-30分鐘，沉淀，排去酸溶液，加超純水適量，攪拌清洗；酸洗、脫酸、干燥將石英砂裝入烘盤，烘箱溫度設(shè)定為180℃，調(diào)至自動(dòng)控制，升溫至設(shè)定溫度，保溫3小時(shí)，停止加熱，1小時(shí)后開門取出被烘干物料進(jìn)入下道工序；磁選，將被烘干物均勻到入磁選機(jī)進(jìn)行磁選。本發(fā)明提高酸洗除雜效果；防止離子在洗滌過程中產(chǎn)生沉淀，使石英砂中雜質(zhì)含量進(jìn)一步降低；同時(shí)在保證產(chǎn)品高質(zhì)量提純的前提下，實(shí)現(xiàn)了石英砂酸洗提純的連續(xù)生產(chǎn)。

高粘劑凹土深加工工藝 970     

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本發(fā)明涉及一種高粘劑凹土深加工工藝,它以凹凸棒石粘土礦為原料,經(jīng)選礦、破碎,加活化劑浸泡后再碾壓、烘干、粉碎而成。經(jīng)碾壓、烘干、粉碎后分別進(jìn)入高速攪拌機(jī)攪拌后送進(jìn)旋轉(zhuǎn)式粘度計(jì)進(jìn)行粘度的檢測(cè),使其生產(chǎn)出高粘度的粘結(jié)劑,用于生產(chǎn)出抗破碎強(qiáng)度高,使用壽命長的分子篩。該工藝簡(jiǎn)單、原料豐富,成本低廉。

金云母粉的提取方法 1058     

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本發(fā)明公開了一種金云母粉的提取方法，包括以下步驟：礦石加工粉碎研磨，將礦石通過粉碎設(shè)備進(jìn)行粉碎后，再通過研磨設(shè)備進(jìn)行研磨形成細(xì)料，再將細(xì)料中需要的細(xì)料提??；高溫加熱，將細(xì)料加入到加熱設(shè)備，進(jìn)行加熱，使得細(xì)料中的白云母粉在高溫的作用下，白云母粉喪失彈性變脆；二次粉碎，將經(jīng)過高溫加熱后的云母粉混合物裝入到二次粉碎裝置。本發(fā)明經(jīng)過二次擊打粉碎，可以將變脆的白云母粉和金云母粉的混合物在二次粉碎裝置的作用下再次粉碎，使得白云母粉被擊打再次粉碎形成粒徑更小的粉料，再經(jīng)過冷水降溫后，經(jīng)過震動(dòng)篩選，將不同粒徑的白云母粉和金云母粉分離，進(jìn)而能快速提取金云母粉，提高金云母粉的提取效率，簡(jiǎn)化提取過程。

藥用凹凸棒土散制劑的制備方法 935     

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本發(fā)明公開了一種藥用凹凸棒土散制劑的制備方法，先將凹凸棒土原礦放入水中浸泡,然后水浴加熱，攪拌,離心分離，沉淀物洗滌至中性，烘干，粉碎，過篩；然后將過篩后的凹凸棒土在440-480℃下煅燒2-3h，冷卻，加入六偏磷酸鈉等高速研磨，再加水去離子水打漿制成懸浮液，再加入聚乙二醇等，攪拌均勻，水浴加熱，再經(jīng)磁力振蕩，超聲振蕩，超導(dǎo)磁選除雜，靜置，離心分離，沉淀物洗滌至中性，烘干，860-920℃煅燒1-2h，冷卻；然后加入殼聚糖膠體溶液、羧甲基纖維素等，攪拌均勻，烘干，研細(xì)，過篩，即為成品。本發(fā)明制的得的凹凸棒土散制劑具有優(yōu)良的吸附性、懸浮性和粘結(jié)性，同時(shí)具有一定的殺菌和防霉性能，廣譜性強(qiáng)，適用范圍廣。

高效破碎采煤機(jī) 1103     

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本發(fā)明涉及礦產(chǎn)采掘技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效破碎采煤機(jī)，包括有破碎輪、采集臂、篩選機(jī)構(gòu)、采煤機(jī)本體和落料板，破碎輪通過采集臂安裝在采煤機(jī)本體上，落料板設(shè)置在破碎輪與采煤機(jī)本體中間底端，落料板上設(shè)置有與破碎輪同軸向的落料孔，篩選機(jī)構(gòu)與破碎輪同軸向設(shè)置在采集臂上，篩選機(jī)構(gòu)位于落料孔的正上方，該裝置能夠有效的控制輸送煤炭的大小，從而便于運(yùn)輸。

大理石制作用的高硅石英粉的生產(chǎn)方法 1146     

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本發(fā)明公開了一種大理石制作用的高硅石英粉的生產(chǎn)方法,包括以下步驟：S1、選取一級(jí)石英石礦料，進(jìn)行第一次破碎和第二次破碎處理，備用；S2、將碎石料進(jìn)行輾壓破碎，過濾，得粗砂；S3、將粗砂研磨并篩分，直至全部過篩，收集過篩物，得細(xì)砂；S4、將細(xì)砂加入到混合酸溶液中，加熱攪拌，過濾，濾渣用水沖洗，收集濾渣；S5、濾渣中加入浮選劑和水，攪拌，除雜，得石英粉除雜物；S6、將石英粉除雜物水洗，乙醇洗，靜置，去除上清液、留取沉淀物，得濕石英粉；S7、將濕石英粉烘干，即得大理石制作用的高硅石英粉，本發(fā)明提出的制備方法，無需使用高溫?zé)?，?jié)能減排，能夠提高成品的純度，改善成品的色澤。

納米絹云母及其制備方法 765     

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本發(fā)明涉及一種納米絹云母及其制備方法，納米絹云母包括以下重量份的組分：二氧化硅43?50份、氫氧化鋁28?38份、氧化鉀3?5份、氧化鈉6?9份、分散劑8?10份、漂白劑1?5份、強(qiáng)氧化劑1?3份和水0?1份；納米絹云母的制備方法包括片巖絹云母礦的粗碎、對(duì)輥碾壓粉碎形成絹云母粗礦粉、石英礦分離、酸洗漂白、剝離超細(xì)以及粘度改性以及超細(xì)磨粉氣流分級(jí)篩選合格成品。生產(chǎn)出的絹云母具有白度和亮度高，粘度低等優(yōu)點(diǎn)。

覆膜砂用支撐劑的制備方法 725     

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本發(fā)明公開了一種覆膜砂用支撐劑的制備方法，包括如下步驟：S1、將二壬基萘磺酸、苯磺酸、苯酚混合，升溫，保溫?cái)嚢?，依次加入丙醛、聚合催化劑，保溫，得到聚合樹脂；S2、將鐵礦砂和碳纖維混合，加入雙氧水和濃硝酸的混合液，攪拌，過濾，洗滌至中性，干燥，加入硅烷偶聯(lián)劑KH560的丙酮溶液，升溫，保溫，離心，洗滌，烘干，得改性鐵礦砂；S3、將聚合樹脂、改性鐵礦砂混合，依次加入固化劑和潤滑劑，攪拌，干燥，冷卻至常溫，破碎，過篩，得到覆膜砂用支撐劑。本發(fā)明的覆膜工藝效果更好，所得覆膜砂用支撐劑具有更好的耐熱性及抗壓強(qiáng)度。

含鈉基膨潤土的鉆井泥漿液及其制備方法 1116     

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本發(fā)明公開了一種含鈉基膨潤土的鉆井泥漿液的制備方法，其包括以下步驟：S1：人工鈉化：將蒙脫石原礦進(jìn)行粉碎，得到礦粉；將粉碎好的礦粉與氟化鈉混合均勻后，加入水，常溫下溫?cái)D壓攪拌，后打漿脫水，干燥、干燥研磨便可制得粗鈉化膨潤土；S2：瀝青炭包覆膨潤土：將S1制得的粗鈉化膨潤土放入真空機(jī)中抽真空，然后在真空機(jī)抽入瀝青溶液真空浸漬；然后在將浸漬瀝青溶液的粗鈉化膨潤土取出在水浴中攪拌蒸發(fā)溶劑后攪拌制粉，后經(jīng)熱處理，過篩研磨后得到瀝青炭包覆鈉基膨潤土。本發(fā)明的鉆井泥漿液含有瀝青炭包覆鈉基膨潤土可代替天然鈉基膨潤土，其物理性能的穩(wěn)定性，有良好的流變性、潤滑性、抑制封堵能力強(qiáng)，用于頁巖鉆井。

云母的提取方法 1022     

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本發(fā)明公開了一種云母的提取方法,包括以下步驟:S1、原料的準(zhǔn)備；S2、原料的破碎；S3、混合物料的篩選；S4、礦漿的重選；S5、云母的磁選；S6、云母的提純，最終可提取到純度較高的云母。本發(fā)明采用粗碎、中碎和細(xì)碎的方法對(duì)礦石原料進(jìn)行分級(jí)破碎，破碎效果好；利用浮選機(jī)分離、磁選除雜和浸酸液除雜的方式先后將礦石原料中的脈石、含金屬雜質(zhì)和可溶酸雜質(zhì)除去，提高了云母的提純的獲取率，且得到的云母純度高，適合推廣應(yīng)用。

汽車踏板連接件的沖壓模具制造工藝 961     

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本發(fā)明公開了一種汽車踏板連接件的沖壓模具制造工藝,包括以下步驟：S1篩選原料：人為篩選初始礦石鉻錳鋼原料，篩選雜質(zhì)較少的原料；S2混料熔融成型；S3加工；S4精加工；S5表面處理，本發(fā)明通過對(duì)原材料的篩選，從原材料上即提高了最終成型模具的質(zhì)量，而后在加工過程中，通過鉛筆進(jìn)行標(biāo)記，在不影響作業(yè)的情況下，可視化的提供了模具加工的數(shù)據(jù)，進(jìn)而提高了實(shí)際加工時(shí)的加工精度，方便了加工操作，且在其后，通過手動(dòng)控制切割槍再次進(jìn)行精修處理，且同樣采用鉛筆標(biāo)記進(jìn)行作業(yè)，提高了最終模具的精準(zhǔn)性，最后，在模具的表面進(jìn)行了防腐處理，進(jìn)一步的提高了模具的使用壽命。

面膜用伊利石的加工方法 850     

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本發(fā)明提供一種面膜用伊利石的加工方法。本發(fā)明的方法包括如下步驟：（1）原礦粉碎到粒度為200目?380目后加水制漿；（2）將步驟（1）得到的漿料加入分散劑進(jìn)行篩分除雜；（3）對(duì)篩分除雜后的物料進(jìn)行離心分離分選；（4）采用輪碾機(jī)進(jìn)行機(jī)械剝離，然后采用水力漩流器進(jìn)行二次分選；（5）采用射流磨進(jìn)行粉碎后再采用高頻超聲波振動(dòng)篩篩分使其粒度達(dá)到2?5μm，再進(jìn)行漂白即得到面膜用伊利石。采用本發(fā)明的方法加工的伊利石粉，具有油脂光澤,具滑感且質(zhì)軟滑膩,散性好,附著力強(qiáng),pH值為7?9，接近人體皮膚的pH值，用在面膜上有助于深度清潔肌膚，祛除皮膚表面的多余油脂。