浮法玻璃之備用高純石英原料分離提純方法 766     

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本發(fā)明提供了浮法玻璃之備用高純石英原料分離提純方法，包括以下步驟，S1選礦；S2初步焙燒；S3破碎；S4二次焙燒；S5砂磨；S6磁選；本發(fā)明的有益效果：通過(guò)將礦石依次經(jīng)過(guò)S1選礦；S2初步焙燒；S3破碎；S4二次焙燒；S5砂磨；S6磁選；逐步對(duì)礦石進(jìn)行破碎、篩選得到合格的石英砂料，通過(guò)低溫初步焙燒并水淬，利用溫差使較大的雜質(zhì)暴露并挑出，再通過(guò)破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，再進(jìn)行高溫二次焙燒，進(jìn)一步將較小的雜質(zhì)暴露并挑出，降低了雜質(zhì)含量，降低了砂磨時(shí)間，提高了合格料重量占比，節(jié)省了能源。

建筑用綠色環(huán)保性的凹凸棒防沉吸附劑制備方法 1134     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種建筑用綠色環(huán)保性的凹凸棒防沉吸附劑制備方法，包括選取，選取天然的礦物凹凸棒粘土，進(jìn)行加工，得到凹凸棒石粘土原料；預(yù)處理，將凹凸棒石粘土原料倒入研磨設(shè)備中，進(jìn)行研磨，待到研磨成粉末，倒入分子篩中進(jìn)行篩選；篩選，選取顆粒粒徑為2mm~4mm的凹凸棒粘土；分解，將選取好的顆粒粒徑為2mm~4mm的凹凸棒黏土放入攪拌設(shè)備中，再按百分比為11~45％的比例加入酸性溶液，然后進(jìn)行攪拌均勻；過(guò)濾，攪拌一定時(shí)間后倒入過(guò)濾篩上進(jìn)行過(guò)濾，并且除去內(nèi)部以及表面含有的雜質(zhì)，得到懸浮液；活化，將懸浮液進(jìn)行加熱活化，采用濃度為1~1.5mol/L的氯化鋅溶液對(duì)懸浮液進(jìn)行活化，得到凹凸棒粘土體系；焙燒、出料冷卻、清洗干燥、研磨過(guò)篩、保存。

復(fù)合法生產(chǎn)高純石英砂的裝置 1116     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合法生產(chǎn)高純石英砂的裝置，包括安裝底板，所述安裝底板頂部?jī)蓚?cè)的兩端分別豎向固定有固定支桿。該復(fù)合法生產(chǎn)高純石英砂的裝置通過(guò)在對(duì)加工出的石英顆粒進(jìn)行去除鐵礦物磁選的過(guò)程中，可以通過(guò)將待磁選的石英顆粒經(jīng)入料口中導(dǎo)入至處理箱的內(nèi)部并掉落至篩網(wǎng)的頂端，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)處理箱整體進(jìn)行振動(dòng)，掉落至篩網(wǎng)頂端的石英顆粒將由篩網(wǎng)進(jìn)行大小的篩分，符合徑粒大小的石英顆粒會(huì)由篩網(wǎng)中掉落至板狀電磁鐵上進(jìn)行磁選，不符合大小的石英顆粒將由篩網(wǎng)的一側(cè)經(jīng)過(guò)通槽中導(dǎo)出處理箱的外部并由接料箱進(jìn)行收集，便對(duì)石英顆粒在進(jìn)行磁選前進(jìn)行輔助大小篩分，解決了不便對(duì)石英顆粒在進(jìn)行磁選前進(jìn)行輔助大小篩分的問(wèn)題。

凹土增稠懸浮劑的制備方法 1169     

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本發(fā)明屬于天然礦物利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種凹土增稠懸浮劑的制備方法。其制作步驟為：取膠體級(jí)的高粘礦曬干、粉碎成顆粒狀后在碳酸鈉水中浸泡2天；將浸泡后的高粘礦濾水，放入攪拌機(jī)攪拌后傳輸至擠壓機(jī)分兩次擠壓，將擠壓后的高粘礦用滾筒式烘干機(jī)分三次烘干，將烘干后的高粘礦用磨粉機(jī)研磨成粉狀，將研磨后的高粘礦過(guò)200目篩，即得凹土增稠懸浮劑。本發(fā)明藝簡(jiǎn)單，由于凹土在我國(guó)儲(chǔ)存豐富，價(jià)格低廉，其制作成本較低，可在涂料中作懸浮劑、增稠劑，由于凹土在烘干時(shí)溫度控制在200攝氏度以下，使得加工出的懸浮劑黏度能夠保持原有黏度，增稠懸浮效果好。

瓷磚用的石英粉的制作工藝 1045     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種瓷磚用的石英粉的制作工藝,包括首先對(duì)石英礦石進(jìn)行初步破碎并通過(guò)檢測(cè)器雜質(zhì)的含量篩選出三氧化二鐵和氧化鋁的含量均較小的石英礦石進(jìn)行加工，再利用球磨機(jī)對(duì)石英礦石進(jìn)行細(xì)致研磨得到石英粉，尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)的石英粉通過(guò)濕式強(qiáng)磁機(jī)對(duì)石英粉中的赤鐵礦、褐鐵礦和黑云母等弱磁性雜質(zhì)礦物進(jìn)行清除，初步減少石英粉中的鐵的含量，再利用超聲波技術(shù)對(duì)其進(jìn)行二次除雜，對(duì)石英粉表面和顆?？p隙間的鐵等其他雜質(zhì)進(jìn)行清除，最后對(duì)石英粉脫除氯離子、硝酸根離子以及氟離子并進(jìn)行干燥，得到用于瓷磚生產(chǎn)的細(xì)致的石英粉，石英粉含鐵量在0.03%至0.04%，含鐵量更低，適用于制作瓷磚。

米酒的釀造工藝 992     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種米酒的釀造工藝,包括以下工藝過(guò)程:首先進(jìn)行原料米或米粉的篩選,接著進(jìn)行原料米或米粉的處理,隨后再依次加淀粉酶進(jìn)行液化,加酸調(diào)節(jié)pH,并在此基礎(chǔ)上繼續(xù)加糖化酶進(jìn)行糖化,除糟渣,最后加酵母進(jìn)行發(fā)酵。在發(fā)酵過(guò)程的后期,使酒液溫度保持在5℃以下,24小時(shí)以上。根據(jù)本發(fā)明所提供的釀造工藝制得的酒液,香氣、口味均較好,還可以用食用酒精、糖液、礦泉水等進(jìn)一步調(diào)整,以滿(mǎn)足不同消費(fèi)者的需要。

天然云母粉的制備方法 769     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種天然云母粉的制備方法,包括以下步驟：S1、人工揀選云母礦石，S2、破碎，將揀選的云母礦石進(jìn)行破碎，再將破碎后的云母礦石過(guò)條形篩，篩選出體積為1cm³?10cm³的云母原料，S3、將云母原料與水按固液比為1:2?1:3進(jìn)行配漿，得到云母粉漿液，S4、向云母粉漿液中加入濃度為10%?30%的鹽酸溶，加入尿素過(guò)飽和溶液，制得云母粉插層液，S5、將該云母粉插層稀釋液放入濕法超細(xì)研磨機(jī)中進(jìn)行濕法超細(xì)，S6、將加工物料脫水、烘干、殺菌、打散，得到一種天然云母粉，本發(fā)明可生產(chǎn)出高純度、高光潔度、高徑厚比、粒徑分布集中的，晶瑩透明、手感滑潤(rùn)、珍珠光澤的云母粉。

金云母粉制備方法 871     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種金云母粉制備方法,包括以下步驟：S1、人工揀選金云母礦石，S2、將揀選的金云母礦石進(jìn)行破碎，再將破碎后的金云母礦石過(guò)條形篩，篩選金云母原料，S3、將金云母原料與水按固液比為1:2?1:3進(jìn)行配漿，得到金云母粉漿液，S4、向金云母粉漿液中加入濃度為20%?35%的鹽酸溶液，加熱至40攝氏度后保溫?cái)嚢?.5小時(shí)，得到金云母粉漿液混合液，S5、將金云母粉漿混合液冷卻至室溫后放入濕法超細(xì)研磨機(jī)中進(jìn)行濕法超細(xì)，S6、將加工物料脫水、烘干、殺菌、打散，得到一種金云母粉，本發(fā)明保留了金云母的片狀結(jié)構(gòu)、大徑厚比、高折射率、高純度、高光澤特性，外觀(guān)精細(xì)，手感光滑，色澤自然，重金屬含量較少。

化妝品生產(chǎn)用高硅石英粉的制造方法 873     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種化妝品生產(chǎn)用高硅石英粉的制造方法，包括以下步驟：S1：選取優(yōu)質(zhì)的石英石礦料；S2：通過(guò)磕石機(jī)加工成較小石料，小石料再通過(guò)石碾碾壓成砂粒，碾壓過(guò)程中不斷的加水，水帶著砂粒流入沉淀池內(nèi)，將原礦表面的黃褐色表皮去除；S3：把沉淀池內(nèi)的砂粒運(yùn)入烤房烘烤成干砂粒，然后再經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩篩分，在篩分過(guò)程中利用磁鐵棒和排磁鐵除鐵；S4：將篩分后的干砂粒置于700～900℃的高溫?zé)Y(jié)爐中，高溫?zé)Y(jié)2～4h，得到燒結(jié)物；S5：將燒結(jié)物、二甲基硅油和氧化鐵依次加入到膠體研磨機(jī)中，充分精磨20～40min。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，成本低，在保證高硅石英粉顏色白亮的前提下對(duì)皮膚的刺激性小，適用于化妝品生產(chǎn)。

化妝品生產(chǎn)用連續(xù)精制石英粉的方法 752     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種化妝品生產(chǎn)用連續(xù)精制石英粉的方法，包括以下步驟：S1：選取優(yōu)質(zhì)的石英石礦料；S2：通過(guò)磕石機(jī)加工成較小石料，小石料再通過(guò)石碾碾壓成砂粒，碾壓過(guò)程中不斷的加水，水帶著砂粒流入沉淀池內(nèi)，將原礦表面的黃褐色表皮去除；S3：把沉淀池內(nèi)的砂粒運(yùn)入烤房烘烤成干砂粒，然后再經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩篩分，在篩分過(guò)程中利用磁鐵棒和排磁鐵除鐵；S4：將篩分后的細(xì)干砂粒轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中，并均勻加入少量的過(guò)氧化苯甲酰晶體，以80～120r/min的速度攪拌混合均勻15～30min，并在攪拌時(shí)加入適量水和珍珠粉。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，制備方法簡(jiǎn)單，成本低，在保證石英粉顏色白亮的前提下對(duì)皮膚的刺激性小，適用于化妝品生產(chǎn)。

凹凸棒石基除鐵反應(yīng)釜 880     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了凹凸棒生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域的一種凹凸棒石基除鐵反應(yīng)釜，包括抽液泵，還包括上料機(jī)，上料機(jī)的輸入端設(shè)置有礦體粉碎機(jī)，上料機(jī)的輸出端設(shè)置有篩選箱，篩選箱的下端設(shè)置有螺旋攪拌箱，螺旋攪拌箱內(nèi)設(shè)置有螺旋攪拌軸，螺旋攪拌軸通過(guò)設(shè)置在螺旋攪拌箱上電機(jī)驅(qū)動(dòng)，螺旋攪拌箱設(shè)置有耐酸腐蝕的內(nèi)襯，篩選箱的上端設(shè)置有斜置的過(guò)濾篩網(wǎng)，螺旋攪拌箱的下端對(duì)應(yīng)設(shè)置有出渣門(mén)，出渣門(mén)的底部與螺旋攪拌箱的底部齊平，且兩者之間設(shè)置有密封墊，篩選箱的中部配備有多個(gè)噴頭，螺旋攪拌箱的上端設(shè)置有抽液泵，螺旋攪拌箱的底部設(shè)置有第一電磁吸鐵，該裝置使得具有凹凸棒這種礦物的利用率更高，生產(chǎn)更高效，能夠滿(mǎn)足實(shí)際中大量初量提純的生產(chǎn)要求。

無(wú)滑石化妝品用絹云母的加工方法 1071     

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本發(fā)明提供一種無(wú)滑石化妝品用絹云母的加工方法，本發(fā)明的方法包括如下步驟：（1）選擇絹云母礦石，破碎到粒度為10mm以下；（2）對(duì)破碎后的絹云母礦進(jìn)行酸洗后再水洗去泥；（3）采用輪碾機(jī)進(jìn)行磨礦，磨礦濃度為25?35%質(zhì)量濃度；（4）采用水力漩流器進(jìn)行分選；（5）采用射流磨進(jìn)行粉碎后再采用高頻超聲波振動(dòng)篩篩分使其粒度達(dá)到12?25μm，再進(jìn)行壓濾脫水后，采用85—95℃的熱風(fēng)烘干即可。采用本發(fā)明的方法加工的絹云母粉末，純度高、微粒片狀晶形極其完美，是化妝品的優(yōu)良原料。

玻璃制作用的石英粉的配料工藝 684     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種玻璃制作用的石英粉的配料工藝，包括以下步驟：S1、將石英石礦料加入到第一破碎機(jī)中進(jìn)行第一次破碎，通過(guò)第一破碎機(jī)篩網(wǎng)的石英石礦料再轉(zhuǎn)移至第二破碎機(jī)中進(jìn)行精細(xì)破碎，S2、將石英石顆粒加入到磁選機(jī)中去除石英石顆粒中的磁性礦物，再將磁選后的石英石顆粒加入到弱磁選機(jī)中去除強(qiáng)磁性礦物，S3、將磁選石英石顆粒通過(guò)氫氟酸(HF)作長(zhǎng)石活化劑,將漂浮物濾除，S4、去除上清液、留取沉淀物，收集得到酸洗石英石砂粒，S5、冷卻至室溫，再經(jīng)研磨、過(guò)篩即得制備玻璃制作用的石英粉，避免雜質(zhì)對(duì)它的結(jié)晶性以及光澤度的影響，同時(shí)提高石英粉的分散性以及分散均勻性，使制備的石英粉光澤度高、結(jié)晶性能強(qiáng)，更加易于制備玻璃成品。

用于云母粉加工的提純方法 1011     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于云母粉加工的提純方法,包括以下步驟：S1、云母礦石的清潔；S2、云母礦石的破碎；S3、云母漿液的制備；S4、向云母漿液中第一次添加鹽酸，在添加第一捕捉劑后過(guò)濾，收集第一濾液；S5、向第一濾液中第二次添加鹽酸，在添加第二捕捉劑后過(guò)濾，收集第二濾液；S6、向第二濾液中第三次添加鹽酸，在添加第三捕捉劑后過(guò)濾，收集第三次過(guò)濾的濾網(wǎng)上的未過(guò)篩物；S7、將第三次過(guò)濾的濾網(wǎng)上的未過(guò)篩物在真空條件下脫水并烘干，得到云母粉。本發(fā)明通過(guò)添加第一捕捉劑可以去除黃鐵礦等硫化礦物雜質(zhì)，通過(guò)添加第二捕捉劑可以去除含鐵硅酸鹽類(lèi)的雜質(zhì)，通過(guò)添加第三捕捉劑可以收集云母顆粒，使得收集的云母顆粒純度高。

金云母粉的制備方法 741     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種金云母粉的制備方法，包括以下步驟：選材，通過(guò)人工對(duì)金云母礦石進(jìn)行篩選，并對(duì)篩選的金云母礦石進(jìn)行沖洗和烘干處理，濕法剝片，將揀選的優(yōu)質(zhì)金云母礦石原料采用濕法剝片，通過(guò)水洗、除雜、浸泡、碾壓制成片狀初料A，研磨，將片狀初料A進(jìn)行低溫干燥脫水，并使用輪碾機(jī)碾壓，再通過(guò)研磨機(jī)進(jìn)行研磨，制出金云母顆粒B，水洗篩分，將金云母顆粒B投入到分離篩中，并注入適量純水，去除漂浮的雜質(zhì)。本發(fā)明方便去除密度較小的雜質(zhì)，可以去除碳酸鈣等酸溶性雜質(zhì)，有利于提高金云母粉的純度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，方便回收，提高產(chǎn)量，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高過(guò)濾效率，提高工作效率。

陶瓷生產(chǎn)用云母粉加工工藝 892     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷生產(chǎn)用云母粉加工工藝,包括以下步驟：采選人員挑選出單體解離過(guò)的云母；將云母礦物加入到第一破碎機(jī)中進(jìn)行第一次破碎，通過(guò)第一破碎機(jī)篩網(wǎng)的云母礦物再轉(zhuǎn)移至復(fù)合式破碎機(jī)中進(jìn)行精細(xì)破碎，收集過(guò)篩物，得云母小顆粒；將云母小顆粒放入清洗燒杯中，去除云母小顆粒表面雜質(zhì)，隨后利用漏勺將云母小顆粒取出；將云母小顆粒投入干燥室內(nèi)，保持10?20分鐘，干燥室內(nèi)部的溫度為80°?90°；將干燥后的云母小顆粒投入磨粉機(jī)內(nèi)，收集過(guò)篩物，得到陶瓷生產(chǎn)用云母粉。本發(fā)明的云母礦物為人為挑選，增加了云母礦物的精細(xì)程度，使得制備出的云母粉顆粒細(xì)膩，方便進(jìn)行陶瓷生產(chǎn)的使用。

提高云母粉徑厚比的選別方法 901     

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本發(fā)明提供一種提高云母粉徑厚比的選別方法，本發(fā)明的方法包括如下步驟：（1）原礦采用顎式破碎機(jī)破碎到粒度在5mm以下；（2）采用閉環(huán)破碎+篩分的流程，使得礦石粒度小于200目；（3）采用水力漩流器進(jìn)行分級(jí)篩選，對(duì)篩選出的云母粉粗精礦加入干礦量重量1?3%的氨丙基三甲氧基硅烷，超聲分散1小時(shí)；（4）對(duì)步驟（3）得到的產(chǎn)物采用剝片機(jī)進(jìn)行磨礦，磨礦的過(guò)程中加入助磨劑六偏磷酸鈉，加入的量為干礦量的0.05%?0.1%，最后進(jìn)行脫水干燥即可。本發(fā)明加工的云母粉徑厚比達(dá)到90以上，晶片表面極為光滑，故粉體質(zhì)地細(xì)膩，手感非?；岣吡私佋颇傅母郊又?。

化妝品用云母粉的有機(jī)物覆合方法 770     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種化妝品用云母粉的有機(jī)物覆合方法,包括以下步驟：S1篩選：選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的云母礦物原料，篩除雜質(zhì)過(guò)多的云母礦物原料，將符合標(biāo)準(zhǔn)的云母礦物原料收集放置；S2除雜：手動(dòng)排出云母礦物原料中的雜質(zhì)，通過(guò)磁鐵吸附云母礦物原料中的具有磁性的雜質(zhì)；S3洗滌；S4破碎；S5溶液配制；S6后處理；S7分離，本發(fā)明在制備云母粉之前，對(duì)云母粉的原料即進(jìn)行篩選，從源頭上對(duì)云母粉的純度進(jìn)行了提高，且在篩選之后進(jìn)行人工除雜，提高制備原料的純度，而后進(jìn)行原料的洗滌，降低雜質(zhì)進(jìn)入制備流程的可能性，在制備過(guò)程中利用硼酸酯偶聯(lián)劑提高制備的速率，使得整體的制備效率及純度均佳，本方案制備方法簡(jiǎn)單方便，易于推廣。

瀝青骨料振動(dòng)分離裝置 867     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種瀝青骨料振動(dòng)分離裝置，旨在提供一種可以將不同規(guī)格的礦質(zhì)材料較為徹底分離的振動(dòng)分離裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括殼體，所述殼體頂端設(shè)有進(jìn)料口，殼體內(nèi)設(shè)有將不同規(guī)格礦質(zhì)材料分離的篩體，殼體頂部設(shè)有帶動(dòng)篩體振動(dòng)的振動(dòng)裝置；所述篩體包括孔徑不同的多層篩網(wǎng)和與振動(dòng)裝置連接的篩網(wǎng)支架，篩網(wǎng)包括上級(jí)篩網(wǎng)和下級(jí)篩網(wǎng)，上級(jí)篩網(wǎng)和下級(jí)篩網(wǎng)中間位置均凸起呈圓弧形，上級(jí)篩網(wǎng)和下級(jí)篩網(wǎng)均呈傾斜設(shè)置，下級(jí)篩網(wǎng)設(shè)置在上級(jí)篩網(wǎng)斜下方。該裝置可對(duì)不同規(guī)格的礦質(zhì)材料進(jìn)行充分分離，提高后期使用的精度。并且該裝置整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，后期維護(hù)成本低，穩(wěn)定耐用。

超細(xì)云母粉的制備方法 932     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種超細(xì)云母粉的制備方法,包括以下步驟：S1篩選礦物原料：選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的云母礦物原料，根據(jù)所需要求和生產(chǎn)準(zhǔn)則，選擇云母礦物原料；S2預(yù)處理：手動(dòng)排出云母礦物原料中的雜質(zhì)，通過(guò)磁鐵吸附云母礦物原料中的具有磁性的雜質(zhì)；S3洗滌；S4瀝干；S5破碎；S6后處理，本發(fā)明在制備超細(xì)云母粉之前，對(duì)超細(xì)云母粉的制備原料云母礦物原料進(jìn)行篩選，從源頭上進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，且在篩選過(guò)后對(duì)云母礦物原料進(jìn)行磁性雜質(zhì)的去除，而后通過(guò)清洗液對(duì)云母礦物進(jìn)行清洗，并通過(guò)噴淋處理將云母礦物上殘留的清洗液進(jìn)行去除，最終對(duì)超細(xì)云母粉的制備源頭進(jìn)行純度的控制，提高最終制得的超細(xì)云母粉純度。

磁選機(jī) 863     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁選機(jī)，包括筒體、槽體、電機(jī)和支架，所述槽體上方設(shè)有進(jìn)料斗和振動(dòng)電機(jī)，進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)有傾斜的篩料網(wǎng)，篩料網(wǎng)下方設(shè)有進(jìn)礦口，進(jìn)料斗一側(cè)設(shè)有粗料出口，篩料網(wǎng)由振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述槽體下方設(shè)有尾礦排出管，槽體右側(cè)設(shè)有精礦斗，槽體側(cè)壁設(shè)有觀(guān)察孔，尾礦排出管的下方設(shè)有尾礦箱，尾礦排出管與尾礦箱之間設(shè)有導(dǎo)流槽，尾礦排出管伸入導(dǎo)流槽內(nèi)，尾礦排出管的內(nèi)壁設(shè)置耐磨層。本實(shí)用新型的磁選機(jī)，可以在礦石進(jìn)入槽體之前對(duì)礦石進(jìn)行簡(jiǎn)單分級(jí)，避免粗石料損壞槽體，同時(shí)通過(guò)在尾礦排出管與尾礦箱之間設(shè)有導(dǎo)流槽，防止尾礦從磁選機(jī)的槽體通過(guò)尾礦排出管排出時(shí)，往外飛濺，傷到工人，提高安全性能。

石英砂干法加工規(guī)?；B續(xù)生產(chǎn)工藝 1053     

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一種石英砂干法加工規(guī)模化連續(xù)生產(chǎn)工藝,由石英礦石破碎和粉碎,產(chǎn)品分級(jí),包裝運(yùn)輸,粉塵污染處理等工序組成。石英礦石的破碎工序采用兩級(jí)篩分式破碎機(jī),在兩級(jí)篩分破碎之間設(shè)置有清洗脫水篩和碎石干燥塔;粉碎工序采用一級(jí)HK型制砂機(jī),從HK型制砂機(jī)開(kāi)始至篩選分級(jí)后的成品輸送前可以單組生產(chǎn),也可以多組并聯(lián)生產(chǎn)。產(chǎn)品分級(jí)采用氣流分級(jí)和篩分分級(jí)相結(jié)合方式,即采用一級(jí)氣流分級(jí),一級(jí)滾筒篩分級(jí)和兩級(jí)回轉(zhuǎn)移動(dòng)式篩選機(jī)分級(jí)工序,氣流分級(jí)采用負(fù)壓分級(jí),實(shí)現(xiàn)分選和除塵綜合功能。包裝運(yùn)輸采用多臺(tái)機(jī)組并聯(lián)的生產(chǎn)工藝,同一產(chǎn)品由同一條輸送機(jī)匯集輸送至成品料倉(cāng),包裝和裝運(yùn)一體化。

改性云母粉的制備方法 865     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種改性云母粉的制備方法,包括以下步驟：S1篩選：選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的云母礦物原料，篩除雜質(zhì)過(guò)多的云母礦物原料，將符合標(biāo)準(zhǔn)的云母礦物原料收集放置；S2除雜：手動(dòng)排出云母礦物原料中的雜質(zhì)，通過(guò)磁鐵吸附云母礦物原料中的具有磁性的雜質(zhì)；S3洗滌；S4破碎；S5研磨；S6混合攪拌；S7烘干；S8再研磨，本發(fā)明在制備前對(duì)云母礦物原料進(jìn)行了篩選，且對(duì)篩選后的云母礦物原料再次進(jìn)行了除雜，而后對(duì)云母礦物原料進(jìn)行了洗滌，從根本上對(duì)云母礦物原料進(jìn)行了篩選，使得后續(xù)制備的改性云母粉從原料上即做到了純度的提高要求，而后通過(guò)加入改性劑及兩次研磨作業(yè)，得到改性云母粉，本方案的制備方法簡(jiǎn)單，且制備的改性云母粉純度高。

高吸濕率礦物干燥劑及其制備方法 834     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高吸濕率礦物干燥劑及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：埃洛石22-28、鋁礬土30-40、綠松石17-29、白云土16-24、水泥渣20-25、巖棉粉10-15、4A分子篩8-12、硫酸鋁鉀6-11、生石灰5-10、氯化鈣4-8、改性劑?98-114。本發(fā)明制得的干燥劑吸濕率高，是傳統(tǒng)干燥劑的1.5倍以上，吸濕量大, 吸濕總量可以達(dá)到自身重量2倍以上，且在各種溫度的環(huán)境下，吸濕性能都能保持穩(wěn)定，且吸濕速度快，適合各種場(chǎng)合的使用，市場(chǎng)前景廣闊。

石英砂礦石循環(huán)破碎裝置 715     

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一種石英砂礦石循環(huán)破碎裝置，包括：破碎箱體、進(jìn)料斗、破碎基座、破碎輥、接料座；石英石由進(jìn)料斗進(jìn)入至破碎箱體內(nèi)部，經(jīng)破碎基座上的破碎輥破碎后的碎料掉落至傾斜的接料篩網(wǎng)上，粒徑較大的顆粒會(huì)滯留在接料網(wǎng)篩上部，在接料網(wǎng)篩的震動(dòng)下，為破碎完全的石英石會(huì)流入至半環(huán)板中，隨著刮料斗經(jīng)過(guò)半環(huán)板，會(huì)將未破碎完全的石英石帶出，當(dāng)刮料斗經(jīng)過(guò)支撐輥上部時(shí)，刮料斗發(fā)生轉(zhuǎn)向，由此刮料斗中的為破碎完全的石英石會(huì)掉落至接料槽中，沿接料槽進(jìn)入至支撐輥內(nèi)部，再由支撐輥中的送料螺桿推送至導(dǎo)料槽道中，由導(dǎo)料槽道回流至破碎基座上部進(jìn)行再次破碎，未破碎完成的石英石不會(huì)輸出破碎箱體，由此降低了粉塵污染。

凹凸棒礦物干燥劑的制備方法 905     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種凹凸棒礦物干燥劑的制備方法，該干燥劑使用的主要成分為凹凸棒礦物，將其膨脹過(guò)篩后得到凹凸棒石粘土，再使用硫酸鈉與硫酸鎂的混合飽和水溶液浸泡進(jìn)行改性，然后與硅鋁膠使用物理方法混合，最后包裝得到該干燥劑。本發(fā)明干燥劑的成分簡(jiǎn)單環(huán)保、成本較低、吸濕效率高，且制備方法簡(jiǎn)單環(huán)保。

非金屬礦粉的磁選輸料裝置 1050     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種非金屬礦粉的磁選輸料裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體頂面連通進(jìn)料口，所述機(jī)體內(nèi)部位于進(jìn)料口下方位置固接進(jìn)料通道，所述機(jī)體內(nèi)部位于進(jìn)料通道下方位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接第一主動(dòng)輸送輥，所述機(jī)體內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接第一從動(dòng)輸送輥，所述第一主動(dòng)輸送輥與第一從動(dòng)輸送輥在一條水平面上，所述第一主動(dòng)輸送輥與第一從動(dòng)輸送輥上套接第一輸送帶。本實(shí)用新型進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料通道，進(jìn)料通道內(nèi)設(shè)有縮頸腔及篩網(wǎng)，可以有效降低礦粉的落料速度，是的礦粉可以慢速落到輸送帶上，避免礦粉堆疊的情況，加強(qiáng)了磁選的質(zhì)量。本實(shí)用新型通過(guò)打開(kāi)維護(hù)門(mén)即可將磁輥從轉(zhuǎn)桿上取出，維護(hù)清理磁輥非常方便，實(shí)用價(jià)值高，避免了磁輥性能降低的現(xiàn)象。

具有高防護(hù)的礦山用機(jī)械加工設(shè)備 667     

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本發(fā)明屬于礦山用機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有高防護(hù)的礦山用機(jī)械加工設(shè)備，包括二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)、篩分結(jié)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)和粉碎機(jī)構(gòu)，所述設(shè)備主體頂端固定連接有進(jìn)料座，所述進(jìn)料座內(nèi)部的兩側(cè)設(shè)置有防護(hù)結(jié)構(gòu)，所述防護(hù)結(jié)構(gòu)包括與進(jìn)料座內(nèi)壁滑動(dòng)連接的防護(hù)板，所述防護(hù)板遠(yuǎn)離端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿螺紋貫穿進(jìn)料座側(cè)壁固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述進(jìn)料座上端固設(shè)有投料箱，所述投料箱內(nèi)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有倒V板，兩個(gè)所述倒V板靠近端下端固設(shè)有兩個(gè)固定套筒，所述固定套筒中部貫穿設(shè)有移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿兩端固設(shè)有限位板；本發(fā)明加工設(shè)備在粉碎時(shí)，從兩側(cè)和中部全方位防止礦石蹦去，具有較高的防護(hù)功能，避免礦石蹦出，誤傷工作人員。

煤礦用煤炭加工設(shè)備 1002     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煤礦用煤炭加工設(shè)備，屬于煤炭加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括有煤炭破碎篩分機(jī)構(gòu)、篩分柜、研磨臺(tái)、傳送帶和煤炭研磨機(jī)構(gòu)，所述煤炭破碎篩分機(jī)構(gòu)包括有煤炭破碎組件、二次破碎組件、往復(fù)震動(dòng)組件、上分隔網(wǎng)和下分隔網(wǎng)，篩分柜的內(nèi)部設(shè)有除塵組件，篩分柜的頂部設(shè)有與其內(nèi)部連通的進(jìn)料通道，篩分柜的左側(cè)設(shè)有兩個(gè)出料通道，出料通道與篩分柜的內(nèi)部連通。本發(fā)明的有益效果是通過(guò)煤炭破碎篩分機(jī)構(gòu)能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)煤炭的多級(jí)破碎作業(yè)，在往復(fù)震動(dòng)組件的作用下能夠?qū)崿F(xiàn)上分隔網(wǎng)和下分隔網(wǎng)能夠間歇發(fā)生震動(dòng)，避免上分隔網(wǎng)和下分隔網(wǎng)出現(xiàn)堵塞的情況，通過(guò)除塵組件能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行降塵處理。

高效的礦石分選機(jī) 693     

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一種高效的礦石分選機(jī)，包括底板、框體裝置、第一支架裝置、第一氣缸裝置、第二氣缸裝置、第一過(guò)濾裝置、第一回收裝置、第二回收裝置及第二過(guò)濾裝置，底板上設(shè)有第一支撐塊及第一滾輪，框體裝置包括第一框體、第一三角塊、第一限定塊、第二滾輪、第一凸塊，支架裝置包括第一支撐桿、第一斜桿、第一橫桿、第一凸輪、第二斜桿、第一彈簧，第一氣缸裝置包括第一氣缸、第一推動(dòng)架、第一過(guò)濾網(wǎng)、第一振動(dòng)器、第一斜板、第二彈簧、第二支撐桿及第三彈簧，第二氣缸裝置包括第二氣缸、第一推動(dòng)桿、第一支架、第一推板及第二三角塊，第一過(guò)濾裝置包括第二支架、第三支架、第二框體、第二凸輪，本發(fā)明能夠?qū)ΦV石進(jìn)行沖的篩選分離，篩選分離效率較高。