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本發(fā)明提供了一種礦石破碎系統(tǒng),涉及礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、破碎倉和篩分部,所述破碎倉通過固定架設(shè)在底座上方的左端,所述篩分部活動(dòng)設(shè)在底座上方的右端,所述底座頂部的左端通過支腿安裝有推進(jìn)座,且推進(jìn)座和破碎倉之間連接有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿上活動(dòng)安裝有推進(jìn)板,且推進(jìn)板的兩側(cè)均設(shè)有活動(dòng)倉,所述破碎倉內(nèi)部左端的上下方分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第一縱切輥和第一橫切輥;本發(fā)明通過第一縱切輥配合第二縱切輥進(jìn)行縱切破碎,通過第一橫切輥配合第二橫切輥進(jìn)行橫切破碎,針對(duì)不同礦石的破碎需要,可以驅(qū)動(dòng)推進(jìn)板在導(dǎo)向桿上移動(dòng),使得活動(dòng)倉移動(dòng),改變與第二縱切輥、第二橫切輥的間距,從而適配不同礦石不同破碎口徑的需要,節(jié)省設(shè)備成本。
本發(fā)明公開了一種高效環(huán)保的礦泥分離裝置,包括外殼支架、攪拌分散槽、二次旋流槽和三次分離槽,攪拌分散槽、二次旋流槽和三次分離槽均安裝在外殼支架內(nèi),外殼支架上表面設(shè)有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗的上方設(shè)有變頻電機(jī),變頻電機(jī)內(nèi)連接有螺旋軸,螺旋軸安裝在攪拌分散槽內(nèi),進(jìn)料斗連接在攪拌分散槽上端,攪拌分散槽一側(cè)底部通過管道與二次旋流槽連接,管道上設(shè)有水力旋流器,二次旋流槽上端設(shè)有入水管,二次旋流槽下端設(shè)有沉泥出口,二次旋流器一側(cè)通過管道與三次分離槽連接,三次分離槽下端設(shè)有一段筒篩,筒篩下設(shè)有泥斗,三次分離槽內(nèi)設(shè)有螺旋軸,螺旋軸一端連接有變頻電機(jī),泥斗內(nèi)側(cè)設(shè)有鰓片狀金屬片,三次分離槽下端另一段設(shè)有礦料出口。
本發(fā)明公開了一種銅尾礦的處理方法,其中,所述處理方法包括:1)篩選:將銅尾礦經(jīng)篩選,得到篩選后的銅尾礦;2)干燥:將步驟1)中篩選后的銅尾礦進(jìn)行干燥,制得銅尾礦顆粒;3)篩分:將銅尾礦顆粒經(jīng)篩分,得到篩分后的銅尾礦;4)冷卻:將上述篩分后的銅尾礦冷卻至溫度不高于60℃,得到處理后的銅尾礦。本發(fā)明通過對(duì)銅尾礦進(jìn)行篩選,而后干燥,再將干燥后的銅尾礦進(jìn)行篩分,并在篩分后對(duì)其進(jìn)行冷卻處理,使得通過上述篩選和篩分后的銅尾礦大小和理化性能等均更為符合制備陶瓷的要求,從而使得其通過上述處理能夠廣泛應(yīng)用于陶瓷材料的制備中,不僅省去了銅尾礦填埋等處理的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境問題,同時(shí)使得其能變廢為寶,節(jié)省生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及一種帶彈簧篩板的高效中試提取罐,屬于提取實(shí)驗(yàn)器具技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有某些塊根或者礦物藥等質(zhì)地較重的物料容易和提取罐罐壁和罐底在提取過程中粘合在一起,藥液無法充分流動(dòng),不容易清洗,提取效率不高的問題。它包括提取罐,所述提取罐頂部設(shè)有上蓋,提取罐外壁與提取罐內(nèi)層之間設(shè)有加熱夾層,提取罐底部設(shè)有排料口、出液口、加熱蒸汽進(jìn)口和加熱蒸汽出口,所述提取罐內(nèi)層中設(shè)有可以取出的無上下底的圓筒,圓筒四周內(nèi)壁懸掛著連接篩板的長(zhǎng)短不一的彈簧。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,提取均勻,不需攪拌,提取時(shí)間短,提取效率高,易投料,易出料出渣,清洗方便。
本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于煤炭、礦石篩選設(shè)備領(lǐng)域的振動(dòng)篩結(jié)構(gòu),所述的振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)的箱體(1)內(nèi)部設(shè)置篩網(wǎng)(4),箱體(1)上還設(shè)置有振動(dòng)器(5),振動(dòng)器(5)與控制振動(dòng)器(5)運(yùn)動(dòng)的電機(jī)(6)連接,電機(jī)(6)與控制電機(jī)(6)啟停的控制開關(guān)(7)連接,箱體(1)底部與多個(gè)彈性元件(8)連接,每個(gè)彈性元件(8)分別與一個(gè)支撐箱體(1)的支承腿(9)連接。本實(shí)用新型的振動(dòng)篩結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在原料篩選過程中,可以根據(jù)物料量調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率、振動(dòng)力大小,以減少振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不必要的耗能,能提高原料篩選質(zhì)量和篩選效率,實(shí)現(xiàn)了低噪音、低粉塵效果,使用壽命提高。
本發(fā)明提供一種應(yīng)用于煤炭、礦石篩選設(shè)備領(lǐng)域的振動(dòng)篩結(jié)構(gòu),所述的振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)的箱體(1)內(nèi)部設(shè)置篩網(wǎng)(4),箱體(1)上還設(shè)置有振動(dòng)器(5),振動(dòng)器(5)與控制振動(dòng)器(5)運(yùn)動(dòng)的電機(jī)(6)連接,電機(jī)(6)與控制電機(jī)(6)啟停的控制開關(guān)(7)連接,箱體(1)底部與多個(gè)彈性元件(8)連接,每個(gè)彈性元件(8)分別與一個(gè)支撐箱體(1)的支承腿(9)連接。本發(fā)明的振動(dòng)篩結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在原料篩選過程中,可以根據(jù)物料量調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率、振動(dòng)力大小,以減少振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不必要的耗能,能提高原料篩選質(zhì)量和篩選效率,實(shí)現(xiàn)了低噪音、低粉塵效果,使用壽命提高。
本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合篩,包括上下組合設(shè)置的第一脫水振動(dòng)篩和第二脫水振動(dòng)篩,以及設(shè)于第一脫水振動(dòng)篩上的若干水力旋流器,所述第一脫水振動(dòng)篩的出料口對(duì)應(yīng)第二脫水振動(dòng)篩的入料口處。本實(shí)用新型的復(fù)合篩通過組合的方式,不僅能夠有效降低細(xì)顆粒物料的流失量,解決成品中細(xì)度模數(shù)偏高、石粉含量偏低的問題,且同時(shí)能夠用于尾礦干排中,使得通過該復(fù)合篩的尾礦達(dá)到直排堆放干排的技術(shù)效果,有效控制了尾礦中水的含量,解決了尾礦對(duì)環(huán)境的污染,降低了選礦的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種礦區(qū)土壤內(nèi)鐵礦石粒震動(dòng)式分選設(shè)備及分選方法,涉及分選技術(shù)領(lǐng)域,具體為外框和底置框,所述外框的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)框,且內(nèi)框的外部安裝有收納框,所述收納框內(nèi)部的兩端均設(shè)置有震動(dòng)彈簧組,所述內(nèi)框底部外部的中部安裝有震動(dòng)電機(jī),所述內(nèi)框內(nèi)部的中部設(shè)置有連接柱,且連接柱的外部安裝有銜接盤,所述銜接盤外部的兩端設(shè)置有連接軸。該一種礦區(qū)土壤內(nèi)鐵礦石粒震動(dòng)式分選設(shè)備及分選方法,外框和內(nèi)框之間存在有空氣層,空氣層與外部環(huán)境連通,從而能夠在內(nèi)框?qū)ξ锲愤M(jìn)行震動(dòng)式篩分時(shí)利用空氣層的設(shè)計(jì)進(jìn)行通風(fēng)散熱處理,與此同時(shí)能夠利用外框的設(shè)計(jì)避免使用者直接接觸內(nèi)框,減少安全隱患,同時(shí)還起到一的定的隔音降噪效果。
本實(shí)用新型公開了一種赤鐵礦振動(dòng)洗礦機(jī),包括:清洗腔、風(fēng)干腔,振動(dòng)電機(jī),第一支架,所述風(fēng)干腔頂部焊接有高速電機(jī),所述高速電機(jī)輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有風(fēng)葉,所述清洗腔和所述風(fēng)干腔之間的兩側(cè)設(shè)有支柱,兩根所述支柱頂部焊接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端傳動(dòng)連接有主動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪外邊緣垂直于所述清洗腔內(nèi)側(cè)底部外邊緣,所述主動(dòng)輪上套接有傳輸帶,所述主動(dòng)輪通過所述傳輸帶傳動(dòng)連接有從動(dòng)輪,所述傳輸帶上固定有連接板,所述連接板焊接有槽型篩板,本實(shí)用新型通過洗礦機(jī)設(shè)有風(fēng)干腔,通過風(fēng)干腔頂部焊接有高速電機(jī),高速電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有風(fēng)葉,通過傳輸帶將槽型篩板傳輸?shù)斤L(fēng)干腔,通過風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)腔體內(nèi)的礦石進(jìn)行風(fēng)干。
本發(fā)明公開了一種用于鐵礦石加工的可調(diào)節(jié)礦石粉碎機(jī)及粉碎方法,具體涉及礦石粉碎技術(shù)領(lǐng)域,通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)破碎筒轉(zhuǎn)動(dòng)可以使得輸送板帶動(dòng)鐵礦石運(yùn)動(dòng),使得鐵礦石可以循環(huán)進(jìn)入連接筒內(nèi)實(shí)現(xiàn)鐵礦石的循環(huán)粉碎功能,保證鐵礦石粉碎的充分性,破碎筒轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,可以與除塵網(wǎng)發(fā)生摩擦,使得除塵網(wǎng)以及絨毛的表面產(chǎn)生的靜電,可以吸附鐵礦石粉碎過程中產(chǎn)生的灰塵,同時(shí)除塵網(wǎng)可以對(duì)鐵礦石起到篩分作用,實(shí)現(xiàn)對(duì)合格的鐵礦石的回收功能,通過氣泵向除塵網(wǎng)內(nèi)部打氣,使得除塵網(wǎng)膨脹,降低灰塵在除塵網(wǎng)表面的附著力,使得灰塵容易脫離,方便除塵網(wǎng)的清理,提高該粉碎機(jī)的利用率。
本發(fā)明涉及一種基于重力法篩選金屬粉末的分級(jí)篩選系統(tǒng),包括密封的分層式熔煉爐,該熔煉爐內(nèi)部將礦石爐渣和金屬液分開,且金屬液通過到密封管直接導(dǎo)入到噴盤中,并被所述噴盤中的氮?dú)庑纬傻臏u狀氣旋進(jìn)行霧化形成金屬粉末,同時(shí)噴射向橫向設(shè)置的與所述噴盤固定連接的篩選倉中進(jìn)行重力法的分級(jí)篩選。本發(fā)明通過密封的熔煉爐,將金屬礦石收容在其內(nèi)部進(jìn)行封閉熔煉,一方面避免了熱量的散失,另一方面避免了高溫狀態(tài)的金屬液對(duì)工作人員造成傷害。本發(fā)明還通過在熔煉爐和噴盤之間設(shè)置密封管,用于將熔煉爐中熔融狀態(tài)的金屬液直接的導(dǎo)入到噴盤中,避免了從熔煉爐中倒出,容易氧化以及冷卻凝固等問題,同時(shí)還容易發(fā)生泄漏造成人員燙傷以及含量的降低。
本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種一體式便攜防塵礦石破碎篩選裝置,包括箱體和進(jìn)料斗,所述箱體的頂端面內(nèi)側(cè)從左至右依次設(shè)有進(jìn)水管、擋板和加熱棒,所述進(jìn)水管的底端面連通有噴頭,所述加熱棒的右側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī),且風(fēng)機(jī)與箱體固定連接,所述擋板的底端面固定連接有上壓板,且上壓板的右端面與箱體固定連接,所述上壓板的頂端面左側(cè)設(shè)有第一輸送帶,所述第一輸送帶的滾軸上開設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)有圓柱銷,所述圓柱銷的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿,本發(fā)明中,通過設(shè)置的圓柱銷和凹槽,可通過更改圓柱銷在凹槽中的位置來控制上壓板與下壓板的壓合距離,從而達(dá)到控制所壓后原料的大小的效果。
本實(shí)用新型公開了一種新型礦用振動(dòng)篩設(shè)備,包括篩箱和加料斗,所述篩箱上設(shè)有伸縮機(jī)架,伸縮機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置,加料斗通過螺紋套設(shè)置在驅(qū)動(dòng)裝置上,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在伸縮機(jī)架上的螺桿,螺桿的一端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述螺紋套固定在加料斗的內(nèi)部。本實(shí)用新型篩箱和加料斗通過伸縮機(jī)架相互配合連接,伸縮機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置,加料斗通過螺紋套設(shè)置在驅(qū)動(dòng)裝置上,驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)螺桿運(yùn)動(dòng);本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)巧妙,在使用時(shí),可以通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)漏斗自由往返運(yùn)動(dòng),這樣就不會(huì)造成堆料。
本實(shí)用新型屬于篩分設(shè)備,具體涉及一種基于礦渣的混凝土生產(chǎn)加工用沙石篩分裝置,包括對(duì)稱分布的機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的篩分裝置,篩分裝置包括翻轉(zhuǎn)式支撐機(jī)構(gòu)和往復(fù)式篩分機(jī)構(gòu);翻轉(zhuǎn)式支撐機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)架和調(diào)節(jié)電機(jī),翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架的內(nèi)側(cè),調(diào)節(jié)電機(jī)安裝在機(jī)架的外側(cè),且驅(qū)動(dòng)端與翻轉(zhuǎn)架的中心位置相連接;往復(fù)式篩分機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)式篩分機(jī)構(gòu)和往復(fù)碰撞機(jī)構(gòu),活動(dòng)式篩分機(jī)構(gòu)包括定位框架、篩網(wǎng)、彈性伸縮組件和導(dǎo)柱,往復(fù)碰撞機(jī)構(gòu)安裝在翻轉(zhuǎn)架上,往復(fù)碰撞機(jī)構(gòu)的端部與定位框架的底部相連接,用于帶動(dòng)定位框架進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在進(jìn)行沙石篩分的時(shí)候,提高了沙石篩分的效率和質(zhì)量,給混凝土的加工帶來了便利。
本發(fā)明公開了一種礦石碎料篩選裝置,包括機(jī)體,機(jī)體的頂部安裝有進(jìn)料輪,進(jìn)料輪的一端安裝有進(jìn)料板,進(jìn)料板的底部安裝有一級(jí)篩選室,一級(jí)篩選室的底部安裝有二級(jí)篩選室,二級(jí)篩選室的底部安裝有三級(jí)收集室,三級(jí)收集室的底部安裝有出料口,出料口的內(nèi)部安裝有出料閥門,出料閥門的一端安裝有支撐架,支撐架的內(nèi)部安裝有出料擋板,機(jī)體的外部安裝有防撞外殼。通過多層篩選室,利用重力勢(shì)能實(shí)現(xiàn)裝置的快速進(jìn)行礦石碎料的篩選,同時(shí)通過設(shè)置在不同篩選室內(nèi)部的掃料裝置提高了篩選效果,并且利用手拉鋼絲進(jìn)行篩選板的收放固定,操作簡(jiǎn)單,出料方便,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便組裝與轉(zhuǎn)運(yùn),具有良好的使用效果。
本發(fā)明提供了一種利用紅土鎳礦冶煉廢渣制取ZSM?5分子篩的方法,基于紅土鎳礦冶煉廢渣,經(jīng)破碎過篩、堿煮提取、離心分離、水熱晶化、離心洗滌、粉體干燥、脫模焙燒等環(huán)節(jié)制得ZSM?5分子篩。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明針對(duì)鎳礦冶煉廢渣采用堿煮提取法,實(shí)現(xiàn)了Si?Al的有效提取,避免了多步除雜,工藝大幅度簡(jiǎn)化。本發(fā)明不僅可有效提取Si?Al制成ZSM?5分子篩,提取后剩余的濾渣亦可資源化利用制得水體除磷劑及COD降解催化劑,基本實(shí)現(xiàn)了鎳礦冶煉廢渣的100%綜合利用。提供了一種紅土鎳礦冶煉廢渣制取ZSM?5分子篩的資源化利用全新途徑,工藝簡(jiǎn)單可行,綠色環(huán)保,經(jīng)濟(jì)性高。
本實(shí)用新型公開了一種礦石篩選機(jī)構(gòu),通過在輸料斗(1)上設(shè)置篩網(wǎng)(3),篩網(wǎng)(3)正下方設(shè)有運(yùn)輸通道(4),運(yùn)輸通道(4)通向料倉,將不需要破碎的小的礦石和粉礦篩選出來,減少破碎機(jī)(2)的負(fù)荷,大大提高了破碎效率,節(jié)約了能源,降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種用于礦石開采后的篩分輸送裝置,涉及礦業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括輸送架和碎渣箱,輸送架一表面固定有進(jìn)料架,進(jìn)料架一表面固定有翻料桶,翻料桶周側(cè)面貫穿固定有進(jìn)料斗,翻料桶周側(cè)面貫穿固定有出料口,翻料桶一相對(duì)內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有翻料輥,翻料輥通過翻料電機(jī)驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型通過使用翻料電機(jī)帶動(dòng)翻料輥轉(zhuǎn)動(dòng),翻料板將礦石料翻至出料口排出均勻?yàn)⒙渲凛斔途W(wǎng)帶上,通過振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)輸送架在固定座上進(jìn)行振動(dòng),促使礦石料在輸送網(wǎng)帶上輸送時(shí)進(jìn)行快速高效篩分處理,毛刷板能夠?qū)?jīng)過的輸送網(wǎng)帶進(jìn)行清潔處理,有效避免輸送網(wǎng)帶容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象影響篩分效果,有利于改善礦石的篩分輸送質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種具有磁性吸附功能的硫鐵礦石加工用分層篩分裝置,包括篩分箱、開設(shè)于篩分箱頂端的進(jìn)料口、側(cè)端以及底端的出料口,所述篩分箱內(nèi)壁固定安裝有固定板,所述篩分箱內(nèi)設(shè)置有與篩分箱內(nèi)壁滑動(dòng)相連的導(dǎo)向板,所述篩分箱的內(nèi)壁固定安裝有伸縮桿,所述伸縮桿的頂端設(shè)置有與篩分箱內(nèi)壁相抵觸的篩分板。該一種具有磁性吸附功能的硫鐵礦石加工用分層篩分裝置通過導(dǎo)向板、篩分板以及永磁體的配合,實(shí)現(xiàn)了對(duì)礦石磁吸后進(jìn)行篩分處理,便于后續(xù)進(jìn)行加工操作,同時(shí)通過振動(dòng)組件、輔助下料組件、控量組件以及收集組件的配合,從而確保礦石流動(dòng)過程中持續(xù)穩(wěn)定的工作以及對(duì)礦石的下落量進(jìn)行控制,確保后續(xù)進(jìn)行磁吸處理的穩(wěn)定持續(xù)性。
本發(fā)明公開了一種燒結(jié)生產(chǎn)中的冷礦篩分機(jī),包括篩分機(jī)機(jī)體(8)、篩分網(wǎng),所述的篩分網(wǎng)包括大間隙棒條篩分網(wǎng)(1)和小間隙棒條篩分網(wǎng)(2),兩者的外形尺寸相同且互相平行,兩者的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)均采用棒條;所述的大間隙棒條篩分網(wǎng)(1)的棒條間距大于所述的小間隙棒條篩分網(wǎng)(2)的棒條間距,所述的大間隙棒條篩分網(wǎng)(1)在所述的小間隙棒條篩分網(wǎng)(2)的上方。采用上述技術(shù)方案,提高了冷燒結(jié)礦篩分效率,解決了單層篩網(wǎng)篩孔易堵塞問題,大幅提高了燒結(jié)礦產(chǎn)量。
本發(fā)明提供了一種利用天然礦物黏土直接合成沸石分子篩的方法,包括以下步驟:1)將天然礦物黏土、氫氧化物、氟化物、有機(jī)模板劑和結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑粉末混合;2)混合后的粉末與呈有氨水的開口容器置于反應(yīng)釜中,加熱反應(yīng);3)反應(yīng)結(jié)束后冷卻、過濾、洗滌、干燥,得到沸石分子篩。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明天然黏土礦物無需經(jīng)過酸浸、堿熔或者高溫焙燒浸出SiO2成分,因此,本發(fā)明晶化時(shí)使用的粘土礦物保持著原有的晶體結(jié)構(gòu),真正做到了天然黏土礦物“直接合成”沸石分子篩。而且,本發(fā)明還解決了水熱合成法引起的合成體系壓力過大、單釜效率低、廢液排放量大等問題;成本低,減少環(huán)境污染。
本發(fā)明公開了一種用于礦山開采的礦石處理的振動(dòng)篩,涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括殼體,殼體頂面固定連通有進(jìn)料嘴;殼體底面固定連通有排料嘴;殼體周側(cè)面固定連接有兩對(duì)稱設(shè)置的振動(dòng)電機(jī);殼體軸心位置固定連接有排料機(jī)構(gòu);殼體表面固定連接有傳動(dòng)電機(jī);殼體內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有篩料機(jī)構(gòu);傳動(dòng)電機(jī)輸出軸的一端通過皮帶與篩料機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接;篩料機(jī)構(gòu)包括兩對(duì)稱設(shè)置的調(diào)徑組件。本發(fā)明通過調(diào)徑組件的設(shè)計(jì),使該裝置能夠在可調(diào)范圍內(nèi)通過聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)任意調(diào)節(jié)兩兩篩棒之間所構(gòu)成的篩縫大小,繼而調(diào)節(jié)該裝置的篩孔孔徑,通過篩孔孔徑的可調(diào),從而使該裝置能夠適用于多種物料的篩選需求,繼而提高該裝置的實(shí)用性和通用性。
本實(shí)用新型涉及篩選裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種便于使用的煤礦開采用煤礦篩選設(shè)備,包括篩選箱,所述篩選箱上表面的左側(cè)連通有進(jìn)料口,所述篩選箱下表面的四角均固定連接有支撐腿,所述篩選箱的下表面設(shè)置有收集箱,所述進(jìn)料口的右側(cè)面設(shè)置有出料口,所述篩選箱左側(cè)面的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。該便于使用的煤礦開采用煤礦篩選設(shè)備,通過分離轉(zhuǎn)輪和轉(zhuǎn)動(dòng)篩選輪將煤進(jìn)行均勻分?jǐn)?,更加便于?duì)煤進(jìn)行均勻篩選,具有更好的篩選效果,更加便于進(jìn)行篩選,提高篩選效率,通過三組篩選板對(duì)煤進(jìn)行多級(jí)篩選,能夠?qū)γ旱拇旨?xì)進(jìn)行更好的分類,進(jìn)一步提高篩選效果,節(jié)省了人力物力,有效提高了篩選效率。
本發(fā)明涉及煤礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種篩孔容錯(cuò)式自清潔的煤礦篩選設(shè)備,包括機(jī)架、水平調(diào)節(jié)裝置、活動(dòng)鉸接單元、固定鉸接單元、機(jī)箱、篩選裝置、清理裝置、清掃裝置和控制器;水平調(diào)節(jié)裝置呈豎直狀態(tài)固定安裝于機(jī)架上,所述水平調(diào)節(jié)裝置由活動(dòng)鉸接單元和固定鉸接單元組成,活動(dòng)鉸接單元和固定鉸接單元相對(duì)設(shè)置于機(jī)架的兩端;機(jī)箱呈水平狀態(tài)橫跨設(shè)置于活動(dòng)鉸接單元和固定鉸接單元的頂部;篩選裝置、清理裝置和清掃裝置均沿著機(jī)箱的長(zhǎng)邊方向呈水平狀態(tài)可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于機(jī)箱內(nèi)部;控制器固定安裝于機(jī)箱上;本申請(qǐng)不僅可以對(duì)不同大小的煤礦進(jìn)行篩選,還可以在對(duì)煤礦進(jìn)行篩選時(shí)對(duì)篩孔進(jìn)行實(shí)時(shí)自動(dòng)清理,保證篩孔的持續(xù)暢通,無需人工手動(dòng)清理。
本實(shí)用新型公開了一種基于篩料機(jī)構(gòu)的礦石篩選裝置,涉及礦石篩選技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括篩料機(jī)構(gòu),篩料機(jī)構(gòu)一端的正上方設(shè)有一均勻下料機(jī)構(gòu),篩料機(jī)構(gòu)與均勻下料機(jī)構(gòu)通過立板連接,均勻下料機(jī)構(gòu)包括一驅(qū)動(dòng)組件和一滑動(dòng)組件,驅(qū)動(dòng)組件包括兩“L”形板,兩“L”形板之間固定安裝有一支撐板,支撐板上固定安裝有一第二電機(jī),第二電機(jī)的輸出端固定安裝有一轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一表面固定安裝有一偏心柱,滑動(dòng)組件包括一連接板,連接板的上表面與“L”形板的頂端固定連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置均勻下料機(jī)構(gòu),能夠?qū)⒌V石均勻的鋪設(shè)在環(huán)形篩料板上,從而解決了現(xiàn)有的礦石篩選裝置篩選效果不佳和篩選效率低的問題。
傳統(tǒng)礦山測(cè)量用夾緊裝置在使用過程中,吊繩夾緊與松開使用操作過程較為繁瑣,難以將吊繩快速穩(wěn)定夾緊與松開,夾緊裝置的使用便捷性與可靠性較低。本發(fā)明的目的在于提供一種基于夾緊機(jī)構(gòu)的礦山礦井深度測(cè)量裝置,通過設(shè)置卷繩機(jī)構(gòu)與夾緊機(jī)構(gòu),解決了傳統(tǒng)礦山測(cè)量用夾緊裝置在使用過程中,吊繩夾緊與松開使用操作過程較為繁瑣,難以將吊繩快速穩(wěn)定夾緊與松開,夾緊裝置的使用便捷性與可靠性較低的問題。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠方便快捷實(shí)現(xiàn)工程機(jī)械設(shè)備及運(yùn)輸車輛加油,并且能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程加油,提高了工作效率,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)防止油品外漏造成的經(jīng)濟(jì)損失和環(huán)境污染的礦山工程機(jī)械設(shè)備加油裝置。
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