多層次粉碎機(jī) 771     

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本實(shí)用新型提供了一種多層次粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)殼體，所述粉碎機(jī)殼體包括相連通的上、下殼體，所述上殼體內(nèi)安裝有兩個(gè)左右平行設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸，該第一轉(zhuǎn)軸通過(guò)第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述第一轉(zhuǎn)軸上對(duì)應(yīng)安裝有轉(zhuǎn)輥，該轉(zhuǎn)輥上均勻設(shè)有多個(gè)粉碎刀片，兩個(gè)第一轉(zhuǎn)軸上的粉碎刀片相互嚙合；所述下殼體內(nèi)安裝有兩個(gè)前后平行設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)軸相互垂直，該第二轉(zhuǎn)軸上對(duì)應(yīng)安裝有螺旋刀片，所述下殼體遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸的一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有電機(jī)放置腔，該電機(jī)放置腔內(nèi)對(duì)應(yīng)安裝有第二電機(jī)，所述第二轉(zhuǎn)軸與第二電機(jī)的輸出軸相連接。本實(shí)用新型能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行多層次、深度粉碎，其粉碎程度較大，粉碎效果較好，粉碎效率較高。

橡膠母粒風(fēng)冷振動(dòng)篩 501     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種橡膠母粒風(fēng)冷振動(dòng)篩，包括固定底板，所述固定底板頂端外部連接有支撐柱，且支撐柱頂部連接有振動(dòng)篩主體，所述振動(dòng)篩主體側(cè)邊內(nèi)部開(kāi)設(shè)有主進(jìn)風(fēng)通孔，且主進(jìn)風(fēng)通孔外部的振動(dòng)篩主體上安裝有進(jìn)風(fēng)管道，所述進(jìn)風(fēng)管道側(cè)邊外部安裝有引流箱體，且引流箱體內(nèi)部的振動(dòng)篩主體中開(kāi)設(shè)有輔助進(jìn)風(fēng)通孔，所述固定底板底端上方連接有風(fēng)機(jī)，且風(fēng)機(jī)外部安裝有風(fēng)冷管道，并且風(fēng)冷管道頂端連接有進(jìn)風(fēng)管道，所述引流箱體內(nèi)部開(kāi)設(shè)有限位通孔，且限位通孔內(nèi)部嵌合連接有擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板一端面貼合振動(dòng)篩主體外壁時(shí)，擋風(fēng)板另一端伸入限位通孔內(nèi)部，且擋風(fēng)板外部連接有移動(dòng)手桿。該橡膠母粒風(fēng)冷振動(dòng)篩能夠有效增長(zhǎng)風(fēng)冷降溫路徑。

微型植物試樣粉碎機(jī) 274     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微型植物試樣粉碎機(jī)，包括廢水箱，所述廢水箱前端固定安裝有污水閥，所述廢水箱右端固定安裝有排水管道，所述排水管道內(nèi)部與廢水箱內(nèi)部相通，所述排水管道上端固定安裝有粉碎裝置，所述粉碎裝置上端左部固定安裝有下料斗，所述粉碎裝置上端中部固定安裝有外接水管，所述粉碎裝置下端右部固定安裝有研磨通道，所述研磨通道下端固定安裝有下料通道，所述研磨通道前端下部和后端下部均固定安裝有支撐腿。本實(shí)用新型所述的一種微型植物試樣粉碎機(jī)，通過(guò)先切碎再進(jìn)行二次粉碎，從而使粉碎效率提高，通過(guò)震料裝置的設(shè)置方便碎料的排出，且整個(gè)裝置便于內(nèi)部的清洗，方便二次使用。

廢舊型砂碎塊球磨機(jī) 1122     

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本實(shí)用新型涉及型砂回收領(lǐng)域，具體是涉及一種廢舊型砂碎塊球磨機(jī)，包括有外機(jī)組件和內(nèi)機(jī)組件，所述外機(jī)組件包括有：圓筒機(jī)殼，兩端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸水平轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安置架上，存在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸中空且與圓筒機(jī)殼內(nèi)部連通；驅(qū)動(dòng)件工作軸與圓筒機(jī)殼同軸且與圓筒機(jī)殼同步傳動(dòng)連接；所述內(nèi)機(jī)組件包括有：兩端軸線平行且偏離軸心的第一粉碎筒和第二粉碎筒，第一粉碎筒、第二粉碎筒和篩筒同軸依次設(shè)置在圓筒機(jī)殼內(nèi)部，圓筒機(jī)殼安裝第一粉碎筒區(qū)外圓周面設(shè)置有出料口；篩目依次減小的第一篩板和第二篩板依次同軸設(shè)置在第一粉碎筒和第二粉碎筒，第二粉碎筒和篩筒之間，鋼球設(shè)置在所述粉碎筒內(nèi)，該裝置能夠有效地將型砂碎開(kāi)擊碎，且粉碎度高。

雙軸螺旋輸送機(jī)控制電路 756     

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本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種雙軸螺旋輸送機(jī)控制電路，屬于物料輸送技術(shù)領(lǐng)域。該雙軸螺旋輸送機(jī)控制電路包括：第一現(xiàn)場(chǎng)可控開(kāi)關(guān)、現(xiàn)場(chǎng)及遠(yuǎn)程切換開(kāi)關(guān)、反轉(zhuǎn)按鈕、第一繼電器、第一切換開(kāi)關(guān)、輸送機(jī)反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器、正轉(zhuǎn)按鈕、第二繼電器、輸送機(jī)正轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器、第一遠(yuǎn)程可控開(kāi)關(guān)和第二遠(yuǎn)程可控開(kāi)關(guān)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可以在現(xiàn)場(chǎng)端和遠(yuǎn)程端分別控制輸送機(jī)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，同時(shí)通過(guò)輸送帶速度傳感器、輸送帶堵料傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況和物料堵料情況，既滿(mǎn)足了輸送機(jī)運(yùn)行的要求，也在操作管理上體現(xiàn)了自動(dòng)化的功能。

多轉(zhuǎn)向組合式輸送機(jī) 1065     

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本發(fā)明提供多轉(zhuǎn)向組合式輸送機(jī)，包括第一支撐板，所述第一支撐板上方一端設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有移動(dòng)式升降結(jié)構(gòu)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述移動(dòng)式升降結(jié)構(gòu)均可拆卸連接輸送結(jié)構(gòu)，所述輸送結(jié)構(gòu)一端可拆卸連接導(dǎo)料結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)料結(jié)構(gòu)下方可拆卸連接第二輸送結(jié)構(gòu)，所述第二輸送結(jié)構(gòu)下方可拆卸連接擺動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)，所述擺動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)可拆卸連接所述輸送結(jié)構(gòu)。

用于窄帶輸送機(jī)的軌道轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu) 828     

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本實(shí)用新型涉及窄帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于窄帶輸送機(jī)的軌道轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)，包括安裝架以及連接板，所述安裝架內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑槽，所述安裝架內(nèi)壁設(shè)置有用于連接的連接板，所述連接板內(nèi)壁設(shè)置有用于對(duì)物品進(jìn)行輸送的輸送帶，所述連接板外壁設(shè)置有便于轉(zhuǎn)向的滑輪組件。本實(shí)用新型在轉(zhuǎn)向過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)卡頓和頓挫，并且可對(duì)滾輪的晃動(dòng)進(jìn)行緩沖，使轉(zhuǎn)向更加順滑。

礦漿滾筒篩 1031     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦漿滾筒篩，包括機(jī)架、滾筒、兩組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、若干組板條和集中回收槽，所述滾筒設(shè)置于機(jī)架的上方，滾筒包括篩網(wǎng)部和兩組傳動(dòng)部，兩組傳動(dòng)部分別固定連接于篩網(wǎng)部的兩端，若干組板條呈規(guī)則環(huán)形陣列固定連接于滾筒內(nèi)壁面，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在滾筒上。該礦漿滾筒篩通過(guò)設(shè)置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)部與輔助環(huán)之間的配合使用，自動(dòng)化驅(qū)動(dòng)滾筒持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，篩網(wǎng)部可有效分離礦漿中帶有的固液混合物，通過(guò)設(shè)置進(jìn)料機(jī)構(gòu)用于輸入礦漿，避免礦漿中含有的固體物料直接落料到篩網(wǎng)部，通過(guò)礦漿漏料斗使得礦漿緩慢溢流到篩網(wǎng)，提高了滾筒的使用壽命，通過(guò)設(shè)置雜物收集箱可在物料被拋送到半空后對(duì)其收集，提高了篩選與收集效率。

滾筒篩的多級(jí)篩分機(jī)構(gòu) 446     

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本實(shí)用新型提供了一種滾筒篩的多級(jí)篩分機(jī)構(gòu)，包括：滾筒篩主體，設(shè)置在所述滾筒篩主體底端的基座框架，通過(guò)轉(zhuǎn)軸傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述基座框架上的過(guò)濾篩筒，鏡像設(shè)置在所述基座框架側(cè)端的兩個(gè)滑槽，滑動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)所述滑槽的二級(jí)過(guò)濾組，設(shè)置在所述基座框架底端的搖擺部以及連接在所述搖擺部和所述轉(zhuǎn)軸之間的傳動(dòng)部；與現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)置有二級(jí)過(guò)濾組，二級(jí)過(guò)濾組對(duì)從過(guò)濾篩筒篩分的物料進(jìn)行垂直方向的二級(jí)多角度篩分；設(shè)置有傳動(dòng)部，轉(zhuǎn)軸對(duì)于過(guò)濾篩筒的驅(qū)動(dòng)作用力能通過(guò)傳動(dòng)部同步傳導(dǎo)給搖擺部，使搖擺部左右撥動(dòng)過(guò)濾篩筒完成其水平方向的往復(fù)移動(dòng)，過(guò)濾篩筒在此過(guò)程中能完成水平方向的二級(jí)多角度篩分，使物料多軌跡被篩分，增加篩分效果。

移動(dòng)方便的爬坡輸送機(jī) 769     

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本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種移動(dòng)方便的爬坡輸送機(jī)，包括承載箱，承載箱的下方設(shè)置有切斜固定的第一液壓頂，承載箱下方遠(yuǎn)離第一液壓頂?shù)囊欢嗽O(shè)置有切斜的第二液壓頂，第一液壓頂與地面形成的夾角和第二液壓頂與地面形成的夾角互補(bǔ)，當(dāng)該設(shè)備爬坡時(shí)第二液壓頂則會(huì)將承載箱的一側(cè)頂起，承載箱的另一側(cè)則會(huì)通過(guò)U型支撐塊在活動(dòng)桿上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而讓承載箱保持水平狀態(tài)，并且第一液壓頂可以在下坡時(shí)也會(huì)將承載箱頂起保持水平狀態(tài)，承載箱上的第一蓋板可以打開(kāi)和關(guān)閉從上而下的進(jìn)行裝貨和卸貨，第二蓋板可以通過(guò)固定桿進(jìn)行一個(gè)翻轉(zhuǎn)的功能，第二卡鎖則可以將第二蓋板固定在承載拖上，可以讓貨物從側(cè)面進(jìn)行裝貨和卸貨的作用。

破碎輥位置可轉(zhuǎn)換式的破碎設(shè)備 970     

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本實(shí)用新型涉及一種破碎輥位置可轉(zhuǎn)換式的破碎設(shè)備，包括用于對(duì)物料進(jìn)行進(jìn)料、破碎以及出料的上料斗、加工倉(cāng)和下料斗，所述加工倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有三根破碎輥。液壓缸伸縮推動(dòng)齒條在第一豎槽中升降，一方面通過(guò)升降座帶動(dòng)第一輥升降，另一方面通過(guò)齒條帶動(dòng)雙向絲杠上的中轉(zhuǎn)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)雙向絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)同步控制左右兩側(cè)的兩個(gè)橫移座在第一橫槽的左右兩部分進(jìn)行同步的移動(dòng)，當(dāng)?shù)谝惠伾仙?，帶?dòng)第二輥和第三輥合攏時(shí)，三者形成三角形，配合加工倉(cāng)的頸部對(duì)物料進(jìn)行初步破碎以及后續(xù)破碎，分步破碎使得破碎的更加細(xì)碎，當(dāng)?shù)谝惠佅陆?，帶?dòng)第二輥和第三輥分開(kāi)時(shí)，三者形成一字型，配合加工倉(cāng)下部，增加了對(duì)物料處理的面積，提升加工的效率。

具備轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的皮帶式輸送機(jī) 293     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具備轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的皮帶式輸送機(jī)，皮帶式輸送機(jī)包括基座，基座上分別設(shè)置有異面垂直的第一輸送機(jī)構(gòu)和第二輸送機(jī)構(gòu)，第一輸送機(jī)構(gòu)和第二輸送機(jī)構(gòu)中相互靠近的端部設(shè)置有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)；轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在基座上的轉(zhuǎn)盤(pán)；第一輸送機(jī)構(gòu)的一端位于轉(zhuǎn)盤(pán)的上方，第二輸送機(jī)構(gòu)的一端位于轉(zhuǎn)盤(pán)的下方，第二輸送機(jī)構(gòu)上連接有擋板，擋板的下端可相對(duì)滑動(dòng)地與轉(zhuǎn)盤(pán)的表面相接觸；擋板上設(shè)置有轉(zhuǎn)運(yùn)組件，轉(zhuǎn)運(yùn)組件包括可沿第二輸送機(jī)構(gòu)長(zhǎng)度方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的刮板；解決了現(xiàn)有的轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)其上的皮帶為弧形結(jié)構(gòu)，由于其特殊的形狀，相對(duì)于直線型的皮帶，其運(yùn)作過(guò)程中容易跑偏或者容易脫離滾筒，造成工件運(yùn)輸?shù)闹袛嗟膯?wèn)題。

自動(dòng)調(diào)節(jié)皮帶長(zhǎng)度的伸縮式輸送機(jī) 413     

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本發(fā)明涉及一種自動(dòng)調(diào)節(jié)皮帶長(zhǎng)度的伸縮式輸送機(jī)，包括主架，所述主架的內(nèi)部滑動(dòng)收容有伸縮架，所述伸縮架的下方嚙合連接于固定在所述主架表面的調(diào)節(jié)組件，所述伸縮架在所述主架內(nèi)部伸縮滑動(dòng)通過(guò)齒板帶動(dòng)所述調(diào)節(jié)組件中的收帶輪組進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)輸送帶進(jìn)行松緊度自行調(diào)節(jié)。本發(fā)明通過(guò)氣缸推動(dòng)支臂在支架的收容槽中向外移動(dòng)，從而對(duì)整個(gè)輸送機(jī)的長(zhǎng)度進(jìn)行延伸，支臂在向外移動(dòng)的過(guò)程中通過(guò)齒板帶動(dòng)第一收帶輪和第二收帶輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將第一收帶輪和第二收帶輪上的輸送帶進(jìn)行釋放，使得在輸送機(jī)延伸時(shí)，輸送帶也隨之進(jìn)行釋放，整體聯(lián)動(dòng)相互配合，避免了人工的再次調(diào)整，全自動(dòng)的設(shè)置，操作方便，簡(jiǎn)單實(shí)用。

適用于皮帶輸送機(jī)的包膠滾筒自動(dòng)組裝設(shè)備及工藝 728     

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本發(fā)明涉及一種適用于皮帶輸送機(jī)的包膠滾筒自動(dòng)組裝設(shè)備及工藝，包括工作臺(tái)，還包括轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置和旋轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的工作端與旋轉(zhuǎn)盤(pán)的下部中間位置固定連接；工作臺(tái)的上部沿著旋轉(zhuǎn)盤(pán)的順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)方向上依次設(shè)有筒體上料裝置、筒體清潔加油裝置、加強(qiáng)環(huán)插接裝置、油脂涂覆裝置、外觀檢測(cè)裝置一、雙輔圈插接裝置、轉(zhuǎn)軸插接裝置、外觀檢測(cè)裝置二、軸承透蓋組合裝置、外觀檢測(cè)裝置三、鉚釘裝置和成品下料裝置；本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，縮短工作流程，通過(guò)旋轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)各配件旋轉(zhuǎn)到相對(duì)應(yīng)的組裝工位，然后通過(guò)各裝置配合將各配件按照設(shè)定的工藝組裝到一起構(gòu)成包膠滾筒；全自動(dòng)化提高了裝配效率和質(zhì)量，減少了人工成本，提高了裝配精度。

便于物料收集的皮帶輸送機(jī) 595     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于物料收集的皮帶輸送機(jī)，所述皮帶輸送機(jī)包括底座和設(shè)置在所述底座上的機(jī)體；所述機(jī)體的端部設(shè)置有向下傾斜的第一導(dǎo)料板；所述底座上設(shè)置有位于所述第一導(dǎo)料板下方的支架，所述支架的兩端分別形成有槽體，所述槽體內(nèi)分別可拆卸地設(shè)置有收集框，所述支架上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有第二導(dǎo)料板，所述第二導(dǎo)料板至少部分位于所述第一導(dǎo)料板的下方，轉(zhuǎn)動(dòng)所述第二導(dǎo)料板能夠使得其較低的一端位于所述收集框的上方，以使得物料能夠自所述第一導(dǎo)料板和所述第二導(dǎo)料板滑移至所述收集框內(nèi)；解決了對(duì)皮帶機(jī)端部的收集框進(jìn)行更換時(shí)，需要對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行停機(jī)處理，反復(fù)停機(jī)不僅對(duì)機(jī)器損傷較大，同時(shí)會(huì)降低工件的輸送效率的問(wèn)題。

新型振動(dòng)給料機(jī) 321     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型振動(dòng)給料機(jī)，包括振動(dòng)電機(jī)、給料機(jī)槽體和安裝板，安裝板焊接在給料機(jī)槽體的外壁上，振動(dòng)電機(jī)傾斜安裝在安裝板上。振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)帶動(dòng)安裝板振動(dòng)從而帶動(dòng)給料機(jī)槽體振動(dòng)，給料機(jī)槽體的物料在振動(dòng)激勵(lì)的作用下前行。本實(shí)用新型采用振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)給料機(jī)本體產(chǎn)生輸送物料的激振力，使物料前行；保證立磨的漏風(fēng)量在可以接受的范圍，且滿(mǎn)足水泥廠的粉塵控制需求。

滾軸輸送自動(dòng)噴砂機(jī) 540     

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本實(shí)用新型提供一種滾軸輸送自動(dòng)噴砂機(jī)，涉及噴砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有噴砂機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型通過(guò)增加吸盤(pán)振動(dòng)件、除塵風(fēng)機(jī)和液壓驅(qū)動(dòng)，當(dāng)工件移動(dòng)到吸盤(pán)振動(dòng)件底部時(shí)，液壓驅(qū)動(dòng)控制調(diào)節(jié)桿和吸盤(pán)振動(dòng)件向下移動(dòng)，吸盤(pán)振動(dòng)件將工件吸住并且快速振動(dòng)，從而將工件表面和凹槽內(nèi)的粉塵抖落，同時(shí)除塵風(fēng)機(jī)可以將抖動(dòng)的粉塵向下吹落，從而達(dá)到對(duì)工件表面粉塵進(jìn)行自動(dòng)清理的作用，避免工件表面和凹槽內(nèi)的粉塵影響工件的外觀和質(zhì)量，提高了工件的打磨加工效率，同時(shí)液壓驅(qū)動(dòng)可以根據(jù)工件的不同厚度，從而控制調(diào)節(jié)桿和吸盤(pán)振動(dòng)件向下移動(dòng)距離，使該裝置可以對(duì)不同厚度的工件進(jìn)行粉塵清理，提高裝置的適用性。

碟片式分離機(jī)碟片焊接機(jī) 646     

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本發(fā)明提供一種碟片式分離機(jī)碟片焊接機(jī)，包括底座，所述底座上設(shè)置有工件放置臺(tái)，所述底座上設(shè)置有移動(dòng)軌道，所述工件放置臺(tái)下端設(shè)置有移動(dòng)滑塊，所述工件放置臺(tái)通過(guò)移動(dòng)滑塊在移動(dòng)軌道上移動(dòng)，所述工件放置臺(tái)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)，工件設(shè)置在旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，所述工件放置臺(tái)旁設(shè)置有焊接機(jī)構(gòu)，所述焊接機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)絲桿、伺服電機(jī)和焊接氣缸，所述焊接氣缸設(shè)置在移動(dòng)絲桿上，所述伺服電機(jī)設(shè)置在移動(dòng)絲桿的一端，所述焊接氣缸的伸縮桿上設(shè)置有上電極銅塊，所述上電極銅塊旁設(shè)置有焊接電極，通過(guò)焊接電極對(duì)工件進(jìn)行焊接。省時(shí)，省力操作簡(jiǎn)單易懂。精度高，效果好，自動(dòng)分角度，自動(dòng)焊接，焊接件精度高，速度快，產(chǎn)品合格率高。

球團(tuán)礦干燥設(shè)備 887     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球團(tuán)礦干燥設(shè)備，屬于球團(tuán)礦生產(chǎn)領(lǐng)域，包括干燥組件，干燥箱體的底端安裝有風(fēng)管，風(fēng)管的底端與熱風(fēng)器的出風(fēng)端對(duì)齊，本實(shí)用新型解決了由于球團(tuán)礦是堆積在一起的，導(dǎo)致在內(nèi)部的球團(tuán)礦很難受到箱體的干燥效果，沒(méi)有干燥徹底的球團(tuán)礦在后續(xù)加工流程中將會(huì)整體崩裂，影響球團(tuán)礦的使用的問(wèn)題，通過(guò)磁鐵塊A、磁鐵塊B、熱風(fēng)器和排孔的設(shè)置，向承載區(qū)的內(nèi)部投放球團(tuán)礦，將其平鋪在承載區(qū)的內(nèi)部，將箱側(cè)蓋體推回原位，此時(shí)內(nèi)風(fēng)槽與內(nèi)環(huán)槽對(duì)齊，啟動(dòng)熱風(fēng)器，使得熱風(fēng)器吹出的熱風(fēng)通過(guò)風(fēng)管、內(nèi)置槽、內(nèi)環(huán)槽和內(nèi)風(fēng)槽由排孔噴出，可從干燥組件內(nèi)部的各方向?qū)η驁F(tuán)礦進(jìn)行干燥。

大傾角皮帶輸送機(jī)止回裝置 461     

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一種大傾角皮帶輸送機(jī)止回裝置，包括傳送架，所述傳送架內(nèi)腔安裝有傳送裝置，所述傳送架一端兩側(cè)分別設(shè)置有滑動(dòng)槽，所述傳送架一端兩側(cè)分別固定連接有矩形塊，所述矩形塊內(nèi)腔螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有張緊塊，所述滑動(dòng)槽內(nèi)腔滑動(dòng)連接有張緊塊，所述張緊塊一側(cè)安裝有止回裝置；所述止回裝置包括止回板。本實(shí)用新型通過(guò)傳送裝置將實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料的傳送，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿，螺紋桿在矩形塊內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)并且移動(dòng)的同時(shí)將帶動(dòng)張緊塊在滑動(dòng)槽的內(nèi)腔中進(jìn)行滑動(dòng)，從而通過(guò)張緊塊實(shí)現(xiàn)了對(duì)傳送帶的張緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)，這時(shí)在通過(guò)止回裝置，可以有效的防止從動(dòng)輥出現(xiàn)回轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

帶式輸送機(jī)回程帶防飄起和防跑偏裝置 282     

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本實(shí)用新型提供了一種帶式輸送機(jī)回程帶防飄起和防跑偏裝置，涉及輸送機(jī)領(lǐng)域，包括框架及安裝于框架上的輸送帶，輸送帶包括輸送段、弧形段和提升段；至少一個(gè)設(shè)于輸送段的進(jìn)料點(diǎn)；至少一個(gè)第一輥筒，第一輥筒設(shè)于輸送帶中的回程帶的內(nèi)側(cè)，且第一輥筒位于弧形段；第一輥筒包括中部輥筒及設(shè)于中部輥筒兩側(cè)的側(cè)輥筒，中部輥筒與側(cè)輥筒之間形成鈍角；物料在輸送過(guò)程中，回程帶由于第一輥筒的分隔作用，使得框架的型材與回程帶之間始終保持一定的距離，從而保證框架的型材不會(huì)與回程帶之間產(chǎn)生摩擦，另外由于中部輥筒與側(cè)輥筒之間形成鈍角，在回程帶與第一輥筒接觸后，回程帶的中部形成向上的凸起，通過(guò)凸起，將會(huì)有效防止回程帶跑偏。

應(yīng)急用的帶式輸送機(jī)斷裂帶面連接器 366     

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本發(fā)明涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種應(yīng)急用的帶式輸送機(jī)斷裂帶面連接器，包括上連接板、下連接板，上連接板、下連接板的左右側(cè)截面均呈凹形狀，上連接板、下連接板以可拆卸的方式上下貼合連接，且在連接后上連接板、下連接板的側(cè)截面呈可將輸送帶斷裂處包覆的回字形狀，上連接板、下連接板的內(nèi)部均設(shè)有若干組豎直分布的嵌入連接插件，且嵌入連接插件的嵌入端部朝向中部，嵌入連接插件在外力驅(qū)使下向中部移動(dòng)插入輸送帶內(nèi)，以將輸送帶斷裂處兩端與連接板連接，使斷裂的輸送帶重新連接閉合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明作為應(yīng)急連接裝置，具備安裝簡(jiǎn)單、使用快捷，節(jié)省安裝耗時(shí)，降低設(shè)備停運(yùn)時(shí)間，提高輸送效率等優(yōu)點(diǎn)。

具有防掉料機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī) 665     

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本實(shí)用新型提供了一種具有防掉料機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī)，包括帶式輸送機(jī)本體，帶式輸送機(jī)本體上設(shè)有若干防掉料機(jī)構(gòu)，防掉料機(jī)構(gòu)包括側(cè)擋板和支撐座，支撐座設(shè)置于帶式輸送機(jī)本體的頂部，支撐座的一側(cè)開(kāi)設(shè)有矩形孔，矩形孔內(nèi)設(shè)有活動(dòng)座，活動(dòng)座的兩側(cè)分別與矩形孔的兩側(cè)內(nèi)壁相接觸，側(cè)擋板上固定連接有兩個(gè)第一支撐板，且第一支撐板貫穿活動(dòng)座，矩形孔內(nèi)設(shè)有絲杠，絲杠貫穿活動(dòng)座，絲杠和活動(dòng)座的連接方式為螺紋連接，絲杠的底端和矩形孔的底部?jī)?nèi)壁通過(guò)軸承連接。本實(shí)用新型所述的一種具有防掉料機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī)，屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，便于調(diào)節(jié)側(cè)擋板的位置，通過(guò)側(cè)擋板限位物料的位置，減少物料從帶式輸送機(jī)本體上掉落下來(lái)的可能。

帶式輸送機(jī)用的驅(qū)動(dòng)裝置 467     

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本實(shí)用新型涉及傳動(dòng)設(shè)備領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種帶式輸送機(jī)用的驅(qū)動(dòng)裝置，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與減速機(jī)相連接；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接的調(diào)速器，所述調(diào)速器一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接；另一端與減速機(jī)相連接；本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)用的驅(qū)動(dòng)裝置，本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)速器的使用，可以用于皮帶機(jī)等大慣量難啟動(dòng)設(shè)備，最終目的是為了實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)主電機(jī)空載啟動(dòng)，并可實(shí)現(xiàn)帶速的調(diào)節(jié)，匹配不同的生產(chǎn)運(yùn)輸需求，同時(shí)還可以滿(mǎn)足皮帶檢修時(shí)需要的低帶速。

安裝于帶式輸送機(jī)出料口的物料集中輸送轉(zhuǎn)運(yùn)裝置 364     

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本發(fā)明涉及一種安裝于帶式輸送機(jī)出料口的物料集中輸送轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括連接臺(tái)、固定在連接臺(tái)的絲杠、兩個(gè)關(guān)于絲杠對(duì)稱(chēng)設(shè)置且與連接臺(tái)鉸接相連的導(dǎo)向桿、連接絲杠的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；絲杠上連接有第一移動(dòng)載物臺(tái)，兩個(gè)導(dǎo)向桿上均滑動(dòng)安裝有移動(dòng)塊，移動(dòng)塊中位于前側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二移動(dòng)載物臺(tái)、后側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三移動(dòng)載物臺(tái)，第一移動(dòng)載物臺(tái)上滑動(dòng)安裝有固定在第二移動(dòng)載物臺(tái)上的第一同步桿、固定在第三移動(dòng)載物臺(tái)上的第二同步桿，絲杠、導(dǎo)向桿的右端均連接有支撐座。本發(fā)明能夠?qū)⒍鄠€(gè)加工設(shè)備處的物料集中在一處，避免叉車(chē)多次停頓和調(diào)整方向，方便物料運(yùn)輸，提高工作效率，減少叉車(chē)在產(chǎn)線上的時(shí)間和動(dòng)作，有效降低安全事故發(fā)生的概率。

多層出料口帶式輸送機(jī)末端用的防物體掉落運(yùn)輸架 298     

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本發(fā)明涉及一種多層出料口帶式輸送機(jī)末端用的防物體掉落運(yùn)輸架,包括移動(dòng)架板、左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置在移動(dòng)架板上的承載架體，所述承載架體之間焊接有用于放置物體的承載板，兩個(gè)承載架體的前后側(cè)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)有用于防止物體從承載板前后側(cè)邊掉落的擋桿組件，所述承載架體內(nèi)部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)擋桿組件相互轉(zhuǎn)動(dòng)卡合的驅(qū)動(dòng)裝置，所述移動(dòng)架板底部設(shè)有與驅(qū)動(dòng)裝置連接的伺服電機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造維修、且方便有效，通過(guò)設(shè)置能夠相互卡合的擋桿以及驅(qū)動(dòng)擋桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)閉合或打開(kāi)的驅(qū)動(dòng)裝置，使得在方便操作人員拿取物體的同時(shí)還避免了運(yùn)輸過(guò)程中物體掉落誤傷操作人員或者造成物體損壞的問(wèn)題。

便于調(diào)整長(zhǎng)度的皮帶輸送機(jī) 811     

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本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種便于調(diào)整長(zhǎng)度的皮帶輸送機(jī)，包括底座、第一電動(dòng)伸縮柱、馬達(dá)、皮帶和電池組，所述承載框的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一帶輪，所述支撐臺(tái)上端面的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)固定有支板，所述支板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二帶輪，所述支板的一側(cè)通過(guò)電動(dòng)伸縮桿與移動(dòng)板相連接，所述移動(dòng)板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三帶輪，所述皮帶繞在第一帶輪、第二帶輪和第三帶輪的外側(cè)。該便于調(diào)整長(zhǎng)度的皮帶輸送機(jī)，支撐臺(tái)可在第一電動(dòng)伸縮柱的伸縮作用下上下移動(dòng)，方便根據(jù)需求調(diào)節(jié)支撐臺(tái)的高度，第一帶輪隨著承載框一起上下移動(dòng)的同時(shí)，第三帶輪可隨著支板一起左右移動(dòng)，方便調(diào)節(jié)皮帶最頂部的長(zhǎng)度，且可靈活調(diào)節(jié)皮帶的張緊度。

帶自動(dòng)清理功能的物流用皮帶輸送機(jī) 715     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶自動(dòng)清理功能的物流用皮帶輸送機(jī)，包括：底座、萬(wàn)向滑輪、清理機(jī)構(gòu)以及皮帶輸送機(jī)本體；底座的下表面間隔設(shè)置有多個(gè)自鎖式的萬(wàn)向滑輪，底座的上表面間隔且豎直設(shè)置有至少兩組支撐柱，皮帶輸送機(jī)本體水平設(shè)置在底座的正上方，且其兩端分別固定設(shè)置在兩組支撐柱的上端，清理機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座的中部，以對(duì)皮帶輸送機(jī)本體的傳送皮帶進(jìn)行清理；清理機(jī)構(gòu)包括：集灰盒、清理輥、吸塵器以及液壓泵；液壓泵固定在底座的內(nèi)部，其第二活塞桿豎直穿出底座。該裝置克服現(xiàn)有技術(shù)中的皮帶輸送機(jī)在使用過(guò)程中，其運(yùn)輸皮帶上會(huì)附著大量的灰塵，該灰塵又容易附著在運(yùn)輸?shù)目爝f貨物上，從而污染貨物影響快遞品質(zhì)和客戶(hù)體驗(yàn)的問(wèn)題。

長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)系統(tǒng) 902     

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本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)，屬于皮帶機(jī)輸送技術(shù)領(lǐng)域。所述長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)包括：設(shè)置于長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)端頭的多個(gè)母排連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；以及沿長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)布設(shè)方向間隔分布的多個(gè)分控站；所述分控站用于采集長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)的實(shí)時(shí)皮帶工作信息，并將所述皮帶工作信息傳輸?shù)娇偪卣荆桓鞣挚卣九c總控站直接通信連接。本實(shí)用新型方案不僅解決了壓降問(wèn)題和速度控制難度大的問(wèn)題，還解決了長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)工作距離過(guò)大，運(yùn)行狀態(tài)難以監(jiān)控和把握的問(wèn)題。

皮帶輸送機(jī)防跑偏滾筒裝置 737     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)防跑偏滾筒裝置，設(shè)有滾筒，滾筒內(nèi)一體成型有圓柱體與兩組的圓臺(tái)，兩組的圓臺(tái)分別位于圓柱體的兩端，滾筒中間設(shè)有通孔，通孔貫穿在圓柱體與圓臺(tái)的軸心線上，滾筒的截面外部輪廓為倒梯形的凹槽；圓臺(tái)的直徑比圓柱體的直徑大2?12毫米，圓臺(tái)與滾筒寬度比值為0.05?0.35；滾筒外側(cè)套設(shè)有皮帶，皮帶與滾筒表面緊密貼合，皮帶寬度大于圓柱體寬度的同時(shí)還小于滾筒的整體寬度，本實(shí)用新型，兩端圓臺(tái)傾斜角度向滾筒中心傾斜，皮帶兩端一部分貼合在圓臺(tái)斜邊上，這樣能使皮帶有向滾筒中心聚攏的力，皮帶由于尺寸限制再加上圓臺(tái)傾斜角度，皮帶也很難在兩邊往圓臺(tái)斜邊向上偏移，可有效抑制皮帶跑偏。