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本發(fā)明涉及一種高粘度陽離子淀粉的制備方法,其工藝步驟是:1)用堿性催化劑與抑制劑的混合物調(diào)整淀粉漿PH=10~12;2)邊加熱邊加入堿性活化劑與陽離子醚化劑的混合物,溫度達(dá)到40℃停止加熱;3)用堿性催化劑與抑制劑的混合物調(diào)整淀粉漿PH=11~12,繼續(xù)加熱至淀粉漿溫度達(dá)49~50℃,醚化反應(yīng)1~5小時(shí);4)加入堿性交聯(lián)劑,反應(yīng)1~6小時(shí);5)將淀粉漿脫水得到濕淀粉,加入酸化劑并混合均勻,在50~100℃條件下對淀粉進(jìn)行酸化0.5~2小時(shí),經(jīng)冷卻,粉碎,篩分,得本發(fā)明產(chǎn)品。本發(fā)明產(chǎn)品糊液粘度高,抗酸、堿穩(wěn)定性高,應(yīng)用于造紙、選礦、油田、粘合劑、廢水處理等領(lǐng)域。
多種野果精匯汁,主要是將清選好的桃金娘、野葡萄、金金果、牛甘果、薄荷,先以10為基率,按桃金娘、野葡萄、金金果、牛甘果、薄荷比例為5-6∶3-2∶0.3-0.1∶0.2-0.1∶0.1-0.2稱量,同時(shí)投入粉碎機(jī)粉碎細(xì)化成漿狀并用過濾機(jī)進(jìn)行濾汁分渣處理。再以100為基率,將主配料濾汁與礦泉水、防腐劑按比例為8-6∶4-3∶0.02-0.01分別稱量料濾汁、礦泉水、防腐劑,隨即用攪拌機(jī)或人工攪拌均勻;配制工藝新穎、各野果汁精配、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠易攜、高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)節(jié)能、綠色安全環(huán)保,推廣使用綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著。
本發(fā)明葡萄與果類制酒新工藝,是以10為基率,按比例為6-8∶8-6∶4-5∶5-6∶4-5∶5-3∶1-2∶2-1稱量山葡萄、黑葡萄、白葡萄、紅葡萄、柑子、橙子、金桔、李子,并用切碎機(jī)粉碎細(xì)化后用攪拌機(jī)攪勻成混合生料漿,再按生性混合生料漿、生料酒曲、礦泉水比例為100∶0.7-0.9∶280-260稱量配制,當(dāng)氣溫高于30o、低于30°、低于20°時(shí),分別按比例為100∶0.7∶280和100∶0.8∶270及100∶0.9∶260稱量生料漿、生料酒曲、礦泉水,并分別投入發(fā)酵缸罐攪勻封嚴(yán)發(fā)酵10-12天,期間每2-3天攪拌1次,至醪料全部上浮再全部下沉發(fā)酵成熟時(shí),經(jīng)蒸餾和適時(shí)配兌即得到優(yōu)質(zhì)葡萄與果類制酒新工藝。
本發(fā)明公開了一種保水耐鹽耐堿性混凝土內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑的制備方法。以植物淀粉、層狀結(jié)構(gòu)無機(jī)粉體、陰離子型單體、非離子型單體和水為主要原料,在引發(fā)劑、交聯(lián)劑和一定溫度作用下,經(jīng)溶解、反應(yīng)、過濾、洗滌、干燥、粉碎而得;本發(fā)明的內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑吸去離子水200~500倍,吸鹽水率和堿水率均為吸去離子水倍率的35%~55%,吸堿性水后的保水率為55%~65%;使用0.05%~0.5%的內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑低摻量可使摻硅灰的C60~C100高性能混凝土在強(qiáng)度不降低的情況下,7d自收縮率降低65%~85%;本發(fā)明的內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑適用于采用低水膠比、高膠材摻量設(shè)計(jì)并大量使用高活性礦物摻合料的高早強(qiáng)混凝土路面、密閉環(huán)境下鋼管混凝土、自密實(shí)混凝土等工程領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種耐久型三膨脹源混凝土膨脹劑,其特征在于包括硬石膏、高鋁熟料、高鈣硫鋁熟料和煅燒菱鎂礦等制備原材料及其重量份比例,還外摻引氣劑K12、硅灰、沸石粉和憎水劑硬脂酸鈉。該發(fā)明的制備方法包括破碎步驟、普通配料步驟、混合粉磨和外摻配料成品步驟。本發(fā)明產(chǎn)品堿含量低,具有一定膨脹性能,提高混凝土的抗裂性能和抗?jié)B性能。在混凝土中摻加本產(chǎn)品后能顯著提高混凝土的密實(shí)度、抗?jié)B性能、抗沖刷性能和耐磨性能;大幅降低滲透性和吸水率,使混凝土具有更高自防能力和抗環(huán)境介質(zhì)侵蝕能力,大幅提高混凝土抗硫酸鹽侵蝕性能和抗碳化性,利于提高鋼筋混凝土的安全性和耐久性。適用于各種混凝土。
本發(fā)明提供了一種能夠選擇性浸出錳陽極泥中硒的新方法。本發(fā)明的基本步驟是:將錳陽極泥粉碎;在帶攪拌的超聲波反應(yīng)器中加入一定量的錳陽極泥,并加入錳陽極泥質(zhì)量0.10~1.00倍的強(qiáng)堿,用水調(diào)制礦漿液固比為1.5∶1~10∶1;在攪拌速度100~400r/min,反應(yīng)溫度40~98℃,超聲波功率按10.0~100.0g(陽極泥)/kw調(diào)節(jié),反應(yīng)時(shí)間10~60min的條件下浸出,得到反應(yīng)浸出液,錳陽極泥中硒浸出率在95%以上,鉛浸出率在1%左右,錳不被浸出。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是對錳陽極泥中的硒進(jìn)行選擇性浸出,其硒浸取率相對一般方法有明顯提高,操作簡便,浸取條件溫和,浸出液帶入雜質(zhì)少。
本發(fā)明涉及一種改性膨潤土除鉻劑及其制造方法,其制造方法步驟如下:1)將膨潤土原礦粉碎,加水調(diào)成漿狀;2)將可溶性鹽溶于水中,攪拌均勻,得到質(zhì)量濃度為5~60%的可溶性鹽溶液;3)把可溶性鹽溶液加入膨潤土漿液中,并使兩者充分混合,然后調(diào)節(jié)所得混合溶液的pH值至5~9,并將其陳置;4)將陳置后的混合溶液加熱至60~100℃,使其進(jìn)一步反應(yīng),加熱反應(yīng)時(shí)間為8~24小時(shí);5)將加熱后的混合溶液進(jìn)行干燥,得到改性膨潤土除鉻劑;也可進(jìn)一步成型為粒狀改性膨潤土除鉻劑。采用本發(fā)明所述制造方法對膨潤土進(jìn)行改性后所得的改性膨潤土除鉻劑,用于含鉻廢水的處理,可大大提高其對六價(jià)鉻的去除率,改性后其對含鉻廢水中鉻的去除率升至98%以上。
本發(fā)明公開了一種含有銅銀鋅三種抗菌金屬離子的抗菌劑的制備方法,包括如下步驟:(1)對紅輝沸石礦進(jìn)行淘洗、粉碎加工至550-600目;(2)以1g紅輝沸石0.1M鹽酸40ml為比例進(jìn)行酸化,將紅輝沸石與20%的氯化鈉在保溫下攪拌反應(yīng)2小時(shí),放置并洗滌至中性,干燥;(3)以1g鈉型沸石,0.1M硝酸銅5ml、0.1M硝酸鋅5ml、0.1M硝酸銀10ml為比例依次添加到改性鈉型沸石中,在保溫下攪拌反應(yīng)2-3小時(shí)后,放置并洗滌至中性,烘干即得。這種紅輝沸石抗菌劑具有抗菌力強(qiáng),效率高,耐熱,穩(wěn)定性好,安全性高,長效性好,抗菌范圍寬等優(yōu)點(diǎn),而且細(xì)菌對紅輝沸石抗菌劑無耐藥性,抗菌效果達(dá)到95%以上,且成本低。
本發(fā)明公開了一種釉用鉀長石粉及其制備方法,屬于鉀長石深加工領(lǐng)域。本發(fā)明的釉用鉀長石粉,按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì),包括如下成分:K2O?11?15%;Al2O3?12?18%;SiO2?65?75%;Na2O?1?1.6%;Fe2O3≤0.1%。本發(fā)明的制備方法包括如下步驟:S1、破碎;S2、除雜:用不銹鋼酸洗廢酸進(jìn)行除雜后過濾,濾液轉(zhuǎn)入沉淀池中,取濾渣用清水進(jìn)行沖洗2次,干燥后得到除雜后的鉀長石礦砂,一次沖洗水返回除雜池代替清水使用,二次沖洗水轉(zhuǎn)入沉淀池中;S3、球磨;S4、二次除鐵;S5、廢液處理:用生石灰進(jìn)行廢液處理。本發(fā)明能回收利用廢液,提高資源利用率;除雜效果好,制得的鉀長石粉可用于陶瓷行業(yè)。
本發(fā)明公開了一種用錳渣-鋼渣-石灰石粉作摻合料制備混凝土的方法。原料由膠凝材料、集料、外加劑和水組成。膠凝材料由水泥、錳渣、鋼渣和石灰石粉復(fù)合而成,激發(fā)劑為堿性或硫酸鹽激發(fā)劑。所用錳渣微粉、鋼渣微粉和石灰石粉的比表面積分別控制在400~600m2/kg、500~800m2/kg和600~900m2/kg。采用小粒徑連續(xù)級配粗集料,5~20mm碎石含量大于85%。激發(fā)劑預(yù)先溶于水,隨拌合水摻入。所得混凝土工作性能良好,28天強(qiáng)度比單獨(dú)采用礦渣微粉的混凝土強(qiáng)度提高約8%,成本降低近20%,抗收縮性、抗凍性和抗海水侵蝕性等耐久性得到明顯改善。本發(fā)明工藝簡單,可配制C20~C60等級混凝土,可顯著提高混凝土中工業(yè)廢渣摻量,具有良好的實(shí)用價(jià)值。
本發(fā)明為水鎂石濕法制備超細(xì)氫氧化鎂,涉及以天然礦石為原料制備超細(xì)氫氧化鎂粉的方法。具體步驟為:(1)先將水鎂石粉在450℃~700℃煅燒1~3小時(shí)得到氧化鎂粉;水鎂石粉的細(xì)度為325目;(2)在100重量份的氧化鎂中,加入1重量份的三乙醇胺,200~300重量份的無水乙醇球磨24小時(shí);(3)加入100~200重量份的水繼續(xù)球磨12小時(shí);(4)漿料在120℃直接干燥,粉碎得平均粒徑在370~500納米的氫氧化鎂超細(xì)粉。本發(fā)明成本低、工藝過程簡單、易生產(chǎn),制備的產(chǎn)品粒度細(xì)。
本發(fā)明公開了一種建筑材料,包括如下原料:35?45重量份水泥、25?35重量份陶粒、14?18重量份碎礦料、5?8重量份火山灰、21?27重量份偏高嶺土、5?8重量份鋼纖維、3?7重量份木質(zhì)纖維、5?10重量份納米硅氣凝膠粉、10?15重量份樹脂膠粉。本發(fā)明以水泥、陶粒、碎礦料、火山灰、偏高嶺土、鋼纖維、木質(zhì)纖維、納米硅氣凝膠粉、樹脂膠粉為原料,各個(gè)成分相互作用、相互影響,制得的建筑材料具有材質(zhì)輕,抗收縮開裂性能強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
一種凈化廢水的方法,壩體的背水面由內(nèi)裝片石和粗砂碎石的鐵籠呈階梯形堆砌而成,緊貼鐵籠迎水面有炭層,炭層外還有黃土砂石層。采用本發(fā)明的方法堆砌尾礦壩,排出的廢水直接達(dá)到工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn),且壩體材料價(jià)廉,總投資數(shù)為堆石壩的10—20%,還可分期建設(shè)。
本發(fā)明公開了一種減水型三膨脹源混凝土膨脹劑,其特征在于包括硬石膏、高鋁熟料、高鈣硫鋁熟料、煅燒菱鎂礦等制備原材料及其重量份比例,以及外摻減水劑和保水劑。該發(fā)明的制備方法包括破碎步驟、普通配料步驟、混合粉磨和外摻配料成品步驟。本發(fā)明產(chǎn)品的堿含量低,具有優(yōu)異的膨脹性能,補(bǔ)償收縮作用同步,與水泥的適應(yīng)性強(qiáng),新拌混凝土的泌水率小,漿體的粘稠性高,漿體對骨料的包裹和承托的作用強(qiáng),大大減少粗骨料下沉現(xiàn)象的發(fā)生,使新拌混凝土在施工過程保持良好的勻質(zhì)性,硬化后力學(xué)性能均衡,施工使用操作簡便,易于控制質(zhì)量。適用于各種建筑用混凝土。
本發(fā)明公開了一種桑枝成型燃料的制造方法,是將桑枝95-97份和助燃劑3-5份,經(jīng)粉碎,混合,在壓力為50-250MPa,溫度為70-250℃的條件下成型。屬于廢棄物加工轉(zhuǎn)化的可再生優(yōu)質(zhì)生物質(zhì)能源,可以替代煤炭等礦物能源燃料,廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和生活領(lǐng)域,用作家庭生活燃料,也可用于給熱和發(fā)電等能源,桑枝成型燃料燃燒后的炭灰還可用作肥料。這樣既增加農(nóng)民的收入,改善其生活環(huán)境,又解決了蠶沙環(huán)境污染的問題,還開發(fā)了新能源,達(dá)到了社會效益、經(jīng)濟(jì)效益、能源效益和環(huán)境效益等綜合效益多贏的顯著效果,是解決當(dāng)今蠶桑產(chǎn)業(yè)廢棄物浪費(fèi)和環(huán)境污染的重要手段。
本發(fā)明綠色極致精補(bǔ)粥,先以10為基率,先用清選機(jī)將所需原料的芝麻、花生、香菇和米類的香米、玉米和小米分別清選干凈,再用蒸煮機(jī)將花生蒸煮熟透,用切碎機(jī)將香菇切碎成小塊,以10為基率,按芝麻、花生、香菇、香米、玉米、小米比例為2-3∶4-3∶1-2∶5-4∶2-4∶3-2稱量芝麻、花生、香菇、香米、玉米、小米,并用攪拌機(jī)攪拌均勻成混合料,再以100為基率,按混合料、礦泉水、添加劑比例為8-6∶6-5∶0.2-0.4稱量混合料、礦泉水、添加劑,并用攪拌機(jī)攪勻得到初質(zhì)綠色極致精補(bǔ)粥,再用蒸煮機(jī)加熱蒸煮1-2小時(shí),并灌裝機(jī)灌裝入衛(wèi)生瓶罐中封存提質(zhì)5-7天,即得到色香味俱佳的綠色極致精補(bǔ)粥。
本發(fā)明公開了一種碳酸鈣晶須增強(qiáng)樹脂-橡膠基摩擦材料及其制備方法,液體丁腈橡膠改性酚醛樹脂10~15份、丁苯橡膠5~10份、碳酸鈣晶須0~25份、鋼纖維10~20份、海泡石纖維0~8份、礦物纖維0~8份、芳綸纖維0~3份、硫酸鋇5~8份、氧化鎂5~10份、氧化鋁2~3份、鱗片石墨5~10份、炭黑1~5份、石油焦炭5~10份和摩擦粉3~7份。碳酸鈣晶須增強(qiáng)樹脂-橡膠基摩擦材料的制備方法包括配料、密煉、破碎、熱壓成型、固定化處理、冷卻、包裝步驟,本發(fā)明制備的制動片經(jīng)MM1000-Ⅲ型摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn),摩擦磨損性能優(yōu)異、制動性能穩(wěn)定、安全、綠色環(huán)保,還具有摩擦系數(shù)穩(wěn)定性好、磨損率低、耐熱性高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種高負(fù)離子功能電氣石晶粒實(shí)體面材及其制備方法,它是由高負(fù)離子釋放的電氣石經(jīng)破碎篩分的晶粒,與粘和劑混合攪拌均勻,注入成型模中抽真空,并加熱使其固化,再經(jīng)切磨而得到不同規(guī)格的生態(tài)環(huán)境建筑材料成品。本發(fā)明的有益效果是電氣石晶粒實(shí)體面材在常態(tài)下存在永久靜電場持續(xù)發(fā)生負(fù)離子和輻射遠(yuǎn)紅外線,能使水分子活化,溶出有益的礦物元素等獨(dú)特功能,對人體可產(chǎn)生改善血液循環(huán),改善淋巴液循環(huán),促進(jìn)脂肪代謝等多種保健作用,非常適合做巖盤浴,汗蒸房,桑拿浴等保健設(shè)施、家庭浴缸、櫥柜及室內(nèi)裝飾用材。
本發(fā)明提供了一種節(jié)能脫硫消煙劑,采用錳礦粉、氫氧化鉀、醋酸、硝酸鋅、高氯酸鉀、生石灰、硝酸鈣、硝酸鋰、硝酸鉛、硝酸鋁、環(huán)已胺等多種化學(xué)組分經(jīng)過粉碎、過篩、混合、攪拌、然后包裝而得成品。本產(chǎn)品用戶使用簡單方便,不需要增加任何設(shè)備,根據(jù)不同的使用狀況研制出兩種不同的含量組分,分別應(yīng)用于無煙煤和煙煤,能夠使各種燃煤熱值提高顯著,脫除硫份50%左右,節(jié)約燃煤10—20%,消除黑煙80%左右。廣泛適用于各種燃煤工業(yè),一切大、中、小型企業(yè)。
本發(fā)明公開了一種甲醛吸附劑及其制備方法,它是以廣西資源天然紅輝沸石礦為原料,經(jīng)淘洗、干法粉碎、改性、攪拌、洗滌、干燥、成品包裝制成。以紅輝沸石作為甲醛吸附劑具有以下優(yōu)點(diǎn):1)顆粒小、純度高、白度大;2)在三維骨架結(jié)構(gòu)中有連續(xù)的空洞通道,有比較均勻的孔徑,有極大的比表面積,有比較大的離子交換容量;3)有好的熱穩(wěn)定性,使用安全;4)價(jià)格低廉。
本新發(fā)明的云母復(fù)合隔熱絕緣抗靜壓板是將云 母、鋁硅酸鹽、碳酸鹽和高耐火度無機(jī)礦物分別破碎后,以總 重量為100計(jì),按比例35~45∶25~35∶10~15∶5~15取料 進(jìn)行非等大球體混合,再加入總重量10~15%的粘合劑均勻混 合粘結(jié)后,靜壓成型,再經(jīng)低溫、高溫烘烤處理,自然冷卻后 即得成品。用本發(fā)明配方和工藝方法制得的新型云母復(fù)合板材 的最高使用溫度達(dá)1000~1200℃、抗壓強(qiáng)度達(dá)1000MPa,絕 緣電阻(Ω)6,熱導(dǎo)率 [W/(MK)⊥]<0.3,制品中心溫度和邊緣溫度為±30℃,在最 高工作溫度狀態(tài)下不會產(chǎn)生變形,無致癌物散出也不會產(chǎn)生粉 塵,重復(fù)使用次數(shù)大于40次以上。
本發(fā)明多味野果汁,主要是將清選好的桃金娘、野葡萄、金金果、牛甘果、薄荷,先以10為基率,按桃金娘、野葡萄、金金果、牛甘果、薄荷比例為5-6∶3-2∶0.3-0.1∶0.2-0.1∶0.1-0.2稱量,同時(shí)投入粉碎機(jī)粉碎細(xì)化成漿狀并用過濾機(jī)進(jìn)行濾汁分渣處理。再以100為基率,將主配料濾汁與礦泉水、防腐劑按比例為8-6∶4-3∶0.02-0.01分別稱量料濾汁、礦泉水、防腐劑,隨即用攪拌機(jī)或人工攪拌均勻,再用灌裝機(jī)灌裝入專用衛(wèi)生瓶罐內(nèi),將瓶罐投入加熱滅菌裝置中加熱滅菌處理20-30分鐘,再密封保存自然提質(zhì)5-7天,此后開封即得到天然美味的多味野果汁。
本發(fā)明公開了一種以竹子為原料加工成保健飲料的方法,其工藝步驟為:1.從竹林采集的鮮活竹汁或新鮮竹筍榨汁用干凈密封的容器包裝,于2-6小時(shí)內(nèi)運(yùn)到冷藏庫,在0-4℃的溫度下冷藏備用;2.采集新鮮竹葉,用清水洗凈,晾干,然后放到70-90℃的熱水中殺青3-5分鐘,取出曬干或烘干,備用;3.將備用的竹葉打碎,采用半仿生提取或醇提+水提法提取,濃縮后得竹葉提取濃縮液;4.將新鮮竹汁或竹筍汁與竹葉提取濃縮液合并,加入純凈水或礦泉水,將這些溶液均質(zhì)后裝罐,滅菌,封裝,或加碳酸氣封裝,得到天然竹汁飲料。本發(fā)明產(chǎn)品生產(chǎn)過程不需要加入任何化學(xué)防腐劑,竹汁含有多種珍貴的微量元素,維生素及多糖,能活化人體細(xì)胞,促進(jìn)人體的新陳代謝,調(diào)節(jié)人體機(jī)能平衡,具有鎮(zhèn)靜、解熱、生津、鎮(zhèn)咳、止血等功效。
本發(fā)明公開了一種玄茗磁及其生產(chǎn)方法,特征是在玄茗磁制作原料組方中增加玄石及紅膠土等多種元素,其坯料配料為:玄石、紅膠土、粘土、高嶺土。生產(chǎn)工藝流程:破碎、球磨、過篩、榨泥、粗練、陳腐、精練、成形坯體,干燥、修坯、裝飾、裝燒、出窯為成品。在陶瓷坯料組方其利用一種玄石礦富含鐵鈦發(fā)色元素,呈棕黑色調(diào)且泛金屬光澤,經(jīng)高溫1150~1200℃一次燒成,熱穩(wěn)定好,強(qiáng)度高、表面光滑、無鉛鎘熔出,適應(yīng)高溫蒸煮、及微波爐快速升溫,并綜合考慮圖案花樣的整體效果,其融古老制陶工藝與現(xiàn)代美術(shù)、工藝于一體,提高玄茗磁產(chǎn)品的檔次和藝術(shù)價(jià)值。繼承和發(fā)展這一古老的黑陶制作工藝,弘揚(yáng)燦爛的中華民族文化。
本發(fā)明精致保健麻花香粥,先以10為基率,先用清選機(jī)將所需原料的芝麻、花生、香菇和米類的香米、玉米和小米分別清選干凈,再用蒸煮機(jī)將花生蒸煮熟透,用切碎機(jī)將香菇切碎成小塊,以10為基率,按芝麻、花生、香菇、香米、玉米、小米比例為2-3∶4-3∶1-2∶5-4∶2-4∶3-2稱量芝麻、花生、香菇、香米、玉米、小米,并用攪拌機(jī)攪拌均勻成混合料,再以100為基率,按混合料、礦泉水、添加劑比例為8-6∶6-5∶0.2-0.4稱量混合料、礦泉水、添加劑,并用攪拌機(jī)攪勻得到初質(zhì)精致保健麻花香粥,再用蒸煮機(jī)加熱蒸煮1-2小時(shí),并灌裝機(jī)灌裝入衛(wèi)生瓶罐中封存提質(zhì)5-7天,即得到色香味俱佳的精致保健麻花香粥。
本發(fā)明公開了一種鉀長石除雜精選方法,涉及鉀長石加工技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括原礦清洗、篩分、破碎、磨礦、磁選、浮選和脫水,所述浮選為:將磁選后的礦石細(xì)磨得≥200目細(xì)砂顆粒,加水調(diào)成濃度為35?45%的礦漿,并將礦漿pH調(diào)成1?2后,加入所述礦漿質(zhì)量3?5%的藥劑,攪拌至起泡,刮除泡沫,脫水至含水量≤15%,即得;按重量份數(shù)計(jì),所述藥劑主要由8?11份秋葵提取物、5?9份桉樹葉提取物、1?4份柿子提取物和1?3份N?十二烷基雙季銨鹽混制而成。本發(fā)明通過對浮選方法做出改進(jìn),有效去除了長石中的云母,生產(chǎn)出高白度、低云母的高品質(zhì)鉀長石粉,得到的鉀長石粉白度達(dá)60以上,與傳統(tǒng)浮選方法相比,使用的藥劑無毒無污染,對環(huán)境友好,適合推廣使用。
本發(fā)明提供一種火龍果專用增強(qiáng)肥及其制備方法,其包括以下原料:尿素、磷酸二銨、石灰、蛋殼、氯化鎂、磷礦石和骨粉;其制備方法是:取原料尿素、磷酸二銨、石灰、蛋殼、氯化鎂、磷礦石和骨粉,并按重量份稱重;將步驟1中的各原料倒入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎;將經(jīng)步驟2后的粉碎料倒入攪拌機(jī)中混合均勻,靜置3-6小時(shí);將攪拌均勻后的混合料利用造粒機(jī)制成顆粒;步驟5:將顆粒送入干燥機(jī)中烘干,烘干溫度為90℃,使其含水率達(dá)到10%以下,再經(jīng)冷卻機(jī)冷卻,即得顆粒狀的火龍果專用增強(qiáng)肥。使用本發(fā)明的增強(qiáng)肥不僅可以提高產(chǎn)量,還可以節(jié)省肥料,為火龍果的生長提供各種營養(yǎng)物質(zhì),防止地壤的鹽堿化,符合我國農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。
本發(fā)明公開了一種利用鋼渣作摻合料及作骨料的高性能混凝土及制備方法?;炷劣赡z凝材料、骨料、減水劑和拌合水組成;膠凝材料由水泥、鋼渣微粉和礦渣微粉復(fù)合而成;膠凝材料質(zhì)量百分比為:水泥50%~80%、鋼渣微粉10%~30%和礦渣微粉10%~30%;所用鋼渣微粉、礦渣微粉的比表面積分別控制在400~600m2/kg、400~500m2/kg;骨料由碎石、鋼渣砂和河沙組成;鋼渣砂的粒徑在5~10mm,部分替代碎石,其摻量為20%~50%;高效減水劑預(yù)先溶于水,隨拌合水摻入。本發(fā)明方法工藝簡單,可配制C20~C60等級混凝土,可顯著提高鋼渣的綜合利用率;所得混凝土工作性能、力學(xué)性能各方面均良好,且耐久性得到明顯改善。
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