含有普洱成分的柚子蜂蜜茶 734     

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本發(fā)明公開了一種含有普洱成分的柚子蜂蜜茶，包括以下重量組分的原料組成：普洱茶葉15-20份，蜂蜜15-20份，柚子肉16-26份，柚子皮9-14份，檸檬果肉10-20份，檸檬果皮5-10份，百香果肉10-20份，百香果皮5-10份，占檸檬果皮、百香果皮和柚子皮重量5％～9％的食鹽，占檸檬果皮、百香果皮和柚子皮重量3％～5％的冰糖。還公開了一種含有普洱成分的柚子蜂蜜茶的制備方法，果皮切成絲狀與食鹽腌制再粉碎成顆粒，加冰糖火熬制得果皮汁；普洱茶葉置于礦泉水中浸泡，發(fā)酵壓榨得普洱茶汁和茶渣；蒸制茶汁收集茶汁蒸汽和氣體，茶汁冷卻后加入蜂蜜得蜂蜜茶汁；果肉粉碎與果皮汁、蜂蜜茶汁混勻保溫冷卻得柚子蜂蜜茶。

送料順暢的充填系統(tǒng) 1041     

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本發(fā)明涉及一種送料順暢的充填系統(tǒng)，包括粉碎機、過濾機、振篩機、進料倉、旋轉(zhuǎn)給料器、噴射器、風(fēng)機和充填管道，粉碎機的進料端通過管道引入尾礦漿，粉碎機的出料端與過濾機通過傳送帶連接，過濾機的出料端處于振篩機的上端，振篩機出料端伸入進料倉內(nèi)，進料倉的下端與旋轉(zhuǎn)給料器的上端連通，旋轉(zhuǎn)給料器出料端通過管道與充填管道連通；噴射器置于充填管道的一側(cè)，且噴射器的噴射口伸入充填管道內(nèi)處于旋轉(zhuǎn)給料器下端的一側(cè)，風(fēng)機的出風(fēng)口與噴射器的進風(fēng)口連通，充填管道的出料口處于旋轉(zhuǎn)給料器下端遠離噴射器噴射口的一側(cè)。本發(fā)明能對尾礦進行粉碎和振篩、輸送效率高、減少維護頻率。

用人造Mn3O4在精煉電爐內(nèi)冶煉低碳錳硅合金的方法 1036     

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本發(fā)明是以硅鐵或結(jié)晶硅作還原劑，在精煉電爐內(nèi)還原Mn3O4生產(chǎn)低碳錳硅合金。方法步驟包括：(1)制備Mn3O4，將氧化錳礦和液相還原劑如糖蜜(桔水)混合，用硫酸浸出，加堿沉淀除鐵，清洗，制備得Mn3O4；(2)將硅鐵破碎成粒度≤20mm，將含CaO≥85％的生石灰破碎成粒度為8－50mm，將第一步制備得的Mn3O4造球并干燥；(3)化熔渣和精煉：冶煉低碳錳硅合金的爐料配比按生產(chǎn)低碳錳硅合金含Mn要求進行配制，拌料、加料、精煉、出鐵、鎮(zhèn)靜、扒渣、澆注。本發(fā)明由于使用了人造Mn3O4和硅鐵，煉出來的錳硅合金含碳量僅為0.27～0.3，可以滿足含碳量小于0.4％的低碳錳鐵的要求。生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

番茄保健飲料 675     

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番茄保健飲料;本發(fā)明涉及一種番茄保健飲料。本發(fā)明提供了一種以番茄和紅背菜組合制成的營養(yǎng)飲料。其技術(shù)方案是:按配方主料包括番茄、紅背菜,輔料包括食用糖、防腐劑、水,按重量比番茄占5-15%、紅背菜占5-15%、食用糖占5-10%、防腐劑占0.025-0、1%、水占60-85%,制備方法是:(1)將番茄破碎分離榨汁、(2)紅背菜制成粉劑或者用超微粉碎技術(shù)制成微粉,防腐劑用溫水融化,再與食用糖攪拌均勻即成。與現(xiàn)有番茄飲料相比,本發(fā)明彌補了番茄飲料口味單一、維生素較少及紅背菜不方便食用的缺點,口味清新爽滑,所含維生素較多,生產(chǎn)成本低,更易于消費者接受;本發(fā)明品質(zhì)清熱解毒,富含維生素A原、鐵元素等礦物質(zhì)和各種豐富的營養(yǎng)成分等,具有營養(yǎng)保健作用,適用于廣大消費者。

建筑用勾縫劑的制備方法 1087     

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本發(fā)明涉及一種建筑用勾縫劑的制備方法，包括如下的步驟：(1)分別稱取如下重量份數(shù)的各組分：硅砂2?5份，礦渣粉末5?9份，膩子灰5?9份，聚醋酸乙烯酯乳液2?8份，重鈣粉4?7份，聚氨酯締合型增稠劑3?9份，羥丙基甲基纖維素1?4份和水泥7?11份；(2)將稱取的硅砂和礦渣粉末置于土窯中進行燒制，得到燒制料待用；(3)將燒制料放入粉碎機中進行粉碎，得粉碎料；(4)將粉碎料和稱取的膩子灰，聚醋酸乙烯酯乳液，重鈣粉，聚氨酯締合型增稠劑，羥丙基甲基纖維素以及水泥攪拌后得混合料；(5)將混合料加入研磨機中進行研磨后即得。本發(fā)明的有益效果是：實現(xiàn)對有害物質(zhì)的吸附作用，同時有效防止了發(fā)霉的現(xiàn)象，保持瓷磚縫內(nèi)不發(fā)霉，具有環(huán)保的功效。

軸向變徑混裝藥柱 1064     

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一種軸向變徑混裝藥柱，組成構(gòu)件包括混合藥卷、間隔物、大直徑藥卷、堵塞物和連接片，依次將混合藥卷、間隔物順序軸向?qū)又列枰拈L度，再對接大直徑藥卷，最后對接堵塞物，達到需要長度后用連接片均勻布置在周圍，用膠布綁扎使其連接牢固形成軸向變徑混裝藥柱。針對不同的巖層布置不同的藥卷，這樣引爆藥柱后，上層的堅硬巖石破碎塊度較小，方便施工機械或工程船清除上層的堅硬巖層，而礦床布置混合藥卷，控制好混合藥卷的參數(shù)就可以控制礦床開采的塊度大小。本實用新型藥卷利用率高，節(jié)能高效，適用于不同巖層與礦產(chǎn)的開采爆破，特別對海底礦床、礁石的開采破碎尤顯優(yōu)越。

潮型鑄造型砂用天然無毒粘合覆膜劑 1125     

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一種特別適于潮型鑄造型砂用的粘合覆膜劑,其配方主要是淀粉,秸、梗纖維素碎末、含芳香油脂類的灌喬木碎末和蔗糖密干渣等混合成網(wǎng)孔狀體型分子結(jié)構(gòu)的干固性天然無毒有機物,再均勻滲入作為表面活化劑的氧化亞鐵粉和無機礦物粉制得。其在使用時不產(chǎn)生毒害氣體和刺激性煙氣,而能散發(fā)香味,對原砂無苛求,能以任意配比與新舊型砂混碾也不結(jié)團、不粘糊、不粘模,潰散性和抗夾砂、防粘砂性能特別好,能適于潮型工藝澆鑄高級、精細、大型鑄件。

石英砂生產(chǎn)線 1065     

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本實用新型公開了一種石英砂生產(chǎn)線，包括洗礦分選系統(tǒng)、倉儲系統(tǒng)、制砂系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)；制砂系統(tǒng)包括精碎線、篩選機構(gòu)、二次處理線和烘干線，精碎線連接于洗礦分選系統(tǒng)，篩選機構(gòu)設(shè)置有成品出料口和次品出料口，次品出料口連接于二次處理線的輸入端，二次處理線和成品出料口均與烘干線的輸入端連接；水循環(huán)系統(tǒng)包括供酸裝置、調(diào)節(jié)池和泥水處理單元，供酸裝置與洗礦分選系統(tǒng)連接；泥水處理單元的輸入端與調(diào)節(jié)池連接，泥水處理單元通過管路向酸洗線、沖洗分選線以及二次處理線供給凈化后的廢水；本石英砂生產(chǎn)線能夠?qū)κ⑸吧a(chǎn)過程中的次品礦物以及廢水進行二次利用，降低生產(chǎn)的成本。

利用赤泥及鋇泥制備高鐵阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥的方法 1099     

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本發(fā)明公開了一種利用赤泥及鋇泥制備高鐵阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥的方法。（1）各礦物相的重量百分比為：C(4-x)BxA35%~8%、C2S15%~19%、C3S30%~45%、C4AF25%~45%和C3A4%~8%；（2）各原料的重量百分比為：粘土10～20%、赤泥8～30%、石灰石55～65%、石膏3～5%、鋇泥0.3～0.5%、鋁礬土0～2%、螢石0.4～1%；（4）原料破碎均化，烘干、粉磨；（5）制成半徑5cm，厚度為2cm的圓餅狀的試樣，煅燒，冷卻；（6）破碎，摻入所得料總質(zhì)量8-12%的石膏或二水石膏，粉磨細度為350m2/kg～450m2/kg或過200目篩篩余5%。本發(fā)明具有燒成溫度低，使用高鐵或高鐵鋁質(zhì)的工業(yè)廢棄物和含鋇的工業(yè)廢渣為原料，體積收縮小，成本低廉和耐久性等特點。

石英砂生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法 1173     

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本發(fā)明公開了一種石英砂生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法，包括洗礦分選系統(tǒng)、倉儲系統(tǒng)、制砂系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)；制砂系統(tǒng)包括精碎線、篩選機構(gòu)、二次處理線和烘干線，精碎線連接于洗礦分選系統(tǒng)，篩選機構(gòu)設(shè)置有成品出料口和次品出料口，次品出料口連接于二次處理線的輸入端，二次處理線和成品出料口均與烘干線的輸入端連接；水循環(huán)系統(tǒng)包括供酸裝置、調(diào)節(jié)池和泥水處理單元，供酸裝置與洗礦分選系統(tǒng)連接；泥水處理單元的輸入端與調(diào)節(jié)池連接，泥水處理單元通過管路向酸洗線、沖洗分選線以及二次處理線供給凈化后的廢水；本石英砂生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法能夠?qū)κ⑸吧a(chǎn)過程中的次品礦物以及廢水進行二次利用，降低生產(chǎn)的成本。

軸向變徑混裝藥柱及其使用方法 1087     

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一種軸向變徑混裝藥柱及其使用方法，軸向變徑混裝藥柱組成構(gòu)件包括混合藥卷、間隔物、大直徑藥卷、堵塞物和連接片，依次將混合藥卷、間隔物順序軸向?qū)又列枰拈L度，再對接大直徑藥卷，最后對接堵塞物，達到需要長度后用連接片均勻布置在周圍，用膠布綁扎使其連接牢固形成軸向變徑混裝藥柱。針對不同的巖層布置不同的藥卷，這樣引爆藥柱后，上層的堅硬巖石破碎塊度較小，方便施工機械或工程船清除上層的堅硬巖層，而礦床布置混合藥卷，控制好混合藥卷的參數(shù)就可以控制礦床開采的塊度大小。本發(fā)明藥卷利用率高，節(jié)能高效，適用于不同巖層與礦產(chǎn)的開采爆破，特別對海底礦床、礁石的開采破碎尤顯優(yōu)越。

復(fù)合式鋼結(jié)硬質(zhì)合金錘頭及其制造工藝 900     

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一種使用在錘式破碎機上的錘頭,主要由母材和鑲鑄的鋼結(jié)硬質(zhì)合金組成,其母材是在熔煉普通高錳鋼時加入耐磨的金屬元素及微量稀土元素,鋼結(jié)硬質(zhì)合金是以碳化鈦為硬質(zhì)相,鋼為粘結(jié)相的組合材料。這種錘頭具有硬度高,耐磨、耐腐蝕,抗氧化等性能,鑲鑄結(jié)合度好,錘頭平均壽命是普通高錳鋼錘頭的4倍以上,適用于玻璃廠、水泥廠、糖廠、礦山的各種錘式破碎機。

顆粒狀鳥糞磷肥 1195     

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本發(fā)明公開的是一種顆粒狀鳥糞磷磷肥。鳥糞磷也叫天然磷酸鈣,是由億萬年前的海鳥排瀉物和鳥的尸體堆積而成的但其原生態(tài)為礦物質(zhì)狀,不可直接施用,而如果粉碎以后施用,則施用時會隨風(fēng)飄散,造成環(huán)境污染。本發(fā)明使用熟石膏和羧甲基纖維素作為添加劑,在其作用下可以將鳥糞磷肥制備成顆粒,顆粒均勻,結(jié)實,抗壓硬度大于60牛頓,在運輸過程中不易粉碎,好施用,施用后與水接觸易溶解,有效成分易釋放,作物吸收快,使用方便,肥效持久。

鈉離子電池復(fù)合負極活性材料的制作方法 943     

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本發(fā)明提供了一種鈉離子電池復(fù)合負極活性材料的制作方法。將鋅冶煉用鋅精礦用砂磨機粉碎0.5?5小時，過濾，洗滌，干燥，研磨，得到粒徑小于2μm的微納米鋅精礦；接著，將有機物、高導(dǎo)電性碳與其充分混合，在惰性氣氛爐內(nèi)于200?850℃下焙燒0.5?10小時，自然降溫，球磨粉碎，得到鈉離子電池微納米鋅精礦/碳復(fù)合負極活性材料。該負極活性材料的反應(yīng)電位約0.8V(vs.Na/Na⁺)，比容量可達1100mAh/g以上，并且具有良好的循環(huán)穩(wěn)定性。因此，微納米鋅精礦/碳復(fù)合材料是一種安全型、高容量和穩(wěn)定性良好的新型鈉離子電池負極活性材料。

應(yīng)用于水性涂料的陶瓷白活性碳酸鈣的制備方法 940     

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本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于水性涂料的陶瓷白活性碳酸鈣的制備方法，屬于礦物加工與非金屬礦物材料領(lǐng)域。包括以下工藝，將原礦石進行洗凈、風(fēng)干、破碎、研磨、成品收集、包裝，將破碎至25mm以下粒徑的礦石與復(fù)合改性劑均勻混合后加入到研磨機內(nèi)研磨，在研磨過程中，分級機對細粉進行分選，通過收塵器將細度在800?3000目的產(chǎn)品收集起來，粗粉再返回研磨機繼續(xù)研磨；復(fù)合改性劑包括質(zhì)量百分比為0.4％?2％的5040型分散劑、0.03％?0.2％的熒光增白劑。本發(fā)明通過5040型分散劑與熒光增白劑之間的相互作用，使碳酸鈣具有良好的懸浮性、分散性、流動性，減少生產(chǎn)涂料中的攪拌時間、高嶺土和滑石粉的用量，節(jié)約成本；與樹脂相容性好，可減少樹脂的用量；高白度、色相好。

水泥混凝土保水養(yǎng)護膜的生產(chǎn)及其施工方法 736     

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本發(fā)明公開了一種水泥混凝土保水養(yǎng)護膜的生產(chǎn)及其施工方法,本膜是將礦物膨潤土和生物材料木薯交聯(lián)變性淀粉及胖大海分別粉碎研磨成粒徑為0.01～0.10毫米的微粒,按材料配比重量份數(shù)混合均勻,均勻地加入震動篩內(nèi),在卷筒機上架好塑料薄膜,并灑水,開動電機,開通微量靜電場,啟動震動篩,并調(diào)整震動頻率和震幅,干燥的微粒均勻地落入水平移動的塑料薄膜上靜電植絨,控制植絨厚度為30～40μm,然后卷裝得到粘結(jié)有礦物和生物材料混合料的水泥混凝土保水養(yǎng)護膜。本產(chǎn)品生產(chǎn)成本低,保水時間較長,施工方便、安全、可靠、工作效率高,在應(yīng)用中能節(jié)省施工費用,經(jīng)濟效益良好,符合國家節(jié)能與環(huán)保的要求。

多元生物磷鉀肥的制備方法 701     

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本發(fā)明提供一種多元生物磷鉀肥的制備方法。該方法是由經(jīng)超微細粉碎的中低品位磷礦石粉、經(jīng)超微細粉碎的中低品位含鉀巖石粉、有機質(zhì)、復(fù)合菌制劑、適量的糖蜜液或水經(jīng)混合、發(fā)酵、低溫干燥工藝制得富含磷、鉀的礦質(zhì)生物磷鉀肥。然后將礦質(zhì)生物磷鉀肥與復(fù)混無機肥經(jīng)混合、造粒、低溫干燥等工藝制備而成。本發(fā)明的多元生物磷鉀肥不僅可以提高中低品位磷礦石與含鉀巖石的轉(zhuǎn)化率，同時兼具有機磷鉀肥和無機磷鉀肥的優(yōu)點，同時又克服有機磷鉀肥和無機磷鉀肥的缺點。工藝流程短、工藝簡單、無污染、成本低、肥效好、肥效穩(wěn)定。

紅輝沸石除味干燥劑及其制備方法 710     

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本發(fā)明提供了一種紅輝沸石除味干燥劑,它是由紅輝沸石原礦經(jīng)淘洗—干粉碎—酸性活化—中性干燥—混合粘結(jié)—固化成型—干燥—包裝,制成的顆粒狀粉體。本發(fā)明的優(yōu)點是:紅輝沸石經(jīng)草酸活化后,內(nèi)表面面積增大,吸附能力、吸水能力進一步增強,吸水率可達73.47%,除味、除濕能力特強;無毒副作用,便于儲存,并可重復(fù)利用;制備工藝簡單,成本低;為紅輝沸石礦產(chǎn)資源的利用開辟了新的途徑。

海工水泥砌塊的生產(chǎn)方法 965     

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本發(fā)明公開了一種海工水泥砌塊的生產(chǎn)方法，其包含了以下重量份數(shù)的原料：礦渣30-80份；硫鋁酸鹽水泥熟料10-50份；復(fù)合活化劑0.03-0.05份；早強劑2-4份；減水劑0.3～0.5份；引氣劑0.005～0.007份；緩凝劑0.3～0.5份；其生產(chǎn)方法是將礦渣廢料、硫鋁酸鹽熟料、復(fù)合活化劑和早強劑分別破碎，磨粉，均化，然后按比例配料混合均化，再加入減水劑、引氣劑和緩凝劑混合均化成型制得產(chǎn)品。本發(fā)明的海工水泥砌塊，除了具有普通水泥砌塊的性能外，還具有高強、耐海水沖刷、早期抗硬，長期抗侵蝕等優(yōu)良特性，特別適用于港口、碼頭以及其它受侵蝕介質(zhì)腐蝕的工程。

利用紅輝沸石制備化肥添加劑的方法 768     

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本發(fā)明公開了一種利用紅輝沸石制備化肥添加 劑的方法。其步驟是：1.以紅輝沸石礦為主要原料，對原礦進 行淘洗，粉碎加工至60－120目；2.以10克紅輝沸石，1M NH4Cl溶液100摩爾，以10克 紅輝沸石，1M NaCl溶液100摩爾比例，制備銨型和鈉型紅輝 沸石，室溫下放置8小時，洗滌至無氯離子。紅輝沸石改型后 (鈉型或銨型)的吸附能力明顯提高，以8－10％的比例添加加 工成化肥。對鉀而言，吸附容量提高3－4倍。改性的紅輝沸 石作為添加劑，能夠吸附實現(xiàn)固定氮、磷、鉀的作用，使氮、 磷、鉀緩慢釋放，延長化肥的肥效，解決化肥結(jié)塊，提高成球 率，有利于貯藏，同時可改善土壤環(huán)境。

快速無毒提金法 974     

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本發(fā)明涉及濕法提金的方法,是一種快速無毒提金法,以溴酸鈉、氯化鈉、硫酸的水溶液作浸金溶液,聚氨基甲酸酯泡沫作吸附金的物質(zhì),亞硫酸鈉水溶液作解吸劑,草酸作還原劑,鹽酸水溶液作聚氨基甲酸酯泡沫的再生劑,對經(jīng)破碎后含硫不超過2%的氧化礦和焙燒過的金精礦進行提金。本發(fā)明方法無毒,提金速度比氰化法提金快幾倍至十幾倍。

用天然紅輝沸石制備干燥劑的方法 686     

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本發(fā)明公開了一種用天然紅輝沸石制備干燥劑的方法。(1)將天然紅輝沸石礦粉碎加工至80～3000目,用1～1.5%的鹽酸或濃硫酸表面預(yù)處理,烘干;(2)以80目紅輝沸石為基體,其余紅輝沸石顆粒為骨架,1∶4混合;以30～35%水玻璃和5～7%的硅膠為基體和骨架的粘合劑;所有干燥劑骨架分別在80℃、110℃、180℃干燥1小時,在干燥皿內(nèi)冷卻;(3)將80-3000目紅輝沸石粉與步驟(2)的產(chǎn)物混合處理成粒徑大于1mm的母粒;分別在80℃、110℃、180℃干燥1小時,成型,冷卻。本發(fā)明工藝簡單;制備的干燥劑能有效降低異味,保持空氣清新,擴大了紅輝沸石礦物的應(yīng)用領(lǐng)域,提高了紅輝沸石的附加值。

利用煤系高嶺石生產(chǎn)拋光粉的方法 669     

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本發(fā)明涉及拋光粉的制備領(lǐng)域，具體說是利用煤系高嶺石生產(chǎn)拋光粉的方法，其包括將煤系高嶺石礦破碎；將破碎后的高嶺石磨成顆粒；將顆粒進行一次煅燒，得到高嶺石粉；將高嶺石粉采用濕法細磨成礦漿并分級；將分級后的礦漿脫水并烘干；二次煅燒，將烘干后的礦漿粉末進行二次煅燒，得到拋光粉。本發(fā)明采用一次煅燒后可得到硬度較低的粉末，再對粉末進行濕法細磨，可減少能耗；然后對細磨后的粉末添加助白劑進行二次煅燒，提高了產(chǎn)品的白度。

實用高效無土栽培蔬菜和花卉營養(yǎng)基質(zhì)材料的生產(chǎn)方法 1124     

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本發(fā)明公開一種無土栽培蔬菜和花卉營養(yǎng)材料的生產(chǎn)方法：選擇具有二氧化硅、三氧化二鋁等為主要成份的斜發(fā)面料灰綠色沸石，選擇具有二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鉀、氧化鈉、氧化鎂等為主要成份的麥飯石，選擇以蒙脫石為主要成分的粘土礦物鈣質(zhì)澎潤土，選用大顆粒園藝珍珠巖，分別粉碎至0.2-1mm粒徑、PH值為5.5-7.0作主要原料；選擇天然優(yōu)質(zhì)鈣基膨潤土粉碎至0.2-1mm粒徑、PH值為5.5-7.0，經(jīng)特殊工藝精制而成的復(fù)合肥澎潤土作主要原料；選擇椰糠、蔗渣、花生殼、生物有機肥為鋪助原料，經(jīng)發(fā)酵后粉碎至0.2-1mm粒徑、PH值為5.5-7.0作備料；選用優(yōu)質(zhì)河沙；將10種原料按各10％比例配制而成。

提高石灰石粒度合格率的方法 722     

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本發(fā)明公開了一種提高石灰石粒度合格率的方法，包括：1）灰石進行預(yù)處理，用鉤機或是裝載機把石灰石多余的表層泥土及夾層的雜質(zhì)泥土刨出；2）預(yù)處理后的石灰石用礦車運送到?jīng)]有多余表層泥土及夾層的雜質(zhì)泥土的石灰石礦產(chǎn)位；3）處理后的石灰石與沒有多余表層泥土及夾層的雜質(zhì)泥土的石灰石按照1:3-5的比例混合制成混合石灰石；4）將混合石灰石運送到破碎機處，將破碎機的壁條篩網(wǎng)調(diào)節(jié)緊密；按照要求進行破碎。本發(fā)明通過對帶有表層泥土及夾層的雜質(zhì)泥土的石灰石進行預(yù)處理，并將預(yù)處理后的石灰石與好的石灰石按照一定的比例進行混合后在送入破碎機進行破碎，避免其堵塞破碎機，使得下料通暢，保證石灰石粒度的合格率。

錫的提煉與回收方法 800     

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本發(fā)明公開了一種錫的提煉與回收方法，選取適量的錫礦土，將待提煉的錫礦土磨成礦粉，粉碎后的粒徑在0.5?0.8cm；將粉碎后的錫礦土注入反應(yīng)器中，同時錫礦土與分散劑按照1:16的質(zhì)量比注入反應(yīng)器中，向其中通入氮氣，控制溫度和壓力使氮氣達到超臨界狀態(tài)；同時加入電解質(zhì)，在陰陽極間施加電壓進行電解，所施加的電壓使陰極固態(tài)金屬氧化物發(fā)生電化學(xué)還原但卻不會分解熔鹽電解質(zhì)；向溶液中注入二氧化碳，本發(fā)明所述的一種錫的提煉與回收方法，提純工藝簡單,提純效果好,可廣泛用于各種金屬的提純回收，實現(xiàn)了不同粒徑的金屬離子的分離，簡化了后續(xù)的精制提純工藝，同時制得的產(chǎn)品純度更高，能夠?qū)⒃鲜褂贸浞郑苊庠侠速M。

高純石英砂的制備工藝 822     

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本發(fā)明屬于石英砂提純技術(shù)領(lǐng)域，一種高純石英砂的制備工藝，包括如下步驟：(1)石英砂毛礦粗破；(2)把石英碎塊放入水洗輥筒中清洗，再將石英碎塊破碎后，進入除鐵機進行第一次除鐵處理；(3)將第一次除鐵處理后的石英砂放入水洗機中水洗，再進行精洗處理和脫水；(4)將脫水后的石英砂烘干，烘干后再將冷卻石英砂至室溫；(5)冷卻后的石英砂進入除鐵機進行第二次除鐵處理；(6)將第二次除鐵處理后的石英砂放入球磨機中進行磨礦處理，磨礦后進行第三次除鐵處理；(7)把經(jīng)過第三次除鐵處理后的石英砂放入履帶式光電色選機進行色選。本發(fā)明的提純工藝簡單，節(jié)約生產(chǎn)成本，獲得的石英砂純度高，白度高。

多孔磚的制備方法 882     

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本發(fā)明公開了一種多孔磚的制備方法，包括按一定比例先將高磷赤鐵礦尾礦、高嶺土、膨潤土送入高速離心氣流粉碎機內(nèi)粉碎至粒徑為48μm，再與粉煤灰混合均勻，得到混合物粉，加入水進行攪拌30min，得到混合漿料并放入模具中振動成型，靜置3h，脫模，得到磚坯，靜置養(yǎng)護2天；然后先在450℃下干燥2h，再通過真空吸附器放到墊板上，連同所述墊板一起送入輥道窯爐內(nèi)以1200℃的溫度進行燒制，燒制1h，得到本多孔磚。本發(fā)明是以高磷赤鐵礦尾礦為主要原料制備多孔磚，高磷赤鐵礦尾是工業(yè)廢渣礦，所以其原料成本低，制備工藝簡單，其制得的多孔磚的抗壓強度為25MPa以上，吸水率為18%。

高純石英砂的制備方法 1199     

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本發(fā)明屬于石英砂的加工技術(shù)領(lǐng)域。一種高純石英砂的制備方法，包括以下步驟：(1)石英砂毛礦粗破；(2)石英碎塊經(jīng)水洗輥筒清洗后，將石英碎塊通過分級篩分級；(3)將礦石料破碎制砂后，進入除鐵機進行第一次除鐵處理；(5)將石英砂放入水洗機中水洗，再進行精洗處理和脫水；(6)將脫水后的石英砂進行烘干處理后冷卻至室溫；(7)冷卻后的石英砂進入除鐵機進行第二次除鐵處理；(8)將第二次除鐵處理后的石英砂粉碎并精細篩分后進行第三次除鐵處理；(9)經(jīng)過第三次除鐵處理后的石英砂進行色選，得到高純石英砂。本發(fā)明能夠有效剔除石英砂中的含鐵、鈦等礦物雜質(zhì)，得到高品級的石英砂產(chǎn)品，滿足石英砂的生產(chǎn)需求。

從含錫廢磚中回收錫金屬的方法 788     

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一種從含錫廢磚中回收錫金屬的方法，包括如下步驟：將含錫廢磚投入破碎機進行破碎得到的6～15mm的碎塊；將此粒徑的碎塊投入球磨機細磨，得到小于2mm的粗砂；將粗砂投入漿化槽，按照重量比粗砂：水＝1：3～4的比例向漿化槽中注水，并攪拌0.5～1小時，得到礦漿；然后通過礦漿泵泵送到搖床上，通過搖床分離出錫渣和廢磚渣，其中錫渣返回錫礦石粗冶煉工序，所述廢磚渣丟棄。本發(fā)明工序簡單，過程易于控制，回收率高，解決了含錫廢磚用常規(guī)方法處理所造成的環(huán)境污染和資源浪費問題，提高了資源利用率。