燕窩銀耳鮮露飲料及其生產(chǎn)方法 813     

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本發(fā)明公開了一種燕窩銀耳鮮露飲料及其生產(chǎn)方法，各組分配比的重量分別為：燕窩10～50mg、燕窩用礦泉水20～30ml、紅棗20～30g、紅棗用礦泉水110～140ml、枸杞8～12g、枸杞用礦泉水90～120ml、銀耳15～30g、冰糖2～5g、木糖醇0.4～10g、礦泉水20～40ml；第一步：燕窩、紅棗和枸杞分別清洗、蒸煮、離心過(guò)濾、粗濾和粘濾、第二步：制備糖汁、第三步：制備營(yíng)養(yǎng)配液、第四步：清洗并切碎銀耳、第五步：裝罐密封，經(jīng)高溫滅菌。本發(fā)明通過(guò)將燕窩、紅棗和枸杞分別定量稱量后加熱熬成汁使用，直接提取其中的營(yíng)養(yǎng)成分，不僅可以避免出現(xiàn)紅棗和枸杞在裝瓶過(guò)程中容易產(chǎn)生裝量差異的問(wèn)題，還可以解決紅棗和枸杞表皮破裂，導(dǎo)致導(dǎo)致色素和糖份溶解程度不同的問(wèn)題。

鈣鋁組分高溫重構(gòu)制備高膠凝活性鋼渣的方法及應(yīng)用 739     

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本發(fā)明公開了一種利用鈣鋁組分高溫重構(gòu)鋼渣及其制備方法及應(yīng)用，包括以下步驟：將鋼渣74％～83％、和鈣調(diào)質(zhì)料(石灰)11％～24％、鋁調(diào)質(zhì)料(鋁礬土)2％～6％經(jīng)干燥、破碎、粉磨，再混合制樣進(jìn)行煅燒，得到煅燒料，將所得煅燒料進(jìn)行粉磨，制得所述高膠凝性鋼渣熟料。本發(fā)明通過(guò)鈣鋁質(zhì)組分對(duì)鋼渣礦物組成進(jìn)行重構(gòu)，使鋼渣Fe₂O₃、RO相等低活性礦物轉(zhuǎn)變?yōu)楣杷岫}(C₂S)和鐵鋁酸鹽(C₄AF)為主的高膠凝活性礦物相。礦物相的變化使鋼渣水化活性得到改善，研究結(jié)果表明，使用本發(fā)明提供的制備方法所得鈣鋁組分重構(gòu)鋼渣28天抗壓強(qiáng)度達(dá)42.9MPa，活性指數(shù)達(dá)91.3％。所得高活性鋼渣可作為成品直接用作水泥混合材或高性能混凝土摻合料，提高鋼渣的綜合利用率，具有現(xiàn)實(shí)意義。

改性石灰石粉、膠凝材料及制備方法 1149     

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為解決傳統(tǒng)的改性石灰石粉采用人工合成有機(jī)物改性，工藝復(fù)雜且對(duì)人體有害的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提供一種改性石灰石粉、膠凝材料及制備方法，改性石灰石粉包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料：碳酸鈣含量75％以上的生產(chǎn)用石灰石礦80?90份、硅灰10?20份和可再分散乳膠2?3份；膠凝材料包括所述改性石灰石粉；所述改性石灰石粉占所述膠凝材料總重的20％?30％；改性石灰石粉的制備方法包括：將生產(chǎn)用石灰石礦破碎成礦物顆粒；將所述礦物顆粒與硅灰混勻后，得到混合料；將所述混合料與可再分散乳膠粉混合后粉磨，得到改性石灰石粉。本發(fā)明實(shí)施例減少了改性石灰石粉的組分?jǐn)?shù)量，簡(jiǎn)化了制備工藝，并通過(guò)采用可再分散乳膠避免了大量使用人工合成有機(jī)物對(duì)人體的傷害。

微粉沖擊磨機(jī)及其粉體加工系統(tǒng) 798     

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本發(fā)明公開了一種用于對(duì)礦石粉體進(jìn)行粉碎的微粉沖擊磨機(jī)，在該機(jī)的機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有同軸面對(duì)且旋向相反的正反釘盤，正反釘盤的內(nèi)腔中同軸設(shè)置有正反錐體，正反錐體上開設(shè)有反向的螺旋加速槽，正反錐體的螺旋加速槽出口區(qū)域形成微粉沖擊磨機(jī)的一級(jí)粉碎區(qū)，正反釘盤的釘錘粉碎區(qū)形成微粉沖擊磨機(jī)的二級(jí)粉碎區(qū)；經(jīng)過(guò)兩級(jí)粉碎區(qū)的粉碎加工，成品粉體可以達(dá)到D97≤3微米的粒徑，是一種集氣流磨、機(jī)械沖擊磨為一身的微粉磨機(jī)設(shè)備。本發(fā)明還公開了使用微粉沖擊磨機(jī)的粉體加工系統(tǒng)，主要由破碎機(jī)、提升機(jī)、儲(chǔ)料斗、超細(xì)分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)收集器、袋式收集器和引風(fēng)機(jī)構(gòu)成，可以完成對(duì)不同級(jí)別要求的粉體進(jìn)行收集處理，具有能耗小、效率高的特點(diǎn)。

美術(shù)繪畫顏料砂磨裝置 693     

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本實(shí)用新型公開了一種美術(shù)繪畫顏料砂磨裝置，涉及砂磨裝置技術(shù)領(lǐng)域，該美術(shù)繪畫顏料砂磨裝置，包括碾桶箱體，所述碾桶箱體的頂部固定連接有進(jìn)料口，所述碾桶箱體的內(nèi)部側(cè)壁固定連接有碾桶，所述碾桶箱體的下表面開設(shè)有第一出料口，所述第一出料口的頂端設(shè)置有第一篩網(wǎng)，所述碾桶箱體的底部固定連接有銷棒箱體，所述銷棒箱體的外側(cè)壁設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的一端連接有傳動(dòng)軸。該美術(shù)繪畫顏料砂磨裝置，一方面通過(guò)設(shè)置進(jìn)料口來(lái)放入礦石，另一方面通過(guò)碾桶對(duì)礦石進(jìn)行初加工，對(duì)礦石進(jìn)行初步粉碎，其次設(shè)置有第一篩網(wǎng)來(lái)防止過(guò)大礦石進(jìn)入銷棒箱體，此外，通過(guò)電機(jī)能夠使傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸帶動(dòng)銷棒進(jìn)行工作，對(duì)初步加工的礦石進(jìn)一步加工。

資源化利用香蕉皮的方法 703     

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本發(fā)明提供了一種資源化利用香蕉皮的新方法。本發(fā)明的基本步驟是：(1)將自然風(fēng)干或加熱干燥后的香蕉皮粉碎；(2)在帶攪拌的反應(yīng)器中加入半氧化錳礦質(zhì)量0.06～0.20倍的香蕉皮，并加入半氧化錳礦；(3)加入半氧化錳礦質(zhì)量1.0～1.5倍濃度為98％的濃硫酸，用水調(diào)制礦漿液固比為3∶1～5∶1；(4)在80～98℃溫度下攪拌反應(yīng)3～6h得到硫酸錳溶液，半氧化錳礦的錳浸出率達(dá)到90％以上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是將農(nóng)產(chǎn)品廢棄物香蕉皮作為還原劑，變廢為寶，具有環(huán)保和經(jīng)濟(jì)雙重效益。浸出工藝條件溫和，操作簡(jiǎn)便，浸出液帶入雜質(zhì)少。

鉀鈉長(zhǎng)石粉生產(chǎn)線 743     

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本發(fā)明公開了一種鉀鈉長(zhǎng)石粉生產(chǎn)線，屬于礦物質(zhì)粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。所述鉀鈉長(zhǎng)石粉生產(chǎn)線包括破碎部分、磨粉部分、篩分除雜部分、浮選部分、成品輸出部分和集氣除塵部分，所述破碎部分、磨粉部分、篩分除雜部分、浮選部分、成品輸出部分依次連接，所述集氣除塵部分設(shè)于所述磨粉部分的上方，所述破碎部分包括顎式破碎機(jī)、振動(dòng)裝置和圓錐式破碎機(jī)，所述振動(dòng)裝置與所述顎式破碎機(jī)通過(guò)輸送帶連接，所述振動(dòng)裝置位于所述圓錐式破碎機(jī)的上方與所述圓錐式破碎機(jī)的開口相配合。本發(fā)明不僅改善了破碎效果，還提高了鉀鈉長(zhǎng)石粉的純度。

低成本的鉀鈉長(zhǎng)石生產(chǎn)方法 1074     

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本發(fā)明提供一種低成本的鉀鈉長(zhǎng)石生產(chǎn)方法，屬于礦石洗選技術(shù)領(lǐng)域，具體包括以下步驟：首先將低品位鉀鈉長(zhǎng)石原石礦進(jìn)行破碎、篩分、除雜、球磨、洗礦、粗選、精選、磁選、壓濾得到鉀鈉長(zhǎng)石精選礦粉，所述磁選過(guò)程于粗選、精選之后進(jìn)行，可降低磁選總量，確保含鐵雜質(zhì)去除的同時(shí)節(jié)約大量能源，且本發(fā)明的生產(chǎn)方法還包括對(duì)尾礦及廢水的處理、安全環(huán)保，同時(shí)提高經(jīng)濟(jì)效益，降低生產(chǎn)成本，避免傳統(tǒng)工藝對(duì)環(huán)境造成的污染問(wèn)題，適合工業(yè)化的應(yīng)用。

RKEF工藝冶煉鎳鐵鐵水增硅的方法 987     

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本發(fā)明屬于鐵合金生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種RKEF工藝冶煉鎳鐵鐵水增硅的方法，具體包括以下步驟：將紅土礦經(jīng)過(guò)篩分、破碎和混勻后通過(guò)皮帶運(yùn)輸置于干燥窯中，使紅土礦干燥到表面含水量為18%-22%的干礦；將干礦和還原劑、熔劑、返料通過(guò)鏟車運(yùn)至皮帶上，然后通過(guò)皮帶運(yùn)輸至各個(gè)料倉(cāng)；當(dāng)產(chǎn)品中Si含量低于1.0%時(shí)，往電爐的電極弧光區(qū)添加煙煤；將干礦、越南粉無(wú)煙煤、顆粒無(wú)煙煤、熔劑和返料配料后經(jīng)過(guò)皮帶運(yùn)輸置于回轉(zhuǎn)窯中，進(jìn)行進(jìn)一步的脫水、焙燒和預(yù)還原，產(chǎn)出750℃-850℃的焙砂；然后熔煉，最后精煉得到精煉鎳合金，本發(fā)明使用最少的還原劑還原出最多的硅，使鐵水中硅含量達(dá)到1.0%以上，提高了鐵水過(guò)熱度。

資源化利用西瓜皮的方法 1001     

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本發(fā)明提供了一種資源化利用西瓜皮的新方法。本發(fā)明的基本步驟是：(1)將自然風(fēng)干或加熱干燥后的西瓜皮粉碎作還原劑；(2)在帶攪拌的反應(yīng)器中加入一定量的半氧化錳礦或電解錳陽(yáng)極泥，并加入半氧化錳礦質(zhì)量或電解錳陽(yáng)極泥0.06～0.20倍的西瓜皮，半氧化錳礦或電解錳陽(yáng)極泥質(zhì)量0.8～1.5倍濃度為98％的濃硫酸，用水調(diào)制礦漿液固比為3∶1～5∶1；(3)在70～98℃溫度下浸取半氧化錳礦或電解錳陽(yáng)極泥，攪拌反應(yīng)2～6h得到硫酸錳溶液，錳浸出率達(dá)到90％以上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是將廢棄物西瓜皮作為還原劑，變廢為寶，具有環(huán)保和經(jīng)濟(jì)雙重效益。浸出工藝條件溫和，操作簡(jiǎn)便，浸出液帶入雜質(zhì)少。

鈉長(zhǎng)石精選方法 994     

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本發(fā)明公開了一種鈉長(zhǎng)石精選方法，涉及鈉長(zhǎng)石加工技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括原礦清洗、篩分、破碎、磨礦、微生物處理、浮選和脫水；微生物為黃色短桿菌和地衣芽孢桿菌；浮選為：將除鐵后的礦砂加水調(diào)成濃度為35?45％的礦漿，將礦漿pH調(diào)成1?2，加入3?5％的藥劑，攪拌至起泡，刮除泡沫，脫水至含水量≤15％，即得；所述藥劑包括蘆薈提取物、桉樹葉提取物、檸檬酸和N?十二烷基雙季銨鹽。本發(fā)明能有效去除長(zhǎng)石中的鐵、鈦雜質(zhì)和黑云母，且還能去除氧化鎂，可生產(chǎn)出高白度、低鐵、低鈦、低云母的高品質(zhì)鈉長(zhǎng)石粉，且使用的浮藥劑對(duì)環(huán)境友好，無(wú)毒無(wú)污染，得到的鈉長(zhǎng)石粉白度達(dá)61以上，優(yōu)于傳統(tǒng)方法。

無(wú)塵環(huán)保新型重鈣粉體生產(chǎn)線及其生產(chǎn)工藝 1135     

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本發(fā)明公開了一種無(wú)塵環(huán)保新型重鈣粉體生產(chǎn)線及其生產(chǎn)工藝。一方面，一種無(wú)塵環(huán)保新型重鈣粉體生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線包括有第一料斗、洗礦機(jī)、第一喂料機(jī)、破碎機(jī)、過(guò)渡儲(chǔ)存系統(tǒng)、無(wú)塵輸料系統(tǒng)、第二喂料機(jī)和磨粉設(shè)備，所述第一料斗、洗礦機(jī)、第一喂料機(jī)、破碎機(jī)、過(guò)渡儲(chǔ)存系統(tǒng)、無(wú)塵輸料系統(tǒng)、第二喂料機(jī)和磨粉設(shè)備依次連接。另一方面，本發(fā)明還公開了一種采用上述生產(chǎn)線的無(wú)塵環(huán)保新型重鈣粉體生產(chǎn)工藝。本發(fā)明具有減少粉塵排放，提高生產(chǎn)效率、降低能耗等優(yōu)點(diǎn)。

多味葡萄果汁酒 905     

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多味葡萄果汁酒，是以10為基率，按比例為6-8∶8-6∶4-5∶5-6∶4-5∶5-3∶1-2∶2-1稱量山葡萄、黑葡萄、白葡萄、紅葡萄、柑子、橙子、金桔、李子，并用切碎機(jī)粉碎細(xì)化后用攪拌機(jī)攪勻成混合生料漿，再按生性混合生料漿、生料酒曲、礦泉水比例為100∶0.7-0.9∶280-260稱量配制，當(dāng)氣溫高于30?、低于30°、低于20°時(shí)，分別按比例為100∶0.7∶280和100∶0.8∶270及100∶0.9∶260稱量生料漿、生料酒曲、礦泉水；技術(shù)工藝優(yōu)越、易操作適用廣、生料液態(tài)發(fā)酵、優(yōu)質(zhì)高效精制、綠色原料濃郁，推廣利用綜合經(jīng)濟(jì)效益極為明顯。

具有安神和健胃作用的保健竹鹽及其生產(chǎn)方法 823     

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本發(fā)明公開了一種竹鹽的制作方法,是將海鹽中加入竹汁和竹根混合后加清水,用清水煮沸或高壓蒸汽噴射得到竹汁液,與海鹽一同混合,置于耐火缸,以黃泥漿封口,松木柴作為燃料加熱到700-750℃,用適量松香把溫度慢慢提升到1300-1500℃,冷卻,粉碎后加入茯苓粉或生姜,再裝入竹段,松柴烤到700-750℃,冷卻,再重復(fù)多次,制得到竹鹽,本發(fā)明產(chǎn)品具有安神鎮(zhèn)靜提神益腦的功效,含有豐富的礦物質(zhì)和微量元素,營(yíng)養(yǎng)更加豐富,是新一代的健康食品。

無(wú)塵環(huán)保新型重鈣粉體生產(chǎn)線 793     

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本實(shí)用新型公開了一種無(wú)塵環(huán)保新型重鈣粉體生產(chǎn)線。一種無(wú)塵環(huán)保新型重鈣粉體生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線包括有第一料斗、洗礦機(jī)、第一喂料機(jī)、破碎機(jī)、過(guò)渡儲(chǔ)存系統(tǒng)、無(wú)塵輸料系統(tǒng)、第二喂料機(jī)和磨粉設(shè)備，所述第一料斗、洗礦機(jī)、第一喂料機(jī)、破碎機(jī)、過(guò)渡儲(chǔ)存系統(tǒng)、無(wú)塵輸料系統(tǒng)、第二喂料機(jī)和磨粉設(shè)備依次連接。本實(shí)用新型具有減少粉塵排放，提高生產(chǎn)效率、降低能耗等優(yōu)點(diǎn)。

含銣離子的保健功能水及其制備方法 1023     

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本發(fā)明公開了一種含銣離子的保健功能水及其制備方法，制備時(shí)通過(guò)對(duì)富含銣的礦物進(jìn)行破碎，破碎后制粒；制粒后加入純凈水進(jìn)行浸泡；浸泡后，采用濾布過(guò)濾掉礦物粉末，得到含銣離子的水溶液，經(jīng)檢測(cè)水溶液中的Rb2O的濃度范圍為0.001?100mg/L；對(duì)含銣離子的水溶液進(jìn)行消毒、按量裝瓶，包裝后得到含銣離子保健功能水。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，成本低，通過(guò)該方法可獲得健康、安全的含銣離子的保健功能水，堅(jiān)持飲用該含銣離子的保健功能水，可以補(bǔ)充人體必需的銣元素，提高人體的免疫力，促進(jìn)新陳代謝，并起到預(yù)防神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、泌尿系統(tǒng)、老年性白內(nèi)障等疾病的作用。

多味野果精制飲料新工藝 1049     

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本發(fā)明多味野果精制飲料新工藝，主要是將清選好的桃金娘、野葡萄、金金果、牛甘果、薄荷，先以10為基率，按桃金娘、野葡萄、金金果、牛甘果、薄荷比例為5-6∶3-2∶0.3-0.1∶0.2-0.1∶0.1-0.2稱量，同時(shí)投入粉碎機(jī)粉碎細(xì)化成漿狀并用過(guò)濾機(jī)進(jìn)行濾汁分渣處理。再以100為基率，將主配料濾汁與礦泉水、防腐劑按比例為8-6∶4-3∶0.02-0.01分別稱量料濾汁、礦泉水、防腐劑，隨即用攪拌機(jī)或人工攪拌均勻，再用灌裝機(jī)灌裝入專用衛(wèi)生瓶罐內(nèi)，將瓶罐投入加熱滅菌裝置中加熱滅菌處理20-30分鐘，再密封保存自然提質(zhì)5-7天，此后開封即得到天然美味的多味野果精制飲料新工藝。

葡萄果酒 1071     

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本發(fā)明葡萄果酒，是以10為基率，按比例為6-8∶8-6∶4-5∶5-6∶4-5∶5-3∶1-2∶2-1稱量山葡萄、黑葡萄、白葡萄、紅葡萄、柑子、橙子、金桔、李子，并用切碎機(jī)粉碎細(xì)化后用攪拌機(jī)攪勻成混合生料漿，再按生性混合生料漿、生料酒曲、礦泉水比例為100∶0.7-0.9∶280-260稱量配制，當(dāng)氣溫高于30?、低于30°、低于20°時(shí)，分別按比例為100∶0.7∶280和100∶0.8∶270及?100∶0.9∶260稱量生料漿、生料酒曲、礦泉水，并分別投入發(fā)酵缸罐攪勻封嚴(yán)發(fā)酵10-12天，期間每2-3天攪拌1次，至醪料全部上浮再全部下沉發(fā)酵成熟時(shí)，經(jīng)蒸餾和適時(shí)配兌即得到優(yōu)質(zhì)葡萄果酒。

麻花香米粥 992     

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本發(fā)明麻花香米粥，先以10為基率，先用清選機(jī)將所需原料的芝麻、花生、香菇和米類的香米、玉米和小米分別清選干凈，再用蒸煮機(jī)將花生蒸煮熟透，用切碎機(jī)將香菇切碎成小塊，以10為基率，按芝麻、花生、香菇、香米、玉米、小米比例為2-3∶4-3∶1-2∶5-4∶2-4∶3-2稱量芝麻、花生、香菇、香米、玉米、小米，并用攪拌機(jī)攪拌均勻成混合料，再以100為基率，按混合料、礦泉水、添加劑比例為8-6∶6-5∶0.2-0.4稱量混合料、礦泉水、添加劑，并用攪拌機(jī)攪勻得到初質(zhì)麻花香米粥,再用蒸煮機(jī)加熱蒸煮1-2小時(shí)，并灌裝機(jī)灌裝入衛(wèi)生瓶罐中封存提質(zhì)5-7天，即得到色香味俱佳的麻花香米粥。

新型混凝土的生產(chǎn)工藝 912     

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本發(fā)明的新型混凝土中的水泥是以鋼渣、礦渣、硅酸鹽水泥熟料為主要原料。由于鋼渣活性低、硬度大、難以破碎，遠(yuǎn)比礦渣利用率低，本發(fā)明采用三次破碎、三次磁選、閉路預(yù)磨、物料單獨(dú)粉磨的新工藝，降低了鋼渣的入磨粒徑和含金屬量，用化學(xué)方法激發(fā)出了鋼渣的活性，克服了鋼渣水泥早期強(qiáng)度低、凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)的缺點(diǎn)，長(zhǎng)期穩(wěn)定地生產(chǎn)出４２５鋼渣水泥，然后加砂、石作骨料；與水（可含外加劑和摻合料）再配以現(xiàn)有混凝土混合比：設(shè)試驗(yàn)室配合比為：水泥：水：砂子：石子=1：x：y：z，現(xiàn)場(chǎng)砂子含水率為m，石子含水率為n，則施工配合比調(diào)整為：1：(x?y*m?z*n)：y*（1+m）：z*（1+n），混合配置混凝土。按一定比例配合，經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土，形成一種新型混凝土。它廣泛應(yīng)用于土木工程。

用機(jī)立窯制備鋁酸鈣粉的方法 996     

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一種用機(jī)立窯制備鋁酸鈣粉的方法，包括如下步驟：（1）先將鋁土礦、石灰石和煤分別破碎，然后將鋁土礦與石灰石及煤按重量比例為45～55：35～45：8～12進(jìn)行混合，進(jìn)入球磨機(jī)磨細(xì)，得到一種生料混合料；（2）將生料混合料進(jìn)行均化后，進(jìn)入成球機(jī)制成球形顆粒料；（3）將球形顆粒料送入機(jī)立窯煅燒，燒結(jié)溫度為1300～1400℃，燒結(jié)時(shí)間為1～2小時(shí)，冷卻，破碎，得到熟料；（4）將熟料進(jìn)行篩分，篩上塊狀和顆粒狀熟料再進(jìn)入球磨機(jī)磨成粉，得到鋁酸鈣粉，篩下粉狀物料返回機(jī)立窯再煅燒。采用本發(fā)明克服了機(jī)立窯煅燒溫度不穩(wěn)定帶來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定問(wèn)題，制成的鋁酸鈣粉產(chǎn)品質(zhì)量符合GB/T29341-2012《水處理劑用鋁酸鈣》標(biāo)準(zhǔn)要求。

用紅輝沸石制備抗菌陶瓷的方法 1005     

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本發(fā)明公開了一種用紅輝沸石制備抗菌陶瓷的方法,其特征是:(1)紅輝沸石抗菌劑的制備是以天然紅輝沸石礦為原料,經(jīng)淘洗、粉碎加工至550-600目;再以鈉型沸石,硝酸銅、硝酸鋅、硝酸銀為比例依次添加,在保溫下攪拌反應(yīng)2-3小時(shí)后,室溫下放置2小時(shí),洗滌至中性,烘干后得銅、鋅、銀混合負(fù)載的紅輝沸石抗菌劑;(2)將上述制得的紅輝沸石抗菌劑添加到制作陶瓷釉面的材料中,混合均勻,進(jìn)而制成紅輝沸石抗菌陶瓷。這種方法制備的抗菌陶瓷具有抗菌、防霉、凈化空氣及遠(yuǎn)紅外效應(yīng)等功能,抗菌效果達(dá)到95%以上并能分解有機(jī)物及異味,防止表面出現(xiàn)污垢和菌斑;相對(duì)于一盤的陶瓷更加光滑明亮,效率高,耐熱。

改性紅輝沸石橡膠補(bǔ)強(qiáng)添加劑及制備方法 782     

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本發(fā)明提供了一種改性紅輝沸石橡膠補(bǔ)強(qiáng)添加劑及制備方法,它由紅輝沸石原礦經(jīng)淘洗—干粉碎—鹽酸浸泡—氧化鈣中和—洗滌—干燥包裝而成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:紅輝沸石改性后,其比表面積和相容性得到有效提高,表面吸附能力增強(qiáng),能較容易地填充到橡膠網(wǎng)狀組織之中,橡膠也更容易進(jìn)入到紅輝沸石的蜂狀結(jié)構(gòu)中。有利于改善橡膠的加工性能和物理性能。用這種添加劑制成的橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑扯斷強(qiáng)度由7.23MPA,增加到10.6MPA,甚至更高,硬度由76增至82,并可以大大降低生產(chǎn)成本,具有強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力和推廣應(yīng)用價(jià)值。

利用鈦白廢酸浸出赤泥綜合回收鈧和鈦的方法 965     

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一種利用鈦白廢酸浸出赤泥綜合回收鈧和鈦的方法。包括如下步驟：常壓下，用液固比4.0～6.0的鈦白廢酸浸洗赤泥，浸出渣做二次酸浸，二次酸浸渣脫堿后經(jīng)一步強(qiáng)磁選得含鐵礦和尾礦，含鐵礦再經(jīng)二步強(qiáng)磁選得鐵精礦及中礦；浸出液經(jīng)萃取、反萃、酸溶水解、二次萃取、除雜、二次反萃、鹽酸溶解、草酸沉淀、煅燒工序得氧化鈧產(chǎn)品；反萃渣經(jīng)硫酸溶解，在加熱煮沸條件下水解2～3小時(shí)得到偏鈦酸，偏鈦酸經(jīng)烘干、煅燒、粉碎后得鈦黃粉。本發(fā)明能夠把鈦白廢酸與赤泥結(jié)合治理，以廢治廢，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)鈦白廢酸及赤泥兩大污染源的綜合回收利用，對(duì)其中的鐵礦、鈦和稀貴金屬鈧進(jìn)行重點(diǎn)回收。

利用烷基化廢硫酸生產(chǎn)電池級(jí)硫酸錳的方法 821     

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本發(fā)明公開了一種利用烷基化廢硫酸生產(chǎn)電池級(jí)硫酸錳的方法，包括以下步驟：1)將烷基化廢硫純化；2)將錳礦粉碎，加入硫酸浸出，得到浸出液；3)調(diào)節(jié)浸出液pH值，靜置過(guò)濾，取濾液A備用；4)向?yàn)V液A中加入氟化錳，靜置過(guò)濾，取濾液B備用；5)向?yàn)V液B中加入硫化鈉，靜置過(guò)濾，取濾液C備用；6)向?yàn)V液C中加入碳酸鈉，靜置沉淀，取濾渣水洗，干燥，即得碳酸錳粉末；7)將碳酸錳粉末溶于硫酸中，加入乙醇，在315～400nm、0.5～0.8w/m2下紫外線輻射10～30min，過(guò)濾，將濾渣洗滌，干燥，得到電池級(jí)硫酸錳晶體。本發(fā)明生產(chǎn)的硫酸錳純度高，既降低了生產(chǎn)成本，又減小了對(duì)環(huán)境的污染。

光觸媒電氣石晶粒復(fù)合實(shí)體面材及其制備方法 761     

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本發(fā)明公開了一種光觸媒電氣石晶粒復(fù)合實(shí)體面材及其制備方法,它是利用EB-15型負(fù)離子測(cè)試儀對(duì)天然電氣石礦物原料進(jìn)行測(cè)試篩選,選取靜態(tài)負(fù)離子數(shù)值在500ions/cm3以上的電氣石原料,經(jīng)過(guò)破碎加工成為電氣石晶粒,與石英砂混合,作為實(shí)體面材的主要填充材料;再加上納米級(jí)光觸媒材料、不飽和聚酯樹脂,或者不飽和聚酯樹脂和甲基丙烯酸甲脂的混合物,或者甲基丙烯酸甲脂,以及相應(yīng)的助劑,經(jīng)混合、澆鑄、脫膜、切片、磨面、切邊、倒角、養(yǎng)護(hù)制成。這種實(shí)體面材可高負(fù)離子釋放、高遠(yuǎn)紅外輻射,具有保健作用的高強(qiáng)度、抗沖擊、抗壓、抗折、抗?jié)B透、耐腐蝕、耐高溫、阻燃防火、抗菌防霉、無(wú)放射性、無(wú)毒害。

緩凝泵送型三膨脹源混凝土膨脹劑 792     

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本發(fā)明公開了一種緩凝泵送型三膨脹源混凝土膨脹劑,其特征在于包括硬石膏、高鋁熟料、高鈣硫鋁熟料和煅燒菱鎂礦等制備原材料及其重量份比例,還外摻減水劑、保水劑、引氣劑和延緩劑。該發(fā)明的制備方法包括破碎步驟、普通配料步驟、混合粉磨和外摻配料成品步驟。本發(fā)明產(chǎn)品堿含量低,利于提高鋼筋混凝土的安全性和耐久性,具有優(yōu)異的膨脹性能,與水泥的適應(yīng)性強(qiáng),硬化后力學(xué)性能均衡,補(bǔ)償收縮混凝土經(jīng)時(shí)坍落度損失小,抗裂性能和體積穩(wěn)定性,抗?jié)B性和抗凍性能提高尤顯著,施工使用操作簡(jiǎn)便,易于控制質(zhì)量。能滿足商品混凝土、長(zhǎng)距離泵送混凝土和大體積混凝土的施工使用要求。

鉀長(zhǎng)石精選方法 883     

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本發(fā)明公開了一種鉀長(zhǎng)石精選方法，涉及鉀長(zhǎng)石加工技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括原礦清洗、篩分、破碎、磨礦、浮選和脫水，浮選包括一次浮選、二次浮選，一次浮選是將礦砂調(diào)成25?35％礦漿，pH調(diào)成3?5，加入8?11％田菁提取物，攪拌，加入4?9％椰子提取物，攪拌至起泡，刮除泡沫；二次浮選為：將礦砂調(diào)成35?45％的礦漿，pH調(diào)成1?2，加入3?5％藥劑，攪拌至起泡，刮除泡沫，脫水；所述藥劑包括槐花提取物、桉樹葉提取物、茶葉提取物和N?十二烷基雙季銨鹽。本發(fā)明有效去除長(zhǎng)石中的鐵雜質(zhì)和黑云母，可產(chǎn)出高白度鉀長(zhǎng)石粉，且使用的浮藥劑對(duì)環(huán)境友好，無(wú)毒無(wú)污染，得到的鉀長(zhǎng)石粉白度達(dá)61％以上，優(yōu)于傳統(tǒng)方法。

高效冶煉爐 924     

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本發(fā)明涉及一種高效冶煉爐，包括爐體、迂回排氣管和過(guò)濾箱，所述迂回排氣管的一端與所述爐體的上端連接，所述迂回排氣管的另一端與所述過(guò)濾箱一側(cè)的下端連接；所述迂回排氣管的上端設(shè)置有向所述迂回排氣管產(chǎn)生超聲波的超聲波發(fā)生裝置，所述超聲波發(fā)生裝置用于產(chǎn)生超聲波對(duì)迂回排氣管內(nèi)的堵塞物進(jìn)行擊碎。相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明能對(duì)礦產(chǎn)冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行過(guò)濾，降低有害氣體的排放，促進(jìn)粉塵降塵，并能有效回收廢氣中的礦產(chǎn)微粒，并能對(duì)迂回排氣管內(nèi)的堵塞物進(jìn)行擊碎，提升排氣效率。