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本實(shí)用新型屬于鋰離子電池模組領(lǐng)域,具體來說,涉及一種鋰離子電池模組用具有自保護(hù)功能的線束。本實(shí)用新型包括若干根PTC熱敏電阻,每根PTC熱敏電阻一端連接匯流排導(dǎo)線,另一端連接插針導(dǎo)線;插針導(dǎo)線另一端與對應(yīng)的插針連接,所述插針插入到插接器中。本實(shí)用新型具有當(dāng)采集線束插接器發(fā)生短路后,線束啟動(dòng)自保護(hù)功能,阻止短路的進(jìn)行,避免線束被燒毀,當(dāng)解決短路問題后,線束恢復(fù)正常通路。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池散熱結(jié)構(gòu),包括冷卻液缸,冷卻液缸的上方設(shè)有電池存放槽,電池存放槽的槽壁上貫穿設(shè)有若干均勻分布的扇熱通孔,冷卻液缸與電池存放槽之間貫穿設(shè)有方形通孔間隙,本實(shí)用新型通過設(shè)置的冷卻液缸內(nèi)注入冷卻液,冷卻液通過冷卻液管與電池存放槽連接,實(shí)現(xiàn)將散熱方形槽上的熱量快速傳遞到冷卻液缸內(nèi)部的冷卻液內(nèi),實(shí)現(xiàn)了將散熱方形槽上的熱量快速散去,以解決上述技術(shù)背景中提出扇熱慢的技術(shù)問題,本實(shí)用新型通過設(shè)置的通過設(shè)置的散熱方形槽端口產(chǎn)生吸力,實(shí)現(xiàn)鋰電池塊之間的熱氣經(jīng)過電池存放槽下方的扇熱通孔,并通過方形通孔間隙被抽出去,進(jìn)一步解決上述技術(shù)背景中提出扇熱慢的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型涉及儲能技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雙極性扣式鋰離子電池。該雙極性扣式鋰離子電池包括殼體,殼體包括可以拆合的負(fù)極殼體及正極殼體;還包括封裝在殼體內(nèi)的雙極性極片、負(fù)極極片、正極極片及固態(tài)電解質(zhì),雙極性極片位于負(fù)極殼體與正極殼體之間,雙極性極片與負(fù)極殼體之間設(shè)置負(fù)極極片,雙極性極片與正極殼體之間設(shè)置正極極片,負(fù)極極片與雙極性極片、正極極片與雙極性極片之間均設(shè)置固態(tài)電解質(zhì)。不僅能夠有效解決因產(chǎn)生接觸電阻而降低電池使用時(shí)間問題,還能夠提高電池的倍率放電性能、節(jié)省扣式電池的殼體材料用量、提高電池的體積比能量和重量比能量。
本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于制備鋰硼合金的反應(yīng)器,所述反應(yīng)器包括支架、旋轉(zhuǎn)加熱爐、坩堝、計(jì)量加料裝置和控制系統(tǒng),旋轉(zhuǎn)加熱爐設(shè)置在支架上,坩堝設(shè)置在旋轉(zhuǎn)加熱爐內(nèi),支架上設(shè)置有用于固定攪拌裝置的豎直固定支架,旋轉(zhuǎn)加熱爐左右兩側(cè)的支架上水平設(shè)置有可左右滑動(dòng)的導(dǎo)軌。所述的反應(yīng)器安全可靠、全封閉無污染、避免了雜質(zhì)的引入、制備產(chǎn)品的純度高均勻性號、能穩(wěn)定批量合成鋰硼合金。
本實(shí)用新型涉及一種制備磷酸鐵鋰的設(shè)備,具體是一種磷酸鐵鋰用混料設(shè)備,包括殼體,其特征是,殼體內(nèi)設(shè)有混料筒,混料筒上下開口,混料筒內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上端連接減速機(jī),下端連接攪拌葉片,在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上還設(shè)有攪龍。本實(shí)用新型混料均勻,適合于大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明屬于新能源鋰離子電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋰電隔膜用高穩(wěn)定性強(qiáng)離子電導(dǎo)率水性聚合物漿料及其制備方法,以具有較好穩(wěn)定性的極性基團(tuán)包覆的聚偏氟乙烯、改性聚偏氟乙烯或聚偏氟乙烯共聚物乳液為主材,以高粘結(jié)的聚合物乳液為輔材,進(jìn)行優(yōu)勢互補(bǔ),在保證粘結(jié)力的同時(shí)增強(qiáng)漿料體系穩(wěn)定性;同時(shí)主材中引入導(dǎo)電型聚合物,可以提高隔膜離子電導(dǎo)率;同時(shí)本發(fā)明利用乳液本身較穩(wěn)定的特點(diǎn),可不添加或添加少量助劑,用簡單機(jī)械攪拌就可以得到高穩(wěn)定性的水性聚合物漿料,制備工藝簡單高效。
溴化鋰吸收式冷/熱水機(jī)組斷水?dāng)嚯姺纼霰Wo(hù)裝置,屬于中央空調(diào)機(jī)組領(lǐng)域。包括冷凝器(1)、蒸發(fā)器(3)、吸收器(4)、與冷凝器(1)和蒸發(fā)器(3)相連的冷劑水節(jié)流裝置,其特征在于:冷劑水節(jié)流裝置連接閥,閥的另一端連接出水管。本實(shí)用新型溴化鋰吸收式冷/熱水機(jī)組斷水?dāng)嚯姺纼霰Wo(hù)裝置有效地避免了冷劑水結(jié)冰并對蒸發(fā)器銅管內(nèi)的冷媒水凍結(jié)、脹壞銅管事故的發(fā)生。
本實(shí)用新型提供一種溴化鋰制冷機(jī)組冷凝水余熱回收利用裝置,是在現(xiàn)有技術(shù)的一臺以上的制冷機(jī)組的冷凝水出口處接有伸入冷凝水集水池的聯(lián)接管道,置于冷凝水集水池內(nèi)的水泵出水口通過聯(lián)接管道接位于高處的儲水箱內(nèi)的換熱器進(jìn)水口,換熱器的出水口接下水道或其它盛水容器,在儲水箱上還開有自來水進(jìn)口、熱水出口、循環(huán)水入口和溢流口。本實(shí)用新型的一種溴化鋰制冷機(jī)組冷凝水余熱回收利用裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、換熱效果好等特點(diǎn)。制冷機(jī)組產(chǎn)生的溫度較高的冷凝水的熱量通過熱交換給自來水,用以洗澡之用,可大大節(jié)省能源消耗。因而,具有很好的推廣使用價(jià)值。
本發(fā)明屬于鋰離子電池正極材料的制備技術(shù)領(lǐng)域,具體提供一種摻雜型無鈷單晶富鋰錳基正極材料Li1+a[NixMny]1?aMzO2,其中0≤a≤0.3,x+y=1,0.1≤x≤0.5,0.5≤y≤0.7,0<z≤0.04,M為Ta、Nb中的一種元素或兩種元素的比例混合物的方法。該制備方法通過去除鈷元素的添加,可以提高性能和安全性而且可以降低成本,同時(shí)摻雜Ta離子或Nb離子提高材料的循環(huán)及倍率性能,從而得到穩(wěn)定性能高、安全性強(qiáng)、能量密度高、循環(huán)性能好且低成本的摻雜型無鈷單晶富鋰錳基正極材料,在商業(yè)領(lǐng)域有巨大的潛力。
本發(fā)明公開一種新能源鋰電池隔膜涂覆用超細(xì)無機(jī)粉體,由以下步驟制成S1、預(yù)處理備料;S2、打漿處理;S3、一次煅燒;S4、打漿分散;S5、一次磨砂;S6、一次干燥;S7、二次煅燒;S8、二次磨砂;S9、二次干燥;S10、后期處理組成。本發(fā)明以氧化鋁為主要原料制備動(dòng)力鋰電池隔膜用高純超細(xì)無機(jī)粉體,并且采用水熱法氧化鋁為基礎(chǔ),生產(chǎn)工藝簡單,無任何空氣和水污染,符合國家環(huán)保政策,便于批量化生產(chǎn),采取兩次煅燒和兩次研磨工藝使粉體粒度可控,降低燒結(jié)聚集狀況,減少球磨成本,實(shí)現(xiàn)粒度良好分布,同時(shí)配置混合型助劑的均化工藝和氣流分級工藝保證粉體高純度、團(tuán)聚程度低,粉末分散性好,粒徑小、近球形形貌和窄粒徑分布的特征。
本發(fā)明屬于二氧化鈦制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鈦酸鋰用無定型二氧化鈦的制備方法。硫酸鈦的水解,水解產(chǎn)物的離子交換與深度除雜,漿料的烘干與解聚,即得。本發(fā)明易于實(shí)施,生產(chǎn)成本低廉。通過本發(fā)明可以制備得到顆粒形態(tài)近似于球形的顆粒形貌,顆粒的雜質(zhì)洗滌和去除理想,夾雜的雜質(zhì)含量極低,對后續(xù)鈦酸鋰電池材料的加工更加有益。通過本發(fā)明得到的最終產(chǎn)品不會(huì)產(chǎn)生二次團(tuán)聚,分散狀態(tài)良好,易于在下游行業(yè)使用。
本實(shí)用新型公開了一種鋰霞石制備用鄂式破碎機(jī),包括機(jī)座、篩網(wǎng)、提升機(jī)、傳送帶和水箱,所述機(jī)座上端安裝有軸承座,且軸承座通過軸承安裝有偏心軸,所述偏心軸兩端安裝有皮帶輪,且偏心軸中間安裝有活動(dòng)鄂,并且活動(dòng)鄂下端連接安裝有伸縮桿,所述機(jī)座左端內(nèi)表面安裝有固定鄂,且固定鄂和活動(dòng)鄂下方安裝有篩網(wǎng),所述機(jī)座左端設(shè)置有提升機(jī),且提升機(jī)下端的出料口位于篩網(wǎng)的左下端,所述機(jī)座側(cè)面設(shè)置有水箱,且水箱通過水管連接噴頭。該鋰霞石制備用鄂式破碎機(jī)設(shè)置有篩網(wǎng),篩網(wǎng)過濾后的偏大的物料通過自重,由篩網(wǎng)上滾落進(jìn)提升機(jī)的進(jìn)料口,再通過提升機(jī)的出料口重新進(jìn)入固定鄂與活動(dòng)鄂之間再次破碎,從而增加了該裝置的實(shí)用性。
一種改性的鋰一次電池氟化石墨正極材料及其制備方法,屬于鋰一次電池技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于:成分為尿素改性的氟化石墨正極材料,氟化石墨和尿素的質(zhì)量比為1:0.5~11。制備方法為:氟化石墨和尿素球磨得到球磨樣品,球磨樣品先分別用乙醇和水的混合溶液進(jìn)行二次洗滌,再用無水乙醇進(jìn)行第三次洗滌,烘干即得正極材料。所得的氟化石墨正極材料具有更小的粒徑、更大的比表面積,同時(shí)將其片層進(jìn)行剝離使其比表面積增大,表現(xiàn)出更高的放電電壓平臺。
本發(fā)明涉及一種電池內(nèi)部溫度檢測方法,具體涉及一種方形疊片式鋰離子電池內(nèi)部溫度檢測方法,包括以下步驟:(1)將熱電偶的探頭部分進(jìn)行防腐蝕處理;(2)確定采集目標(biāo)、典型極片、典型區(qū)域;(3)對熱電偶進(jìn)行編號,然后植入典型區(qū)域;(4)在電池極群制造過程中,將典型極片放入電池極群中已設(shè)定好的位置;(5)在正極或者負(fù)極極柱的中心處鉆一通孔;(6)將熱電偶絕緣線從通孔中引出,同時(shí)對熱電偶絕緣線進(jìn)行編號;(7)對通孔進(jìn)行密封處理,焊接上電池殼蓋,然后將各熱電偶按照編號連接至無紙記錄儀;本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)對疊片式鋰離子電池任意位置、任何狀態(tài)下的精確、真實(shí)的溫度檢測。
本發(fā)明公開了一種鋰電池充電連接方法,使用一種鋰電池充電連接器,包括插座本體以及與插座本體插拔配合的插頭本體;所述插座本體上方設(shè)置有鎖孔總成,所述鎖孔總成包括鎖孔腔室、鎖孔頂桿、移動(dòng)卡爪總成;所述插頭本體上方設(shè)有鎖體總成,所述鎖體總成包括轉(zhuǎn)動(dòng)鎖芯、滑動(dòng)鎖芯、解鎖套筒;所述插拔方法包括以下步驟:步驟1,插入鎖止插頭本體:步驟2,解鎖移動(dòng)卡爪總成致其失去鎖止位:步驟3,拔出插頭本體。
一種硬碳/石墨復(fù)合鋰離子電池負(fù)極材料,屬于鋰離子電池負(fù)極材料領(lǐng)域。其特征在于:利用磁力攪拌研磨的方法,對天然鱗片石墨進(jìn)行研磨或撞擊,得到一種納米碳材料,再經(jīng)高溫?zé)峤庵频玫?。該材料的外層是無定型的硬碳材料,內(nèi)部則保留了石墨原來的層狀結(jié)構(gòu),因此是一種硬碳和石墨的復(fù)合材料。與商品石墨負(fù)極材料相比,該材料具有更高的比容量,更好的循環(huán)性能和倍率性能。該材料的制備方法簡單高效,可應(yīng)用于電能存儲領(lǐng)域。
本實(shí)用新型涉及一種固相配位法制備磷酸亞鐵鋰材料的設(shè)備,屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。其特征在于包括:循環(huán)球磨機(jī)、物料泵、真空干燥釜、回收儲液罐、冷卻器、真空泵和氣氛保護(hù)井式爐,循環(huán)球磨機(jī)出料口通過管路連接物料泵,物料泵通過管路連接真空干燥釜的進(jìn)料口,真空干燥釜上端的氣相出口通過管路連接溶劑回收裝置,同時(shí)設(shè)置與真空干燥釜相匹配的氣氛保護(hù)井式爐。提供了一種新型的固相配位法制備磷酸亞鐵鋰材料的設(shè)備,本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,溶劑可以回收領(lǐng)域,節(jié)約了生產(chǎn)成本;本設(shè)備生產(chǎn)效率高,設(shè)備運(yùn)行率高。
一種二氟磷酸鋰生產(chǎn)裝置,屬于二氟磷酸鋰技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于:包括反應(yīng)釜(1)、蒸餾釜(2)、洗滌劑儲罐、結(jié)晶罐(5)、離心機(jī)(6)和干燥器(7),反應(yīng)釜(1)的出料口通過管路連接蒸餾釜(2),蒸餾釜(2)通過管路連接結(jié)晶罐(5),結(jié)晶罐(5)出口端順序連接離心機(jī)(6)和干燥器(7);蒸餾釜(2)一側(cè)設(shè)有洗滌劑儲罐,洗滌劑儲罐出口端通過管路分別連接蒸餾釜(2)和結(jié)晶罐(5)。本實(shí)用新型在保證足夠的反應(yīng)物料配比的情況下,能夠有效的回收洗滌劑,降低勞動(dòng)成本,并且三廢也有較大幅度降低,所用洗滌劑得到極大地的回收利用,生產(chǎn)更符合可持續(xù)和綠色發(fā)展要求,產(chǎn)品純度也得到了明顯提高。
一種磷酸鐵鋰生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng),屬于電極材料制備技術(shù)領(lǐng)域,其特征是,包括依次連接的混料罐、濕法球磨機(jī)、烘干設(shè)備、切片機(jī)、干法球磨機(jī)、焙燒爐和粉碎機(jī)。本實(shí)用新型設(shè)備均可在市場上方便得到,適合大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn),采用固液結(jié)合的工藝制備磷酸鐵鋰,提高了產(chǎn)品的導(dǎo)電性。
本實(shí)用新型涉及一種磷酸鐵鋰生產(chǎn)設(shè)備,具體是一種磷酸鐵鋰焙燒設(shè)備,包括箱體,箱體的底部具有電加熱板,其特征是,所述箱體頂部設(shè)有出氣口,底部兩側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口,進(jìn)氣口上方設(shè)有氣體分配器,氣體分配器上方依次設(shè)有第二篩板和第一篩板。本實(shí)用新型采用鼓氣沸騰的方式使焙燒設(shè)備內(nèi)熱量分布均勻,其采用兩級篩板,對產(chǎn)品粒徑進(jìn)行預(yù)過濾,為后續(xù)產(chǎn)品粉碎提供了條件。
一種用于48V輕混汽車鋰離子電池的荷電狀態(tài)在線估算系統(tǒng),屬于混合動(dòng)力汽車鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本系統(tǒng)包括兩個(gè)主要組成部分,第一部分為開路電壓特性調(diào)節(jié)系統(tǒng)和等效電路模型參數(shù)校準(zhǔn)調(diào)節(jié)系統(tǒng),這兩個(gè)系統(tǒng)可以根據(jù)環(huán)境溫度對開路電壓的數(shù)值與等效電路模型的參數(shù)進(jìn)行精確校準(zhǔn),以降低由溫度變化引起的模型的誤差;第二部分為SOC在線估算的實(shí)現(xiàn),噪聲統(tǒng)計(jì)特性、濾波器增益自適應(yīng)和遞歸式狀態(tài)估計(jì)系統(tǒng),這兩個(gè)系統(tǒng)能夠提高SOC在線估算的魯棒性與精度。該系統(tǒng)能夠在輕混汽車典型循環(huán)工況下對SOC實(shí)現(xiàn)高精度,高魯棒性的在線估算。
本發(fā)明公開了一種熱電池陽極材料用鋰硼合金的加工設(shè)備,包括將鋰硼合金錠加工成合金帶坯的擠壓裝置及將合金帶坯加工成產(chǎn)品的輥軋裝置。本發(fā)明通過在擠壓裝置中增加抽真空和冷卻系統(tǒng),保證了合金無氣泡、無起翹,從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)增加的熱處理過程,通過合金成分間的再反應(yīng),保證了合金成分的均勻性;輥軋裝置中增設(shè)的切屑裝置,能夠?qū)崽幚磉^程中產(chǎn)生的表面雜質(zhì)去除,保證了合金的純度;增設(shè)的速度控制器、張力控制器、糾偏控制器及切邊設(shè)備,保證了合金帶在加工過程中出料穩(wěn)定,收卷過程規(guī)整、高效。
本實(shí)用新型屬于鋰離子電池正極材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋰離子電池正極材料造粒系統(tǒng),包括混料罐,混料罐外設(shè)有夾套,混料罐上部設(shè)有進(jìn)料口、進(jìn)液口和除塵口,除塵口經(jīng)閥門與除塵室連接,除塵室內(nèi)設(shè)有過濾袋,除塵室頂端經(jīng)除塵管與收集室連接,除塵管上設(shè)有風(fēng)機(jī),混料罐頂部設(shè)有電機(jī),電機(jī)與混料罐內(nèi)的攪拌軸連接,攪拌軸從上至下依次安裝有分散盤和至少三組的攪拌槳,攪拌槳上均設(shè)有多個(gè)槳葉,槳葉均與攪拌軸相互平行設(shè)置,槳葉的兩端設(shè)有尖刺結(jié)構(gòu),混料罐底部出料口經(jīng)出料管與螺旋送料裝置連接,螺旋送料裝置出口與造粒裝置連接。本實(shí)用新型能夠使得混料更加均勻,提高產(chǎn)品性能和生產(chǎn)效率,同時(shí)能夠有效除塵,避免對環(huán)境造成污染。
本發(fā)明專利涉及電池管理系統(tǒng)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰電池管理系統(tǒng)及方法。包括主控單元、從控單元、電流傳感器、顯示終端;所述主控單元和從控單元采用主從分布式冗余總線結(jié)構(gòu)連接,主控單元與顯示終端、電流傳感器連接;主控單元用于與從控單元進(jìn)行CAN通訊并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后在顯示終端顯示;從控單元基于平臺化設(shè)計(jì),負(fù)責(zé)電壓和溫度采集并進(jìn)行內(nèi)部通訊和外部通訊;電流傳感器監(jiān)測運(yùn)行電流的大小和方向;顯示終端用于顯示出電流、電壓、溫度、故障信息并用于修改系統(tǒng)參數(shù)。本發(fā)明提供一種具有通訊穩(wěn)定可靠、可適用于不同電池組合、用戶可操作性強(qiáng)、下電后無功耗以及均衡效果較好的鋰電池管理系統(tǒng)。
本發(fā)明屬于導(dǎo)電粘結(jié)劑技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種鋰離子電池用正極復(fù)合導(dǎo)電粘結(jié)劑的制備方法。該方法采用聚偏氟乙烯為基體,將羧基化的碳納米管通過溶液共混形成MWCNTs/PVDF復(fù)合懸浮液,然后將導(dǎo)電聚合物單體聚合在其表面,最后經(jīng)干燥、粉碎制備出復(fù)合粘結(jié)劑材料。本發(fā)明所述的鋰離子電池用正極復(fù)合粘結(jié)劑的制備方法,首先將羧基化的碳納米管與聚偏氟乙烯混合,其中碳納米管中羧基化3%?10%,可使碳納米管在不破壞其本身網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),保持良好的力學(xué)性能前提下,引入羧基,提高復(fù)合導(dǎo)電粘結(jié)劑的黏附性能。
本發(fā)明公開了一種熱電池陽極材料用鋰硼合金的制備方法及反應(yīng)器,本發(fā)明采用原料鋰與硼分開加入、分批加入硼粉、抽真空的生產(chǎn)方法成功解決反應(yīng)放熱量難以控制、產(chǎn)品夾雜和偏析的難題,同時(shí)在反應(yīng)過程中采用密閉強(qiáng)力攪拌,有效的避免了鋰的揮發(fā)及雜質(zhì)的引入,保證了制備產(chǎn)品的高純度、均勻性,同時(shí)提高了設(shè)備運(yùn)行的安全性。此外,高溫處理提高了鋰硼合金在熱電池中使用的熱穩(wěn)定性。
一種新的鋰電池充放電和均衡保護(hù)方法,由基準(zhǔn)電壓發(fā)生器、比較器組、信號輸出、過充控制四部分構(gòu)成。在鋰電池充電過程中監(jiān)測電壓變化,對充電電流進(jìn)行控制,以達(dá)到均衡及保護(hù)的作用。本發(fā)明簡單、易懂,可根據(jù)電池組容量不同對放電電阻隨時(shí)調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)。
一種太陽能熱能溴化鋰吸收式中央空調(diào),包括太陽能集熱發(fā)生器、熱能發(fā)生器、冷劑蒸汽發(fā)生器、汽液分離器、熱虹吸升液管、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、溶液熱交換器、液位筒、取暖液封、真空泵等組成,熱能發(fā)生器通過熱虹吸升液管與汽液分離器連接,產(chǎn)生的冷劑蒸汽作為冷劑蒸汽發(fā)生器的熱源,太陽能集熱發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑蒸汽,也作為冷劑蒸汽發(fā)生器的熱源共同與冷劑蒸汽發(fā)生器連接,冷劑蒸汽發(fā)生器的汽液分離器的冷劑蒸汽出口與排汽管連接冷凝器,各個(gè)汽液分離器的溶液輸出管通過溶液熱交換器與吸收器頂部的噴淋裝置連接。熱能發(fā)生器、太陽能集熱發(fā)生器、冷劑蒸汽發(fā)生器與溶液母管連接,各個(gè)發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝噴淋于蒸發(fā)器上。
本實(shí)用新型提供了一種烷基鋰用臥螺離心機(jī)外罩殼密封,屬于離心機(jī)機(jī)械領(lǐng)域,包括外罩殼、進(jìn)料管、第一軸承座、第二軸承座、差速器和轉(zhuǎn)鼓,轉(zhuǎn)鼓位于外罩殼的內(nèi)部,第一軸承座、轉(zhuǎn)鼓、第二軸承座和差變器為同軸心連接,進(jìn)料管穿過第一軸承座,并穿入轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部,外罩殼的下表面設(shè)有清液出口和渣子出口,清液出口位于外罩殼的下表面靠近第一軸承座的一端,渣子出口位于外罩殼的下表面靠近第二軸承座的一端,外罩殼由上外罩殼和下外罩殼組成,上外罩殼和下外罩殼的接合面為凹槽面,凹槽面中間用聚四氟乙烯軟條密封。本實(shí)用新型的密封面結(jié)合緊密,密封材料耐腐蝕、不易脫落,不與烷基鋰反應(yīng),可以永久性使用。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電型太陽能溫控保溫杯,包括杯底、杯身及杯蓋;杯底內(nèi)設(shè)有繞線盤、電池及數(shù)據(jù)線,電池設(shè)置在杯底的底部,繞線盤設(shè)置在電池上方,數(shù)據(jù)線繞在繞線盤上;杯身由透明有機(jī)玻璃層、太陽能電池板層、保溫層及金屬層構(gòu)成,太陽能電池板層與電池連接;杯身內(nèi)設(shè)加熱電阻絲、多個(gè)高壓噴嘴、氣缸及單向閥,加熱電阻絲繞在金屬層外壁上,氣缸設(shè)在杯身內(nèi)底部,高壓噴嘴分布在氣缸上,高壓噴嘴與氣缸單向連接,單向閥設(shè)在氣缸兩側(cè),單向閥單向連通氣缸及外界空氣;杯身上設(shè)有按鈕。本實(shí)用新型避免了在室外喝不上熱水和室內(nèi)需要使用額外設(shè)備進(jìn)行加熱的問題;采用室內(nèi)USB線充電和室外太陽能板供電,鋰電池蓄電,達(dá)到理想的保溫效果。
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