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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明公開一種可降解聚乙烯包裝膜,所述聚乙烯包裝膜包含以下原料組分及重量份:線性低密度聚乙烯30~60份、聚乙烯醇5~20份、高密度聚乙烯20~40份、聚丁二酸丁二醇酯10~20份、鈦酸酯偶聯(lián)劑5~10份、抗氧化劑0.2~0.5份、增塑劑1~3份、潤滑劑0.5~2份。本發(fā)明公開的可降解聚乙烯包裝膜的機械性能好,同時在廢棄后具有較好的降解率,可以降低對環(huán)境的危害性。
本發(fā)明提供一種用于石油煉制加氫工藝高壓空冷系統(tǒng)的阻垢緩蝕劑,本發(fā)明還提供其制備方法,其包括以下步驟:將乙二胺四乙酸加入至甘油中加熱至110℃?120℃后,加入十八胺進行反應(yīng)1.5?2h得到反應(yīng)物1;之后在所述反應(yīng)物1中加入與其質(zhì)量比為76:24的甘油制得反應(yīng)物2,溫度降至90℃時在反應(yīng)物2中加入去離子水制得反應(yīng)物3;在所述反應(yīng)物3中加入增效劑得到所述用于石油煉制加氫工藝高壓空冷系統(tǒng)的阻垢緩蝕劑。本發(fā)明對銨鹽抑垢率大于98%,緩蝕率大于95%。整個生產(chǎn)過程安全環(huán)保,無三廢排放,無危險化學(xué)品原料,最終產(chǎn)品性能穩(wěn)定,操作安全。
本發(fā)明涉及一種β-葡萄糖苷酶基因的重組表達方法。本發(fā)明具體涉及一種重組表達載體,其包含(a)天冬氨酸蛋白酶或其活性片段的編碼序列、(b)β-葡萄糖苷酶或其活性片段的編碼序列、和(c)任選位于(a)和(b)之間的連接序列,還涉及包含所述重組表達載體的重組宿主細胞和重組纖維素降解菌、其制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明的方法能在提高β-葡萄糖苷酶產(chǎn)量的同時縮短發(fā)酵周期,對提高纖維素的降解效率、高效的利用廢棄的纖維素生產(chǎn)能源,解決當(dāng)前能源危機具有重要意義。
浮沉式握力測試瓶,本發(fā)明公開了握力大小與物體沉浮相聯(lián)系的一種方法,該裝置具有體積小,結(jié)構(gòu)及操作簡單,取材容易,利用廢品,無危險,成本要求低,適合學(xué)生自己制作。
本發(fā)明屬于市政和交通工程領(lǐng)域,涉及一種與地面道路相結(jié)合的地下管線和無軌電車綜合通道。技術(shù)方案是利用地面道路的淺層地下空間,結(jié)合地面道路設(shè)置地下綜合通道,地下綜合通道斷面呈矩形,豎向分2層,橫向為單孔或多孔,下層作為無軌電車通道,上層作為管線通道,地下綜合通道頂板作為地面道路。技術(shù)效果是1)充分利用地面道路地下空間,擴大城市道路資源;2)具有公交專用道的效果;3)無廢氣排放、低噪聲、低污染;4)騰出地面交通空間,緩解地面交通壓力;5)具有管線共同溝的作用。本發(fā)明適合城市發(fā)展地下無軌電車交通,作為中小城市主要公共交通形式和大城市輔助公共交通形式,同時解決城市非危險管線的埋設(shè)和檢修問題。
本發(fā)明公開了一種新型等離子體氣化爐及其運行工藝,包括:設(shè)置在爐體的頂部的進料口,設(shè)置在進料口的下方的均料器;可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在均料器的下方爐排;從進料口進入爐體內(nèi)部的被破碎配伍的危險廢棄物在氣化空間內(nèi)自上而下形成干燥熱解層、氧化層及渣層;爐排設(shè)置在底座上;設(shè)置在爐體底部的布風(fēng)板;設(shè)置在布風(fēng)板的下方的混合腔室,混合腔室的上方通過送風(fēng)管與設(shè)置在布風(fēng)板上的多個風(fēng)帽中的一部分連通;與混合腔室連通的電弧等離子體發(fā)生器,并將其產(chǎn)生的高溫高活化的等離子體活性基團送入混合腔室,與混合腔室內(nèi)經(jīng)過預(yù)熱的高壓風(fēng)混合后輸送至風(fēng)帽。借此,通過在氣化爐內(nèi)部渣層及氧化層注入高溫高效的等離子體活性基團,提升氣化效果。
本發(fā)明公開了一種含過渡金屬和碳的催化劑的循環(huán)再生方法,包括此催化劑催化失活后再生的步驟,即將失活的催化劑與一種再生液進行混合,再置于密閉抗壓容器內(nèi)進行加溫加壓的再生處理。再生后的催化劑仍有一定的催化性能,而且在它再一次失活后,仍可以使用以上方法繼續(xù)進行再生。本發(fā)明方法是一種新型、簡單、高效再生含過渡金屬和碳的催化劑的方法。相比常用的催化劑合成后高溫活化,本發(fā)明方法無需活化步驟,節(jié)約能耗;本發(fā)明方法再生后的催化劑,仍保持有催化性能;本發(fā)明工藝具有突破性的優(yōu)勢,可以大幅度減少企業(yè)的運行成本、并且有利于循環(huán)經(jīng)濟及危險廢物管理及處置,適合推廣使用,具有良好的綜合經(jīng)濟效益。
本發(fā)明提出了一種全自動打磨設(shè)備。全自動打磨設(shè)備包括牽引裝置、打磨裝置以及吸水裝置。牽引裝置設(shè)置于打磨設(shè)備的前端;打磨裝置與吸水裝置配合設(shè)置于打磨設(shè)備的底部。其中,打磨設(shè)備還包括整體聯(lián)動裝置,上述整體聯(lián)動裝置用于在接收控制指令后,帶動牽引裝置、打磨裝置以及吸水裝置整體配合工作,以使打磨設(shè)備能夠全自動地進行移動、打磨石材以及清理打磨過程中產(chǎn)生的廢屑。本發(fā)明的打磨設(shè)備不僅可以提高工作效率,節(jié)省成本,還能減少工作時環(huán)境中塵埃對作業(yè)人的危害。
本發(fā)明公開了一種天然產(chǎn)物中痕量芳香成分的檢測方法。即主要包括吹掃捕集前處理、揮發(fā)性成分的吹掃捕集、熱脫附冷肼系統(tǒng)富集成分及GC-MS分析等步驟。本發(fā)明通過樣品前處理技術(shù)-吹掃捕集/熱脫附法對天然產(chǎn)物的物質(zhì)進行富集,與傳統(tǒng)的靜態(tài)頂空相比,吹掃捕集技術(shù)能夠分析高分子量的揮發(fā)性和半揮發(fā)性化合物,對烯烴類的鑒定分析能力更強,特別適用于在精油等揮發(fā)性成分如痕量的萜烯化合物的分析,且不需要使用溶劑萃取,可以消除實驗人員暴露在有潛在危險的化學(xué)品以及無需對溶劑進行廢物處理。操作簡單,自動化程度高、環(huán)境友好、富集效果好、靈敏度高。
本發(fā)明提供了一種煤化工膜濾濃縮液的資源化處理方法,涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明在煤化工膜濾濃縮液中加入CaO、MgO、PAC和PAM進行鈍化反應(yīng),得到鈍化處理液,再加入Na2CO3、PAC和PAM進行絡(luò)合反應(yīng),得到絡(luò)合處理液;在絡(luò)合處理液中加入FeSO4和Na2CO3進行沉淀反應(yīng),得到沉淀處理液;將沉淀處理液的pH值調(diào)節(jié)至9~10,通入臭氧和空氣的混合氣體,在活化鐵刨花催化作用下進行臭氧催化氧化,得到臭氧催化氧化出水;將臭氧催化氧化出水進行納濾和蒸發(fā)結(jié)晶,得到氯化鈉晶體和硫酸鈉晶體。本發(fā)明提供的方法可對煤化工膜濾濃縮液進行有效處理,實現(xiàn)危廢減量化,且實現(xiàn)雜鹽的分離和資源化利用。
本發(fā)明提供了一種可快速降解PVC材料及其制備方法和應(yīng)用,所述可快速降解PVC材料,包括以下重量份的原料:聚氯乙烯樹脂100份,增塑劑20~80份,輔助增塑劑1~10份,熱穩(wěn)定劑1~5份,潤滑劑0.1~3份,降解加速助劑A?10~60份,降解加速制劑B?10~30份;降解加速助劑A為聚羥基乙酸,降解加速制劑B為聚乳酸。本發(fā)明能滿足一次性醫(yī)用耗材所用PVC材料所需的物理性能、化學(xué)性能何生物相容性,在掩埋處理過程中可快速降解。摒除了傳統(tǒng)PVC材料可能存在的刺激性、致癌性及對男性生殖系統(tǒng)的危害,克服了一次性醫(yī)用耗材廢棄物掩埋降解周期時間長、污染環(huán)境等缺點。
本實用新型公開了一種用于垃圾飛灰熔融的熔融爐。通過將垃圾飛灰加熱、熔融、激冷,使其轉(zhuǎn)化為玻璃態(tài)。飛灰由危廢變?yōu)橐话愎虖U。其特征在于飛灰熔融爐安裝有專門設(shè)計的燃燒器,它一方面可以組織燃料燃燒,加熱飛灰,使飛灰熔融;另一方面又可使飛灰產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),使熔融態(tài)飛灰在離心力的作用下甩向筒壁,并在筒壁上流淌,通過排渣口進入渣池激冷,轉(zhuǎn)化為玻璃態(tài)物質(zhì)。
本實用新型涉及一種電錘施工支架結(jié)構(gòu),上支桿插接于下支桿內(nèi),通過調(diào)節(jié)支桿上的連接螺栓可伸縮上下支桿調(diào)節(jié)支架高度。支桿上有圓水準器,支桿下部為球形支座,可保證施工時隨時調(diào)節(jié)方向,并保證支架豎直。通過施工員握緊連桿上的兩個護手,根據(jù)杠桿原理及平行四邊形法則,可保證電錘上下行走,并保持豎直,同時可隨時控制把手電源開關(guān),控制電錘運轉(zhuǎn)。在支架結(jié)構(gòu)的頂部裝有電錘托架,并有螺栓固定。電錘上安裝有廢渣收集罩,可將混凝土粉末收集,通過運渣塑料管道輸送到廢渣收集桶中。本實用新型可改善電錘施工由人登高危險性大、支撐較困難、施工粉末污染崩濺工作人員等情況,該實用新型既提高安全性又提高了工作效率,并且設(shè)計新穎、制作簡單、操作簡捷。
本實用新型屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雨污分流預(yù)作用系統(tǒng),應(yīng)用于室外危廢焚燒裝置,包括:圈環(huán)地溝,設(shè)置在焚燒裝置的外圍,用于焚燒裝置所安裝地坪的表面水流入;支路地溝,與圈環(huán)地溝導(dǎo)通,用于焚燒裝置的車輛通行區(qū)域的表面水流入;支路地溝內(nèi)管道,用于焚燒裝置各產(chǎn)生廢水設(shè)備的排水;分區(qū)圍堰,用于圍擋焚燒裝置的非車輛通行區(qū)域的表面水;其中:雨污分流預(yù)作用系統(tǒng)還包括分區(qū)地溝;分區(qū)地溝連通分區(qū)圍堰與圈環(huán)地溝。本實用新型采用圈環(huán)地溝、支路地溝、支路地溝內(nèi)管道和分區(qū)圍堰的結(jié)合,不影響裝置區(qū)叉車通行、無需多套獨立輸送系統(tǒng)的支持;具有建造成本低、運行高效、運行成本低的優(yōu)點。
本實用新型涉及一種高氯高硫高重金屬不易配伍物料的單獨均勻處置裝置,包括一類進料斗、二類進料斗,所述一類進料斗、二類進料斗底部均設(shè)有粉碎箱,所述粉碎箱一側(cè)均設(shè)有粉碎電機,所述一類進料斗系統(tǒng)中粉碎箱底部設(shè)有混合攪拌箱,所述混合攪拌箱頂部設(shè)有液體進口,所述液體進口一側(cè)設(shè)有進料口,所述混合攪拌箱內(nèi)設(shè)有攪拌軸,所述攪拌軸一端連接有攪拌電機,所述攪拌軸上設(shè)有多個攪拌扇葉,防止二惡英,氯化物、硫化物等酸類物料以及重金屬環(huán)保指標不達標,且在處理過程中充分粉碎廢物并進行機械攪拌混合,有效防止有些粘度高的粘性物料混合困難的問題,全程自動化操作無需人工操作,防止了人工混合因危險廢物的毒性大而存在操作工中毒的風(fēng)險。
本實用新型公開了一種具有除塵降噪功能的激光切割機,包括設(shè)備主體,所述設(shè)備主體的正面固定安裝有操作臺,所述操作臺上固定安裝有控制面板,所述控制面板上設(shè)有顯示屏、指示燈、按鈕。該具有除塵降噪功能的激光切割機,廢氣從移動座上向下設(shè)置的前置抽風(fēng)口和后置抽風(fēng)口,通過引風(fēng)倉內(nèi)的驅(qū)動電機一帶動風(fēng)扇一旋轉(zhuǎn)將其從排氣管接口處與室外連接的管道排出,從而防止廢氣對人體造成危害,移動座內(nèi)安裝的吸音板將風(fēng)扇一旋轉(zhuǎn)和激光切割器運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音吸收,底座內(nèi)安裝的排屑倉將切割產(chǎn)生的塵屑從放置架和板材上通過風(fēng)扇二吸入到集屑槽內(nèi),以便進行清理,擋塵網(wǎng)防止塵屑進入電機座內(nèi),電機座內(nèi)的吸音棉降低并吸收驅(qū)動電機二運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音。
本實用新型公開了一種工業(yè)污水處理裝置,包括通過輸水管線依次連通的集水池、預(yù)處理裝置、預(yù)反應(yīng)器、生化反應(yīng)池、超濾裝置、消毒池,預(yù)處理裝置用于去除工業(yè)污水中的油和大顆粒懸浮物;預(yù)反應(yīng)器包括第一殼體,第一殼體內(nèi)從上至下依次設(shè)有第一布水器、第二布水器,第一布水器與第二布水器之間設(shè)有光催化氧化組件,第二布水器下方設(shè)有曝氣組件;預(yù)反應(yīng)器還包括溫度傳感器、半導(dǎo)體制冷片及溫度控制器。本實用新型大大提高了廢水的可生化性,通過半導(dǎo)體制冷片及時對廢水進行降溫,能夠避免因溫度急劇上升而發(fā)生的危險;通過第一布水器和回流泵使第一殼體內(nèi)的污水進行循環(huán),提高預(yù)反應(yīng)器內(nèi)污水的流動性。
本實用新型提供了一種煤化工濃鹽水蒸發(fā)結(jié)晶分鹽裝置,所述蒸發(fā)結(jié)晶分鹽裝置包括:進水預(yù)熱器(1)、脫氣器(2)、三效蒸發(fā)器(3)、二效蒸發(fā)器(4)、一效蒸發(fā)器(5)、稠厚器(6)、離心脫水機(7)、降溫結(jié)晶器(8)、蒸發(fā)器(9)、稠厚器(10)、離心脫水機(11)及噴霧干燥器(12)依次連接。本產(chǎn)品提供的裝置,充分利用了系統(tǒng)的熱能,實現(xiàn)煤化工濃鹽水全部回收利用,解決了其他蒸發(fā)工藝產(chǎn)生的雜鹽只能作為危廢處理的問題,并最大程度減少需要填埋的固廢量。
本實用新型公開了一種自動切割裝置,屬于切割加工設(shè)備領(lǐng)域。數(shù)控切割機在切割鋼板的過程中殘留的金屬廢屑掉落到地面上,即污染工作環(huán)境,又影響人們的身體健康。為了解決上述問題,設(shè)置了一種自動切割裝置,包括機架,機架上設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌包括橫向運動裝置和縱向運動裝置,橫向運動裝置上滑移連接有控制器,控制器上設(shè)有切割槍,切割槍下方設(shè)有來料放置臺,來料放置臺包括H型鋼片,H型鋼片固定在機架上,所述來料放置臺下方設(shè)有收集箱,收集箱上設(shè)有出料口,出料口處設(shè)有擋板一,使數(shù)控切割機切割鋼板殘留的金屬廢屑掉落到收集箱中,然后通過出料口進行收集,使工作環(huán)境更加干凈整潔,減少對人體的危害。
一種工業(yè)園區(qū)氣體監(jiān)測裝置,包括:殼體、防雨頂、底座、過濾組件、廢氣監(jiān)測裝置、排氣孔、安裝孔、氣動組件和報警裝置,殼體為上端敞口的圓桶結(jié)構(gòu),殼體頂端與防雨頂拆卸連接,殼體內(nèi)上部設(shè)有過濾組件,殼體內(nèi)中部設(shè)有廢氣監(jiān)測裝置,殼體底部設(shè)有排氣孔和安裝孔,安裝孔設(shè)于殼體底部中心,氣動組件上端與安裝孔貫穿連接,氣動組件下端設(shè)于底座中部,報警裝置設(shè)于防雨頂頂端;其中,過濾組件包括:過濾網(wǎng)、彈簧、安裝環(huán)、接近開關(guān)和電源。本實用新型設(shè)計由過濾網(wǎng)、彈簧、安裝環(huán)、接近開關(guān)和電源組成的過濾組件,與報警裝置聯(lián)動,在氣動組件配合下,能夠及時發(fā)出保潔警示,確保對園區(qū)氣體準確監(jiān)測,避免空氣被污染甚至危害健康的情況發(fā)生。
本實用新型涉及智能化酸洗車間污水處理循環(huán)利用系統(tǒng),特征在于:該系統(tǒng)包括酸洗車間污水源、隔油池、污水池、綜合池、綜合原料池、沉淀池、清水蓄水池、泥漿池、壓濾機組、危廢堆放間、以及中轉(zhuǎn)清水池;其中,所述中轉(zhuǎn)清水池還與所述清水蓄水池相連通,所述清水蓄水池通過供水管路與酸洗車間相連以供循環(huán)使用。有益效果是:通過各智能控制器、電磁閥、傳感器的設(shè)置、以及自動翻漿機構(gòu)與運渣機構(gòu)的設(shè)置,有效實現(xiàn)了智能、高效的現(xiàn)代化酸洗廢水處理循環(huán)利用工藝系統(tǒng),即節(jié)能又環(huán)保。
全自動多功能多用自控機床主要由床座、床身、床頭箱、主軸、副軸、夾松離合器、彈性夾具、送料裝置、壓料裝置、卸料裝置、大拖板、小拖板、刀架、氣缸、電機、防護罩、觸摸顯示屏操作面板所組成。床座上裝有床身,床身上一頭裝有床頭箱,氣缸與床頭箱外面連接固定,床身中部導(dǎo)軌上裝有兩個大拖板和兩個小拖板,工作時只要啟動按鈕,機器就按設(shè)定程序進行工作,自動完成送料、計數(shù)、壓料、夾緊、旋轉(zhuǎn)、進刀切削、自動控制進刀速度和尺寸精度,或劈邊劈底,或滾壓開槽,或卷邊翻邊等工作,再自動松夾、卸料,并進行工件和廢料自動分選分離,故障自動停機和自動報警,既減輕了操作者勞動強度,又能提升產(chǎn)品質(zhì)量和精度,無廢品,一人同時可操作多臺機床,高效安全無危險,實現(xiàn)生產(chǎn)加工自動化達到又好又快。
本實用新型公開了一種石材打磨加光處理設(shè)備,包括機械架,所述機械架的一側(cè)設(shè)置有電機,所述電機的輸出端設(shè)置有打磨片,所述電機的一端設(shè)置有清屑機構(gòu),所述清屑機構(gòu)包括安裝架,所述電機的輸出端貫穿轉(zhuǎn)動安裝架的內(nèi)壁,所述電機的輸出端表面設(shè)置有圓盤,所述圓盤的表面設(shè)置有清理板,所述安裝架的表面固定設(shè)置有吹風(fēng)機,所述吹風(fēng)機的一端設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)管,所述導(dǎo)風(fēng)管的一端貫穿安裝架的內(nèi)壁,且所述導(dǎo)風(fēng)管的一端連通設(shè)置有吸料管,所述吸料管與清理板活動連接,本實用新型的目的在于提供一種石材打磨加光處理設(shè)備,可以自動清理打磨后的廢屑,方便工作人員實時查看打磨情況,避免人工清理廢屑查看加工情況發(fā)生危險。
本實用新型公開了一種水玻璃生產(chǎn)用高溫窯爐,包括爐體,所述爐體的上端通過螺紋連接有爐蓋,所述爐蓋內(nèi)固定套接有出氣閥,所述出氣閥的上端開設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)通過螺紋連接有閥蓋,所述閥蓋的上端焊接有連接桿,所述閥蓋的下端設(shè)置有彈簧,所述彈簧的下端固定連接有活塞,所述出氣閥的下端開設(shè)有透氣孔,所述出氣閥的右端固定套接有出氣管,所述出氣管的右端設(shè)置有過濾筒。通過設(shè)置出氣閥,出氣閥內(nèi)開設(shè)螺紋孔,螺紋孔內(nèi)通過螺紋連接閥蓋,出氣閥下端開設(shè)透氣孔,出氣閥側(cè)壁固定套接過濾筒,過濾桶內(nèi)設(shè)置活性炭包,可以對裝置內(nèi)高溫產(chǎn)生的廢氣進行過濾,避免廢氣中的毒害氣體直接排放進空氣,造成環(huán)境污染,危害操作人員身體健康。
本實用新型公開了一種廚房油煙的凈化裝置,包括抽油煙機為主的物理回收裝置和化學(xué)分解裝置兩個部分;所述的物理回收是在廚房灶臺上方設(shè)置有抽煙的抽油煙機,抽油煙機通過一橫向排氣管與豎直放置的煙道連通;橫向排氣管的內(nèi)壁上設(shè)置有若干吸附油煙的濾網(wǎng);化學(xué)分解裝置是在豎直的煙道上部設(shè)置一霧化噴淋裝置;在煙道與排氣管的連接處設(shè)置有廢液回收罐。本實用新型的有益效果為:1、通過物理和化學(xué)的方式,綜合解決了廚房油煙的排放問題,減少了空氣污染;避免油煙對人體的危害。2、收集得到的廢油可進一步處理,進行二次利用。
本實用新型公開了一種用于飛灰處理的水蒸氣等離子體炬裝置,其設(shè)置在等離子體爐的爐體上,水蒸氣等離子體炬裝置包括均勻分布地設(shè)置在爐體頂部的多個等離子體炬;每個等離子體炬包括陰極、陽極、陰極水蒸氣接入口及陽極氣體接入口;陰極采用柱狀電極并與直流電源負極連接;陽極采用管狀電極并與直流電源陽極連接,管狀電極設(shè)置在爐體上并深入至爐體內(nèi)部的爐膛內(nèi);陰極水蒸氣接入口設(shè)置在陰極上;陽極氣體接入口設(shè)置在陽極上;其中多個等離子體炬用于向爐膛內(nèi)部噴射高溫等離子體火焰。借此,通過采用應(yīng)用高溫水蒸氣等離子電弧處理飛灰,可針對焚燒類危險廢棄物處理后產(chǎn)生的二次廢物進行高效處置。
本實用新型涉及資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種生活垃圾的處理系統(tǒng),包括:垃圾倉;與垃圾倉的滲瀝液出口相連的滲瀝液處理裝置;與垃圾倉的垃圾出口相連的焚燒爐;與焚燒爐的飛灰出口相連的飛灰洗滌池;飛灰洗滌池的濃液進口與滲瀝液處理裝置的第一濃液出口相連;與飛灰洗滌池的飛灰濃漿液出口相連的溶解浸出池;與溶解浸出池的浸出液出口相連的pH調(diào)理池;與pH調(diào)理池的調(diào)理液出口相連的沼氣洗滌塔;沼氣洗滌塔的沼氣進口與滲瀝液處理裝置的沼氣出口相連;與沼氣洗滌塔的洗滌液出口相連的沉淀過濾池。本申請?zhí)峁┑奶幚硐到y(tǒng)可以協(xié)同處理飛灰、垃圾滲濾液和沼氣,可以實現(xiàn)危廢減量、廢堿回收利用、沼氣凈化和除去滲濾液中重金屬的目的。
本實用新型公開了一種清除槽液的旋轉(zhuǎn)裝置,其特征在于,還包括:設(shè)置在底部的基座;設(shè)置在所述基座上的主動托輪組和被動托輪組;設(shè)置在所述主動托輪組和所述被動托輪組之間的輥軋;設(shè)置在所述主動托輪組一側(cè)的減速機構(gòu)以及連接所述減速機構(gòu)的電機;設(shè)置在所述主動托輪組上方的防濺殼罩。通過電機帶動托輪模擬軋輥在線工況,將殘留在縫隙中的鉻酸甩出后通過防濺罩殼進行收集,達到避免污染帶鋼表面產(chǎn)生次品或廢品,提高鍍鉻軋輥的使用效率,降低成本消耗和環(huán)保危廢產(chǎn)生量的目的。
本實用新型公開了一種用于圓鋼切割設(shè)備的自動送料裝置,包括機架,所述機架內(nèi)壁設(shè)置有動力輥道,所述動力輥道內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有研磨刷輥,所述機架上表面對稱固定安裝有兩組立板,兩組所述立板內(nèi)均滑動連接有去毛刺組件,所述去毛刺組件包括研磨刷,所述研磨刷一側(cè)固定安裝有圓桿,所述圓桿一端設(shè)置有齒輪電機,所述圓桿與立板為滑動連接。所述去毛刺組件一側(cè)固定連接有緩沖組件,所述緩沖組件與立板為滑動連接,所述機架下表面固定安裝有支撐組件,所述機架一側(cè)內(nèi)固定插接有吸風(fēng)組件,所述機架內(nèi)底壁滑動插接有毛刺廢屑回收組件。本實用新型操作簡單、節(jié)約環(huán)保減輕了毛刺廢屑對人體健康和機械系統(tǒng)的危害。
本實用新型公開了一種茶葉加工尾氣凈化裝置,涉及茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域。該茶葉加工尾氣凈化裝置,包括箱體,所述箱體的一側(cè)固定安裝有第一支撐板,第一支撐板的頂部固定安裝有除味箱,除味箱的一側(cè)固定安裝均有排污管和排風(fēng)管,排污管和排風(fēng)管的一端均延伸至除味箱的內(nèi)部,除味箱的頂部固定安裝有除味劑加入管,除味劑加入管的一端延伸至除味箱的內(nèi)部。該茶葉加工尾氣凈化裝置,通過出風(fēng)管、扇葉、工作箱和吸風(fēng)機的配合使用,一方面能夠?qū)⒉枞~加工時產(chǎn)生的廢氣和粉塵吸入,防止廢氣和粉塵直接排放至空氣中造成空氣的污染,而且茶葉加工時產(chǎn)生的粉塵屬于易燃物品,不經(jīng)過處理可能會引起火災(zāi)等危險。
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