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本發(fā)明涉及丙二腈合成技術(shù)領(lǐng)域,具體公開一種丙二腈的合成方法。所述丙二腈的合成方法,包括如下步驟:將溶劑、氰乙酰胺、三氯氧磷和固體光氣進(jìn)行混料處理,得到懸濁液,升溫至50~90℃后,進(jìn)行保溫反應(yīng),得到丙二腈溶液;將所述丙二腈溶液進(jìn)行升溫蒸餾處理,回收溶劑和三氯氧磷,得到蒸餾剩余物;將蒸餾剩余物進(jìn)行真空減壓蒸餾處理,得到丙二腈。本發(fā)明提供的丙二腈的合成方法,工藝簡單,操作方便,成本低,采用三氯氧磷和固體光氣作為混合脫水劑,使產(chǎn)品收率及品質(zhì)都有較大的提高,不產(chǎn)生固體廢棄物。
本發(fā)明公布了一種功能性呋喃樹脂及其制備方法,其制備方法包括如下步驟:S1:將液體呋喃樹脂和固體蒽醌按一定比例混合并攪拌形成均勻的液體;S2:將步驟S1得到的液體在10~90℃下靜置0.1~24h,形成固體;S3:將步驟S2得到的固體在100~150℃下繼續(xù)保溫0.5~10h,得到功能性呋喃樹脂。本發(fā)明提供的功能性呋喃樹脂可作為氧化還原介體,能有效地加速微生物在反硝化過程中的脫氮速率,提高微生物降解廢水中有害物質(zhì)的速度,在水處理領(lǐng)域具有很好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及生物質(zhì)合成油技術(shù)領(lǐng)域,具體提出了一種利用農(nóng)作物秸稈合成油的方法,包括如下步驟:S1:將農(nóng)作物秸稈制備成固體顆粒;S2:采用氣化爐對固體顆粒進(jìn)行氣化;S3:對步驟S2中的氣體初步凈化,去除氣體中的水、焦油、固體雜質(zhì)和水溶性氣體;S4:將初步凈化后的氣體用壓縮機(jī)壓縮后存儲在高壓儲氣瓶中;S5:將壓縮后的氣體進(jìn)行深度凈化;S6:將深度凈化后的氣體在費(fèi)托合成反應(yīng)器中進(jìn)行費(fèi)托合成;S7:依次通過蠟分離器和冷分離器進(jìn)行產(chǎn)物分離。本發(fā)明能夠利用農(nóng)作物廢棄物進(jìn)行費(fèi)托合成生成合成油,其生產(chǎn)規(guī)模小型化,工藝簡單、投資少、成本低、能量利用率高。
本發(fā)明涉及一種酸性聚合離子液體樹脂催化劑的制備方法和應(yīng)用。所述制備方法包括:將季銨鹽和磺酸內(nèi)酯按照1:1?1:5(摩爾比)比例混合,在60?120℃下反應(yīng)4?8h,得白色固體;將白色固體和羥基磺酸按照1:1?1:8(摩爾比)的比例混合,在60?120℃下反應(yīng)4?8h,得離子液體單體;將離子液體單體和甲醛按照1:1?10(摩爾比)比例混合,在60?120℃下反應(yīng)4?8h,得淡黃色固體即為酸性聚合離子液體樹脂催化劑。該催化劑,機(jī)械強(qiáng)度高,形狀可控,酸性不流失,對于酯化、縮合、烷基化、酯交換化等有很高的催化活性。催化劑可重復(fù)多次使用,效果沒有明顯下降。且沒有廢酸排放,沒有二次污染。
本發(fā)明涉及固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開一種焦油渣的處理方法。所述處理方法至少包括以下步驟:將焦油渣與萃取劑混合,離心分離得到萃取油和固體殘?jiān)?,其中所述萃取劑為煤焦油蒸餾餾分的輕油、酚油、萘油或洗油中的至少一種;將所述萃取油采用氣相色譜法進(jìn)行分離,得到焦油組分;將所述固體殘?jiān)c活化劑的水溶液混合,脫水、活化,活化完成后冷卻,洗滌干燥,得到活性炭。本發(fā)明采用煤焦油蒸餾餾分作為萃取劑,能充分將焦油渣的成分溶解和萃取,使得固體殘?jiān)械慕褂土啃∮?.1%,同時(shí)由于萃取劑的成分與焦油的成分相近,在進(jìn)行氣相色譜分離過程中,有利于萃取油中焦油組分和萃取劑的分離,也有利于萃取劑的回收再利用。
一種利用玉米秸稈制備木霉菌可濕性粉劑的方法,屬農(nóng)用微生物殺菌劑技術(shù)領(lǐng)域,用于解決提高制備效率和產(chǎn)品性能的問題。其技術(shù)方案是,它以玉米秸桿粉為原料經(jīng)原料加工、液體發(fā)酵、固體發(fā)酵、可濕性粉劑的制備等步驟制成,其中,在固體發(fā)酵時(shí)添加柿葉提取物促使木霉菌生物量大幅提高,并將固體發(fā)酵物添加WLNPK、D500、潤濕劑、填料等直接粉碎,省去了了固體發(fā)酵物木霉分生孢子收集的繁復(fù)工序。本發(fā)明提高了利用玉米秸稈制備木霉菌的生產(chǎn)效率,使該項(xiàng)技術(shù)更便于推廣應(yīng)用。本發(fā)明對人畜和生態(tài)環(huán)境無害,無殘留,不產(chǎn)生抗藥性,生產(chǎn)成本低于化學(xué)農(nóng)藥多菌靈,速克靈等,還可以變廢為寶,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能環(huán)保軌道交通清洗裝置,用于清洗鐵軌上車廂的外表面,包括底座、沖洗組件、清洗組件和過濾組件,底座安裝在鐵軌旁側(cè),底座靠近鐵軌一端設(shè)有過濾槽,沖洗組件固定安裝在底座上,并可對車廂外表面進(jìn)行噴液,清洗組件安裝在底座上,并可對噴液后的車廂外表面進(jìn)行清洗,過濾組件安裝在過濾槽上,且位于車廂外表面的方,過濾組件能將液體與固體分離,該裝置通過過濾槽和過濾組件,將車廂外表面清洗后產(chǎn)生廢水進(jìn)行收集分離,避免廢水直接落入地面,造成土壤污染腐蝕鐵軌,有效的提高該裝置的環(huán)保性能,節(jié)約后期治理土壤和維修鐵軌的成本,便于用戶使用。
本實(shí)用新型公開了一種生活垃圾低溫?zé)峤鈿饣到y(tǒng),包括熱解氣化裝置、向熱解氣化裝置輸送磁化空氣的進(jìn)氣磁化裝置和能夠凈化熱解氣的凈化裝置,還包括電氣控制箱。所述熱解氣化裝置包括熱解氣化爐、向熱解氣化爐內(nèi)輸送垃圾的垃圾輸送機(jī)和能夠?qū)峤鈿饣癄t內(nèi)產(chǎn)生的固體廢物輸送到熱解氣化爐出渣口的螺旋機(jī)。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化加料和排除廢渣的作用。
本實(shí)用新型涉及一種新式機(jī)動(dòng)車輛尾氣凈化器,其結(jié)構(gòu)由一個(gè)凈化腔和設(shè)在凈化腔內(nèi)的機(jī)油幕生成裝置組成。凈化腔的進(jìn)氣口與發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管相連,排氣管通過一個(gè)過濾器與尾氣排管相連。進(jìn)入凈化腔的發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣通過與機(jī)油簾幕的充分接觸,將廢氣中的殘留固體物質(zhì)和有害成分充分?jǐn)r截并由此得到凈化。其效果顯著,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,有利于對已有車輛的改造,有廣泛應(yīng)用的前景。
本發(fā)明提供了一種草甘膦母液的綜合處理工藝,包括將草甘膦母液進(jìn)行濃縮、析出三乙胺鹽酸鹽,除去已析出的三乙胺鹽酸鹽,得到草甘膦母液濃縮液A,向其中加入pH值調(diào)節(jié)劑,使溶液分層;從含有三乙胺鹽酸鹽的溶液中提取三乙胺和鹽酸鹽;對三乙胺鹽酸鹽進(jìn)行轉(zhuǎn)化,得到三乙胺;再對含有有機(jī)磷的鹽溶液進(jìn)行處理得到相應(yīng)的磷酸氫二鹽或草甘膦水劑。本發(fā)明工藝科學(xué)合理,實(shí)現(xiàn)了三乙胺的高效回收,還可得到多種副產(chǎn)品,不產(chǎn)生廢液和固體廢棄物,大幅降低了草甘膦母液的處理成本,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益,解決了阻礙草甘膦行業(yè)發(fā)展的草甘膦母液無法徹底處理的難題,實(shí)現(xiàn)了草甘膦母液的綜合處理,適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種適用于市政廢水的水處理劑殼聚糖共聚物,其制備方法如下:首先殼聚糖和苯甲醛反應(yīng),生成殼聚糖?苯甲醛席夫堿,用來保護(hù)殼聚糖分子上的氨基,然后和丙烯酸反應(yīng),生成O?羧乙基??苯甲醛殼聚糖席夫堿,再用鹽酸酸化,脫去甲醛保護(hù)基后,再和聚琥珀酰亞胺反應(yīng),生成殼聚糖?丙烯酸?天冬氨酸共聚物,經(jīng)提純、過濾、干燥得棕黃色固體。本發(fā)明適用于市政廢水中,具有優(yōu)異的阻垢和緩蝕性能。
本發(fā)明公開了污泥干化處理方法,適用于經(jīng)生化處理后的生活污水的固液分離。采用預(yù)涂劑對過濾機(jī)進(jìn)行預(yù)涂處理,所述過濾機(jī)為預(yù)涂式真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī);采用預(yù)涂處理后的過濾機(jī)對污水進(jìn)行過濾處理,得到過濾污泥和符合排放標(biāo)準(zhǔn)的濾液;將過濾污泥進(jìn)行焚燒處理,焚燒產(chǎn)生固體渣和尾氣,尾氣經(jīng)除塵處理后排出;對固體渣進(jìn)行篩選,篩選出的部分固體渣作為回收污泥顆粒和市售預(yù)涂劑一起用于過濾機(jī)的預(yù)涂處理,其余固體渣作為廢渣排放。本發(fā)明能夠經(jīng)濟(jì)、高效地分離經(jīng)生化處理后的污水中固體污染物,得到可直接排放的過濾污水和含水率低于50%的過濾污泥,此污泥焚燒后所得固體渣可做為預(yù)涂劑回收利用。
本發(fā)明公開了一種穿過溶洞的鉆孔灌注樁施工方法。在巖溶段成孔時(shí),先用石碴水泥砂漿對溶洞進(jìn)行定域、定量、定強(qiáng)度充填,石渣水泥砂漿達(dá)要求強(qiáng)度后,用旋挖鉆機(jī)鉆孔,解決了巖溶段鉆孔灌注樁成孔難題,并可有效保證成樁質(zhì)量,施工簡便,速度快;石渣為生產(chǎn)碎石后的廢尾礦,粉煤灰為Ⅱ級,且為固體廢棄物,注漿材料造價(jià)低廉,施工方法經(jīng)濟(jì)簡便。
本發(fā)明提供了一種草甘膦母液的回收利用方法,包括將草甘膦母液進(jìn)行濃縮、析出三乙胺鹽酸鹽,除去已析出的三乙胺鹽酸鹽,得到草甘膦母液濃縮液A,向其中加入pH值調(diào)節(jié)劑,使溶液分層;從含有三乙胺鹽酸鹽的溶液中提取三乙胺和鹽酸鹽;對三乙胺鹽酸鹽進(jìn)行轉(zhuǎn)化,得到三乙胺;再對含有有機(jī)磷的鹽溶液進(jìn)行處理得到相應(yīng)的磷酸氫二鹽或草甘膦水劑。本發(fā)明方法科學(xué)合理,實(shí)現(xiàn)了三乙胺的高效回收,還可得到多種副產(chǎn)品,不產(chǎn)生廢液和固體廢棄物,大幅降低了草甘膦母液的處理成本,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益,解決了阻礙草甘膦行業(yè)發(fā)展的草甘膦母液無法徹底處理的難題,實(shí)現(xiàn)了草甘膦母液的資源化回收利用,適合規(guī)?;I(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于混合物分離回收工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種石油鉆井和采油過程中產(chǎn)生的含油混合物的處理工藝,含油混合物內(nèi)流體混合物先流經(jīng)冷凝器進(jìn)行預(yù)熱;預(yù)熱后的含油混合物內(nèi)流體混合物及含油混合物內(nèi)固體混合物均通過單級長軸反應(yīng)釜進(jìn)料口在加熱釜內(nèi)在導(dǎo)熱油作用下受熱,油基氣化分離;加熱釜內(nèi)氣化的油基經(jīng)蒸餾管路濾網(wǎng)過濾后進(jìn)入兩級冷凝器散熱冷凝,冷凝后的液相油基進(jìn)入回收罐集中收集,其余廢氣依次經(jīng)過噴淋塔及靜電除煙器后排空;加熱釜內(nèi)充分分離油基后的混合物經(jīng)加熱釜出料口進(jìn)入固料冷卻系統(tǒng),降溫后的混合物裝袋收集,廢氣依次經(jīng)過噴淋塔及靜電除煙器后排空。本發(fā)明提供的處理工藝,可實(shí)現(xiàn)含油混合物的快速高效分離回收。
本發(fā)明涉及一種生態(tài)型膠凝材料,其組分為:建筑垃圾磚粉40~60份、礦渣15~30份、鋼廠半干法燒結(jié)煙氣脫硫灰10~20份、復(fù)合助磨激發(fā)劑10~15份;所述復(fù)合助磨激發(fā)劑,是采用如下重量份數(shù)比的原料制成:煅燒改性脫硫石膏70~85份,五水偏硅酸鈉5~10份,鋁酸鈉5~10份,萘系減水劑1~5份,三乙醇胺0.1~0.5份,腐植酸鉀0.05~0.1份,丙三醇0.05~0.1份。本發(fā)明利用物料間的協(xié)同互補(bǔ)作用,實(shí)現(xiàn)了建筑垃圾磚粉和半干法脫硫灰等固體廢棄物的資源化利用,變廢為利。
本發(fā)明提供了一種草甘膦母液的綜合回收方法,包括將草甘膦母液進(jìn)行濃縮、析出三乙胺鹽酸鹽,除去已析出的三乙胺鹽酸鹽,得到草甘膦母液濃縮液A,向其中加入三乙胺和碳酸(氫)鹽,使溶液分層;從含有三乙胺鹽酸鹽的溶液中提取三乙胺和鹽酸鹽;對三乙胺鹽酸鹽進(jìn)行轉(zhuǎn)化,得到三乙胺;再對含有有機(jī)磷的鹽溶液進(jìn)行處理得到相應(yīng)的磷酸氫二鹽或草甘膦水劑。本發(fā)明方法科學(xué)合理,實(shí)現(xiàn)了三乙胺的高效回收,還可得到多種副產(chǎn)品,不產(chǎn)生廢液和固體廢棄物,大幅降低了草甘膦母液的處理成本,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益,解決了阻礙草甘膦行業(yè)發(fā)展的草甘膦母液無法徹底處理的難題,實(shí)現(xiàn)了草甘膦母液的綜合回收利用,適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明提供一種吸聲隔音板材及其制備方法,其由以下重量份的組分組成:水泥50-80份、陶砂20-30份、垃圾陶粒30-40份、硅溶膠6-10份、淀粉5-8份、憎水劑3-5份、碳素纖維1-8份、發(fā)泡劑1-3份、水7-15份。所提供的制備方法生產(chǎn)工藝簡單、操作方便,用陶砂代替河砂,垃圾陶粒代替碎石,可以大量地利用城市垃圾中的固體廢棄物,有利于變廢為寶,實(shí)現(xiàn)物質(zhì)資源的循環(huán)利用,減少礦物開采和消耗,保護(hù)環(huán)境,所得板材降噪系數(shù)高同時(shí)具有良好保溫性能。
本發(fā)明屬于混合物分離回收工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種石油鉆井和采油過程中產(chǎn)生的含油混合物的改進(jìn)處理工藝,含油混合物內(nèi)流體混合物先流經(jīng)冷凝器進(jìn)行預(yù)熱;預(yù)熱后的含油混合物內(nèi)流體混合物及含油混合物內(nèi)固體混合物均通過加熱釜進(jìn)料口在兩級加熱釜內(nèi)持續(xù)受熱,油基氣化分離;氣相油基經(jīng)蒸餾管路上濾網(wǎng)過濾后進(jìn)入兩級冷凝器散熱冷凝,液相油基進(jìn)入回收罐集中收集,剩余廢氣經(jīng)凈化后排空;加熱釜內(nèi)分離油基后的混合物經(jīng)加熱釜出料口進(jìn)入高溫回火爐繼續(xù)受熱回火,新產(chǎn)生的廢氣經(jīng)凈化后排空,剩余固料經(jīng)回火爐出口進(jìn)入固料冷卻系統(tǒng),降溫后的固料裝袋收集。本發(fā)明提供的改進(jìn)型油基混合物回收工藝,可將含油混合物內(nèi)的油基及其他雜質(zhì)完全分離。
本發(fā)明提供了一種草甘膦母液的純化處理工藝,包括將草甘膦母液進(jìn)行濃縮、析出三乙胺鹽酸鹽,除去已析出的三乙胺鹽酸鹽,得到草甘膦母液濃縮液A,向其中加入pH值調(diào)節(jié)劑,使溶液分層;從含有三乙胺鹽酸鹽的溶液中提取三乙胺和鹽酸鹽;對三乙胺鹽酸鹽進(jìn)行轉(zhuǎn)化,得到三乙胺;再對含有有機(jī)磷的鹽溶液進(jìn)行處理得到相應(yīng)的磷酸氫二鹽或草甘膦水劑。本發(fā)明工藝科學(xué)合理,實(shí)現(xiàn)了三乙胺的高效回收,還可得到多種副產(chǎn)品,不產(chǎn)生廢液和固體廢棄物,大幅降低了草甘膦母液的處理成本,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益,解決了阻礙草甘膦行業(yè)發(fā)展的草甘膦母液無法徹底處理的難題,實(shí)現(xiàn)了草甘膦母液的純化處理,適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種苯乙酸脫色裝置,屬于苯乙酸脫色技術(shù)領(lǐng)域,包括吸附塔、第一水解液儲罐、第二水解液儲罐、第一解析液儲罐、第二解析液儲罐和回收罐,吸附塔設(shè)有第一料口和第二料口;第一水解液儲罐與第一料口連通;第二水解液儲罐與第二料口連通;第一解析液儲罐與第一料口連通;第二解析液儲罐與第二料口連通;回收罐與第一料口連通。本實(shí)用新型提供的苯乙酸脫色裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過活性炭對苯乙酸固體廢料進(jìn)行脫色時(shí)產(chǎn)生的廢料容易造成二次污染,且廢料中的苯乙酸無法回收的問題。
本發(fā)明涉及一種用于去除水體中抗生素的復(fù)合材料,其由如下重量份的原料制得:貝殼40~60份、鐵尾礦砂20~40份、粘土10~20份。本發(fā)明還涉及利用該材料對含抗生素廢水進(jìn)行處理的方法。本發(fā)明處理速度快,同時(shí)也為大量固體廢棄物貝殼和鐵尾礦砂的開發(fā)利用及廢水治理提供一條有效途徑,對保護(hù)生態(tài)環(huán)境、促進(jìn)工農(nóng)業(yè)可持續(xù)和健康發(fā)展具有重要意義。
本發(fā)明提供一種鞋材表面處理方法,首先利用清洗劑對鞋材表面進(jìn)行清洗處理,去除鞋材表面殘留的污染物和其他有機(jī)雜質(zhì),然后再利用常壓高密度微波等離子體技術(shù)對鞋材表面進(jìn)行處理,在鞋材表面產(chǎn)生大量活性基團(tuán),鞋材與粘接劑的粘接強(qiáng)度得到顯著提升;所述常壓高密度微波等離子體是在空氣環(huán)境下,利用微波直接將空氣激發(fā)成高密度等離子體炬,無需任何特殊氣體,無需抽真空,無需加熱;所述常壓高密度微波等離子體炬直接作用于鞋材表面,產(chǎn)生物理及化學(xué)作用,由于常壓微波等離子體的密度高,對鞋材表面處理效果好,速度快,成本低,無廢水廢氣固體廢物排放,取代了對人體高毒性的表面處理劑,改善生產(chǎn)環(huán)境,保護(hù)生產(chǎn)人員的健康。
本發(fā)明涉及一種利用造氣渣?礦渣為原料制備固化劑的方法,具體為:1)將造氣渣、電石渣和硼砂粉磨至400m2/kg~450m2/kg,再加水混合均勻制成混合料,將混合料在40℃~60℃活化1h~3h;2)將活化后的混合料干燥后,與干燥的礦渣、改性石膏、多晶硅廢渣等物料混合后粉磨,得到固化劑。本發(fā)明根據(jù)不同材料的特性,進(jìn)行多種材料協(xié)同作用制備較高強(qiáng)度的固化劑,能夠代替進(jìn)行地下礦井充填、城市垃圾固化的方面的應(yīng)用。本方法工藝簡單、能耗低,具有原料來源廣、廢渣摻量高、生產(chǎn)成本低的特點(diǎn),對固體廢物的資源化利用和環(huán)境保護(hù)具有積極的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及一種建筑內(nèi)墻輕質(zhì)抹灰石膏,質(zhì)量百分比為:廢聚氨酯泡沫顆粒%~10%、廢玻璃鋼纖維1~5%、緩凝劑3~10%,其它為脫硫建筑石膏;所述緩凝劑質(zhì)量百分比為:沸石5~15%、無水石膏3~10%、水泥3~12%、元明粉0.5~1.0%、淀粉醚0.3~0.7%,其它為1:1的鋼渣、礦渣混合料。本發(fā)明的主要原材料均屬于固體廢棄物,降低了生產(chǎn)成本;充分發(fā)揮各種材料的優(yōu)勢和協(xié)同作用,得到性能優(yōu)良、環(huán)境友好型抹灰石膏材料。
本發(fā)明提供了一種甲基二氯化磷釜?dú)埖馁Y源化利用方法。該資源化利用方法包括以下步驟:將甲基二氯化磷釜?dú)埮c水反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后,分離得混合溶液和鹽酸水溶液;向混合溶液中加入鈣鹽進(jìn)行中和反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后得到的反應(yīng)液經(jīng)焙燒得含磷酸鈣的固體;所述甲基二氯化磷釜?dú)堉邪ㄈ然住⒓谆然缀腿妊趿?。通過將危廢甲基二氯化磷釜?dú)堉苽涑筛郊又蹈叩柠}酸水溶液和含五氧化二磷的磷酸鈣,變廢為寶,不僅解決了釜?dú)堧y處理的問題,而且整個(gè)資源化利用的過程中沒有三廢產(chǎn)生,減輕了對環(huán)境的污染,實(shí)現(xiàn)了釜?dú)埖馁Y源化利用,提高了經(jīng)濟(jì)效益,降低了草銨膦的生產(chǎn)成本,符合當(dāng)前節(jié)能減排和清潔化生產(chǎn)的大趨勢。
本實(shí)用新型公開了一種汽渣分離裝置,涉及分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,中空筒體及筒體內(nèi)部的隔熱層,筒體包括圓柱段和上大下小的圓錐段,圓柱段上部側(cè)壁的切線方向設(shè)有進(jìn)料管、頂部設(shè)有與緩沖罐相連的排氣管,圓錐段底部設(shè)有出渣口;圓錐段側(cè)壁設(shè)有捅料孔,用于防止內(nèi)部渣料堆積,捅料孔設(shè)于出渣口的上方。本實(shí)用新型通過進(jìn)料管可使高溫糠醛汽渣沿筒體的切線方向射入筒體,固體渣在筒體內(nèi)呈螺旋狀下落從出渣口排出,高溫廢氣從排氣管排出,實(shí)現(xiàn)廢氣與糠醛渣料的分離;同時(shí)筒體底部設(shè)置捅料孔,避免下落的固體渣料在出渣口堆積,確保出渣順暢;在筒體內(nèi)部設(shè)有隔熱層,同時(shí)出渣口外部設(shè)有擋板,能夠避免高溫燙傷工作人員,提高工作安全系數(shù)。
本實(shí)用新型公開了一種模塊化污水處理裝置,包括底板,底板的頂部通過支架固定安裝有橫桿,橫桿上滑動(dòng)套接有移動(dòng)塊,支架上焊接有電機(jī)箱,電機(jī)箱的內(nèi)側(cè)螺旋固定有三相電機(jī),且三相電機(jī)通過聯(lián)軸器傳動(dòng)連接有螺紋桿,且螺紋桿貫穿移動(dòng)塊,且螺紋桿的頂端通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸座與橫桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,底板的頂部且位于橫桿的正下方固定安裝有清洗池,清洗池的底部兩側(cè)對稱開設(shè)有兩個(gè)圓形槽且清洗池的內(nèi)側(cè)兩側(cè)對稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩塊V型板,V型板的外側(cè)均通過連接螺母座分別螺旋連接有兩根連桿且兩根連桿的一端嵌入在圓形槽內(nèi)。本實(shí)用新型通過設(shè)置了螺旋葉和兩塊V型板,使浮在液體上部的固體廢料沿著容器形成環(huán)流,保證固體廢料和水充分與氧氣接觸,徹底的氧化反應(yīng)。
本發(fā)明涉及一種礦用低溫超高結(jié)晶水速凝充填支護(hù)材料,所述材料由比表面積均為350~600m2/kg的甲料細(xì)粉和乙料細(xì)粉組成;其中,所述甲料細(xì)粉由Al2O3含量>19%的水泥熟料、固體廢棄物、助磨劑、緩凝劑、早期劑和懸浮劑組成的混合物料經(jīng)粉磨后得到;所述乙料細(xì)粉由石膏、石灰、固體廢棄物、速凝劑、增強(qiáng)劑、懸浮劑組成的混合物料經(jīng)粉磨后得到。用甲料細(xì)粉、乙料細(xì)粉制備的漿料分別單獨(dú)放置2~24小時(shí)不凝固,兩種漿料混合后,5~45分鐘即可凝固,是良好的充填支護(hù)材料,該材料中水的含量達(dá)91.6%以上,具有原材料來源廣、成本低、增阻快、韌性好、無害、無毒、無污染等特點(diǎn)。
本發(fā)明提出了一種復(fù)合油墨包裝袋,包括袋體和位于所述袋體上的出墨部,所述袋體端部設(shè)有掛鉤部,所述掛鉤部上設(shè)有若干掛袋孔;所述袋體包括至少三層復(fù)合材料制成,本包裝袋能減少包裝袋內(nèi)的殘余油墨,減少固體廢棄物,減少環(huán)境污染,并可重復(fù)使用,達(dá)到環(huán)保節(jié)能,降低成本的目的,即使不能重復(fù)使用,其固體廢棄物遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于1kg,2kg,15kg和180kg金屬油墨包裝容器。
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