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本發(fā)明涉及一種利用礦山尾礦配制墻地磚粘結(jié)砂漿的方法,本發(fā)明采用如下重量份數(shù)比組分:硅酸鹽水泥50-250份、粉煤灰20-150份、鐵尾礦砂或銅尾礦砂100-650份、可再分散乳膠粉1-18份、減水劑0.2-0.6份,其配制方法是:將鐵尾礦砂或銅尾礦砂經(jīng)過干燥處理使水分含量為1%-6%,后與硅酸鹽水泥、粉煤灰、減水劑、可再分散聚合物乳膠粉經(jīng)無重力混合機(jī),混合均勻,即成干粉狀砂漿產(chǎn)品。本發(fā)明大量利用工礦固體廢物鐵尾礦砂或銅尾礦砂、粉煤灰等,通過復(fù)合可再分散聚合物乳膠粉,改善砂漿性能,特別是粘結(jié)性能,制備高性能環(huán)保型墻地磚粘結(jié)砂漿。
本發(fā)明提供一種環(huán)保保溫板,其由以下重量份的組分組成:固體生活垃圾50-80份、?;⒅?0-80份、水泥30-40份、硅溶膠3-8份、鋁溶膠1-3份、氧化鈣0.5-1.5份、菱鎂膠凝材料8-12份、水8-15份。這種保溫板材可以大量地利用城市垃圾中的固體廢棄物,有利于變廢為寶,實現(xiàn)物質(zhì)資源的循環(huán)利用,減少礦物開采和消耗,保護(hù)環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種聚合氯化硫酸鐵的生產(chǎn)方法,本發(fā)明是以軋鋼酸洗廢液,硫酸亞鐵為原料,以氯酸鈉為氧化劑,在常溫經(jīng)過進(jìn)行氧化、水解聚合反應(yīng)得到聚合氯化硫酸鐵。本發(fā)明的利用軋鋼酸洗廢液制備一種聚合氯化硫酸鐵的方法不僅利用了酸洗廢液,而且整個生產(chǎn)過程沒有排放物,無任何污染。利用軋鋼酸洗廢液和硫酸亞鐵為原料生產(chǎn)聚合氯化硫酸鐵是在常溫下用氯酸鈉直接氧化、水解、聚合得到液體產(chǎn)品,經(jīng)過干燥可制得聚合氯化硫酸鐵固體產(chǎn)品。本發(fā)明相對傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)成本節(jié)省至少30%以上。制得的產(chǎn)品使用效果,優(yōu)于聚合氯化鐵和聚合硫酸鐵。
本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域,具體公開一種無機(jī)防腐材料及其制備方法。所述無機(jī)防腐材料包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:工業(yè)固體廢棄物85?92份、固體激發(fā)劑8?15份、對位芳綸纖維1.8?2.2份,聚合物粉體1.8?2.2份,氧化鎂2.5?3.5份、氧化鋁2.5?3.5份。本發(fā)明提供的無機(jī)防腐材料省去了水泥和堿激發(fā)溶液的使用,大量利用了固體廢棄物,節(jié)約了制作成本和運(yùn)輸成本,綠色環(huán)保,無毒無害,且無難聞氣味,同時該無機(jī)防腐涂料還實現(xiàn)了抑制微生物、耐酸堿、不脫落、耐拉伸和高硬度的效果。
本發(fā)明屬于固體廢棄物處理處置及資源回收領(lǐng)域,具體涉及一種用酸/熱聯(lián)合法破碎消化土霉素菌渣提取蛋白質(zhì)的方法。該方法包括以下步驟:土霉素菌渣攪勻均質(zhì)預(yù)處理、酸?熱聯(lián)合處理土霉素菌渣、溶解性蛋白質(zhì)提取液分離、等電點法沉淀蛋白質(zhì)和蛋白質(zhì)的分離,本發(fā)明采用酸?熱聯(lián)合工藝,將菌渣進(jìn)行溶胞處理,使蛋白質(zhì)溶出,從而實現(xiàn)蛋白質(zhì)固體從菌渣中分離提純,從土霉素菌渣提取蛋白質(zhì),能實現(xiàn)菌渣中資源化、減量化處理。
本申請涉及皮革生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種皮革余料循環(huán)再生生產(chǎn)線及改性再生革,再生生產(chǎn)線包括支撐機(jī)架、物料混合制漿機(jī)構(gòu)、鋪網(wǎng)成型機(jī)構(gòu)、微波加熱定型機(jī)構(gòu)、自然瀝水機(jī)構(gòu)、壓榨成型機(jī)構(gòu)以及用于將物料依次傳送的傳輸機(jī)構(gòu);鋪網(wǎng)成型機(jī)構(gòu)包括漿料槽、固定封板、集水槽、固定架以及擋料板。本申請的再生生產(chǎn)線對皮革生產(chǎn)中的廢料、邊角料及廢棄的皮革制品等固體廢物進(jìn)行再生,整個生產(chǎn)過程工序中對漿料分離出的水進(jìn)行回收,循環(huán)利用,實現(xiàn)減排環(huán)保。整個加工過程中,無廢水、廢氣、廢渣產(chǎn)生,綠色環(huán)保;本生產(chǎn)線加工制造的改性再生革產(chǎn)品所用纖維為100%天然膠原纖維,其性能均一,擁有良好的韌性以及出色的透水氣性和柔軟度。
本發(fā)明提供了空氣氣相氧化法生產(chǎn)均苯四甲酸二酐的排放物的處理方法。采用氫氧化鉀水溶液作為吸收液吸收工藝廢氣,將所得的堿洗液與工藝廢水混合,再加入工藝廢料得到混合料液,通過固體氫氧化鉀調(diào)節(jié)所得混合料液至基本中性,即將工藝三廢制成符合工業(yè)低毒標(biāo)準(zhǔn)和農(nóng)業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的肥料產(chǎn)品中重金屬等有害元素的限量標(biāo)準(zhǔn)的有機(jī)鉀水溶液。該方法操作簡單、適合大規(guī)模推廣,利于實現(xiàn)工業(yè)化,可解決空氣氣相氧化法生產(chǎn)均酐過程中三廢的合理、環(huán)?;幚?,同時,所得有機(jī)鉀水溶液可作為有機(jī)鉀肥應(yīng)用于農(nóng)作物,該有機(jī)鉀肥具有肥效良好、增產(chǎn)顯著的施肥特點,實現(xiàn)了三廢的無害化、零排放的處理。
本發(fā)明公開了一種垃圾電廠焚燒飛灰處理工藝,包括:步驟1:將飛灰和水均勻混合進(jìn)行一次浸泡,在混合過程中加入添加劑;步驟2:將一次浸泡完成的混合液進(jìn)行一次壓濾,壓濾出的固體加入水進(jìn)行二次浸泡,將二次浸泡完成的混合液進(jìn)行二次壓濾;步驟3:將一次壓濾和二次壓濾出的水體放入沉淀池并加入沉淀劑進(jìn)行沉淀;步驟4:將沉淀完成的水體放入離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行脫水,脫水完成后的固體沉淀物進(jìn)行高溫?zé)Y(jié);步驟5:將離心機(jī)內(nèi)脫出的水體放入電解池進(jìn)行電解處理;步驟6:將電解后的水體進(jìn)行蒸餾處理,蒸餾完成后的水體放入步驟1內(nèi)循環(huán)使用。本發(fā)明可以回收重金屬和可溶鹽,減少了資源浪費,實現(xiàn)了危險廢物的無害化、資源化處理。
一種用于高氯離子含量為3000~100000mg/L的循環(huán)冷卻水的緩蝕阻垢劑,包括液體部分和固體部分,液體部分各組分的重量百分比為:有機(jī)膦酸10%~30%,有機(jī)羧酸10%~30%,具有阻垢和緩蝕以及分散作用的物質(zhì)10%~25%,余量為水;固體部分各組分的重量百分比為:栲膠15%~35%,黃腐酸20%~35%,氫氧化鈉0~5%,余量為鈉鹽。本發(fā)明對循環(huán)水中Cl?含量容忍度高,在Cl?含量為3000mg/L~100000mg/L時能達(dá)到工業(yè)循環(huán)冷卻水設(shè)計規(guī)范所要求的阻垢率、金屬腐蝕率、菌藻滋生率的各項技術(shù)指標(biāo)要求,同時濃縮倍數(shù)自然平衡,系統(tǒng)零排放運(yùn)行,無廢水排放,大大減少了污水處理設(shè)施投資及運(yùn)行費用。
本實用新型公開了一種移動式醫(yī)療污水處理設(shè)備,包括底板、污水箱和固體廢物收集箱,所述底板頂部通過螺栓安裝有污水箱,所述底板頂部一端設(shè)置有固體廢物收集箱,所述污水箱內(nèi)設(shè)置有傾斜固液分離篩板且傾斜固液分離篩板通過傾斜板連接固體廢物收集箱,所述傾斜固液分離篩板下端設(shè)置有攪拌軸,所述污水箱頂部設(shè)置有加入口,所述加入口內(nèi)側(cè)通過轉(zhuǎn)軸連接有旋轉(zhuǎn)擋板且旋轉(zhuǎn)擋板與加入口內(nèi)壁之間設(shè)置有彈簧,所述污水箱一側(cè)通過連接座安裝有電機(jī),所述污水箱另一側(cè)通過安裝座安裝有臭氧發(fā)生器,所述臭氧發(fā)生器下端設(shè)置有過濾盒且過濾盒內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)。本實用新型使用方便,操作簡單,處理效果好,適合被廣泛推廣和使用。
本實用新型公開了一種超凈工作臺,包括工作臺主體,所述工作臺主體上設(shè)有操作臺,所述操作臺上設(shè)有罩體,所述罩體上設(shè)有與所述操作臺成上下活動連接的玻璃推拉門,所述操作臺上設(shè)有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽上卡裝有至少一個與其成滑動連接的試管架、酒精燈放置架和培養(yǎng)皿放置架;所述第二滑槽成中空設(shè)置,所述操作臺上還設(shè)有與其相連通的廢液收集裝置和固體垃圾收集裝置,所述廢液收集裝置和固體垃圾收集裝置均卡裝在所述第二滑槽上并與其成滑動連接。本實用新型的超凈工作臺,通過第一滑槽,可根據(jù)需要移動至合適的位置,不會產(chǎn)生在使用過程中因滑動傾斜,使液體倒出,污染實驗環(huán)境的問題;可隨時將實驗過程中的廢液、廢物倒出。
本發(fā)明公開了降低球墨鑄鐵鐵液中含鈦量的方法。此方法之一是通過分析球墨鑄鐵鐵液的化學(xué)成分,如果含鈦量超標(biāo),則根據(jù)鐵液含鈦量的多少向鐵液內(nèi)加入相應(yīng)量的氮化物,使氮與鈦充分發(fā)生冶金反應(yīng),然后將鐵液澆入精煉包中進(jìn)行吹氬氣精煉處理,最后將上浮的氮化鈦排除,即使鐵液的含鈦量達(dá)到合格范圍。方法之二是根據(jù)鐵液含鈦量的多少向熔煉爐內(nèi)按比例加入優(yōu)質(zhì)廢鋼,通過稀釋的方法來降低鐵液的含鈦量。本發(fā)明利用氮與鈦之間強(qiáng)烈的親和力,使鐵液中的鈦變成固體氮化鈦而上浮到鐵液的表面,從而將其排除。本發(fā)明所選用的氮化物中的其它元素在加入球墨鑄鐵鐵液后,不會對球墨鑄鐵的性能造成不利影響,相反,還能進(jìn)一步提高球墨鑄鐵的強(qiáng)度等力學(xué)性能指標(biāo)。通過添加廢鋼稀釋鐵液的辦法來降低鐵液的含鈦量,方法簡單,操作方便,尤其適用于大批量的生產(chǎn)當(dāng)中。
本發(fā)明公開了一種多元基體復(fù)合相變儲能材料的制備方法,該方法所需材料來源均來源廣泛,在我國很容易得到,生產(chǎn)成本低,價格低廉,簡單易行,利于工業(yè)化應(yīng)用。該方法包括步驟1,多元基體制備:1.1生物質(zhì)固體廢棄物基體制備,1.2鐵尾礦基體制備,1.3硅藻土基體制備;步驟2,多元基體復(fù)合相變儲能材料制備的過程。本發(fā)明還公開了使用該方法制備的多元基體復(fù)合相變儲能材料,該復(fù)合相變儲能材料既能提高固體廢棄物綜合利用水平,又能解決相變材料泄漏和有機(jī)相變材料導(dǎo)熱性差等問題,具有固體廢棄物利用水平高,導(dǎo)熱性能好,對相變材料的封裝承載率高的主要功能優(yōu)點。
本發(fā)明提供一種輕質(zhì)高強(qiáng)石膏板,其特征在于,由以下重量份的組分制備得到:脫硫石膏50-80份、廢分子篩催化劑20-30份、粉煤灰10-20份、植物纖維5-15份、取暖爐渣5-15份、粘合劑0.2-0.5份、可再分散乳膠粉0.1-0.3份、水30-60份。本發(fā)明提供的輕質(zhì)高強(qiáng)石膏板,原料來源廣泛,成本低廉;選用了脫硫石膏、廢分子篩催化劑、粉煤灰、植物纖維等固體廢棄物,充分發(fā)揮不同固體廢物之間的協(xié)同作用,各原料配伍合理,協(xié)同作用強(qiáng),在機(jī)械性能、導(dǎo)熱系數(shù)以及阻燃性能等性能參數(shù)均大大提高,完全優(yōu)于市場同類產(chǎn)品,具備較好的市場前景且本發(fā)明的制備工藝簡單可行,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本實用新型公開了一種油水分離器,包括箱體,用于對需要排放的工業(yè)廢水進(jìn)行暫存分離,所述箱體的內(nèi)頂部靠近側(cè)壁位置固定連接有固定架,用于對內(nèi)部的過濾裝置進(jìn)行位置的固定,所述固定架的內(nèi)部設(shè)置有過濾裝置,所述過濾裝置包括底板,用于對固體過濾網(wǎng)進(jìn)行位置的固定,所述底板的頂部固定連接有固體過濾網(wǎng),用于對工業(yè)廢水中的固體進(jìn)行過濾,所述固體過濾網(wǎng)的頂部固定連接有頂環(huán),便于工業(yè)廢水的進(jìn)入,同時對固體過濾網(wǎng)進(jìn)行位置的固定,所述箱體的頂部靠近側(cè)壁位置螺栓連接有固定塊。本實用新型通過在箱體的內(nèi)部設(shè)置有過濾裝置,從而使得在對污水進(jìn)行過濾,將排放的污水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),同時將油水分離,使的工業(yè)用油可以循環(huán)利用,減少其浪費。
本發(fā)明涉及環(huán)境微生物技術(shù)領(lǐng)域,具體公開一種嗜熱菌Bacillus?smithii?Ths1及其應(yīng)用。所述嗜熱菌Bacillus?smithii?Ths1的菌株保藏號為CGMCC?No.16868。本發(fā)明嗜熱菌Bacillus?smithii?Ths1高溫適應(yīng)性強(qiáng),適合的溫度范圍廣,能夠分泌大量的纖維素酶和蛋白酶,能夠快速分解有機(jī)固體廢棄物中的纖維素和蛋白類物質(zhì),加快有機(jī)固體廢棄物的堆肥化進(jìn)程,提高堆肥的有機(jī)質(zhì)含量。
本發(fā)明公開了一種蒸發(fā)殘液的再處理方法,是在蒸發(fā)殘液中加入固體硬脂酸,于真空0.085~0.096MPa及加熱條件下進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,在蒸發(fā)濃縮過程有凝水不斷流出,待后期凝水流出速度緩慢且蒸發(fā)殘液溫度上升至180~185℃時,停止加熱,維持真空狀態(tài)繼續(xù)反應(yīng)20~30分鐘,隨后關(guān)閉真空、打開放空閥進(jìn)行放料,得到固體殘料,完成對蒸發(fā)殘液的固化處理。獲得的處理方法,打破了蒸發(fā)殘液難以再濃縮的限制,并成功實現(xiàn)將殘液直接轉(zhuǎn)化為固體殘渣,不僅可進(jìn)行危廢處理,還可作為熱值燃燒料,使廢棄物得到再利用,從而顯著減少危廢量,并利于危廢的暫存和運(yùn)輸,還可有效消除二次污染和安全隱患,確保危廢處理的安全性,具有顯著的經(jīng)濟(jì)價值和環(huán)保意義。
本發(fā)明公開了一種RDF燃料及其制備工藝,屬于生物質(zhì)能源和工業(yè)固體廢棄物利用領(lǐng)域,該RDF燃料采用工業(yè)固體廢物、木屑以及石灰粉,工業(yè)固體廢物和木屑粉碎后與石灰粉混合,經(jīng)由干燥工序,再通過壓制設(shè)備、固化成型制成RDF燃料;在特殊的鍋爐內(nèi)燃燒,作為燃料進(jìn)行利用,可有效地對廢料進(jìn)行利用,使用方便,可有效的減少工業(yè)廢料燃燒造成大氣污染,同時能夠進(jìn)行能源利用,達(dá)到節(jié)能減排的目的。
本申請涉及鞋材的領(lǐng)域,具體公開了一種新型TPU鞋底,包括TPU材質(zhì)的外底和TPU材質(zhì)的頂膜,外底與頂膜之間粘接有填充層;其中填充層由彈性填充料固體通過聚氨酯發(fā)泡制備而成,彈性填充料固體由廢棄皮革、EVA廢棄物、鞋服廢棄物、廢棄橡膠和廢棄纖維的一種或幾種制成;具有降低TPU鞋底的成本,實現(xiàn)對廢棄皮革、EVA廢棄物、鞋服廢棄物、廢棄橡膠和廢棄纖維等的廢物利用,體現(xiàn)對環(huán)境的友好性的優(yōu)點;另外,本申請還提供了一種新型TPU鞋底的制備方法。
本發(fā)明公開了一種城市淤泥制備陶粒貓砂裝置,其結(jié)構(gòu)包括污泥投放斗和控制顯示器等,本發(fā)明具有以下有益效果,為解決現(xiàn)有技術(shù)不足,現(xiàn)提出一種城市淤泥制備陶粒貓砂裝置,以解決存城市淤泥大量積累,淤泥中固體廢棄物在微生物降解作用下易造成二次污染,且生產(chǎn)中無法使煤渣與陶粒充分混合,制備品質(zhì)低的問題,設(shè)計了污泥投放斗、污泥垃圾分離機(jī)構(gòu)、篩選凈化機(jī)構(gòu)和深度杵臼機(jī)構(gòu),達(dá)到減少淤泥堆積,為淤泥找到合理出路,將固體廢棄物、松軟生物腐殖質(zhì)與淤泥分離,確保自然過濾時松軟物不會被打散與淤泥混合,有效地實現(xiàn)廢棄物質(zhì)資源化,避免二次污染的,并通過杵臼、研磨,使煤渣和淤泥陶粒的充分混合,提高陶粒貓砂生產(chǎn)品質(zhì)的效果。
本實用新型涉及一種環(huán)己烯水合反應(yīng)夾帶催化劑處理系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)包括水合反應(yīng)器和環(huán)己醇分離塔,其特征在于,在環(huán)己醇分離塔的底部設(shè)有重相出口,重相出口連接有第一管路和第二管路,在第一管路上依次設(shè)置有催化劑分離機(jī)和清液罐,在第二管路上設(shè)置有助濾劑配制罐,且第二管路末端與催化劑分離機(jī)的進(jìn)料口連通,在助濾劑配制罐上設(shè)置有助濾劑添加管路,在第一管路和第二管路上分別設(shè)置有輸送泵。本實用新型將從水合反應(yīng)器流失的催化劑以固體廢物采出,避免了后序催化劑在蒸發(fā)濃縮過程列管堵塞現(xiàn)象的發(fā)生,提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,保證了裝置平穩(wěn)運(yùn)行,水合流失催化劑以固廢方式采出,料液損失少,原料利用率高。
本發(fā)明涉及路基工程和固廢利用領(lǐng)域,具體涉及一種赤泥基地質(zhì)聚合物路基材料及其制備方法。本發(fā)明提供的赤泥基地質(zhì)聚合物路基材料,包括以下質(zhì)量份數(shù)的制備原料:赤泥40~50份;爐渣30~50份。本發(fā)明以爐渣作為粗骨料,與性質(zhì)類似于粉質(zhì)黏土的赤泥配合使用,得到的赤泥基地質(zhì)聚合物路基材料力學(xué)性能好,如實施例測試結(jié)果所示,路基壓實度為122.5~134.3%,承載比為16.7~44.4%,彎沉值為200.89~232(0.01mm),回彈模量為40.2~46.4MPa。不需額外添加固化劑,生產(chǎn)成本低,制備方法簡單;而且解決了赤泥、爐渣等固體廢棄物的資源化利用問題,節(jié)約土地資源,產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
本實用新型公開了一種移動污水處理站,包括牽引車以及固定設(shè)置在所述牽引車內(nèi)的污水處理設(shè)備,所述污水處理設(shè)備包括藥劑攪拌箱、初濾箱、混藥箱以及疊螺機(jī)組;在進(jìn)行污水處理時,污水自化糞池由管路進(jìn)入初濾箱,經(jīng)過初慮箱過濾掉雜質(zhì)后,污水進(jìn)入混藥箱,與此同時藥劑自藥劑攪拌箱進(jìn)入混藥箱,污水與藥劑在所述混藥箱內(nèi)混合均勻,污水與藥劑混合均勻后進(jìn)入疊螺機(jī),污水中固體廢棄物自疊螺機(jī)的固體排出口排出,污水中的液體經(jīng)過疊螺機(jī)過濾后,通過回流管路回流至化糞池。本實用新型所公開的移動式污水處理車,能夠完成污水處理,其整體設(shè)計合理,通過污水處理設(shè)備間的配合運(yùn)作,將下水系統(tǒng)中的污水進(jìn)行過濾,最終將污水中的固廢分離。
本發(fā)明提供一種建筑外墻保溫材料及其制備方法,該建筑材料由以下重量份的組分組成:水泥30-40份、礦渣5-15份、粉煤灰5-15份、陶粒15-20份、玻璃絲棉5-10份、膠粉聚苯顆粒3-8份、可再分散乳膠粉4-7份、甲基纖維素5-15份、納米碳酸鈣8-15份、水10-26份。本發(fā)明選用材料來源充足、充分發(fā)揮不同固體廢物之間的協(xié)同作用,生產(chǎn)得到符合國家標(biāo)準(zhǔn)的建筑材料,不僅可實現(xiàn)工業(yè)固體廢物的綜合利用,還能減少固廢排放對環(huán)境的污染。
本發(fā)明提供一種防水保溫板材及其制備方法,所述板材由以下重量份的組分組成:粉煤灰60-80份、廢舊輪胎顆粒18-32份、粗硫酸鹽皂12-22份、水泥10-20份、植物纖維5-15份、防水劑5-10份、可再分散乳膠粉3-8份、氧化鈣3-5份、水12-20份。本發(fā)明選用了廢舊輪胎顆粒、粉煤灰、粗硫酸鹽皂等工業(yè)廢棄物,充分發(fā)揮不同固體廢物之間的協(xié)同作用,生產(chǎn)得到符合國家標(biāo)準(zhǔn)的建筑材料,不僅可實現(xiàn)工業(yè)固體廢物的綜合利用,還能減少固廢排放對環(huán)境的污染。
本發(fā)明提供一種具有調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度功能的礦棉板,其特征在于,由以下重量份的組分制備得到:礦棉40-60份、巖棉20-30份、硅藻土20-30份、貝殼粉10-20份、廢分子篩催化劑10-20份、草木灰5-10份、分散劑0.5-1份、絮凝劑0.3-0.8份。本發(fā)明選用了廢分子篩催化劑、貝殼粉、草木灰等固體廢棄物,充分發(fā)揮不同固體廢物之間的協(xié)同作用,生產(chǎn)得到符合國家標(biāo)準(zhǔn)的建筑材料,不僅可實現(xiàn)固體廢物的綜合利用,還能減少固廢排放對環(huán)境的污染,在處理過程中未添加對環(huán)境產(chǎn)生危害的物質(zhì),無廢水、廢渣排放。
本發(fā)明提供一種礦棉板及其制備方法,其特征在于,礦棉板由以下重量份的組分制備得到:粒狀棉80-100份、珍珠巖10-35份、廢分子篩催化劑10-20份、膨潤土10-15份、植物纖維10-15份、淀粉8-12份、活性炭3-5份、納米二氧化鈦0.1-0.5份、水15-25份。本發(fā)明選用了廢分子篩催化劑、植物纖維等固體廢棄物,充分發(fā)揮不同固體廢物之間的協(xié)同作用,生產(chǎn)得到符合國家標(biāo)準(zhǔn)的建筑材料,不僅可實現(xiàn)固體廢物的綜合利用,還能減少固廢排放對環(huán)境的污染,在處理過程中未添加對環(huán)境產(chǎn)生危害的物質(zhì),無廢水、廢渣排放。
本發(fā)明公開了頭孢菌素生產(chǎn)中有機(jī)釜殘的回收方法,是利用綠色分離+清潔回收+安全轉(zhuǎn)化三段耦合技術(shù),將有機(jī)釜殘加堿后進(jìn)行真空減壓蒸餾濃縮,對蒸出的低沸點有機(jī)廢氣回收處理,對濃縮殘液再加堿后萃取處理,最后通過粗蒸、精餾萃取相回收四甲基胍純品,精餾后的固體殘渣進(jìn)行固廢處理的方法。本發(fā)明的回收方法,對由合成法生產(chǎn)頭孢菌素過程產(chǎn)生的有機(jī)釜殘能夠做到真正清潔回收處理和資源安全轉(zhuǎn)化、循環(huán)利用,實現(xiàn)固廢的減量化、資源化,消除二次污染,確保整個處理過程的高效、安全。
本實用新型提供了一種鉛回收生產(chǎn)中含硫酸鈉廢水的專用處理裝置,包括依次相連接的上料泵、三效順流蒸發(fā)裝置、旋流器、結(jié)晶器、離心機(jī)、母液槽、螺旋加料器、盤式連續(xù)干燥器和尾氣除塵裝置。原料液由上料泵進(jìn)入三效順流蒸發(fā)裝置蒸發(fā)濃縮,各效間依靠壓差過料,通過各自的軸流泵實現(xiàn)效內(nèi)循環(huán),濃縮達(dá)到一定濃度時,濃溶液經(jīng)出料泵采出輸送至旋流器,旋流器上部清液返回到三效分離室繼續(xù)蒸發(fā)濃縮,底部固液混合物進(jìn)入結(jié)晶器結(jié)晶后,排至離心機(jī)進(jìn)行固液分離,母液儲存在母液槽,固體經(jīng)過盤式干燥機(jī)進(jìn)行干燥得到產(chǎn)品,含塵尾氣進(jìn)入尾氣除塵裝置除塵后排放。本實用新型節(jié)能環(huán)保、組成簡單、操作靈活,能夠連續(xù)性生產(chǎn)。
本發(fā)明提出了一種廢糠醇催化劑的回收再利用方法,其方法步驟如下:加熱和干燥脫水,得到的有機(jī)物進(jìn)行冷卻后蒸餾,得到成品糠醇;得到的無機(jī)化合物進(jìn)行酸洗和溶解過濾;加入氫氧化鈉溶液和硅酸鈉溶液,充分反應(yīng)后,得到的固體物質(zhì)經(jīng)過真空水洗后,得到糠醇催化劑半成品,活化后得到糠醇催化劑成品。本發(fā)明的有益效果如下:分離得到的糠醇成品可以進(jìn)行出售再利用;分離得到的其他無機(jī)化合物經(jīng)過一系列處理后能夠再度得到糠醇催化劑成品,再度投入使用;整個處理過程不產(chǎn)生污染物,沒有資源浪費,經(jīng)濟(jì)環(huán)保,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
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