一種離子交換樹脂再生廢水資源回收系統(tǒng),采用兩級反滲透加電解對再生廢水進行處理,第一級反滲透的濃水用于電解制次氯酸鈉,第二級反滲透淡水回用于電廠工業(yè)水、脫硝用水等。本實用新型能夠回收再生廢水中的氯化鈉、氨等資源,同時回收淡水,最終濃水用于制次氯酸鈉,可以實現(xiàn)再生廢水的零排放。
本實用新型涉及一種蘭炭高濃度有機廢水資源化處理系統(tǒng),其包括預(yù)處理單元、蒸氨提酚處理單元以及精濾吸附處理單元,預(yù)處理單元、蒸氨提酚處理單元以及精濾吸附處理單元依次連接;本實用新型可有效地將蘭炭廢水予以處理,同時將蘭炭廢水中所含有的氨氮、酚、油進行回收作為副產(chǎn)品回收,大幅度降低了環(huán)保裝置的運行費用,對后期工業(yè)化應(yīng)用效果尤為顯著,實現(xiàn)油滴與水滴油分散相變成連續(xù)相,保證水中含油指標(biāo)要求。
本發(fā)明提供了一種工業(yè)廢棄物吹脫處理方法及其控制系統(tǒng),其中所述方法包括:獲取工業(yè)廢棄物吹脫處理設(shè)備內(nèi)的目標(biāo)特征參數(shù),目標(biāo)特征參數(shù)包括腔體內(nèi)的第一當(dāng)前濃度、出氣口處當(dāng)前氣體的第二當(dāng)前濃度、水箱的第一當(dāng)前水位和/或吹脫單元中漏水槽的第二當(dāng)前水位;確定與目標(biāo)特征參數(shù)匹配的目標(biāo)策略;根據(jù)目標(biāo)策略,控制執(zhí)行目標(biāo)處理操作。也就是說,本發(fā)明能夠根據(jù)腔體內(nèi)的當(dāng)前濃度、出氣口處當(dāng)前氣體的當(dāng)前濃度、水箱的當(dāng)前水位和/或吹脫單元中漏水槽的當(dāng)前水位,實現(xiàn)高效且快速處理廢水和/或廢氣中的VOCs、H2S、NH3、CO2、HCN、CS2等有毒有害廢氣分子的目的,大大提高了廢水廢氣處理效率,降低了能耗,從而提高了工業(yè)廢棄物吹脫處理設(shè)備的使用壽命。
一種軟化處理燃煤電廠脫硫廢水的系統(tǒng),本實用新型通過設(shè)置一級反應(yīng)箱、一級澄清池、二級反應(yīng)箱、二級澄清池,通過向一級反應(yīng)箱內(nèi)加入石灰乳、硫酸鈉、聚合硫酸鐵、聚丙烯酰胺等藥劑,進行一級反應(yīng),并經(jīng)過一級澄清池澄清,去除經(jīng)一級反應(yīng)后廢水中的Mg(OH)2和CaSO4·2H2O,然后在二級反應(yīng)箱中進行二級反應(yīng),通過向二級反應(yīng)箱中通入煙氣,并經(jīng)二級澄清池進行沉降,使CaCO3沉淀下來,完成對燃煤電廠脫硫廢水的軟化處理,本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,易于實現(xiàn),便于工業(yè)化生產(chǎn)。本實用新型在滿足軟化處理效果的情況下(Mg2+≤5mg/L,Ca2+≤5mg/L),減少藥劑投加量,降低藥劑運行成本,從而減少燃煤電廠脫硫廢水零排放系統(tǒng)的運行費用,具有重要的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
本實用新型公開了一種中水水源燃氣電廠全廠廢水零排放系統(tǒng),包括生活水源、生活水系統(tǒng)、生產(chǎn)水源、原水預(yù)處理系統(tǒng)、清水池、循環(huán)水補充水池、原水脫鹽系統(tǒng)、濃水池、淡水池、化學(xué)系統(tǒng)、工業(yè)廢水處理系統(tǒng)、深度濃縮系統(tǒng)、產(chǎn)水箱及固化系統(tǒng),該系統(tǒng)能夠通過逐級濃縮實現(xiàn)廢水的零排放。
本實用新型涉及飛機排污系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體提供了飛機廢水系統(tǒng)地面排污手推車,包括車體結(jié)構(gòu)、清水箱和污水箱,車體結(jié)構(gòu)包括車架和安裝于車架底部的車輪,車架上安裝有拉手桿,清水箱安裝于車架上,清水箱設(shè)有供水口和進氣口,清水箱內(nèi)設(shè)有一端與供水口連接的箱內(nèi)軟管,箱內(nèi)軟管的另一端接近清水箱底部,清水箱設(shè)有排水閥,污水箱安裝于車架上,污水箱設(shè)有通氣口、進污口和排污閥。該飛機廢水系統(tǒng)地面排污手推車適用于未配備污水車的簡易機場,具有廢水系統(tǒng)維護手推車的基本功能,且易于使用和維護,可有效降低采購成本,滿足飛機污水系統(tǒng)維護的需要。
本發(fā)明涉及一種改性膨潤土的制備方法,屬于染料廢水處理尤其是脫色處理方法領(lǐng)域。所述的用于活性艷紅染料廢水脫色的改性膨潤土的制備方法,包括以下步驟:取干燥、粉碎過篩后的膨潤土于具塞容器中,依次加入無機改性劑和有機改性劑,于60℃恒溫攪拌2h,產(chǎn)物經(jīng)過濾,用蒸餾水多次洗滌,再抽濾后烘干,于110℃恒溫1h,干燥、活化后的產(chǎn)物研磨過篩,得到改性膨潤土。本發(fā)明所述的制備方法,具有工藝簡單、可操作性強,成本低,適用于工業(yè)化生產(chǎn)等特點,經(jīng)測定,所制備的改性膨潤土對活性艷紅染料廢水脫色率在91.8-93.2%,較活性炭的脫色率85-90%稍高,但使用成本僅為活性炭的三分之一以下。
本發(fā)明涉及一種環(huán)保型生物化工技術(shù),具體的說是一種黃姜酸解廢水資源化利用技術(shù)。本發(fā)明將黃姜經(jīng)(1)濾液、洗渣:(2)電滲析脫鹽:(3)溶劑萃取脫酸:用N235(也稱7301)作萃取劑,(4)二次廢水治污達標(biāo):上述脫酸、脫鹽、脫毒后廢水,根椐細菌發(fā)酵的產(chǎn)品要求補N、P、K肥及生物素(玉米漿)后,可作細菌發(fā)酵的細菌培養(yǎng)基處理后,使殘留有機物再次資源化利用,最后殘留少量COD經(jīng)好氧菌發(fā)酵處理,微濾機凈化分離,達標(biāo)排放。它特別適用于黃姜加工業(yè)使用。
本實用新型涉及一種工業(yè)固體廢棄物破碎設(shè)備,包括有固定板、破碎箱、第一外殼、第二外殼、電機、第一轉(zhuǎn)動軸、破碎輪、柱齒輪組件、滾輪、錐齒輪組件、第二轉(zhuǎn)動軸、第三轉(zhuǎn)動軸、傳動組件、支撐板和傳送組件,所述固定板頂部一側(cè)固接有破碎箱。本實用新型啟動電機的輸出軸正轉(zhuǎn)帶動左側(cè)第一轉(zhuǎn)動軸正轉(zhuǎn),也就使得兩個破碎輪向內(nèi)轉(zhuǎn)動對廢棄物進行破碎,廢水會通過滾輪的縫隙流出至破碎箱外,在滾輪的作用下,廢棄物向前移動掉落至傳送組件上,同時,右側(cè)第一轉(zhuǎn)動軸反轉(zhuǎn)通過錐齒輪組件帶動第二轉(zhuǎn)動軸反轉(zhuǎn),也就使得傳送組件反轉(zhuǎn)將廢棄物傳送至前側(cè)收集容器內(nèi),如此,能夠?qū)I(yè)固體廢棄物進行破碎,且能夠?qū)ζ扑楹蟮墓I(yè)固體廢棄物與廢水進行分離。
本實用新型一種處理蘭炭高濃度有機廢水的脫氨提酚裝置,其包括蒸氨塔、萃取塔、水塔以及酚塔,蒸氨塔的塔底出水口通過管道與萃取塔的進液口連通,萃取塔的頂部油相出口通過管道與酚塔連通,萃取塔的塔底出液口通過管道與水塔的進液口連通;本實用新型可有效地將蘭炭廢水予以處理,同時將蘭炭廢水中所含有的氨氮、酚、油進行回收作為副產(chǎn)品回收,大幅度降低了環(huán)保裝置的運行費用,對后期工業(yè)化應(yīng)用效果尤為顯著。
本發(fā)明公開了一種電解鋁耦合化學(xué)沉淀的廢水除氯系統(tǒng)及方法,包括鈣化反應(yīng)器、石灰乳加藥單元、排泥單元、污泥回流單元、鋁電解反應(yīng)器、鋁電極板、氫氧化鈉加藥單元、反應(yīng)澄清器、晶核循環(huán)單元及配套設(shè)施。本發(fā)明基于Ca?Al?OH?Cl?LDH層狀雙金屬氫氧化物沉淀的原位合成反應(yīng),通過對廢水使用石灰乳溶液進行初步鈣化堿化,以及電解鋁電極板生成鋁離子并堿化生成偏鋁酸根,在反應(yīng)澄清器內(nèi)高效混合反應(yīng)生成Ca?Al?OH?Cl?LDH沉淀以達到除氯澄清目的。解決了傳統(tǒng)廢水除氯工藝的低效率、高成本、適用范圍窄、工業(yè)應(yīng)用局限性強等問題,解決了常規(guī)弗氏鹽沉淀法存在的藥品添加過量、偏鋁酸鈉價格高昂、藥品使用率不高等弊端,適用于多類行業(yè)的廢水除氯處理系統(tǒng)。
本實用新型提供一種工業(yè)用的水處理裝置,所述處理池;伺服電機,所述伺服電機固定安裝于所述處理池的一側(cè),所述伺服電機的輸出端貫穿處理池的一側(cè)并延伸至內(nèi)側(cè)面,所述伺服電機的輸出端固定安裝有絲桿;第一連接板,所述第一連接板螺紋連接于所述絲桿的外側(cè)面。本實用新型提供的一種工業(yè)用的水處理裝置,通過伺服電機提供動力使鏟刀能夠在處理池的內(nèi)側(cè)面的底部進行鏟除雜質(zhì),能夠防止在長時間的使用中,大量的雜質(zhì)直接沉淀在處理池的內(nèi)側(cè)面的底部,造成對廢水處理的效果不佳,并且通過攪拌軸對處理池內(nèi)側(cè)面的廢水進行攪拌,能夠防止那些被鏟除的雜質(zhì)重新又沉淀到池底,使鏟除的雜質(zhì)能夠跟隨廢水一起流出。
本實用新型一種去除煤化工高鹽廢水COD的裝置涉及工業(yè)水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種去除煤化工高鹽廢水COD的裝置,包括廢水進水管、預(yù)處理裝置及納濾裝置,所述廢水進水管通過預(yù)處理裝置與納濾裝置相連,所述納濾裝置上設(shè)置有一產(chǎn)水出口和濃水出口;本實用新型工藝流程簡單、產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定,通過納濾裝置濃縮大大提高了高濃鹽水后續(xù)的氧化效率,通過高級氧化的處理,將有機物中的不能生化的有機物進行講解為可以生化的有機物,同時由于高級氧化反應(yīng)出口通過回流管與預(yù)處理裝置相連,實現(xiàn)了高濃鹽水返回前端稀釋,降低了生化時的鹽含量,生化更加穩(wěn)定,納濾產(chǎn)水進一步采用深度吸附處理水中COD,有效保證了最終產(chǎn)水的水質(zhì),為后續(xù)單元的處理奠定了基礎(chǔ)。
一種軟化處理燃煤電廠脫硫廢水的系統(tǒng)及方法,本發(fā)明通過設(shè)置一級反應(yīng)箱、一級澄清池、二級反應(yīng)箱、二級澄清池,通過向一級反應(yīng)箱內(nèi)加入石灰乳、硫酸鈉、聚合硫酸鐵、聚丙烯酰胺,進行一級反應(yīng),并經(jīng)過一級澄清池澄清,去除經(jīng)一級反應(yīng)后廢水中的Mg(OH)2和CaSO4·2H2O,然后在二級反應(yīng)箱中進行二級反應(yīng),通過向二級反應(yīng)箱中通入煙氣,并經(jīng)二級澄清池進行沉降,使CaCO3沉淀下來,完成對燃煤電廠脫硫廢水的軟化處理,本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,易于實現(xiàn),便于工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明在滿足軟化處理效果的情況下(Mg2+≤5mg/L,Ca2+≤5mg/L),減少藥劑投加量,降低藥劑運行成本,從而減少燃煤電廠脫硫廢水零排放系統(tǒng)的運行費用,具有重要的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明公開了一種高濃度難生物降解焦化廢水生化處理工藝,結(jié)合了高濃度、難降解焦化廢水的特點和國內(nèi)現(xiàn)有的處理情況,采用了上流式厭氧污泥床反應(yīng)器、缺氧載體流化床生物膜反應(yīng)器、兩級好氧載體流化床生物膜反應(yīng)器組合工藝,解決了高濃度焦化廢水難處理的問題。本發(fā)明運行成本低,生化效率高,能夠有效降低COD≥5000mg/L、氨氮濃度≥1000mg/L的焦化廢水中COD、氨氮和酚等污染物濃度,使出水水質(zhì)達到《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16171-2012)直接排放標(biāo)準(zhǔn),且不易造成二次污染,適合推廣應(yīng)用。
本實用新型公開了一種含油廢水分離裝置。各行各業(yè)產(chǎn)生了大量的含油廢水,因此亟需設(shè)計一款含油廢水分離裝置,以滿足現(xiàn)代社會的發(fā)展需求。本實用新型中加壓溶氣混合器的進液口與含油廢水池連通,進氣口與工業(yè)風(fēng)連通,氣液出口與加藥混合器進口端連通;加藥裝置與加藥混合器進口端連通;加藥混合器出口端與氣浮分離器連通,采用分離室最里層切線進液方式進液,氣浮分離器頂部設(shè)置有氣動刮渣器;氣浮分離器的污油口與污液池連通,清液口與清液池連通,底部與渣池連通??刂破魍ㄟ^氣管控制各氣動閥啟閉。本實用新型采用全自動控制,通過調(diào)節(jié)絮凝劑量及處理水量,提高出水水質(zhì),使油、水、渣三相有效分離。
本發(fā)明公開了一種分子印跡的殼聚糖/二氧化鈦復(fù)合水凝膠及處理高濃度含酚廢水的應(yīng)用,選用殼聚糖和二氧化鈦復(fù)合成水凝膠,加入苯酚,使苯酚的羥基和殼聚糖的氨基通過氫鍵作用形成組裝體,隨后附著在二氧化鈦納米粒子表面形成分子印跡納米微球,然后通過溶劑洗脫分子印跡微球中的模板分子苯酚,留下的空穴形狀、大小與目標(biāo)分子苯酚相吻合,從而實現(xiàn)吸附廢水中的酚類物質(zhì)。本發(fā)明復(fù)合水凝膠重復(fù)7次吸附、解吸試驗,其對酚類物質(zhì)的吸附能力仍然具有90%,可以有效保證水凝膠的反復(fù)使用性能,吸附性和可再生性能夠滿足工業(yè)去除廢水中酚類物質(zhì)的環(huán)保要求與經(jīng)濟要求。
本發(fā)明涉及一種利用蘭炭廢水制備的鑄造涂料及其制備方法,其中鑄造涂料的組分包括蘭炭廢水、工業(yè)甲醛、聚乙烯醇、鈣膨潤土、石英粉、白乳膠、羧甲基纖維素鈉、消泡劑。本發(fā)明以廢水所攜帶的熱量為熱源,將蘭炭廢水直接制備成鑄造涂料,無需外來熱源,經(jīng)濟環(huán)保。本發(fā)明所制備的鑄造涂料具有化學(xué)穩(wěn)定性強、懸浮性好、強度高、流平性好等特點,且涂料烘干后表面光潔、無泡,能夠廣泛應(yīng)用于鑄造涂料行業(yè)。
本實用新型公開了一種煤礦反滲透濃縮廢水處理系統(tǒng),屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。利用納濾?反滲透耦合蒸發(fā)工藝處理煤礦礦井廢水。所述系統(tǒng)由貯水池、納濾裝置、反滲透裝置和蒸發(fā)裝置構(gòu)成,在貯水池后面依次連接納濾裝置和反滲透裝置,納濾裝置和反滲透裝置均連接有蒸發(fā)裝置。本實用新型廢水處理流程簡單,出水可達標(biāo)排放,有效解決了高鹽水的污染問題,同時對一價鹽和二價鹽分別進行回收,提高了回收利用價值。
一種焦化廢水熱解催化劑及其制備方法,由芳香醇、硅烷化試劑、MCM-41分子篩催化劑以及有機醇溶劑反應(yīng)得到的;向反應(yīng)器中加入有機醇溶劑,然后升溫至90-100℃,保溫加入芳香醇,接著攪拌升溫至第一回流狀態(tài),恒溫回流反應(yīng)4-5h,再加入硅烷化試劑,攪拌升溫至第二回流狀態(tài),保溫加入MCM-41分子篩催化劑并恒溫反應(yīng)6-8h,反應(yīng)結(jié)束后,將得到的反應(yīng)液抽濾,濾餅干燥,最后將干燥后的濾餅在馬弗爐中于450-500℃焙燒活化6-8h,即得到焦化廢水熱解催化劑。該方法簡單易操作,環(huán)境友好,適合工業(yè)化大規(guī)模放大生產(chǎn)。且催化劑性能高,耐高溫、催化降解有機污染物、降低焦化廢水COD、氨氮的指標(biāo)。
本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域,具體涉及到高氨氮廢水處理工藝及系統(tǒng),包括以下步驟:預(yù)處理收集的氨氮廢水,得到氨氮廢水樣品;通入空氣對所述氨氮廢水樣品進行吹脫,控制所述氨氮廢水的pH為11~12,得到游離氨氣和凈化液;采用濃硫酸吸收所述游離氨氣,得到硫酸銨;將所述凈化液經(jīng)過除雜后作為提釩工藝解析液的溶劑回收利用;其中,所述濃硫酸吸收所述游離氨氣時,與所述游離氨氣中的水蒸氣結(jié)合產(chǎn)生的熱氣引入吹脫過程中,使吹脫在室溫條件下進行。本發(fā)明在降低了生產(chǎn)成本的同時也減少了環(huán)境風(fēng)險,開創(chuàng)了經(jīng)濟與環(huán)保的雙贏局面。
本實用新型公開的屬于工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種含氟廢水濃縮設(shè)備,包括含氟廢水收集裝置,所述含氟廢水收集裝置右側(cè)底部設(shè)置有第一水泵,所述第一水泵出水口連接有第一輸水管,所述第一輸水管的另一端連接有pH值調(diào)整箱,所述pH值調(diào)整箱右側(cè)底部設(shè)置有第二輸水管,所述第二輸水管的另一端連接有反應(yīng)箱,所述反應(yīng)箱右側(cè)底部設(shè)置有第二水泵,所述第二水泵出水口連接有第三輸水管,所述第三輸水管的另一端連接有絮凝沉淀箱,所述絮凝沉淀箱頂部右側(cè)設(shè)置有絮凝劑輸入管,所述絮凝沉淀箱左側(cè)底部設(shè)置有第四輸水管,所述第四輸水管的另一端連接有過濾箱,該實用新型可以有效快速對含氟廢水進行除氟操作,提高生產(chǎn)效率,降低環(huán)境污染。
本實用新型一種化工廢水處理系統(tǒng)涉廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種化工廢水處理系統(tǒng),包括依次相連的第一均質(zhì)單元、高密度混凝沉清單元、一級膜濃縮單元、一級離子交換樹脂單元、二級膜濃縮單元、脫碳單元、第二均質(zhì)單元、脫COD單元、二級離子交換樹脂單元、分鹽及蒸發(fā)結(jié)晶單元;所述高密度混凝沉清單元上設(shè)置有第一加藥口和第二加藥口,高密度混凝沉清單元底部設(shè)置有排污口;本實用新型污水處理過程簡單,集成了傳統(tǒng)大型化工裝置廢水處理路線,將回用水處理系統(tǒng)和濃鹽水處理系統(tǒng)兩個單元合二為一,大幅簡化了工藝流程,降低工業(yè)廢水裝置投資,節(jié)省了藥劑消耗,且大幅減少了固廢量,具有很高的經(jīng)濟價值及環(huán)保價值。
本發(fā)明涉及一種膜萃取回收濃縮鄰甲苯胺廢水中鄰甲苯胺的裝置和方法,首先將含有鄰甲苯胺的廢水輸送至硅橡膠萃取膜管中,硅橡膠萃取膜管置于酸性的萃取液中,廢水中的鄰甲苯胺能夠穿過硅橡膠萃取膜管的管壁進入萃取液并反應(yīng)生成鄰甲苯胺離子,剩余部分經(jīng)硅橡膠萃取膜管的出口排出,進行達標(biāo)排放或后處理;在萃取液中的鄰甲苯胺離子濃度超過預(yù)設(shè)值時,取出萃取液并在其中加入堿液得到回收濃縮的鄰甲苯胺。本發(fā)明中萃取液呈酸性,與弱堿性的鄰甲苯胺反應(yīng)生成無法透過硅橡膠萃取膜管的鄰甲苯胺離子,避免鄰甲苯胺再次回到廢水中,可以分離濃縮大量鄰甲苯胺,傳質(zhì)速度較快,利于工業(yè)處理和濃縮回收鄰甲苯胺,萃取液的用量極少。
本發(fā)明公開了一種火電廠廢水池調(diào)節(jié)pH的自動加藥裝置,包括加藥機構(gòu)和混合攪拌機構(gòu),所述加藥機構(gòu)和混合攪拌機構(gòu)通過連接桿相連,所述加藥機構(gòu)包括箱體,所述箱體頂部的右側(cè)焊接有安裝架,所述安裝架上設(shè)有安裝螺栓,所述箱體的內(nèi)壁上固定連接有兩個隔板,兩個隔板之間的空隙配合形成了驅(qū)動腔,所述隔板與箱體內(nèi)壁之間的空隙配合形成了儲藥腔。該用于火電廠廢水池PH調(diào)節(jié)的自動加藥裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,安裝方便,可自動對火電廠廢水池內(nèi)的PH進行檢測、加藥和攪拌,無需再進行人工操作,保證廢水池內(nèi)的酸堿度平衡,降低了勞動強度,提高了工作效率,人力投入成本低,全方位的滿足了使用需求。
本實用新型公開了一種飛機機載廢水箱,屬于航空節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型一種飛機機載廢水箱,包括:箱體和與箱體內(nèi)表面連接的涂層;涂層由全氟乙烯丙烯共聚物制作而成。全氟乙烯丙烯共聚物摩擦系數(shù)極低、不粘特性極好且耐刮擦特性,有利于糞便等污物、廢水排放,避免污物的掛壁現(xiàn)象,減少沖洗用水量,既節(jié)能環(huán)保又便于保持廢水箱的整潔衛(wèi)生。
本實用新型公開了一種酸化壓裂廢水處理系統(tǒng),屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。利用高級氧化、絮凝沉淀、過濾和吸附相結(jié)合處理油田酸化壓裂廢水。所述系統(tǒng)包括管路連接的貯水池,破乳池,微電解-Fenton耦合反應(yīng)罐,堿化沉淀池,過濾罐和吸附罐。本實用新型廢水處理系統(tǒng)處理流程簡單,處理成本較低,操作簡便,有效降低酸化壓裂廢水對生態(tài)環(huán)境造成的影響。
本實用新型一種高鹽難生化煤化工廢水脫除COD的裝置涉及煤化工工業(yè)廢水零排放水處理領(lǐng)域,具體涉及一種高鹽難生化煤化工廢水脫除COD的裝置,包括預(yù)處理裝置及生化池,所述生化池的一端為生化池進水端,相對應(yīng)的另一端為生化池產(chǎn)水端;所述預(yù)處理裝置上設(shè)置有濃水出水管,所述濃水出水管與生化池進水端相連;本實用新型流程簡單、易操作、處理效果好、產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定,采用預(yù)處理裝置對高鹽難生化煤化工廢水進行預(yù)處理,預(yù)處理后的濃水進入生化池中先用吸附劑吸附后再進行生化處理,極大地提高了高濃鹽水的生化效率及效果,并利用MBR膜對生化后的產(chǎn)水進一步處理,有效保證了最終產(chǎn)水的水質(zhì)。
本實用新型公開的屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種三維電極光電催化處理蘭炭廢水系統(tǒng),包括底座、電解池、轉(zhuǎn)軸和排氣管道,所述底座的頂部設(shè)置有電解池,所述電解池的頂部左側(cè)設(shè)置有固體進料口,其結(jié)構(gòu)合理,通過電控箱、陰極棒、陽極棒、廢水入口、廢氣入口、廢水出口和固體進料口的配合,實現(xiàn)了對廢水廢氣的電解分離,通過固體進料口投入一定比表面積的氣化廢渣基Fe3+?TiO2多相催化材料,并采用吸附、光催化、三維電化學(xué)技術(shù)處理工業(yè)廢水,制備的電極材料不僅價格便宜、孔道豐富,而且在煤氣化系統(tǒng)內(nèi)實現(xiàn)了“氣化廢渣”對“蘭炭廢水”的消納處理,具有較強的實用價值,可實現(xiàn)水處理技術(shù)的集成耦合,達到1+1+1>3的目的。
本實用新型公開了一種用于火電廠廢水池PH調(diào)節(jié)的自動加藥裝置,包括加藥機構(gòu)和混合攪拌機構(gòu),所述加藥機構(gòu)和混合攪拌機構(gòu)通過連接桿相連,所述加藥機構(gòu)包括箱體,所述箱體頂部的右側(cè)焊接有安裝架,所述安裝架上設(shè)有安裝螺栓,所述箱體的內(nèi)壁上固定連接有兩個隔板,兩個隔板之間的空隙配合形成了驅(qū)動腔,所述隔板與箱體內(nèi)壁之間的空隙配合形成了儲藥腔。該用于火電廠廢水池PH調(diào)節(jié)的自動加藥裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,安裝方便,可自動對火電廠廢水池內(nèi)的PH進行檢測、加藥和攪拌,無需再進行人工操作,保證廢水池內(nèi)的酸堿度平衡,降低了勞動強度,提高了工作效率,人力投入成本低,全方位的滿足了使用需求。
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