本發(fā)明公開了一種氬弧熔覆高熵合金涂層及其制備方法,屬于合金涂層及其制備技術(shù)領(lǐng)域。所述制備方法以Q235鋼為基體,F(xiàn)e、Al、Cr、Cu、Co及Ti元素為組成高熵合金元素,利用氬弧熔覆的方法制備了高熵合金涂層。制備得到的高熵合金涂層中,F(xiàn)exAlCrCuCoTi0.4(x=0,1)系高熵合金涂層中的組織結(jié)構(gòu)均由單一的BCC相組成,F(xiàn)e1AlCrCuCoTi0.4高熵合金涂層與基體間呈冶金結(jié)合,涂層的顯微硬度、磨粒磨損和耐沖蝕磨損性能均相對于基體有很大提高,滿足實際生產(chǎn)需要,并促進(jìn)了高熵合金在材料表面工程上的廣泛應(yīng)用。
一種浮選尾煤基冶金球團(tuán)粘結(jié)劑及其制備方法,屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,原料組分按重量百分比為:提純浮選尾煤85~90%、羥丙基淀粉醚5~8%、木質(zhì)素磺酸鈉2~3%、碳酸鈉3~5%,各組分的粒度均≤0.045mm;制備方法為:(1)將浮選尾煤加水制成一次礦漿,經(jīng)旋流器組分級提純,得到提純浮選尾煤礦漿;(2)補(bǔ)加水制成二次礦漿,加入羥丙基淀粉醚、木質(zhì)素磺酸鈉和碳酸鈉,攪拌制成粘結(jié)劑漿料;(3)干燥后研磨活化。本發(fā)明制備的粘結(jié)劑能有效降低冶金球團(tuán)中粘結(jié)劑的配入量,且獲得的生球落下強(qiáng)度、生球抗壓強(qiáng)度、爆裂溫度、預(yù)熱球強(qiáng)度和成品球抗壓強(qiáng)度均有明顯提高;同時降低浮選尾煤對環(huán)境的污染。
本實用新型涉及礦石冶金技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種礦石冶金破碎機(jī)用固定裝置,包括底板、第一螺絲和第二螺絲,所述底板的底部固定連接有底座,所述底座的底部固定連接有防滑層,所述底座的一側(cè)活動連接有抽屜,所述底板的頂部固定連接有減震棉,所述減震棉的頂部固定連接有連接板,所述連接板的頂部固定連接有夾板,所述夾板的一側(cè)開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)壁固定連接有橡膠墊,所述連接板的頂部固定連接有緩沖棉。該礦石冶金破碎機(jī)用固定裝置,達(dá)到了該破碎機(jī)固定裝置便于固定的目的,給人們的工作帶來了便利,大大的增加了破碎機(jī)的工作效率,也提高了人們的工作效率,避免了對加工物品時造成的影響,值得推廣使用。
本實用新型涉及一種冶金用旋轉(zhuǎn)式噴槍,其包括槍體,所述槍體設(shè)有驅(qū)動其繞其軸線轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置,并通過若干軸承安裝在固定件上,槍體內(nèi)設(shè)有氣流通道,槍體的上端設(shè)有連接供料管和所述氣流通道的旋轉(zhuǎn)閥,下部設(shè)有連通所述氣流通道的側(cè)向噴口,槍體的上部和下部可以拆開,其中上部槍體內(nèi)設(shè)有中孔,下部槍體內(nèi)設(shè)有若干噴料管,中孔和各噴料管相互連接,構(gòu)成所述槍體內(nèi)的氣流通道,下部槍體的下部設(shè)有若干突起,用于對熔體的攪動。使用時槍體繞自身軸線轉(zhuǎn)動,從側(cè)向噴口噴出的物料射流隨著槍體的轉(zhuǎn)動循環(huán)掃過各個方向,由此提高了物料同熔體的混合效果,提高了物料的有效利用率,節(jié)省了時間和成本。本實用新型主要可以用于冶金行業(yè)。
本實用新型屬電力機(jī)車與架空接觸網(wǎng)導(dǎo)線相接觸的滑板,特別涉及一種雙潤滑銅基粉末冶金滑板,由高強(qiáng)石墨潤滑塊2-1、2-2、粉末冶金銅滑塊3、螺絲4組成,正梯形石墨潤滑塊2-1、2-2分別裝在倒梯形的粉末冶金銅滑塊3的兩側(cè)與梯形斜面互相楔緊,倒梯形的粉末冶金銅滑塊3用螺絲4固定在鋁外殼1上,使鋁外殼1包覆在高強(qiáng)石墨潤滑塊2-1、2-2與粉末冶金銅滑塊3組成的梯形底部及兩長邊外側(cè),接近現(xiàn)有導(dǎo)線硬度、優(yōu)良潤滑條件、較低電阻率、耐磨、耐高溫、抗沖擊和耐腐蝕、雙側(cè)石墨潤滑塊加強(qiáng)對銅滑板外部潤滑,延長了滑板的使用壽命。
本實用新型涉及礦石冶金技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種礦石冶金加工用礦石破碎裝置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的頂部固定連接有進(jìn)料嘴,所述進(jìn)料嘴的頂部活動連接有防塵蓋,所述防塵蓋的頂部固定連接有連接塊,所述連接塊的頂部固定連接有把手,所述進(jìn)料嘴的一側(cè)固定連接有卡塊,所述卡塊的一側(cè)活動連接有限位栓。該礦石冶金加工用礦石破碎裝置,達(dá)到了減少揚塵,更具環(huán)保性的目的,解決了一般礦石冶金加工用礦石破碎裝置嚴(yán)重?fù)P塵,損傷身體和環(huán)境的問題,可以閉合的進(jìn)料口和出料口減少了在粉碎堅硬的礦石時,產(chǎn)生的大量灰塵和碎屑,避免污染環(huán)境,也避免了身體受到傷害,從而更好的滿足了人們的使用需求,給人們的生活工作帶來了便利。
為了改善粉末冶金零件的硬度、耐磨性,設(shè)計了一種汽車用粉末冶金不銹鋼零件。采用316L氣霧化不銹鋼粉末為原料,經(jīng)過配料、球磨、干燥、制粒、成形、球磨工藝成功制備了具有優(yōu)異力學(xué)性能的汽車用粉末冶金不銹鋼零件。其中,所研制的粉末冶金視鏡底座各項性能指標(biāo)均已達(dá)到進(jìn)口件的相應(yīng)的要求,可投入批量生產(chǎn),實現(xiàn)了該零件國產(chǎn)化大批量生產(chǎn)。所研制產(chǎn)品具有一般不銹鋼材料的金屬顏色,具有表面光澤、致密無毛刺,其粗糙度均勻且美觀,表明均已達(dá)到進(jìn)口件的外觀質(zhì)量水平。所制得的汽車用粉末冶金不銹鋼零件,其硬度、致密化程度、抗彎強(qiáng)度都得到大幅提升。本發(fā)明能夠為制備高性能的汽車用粉末冶金不銹鋼零件提供一種新的生產(chǎn)工藝。
為了改善粉末冶金零件的硬度、耐磨性,設(shè)計了一種增強(qiáng)體增強(qiáng)316L不銹鋼粉末冶金零件。采用316L氣霧化不銹鋼粉末,WC粉末,TiC粉末,NbC粉末,Al2O3粉末,Si3N4粉末為原料,經(jīng)過配料、球磨、干燥、制粒、成形、球磨、壓制、燒結(jié)工藝成功制備了具有優(yōu)異力學(xué)性能的增強(qiáng)體增強(qiáng)316L不銹鋼粉末冶金零件。其中,所研制的增強(qiáng)體增強(qiáng)316L不銹鋼粉末冶金零件,可以有效提高不銹鋼的強(qiáng)度,表現(xiàn)出優(yōu)越的耐腐蝕性能,氮均勻滲透到不銹鋼中,有利于形成高強(qiáng)度的高氮鋼。所制得的增強(qiáng)體增強(qiáng)316L不銹鋼粉末冶金零件,其硬度、致密化程度、抗彎強(qiáng)度都得到大幅提升。本發(fā)明能夠為制備高性能的316L不銹鋼粉末冶金零件提供一種新的生產(chǎn)工藝。
為了改善粉末冶金零件的硬度、耐磨性,設(shè)計了一種粉末冶金燒結(jié)硬化鋼。采用氣霧化不銹鋼粉末為原料,經(jīng)過配料、球磨、干燥、制粒、成形、球磨、燒結(jié)、燒結(jié)硬化工藝成功制備了具有優(yōu)異力學(xué)性能的粉末冶金燒結(jié)硬化鋼。其中,所研制的粉末冶金燒結(jié)硬化鋼,隨著壓制壓力增大,合金試樣的密度和力學(xué)性能提高,到680MPa時達(dá)到較高的密度值,然后即使壓力繼續(xù)增大,密度變化并不明顯。隨著壓力提高和孔隙度減少,孔隙形狀更加規(guī)則,主要斷裂方式以延性斷裂為主,伴隨有部分脆性斷裂。所制得的粉末冶金燒結(jié)硬化鋼,其硬度、致密化程度、抗彎強(qiáng)度都得到大幅提升。本發(fā)明能夠為制備高性能的粉末冶金燒結(jié)硬化鋼提供一種新的生產(chǎn)工藝。
本實用新型公開了一種有色金屬冶煉用金屬快速提取設(shè)備,特別是涉及有色金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域,預(yù)熱箱固定在殼體上端,預(yù)熱箱下端中間設(shè)有原料進(jìn)管,預(yù)熱箱的外壁以及下端均勻開有若干個透氣孔。該種有色金屬冶煉用金屬快速提取設(shè)備,通過冶煉池內(nèi)的熱氣往上流入預(yù)熱箱內(nèi)部,可以起到預(yù)熱箱內(nèi)部原料的預(yù)熱作用,這樣可以加快金屬提取的速度,而且通過霧化噴嘴噴出水霧,可以降低出灰口排灰產(chǎn)生的粉塵,從而提高了工作環(huán)境的空氣質(zhì)量,解決了如今的有色金屬冶煉用金屬提取設(shè)備,在進(jìn)行金屬提取時,燃料燃燒產(chǎn)生的灰渣排出易產(chǎn)生較大的灰塵,導(dǎo)致降低了工作環(huán)境空氣質(zhì)量的問題。
本發(fā)明屬于建筑行業(yè)用裝飾材料,特別涉及一種發(fā)熱取暖用電熱乳膠漆及其制備方法。電熱乳膠漆由下列按重量計的組份組成:清水15份、羥甲基纖維3~5份、有機(jī)硅5~10份、增稠劑2~3份、分散劑0.2~0.3份、成膜助劑2~5份、殺菌劑0.3份、膠體石墨10~15份、輕質(zhì)碳酸鈣3~5份、滑石粉4份、碳纖維18~23份、硅丙乳液15份、消泡劑0.1~0.2份;電熱乳膠漆所用的材料成本低、易得、生產(chǎn)加工工藝簡單,使用方便靈活。適用于城市、鄉(xiāng)村、邊防哨所取暖。只要有陽光安裝太陽能光伏發(fā)電裝置就能取暖,電熱乳膠漆無毒無味,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種用高爐瓦斯灰生產(chǎn)釉料級氧化鋅的工藝,包括:采用浮選、磁選、鹽酸浸出、浸出劑再生、煅燒、磨粉的處理工藝處理高爐瓦斯灰最終產(chǎn)出釉料級氧化鋅。本發(fā)明可以有效的將高爐瓦斯灰中的碳、鐵、鋅進(jìn)行分離,最終產(chǎn)出商業(yè)價值較高的炭精粉、鐵精礦、釉料級氧化鋅、石膏等產(chǎn)品,從本質(zhì)上實現(xiàn)了高爐瓦斯灰資源化利用。
本發(fā)明涉及菱錳礦的濕法冶金領(lǐng)域,特別涉及一種改進(jìn)的菱錳礦濕法提取錳的方法。該方法,其包括以下步驟:A、預(yù)處理:將Mn含量為19~25.5%的高硅錳礦磨礦成?200目占90~95%的礦粉,加入濃硫酸,攪拌混勻,于135~165℃下熟化處理60~100min,冷卻后粉碎至60%過60目篩,得預(yù)處理產(chǎn)物;所述的高硅錳礦中硅酸錳礦物占23~50%;B、浸出。本發(fā)明的有益效果是:軟錳礦的用量很少,僅為所用菱錳礦礦石重量的1~7%,而且錳的浸出率高達(dá)96~99%,渣中錳含量小于1.5%。
本實用新型公開了一種有色金屬冶煉用金屬快速提取設(shè)備,特別是涉及有色金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域,預(yù)熱箱固定在殼體上端,預(yù)熱箱下端中間設(shè)有原料進(jìn)管,預(yù)熱箱的外壁以及下端均勻開有若干個透氣孔。該種有色金屬冶煉用金屬快速提取設(shè)備,通過冶煉池內(nèi)的熱氣往上流入預(yù)熱箱內(nèi)部,可以起到預(yù)熱箱內(nèi)部原料的預(yù)熱作用,這樣可以加快金屬提取的速度,而且通過霧化噴嘴噴出水霧,可以降低出灰口排灰產(chǎn)生的粉塵,從而提高了工作環(huán)境的空氣質(zhì)量,解決了如今的有色金屬冶煉用金屬提取設(shè)備,在進(jìn)行金屬提取時,燃料燃燒產(chǎn)生的灰渣排出易產(chǎn)生較大的灰塵,導(dǎo)致降低了工作環(huán)境空氣質(zhì)量的問題。
本發(fā)明屬于金屬材料及冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于采礦機(jī)械的高強(qiáng)度合金材料及其制備方法。本發(fā)明的用于采礦機(jī)械的高強(qiáng)合金材料,各組份及其質(zhì)量百分比為:1.0~15.0%W,2.0~10.0%Ni,5.0%~13.0%Zn,7.0%~15.0%Y,0.4~1.0%的Zr,0.1~5.0%Nb,余量為Fe,其室溫抗拉強(qiáng)度為1050~1850MPa,屈服強(qiáng)度為1010~1810MPa,維氏硬度400~530,洛氏硬度30~49。本發(fā)明的高強(qiáng)合金材料與其他高強(qiáng)合金材料相比,稀土元素含量少,所用原材料易于獲得,成本低,性價比高,易于大規(guī)模生產(chǎn)。
本實用新型屬中頻感應(yīng)溫度測控儀器,特別涉及一種在機(jī)械制造和冶金工業(yè)方面應(yīng)用,如淬火、透熱、熔煉、釬焊和燒結(jié)等中頻感應(yīng)加熱溫度智能測控儀,由電源電路(1)、模入通道電路(2)、鍵盤顯示電路(5)和報警電路(6)組成,整個檢測控制系統(tǒng)中設(shè)置了中央處理電路(3)、同步脈沖電路(7)和觸發(fā)脈沖形成電路(4);采用此智能測控儀對中頻感應(yīng)加熱溫度的測控,技術(shù)先進(jìn),隨機(jī)、實時性好,保證了生產(chǎn)質(zhì)量,提高了工件應(yīng)用場所的安全生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于金屬材料及冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種機(jī)械裝置用多元合金材料及其制備方法。一種機(jī)械裝置用多元合金材料,其成分按照質(zhì)量百分比為:Mg20~25%,Cr14~18%,Mo1.5~2.0%,Al0.7~1.5%,Zr0.4~1.0%,Nb0.1~5.0%,B<0.01%,Y<0.8%,余量為Ni。其制備方法是首先按照成分比例進(jìn)行配料,將原料置于真空中頻熔煉爐內(nèi)熔化形成合金熔體,待熔體過熱溫度達(dá)到200~300℃后,向真空中頻熔煉爐內(nèi)通過導(dǎo)流管噴射惰性氣體作為霧化氣體,進(jìn)行噴射成形,在沉積盤上得到機(jī)械裝置用合金材料錠坯,其抗拉強(qiáng)度Rm為1826~1911MPa,屈服強(qiáng)度Rp0.2為1700~1790MPa。本發(fā)明的機(jī)械裝置用合金與其他機(jī)械裝置用合金相比稀土元素較少,所用原材料易于獲得,成本低,性價比高,易于大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了一種鎂橄欖石球形砂及其制備方法和用途,以菱鎂礦和石英砂為主要原料,經(jīng)破碎制粉、混料、制粒、干燥、篩分、燒結(jié)得到的鎂橄欖石球形砂。該鎂橄欖石球形砂具有角形系數(shù)低、粒型圓整、表面致密不孔洞、砂芯強(qiáng)度高、且熱膨脹率低、化學(xué)性質(zhì)呈堿性等優(yōu)點,不易于高錳鋼金屬液中的MnO2發(fā)生化學(xué)反應(yīng),同時重復(fù)利用率高,不僅能夠滿足鑄造需要,還能夠降低鑄造粘結(jié)劑的使用量,降低鑄造成本的同時,有效減少鑄造工業(yè)廢氣的排放量。
一種超臨界CO2點式射流沖擊氣爆致裂煤巖體的方法,屬于煤礦井下低滲透瓦斯煤層增滲技術(shù)領(lǐng)域和爆破工程領(lǐng)域。該方法在煤巖體中施作鉆孔作為爆破孔和輔助孔;將液態(tài)CO2致裂器推送至爆破孔孔底,檢測起爆電路確保其連通;注入泡沫封孔劑/速凝膨脹劑對爆破孔進(jìn)行分段,對分段間隔注漿,注漿量按各間隔容積估算;起爆液態(tài)CO2致裂器,待爆破結(jié)束后,檢測致裂效果和回收致裂器。該方法最大程度上利用了超臨界CO2氣爆的有限爆能集中一“點”或“面”用于致裂煤巖體,擴(kuò)大了有效致裂范圍或提高了煤巖體破碎率,效果更加顯著,且易操作,成本低。
本發(fā)明屬于深部巷道圍巖沖擊災(zāi)害防護(hù)領(lǐng)域,具體涉及一種巷道圍巖復(fù)合沖擊災(zāi)害的逐級防護(hù)錨索裝置。所述逐級防護(hù)錨索裝置包括孔底固結(jié)構(gòu)件、高延展高強(qiáng)拉索、防滑讓位構(gòu)件、孔外讓位構(gòu)件、振速傳感器、位移傳感器和刻度安裝桿。本發(fā)明裝置適合在深部巷道圍巖儲存勢能和類似礦震動能的作用下,產(chǎn)生破碎區(qū)、塑性區(qū)、峰值區(qū)、彈性區(qū)、破裂區(qū)和原巖區(qū)的復(fù)合結(jié)構(gòu)變形的情況,利用軸向結(jié)構(gòu)讓位變形和徑向結(jié)構(gòu)變形防止錨索裝置的脫固、滑動、脫落以及斷裂,克服錨桿錨索失效而導(dǎo)致災(zāi)害的發(fā)生,發(fā)揮逐級讓位防護(hù)的作用。
本實用新型公開了一種增肥植物營養(yǎng)塊,其外殼內(nèi)從上至下依次包括土壤層、木醋液層、蓄水層、防滲層和防水膜層;所述木醋液層為用于吸納木醋液的吸水材料層;所述蓄水層由碎礦石以及水構(gòu)成;所述防滲層由HDPE膜層或黏土構(gòu)成;所述防滲層與所述蓄水層之間以及與所述防水膜層之間均設(shè)置有至少一層牛皮紙;所述防水膜層由的高分子薄膜構(gòu)成。通過本實用新型的推廣運用,可以提高荒漠的利用價值,可以改良沙化土地,可將荒漠變良田,增加土壤的肥力,可在荒漠中種植經(jīng)濟(jì)作物、農(nóng)作物、藥用植物等,發(fā)展荒漠產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì),改變局部荒漠生態(tài)環(huán)境,還可以防止局部沙塵暴,可以調(diào)節(jié)荒漠氣候。
本發(fā)明涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種高位皮帶卸料用抑塵裝置。本發(fā)明包括抑塵筒體,所述抑塵筒體上方設(shè)置有皮帶機(jī),所述抑塵筒體上端面設(shè)置有卸料漏斗,所述卸料漏斗的敞開口端設(shè)置在皮帶機(jī)卸料端下方,所述卸料漏斗的另一端與抑塵筒體連通;所述抑塵筒體側(cè)壁上設(shè)置有排料裝置,所述抑塵筒體底部設(shè)置有筒體支架。本發(fā)明提供了一種高位皮帶卸料用抑塵裝置,利用細(xì)碎物料的流動性,無動力消耗,隨著裝置內(nèi)料堆的抬高而由排料門自動排出,從而解決高位皮帶卸料而引起的細(xì)顆粒揚塵問題,減少揚塵對環(huán)境的污染。
一種掘進(jìn)機(jī)截割頭截割試驗臺,涉及工礦機(jī)械設(shè)備試驗領(lǐng)域,包括滑動平臺、回轉(zhuǎn)平臺、截割頭驅(qū)動裝置、截割頭和模擬煤巖;滑動平臺包括滑動平臺底板、第一液壓油缸和導(dǎo)軌;回轉(zhuǎn)平臺包括回轉(zhuǎn)平臺底板、第二液壓油缸、第三液壓油缸、回轉(zhuǎn)軸和推力軸承;截割頭驅(qū)動裝置包括電動機(jī)、齒輪減速箱和截割頭驅(qū)動軸;模擬煤巖包括模擬的煤壁、煤巖底座、支撐架和多個升降油缸;本發(fā)明涉及的試驗臺,用以模擬截割頭破碎、崩落煤巖的動力演化過程,從而避免惡劣、復(fù)雜的工作條件對截割頭實際工作時產(chǎn)生的影響,對于獲取截割頭截割比能耗、截割效率等關(guān)鍵數(shù)據(jù),意義重大。
本發(fā)明涉及煤礦巷道支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種吸能降壓預(yù)警錨桿,他包括桿體、吸能托盤、螺母和螺母固定卡子;所述桿體的右端設(shè)置有外螺紋,可與螺母連接;所述吸能托盤為六邊折紋柱體薄壁結(jié)構(gòu),所述吸能托盤的其中兩對邊中心上設(shè)置有對稱的桿體安裝孔;所述螺母上設(shè)有一開口槽;所述螺母用螺母固定卡子固定在桿體上。吸能托盤變形能夠直接吸收圍巖變形能,提高錨桿的抗沖擊性能,增加圍巖支護(hù)體系的穩(wěn)定性,還能起到預(yù)警作用。吸能托盤變形能對錨桿起到降壓作用,也可避免頂板破碎。具有很強(qiáng)的實用性。
本發(fā)明屬于礦物加工領(lǐng)域,具體涉及一種廢鋁易拉罐制備氫氧化鋁產(chǎn)品的方法。本發(fā)明將氫氧化鈉與水配制成漿液,向漿液中加入廢鋁易拉罐碎料,將反應(yīng)后的漿料過濾,將濾液置于反應(yīng)釜中通入CO2氣體并攪拌,獲得的氣體通過純化獲得氫氣產(chǎn)品,將反應(yīng)釜中的漿料過濾,濾餅洗滌后配置成漿料,并噴霧干燥,獲得高純氫氧化鋁產(chǎn)品;向濾液中加入氫氧化鈣,攪拌,過濾獲得濾餅和濾液,濾餅洗滌,重新配置成漿料,并噴霧干燥,獲得高純氫氧化鈣產(chǎn)品,獲得濾液為氫氧化鈉溶液,進(jìn)行循環(huán)利用。本發(fā)明的技術(shù)方案生產(chǎn)工藝及其設(shè)備簡單,產(chǎn)品產(chǎn)率高,成本低廉,無環(huán)境污染,為綠色生產(chǎn)工藝,易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
一種利用天然絲光沸石制備介孔材料的方法,屬于礦物加工領(lǐng)域。方法如下:1)將天然絲光沸石破碎,煅燒后,在HCl中浸泡,干燥得清除內(nèi)部孔道的天然絲光沸石顆粒;2)天然絲光沸石顆粒、氟化銨溶液、氫氧化鈉溶液和三正丁胺溶液混合后,恒溫水浴陳化;3)陳化液進(jìn)行晶化;4)晶化液洗滌至中性,抽濾干燥后煅燒,制得介孔材料。本發(fā)明方法以沸石為原料,制備出酸堿性好的介孔材料;本發(fā)明方法,生產(chǎn)工藝及其設(shè)備簡單,產(chǎn)品產(chǎn)率高,成本低廉,易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
一種堿性緩釋材料的制備方法,所屬礦區(qū)污染修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,方法包括對電石渣進(jìn)行含水量預(yù)處理;那比例將電石渣、膨潤土和碳酸鈉進(jìn)行混合;擠壓破碎;在200℃~500℃下進(jìn)行焙燒。本發(fā)明方法采用工業(yè)廢棄物電石渣作為主料,并利用膨潤土和碳酸鈉做改性處理,能夠?qū)崿F(xiàn)電石渣這種廢棄物的資源化利用,制備成比表面積較大,機(jī)械性能適中的堿性緩釋材料,工藝簡單、節(jié)省成本,具有良好的可實現(xiàn)性。堿性緩釋材料對初始pH在3~6,重金屬離子濃度在100~300mg/L的酸性污水進(jìn)行處理,出水pH達(dá)到6~9,重金屬去除率達(dá)75%~100%,處理效果很好。
本發(fā)明公開了一種采空區(qū)自然發(fā)火防治新方法,其特征在于,先確定采空區(qū)易自燃區(qū)域,考慮到采空區(qū)氧化帶區(qū)域內(nèi)煤巖體受礦上壓力影響較散熱帶大,煤巖體進(jìn)一步受壓破碎,使得該區(qū)域空隙率減小,漏風(fēng)通道減少,煤體氧化產(chǎn)生的熱量容易蓄積,該區(qū)域內(nèi)供氧條件相對窒息帶來說比較充分,使得煤巖體以充分氧化形成高溫點自燃。然后建立采空區(qū)超細(xì)阻化劑水霧噴霧系統(tǒng),包括移動泵站,儲液箱,液壓支架,噴嘴,管路等。本發(fā)明對于采空區(qū)遺煤表面形成保水膜,阻化劑進(jìn)入煤裂隙,達(dá)到降溫隔氧的效果,最終實現(xiàn)防止采空區(qū)自然發(fā)火的目的。
本發(fā)明公開了一種自鉆式單雙液注漿加固裝置及使用方法,屬于煤巖體注漿支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。所述加固裝置包括:自鉆式中空管體和注漿接頭,所述注漿接頭包括套筒、導(dǎo)液器和進(jìn)液管。中空管體前端連接有鉆頭,既具備錨桿的特性,又能夠代替鉆桿,鉆至設(shè)計深度后無需退桿,管體尾端與注漿接頭連接后直接注漿,解決了圍巖破碎情況下退鉆桿時可能出現(xiàn)的塌孔問題,避免了塌孔處反復(fù)通孔,或在附近多次重新鉆孔后對圍巖的擾動,減少人力物力的投入,保證原有設(shè)計能夠正常施行;根據(jù)現(xiàn)場情況,可選擇單液或雙液注漿,注入的部分漿液會滲入到圍巖裂隙中,提高了錨固質(zhì)量。該方法可通過人工操縱機(jī)器以及全自動化的方式來實現(xiàn),符合礦山智能自動化的發(fā)展趨勢。
一種通過現(xiàn)場測量煤體軟化模量指數(shù)判斷沖擊傾向性的方法,具體為:首先,在巷道內(nèi)使用鉆機(jī)向巷道煤壁打鉆,記錄排出的煤粉量和對應(yīng)的鉆孔深度;其次,繪制煤粉量與鉆孔深度的關(guān)系曲線,求得巷道破碎區(qū)半徑和軟化區(qū)半徑;然后,根據(jù)煤體軟化模量指數(shù)公式計算打鉆處的實際煤體軟化模量指數(shù),判斷煤體沖擊傾向性;進(jìn)而,以此方法測得整個采區(qū)或采面的煤體沖擊傾向性分布情況。本發(fā)明的創(chuàng)新之處在于直接在煤礦井下測量求得煤體沖擊傾向性,彌補(bǔ)了實驗室檢測煤體沖擊傾向性方法存在的測試結(jié)果與實際結(jié)果偏差大、難以代表現(xiàn)場實際值的不足,特別適用于軟弱煤體無法取樣的情況。
中冶有色為您提供最新的遼寧阜新有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!