選礦用固液分離設(shè)備 451     

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初期礦石處理中，沉淀和過濾技術(shù)用于固液分離。但隨著礦產(chǎn)開采量增加和礦石特性復(fù)雜化，這些傳統(tǒng)技術(shù)已不能滿足生產(chǎn)需求。因此，出現(xiàn)了基于物理或化學(xué)原理的先進(jìn)固液分離設(shè)備，如濃密機(jī)和沉淀池，它們利用重力沉降原理實(shí)現(xiàn)固體與液體的有效分離。然而，在沉降分離過程中，會(huì)產(chǎn)生一些漂浮物，這些由于密度較小，不易自然沉降至設(shè)備底部，給后續(xù)的收集和處理帶來了挑戰(zhàn)。

渦電流分選機(jī)的分離板調(diào)整機(jī)構(gòu) 1256     

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本實(shí)用新型公開了一種渦電流分選機(jī)的分離板調(diào)整機(jī)構(gòu)，涉及渦電流分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域一種渦電流分選機(jī)的分離板調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括兩個(gè)固定板，兩個(gè)所述固定板之間通過軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有分料板，所述固定板的頂部固定有弧形板，所述固定板的前表面安裝有電機(jī)和控制器，所述電機(jī)的傳動(dòng)軸與軸桿相連接，所述弧形板上設(shè)置有用于鎖緊固定板角度的角度鎖緊機(jī)構(gòu)，通過控制器控制電機(jī)和電磁鐵的啟閉過程，并配合角度鎖緊機(jī)構(gòu)，可快速對(duì)分料板的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)并鎖緊，大大提高了分料板調(diào)整時(shí)的便捷度，利用擋板和第一彈簧能夠避免金屬物料直接撞擊在連接板的頂部，減少物料對(duì)裝置的磨損。

自動(dòng)清洗防堵塞式活性炭吸附裝置 288     

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本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)清洗防堵塞式活性炭吸附裝置，包括外殼、集液腔、輸入接頭、內(nèi)腔一、收集裝置一、粗吸附層一、噴淋管二、連通孔一、連通腔、輸水管、收集管、噴淋管三、細(xì)吸附層一、收集裝置三、輸出接頭、噴淋管四、細(xì)吸附層二、收集裝置四、排液閥門、內(nèi)腔二、單向閥和連通孔二等；本實(shí)用新型中通過噴淋管一、噴淋管二、噴淋管三和噴淋管四下側(cè)的清洗噴頭分別對(duì)粗吸附層一粗吸附層二細(xì)吸附層一和細(xì)吸附層二自上而下進(jìn)行沖洗，從而提高了沖洗的效率；本實(shí)用新型中設(shè)置的收集裝置一、收集裝置二、收集裝置三和收集裝置四，能對(duì)自上而下沖洗出的雜質(zhì)液體進(jìn)行收集并通過收集管輸送到集液腔中，確保了長時(shí)間吸附過濾的效果。

球磨機(jī)合金襯板 971     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)合金襯板，屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括襯板本體，所述襯板本體的頂部開設(shè)有緩沖槽，所述襯板本體的內(nèi)表面安裝有復(fù)位伸縮桿，所述復(fù)位伸縮桿的外表面纏繞有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位伸縮桿的伸縮端固定連接有碰撞盒，所述碰撞盒的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有摩擦桿，所述襯板本體的內(nèi)表面活動(dòng)安裝有彈性氣囊，所述彈性氣囊位于緩沖槽內(nèi)。該球磨機(jī)合金襯板，通過襯板本體、緩沖槽、復(fù)位伸縮桿、復(fù)位彈簧、碰撞盒、摩擦桿和彈性氣囊的配合使用，達(dá)到了便于增加襯板本體與研磨體的接觸面積和時(shí)間，有利于提升球磨機(jī)研磨效率的效果；通過襯板本體、定位塊和定位孔的配合使用，達(dá)到了便于相鄰兩個(gè)襯板本體迅速定位并固定的效果。

多層振動(dòng)篩儲(chǔ)料裝置 361     

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本實(shí)用新型公開了一種多層振動(dòng)篩儲(chǔ)料裝置，包括多層振動(dòng)篩，多層振動(dòng)篩的下表面安裝有底座，儲(chǔ)料箱的內(nèi)壁對(duì)稱固定連接有傾斜板，儲(chǔ)料箱的側(cè)壁間隙配合有內(nèi)板，頂蓋的側(cè)壁固定連接有圓槽塊，圓槽塊的內(nèi)腔套接有轉(zhuǎn)塊，轉(zhuǎn)塊的側(cè)壁固定連接有螺柱，螺柱的外壁螺紋連接有螺塊，螺塊的側(cè)壁與內(nèi)板的下表面固定連接。儲(chǔ)料箱內(nèi)部設(shè)置有傾斜板，可以對(duì)物料進(jìn)行緩沖下落，內(nèi)板與儲(chǔ)料箱之間存在間隙，物料可以緩慢滲落，也可以移動(dòng)內(nèi)板擴(kuò)大與儲(chǔ)料箱的間隙，頂蓋與多層振動(dòng)篩扣合，可以對(duì)揚(yáng)起灰塵進(jìn)行遮擋，可以將物料進(jìn)行提前存儲(chǔ)，適應(yīng)不同流量的下料速度，提升振動(dòng)篩分速度，使整體振動(dòng)篩分的效率更高。

噴混系統(tǒng)混凝土管路反洗法 717     

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噴混系統(tǒng)混凝土管路反洗法涉及一種清洗噴混系統(tǒng)混凝土管路的方法。主要是為解決傳統(tǒng)方法常導(dǎo)致管路中的沉積物無法從機(jī)械手噴頭噴出的問題而發(fā)明的。盡可能泵送完料斗內(nèi)的混凝土；向噴射泵料斗內(nèi)注滿水，并保證與水源相接；開泵，水推動(dòng)管路中的混凝土，經(jīng)過混凝土輸送管路到機(jī)械手的混流器中；混流器上連接有高壓風(fēng)管，在高壓風(fēng)的作用下將水和混凝土殘留物送出。把噴射泵出口和混凝土輸送管路的連接處打開，將機(jī)械手上的噴頭去掉并安裝堵頭，通過水管向混凝土輸送管路注入大量的水，開啟高壓風(fēng)，通過高壓風(fēng)將管內(nèi)水和殘留物沖出去。再將噴射泵和剩下部分管路清洗干凈。優(yōu)點(diǎn)是可解決因管路清洗不凈所導(dǎo)致的混凝土噴射管路遺留物堵塞問題。

雙能X射線檢測分選設(shè)備的噴嘴機(jī)構(gòu) 555     

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本實(shí)用新型是一種雙能X射線檢測分選設(shè)備的噴嘴機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括噴吹板Ⅰ、噴吹板Ⅱ和角度撥片，所述噴吹板Ⅰ和噴吹板Ⅱ通過螺釘相連接，所述噴吹板Ⅰ一側(cè)底部連接左固定塊，所述噴吹板Ⅱ的一側(cè)底部連接右固定塊，所述噴吹板Ⅱ上設(shè)置有氣道，所述氣道分為上氣道和下氣道，所述下氣道向外開口處設(shè)有與氣動(dòng)接頭相匹配的安裝孔，所述噴吹板Ⅰ的出氣端比噴吹板Ⅱ略長形成氣道的延伸部分，所述上氣道的頂部設(shè)有墊片，墊片的上方形成一個(gè)可連接各上氣道的通道，所述通道頂部在噴吹板Ⅰ的一側(cè)連接有角度撥片，角度撥片的角度可調(diào)節(jié)，使通過氣動(dòng)裝置噴吹出來的風(fēng)更加均勻和集中，使得分揀精度更高。

多自由度錨桿鉆機(jī)裝置 682     

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本實(shí)用新型涉及一種多自由度錨桿鉆機(jī)裝置，包括前后移動(dòng)單元、左右移動(dòng)單元、升降單元、旋轉(zhuǎn)單元和錨桿機(jī)主體。錨桿機(jī)主體固定安裝于旋轉(zhuǎn)單元內(nèi)，通過前后移動(dòng)單元、左右移動(dòng)單元、升降單元和旋轉(zhuǎn)單元，使得錨桿機(jī)主體進(jìn)行前后、左右、上下以及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。通過外部控制裝置對(duì)前后移動(dòng)單元、左右移動(dòng)單元、升降單元、旋轉(zhuǎn)單元的控制，使得錨桿機(jī)主體進(jìn)行前后、左右、上下以及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而錨桿鉆機(jī)具有多自由度，多角度的調(diào)整也降低了井下工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高作業(yè)效率，無需操作人員手持鉆機(jī)進(jìn)行鉆錨支護(hù)作業(yè)。

鋁型材擠壓成型模具內(nèi)腔拋光裝置 1201     

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一種鋁型材擠壓成型模具內(nèi)腔拋光裝置，包括龍門吊、粗拋光單元、精拋光單元、清洗單元及風(fēng)干單元，各單元布設(shè)在龍門吊下方；粗拋光單元包括磨料儲(chǔ)槽、振動(dòng)電機(jī)及振子；磨料儲(chǔ)槽內(nèi)裝有金剛砂，振動(dòng)電機(jī)位于儲(chǔ)槽底部，振子位于儲(chǔ)槽內(nèi)并與振動(dòng)電機(jī)連接；精拋光單元包括拋光液儲(chǔ)槽、超聲波發(fā)生器及換能器；拋光液儲(chǔ)槽內(nèi)裝有拋光液，換能器位于儲(chǔ)槽底部，超聲波發(fā)生器位于換能器底部且二者連接；清洗單元包括清水儲(chǔ)槽、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及波輪；清水儲(chǔ)槽內(nèi)裝有清水，驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于儲(chǔ)槽底部，波輪位于儲(chǔ)槽內(nèi)并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；磨料儲(chǔ)槽、拋光液儲(chǔ)槽及清水

振動(dòng)篩除塵裝置 327     

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本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)篩除塵裝置，包括振動(dòng)篩，振動(dòng)篩的頂部套接有第一箱體，第一箱體的頂部設(shè)置有通孔板，第一箱體的上表面固定連接有第二箱體，第二箱體的一側(cè)固定連接有入料斗，入料斗的底部貫穿第一箱體的上表面，第二箱體的另一側(cè)固定連接有頂箱，頂箱的內(nèi)腔設(shè)置有濕海綿塊。當(dāng)振動(dòng)篩內(nèi)出現(xiàn)礦塵時(shí)，先通過通孔板進(jìn)行遮擋，將碎散物料留在振動(dòng)篩內(nèi)腔，防止影響振動(dòng)篩分工作，礦塵會(huì)向上進(jìn)行漂浮，通過濕海綿塊進(jìn)行吸附，水表面有張力,可以吸附礦塵，將礦塵留在濕海綿塊內(nèi)，可以對(duì)礦塵進(jìn)行收集，避免污染工作場所，也防止礦塵會(huì)加速機(jī)械磨損，提高工作時(shí)的能見度，也避免使用時(shí)危害工作人員的健康。

耐磨橡膠襯板加工合成裝置 644     

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本實(shí)用新型公開了一種耐磨橡膠襯板加工合成裝置，包括外殼，所述外殼的內(nèi)壁底端開設(shè)有滑道，所述滑道的內(nèi)壁兩側(cè)均滑動(dòng)卡接有滾輪，兩個(gè)所述滾輪的上方安裝有底板，所述底板的表面固定裝配有電推桿的一端，所述電推桿的另一端固定裝配有底座。將模具置于底座上，通過底座和啟動(dòng)夾具的配合，使用啟動(dòng)夾具進(jìn)行夾持在進(jìn)行注膠，通過振動(dòng)器和電推桿的配合，振動(dòng)器開始不斷的震動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)底座一起移動(dòng)，在氣動(dòng)夾具的夾持下，帶動(dòng)模板一起振動(dòng)，快速的振動(dòng)下，注入的橡膠原料能夠快速的流入到模具的各個(gè)位置，能夠使原料快速的封蓋在模具的內(nèi)部，節(jié)省加工的時(shí)間，提高效率，同時(shí)也能夠避免原料中混入氣泡，保證加工的橡膠襯板品質(zhì)高，實(shí)用性能強(qiáng)。

碳酸甲乙酯水分控制的裝置 759     

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本實(shí)用新型公開了一種碳酸甲乙酯水分控制的裝置，所述圓筒的內(nèi)壁螺紋相連有直管，所述圓筒的底部連通有閥門，所述直管的外壁安裝有分子篩，所述分子篩的底部固接有密封圈，所述密封圈的內(nèi)壁與直管的外壁底部固定連接，所述密封圈的底部與殼體的內(nèi)壁底部相貼合。本實(shí)用新型涉及碳酸甲乙酯技術(shù)領(lǐng)域，通過圓筒、閥門和直管之間的配合，該裝置在進(jìn)行脫水時(shí)，原料從進(jìn)料口處進(jìn)入，先經(jīng)過分子篩進(jìn)行過濾，由于直管的外壁開設(shè)有多個(gè)圓孔，過濾之后會(huì)經(jīng)過直管的圓孔向下流動(dòng)，便實(shí)現(xiàn)了脫水，解決了現(xiàn)有裝置在進(jìn)行工作時(shí)是啟動(dòng)循環(huán)泵帶動(dòng)原料反復(fù)經(jīng)過采樣器來進(jìn)行脫水的，這樣脫水的方式增加了使用成本的問題，滿足現(xiàn)代人們的工作需求。

尾礦提取機(jī)制砂裝置 452     

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本實(shí)用新型公開了一種尾礦提取機(jī)制砂裝置，包括脫水槽，脫水槽的數(shù)量為兩組，同一側(cè)脫水槽的一側(cè)設(shè)置有直線篩，兩個(gè)直線篩的中心處設(shè)置有尾礦濃縮機(jī)，直線篩的一側(cè)設(shè)置有皮帶運(yùn)輸機(jī)。達(dá)到了環(huán)保與品質(zhì)的要求，且對(duì)尾礦的回收再加工利用起到很好的推動(dòng)作用，尾礦的回收利用，可減少尾礦砂占用尾礦庫庫容，延長尾礦庫使用周期，降低尾礦輸送系統(tǒng)能源消耗，降低碳排放，將廢礦加工成建筑用砂資源，實(shí)現(xiàn)尾礦的充分利用而創(chuàng)造新的價(jià)值，大幅度降低了尾礦輸送系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)荷，減低了電能及渣漿泵零部件消耗。

平板立式刮刀輔助下卸料離心機(jī) 410     

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平板立式刮刀輔助下卸料離心機(jī)涉及離心機(jī)領(lǐng)域。主要是為解決現(xiàn)有的平板立式下卸料離心機(jī)驅(qū)動(dòng)濾布抖動(dòng)的機(jī)構(gòu)價(jià)格高的問題而設(shè)計(jì)的。它包括平板、殼體，開關(guān)蓋液壓缸的缸桿通過轉(zhuǎn)臂與上蓋連接；轉(zhuǎn)鼓軸裝在殼體內(nèi)，電機(jī)輸出軸上的皮帶輪與轉(zhuǎn)鼓軸上的皮帶輪通過皮帶連接；轉(zhuǎn)鼓連接在轉(zhuǎn)鼓軸上，轉(zhuǎn)鼓側(cè)壁有孔；濾布上端固定在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的頂部，下端連接在上下移動(dòng)架上，上下移動(dòng)架固定在移動(dòng)架軸上，移動(dòng)架軸裝在轉(zhuǎn)鼓軸的通孔中，移動(dòng)架軸的下端有內(nèi)花鍵，外花鍵固定在轉(zhuǎn)鼓軸的下端，內(nèi)花鍵的下端伸入到軸承盒內(nèi)與軸承盒內(nèi)的軸承配合安裝；軸承盒的底部有齒條，擺動(dòng)氣缸輸出軸上的齒輪與齒條嚙合。優(yōu)點(diǎn)是驅(qū)動(dòng)濾布抖動(dòng)的機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)造價(jià)低。

基于射流反應(yīng)器的過一硫酸氫鉀復(fù)合鹽生產(chǎn)裝置 900     

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本實(shí)用新型的基于射流反應(yīng)器的過一硫酸氫鉀復(fù)合鹽生產(chǎn)裝置，屬于化工技術(shù)領(lǐng)域。裝置包括射流管式氧化反應(yīng)器、射流補(bǔ)充氧化反應(yīng)器、酸性氣體吸收塔、混合罐、射流中和反應(yīng)器、結(jié)晶器Ⅰ、結(jié)晶器Ⅱ、晶漿罐、臥式雙鼓離心機(jī)和流化床干燥器。該裝置操作方便，生產(chǎn)時(shí)，進(jìn)行二次射流氧化，射流管式氧化反應(yīng)器、射流補(bǔ)充氧化反應(yīng)器、射流中和反應(yīng)器強(qiáng)化了傳熱、傳質(zhì)；母液、蒸汽冷凝水經(jīng)閃蒸回收二次水蒸汽為流化床干燥器提供輔助熱源，母液循環(huán)利用；能夠進(jìn)一步提高制備的過一硫酸氫鉀復(fù)合鹽質(zhì)量。

臥式沉降型自動(dòng)螺旋卸料離心機(jī) 409     

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本發(fā)明涉及一種臥式沉降型自動(dòng)螺旋卸料離心機(jī)，轉(zhuǎn)鼓兩端的空心主軸分別安裝有復(fù)式軸承，一級(jí)軸承座內(nèi)有一級(jí)軸承及帶二級(jí)軸承座A、B的一級(jí)轉(zhuǎn)子，一級(jí)轉(zhuǎn)子套裝于空心主軸上、通過一級(jí)軸承與一級(jí)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接；帶二級(jí)軸承座的一級(jí)從動(dòng)輪分為一體結(jié)構(gòu)的一級(jí)從動(dòng)輪及二級(jí)軸承座B，一級(jí)從動(dòng)輪設(shè)在一級(jí)轉(zhuǎn)子上、與一級(jí)轉(zhuǎn)子連動(dòng)，二級(jí)軸承座A、B內(nèi)部均設(shè)有二級(jí)軸承，空心主軸分別通過二級(jí)軸承與二級(jí)軸承座A、B轉(zhuǎn)動(dòng)連接，二級(jí)從動(dòng)輪設(shè)在空心主軸上、與空心主軸連動(dòng)。本發(fā)明通過對(duì)一級(jí)轉(zhuǎn)子和空心主軸分別獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，使得卸料離心機(jī)可以突破傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中軸承的自身極限轉(zhuǎn)速限制，將空心主軸的轉(zhuǎn)速大大提高，進(jìn)而提高轉(zhuǎn)鼓(工件)的工作轉(zhuǎn)速。

回轉(zhuǎn)窯物料預(yù)熱分離器 574     

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本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)窯物料預(yù)熱分離器，包括旋風(fēng)筒、內(nèi)筒、出風(fēng)管路和風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)筒頂部外周壁上設(shè)有風(fēng)料入口，旋風(fēng)筒的底部設(shè)有下料管，其技術(shù)要點(diǎn)是：旋風(fēng)筒由變徑式蝸殼筒體和設(shè)于變徑式蝸殼筒體下端的錐體構(gòu)成，變徑式蝸殼筒體的直徑由上至下逐漸縮小，風(fēng)料入口位于最大直徑處的切向位置，錐體在下料管上方架設(shè)有抑塵板，抑塵板的邊緣設(shè)有多根連接筋且連接筋的末端與錐體連接固定，抑塵板邊緣與錐體內(nèi)壁之間形成環(huán)形下料空間，下料管的下端設(shè)有翻板閥。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有預(yù)熱器旋風(fēng)筒分離效率低的問題，分離效率高，顯著提高分離效率，節(jié)約能源，并且延長分離器風(fēng)機(jī)的使用壽命。

一體式燃油或燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐 1181     

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一體式燃油或燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐涉及鍋爐領(lǐng)域。主要是為解決現(xiàn)有的有機(jī)熱載體鍋爐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問題而設(shè)計(jì)的。它包括底座，鍋爐安裝在底座上，燃燒器通過連接喉口安裝在爐體前端，燃燒器的燃燒嘴伸入到爐膛內(nèi)，爐體內(nèi)設(shè)有爐管，爐體上設(shè)有機(jī)熱載體進(jìn)、出口，爐體上的煙道與煙囪連接；高位槽支架焊接在底座上，高位槽裝在高位槽支架頂部，低位槽裝在底座上。高位槽的補(bǔ)油管與油氣分離器進(jìn)口相連，油氣分離器出口通過第一管道與循環(huán)泵相連，循環(huán)泵通過第二管道與爐體上的進(jìn)油口相連，第二管道上安裝有閥門和熱工儀表；油氣分離器上的排氣管另一端與高位槽相連，低位槽通過管道與鍋爐的爐管相連通。優(yōu)點(diǎn)是在現(xiàn)場安裝時(shí)簡單方便。

用于管式分離機(jī)的分離筒拆裝裝置 463     

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一種用于管式分離機(jī)的分離筒拆裝裝置屬于管式分離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型兼顧分離筒拆解、清洗、安裝工作臺(tái)的作用，人工操作方便，有效地保證了設(shè)備及人身安全，本實(shí)用新型包括機(jī)架組，其特征在于，所述機(jī)架組上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)升降組，所述旋轉(zhuǎn)升降組上設(shè)置有直線導(dǎo)軌滑臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)升降組上還設(shè)置有至少一個(gè)中間固定組，所述直線導(dǎo)軌滑臺(tái)的導(dǎo)軌側(cè)上部設(shè)置有上固定組，所述直線導(dǎo)軌滑臺(tái)的導(dǎo)軌側(cè)下部設(shè)置有托架組，在所述直線導(dǎo)軌滑臺(tái)上端配合設(shè)置有升降手輪，所述旋轉(zhuǎn)升降組還連接有旋轉(zhuǎn)減速機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)減速機(jī)的輸入軸上連接有旋轉(zhuǎn)手輪。

搖擺管式分離機(jī) 475     

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搖擺管式分離機(jī)涉及分離機(jī)領(lǐng)域。主要是為解決現(xiàn)有搖擺管式分離機(jī)的搖擺機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題而設(shè)計(jì)的。它包括機(jī)身架，電機(jī)固定在機(jī)身架的頂部，主軸通過軸承安裝在機(jī)身架的頂部，電機(jī)動(dòng)力輸出軸上的皮帶輪與主軸上的皮帶輪通過皮帶連接，轉(zhuǎn)鼓安裝在機(jī)身筒內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓上端與主軸下端連接，進(jìn)料管經(jīng)進(jìn)液軸承座伸入到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，機(jī)身筒上部有集液盤，出液管內(nèi)端焊接在集液盤上，出液管的外端從機(jī)身筒伸出；搖擺轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端固定在機(jī)身筒的下部，機(jī)身架在對(duì)應(yīng)搖擺轉(zhuǎn)軸處設(shè)的孔內(nèi)有軸承，搖擺轉(zhuǎn)軸與軸承配合安裝后其外端從機(jī)身架伸出，搖擺轉(zhuǎn)軸外面的防塵罩固定在機(jī)身架上，搖把伸入防塵罩內(nèi)后連接在搖擺轉(zhuǎn)軸上。優(yōu)點(diǎn)是搖擺機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單。

冶金粉末制備用皮帶輸送機(jī) 1229     

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本發(fā)明公開了一種冶金粉末制備用皮帶輸送機(jī)，本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，第一外殼，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，通過設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，可以帶動(dòng)傳輸裝置開始轉(zhuǎn)動(dòng)，并能夠使傳輸裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的更加穩(wěn)定，從而在對(duì)冶金粉末制備用石塊進(jìn)行運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，能夠運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括第一支撐桿，所述第一支撐桿固定連接在第一外殼的側(cè)表面，所述第一支撐桿遠(yuǎn)離第一外殼的一端固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，通過設(shè)置伺服電機(jī)，可以使轉(zhuǎn)動(dòng)柱產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，除揚(yáng)塵裝置，通過除揚(yáng)塵裝置，可以對(duì)冶金粉末制備所產(chǎn)生的揚(yáng)塵進(jìn)行去除，從而防止冶金

礦山井下通風(fēng)裝置 1154     

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本實(shí)用新型涉及礦山通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種礦山井下通風(fēng)裝置。

帶有機(jī)械密封的機(jī)械變速裝置 1134     

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帶有機(jī)械密封的機(jī)械變速裝置涉及一種帶有機(jī)械密封的機(jī)械變速 裝置,特別是高溫高壓化學(xué)反應(yīng)釜攪拌軸的機(jī)械變速裝置。主要是為解決化工、制藥、石油化工等領(lǐng)域的反應(yīng)釜中機(jī)械變速裝置采用毛氈油封和橡膠油封在高溫環(huán)境中經(jīng)常失效,潤滑油瀉漏,造成污染,停車檢修的問題而設(shè)計(jì)的。方法主要是在機(jī)械變速裝置的動(dòng)力輸出軸上安裝機(jī)械密封,在-250℃～675℃的溫度范圍內(nèi)可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2萬小時(shí)左右。

立式圓筒形儲(chǔ)罐用液位報(bào)警口防堵器 1127     

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立式圓筒形儲(chǔ)罐用液位報(bào)警口防堵器涉及一種安裝在立式圓筒形儲(chǔ)罐液位報(bào)警口內(nèi)側(cè)，能防止浮盤邊緣密封遮擋液位報(bào)警口的防堵器。主要是為解決現(xiàn)有的立式圓筒形儲(chǔ)罐內(nèi)的液面上升或下降時(shí)，浮盤邊緣的密封會(huì)遮擋上、下液位報(bào)警口，使報(bào)警裝置無法檢測液面位置，造成報(bào)警失效或延遲報(bào)警的問題而設(shè)計(jì)的。它包括碟形的防堵器本體，防堵器本體上部開有排氣口，排氣口下方的防堵器本體上開有縱向的排液長孔。排液長孔的上邊緣位于防堵器本體的圓心附近。防堵器本體的直徑大于液位報(bào)警口的直徑。優(yōu)點(diǎn)是浮盤邊緣的密封運(yùn)行至液位報(bào)警口處時(shí)與防堵器接觸，此時(shí)儲(chǔ)罐內(nèi)液體由防堵器的排液長孔進(jìn)出，報(bào)警裝置能檢測到液面位置，進(jìn)行正常報(bào)警工作。

基于SDH網(wǎng)絡(luò)單元的監(jiān)控系統(tǒng)熱備用裝置 816     

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本實(shí)用新型涉及監(jiān)控系統(tǒng)的熱備用裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種基于SDH網(wǎng)絡(luò)單元的監(jiān)控系統(tǒng)熱備用裝置，包括：檢測單元，用于檢測電源系統(tǒng)的端子是否失電，包括電壓檢測繼電器以及電源系統(tǒng)的端子，所述電壓檢測繼電器接受電源系統(tǒng)的端子的電壓；傳輸單元，通過端口連接至電壓檢測繼電器檢測所述電壓檢測繼電器的開位狀態(tài)；告警單元，接受傳輸單元發(fā)送的電壓檢測繼電器狀態(tài)，用于發(fā)送告警信號(hào)；客戶端，用于接受告警單元發(fā)送的告警信號(hào)。該裝置能夠彌補(bǔ)監(jiān)控系統(tǒng)在失效的情況下，對(duì)電源系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，解決傳統(tǒng)電源監(jiān)控系統(tǒng)失效情況下對(duì)電源系統(tǒng)的保護(hù)問題，提高電源系統(tǒng)的供電可靠性。

全罐測溫高壓緩慢放氣的微波消解轉(zhuǎn)子 712     

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本實(shí)用新型公開了一種新型全罐測溫高壓緩慢放氣的微波消解轉(zhuǎn)子，涉及微波消解技術(shù)領(lǐng)域，主要解決現(xiàn)有的微波消解泄壓設(shè)備存在的零件老化失效的問題；該裝置包括轉(zhuǎn)子承壓上板和轉(zhuǎn)子承壓下板，所述轉(zhuǎn)子承壓上板與轉(zhuǎn)子承壓下板之間均勻設(shè)置有轉(zhuǎn)子支撐桿，所述轉(zhuǎn)子承壓下板的外圈均勻設(shè)置有放置孔，所述放置孔的底部設(shè)置有透光墊塊，所述透光墊塊上設(shè)置有墊塊保護(hù)套，所述放置孔內(nèi)設(shè)置有消解杯外套，所述消解杯外套與放置孔固定連接，所述消解杯外套內(nèi)放置有雙徑消解杯，所述雙徑消解杯的上側(cè)設(shè)置有緩式泄壓蓋，所述緩式泄壓蓋與雙徑消解杯配合安裝，所述緩式泄壓蓋的下側(cè)設(shè)置有泄壓孔，所述緩式泄壓蓋上側(cè)安裝有定壓泄壓塊。

機(jī)電檢修定位結(jié)構(gòu) 1051     

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本實(shí)用新型提供一種機(jī)電檢修定位結(jié)構(gòu)，包括液壓升降桿，液壓升降桿上端的升降桿頂部可拆卸設(shè)置有支撐板，液壓升降桿的側(cè)面還安裝有內(nèi)螺紋套桿，內(nèi)螺紋套桿內(nèi)螺接有螺紋升降桿，螺紋升降桿的上端插入支撐板下表面開設(shè)的定位槽內(nèi)；液壓升降桿和內(nèi)螺紋套桿的下端安裝有若干個(gè)高度調(diào)節(jié)塊，高度調(diào)節(jié)塊的下端安裝有底座，底座下端設(shè)置的第三凸出部插入座板上表面開設(shè)的第二凹槽內(nèi)；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：在升降桿伸出對(duì)設(shè)備進(jìn)行支撐時(shí)，旋轉(zhuǎn)螺紋升降桿上升對(duì)支撐板起到支撐的作用，在液壓升降桿的液壓力失效時(shí)，保證設(shè)備位置穩(wěn)定；并且通過調(diào)整高度調(diào)節(jié)塊的數(shù)量能夠使液壓升降桿的高度調(diào)整，方便對(duì)不同高度支撐點(diǎn)的支撐。

鋼管超聲波自動(dòng)探傷控制裝置 727     

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本實(shí)用新型涉及無損檢測自動(dòng)探傷技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種鋼管超聲波自動(dòng)探傷控制裝置,由機(jī)械PC工作站、PLC控制柜、操作臺(tái)、鋼管到位及輸送軌道控制、上下料步進(jìn)機(jī)構(gòu)、鋼管旋轉(zhuǎn)托輥控制、探頭陣列焊縫電磁跟蹤機(jī)構(gòu)、探傷小車行走控制、儀器室自動(dòng)跟隨控制、缺陷自動(dòng)噴涂標(biāo)識(shí)裝置、CCD監(jiān)視控制、油氣路液壓傳動(dòng)控制、耦合劑水控制、探傷小車行走限位控制、旋轉(zhuǎn)托輥升降控制、探頭陣列升降控制、超聲波探頭陣列、鋼管旋轉(zhuǎn)測速裝置、探傷小車行走測速裝置所組成;保證了控制信號(hào)、回波信號(hào)的穩(wěn)定提取以及連續(xù)自動(dòng)化探傷檢測的準(zhǔn)確性和高效率,具有自動(dòng)化程度高、運(yùn)行節(jié)拍快的特點(diǎn)以及良好的兼容性、通用性,能滿足鋼管超聲波自動(dòng)探傷檢測的生產(chǎn)要求。?

用于地下管線檢查井的安全井蓋裝置 973     

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一種用于地下管線檢查井的安全井蓋裝置,是由在其內(nèi)孔側(cè)壁上設(shè)有凹孔、側(cè)壁上平臺(tái)上設(shè)有矩形凸柱的井圈,在其內(nèi)側(cè)外緣設(shè)有用于鎖銷槽的矩形通孔,與其一端為橢圓環(huán)、另一端為矩形薄板的鎖銷構(gòu)成鎖銷機(jī)構(gòu)的井蓋,以及上端為圓環(huán)狀、下端頭部為長短軸鑰匙的桿狀啟閉提升鑰匙所組成。該裝置適用于各種地下管線的檢查井,可以有效防止井蓋被隨意盜竊,保證城市公用設(shè)施整齊無損和人民生命安全,結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,使用方便。

管端坡口微裂紋的磁粉自動(dòng)檢驗(yàn)裝置 865     

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本實(shí)用新型涉及一種管端坡口微裂紋的磁粉自動(dòng)檢驗(yàn)裝置，屬于材料組織檢驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域。包括磁粉探傷儀以及自動(dòng)噴槍；還包括滾動(dòng)支架，滾動(dòng)支架的頂端為滾輪，其與滾輪電機(jī)相連并由滾輪電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；磁粉探傷儀中，磁粉探頭通過連接電纜線與主機(jī)相連；磁粉探頭與自動(dòng)噴槍均通過支架安裝在移動(dòng)小車上，磁粉探頭與自動(dòng)噴槍相對(duì)且間隔設(shè)置，移動(dòng)小車與小車電機(jī)相連并由小車電機(jī)驅(qū)動(dòng)。該設(shè)備不但提高了檢測工作效率，降低了企業(yè)檢測成本，還達(dá)到了規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)現(xiàn)了磁粉無損檢測的自動(dòng)化。