集裝箱底板用高強度竹塑復合材料 962     

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本發(fā)明公開一種集裝箱底板用高強度竹塑復合材料，涉及人造板材技術領域。本發(fā)明公開的集裝箱底板用高強度竹塑復合材料，是由以下原料組成：改性竹粉、聚乙烯樹脂、回收塑料、聚乙烯醇縮丁醛、相容劑、偶聯劑、潤滑劑、耐老化劑；所述改性竹粉的制備方法為將海藻酸鈉加入到盛有10wt％的NaOH溶液的反應釜中高溫混勻后，再加入竹粉，于80?85℃攪拌1h，然后用稀酸調節(jié)pH值至5?6，加入聚氧乙烯烷基胺和含氫硅油，于50℃攪拌2h，即可。本發(fā)明提供的集裝箱底板用高強度竹塑復合材料，具有優(yōu)異的抗沖擊性、韌性，還具有優(yōu)異的防水性、阻燃性、耐腐蝕性和耐老化性，提高了竹材的利用率，具有較長的使用壽命，降低了生產成本，減少了環(huán)境污染。

密煉機用碳/碳復合材料密封環(huán) 749     

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本實用新型公開了一種壽命長與安全性好的密煉機用碳/碳復合材料密封環(huán)，它包括由碳/碳復合材料制成的環(huán)體，環(huán)體上設有注油孔，其特征是注油孔內靠近非摩擦面一側安裝有螺絲套，所述螺絲套由金屬材料制成，其內表面和外表面分別加工了內螺紋和外螺紋，注油孔加工有與螺絲套外螺紋對應的內螺紋，螺絲套與注油孔外螺紋連接，注油管與螺絲套的內螺紋匹配，螺絲套與環(huán)體之間至少設有2個以上用于安裝固定銷的固定銷孔，固定銷孔以注油孔的軸向中心均布；本實用新型結構簡單，加工方便，對碳/碳復合材料制成的環(huán)體加工量少，強度損失小，既保證了注油孔內螺絲套不能上下移動和旋轉，也盡可能保證了密封環(huán)的強度，從而大大提高了密封環(huán)的壽命和使用安全性。

集裝箱底板用耐磨高強度竹塑復合材料 1056     

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本發(fā)明公開一種集裝箱底板用耐磨高強度竹塑復合材料，涉及人造板材技術領域。本發(fā)明公開的集裝箱底板用耐磨高強度竹塑復合材料，是由以下原料組成：改性竹粉、聚乙烯樹脂、熱塑性聚氨酯彈性體、超高分子量聚硅氧烷分散液、相容劑、交聯劑、抗氧劑、潤滑劑和耐老化劑；改性竹粉是通過堿處理竹粉，然后加入氧化鋁粉末、海藻酸鈉、聚氧乙烯烷基胺和含氫硅油進行改性制得的。本發(fā)明提供的耐磨高強度竹塑復合材料，具有優(yōu)異的抗沖擊性、韌性和耐環(huán)境開裂性能，還具有優(yōu)異的防水性、阻燃性、耐腐蝕性和耐老化性，提高了竹材的利用率，具有較長的使用壽命，降低了生產成本，減少了環(huán)境污染。

炭/炭復合材料坩堝及其生產工藝 658     

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本發(fā)明公開了一種工藝簡單、環(huán)保的炭/炭復合材料坩堝及其生產工藝,它可以制成一個整體或由2-4瓣組成或由碗狀托盤[5]和圓筒[4]上下兩部分組成,其生產工藝為它由炭纖維經制坯—增密—純化—機加工制成,本發(fā)明其工藝簡單,制坯時,采用由蓬松的針狀炭纖維組成的網胎,在針刺時較容易獲得準三維預制體,其內部炭纖維縱橫交錯,抱合力較強,不會脫層,結構穩(wěn)定,同時,預制體孔隙較小,也便于加快后續(xù)的增密過程;增密后的坩堝純度很高,只須在真空或保護氣氛下高溫純化即可獲得灰份<180PPM的炭/炭復合材料坩堝,節(jié)能環(huán)保。

耐低溫聚氯乙烯復合材料的制備方法 1046     

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本發(fā)明涉及一種耐低溫聚氯乙烯復合材料的制備方法，屬于復合材料技術領域。本發(fā)明以液體石蠟、正十六烷和正十八烷為蓄熱保溫劑，以碳酸鈣為壁材將其包覆，制備一種耐低溫聚氯乙烯復合材料，以液體石蠟、正十六烷和正十八烷制備的混合相變材料通過無機物形成網狀基質，來維持材料的力學性能和結構框架，相變微膠囊是通過微膠囊技術將相變材料包覆在壁材內，形成微小顆粒，相變微膠囊的結構可分為兩部分，內部為相變材料芯材，它可在發(fā)生相變的過程中吸收或釋放大量的相變潛熱，相變微膠囊粒徑小，具有較大的比表面積，從而具有更好的熱傳遞效果，可以有效提高聚氯乙烯的耐寒性能。

碳陶復合材料的制備方法和應用及制備用針刺機構 929     

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本發(fā)明公開了一種制備成本低、制備周期短的碳陶復合材料的制備方法，它包括以下步驟：⑴制備陶瓷漿料；⑵制備碳陶預制體濕坯；⑶制備碳陶預制體干坯；⑷氣相沉積；所述針刺機構在針座上布置有注射針、針刺針；在對碳/碳預制體針刺時，由針刺針形成Z軸方向纖維，同時，由注射針將陶瓷漿料注入碳/碳預制體；本發(fā)明實現了在室溫下通過物理方式將陶瓷粉體引入到碳纖維預制體中，經氣相沉積后制備得碳陶復合材料，具有工藝簡單，生產周期短，制備成本低等特點；同時，針刺過程中，不對針刺針產生過大磨損，不影響碳/碳坯體本身的纖維含量；制備的碳陶復合材料開氣孔率為1﹪～5﹪，密度為1.9g/㎝³～2.3g/㎝³，抗彎強度為300MPa～480MPa。

氧化石墨烯改性聚丙烯復合材料及其制備方法 751     

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本發(fā)明公開了一種氧化石墨烯改性聚丙烯復合材料及其制備方法，本發(fā)明之氧化石墨烯改性聚丙烯復合材料，由以下重量份數的原料制成：聚丙烯100份，氧化石墨烯5～6份，硫酸鈣晶須5～6份，苯乙烯?丁二烯嵌段共聚物10～20份，乙烯?醋酸乙烯共聚物10～20份，二乙烯基苯0.1～0.3份，苯甲酰肼0.5～2份，鈦酸酯偶聯劑0.5～1.5份。本發(fā)明還包括所述氧化石墨烯改性聚丙烯復合材料的制備方法。本發(fā)明之氧化石墨烯改性聚丙烯復合材料，由于結晶速率快、沖擊強度高和韌性好，特別適于制作各種需求高強度的電器外殼。

氧化石墨烯改性聚乙烯復合材料及其制備方法 877     

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本發(fā)明公開了一種氧化石墨烯改性聚乙烯復合材料及其制備方法，本發(fā)明之氧化石墨烯改性聚乙烯復合材料，由以下重量份數的原料制成：線性低密度聚乙烯100份，氧化石墨烯6～8份，低密度聚乙烯25～30份，抗氧劑168 0.1～0.5份，炭黑0.5～2份，硬脂酸1～2份。本發(fā)明還包括所述氧化石墨烯改性聚乙烯復合材料的制備方法。本發(fā)明之改性聚乙烯復合材料，光澤度好，流動性低，利于吹膜及滾塑。

石墨烯改性聚碳酸酯復合材料及其制備工藝 1078     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯改性聚碳酸酯復合材料及其制備工藝，本發(fā)明之石墨烯改性聚碳酸酯復合材料，主要由以下重量份數的原料制成：聚碳酸酯100份，聚苯乙烯10～12份，石墨烯10～12份，硫酸鈣晶須10～12份，抗氧劑1010 0.1～0.4份，聚四氟乙烯1～4份，鈦酸酯偶聯劑1～3份。本發(fā)明還包括所述石墨烯改性聚碳酸酯復合材料的制備工藝。本發(fā)明先采用石墨烯對硫酸鈣晶須進行改性，進一步提高硫酸鈣晶須的長徑比，降低硫酸鈣晶須的直徑，可以進一步提高硫酸鈣晶須與基體的相容性和界面黏結力。本發(fā)明之石墨烯改性聚碳酸酯復合材料耐疲勞性好，缺口敏感性低，特別適于制作外殼材料等。

復合材料發(fā)熱體 682     

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本實用新型公開了一種耐硅蒸汽侵蝕的復合材料發(fā)熱體，它包括U形或棒狀或筒形或板狀發(fā)熱體，其特征是所述的發(fā)熱體它由碳/碳/碳化硅復合材料加工制成，本實用新型由碳/碳/碳化硅復合材料制備的發(fā)熱體充分利用熱解碳與碳纖維之間的結合性能好以及碳化硅強度高、抗腐蝕能力強的特點，使碳化硅充分的滲透進入碳纖維基體，保證碳化硅與碳纖維基體的高結合強度，強度高于碳/碳復合材料，且可以有效抑制硅蒸汽對碳/碳/碳化硅復合材料芯部碳纖維的侵蝕，大幅度提高了發(fā)熱體的使用壽命，同時，其更高的強度也有利于提高熱場的安全性。

復合材料導流筒 723     

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本實用新型公開了一種耐硅蒸汽侵蝕的復合材料導流筒，它包括筒體，其特征是所述的筒體由碳/碳/碳化硅復合材料加工制成，由碳/碳/碳化硅復合材料制備的導流筒充分利用熱解碳與碳纖維之間的結合性能好以及碳化硅強度高、抗腐蝕能力強的特點，使碳化硅充分的滲透進入碳纖維基體，保證碳化硅與碳纖維基體的高結合強度，強度高于碳/碳復合材料，且可以有效抑制硅蒸汽對碳/碳/碳化硅復合材料芯部碳纖維的侵蝕，大幅度提高了導流筒的使用壽命，同時，其更高的強度也有利于提高熱場的安全性。

石墨烯改性聚丙烯復合材料及其制備方法 1044     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯改性聚丙烯復合材料及其制備方法，本發(fā)明之石墨烯改性聚丙烯復合材料，由以下重量份數的原料制成：聚丙烯100份，石墨烯5～6份，硫酸鈣晶須5～6份，苯乙烯?丁二烯嵌段共聚物10～20份，乙烯?醋酸乙烯共聚物10～20份，二乙烯基苯0.1～0.3份，苯甲酰肼0.5～2份，鈦酸酯偶聯劑0.5～1.5份。本發(fā)明還包括所述石墨烯改性聚丙烯復合材料的制備方法。本發(fā)明之石墨烯改性聚丙烯復合材料，由于結晶速率快、沖擊強度高和韌性好，特別適于制作各種需求高強度的電器外殼。

碳/碳復合材料及其制備方法與應用 1110     

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本發(fā)明涉及一種碳/碳復合材料及其制備方法與應用。碳/碳復合材料的制備方法中，先將碳纖維預制體采用化學氣相沉積法依次進行碳沉積和碳化硅沉積，得到含碳化硅的碳/碳復合粗坯，再將碳/碳復合粗坯置于鉬源溶液中浸漬，烘烤，再置于還原性氛圍中進行還原反應，得到含有鉬單質的碳/碳復合前驅體，最后將碳/碳復合前驅體進行熔融滲硅處理，得到含有碳化硅和硅化鉬的碳/碳復合材料。該制備方法制得的碳/碳復合材料內部的成分均一穩(wěn)定，內外層成分的差異小，材料內部的熱膨脹系數差異小，兼具優(yōu)異的耐高溫氧化性和力學性能。

集裝箱底板用竹塑復合材料及其制備方法 809     

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本發(fā)明涉及復合材料領域，具體為一種集裝箱底板用竹塑復合材料及其制備方法，包括以下組成成分：聚多巴胺改性竹粉、聚乳酸接枝馬來酸酐/丙烯酸丁酯共聚物、乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物、聚癸二酸甘油酯、增韌劑、馬來酸酐接枝相容劑、聚乙烯蠟，經過測試，本發(fā)明竹塑復合材料具有極佳的力學性能，且由可降解材料制成，綠色環(huán)保，可以滿足作為集裝箱底板的使用需求。

石墨-硅/硅氧化物-碳復合材料及其制備方法和應用 679     

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本發(fā)明公開了一種石墨?硅/硅氧化物?碳復合材料及其制備方法和應用。將石墨粉和納米硅通過球磨處理，得到石墨?硅/硅氧化物復合顆粒；將石墨?硅/硅氧化物復合顆粒分散至有機溶劑中，再加入瀝青，加熱攪拌混合，得到石墨?硅/硅氧化物?瀝青復合材料；將石墨?硅/硅氧化物?瀝青復合材料進行熱解處理，得到石墨?硅/硅氧化物?碳復合材料，該復合材料作為負極材料用于鋰離子電子，所得鋰離子電池具有放電比容量高、充放電性能好、循環(huán)穩(wěn)定性較高等特點，且該復合材料的制備過程采用的原料廉價，工藝流程簡單，易實施并適合規(guī)?；a。

碳/碳復合材料坩堝 842     

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本實用新型公開了一種方便去除石英坩堝殘體的碳/碳復合材料坩堝,它包括堝體(2),其特征是堝體(2)的內壁設有石墨紙(3),本實用新型結構簡單,操作方便,減輕了工人的勞動強度,利用石墨紙的潤滑性能,將石英坩堝外壁與碳/碳復合材料坩堝內壁隔離,起到防粘接的作用,降低了石英堝外壁與碳/碳坩堝內壁的貼緊程度,同時有效地減輕了去除石英堝殘體時對碳/碳復合材料坩堝的損傷,延長了碳/碳復合材料坩堝的使用壽命。

碳/碳復合材料保溫筒及制備方法 1117     

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本發(fā)明公開了一種碳/碳復合材料保溫筒,它包括筒體,其特征是所述的筒體為三明治結構,即由內層(1)、中間層(2)和外層(3)組成,厚度為1.05㎜～450㎜,所述內層(1)、中間層(2)和外層(3)均由碳/碳復合材料制備,內層(1)、外層(3)的厚度為0.45㎜～105㎜,表觀密度為0.8g/cm3～1.7g/cm3,中間層(2)的厚度為0.15㎜～240㎜,表觀密度為0.15g/cm3～1.1g/cm3,內層(1)的表面制備有致密的熱解碳涂層(4),其制備方法為⑴保溫筒預制體制備;⑵增密;⑶機加工;⑷加載催化劑;⑸表面涂層;本發(fā)明工藝合理,保溫筒綜合性能好,保溫筒采用差異化的涂層技術,能保證熱場的純度,同時,本發(fā)明還可以直接替代目前單晶爐的保溫系統,從根本上保證了熱場系統的純度。

短切碳纖維復合材料的制備方法 670     

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本發(fā)明主要針對碳/碳復合材料在生產過程中資源的回收與再利用問題，主要涉及了一種以碳/碳復合材料的車削料為主要原料，商用短切碳纖維為增強相制備碳纖維復合材料的方法。該方法以工件車削過程中產生的車削料及邊角料為主要原料，原料經過前處理改性、濕法混合、烘干、冷壓成型及熱處理等步驟，制備了一種具有高機械性能的碳/碳復合材料，該材料在光伏領域、熱處理領域、摩擦領域等有著廣泛的應用。本發(fā)明不僅實現了資源的有效利用，降低了生產成本，而且有效的減少了生產過程中產生的固體廢棄物，環(huán)境污染問題也得到了很好的改善。

氧化石墨烯改性聚苯乙烯復合材料及其制備方法 980     

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本發(fā)明公開了一種氧化石墨烯改性聚苯乙烯復合材料及其制備方法，本發(fā)明之氧化石墨烯改性聚苯乙烯復合材料，主要由以下重量份數的原料制成：聚苯乙烯100份，氧化石墨烯15～18份，硫酸鈣晶須10～20份，苯乙烯?丁二烯嵌段共聚物8～12份，抗氧劑1010 0.1～0.3份，硬脂酸鋅0.1～1份，鈦酸酯偶聯劑1～3份。本發(fā)明還包括所述氧化石墨烯改性聚苯乙烯復合材料的制備方法。本發(fā)明之氧化石墨烯改性聚苯乙烯復合材料，由于抗沖擊性和耐熱性好，特別適用于各種對抗沖擊性和耐熱性要求高的材料如電器殼體的制作。

石墨烯改性聚苯乙烯復合材料及其制備方法 756     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯改性聚苯乙烯復合材料及其制備方法，本發(fā)明之石墨烯改性聚苯乙烯復合材料，主要由以下重量份數的原料制成：聚苯乙烯100份，石墨烯20～30份，硫酸鈣晶須10～20份，苯乙烯?丁二烯嵌段共聚物8～12份，抗氧劑1010 0.1～0.3份，硬脂酸鋅0.1～1份，鈦酸酯偶聯劑1～3份。本發(fā)明還包括所述石墨烯改性聚苯乙烯復合材料的制備方法。本發(fā)明之石墨烯改性聚苯乙烯復合材料，由于抗沖擊性和耐熱性好，特別適用于各種對抗沖擊性和耐熱性要求高的材料如電器殼體的制作。

石墨烯改性聚乙烯復合材料及其制備方法 806     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯改性聚乙烯復合材料及其制備方法，本發(fā)明之石墨烯改性聚乙烯復合材料，由以下重量份數的原料制成：線性低密度聚乙烯100份，石墨烯10～15份，低密度聚乙烯25～30份，抗氧劑168 0.1～0.5份，炭黑0.5～2份，硬脂酸1～2份。本發(fā)明還包括所述石墨烯改性聚乙烯復合材料的制備方法。本發(fā)明之改性聚乙烯復合材料，光澤度好，流動性低，利于吹膜及滾塑。

復合材料保溫筒 829     

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本實用新型公開了一種耐硅蒸汽侵蝕的復合材料保溫筒，它包括筒體，其特征是所述筒體由碳/碳/碳化硅復合材料加工制成，本實用新型由碳/碳/碳化硅復合材料制備的保溫筒充分利用熱解碳與碳纖維之間的結合性能好以及碳化硅強度高、抗腐蝕能力強的特點，使碳化硅充分的滲透進入碳纖維基體，保證碳化硅與碳纖維基體的高結合強度，強度高于碳/碳復合材料，且可以有效抑制硅蒸汽對碳/碳/碳化硅復合材料芯部碳纖維的侵蝕，大幅度提高了保溫筒的使用壽命，同時，其更高的強度也有利于提高熱場的安全性。

碳/碳復合材料導流筒及生產方法 1121     

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本發(fā)明公開了一種生產簡單、保溫效果好,強度高的碳/碳復合材料導流筒,它包括筒體,其特征是所述的筒體包括外筒(2)、內筒(3),外筒(2)、內筒(3)的一端通過法蘭(1)連接,另一端通過連接環(huán)(5)連接組成一個整體,外筒(2)、內筒(3)之間設有炭氈(4),所述外筒(2)、內筒(3)、法蘭(1)和連接環(huán)(5)均由密度為1.0g/cm3～1.4g/cm3碳/碳復合材料制備,所述炭氈(4)的密度為0.1g/cm3～0.2g/cm3,其生產方法包括⑴加工成形,⑵組裝筒體,⑶純化步驟,本發(fā)明制作方法簡單易行,制備的導流筒的保溫性能、力學性能比石墨導流筒強,提高了導流筒表面的抗沖刷能力、耐腐蝕能力,防止導流筒表面掉渣掉塊。

鑄錠爐復合材料坩堝托 796     

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本實用新型公開了一種力學性能好,使用復合材料制成的坩堝托鑄錠爐復合材料坩堝托,它包括底板(1),底板(1)上設有護套(4),護套(4)由垂直于底板(1)的四塊側板(2)用緊固件(3)逐一固定連接而成,其特征是所述的底板(1)采用石墨或碳/碳復合材料加工制成,側板(2)和緊固件(3)采用碳/碳復合材料制成,本實用新型由于采用碳/碳復合材料,產品具有良好的力學性能和耐高溫的性能,不僅大幅度降低了坩堝托的重量(產品密度小于1.6g/cm3),而且增強了坩堝托的力學性能,使之不容易在外力的作用下破裂,且保溫性能較石墨好,更利于多晶硅料定向冷卻凝固。

改性丁苯橡膠復合材料及其制備工藝 1024     

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本發(fā)明公開了一種改性丁苯橡膠復合材料及其制備工藝，本發(fā)明之改性丁苯橡膠復合材料，由以下重量份數的原料制成：丁苯橡膠100份，硫酸鈣晶須8～12份，氧化石墨烯5～10份，石墨烯1～2份，爐法炭黑10～15份，硫磺0.5～1.5份，促進劑NS 0.5～1份，氧化鋅2～3份，硬脂酸1～5份，鈦酸酯偶聯劑1～5份。本發(fā)明還包括所述改性丁苯橡膠復合材料的制備工藝。本發(fā)明之改性丁苯橡膠復合材料，強度高，韌性好，性能穩(wěn)定，可廣泛用于輪胎、膠管和膠鞋等產品的制作。

碳/碳復合材料及其制備方法、應用和碳/碳加熱器 1134     

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本發(fā)明涉及一種碳/碳復合材料及其制備方法、應用和碳/碳加熱器，包括如下步驟：(1)將碳纖維布和碳纖維網胎交替疊層針刺，得到預制體；(2)將所述預制體于碳源氣體中進行化學氣相滲入處理，得到碳/碳坯體；(3)將所述碳/碳坯體置于鎢源溶液中浸漬，烘烤除去溶劑，再于碳源氣體中進行碳熱還原反應及化學氣相滲入處理，得到含碳化鎢的碳/碳坯體；步驟(3)重復n次，n為大于或等于0的整數；(4)將所述含碳化鎢的碳/碳坯體進行石墨化處理。該制備方法，相比于傳統的未引入碳化鎢的碳/碳復合材料，不但降低了碳/碳復合材料的電阻率，且提高了碳/碳復合材料的穩(wěn)定性，特別是耐腐蝕性能。

制備高壓實LiFePO4C復合材料的工藝 1089     

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本發(fā)明公開了一種制備高壓實LiFePO4C復合材料的工藝將鋰源、鐵源、磷源、碳源混合均勻后，經過研磨、噴霧干燥、燒結的產品一與將鋰源、鐵源、磷源、碳源混合均勻后，經過研磨、噴霧干燥、燒結、粉碎的產品二按質量比1：1?100充分混合后制成高壓實LiFePO4/C復合材料。產品一制成的LiFePO4/C復合材料的顆粒為高密度球形，產品二制成的LiFePO4/C復合材料的顆粒為不規(guī)則顆粒形貌，產品一與產品二充分的混合均勻后，產品一球形與球形之間填充滿不規(guī)則顆粒形貌的產品二，從而可以使LiFePO4/C復合材料壓實密度達到2.4?2.5g/cm3。

碳包覆氮磷雙摻雜氧化亞硅復合材料及其制備方法和在鋰離子電池中的應用 844     

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本發(fā)明公開了一種碳包覆氮磷雙摻雜氧化亞硅復合材料及其制備方法和在鋰離子電池中的應用。該碳包覆氮磷雙摻雜氧化亞硅復合材料的制備過程為：將氧化亞硅粉體分散至含磷源和氮源的溶液中，再進行干燥處理，得到混合料；將混合料置于保護氣條件下進行煅燒處理，得到氮磷雙摻雜氧化亞硅材料；在氮磷雙摻雜氧化亞硅材料表面通過氣相沉積碳包覆層，即得碳包覆氮磷雙摻雜氧化亞硅復合材料，將該復合材料作為負極材料應用在鋰離子電池中，能獲得高放電容量和首次放電效率，以及安全性能好的鋰離子電池。

劍麻纖維與碳纖維復合材料及其制備方法 682     

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一種劍麻纖維與碳纖維復合材料及其制備方法，所述復合材料包括以下質量百分比的組分：劍麻纖維40～60％，碳纖維5～15％，環(huán)氧樹脂25～45％。本發(fā)明還包括所述劍麻纖維與碳纖維復合材料的制備方法。本發(fā)明之劍麻纖維與碳纖維制造的復合材料具有比強度高、比模量大、耐磨等優(yōu)點，抗壓、抗彎、抗扭、抗剪切強度也高，成本也相對低廉。

碳/碳復合材料發(fā)熱體及其生產工藝 750     

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本發(fā)明公開了一種工藝簡單、環(huán)保的碳/碳復合材料發(fā)熱體及其生產工藝,其特征是它由碳纖維經制坯—增密—純化—機加工—凈化制成,本發(fā)明工藝簡單,制坯時,采用由蓬松的針狀碳纖維組成的網胎,在針刺時較容易獲得準三維預制體,預制體內部碳纖維縱橫交錯,抱合力較強,不會脫層,結構穩(wěn)定,同時,預制體孔隙較小,也便于加快后續(xù)的增密過程;采用化學氣相沉積增密制成的發(fā)熱體毛坯由碳纖維和碳素基質構成,其中碳素基質系由采用高溫熱解方式獲得的熱解碳組成,純度很高,只須在真空或保護氣氛下高溫純化即可獲得灰份<180PPM的碳/碳復合材料制品,節(jié)能環(huán)保。