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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池正負(fù)極裁切的刀具結(jié)構(gòu),包括刀架、環(huán)形刀片、矩形腔、移動(dòng)板、夾桿、彈簧一、內(nèi)六角螺栓、卡板、橢圓桿、橢圓塊、固定板、轉(zhuǎn)動(dòng)銷、復(fù)位盤簧、磁塊一、磁塊二、導(dǎo)桿、滑塊、彈簧二以及磁環(huán)。本實(shí)用新型內(nèi)六角螺栓沿著螺紋孔移動(dòng),內(nèi)六角螺栓移動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)板移動(dòng),移動(dòng)板移動(dòng)帶動(dòng)夾桿移動(dòng),夾桿移動(dòng)使得半圓槽與環(huán)形刀片內(nèi)壁貼合,進(jìn)而對(duì)環(huán)形刀片進(jìn)行夾持固定,卡板移動(dòng)帶動(dòng)橢圓桿移動(dòng)進(jìn)入橢圓孔內(nèi)部,反向擰動(dòng)橢圓塊,使得磁塊一與磁塊二分離,在復(fù)位盤簧扭力的作用下,橢圓塊轉(zhuǎn)動(dòng)與固定板底端相貼合,進(jìn)而完成對(duì)卡板的卡接固定,此時(shí)內(nèi)六角螺栓一端位于卡槽內(nèi)部,使得內(nèi)六角螺栓不會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)松動(dòng)。
本發(fā)明公開了一種鋰電為動(dòng)力的抹光機(jī),該抹光機(jī)包括電機(jī)組件、與電機(jī)組件的輸出軸固定連接并隨輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)的三級(jí)減速機(jī)傳動(dòng)葉片組件、固定罩設(shè)于葉片組件外的保護(hù)罩、可轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)于輸出軸上可與葉片組件抵接并用于調(diào)整刀片角度的軸承壓盤、與電機(jī)組件和/或保護(hù)罩固定連接的操縱桿、以及設(shè)置于電機(jī)組件和/或操縱桿和/或保護(hù)罩上用于抵推軸承壓盤至傾斜狀態(tài)的伸縮組件,葉片組件包括與輸出軸固定連接的旋轉(zhuǎn)本體以及與旋轉(zhuǎn)本體連接的至少一個(gè)刀片,該刀片上設(shè)有馬車螺栓,軸承壓盤在處于傾斜狀態(tài)時(shí)與馬車螺栓抵接并推動(dòng)刀片傾斜。操作操縱桿上的伸縮組件開關(guān)并利用杠桿原理撬動(dòng)軸承壓盤下壓使得刀片角度傾斜,起到混凝土收光作用。
本發(fā)明公開了一種比表可控電池級(jí)磷酸鐵的制備方法、磷酸鐵鋰、電極正極材料及二次電池。該方法包括步驟如下:按摩爾比P/Fe為1~3:1稱取可溶性磷源、鐵源化合物,并將鐵源溶解在去離子水中配置成溶液;向反應(yīng)釜中邊攪拌邊滴加氧化劑,然后待達(dá)到合成溫度后加入磷源溶液和分散劑;用配制好的中和劑調(diào)節(jié)反應(yīng)體系的pH值,在50~90℃下攪拌反應(yīng);將所得到磷酸鐵料漿自然冷卻至室溫,經(jīng)水洗、過(guò)濾、干燥,得到磷酸鐵(FePO4·2H2O)產(chǎn)品。該方法的鐵沉淀率達(dá)99.9%以上,產(chǎn)品純度高,粒度分布均勻,并且通過(guò)改變添加分散劑的種類、反應(yīng)物料的濃度、合成溫度、PH值、攪拌速度等反應(yīng)條件可以控制生成磷酸鐵的比表面積。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料尖晶石型多孔高熵氧化物材料的制備方法,屬于無(wú)機(jī)氧化物粉體材料領(lǐng)域。該方法為低溫燃燒合成法,具體是:采用金屬硝酸鹽為金屬源,酒石酸、檸檬酸、葡萄糖、六甲基四胺和乙二胺四乙酸中的一種或幾種混合物為燃料,通過(guò)控制金屬鹽原材料的濃度、燃料的種類和加入量、助燃劑的種類和加入量以及點(diǎn)火方式來(lái)調(diào)控尖晶石型過(guò)渡金屬高熵氧化物納米粉體的粒度和形貌等特性。本發(fā)明采用液相配料,確保原料達(dá)到分子水平混勻,產(chǎn)物實(shí)現(xiàn)了化學(xué)計(jì)量比;同時(shí)節(jié)約能源、生產(chǎn)效率高、綠色環(huán)保、無(wú)需復(fù)雜的后處理等優(yōu)點(diǎn),且制備的高熵氧化物粉體純度高、粒度細(xì)小、分布均勻且具有較高的初始放電容量和較好的循環(huán)性能。
本發(fā)明公開了一種鋰電池裁切的隔膜切刀,包括柱形固定座、端蓋、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、切刀結(jié)構(gòu)和限位固定結(jié)構(gòu),所述切刀結(jié)構(gòu)包括圓形刀片和固定環(huán),所述圓形刀片的內(nèi)壁處固定連接有固定環(huán),所述柱形固定座的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔,所述柱形固定座的內(nèi)腔中固定安裝有限位固定結(jié)構(gòu),所述限位固定結(jié)構(gòu)包括矩形殼、矩形滑塊、限位桿、螺紋桿和第一傘齒輪。本裝置結(jié)構(gòu)合理,使用方便,本裝置可以較為方便的將切刀結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆裝,便于切刀結(jié)構(gòu)進(jìn)行更換,且更換操作簡(jiǎn)單,不用使用額外的輔助工具,有效的提高效率,本裝置通過(guò)多種不同顏色的防水油漆涂層對(duì)切刀結(jié)構(gòu)進(jìn)行標(biāo)示,方便查找不同型號(hào)的切刀,適合推廣使用。
本發(fā)明公開了電池級(jí)磷酸鐵錳的制備方法、磷酸鐵錳鋰、電池正極材料及二次電池,特別公開了一種單一水溶液體系下氧化?沉淀反應(yīng)制備電池級(jí)磷酸鐵錳的方法,該方法包括:將二價(jià)錳鹽和二價(jià)鐵鹽的混合鹽加水溶解,向反應(yīng)釜中邊攪拌邊通過(guò)蠕動(dòng)泵加入已配制好的pH調(diào)整劑,調(diào)節(jié)反應(yīng)體系的pH值至7.5~12.0,結(jié)束后繼續(xù)攪拌;再向反應(yīng)釜中加入氧化劑,結(jié)束后繼續(xù)攪拌;待反應(yīng)釜中溫度達(dá)到60~165℃后,用蠕動(dòng)泵加入可溶性磷源溶液,反應(yīng)2~8小時(shí),反應(yīng)結(jié)束后磷酸鐵錳料漿自然冷卻至室溫,經(jīng)水洗、過(guò)濾、干燥,得到終產(chǎn)品MnxFe1?xPO4·yH2O,該方法無(wú)污染、工藝簡(jiǎn)單,產(chǎn)率高,適合于工業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池隔膜用分切刀片,包括刀片基體,刀片基體的外周面上設(shè)置有基體刃部,基體刃部的外側(cè)設(shè)置有分切刃部,分切刃部的外周面設(shè)置有分切刃面。采用基體刃部和分切刃部的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),利用特殊材質(zhì)的分切刃部設(shè)置在基體刃部的外側(cè),利用特殊角度的分切刃面來(lái)實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的裁剪效果,同時(shí)在基體刃部和分切刃部之間進(jìn)行設(shè)置銜接槽來(lái)增強(qiáng)二者的銜接強(qiáng)度,保證刀片整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。其中分切刃面的夾角設(shè)計(jì)具有切斷阻力小,耐磨性好,刃口鋒利持久,刀片壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),能適用于更快的分切速度。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池圓角裁切裝置,所述固定機(jī)構(gòu)包括操作臺(tái)、一號(hào)滑槽、限位孔、限位插桿和二號(hào)彈簧,所述操作臺(tái)底部表面與支撐腿固定連接,且操作臺(tái)上部表面與二號(hào)連接板固定連接,所述一號(hào)滑槽設(shè)置在二號(hào)連接板側(cè)面,且一號(hào)滑槽與一號(hào)滑塊滑動(dòng)連接,所述一號(hào)滑塊與連接塊固定連接,所述連接塊與三號(hào)連接板固定連接,所述限位孔設(shè)置在一號(hào)滑槽內(nèi)部,所述限位插桿與一號(hào)滑塊滑動(dòng)連接,所述二號(hào)彈簧一端與一號(hào)滑塊表面固定連接,且二號(hào)彈簧另一端與限位插桿表面固定連接。通過(guò)向下按壓連接桿帶動(dòng)一號(hào)彈簧壓縮,通過(guò)連接桿帶動(dòng)一號(hào)連接板和環(huán)形切割刀頭向下,由環(huán)形切割刀頭和環(huán)形模具對(duì)極耳進(jìn)行裁切。
本發(fā)明公開了一種用于鋰電池正負(fù)極裁切的刀具結(jié)構(gòu),包括刀架、環(huán)形刀片、矩形腔、移動(dòng)板、夾桿、彈簧一、內(nèi)六角螺栓、卡板、橢圓桿、橢圓塊、固定板、轉(zhuǎn)動(dòng)銷、復(fù)位盤簧、磁塊一、磁塊二、導(dǎo)桿、滑塊、彈簧二以及磁環(huán)。本發(fā)明內(nèi)六角螺栓沿著螺紋孔移動(dòng),內(nèi)六角螺栓移動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)板移動(dòng),移動(dòng)板移動(dòng)帶動(dòng)夾桿移動(dòng),夾桿移動(dòng)使得半圓槽與環(huán)形刀片內(nèi)壁貼合,進(jìn)而對(duì)環(huán)形刀片進(jìn)行夾持固定,卡板移動(dòng)帶動(dòng)橢圓桿移動(dòng)進(jìn)入橢圓孔內(nèi)部,反向擰動(dòng)橢圓塊,使得磁塊一與磁塊二分離,在復(fù)位盤簧扭力的作用下,橢圓塊轉(zhuǎn)動(dòng)與固定板底端相貼合,進(jìn)而完成對(duì)卡板的卡接固定,此時(shí)內(nèi)六角螺栓一端位于卡槽內(nèi)部,使得內(nèi)六角螺栓不會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)松動(dòng)。
本發(fā)明提出了一種高倍率鋰離子電池用人造石墨負(fù)極材料的制備方法,包括粉碎、表面處理、混合、造粒、石墨化、除磁篩分等步驟,工藝簡(jiǎn)單便捷,制得的成品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定高效,通過(guò)合理的工藝改進(jìn),步驟間前后銜接促進(jìn),有效提高了人造石墨負(fù)極材料的比容量,具有優(yōu)異的倍率和循環(huán)性能,值得市場(chǎng)推廣。
本發(fā)明公開了一種鋰電池箱加工用封蓋設(shè)備及其工作方法,包括操作臺(tái)、輸送支架、升降座、電池箱體和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述操作臺(tái)的頂部中心處水平安裝有輸送支架,所述輸送支架上設(shè)置有輸送帶,所述輸送帶上放置有電池箱體,所述操作臺(tái)的頂部且位于輸送支架的一側(cè)中心處固定安裝有升降座,所述升降座的一側(cè)中心處頂端豎直安裝有氣缸一,本發(fā)明通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸一,通過(guò)活塞桿推動(dòng)升降板下降,同時(shí)驅(qū)動(dòng)四個(gè)氣缸二,推動(dòng)連接板移動(dòng),然后推動(dòng)四個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)移動(dòng),調(diào)節(jié)插頭之間的位置,升降板下降的過(guò)程,首先壓頭與電池箱體頂部中心處接觸,壓頭可將電池箱體箱蓋固定住,避免鎖緊螺絲的過(guò)程中,箱蓋出現(xiàn)移動(dòng),導(dǎo)致封蓋不完美。
本發(fā)明公開了一種納米注塑鋰電池蓋板,包括有圓形基板、焊接于圓形基板下方的止動(dòng)架、焊接于圓形基板上的正極端子和防爆閥組件,正極端子包括有扣環(huán)、密封圈、正極極柱和正極弱導(dǎo)板,扣環(huán)的內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)形支撐面,密封圈支撐于環(huán)形支撐面上,正極極柱從上往下分為上部、中部和下部,正極極柱裝入到扣環(huán)內(nèi),正極極柱的中部支撐于密封圈上,扣環(huán)上部和正極極柱的上部納米注塑有正極弱導(dǎo)板形成正極端子;基板上設(shè)置正極端子安裝孔,正極端子扣環(huán)的下部穿過(guò)正極端子安裝孔且扣環(huán)與圓形基板焊接固定。本發(fā)明保證了扣環(huán)和正極極柱之間的拉力和扭力,且保證了電芯與蓋板連接的穩(wěn)定性,減小電池的阻抗,增加電池的循環(huán)次數(shù),降低電池爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明公開了一種基于四元體系的鋰離子電芯制造方法,本方法是采用由Ni//Co/Fe/Mn四種元素共聚形成的一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的LiNiCoFeMnO2化合物做為正極材料,在極片制程中加入熱處理工序,消除正負(fù)極片中的應(yīng)力,使正負(fù)極片在制程中得到充分的延展,降低隔膜熱收縮帶來(lái)的電芯變形影響,另外本發(fā)明還通過(guò)對(duì)隔膜進(jìn)行加熱升溫處理,使隔膜材料在放卷前有一定收縮量,從而進(jìn)一步降低隔膜收縮對(duì)電芯變形的影響;還同時(shí)在隔膜的雙面涂覆膠粘劑形成若干呈矩形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),通過(guò)均勻的對(duì)隔膜的局部位置與正負(fù)極片進(jìn)行固定,從而使隔膜的收縮影響均勻分散,從而降低甚至消除隔膜收縮帶來(lái)的電芯形變問(wèn)題。
本發(fā)明公開了一種縱橫向移動(dòng)鋼軌鋰電池電動(dòng)運(yùn)梁車施工方法,屬于橋梁梁板運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的步驟為:車架安裝四個(gè)帶有車軸和軸承的鋼制雙緣被動(dòng)車輪;驅(qū)動(dòng)平臺(tái)電動(dòng)小車采用H型鋼和鋼板加工焊接成車架,車架安裝兩個(gè)帶有車軸和軸承鋼制雙緣主動(dòng)車輪和兩個(gè)帶有車軸和軸承鋼制雙緣被動(dòng)車輪,兩個(gè)主動(dòng)車輪每臺(tái)安裝一臺(tái)減速器,以及與減速器相連接具有制動(dòng)裝置的電動(dòng)機(jī);鋼軌采用起重機(jī)軌,在已架設(shè)好梁板或基礎(chǔ)上面直接鋪設(shè)雙側(cè)鋼軌,并用螺桿、螺帽固定。本發(fā)明施工安全、質(zhì)量高、進(jìn)度快,精度控制,標(biāo)準(zhǔn)化施工管理,成本相對(duì)低、操作簡(jiǎn)單、可保護(hù)環(huán)境、節(jié)省資源。
本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料、其制備方法和在鋰離子電池中的應(yīng)用。所述復(fù)合材料的制備方法包括如下步驟:(1)將水、硫化鈉和升華硫混合,得到混合材料;(2)將多孔碳納米纖維與溶劑混合,得到多孔碳納米纖維分散物;(3)將所述混合材料、多孔碳納米纖維分散物、表面活性劑與酸溶液混合,得到沉淀物;(4)將所述沉淀物置于密閉容器中進(jìn)行熱處理,得到復(fù)合材料。本發(fā)明使用化學(xué)沉積法結(jié)合加熱升華法能夠避免單一使用化學(xué)沉積法或加熱升華法制備納米硫/多孔碳復(fù)合材料的一些弊端,做到兩種方法優(yōu)劣互補(bǔ)的作用;同時(shí)該方法具有工藝成熟,操作簡(jiǎn)單易于大規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn),最終實(shí)現(xiàn)納米多孔碳/硫復(fù)合材料的高附加值利用。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池厚度檢測(cè)裝置,包括機(jī)架,機(jī)架連接輸送帶的出料處,所述輸送帶和機(jī)架的設(shè)在撐桿內(nèi),撐桿上設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊,滑塊上設(shè)有伸縮搖臂,伸縮搖臂上裝有平行氣爪,平行氣爪上設(shè)有防滑墊,平行氣爪位于輸送帶的頂端,平行氣爪與氣缸連接,平行氣爪上裝有位置傳感器,輸送帶的進(jìn)料處設(shè)有定位裝置,機(jī)架上設(shè)有滾珠絲桿,滾珠絲桿的底部設(shè)有位移傳感器,滾珠絲桿的一端連接伺服電機(jī),滾珠絲桿上設(shè)有定位塊,定位塊的兩側(cè)各設(shè)有支架,支架上各設(shè)有一個(gè)激光傳感器,定位塊的中間設(shè)有質(zhì)量感應(yīng)器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單,采用的激光傳感器大大的提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確性,提高了生產(chǎn)水平的質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成品。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池正負(fù)極專用檢測(cè)裝置,包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)有檢測(cè)器,檢測(cè)器包括絕緣板、二極管和單片機(jī),絕緣板固定在殼體內(nèi)部上,二極管連接單片機(jī),單片機(jī)一端連接燈泡,燈泡上設(shè)有電阻,電阻連接電流表,單片機(jī)另一端連接報(bào)警器,檢測(cè)器通過(guò)線纜連接探針,線纜從殼體內(nèi)部的固定孔延伸至殼體外側(cè),探針通過(guò)固定裝置固定,固定裝置包括支撐架、支撐桿和加強(qiáng)筋,支撐架與多個(gè)加強(qiáng)筋相固定,加強(qiáng)筋上設(shè)有兩個(gè)支撐桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,兩次顯示檢測(cè),加強(qiáng)精確度,增強(qiáng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的安全性,單片機(jī)有效控制各部件,加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,零誤差,提高工作效率,加強(qiáng)對(duì)探針的保護(hù)和固定,提高穩(wěn)定效果,有效減少損失,節(jié)約成本。
本實(shí)用新型公開了一種用于鋰離子電芯固態(tài)電解質(zhì)膜生產(chǎn)設(shè)備,包括設(shè)備本體以及設(shè)置在設(shè)備本體排氣口處的廢氣處理機(jī)構(gòu),廢氣處理機(jī)構(gòu)包括水箱、噴淋箱和凈化箱,噴淋箱的內(nèi)部設(shè)有噴淋構(gòu)件,噴淋構(gòu)件包括傳送盒和噴淋頭組件,噴淋頭組件包括多通口連接頭和多組噴頭,多通口連接頭的輸出處連通有出水管,涉及電解質(zhì)膜加工技術(shù)領(lǐng)域,通過(guò)水泵抽水并使水體產(chǎn)生一定的沖擊力,并且沖擊轉(zhuǎn)動(dòng)葉片并使噴淋頭組件轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)水體通過(guò)噴頭噴出,進(jìn)而對(duì)噴淋箱內(nèi)部接收的廢氣進(jìn)行全面的噴淋凈化并降解,使得廢氣處理效果好,噴淋凈化后的氣體通過(guò)連接管進(jìn)入凈化箱的內(nèi)部,過(guò)濾網(wǎng)板對(duì)廢氣進(jìn)行二次凈化,進(jìn)一步提高了廢氣處理效果。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電隔膜移動(dòng)運(yùn)膜垂直升降設(shè)備,屬于隔膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底座、支撐座以及位于底座和支撐座之間的升降機(jī)構(gòu),所述的升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)支撐座進(jìn)行升降動(dòng)作,所述的支撐座上設(shè)有旋轉(zhuǎn)橫梁,該旋轉(zhuǎn)橫梁端部設(shè)有位移補(bǔ)償機(jī)構(gòu),位移補(bǔ)償機(jī)構(gòu)連接有承重支撐件。其中,旋轉(zhuǎn)橫梁對(duì)隔膜輥進(jìn)行轉(zhuǎn)向及角度進(jìn)行的調(diào)節(jié),位移補(bǔ)償機(jī)構(gòu)對(duì)隔膜輥在上升過(guò)程中產(chǎn)生的水平位移進(jìn)行補(bǔ)償、調(diào)整,在旋轉(zhuǎn)橫梁和位移補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的共同作用下,可更加方便、快捷地將隔膜輥調(diào)整到指定位置。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案可以實(shí)現(xiàn)隔膜的自動(dòng)化轉(zhuǎn)運(yùn),降低工作強(qiáng)度、提高工作效率。另外,還可以對(duì)隔膜的具體位置進(jìn)行調(diào)整,從而為下一工序做好準(zhǔn)備。
本發(fā)明涉及一種鋰電池外殼及其制作方法,將外殼拆分有為第一殼體和第二殼體,第一殼體和第二殼體分別通過(guò)鈑金工藝彎折成型,第一殼體和第二殼體相互扣合并密封固定形成用于容納電芯的電芯容納腔;且第一殼體或第二殼體上還設(shè)有供電芯上的電極柱穿過(guò)的電極柱通孔。不再需要復(fù)雜的拉伸成型,制作成本低,制作工藝更為成熟簡(jiǎn)單,可直接選擇厚度一致的金屬板通過(guò)鈑金工藝制作,不再需要選擇拉伸性較好的特定材料,也不在需要使用大量的潤(rùn)滑油,且不再需要依靠工程師的經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)品的良品率和一致性可控性更好,生產(chǎn)過(guò)程更環(huán)保;另外不再需要額外單獨(dú)制作蓋板,可進(jìn)一步簡(jiǎn)化外殼的制作工藝并降低其制作成本。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池化成用托盤,它包括托盤本體、電池卡條、壓緊機(jī)構(gòu),電池卡條和壓緊機(jī)構(gòu)均固定在托盤本體上;托盤本體包括底板、前后兩個(gè)擋板、左右兩個(gè)側(cè)板;電池卡條包括左右兩個(gè)側(cè)卡條、中卡條;壓緊機(jī)構(gòu)包括前后兩個(gè)壓緊單元、左右兩個(gè)蓋板,前后兩個(gè)壓緊單元對(duì)稱設(shè)置;每個(gè)壓緊單元均包括聯(lián)軸塊、彈簧安裝座、彈簧推動(dòng)桿、左右兩個(gè)撐開桿、左右兩個(gè)搖臂;聯(lián)軸塊的下部連接彈簧推動(dòng)桿,彈簧推動(dòng)桿下部的彈簧位于固定在底板上的彈簧安裝座內(nèi);左右兩個(gè)搖臂的下端分別鉸接在左右兩個(gè)側(cè)卡條上,其上端分別連接左右蓋板。本新型托盤方便地在流水生產(chǎn)線上完成電池的放置、夾緊和化成。
本實(shí)用新型公開一種鋰電池分切刀片固定用可調(diào)式螺紋刀座,包括外套、內(nèi)套、刀片、擋圈和外卡簧,外套由連接基部和延伸部?jī)刹糠纸M成,連接基部與延伸部相接處形成裝刀擋階,刀片設(shè)在裝刀擋階處且與連接基部相對(duì)的一側(cè)和連接基部相貼,外卡簧連接在延伸部的外側(cè)端,內(nèi)套螺紋連接在外套內(nèi)側(cè),擋圈設(shè)在刀片與外卡簧之間,刀片與擋圈之間設(shè)有拉簧。所述可調(diào)式螺紋刀座的內(nèi)套和外套通過(guò)螺紋旋擰的方式連接固定,靈活性強(qiáng),裝配拆卸過(guò)程簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)自由退刀,不會(huì)造成破刀和打刀的現(xiàn)象;裝配時(shí)內(nèi)套首先固定在軸上,外套以旋擰的方式進(jìn)行安裝,旋進(jìn)深度可調(diào),可實(shí)現(xiàn)上刀與下刀的貼合力度的自由調(diào)節(jié),進(jìn)而獲得優(yōu)質(zhì)的分切效果,分切精度有進(jìn)一步地提升。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池蓋板結(jié)構(gòu),包括有基板、焊接于基板下方的止動(dòng)架、焊接于基板上的正極端子和負(fù)極端子,正極端子和負(fù)極端子均包括有極柱、密封圈、焊接連接片、絕緣墊片和不銹鋼墊片,極柱為階梯圓柱體結(jié)構(gòu),極柱上部的直徑小于極柱下部的直徑,密封圈、焊接連接片、絕緣墊片和不銹鋼墊片從上往下順次套裝于極柱的上部且密封圈、焊接連接片、絕緣墊片、不銹鋼墊片和極柱鉚接固定形成正極端子或負(fù)極端子。本實(shí)用新型正極端子和負(fù)極端子均增加密封圈進(jìn)行鉚接,解決密封的問(wèn)題,且密封可靠。本實(shí)用新型正極端子和負(fù)極端子的組件均采用鉚接連接方式進(jìn)行固定連接,無(wú)需進(jìn)行納米處理加固,大大降低了制造成本,且使得拉力和扭力大大增加。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池用約束托盤,它包括托盤體、電池支撐板、壓緊裝置,電池支撐板和壓緊裝置均設(shè)置在托盤體內(nèi);托盤體包括支撐底座、前板、后板、左右兩塊支撐條,電池支撐板包括前后兩塊支撐板、若干塊中間支撐板,前面的支撐板、中間支撐板、后面的支撐板從前往后依次放置在支撐底座上,其左右兩端的凸出塊卡在左右兩根支撐條的凹槽內(nèi),相鄰的兩塊支撐板之間形成電池卡槽組,后面的支撐板緊壓在后板上;壓緊裝置包括擋塊,擋塊設(shè)置在前板與前面的支撐板之間,與兩者緊密貼合。本新型能準(zhǔn)確放置電池又能在整個(gè)生產(chǎn)中保持電池的壓緊狀態(tài),從而滿足批量生產(chǎn)的品質(zhì)要求。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池專用電壓檢測(cè)裝置,包括殼體,殼體頂部設(shè)有控制面板,控制面板上設(shè)有開關(guān)、顯示器和調(diào)節(jié)按鈕,控制面兩端設(shè)有拎手,拎手可90°折疊,拎手連接蜂鳴器,殼體兩側(cè)設(shè)有固定裝置,電壓檢測(cè)儀四周設(shè)有絕緣板,絕緣板通過(guò)螺栓固定,電壓檢測(cè)儀連接單片機(jī),單片機(jī)連接存儲(chǔ)器,存儲(chǔ)器連接電源,電源連接電源線,電源線延伸至殼體外側(cè),固定在支撐架上,電源底部設(shè)有散熱板,散熱板鑲嵌在殼體底部,殼體底部設(shè)有可固定滑輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全性強(qiáng),穩(wěn)定性高,不易磨損,靈活度高,精確度強(qiáng),提高工作效率,有效散熱、絕緣,使用范圍廣。
本實(shí)用新型涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種便于安裝的鋰電池分切用刀架結(jié)構(gòu),包括底座、安裝架,所述底座的上方設(shè)置有安裝架,所述安裝架內(nèi)側(cè)的下方設(shè)置有支撐板,所述支撐板的兩側(cè)設(shè)置有連接桿,所述支撐板內(nèi)部的一端設(shè)置有正向絲桿,所述支撐板內(nèi)部的另一端設(shè)置有反向絲桿,所述正向絲桿和反向絲桿之間設(shè)置有連接筒。本實(shí)用新型通過(guò)在固定塊的兩側(cè)均設(shè)置有限位槽,安裝板的兩側(cè)均設(shè)置有螺桿,螺桿的一端貫穿在安裝板的內(nèi)部,螺桿的一端上設(shè)置有限位塊,便于固定塊與安裝板連接完成后,可以轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿,從而帶動(dòng)限位塊向限位槽進(jìn)行移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)安裝板和固定塊之間的穩(wěn)定連接,保證了切刀工作時(shí)的穩(wěn)定性,且安裝拆卸簡(jiǎn)單方便。
本實(shí)用新型公開了一種可回收利用的鋰電池隔膜用復(fù)合管芯載體,屬于電池隔膜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種可回收利用的鋰電池隔膜用復(fù)合管芯載體,包括管芯本體以及套裝于管芯本體外表面的緩沖性高分子層,且管芯本體的兩個(gè)端面設(shè)有耐磨層。采用本實(shí)用新型的復(fù)合管芯結(jié)構(gòu),可以有效解決現(xiàn)有超薄隔膜使用管芯存在的品質(zhì)穩(wěn)定問(wèn)題,同時(shí)還可以重復(fù)使用,有利于降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種磷酸二氫鋁協(xié)同鋰礦渣改性膠結(jié)強(qiáng)度的水泥基透水磚,由下列重量份的原料制成:花崗巖邊角廢料40?43、廢棄混凝土30?32、42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥20?22、滌棉織物邊角料2?2.5、聚環(huán)氧氯丙烷二甲胺0.1?0.12、早強(qiáng)型聚羧酸減水劑0.3?0.4、水適量、木質(zhì)素基醇胺2?3、磷酸二氫鋁1?1.5、鋰礦渣7?8、明膠1.5?2.5。本發(fā)明采用節(jié)能環(huán)保型原料,降低了生產(chǎn)成本,具有良好的抗壓強(qiáng)度,透水系數(shù),適用于城市路面的鋪設(shè),能夠?qū)τ晁M(jìn)行快速吸收,不會(huì)造成城市內(nèi)澇。
本發(fā)明涉及鋰離子電極材料技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及正極材料及其制備方法和鋰離子電池。正極材料包括電極基體材料和包覆在所述電極基體材料表面的包覆層;其中,所述電極基體材料的化學(xué)式為L(zhǎng)iNixMnyO2,0.50≤x≤0.95,0.05≤y≤0.50;所述包覆層的化學(xué)式為MaNbbOc,其中,所述包覆層中Nb的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%?0.5%,M選自Ti、Zr、Mg、B、Al、W、Ta、Sn、Y、Sr、Ca和Ba中的至少一種。本發(fā)明通過(guò)采用導(dǎo)電性良好的包覆層MaNbbOc,能夠降低正極材料DCR(即電池的直流內(nèi)阻),提高正極材料的循環(huán)性能。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電隔膜膜卷倒運(yùn)稱重裝置,屬于倒運(yùn)運(yùn)輸領(lǐng)域。本實(shí)用新型的倒運(yùn)稱重裝置,包括支架,支架上安裝有稱重傳感器和輥軸托塊,其中稱重傳感器上方設(shè)有稱重支撐塊,輥軸托塊安裝于稱重支撐塊上,輥軸托塊上開設(shè)有與輥軸外周相適應(yīng)的托塊槽。本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中膜卷稱重與轉(zhuǎn)運(yùn)難以有機(jī)結(jié)合的現(xiàn)狀,擬提供一種鋰電隔膜膜卷倒運(yùn)稱重裝置,可以在對(duì)輥軸進(jìn)行倒運(yùn)支撐的同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)輥軸稱重,有效提高生產(chǎn)效率。
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