本實(shí)用新型公開了一種含汞汞燈的汞回收裝置,包括箱體、破碎機(jī)構(gòu)、收集罐、振動(dòng)底座、高頻加熱機(jī)構(gòu)、汞液回收機(jī)構(gòu);所述破碎機(jī)構(gòu)位于箱體內(nèi)的頂部用于將廢舊汞燈進(jìn)行破碎,所述收集罐、振動(dòng)底座、高頻加熱機(jī)構(gòu)均位于破碎機(jī)構(gòu)的下方;所述收集罐用于收集廢舊汞燈破碎后的金屬汞和燈具碎片并且設(shè)置在高頻加熱機(jī)構(gòu)內(nèi)部;所述振動(dòng)底座與收集罐連接并且設(shè)置在收集罐下方用于帶動(dòng)收集罐振動(dòng);所述汞液回收機(jī)構(gòu)位于箱體外部并且與收集罐連接,用于在收集罐進(jìn)行高頻加熱和振動(dòng)時(shí)回收收集罐內(nèi)的汞蒸氣并且冷卻后形成汞液暫存。本實(shí)用新型能夠?qū)U舊汞燈進(jìn)行回收,避免廢舊汞燈的隨意丟棄給環(huán)境及動(dòng)植物造成的危害。
本實(shí)用新型公開了一種具有除塵排屑功能的機(jī)械加工數(shù)控機(jī)床,包括移動(dòng)底座,其平行移動(dòng)設(shè)置在地面頂部,且移動(dòng)底座的頂部固定連接有機(jī)床外殼,并且機(jī)床外殼的邊側(cè)左右滑動(dòng)連接有防護(hù)門,而且機(jī)床外殼的左側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī);絲桿,其垂直貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)床外殼的內(nèi)部。該具有除塵排屑功能的機(jī)械加工數(shù)控機(jī)床,通過(guò)設(shè)置的扇葉,使得銑頭在對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)能夠?qū)⑶懈钕聛?lái)的廢屑和空氣中彌漫的灰塵全部吹向?qū)虬?,最后通過(guò)導(dǎo)向板的導(dǎo)向滑入雜質(zhì)收集箱內(nèi),通過(guò)設(shè)置的固定條,使得加工平臺(tái)上殘留的廢屑和灰塵能夠得到進(jìn)一步的清理,以此來(lái)避免灰塵和廢屑對(duì)銑頭的加工造成影響,并且防止了四散的灰塵和廢屑對(duì)操作工人造成危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)院基建垃圾回收裝置,包括進(jìn)料斗、框架、擠壓輥、破碎刀片、濾板、廢料箱、霧化噴嘴;本裝置采用了擠壓輥對(duì)廢料進(jìn)行擠壓使得廢料易切割易碎,將這樣的廢料再進(jìn)一步由破碎裝置切割,使得作業(yè)更為輕松省時(shí)省力,本裝置采用了霧化噴嘴的方式,在裝置作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的灰塵經(jīng)過(guò)風(fēng)扇引導(dǎo)由霧化噴嘴進(jìn)行除塵,這樣的設(shè)計(jì)更為環(huán)保也減小對(duì)作業(yè)人員危害,本裝置采用了偏心輪的設(shè)計(jì),偏心輪推動(dòng)板框周期運(yùn)動(dòng)使得濾板過(guò)濾的效率大大提高,本裝置限位框內(nèi)采用緩沖裝置的設(shè)計(jì),在濾板連接桿左右運(yùn)動(dòng)時(shí),由緩沖彈簧擠壓減少對(duì)裝置的損傷。
本實(shí)用新型提出了一種等離子體熔融爐,依靠等離子體火炬工作產(chǎn)生的高溫,形成1500~1800℃以上的溫度區(qū)間,將進(jìn)入的物料全部融化成液體狀琉璃態(tài),將各類危險(xiǎn)固體廢物,包括核廢料、焚燒爐渣、工業(yè)飛灰、各種污泥、重金屬?gòu)U物等等難以處理處置的對(duì)象,進(jìn)行玻璃化熔融,形成結(jié)晶體,部分玻璃體可作為原料或基礎(chǔ)料甚至工藝品利用,使廢物處理達(dá)到減量、無(wú)害和資源化。
一種冷軋含鉻污泥陶粒,其原料組成及wt%為:含鉻污泥:15~50%,石灰石粉:5~30%,廢焦粉或煤矸石或兩者的任意比例混合料:2~8%,粘土:5~30%,純丙烯酸乳液:0.1~5%,燒結(jié)脫硫石膏:5~20%。制備步驟:在含鉻污泥表面噴灑純丙烯酸乳液或經(jīng)稀釋后的丙烯酸乳液,使含鉻污泥表面予以固化;加入石灰石粉,廢焦粉或煤矸石或兩者的任意比例混合料,粘土,燒結(jié)脫硫石膏并混合均勻;噴霧式加水并攪拌;制陶粒;烘干;燒結(jié);自然冷卻至室溫。本發(fā)明既可在保證操作人員的安全下,解決冷軋含鉻污泥的危險(xiǎn)廢棄物排放和處理問(wèn)題,防止環(huán)境污染,還使其變廢為寶。可節(jié)約每年接近2000萬(wàn)元的處置費(fèi)用。
本發(fā)明涉及一種氨基G酸的制備工藝,屬氨基K酸的生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域。該制備工藝采用磺化、氨水鹽析、G鹽母液水的處理、G鹽亞硫酸銨氨化、脫水液處理等步驟,采用亞硫酸銨代替亞硫酸氫銨作催化劑,有效降低氨化過(guò)程中的壓力,縮短反應(yīng)時(shí)間,提高產(chǎn)品收率和含量。對(duì)兩股廢水分別處理,G鹽母液水水解回收2-萘酚,中和達(dá)標(biāo)外排;出水富含硫酸銨用作生產(chǎn)肥料,基本實(shí)現(xiàn)零排放。在解決廢水處理問(wèn)題的同時(shí),原料的單耗2-萘酚由傳統(tǒng)工藝0.75噸/噸降低到0.64噸/噸以下,降低生產(chǎn)成本,且生產(chǎn)安全系數(shù)高,無(wú)有害氣體外泄。解決了現(xiàn)有生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生兩股廢水,廢水處理難度較大,導(dǎo)致生產(chǎn)成本很高,給環(huán)境造成較大危害的問(wèn)題。
本發(fā)明公開了一種再生膠凝材料的制備方法,包括如下步驟:(1)將廢棄石灰質(zhì)粉體和廢棄黏土質(zhì)粉體勻質(zhì)化處理,制得混合粉料;(2)對(duì)所述混合粉料進(jìn)行熱處理,得到活化后的混合粉體;(3)將所述活化后的混合粉體與激發(fā)劑混合均勻,得到再生膠凝材料。本發(fā)明提供的再生膠凝材料的制備工藝簡(jiǎn)單,且制得的再生膠凝材料能替代水泥及其他傳統(tǒng)礦物摻合料,直接用于配置混凝土或其他水泥基材料,對(duì)混凝土或其他水泥基材料的抗壓強(qiáng)度無(wú)影響;其不僅解決了現(xiàn)階段廢棄混凝土堆存量大、危害環(huán)境的問(wèn)題,也解決了優(yōu)質(zhì)黏土資源不足的問(wèn)題,具有很好的工業(yè)價(jià)值,也為今后大量消納建筑固體廢棄物用于制備礦物摻合料提供了新思路,社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益顯著。
本發(fā)明公開了一種脫硫污泥深度脫水和重金屬固化協(xié)同處理裝置及方法,其裝置包括依次連接的初沉池、快攪池、慢攪池、調(diào)節(jié)罐和脫水設(shè)備,所述初沉池用于沉淀脫硫廢水中的石膏和大顆粒雜質(zhì),所述沉淀池的上清液層與所述快攪池連通,所述快攪池與HAS型固化劑罐連接,所述快攪池和慢攪池內(nèi)均設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),所述快攪池用于對(duì)HAS型固化劑和脫硫廢水的混合物進(jìn)行快速攪拌,所述慢攪池用于混合物進(jìn)行慢速攪拌,所述調(diào)節(jié)罐用于對(duì)濃縮沉淀后的脫硫廢水進(jìn)行調(diào)節(jié)使其含水率為95%~96%,所述脫水設(shè)備用于對(duì)調(diào)節(jié)后含水率95%~96%的脫硫廢水進(jìn)行脫水處理。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,成本較低,不會(huì)產(chǎn)生其它危害;而且,處理能力大,處理效果明顯。
本實(shí)用新型適用于廢水處理領(lǐng)域,提供一種余熱煙氣蒸發(fā)系統(tǒng),包括無(wú)害化預(yù)處理裝置、余熱蒸發(fā)裝置和固液分離裝置,廢水先進(jìn)入無(wú)害化處理裝置,先后加入氫氧化鈉、有機(jī)硫化物和絮凝劑除去重金屬離子,然后進(jìn)入余熱蒸發(fā)裝置與余熱煙氣逆流接觸蒸發(fā),蒸發(fā)的水份隨余熱煙氣外排,而濃縮得到的漿液進(jìn)入固液分離裝置進(jìn)行分離,分離得到的固體作為固廢外運(yùn)處理,而清液回流至余熱蒸發(fā)裝置繼續(xù)蒸發(fā),整個(gè)處理過(guò)程不僅能耗低,而且不需要外加軟化藥劑;同時(shí),對(duì)廢水進(jìn)行重金屬的無(wú)害化處理,可以大大減少危廢的產(chǎn)生量,減少固體處置成本。
本實(shí)用新型涉及一種用于化學(xué)實(shí)驗(yàn)室的排出氣體的吸收系統(tǒng),其包括在現(xiàn)有的排氣系統(tǒng)上并聯(lián)安裝裝有廢酸溶液的吸收池、廢堿溶液的吸收池、以及裝有活性炭的吸收柱。本實(shí)用新型利用實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生的廢液吸收實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生的廢氣,同時(shí)處理了兩種污染物,解決了化學(xué)實(shí)驗(yàn)室排出的氣體對(duì)空氣的污染,也解決了化學(xué)實(shí)驗(yàn)室排出的廢液對(duì)環(huán)境的危害。該系統(tǒng)簡(jiǎn)單,方便,尤其適用于污染物濃度不是很大的化學(xué)、生物等實(shí)驗(yàn)室。
本實(shí)用新型涉及塑料制品技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種塑料制品氣源凈化裝置,包括出氣口,所述出氣口底端通過(guò)法蘭固定連接有連接座,所述連接座底端通過(guò)法蘭固定連接有進(jìn)氣口,所述連接座內(nèi)部中間插接有過(guò)濾機(jī)構(gòu),所述連接座內(nèi)左側(cè)設(shè)置有鎖定機(jī)構(gòu)。該塑料制品氣源凈化裝置,將連接座連接在管道之間后,塑料制品廢氣通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入,經(jīng)過(guò)氣孔塞過(guò)濾掉顆粒物后,廢氣在接觸腔內(nèi)充分于過(guò)濾層的活性炭接觸,廢氣內(nèi)的有害物質(zhì)被吸附后,氣體通過(guò)T型氣道再進(jìn)入出氣口,從而完成凈化,經(jīng)過(guò)多個(gè)管道設(shè)置的此過(guò)濾裝置后,廢氣內(nèi)的有害物會(huì)完全凈化,通過(guò)此裝置可以優(yōu)化塑料制品廢氣凈化方式,在加工過(guò)程中即可逐漸凈化,進(jìn)而保護(hù)工人也不受氣體危害。
一種氫氟酸無(wú)塵取樣裝置,包括取樣柜體,所述的取樣柜體頂部穿設(shè)有廢氣排放罩,取樣柜體側(cè)壁上穿設(shè)有取樣管,取樣管穿過(guò)廢氣排放罩側(cè)壁并延伸至廢氣排放罩內(nèi),在廢氣排放罩的下端開口內(nèi)壁上設(shè)有取樣密封環(huán),在廢氣排放罩正下方的取樣柜體底板上設(shè)有支撐板,支撐板用于放置取樣瓶。本實(shí)用新型專利采用上述結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了氫氟酸的便捷取樣目的,解決了使用傳統(tǒng)取樣裝置時(shí)帶來(lái)的取樣操作危險(xiǎn),避免了取樣速度難以控制、易發(fā)生人身傷害、易發(fā)生環(huán)境污染等問(wèn)題。
本發(fā)明涉及包裝機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于包裝機(jī)械加工的移動(dòng)式切割機(jī)。本發(fā)明要解決的是切割不便、使用局限性和廢料清理麻煩的技術(shù)問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種用于包裝機(jī)械加工的移動(dòng)式切割機(jī),本發(fā)明由調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)和廢料清理機(jī)構(gòu)組成,本發(fā)明含有的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),在需要對(duì)機(jī)械物件改變角度后切割時(shí),無(wú)需人工將機(jī)械物件進(jìn)行松解后調(diào)整角度在固定切割,提高切割工作效率;本發(fā)明含有的切割機(jī)構(gòu),避免切割時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng),從而保證切割質(zhì)量,使用更加方便;本發(fā)明含有的廢料清理機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清理廢料的效果,無(wú)需人工的方式單獨(dú)進(jìn)行清理,減輕清理廢料的難度降低危險(xiǎn)性。
一種2,3?二氰基丙酸乙酯的合成工藝,在溶解釜中加入二甲基甲酰胺和氰化鈉,高速攪拌后與二甲基甲酰胺、多聚甲醛合成,滴加氰乙酸乙酯后攪拌靜置分層,分層后的水層繼續(xù)蒸餾,有機(jī)層進(jìn)入精餾釜中得到本發(fā)明2,3?二氰基丙酸乙酯產(chǎn)品。本發(fā)明工藝合理、產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物小,收率高,廢水通過(guò)減壓蒸餾后再通過(guò)精餾釜精餾回收原料,這樣節(jié)約了生產(chǎn)成本,再剩余的廢水做進(jìn)一步廢水處理,減少了廢水的排放,保護(hù)了環(huán)境。
本發(fā)明提供一種鐵鉬法甲醇氧化制甲醛的生產(chǎn)工藝。該工藝使用含N2O的廢氣或含N2O的廢氣與空氣的混合氣作為氧化劑,經(jīng)鐵鉬法氧化甲醇制甲醛。本發(fā)明提供的鐵鉬法甲醇氧化制甲醛可實(shí)現(xiàn)使用含N2O的廢氣或含N2O的廢氣與空氣的混合物作為氧化劑制備甲醛,可降低N2O排放,實(shí)現(xiàn)廢物資源化利用,減少環(huán)境污染;降低甲醇在原料氣中的爆炸危險(xiǎn),有效提高入口甲醇含量,提高裝置產(chǎn)能,提高產(chǎn)品甲醛收率,增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益;使用國(guó)產(chǎn)化鐵鉬催化劑,也能達(dá)到優(yōu)異的催化效果,可打破國(guó)外壟斷。
本實(shí)用新型公開了一種凝結(jié)水精處理再生設(shè)備,涉及凝結(jié)水再生技術(shù)領(lǐng)域,包括前置過(guò)濾器、高速混床、水精處理機(jī)構(gòu)和廢水再生處理機(jī)構(gòu),其特征在于:所述前置過(guò)濾器的進(jìn)水端與外部凝結(jié)水管相連通,所述前置過(guò)濾器的出水端與高速混床的進(jìn)水端相連通。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,它通過(guò)陽(yáng)樹脂存儲(chǔ)塔、陽(yáng)樹脂再生塔、陰樹脂再生塔和陰樹脂存儲(chǔ)塔之間的配合設(shè)置,能夠有效的提升樹脂的再生進(jìn)度,保證凝結(jié)水的再生效率,通過(guò)再生廢水池、酸堿中和池、工業(yè)廢水池和塔池之間的配合設(shè)置,能夠?qū)U水進(jìn)行多次酸堿處理,使廢水無(wú)需外排至市政污水處理系統(tǒng),大大降低了環(huán)保危害風(fēng)險(xiǎn),并且降低工廠廢水處理成本。
本發(fā)明涉及一種濕磨改性水泥基剛性自防水材料的制備工藝,技術(shù)方案為將下述原材料混合后制得:濕磨改性硅鋁質(zhì)固廢防水漿料50?60份,硅酸鹽水泥30?50份,惰性填料100?300份,活性填料20?30份,水15?45份;其中,濕磨改性硅鋁質(zhì)固廢防水漿料采用以下方法制得:1)將硅鋁質(zhì)固廢粉末100份、堿1?8份、聚羧酸分散劑0.1?0.4份、水40?50份進(jìn)行濕磨,研磨得到硅鋁質(zhì)固廢漿料;2)向步驟1)中所得的硅鋁質(zhì)固廢漿料中加入表面改性劑1?10份進(jìn)行濕磨至中值粒徑為300nm?1μm,得到濕磨改性硅鋁質(zhì)固廢防水漿料。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、成本低,無(wú)污染危害,耐久性優(yōu)良、力學(xué)性能優(yōu)越,抗?jié)B性好。
本實(shí)用新型屬于激光切割技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種便于使用的激光切割設(shè)備,包括箱體,所述箱體的上表面設(shè)置有固定塊,所述固定塊的表面設(shè)置有連接塊,所述連接塊的一端安裝有支撐架,所述支撐架的表面設(shè)置有滑軌,所述滑軌的表面設(shè)置有滑塊,所述支撐架的表面開設(shè)有滑槽,所述滑塊的底部安裝有移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊的一端連接有激光裝置,所述激光裝置的底部安裝有激光頭。通過(guò)在箱體的上表面設(shè)置廢屑槽,廢屑槽配合廢屑進(jìn)口,可以廢屑進(jìn)入集屑箱內(nèi),通過(guò)在箱體內(nèi)部的底部設(shè)置磁鐵,可以將廢屑吸附在集屑箱的底部,防止廢料四處飛濺,危害工作人員的身體健康,通過(guò)在集屑箱的底部設(shè)置廢屑出口,可以將廢屑從集屑箱內(nèi)排出。
本發(fā)明公開了一種垃圾回收處理方法,包括以下步驟:A、分選;將垃圾在分選車間內(nèi)對(duì)垃圾進(jìn)行人工預(yù)分選,分選出磚瓦石塊和陶瓷組分、可回收組分、危險(xiǎn)組分和不可回收組分;B、利用;將磚瓦石塊和陶瓷組分破碎后,用于建筑填料和填坑;可回收組分直接回收利用;危險(xiǎn)組分送危廢中心集中處理;不可回收組分通過(guò)垃圾磁選裝置進(jìn)行磁選,去除磁性物質(zhì),并將磁性物質(zhì)送入金屬回收系統(tǒng),之后繼續(xù)分揀出不可回收組分中的無(wú)機(jī)垃圾,將無(wú)機(jī)垃圾送入低溫?zé)捰拖到y(tǒng);分揀出不可回收組分中的有機(jī)垃圾,將其粉碎后,送入發(fā)酵系統(tǒng)進(jìn)行發(fā)酵。本發(fā)明先對(duì)垃圾進(jìn)行分類后,針對(duì)每一類垃圾的特點(diǎn)進(jìn)行處理,不會(huì)污染土壤、空氣和水資源,將處理后的垃圾進(jìn)行再利用,也節(jié)約了資源。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型汽車排氣管,包括空氣過(guò)濾箱,所述空氣過(guò)濾箱的左側(cè)和右側(cè)分別連通有進(jìn)氣管和出氣管,所述空氣過(guò)濾箱的內(nèi)部設(shè)置有廢氣吸附筒,所述廢氣吸附筒的數(shù)量為兩個(gè),且兩個(gè)廢氣吸附筒分別位于進(jìn)氣管的右側(cè)和出氣管的左側(cè)。該環(huán)保型汽車排氣管,通過(guò)在空氣過(guò)濾箱的內(nèi)部設(shè)置廢氣吸附筒,并將兩個(gè)廢氣吸附筒分別設(shè)置在進(jìn)氣管處和出氣管處,能夠?qū)M(jìn)入空氣過(guò)濾箱中的廢氣進(jìn)行二次吸附過(guò)濾,從而有效降低汽車排氣管排出的粉塵和有害氣體,解決了現(xiàn)有的汽車排氣管大多缺少對(duì)尾氣的過(guò)濾裝置,尾氣中含有大量的粉塵和有害氣體,會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害的問(wèn)題,而且廢氣吸附筒的設(shè)置可以對(duì)尾氣排出時(shí)的沖力進(jìn)行緩沖。
本發(fā)明涉及一種鋰鹽副產(chǎn)混酸的綜合利用方法及其應(yīng)用,屬鋰鹽副產(chǎn)物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。它是通過(guò)三個(gè)步驟即可對(duì)廢混酸中的氟化氫和氯化氫進(jìn)行有效處理,處理方法簡(jiǎn)單方便;處理后得到的氟石膏、氯化鈉溶液,前者可作水泥行業(yè)的添加劑,后者可作微生物培養(yǎng)液,變廢為寶,實(shí)現(xiàn)對(duì)廢混酸綜合利用的最大利益化,節(jié)約了資源。每噸廢混酸液處理過(guò)程既可伴隨產(chǎn)生額外的經(jīng)濟(jì)效益,又避免了副產(chǎn)的二次廢物污染,與環(huán)境友好,降低了處理成本,保證了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益。解決了現(xiàn)有采用廢混酸中添加石灰中和反應(yīng)得到氟化鈣污泥和高鹽廢水副產(chǎn)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重危害,二次處理成本高,處理后仍然存在污染環(huán)境隱患,且造成資源浪費(fèi)的問(wèn)題。
本發(fā)明公開了基于閉式循環(huán)的發(fā)電與核燃料處理處置一體化核能基地,包括核能發(fā)電區(qū)、乏燃料和廢物處理區(qū)、廢物最終處置區(qū),所述核能發(fā)電區(qū)包括反應(yīng)堆廠房、核輔助廠房、燃料廠房,乏燃料和廢物處理區(qū)包括乏燃料后處理廠房和廢物處理廠房,廢物處置區(qū)包括運(yùn)行近地表處置庫(kù)、退役近地表處置庫(kù)、中等深度處置庫(kù)和深地質(zhì)處置庫(kù)。本發(fā)明將核能基地根據(jù)功能分為發(fā)電區(qū)、燃料和廢物處理區(qū)、廢物最終處置區(qū),整個(gè)核能基地統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一選址、統(tǒng)一投資,便于規(guī)劃,節(jié)省了廠址資源。乏燃料和廢物通過(guò)就近處理和處置,避免了長(zhǎng)途運(yùn)輸中的輻射危險(xiǎn)。
本發(fā)明涉及一種具備自潔功能的橋面徑流處理系統(tǒng),包括監(jiān)測(cè)單元、控制單元和收集凈化單元,所述監(jiān)測(cè)單元用于對(duì)所述橋面徑流和收集單元進(jìn)行監(jiān)測(cè);所述收集凈化單元包括分流閥、橋面?;肥占艿馈⒂晁占艿?、三通閥門、?;烦亍⒂晁?、自凈裝置及排空管閥;雨水收集管道的一端與橋梁路面上設(shè)置的積水匯集結(jié)構(gòu)相連,另一端連接雨水池;自凈裝置對(duì)進(jìn)入雨水池的初期雨水進(jìn)行沉淀凈化;所述控制單元用于接收所述監(jiān)測(cè)單元的信號(hào)。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)為:能實(shí)現(xiàn)初期雨水與?;返姆珠_收集,且初期雨水收集后經(jīng)過(guò)凈化能直接外排。泄漏事故發(fā)生后,一般情況下,只需要將收集到的?;烦槌霾⑻幚砑纯?,大幅度降低清運(yùn)工作量,同時(shí)減少?gòu)U棄物處理時(shí)間。
本實(shí)用新型公開了一種電纜隧道地錨,它包括預(yù)埋在混凝土板中的錨固鋼板,錨固鋼板的上端固定連接有連接桿,連接桿頂部不超出混凝土板的表面,連接桿沿軸向開設(shè)有螺孔,螺孔被密封件封堵,密封件與連接桿可拆卸連接。本實(shí)用新型的有益效果是:地錨無(wú)需切割,電纜敷設(shè)完成后,無(wú)需切割地錨,只需用扳手將地錨上部擰下,蓋上封堵螺栓即可;避免作業(yè)危險(xiǎn),人工扳手即可將地錨擰下,無(wú)需帶電或者帶危險(xiǎn)氣體作業(yè),也不產(chǎn)生廢氣、廢渣或者火花;地錨重復(fù)使用,在后期電纜檢修或者敷設(shè)其他回路時(shí),仍然可以利用原有地錨,避免了不必要的重復(fù)施工。
本實(shí)用新型提供一種發(fā)電機(jī)組報(bào)警裝置及發(fā)電機(jī)組報(bào)警系統(tǒng),涉及監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域。該發(fā)電機(jī)組報(bào)警裝置包括:發(fā)電設(shè)備、傳感器、控制器和發(fā)送器;所述傳感器用于檢測(cè)所述發(fā)電設(shè)備的工作狀態(tài);所述控制器分別與所述傳感器和所述發(fā)送器電連接。通過(guò)在發(fā)電機(jī)組出現(xiàn)異常時(shí),發(fā)電機(jī)組報(bào)警裝置向用戶進(jìn)行報(bào)警,使得工作人員無(wú)需長(zhǎng)期位于危廢處理站內(nèi)對(duì)發(fā)電機(jī)組進(jìn)行監(jiān)控,避免了危廢處理站和發(fā)電機(jī)組對(duì)用戶造成傷害的情況,提高了對(duì)發(fā)電機(jī)組進(jìn)行監(jiān)控的安全性和靈活性。
本實(shí)用新型涉及一種油路型壓力校驗(yàn)臺(tái)過(guò)濾裝置,包括底座,設(shè)置在底座上的第一儲(chǔ)油箱、第二儲(chǔ)油箱、第一過(guò)濾單元和第二過(guò)濾單元,所述第一儲(chǔ)油箱、第一過(guò)濾單元、第二過(guò)濾單元和第二儲(chǔ)油箱經(jīng)由管道依次油路連通;本實(shí)用新型提供的油路型壓力校驗(yàn)臺(tái)過(guò)濾裝置在使用過(guò)程中,先將待過(guò)濾的油從所述第一儲(chǔ)油箱中輸送到所述筒體中,此時(shí)待過(guò)濾的油依次經(jīng)過(guò)所述第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾,過(guò)濾之后的油從所述筒體進(jìn)入所述過(guò)濾罐體中,靜置一段時(shí)間后,再將所述過(guò)濾罐體中的油經(jīng)過(guò)所述第二出油口通入到所述第二儲(chǔ)油箱中以備使用,因此,本實(shí)用新型的油路型壓力校驗(yàn)臺(tái)過(guò)濾裝置能夠?qū)ξU油中的雜質(zhì)進(jìn)行全面的過(guò)濾,過(guò)濾徹底,使得危廢油的過(guò)濾效果較好。
本發(fā)明提供了一種新型石墨烯量子點(diǎn)穩(wěn)定的貴金屬納米顆粒催化劑的制備方法,以貴金屬為原料,石墨烯量子點(diǎn)為穩(wěn)定劑,在去離子水中充分?jǐn)嚢杌旌隙?,隨后加入還原劑充分反應(yīng)后,即可得到一種石墨烯量子點(diǎn)穩(wěn)定的貴金屬納米顆粒催化劑。此方法制備的貴金屬納米顆粒能夠在水溶液中穩(wěn)定存在,具有優(yōu)良的水分散性,顆粒大小均勻。制備的貴金屬納米顆粒具有優(yōu)異的催化活性,在應(yīng)對(duì)能源危機(jī)與解決環(huán)境污染上,可以用作氨硼烷、硼氫化鈉和四羥基二硼等氫源的水解產(chǎn)氫催化劑,其中金納米顆粒還可用作降解工業(yè)廢水中的污染物對(duì)硝基苯酚。
本發(fā)明涉及一種對(duì)江河、水庫(kù)庫(kù)區(qū)流域水上漂浮物的清漂、打撈及回收利用的治理方法,屬對(duì)水污染的物理治理方法領(lǐng)域。它是采用在清漂浮船打撈時(shí)就將漂浮物按資源粗分為樹枝、桔桿、禾桿,水草、水葫蘆、浮萍即白色泡沫、橡膠鞋底、塑料袋等三類,并裝入三個(gè)不同的資源裝載箱,然后進(jìn)行精分、加工、生產(chǎn)、回收利用。解決了長(zhǎng)期以來(lái)水上漂浮物打撈后沒(méi)有作任何處理就堆積于岸邊,造成二次污染,而且占用國(guó)家大量土地,危害地下水安全,破壞生態(tài)環(huán)境,造成資源浪費(fèi)的問(wèn)題。提供了變廢變害為寶的利用價(jià)值,保護(hù)了江河、庫(kù)區(qū)水質(zhì)及水環(huán)境不受漂浮物污染。適用各類江河、庫(kù)區(qū)水上漂浮物的治理。
本發(fā)明公開了一種從冷軋油泥中提取超細(xì)鐵的方法,其特征在于:包括以下步驟:1)將冷軋油泥浸泡于重量百分比濃度為5~20%的氯化銨溶液中進(jìn)行混合,充分將油脂銨化,過(guò)濾后濾渣備用;2)將所得濾渣置于重量百分比濃度為5~20%的十六烷基三甲基溴化銨溶液中混合,充分將油脂置換出來(lái),過(guò)濾后濾渣備用;3)將所得濾渣置于丙酮中進(jìn)行混合,對(duì)濾渣中殘留的少量乳化油進(jìn)行充分抽提,過(guò)濾后濾渣備用;4)將所得濾渣在45~55℃下烘干,即得超細(xì)鐵。本發(fā)明對(duì)冷軋油泥中鐵屑的回收率將近100%,不但減少了危險(xiǎn)廢棄物的量,降低了企業(yè)的危險(xiǎn)廢棄物處置成本,也得到了具有高附加值的高純度和高活性超細(xì)鐵產(chǎn)物。
采用毛竹、金竹、麻竹、雷竹、把竹、把竹、霸王竹等各類竹筍衣為原料,經(jīng)漂洗、溶液處理(溶液配方為:溶液配方為:清水60%,過(guò)氧化納30%,氨水10%)、水洗、碾壓、蒸煮、搓揉、水洗、干燥等工藝加工成筍衣纖維。用于紡紗生產(chǎn)人民生活所需的各類紡織品和編織品,同時(shí)可以直接作為一種填充物和網(wǎng)筋連接物。充分體現(xiàn)了廢物利用和變廢為寶,克服了歷來(lái)一般人們都是采用棉、麻、毛、化纖維、竹纖維等為原料生產(chǎn)各類紡織品和編織品,存在原材料成本高、消耗資源、破壞生態(tài)、危害環(huán)境,有的會(huì)危害人民健康等諸多問(wèn)題。采用本發(fā)明工藝加工而成的筍衣纖維生產(chǎn)成本低,品質(zhì)好,又能節(jié)約資源,保護(hù)環(huán)境。為我國(guó)紡織業(yè)發(fā)展提供新的優(yōu)質(zhì)紡織原料。
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