本實用新型公開了一種應(yīng)用于焦?fàn)t煤氣脫硫廢液預(yù)處理的裝置,屬于工業(yè)危廢治理技術(shù)領(lǐng)域,包括稱重料倉、熔硫反應(yīng)器、多項分離塔、精硫漿地下槽和焦化焦?fàn)t,熔硫反應(yīng)器和所述稱重料倉連接,所述熔硫反應(yīng)器內(nèi)可供容置經(jīng)所述稱重料倉稱重后的固體粗硫磺,且采用蒸汽加熱所述熔硫反應(yīng)器內(nèi),來獲得熔融液體硫磺料漿和第一焦油焦粉;所述多項分離塔和所述熔硫反應(yīng)器連接,所述多項分離塔內(nèi)可供容置所述熔融液體硫磺料漿,且通過所述多項分離塔對所述熔融液體硫磺料漿進(jìn)行雜質(zhì)分離,來獲得合格的液體硫磺料漿和第二焦油焦粉;所述精硫漿地下槽和所述多項分離塔連接。本實用新型達(dá)到使得對固體粗硫磺的預(yù)處理達(dá)標(biāo),能夠獲得合格的液體硫磺料漿的技術(shù)效果。
本實用新型公開了一種重金屬廢渣檢測裝置,所述收集機(jī)構(gòu)包括活塞板、固定板和滑槽,所述滑槽開設(shè)在連接體的外表面上,并且所述滑槽與活動腔之間連通,所述活塞板的一側(cè)固定連接有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿的外表面固定連接有推板,本實用新型涉及檢測用具技術(shù)領(lǐng)域。該重金屬廢渣檢測裝置,通過在活塞板、固定板、滑槽、導(dǎo)桿、推板、第一擋板、第二擋板、杯蓋、固定機(jī)構(gòu)和導(dǎo)管的配合使用下,通過滑動推板,利用導(dǎo)管將樣品水抽至活動腔中,再利用杯蓋進(jìn)行封蓋,避免與樣品水直接接觸,解決了現(xiàn)有的通過利用器皿直接向室內(nèi)收集池內(nèi)裝取樣品水,由于樣品水污染嚴(yán)重,器皿外壁與樣品水直接接觸,會給工作人員帶來危害的問題。
本發(fā)明提供了一種改善SBS廢橡膠粉復(fù)合改性瀝青低溫性能的改性劑及其使用方法,所述的改性劑是一種松木木材干餾加丁的產(chǎn)物,可以是松焦油、松節(jié)油、松脂中的一種或幾種。使用方法包括如下步驟:(1)先將SBS加入甲苯溶液中充分混合后加入廢橡膠粉攪拌4小時,(2)再將基質(zhì)瀝青加熱到140?180℃,然后把SBS膠粉加入到基質(zhì)瀝青中,混合10?60分鐘,(2)再加入改性劑,然后攪拌30?60分鐘,得到成品改性瀝青。生產(chǎn)工藝簡單,成本較低;在制備改性瀝青時只需要較低的摻暈,即可達(dá)到良好的效果,提高SBS膠粉復(fù)合改性瀝青的低溫性能;使用方法簡單,使用現(xiàn)有改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備即可,無需增加新的設(shè)備;不存在對環(huán)境的污染和對人體的危害。
一種沖壓模具用廢料落料安全監(jiān)控,涉及機(jī)械制造領(lǐng)域。包括側(cè)沖孔工作部分與安全監(jiān)控裝置;側(cè)沖孔工作部分的沖頭固定在斜楔機(jī)構(gòu)上,凹模裝在下模內(nèi);安全監(jiān)控裝置的彈簧固定在下模上,彈簧置于連桿孔內(nèi),連桿一端置于凹模內(nèi),連桿的另一端對向微動開關(guān),微動開關(guān)與設(shè)備控制系統(tǒng)連接;連桿一端伸進(jìn)凹模的漏料孔一至二倍的沖裁板料厚度,連桿另一端距離微動開關(guān)按鈕的間距小于沖裁板料厚度的一倍;連桿為一級或多級。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,當(dāng)在凹模內(nèi)產(chǎn)生粘連的廢料時,可通過連桿撞擊微動開關(guān)的按鈕,使危險信號傳遞至設(shè)備控制系統(tǒng),產(chǎn)生警報或直接使設(shè)備停止運轉(zhuǎn),能有效對即將發(fā)生的安全事故起到警示和阻止的作用,從而避免事故發(fā)生。
一種醫(yī)療用廢棄輸液管處理裝置,屬于醫(yī)療器械領(lǐng)域,所述切割裝置固定在基架上部,所述滑道固定在第一支架上,所述電動機(jī)安裝在基架的下表面的中央,所述編碼器固定在電動機(jī)上,其與電動機(jī)的主軸相連接,所述手持支架固定在滑塊上,所述出水管安裝在水泵上,所述水泵固定在第四支架上,所述進(jìn)水管固定在水泵上,所述清洗裝置安裝在基架內(nèi)。通過切割裝置將廢棄輸液管切割成等長度的短塊并將其送入過濾網(wǎng)內(nèi),方便對其進(jìn)行清洗操作;通過清洗裝置將輸液管內(nèi)殘留的藥液除凈,減少了殘留藥液對環(huán)境的危害,代替了人工處理輸液管的過程,減少了工人與殘留藥液的直接接觸,保護(hù)了工人的身體安全。
本發(fā)明提供了一種醫(yī)療廢棄玻璃瓶的瓶頭揉搓機(jī),包括支架、機(jī)箱及揉搓組件,揉搓組件包括轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)箱中部的轉(zhuǎn)動軸、鍵連接在轉(zhuǎn)動軸上的套筒、均勻固定連接在套筒上的若干翼板及設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸下方并與轉(zhuǎn)動軸同軸的圓弧狀的篩板,轉(zhuǎn)動軸的另一端傳動連接有電機(jī),電機(jī)安裝在支架上,篩板的直線邊緣固定連接在機(jī)箱的內(nèi)壁上,篩板的上表面與所述翼板末端的轉(zhuǎn)動圓周面有一間距,間距小于廢棄瓶頭的直徑,篩板上均勻開設(shè)有與轉(zhuǎn)動軸的中心軸平行且阻止瓶頭掉落的通槽,篩板的一側(cè)弧形邊緣與機(jī)箱的內(nèi)壁有一通腔,產(chǎn)生了瓶頭揉搓、破碎更加完全,分離更加充分,提高了瓶頭的回收利用率,提高了環(huán)境衛(wèi)生,降低了危害,消除了人工操作的安全隱患的技術(shù)效果。
本申請屬于酸洗廢液裝置技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種酸洗廢液資源化利用裝置,包括凈化桶、第一攪拌軸和收集裝置,所述第一攪拌軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述凈化桶內(nèi),所述第一攪拌軸的底部與電機(jī)的輸出軸固定連接,所述收集包括有收集盒、收集板、第二攪拌軸和保護(hù)蓋;所述收集盒的底部為鏤空設(shè)計,所述第二攪拌軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述保護(hù)蓋的底部,所述收集板與所述第二攪拌軸固定連接,所述第二攪拌軸上拆卸式設(shè)置有所述收集盒,所述收集盒與所述收集板卡合,所述收集板上開設(shè)有收集槽口,所述收集槽口與所述收集盒連通;所述第一攪拌軸與所述第二攪拌軸卡合連接;本申請減化了人工操作的過程同時減少了工作量,減少了酸類結(jié)晶可能帶來的危險。
本發(fā)明公開一種用于建筑工程施工工地清理廢料的垃圾的清理環(huán)保裝置,包括車廂以及設(shè)置在車廂另一端上的推動裝置,所述車廂包括有設(shè)置在車廂底部的萬向輪;所述車廂的另一端設(shè)置有收集裝置;所述車廂底部設(shè)置有吸鐵口,所述吸鐵口上安裝有框架;所述框架的四角還安裝有四根支撐桿,所述四根支撐桿上支撐有支撐板,所述支撐板上設(shè)置有支撐架,所述支撐架上安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過支撐板上安裝的軸承中,所述轉(zhuǎn)軸上安裝有進(jìn)給機(jī)構(gòu)。本發(fā)明使用簡單,有效的對建筑廢料進(jìn)行收集并能防止建筑工地上的細(xì)小的尖狀鐵質(zhì)材料給施工人員帶來危險。
本實用新型公開了一種應(yīng)用于焦?fàn)t煤氣脫硫廢液預(yù)處理的系統(tǒng),屬于工業(yè)危廢治理技術(shù)領(lǐng)域,包括稱重料倉、溶鹽反應(yīng)器、氧化分離塔、鹽漿緩沖罐、壓濾緩沖罐、板框壓濾機(jī)和焦化焦?fàn)t,所述溶鹽反應(yīng)器和所述稱重料倉連接,所述溶鹽反應(yīng)器內(nèi)可供容置經(jīng)所述稱重料倉稱重后的固體粗鹽,以及容置工藝水和制酸凈化稀酸廢水進(jìn)行攪拌溶解,且采用蒸汽加熱所述溶鹽反應(yīng)器內(nèi),來獲得第一底部渣漿和溶解后的粗鹽料漿的上清液;所述氧化分離塔和所述溶鹽反應(yīng)器連接,所述氧化分離塔內(nèi)可供容置所述溶解后的粗鹽料漿的上清液,且在所述氧化分離塔內(nèi)調(diào)質(zhì)和精處理所述上清液。本實用新型達(dá)到使得對固體粗鹽的預(yù)處理達(dá)標(biāo),能夠獲得合格的粗鹽料漿的技術(shù)效果。
本實用新型公開了一種藥物生產(chǎn)用廢氣處理裝置,包括底板,底板的上表面從左至右依次固定安裝有洗氣罐和吸收箱,將藥物制作時產(chǎn)生的廢氣通過管道與進(jìn)氣管連接,同時開啟排水泵,使得噴頭盤上的噴頭進(jìn)行灑水,而藥物產(chǎn)生的氣體依次通過每層洗浴板上的錐型通孔上升,過程中與灑水下的水相互接觸,進(jìn)行水浴清洗,對廢氣進(jìn)行消毒清洗,降低部分有害、或刺激性氣味的危害,將處理后的氣體通過導(dǎo)管進(jìn)入到吸收箱內(nèi),此時氣體通過吸附管中的活性炭柱中,并由活性炭柱進(jìn)一步的進(jìn)行吸收處理,處理后的氣體再由紫外線消毒燈進(jìn)行消毒處理后,由排氣腔口排出,而吸附管內(nèi)采用多孔式的通腔,每個通腔內(nèi)均安裝有活性炭柱,從而提高了對制藥產(chǎn)生氣體處理的機(jī)能。
本實用新型公開了一種無動力反滲透廢水回用裝置,其結(jié)構(gòu)包括機(jī)體、進(jìn)水管、雜物隔離區(qū)、隔板、除油區(qū)、達(dá)標(biāo)污水區(qū)、出水口、過濾箱,所述雜物隔離區(qū)設(shè)有連接桿、第一閥門,所述除油區(qū)設(shè)有鋼架、第二閥門,所述達(dá)標(biāo)污水區(qū)設(shè)有第三閥門,所述過濾箱設(shè)有活性炭、過濾網(wǎng),所述活性炭鋪設(shè)于過濾箱底部,所述過濾網(wǎng)嵌設(shè)于過濾箱與除油區(qū)之間,本實用新型通過設(shè)有一種過濾箱,能夠?qū)埩舻膹U棄物過濾掉的裝置,避免污水排出后滲液進(jìn)入到污水處理系統(tǒng),會造成有機(jī)物含量的增加,不僅加重污水處理廠的負(fù)擔(dān),還會危害環(huán)境和人體健康。
本實用新型提供了固體廢棄物處理系統(tǒng)中的降塵裝置,包括粉碎機(jī),粉碎機(jī)上方進(jìn)料口處設(shè)有螺旋輸送機(jī),下方出料口處設(shè)有輸送帶;螺旋輸送機(jī)一端設(shè)有投料口,投料口的周側(cè)設(shè)有多個第一噴頭,另一端設(shè)有下料口,下料口與粉碎機(jī)的進(jìn)料口連通;粉碎機(jī)一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)通過過濾機(jī)構(gòu)與粉碎機(jī)內(nèi)部連通;粉碎機(jī)的出料口上固設(shè)有固定板,固定板周側(cè)設(shè)有多個第二噴頭。在投料口處通過第一噴頭噴淋抑塵劑,保證輸送過程中抑塵,螺旋輸送機(jī)與破碎機(jī)封閉連接,破碎產(chǎn)生的灰塵通過鼓風(fēng)機(jī)吸附到布袋中,避免灰塵外溢,并能通過第二噴頭噴淋抑塵劑對破碎后的廢棄物進(jìn)行覆蓋,保證運輸不會產(chǎn)生灰塵,不會對工作人員與環(huán)境造成危害。
本申請公開了一種清洗廢水在線回用設(shè)備,包括箱體、上隔板、下隔板和分隔板;箱體內(nèi)部分別與上隔板以及下隔板固定連接,上隔板頂部通過分隔板與箱體固定連接,上隔板和下隔板之間設(shè)有筒體,筒體和上隔板都與固定管貫穿固定,固定管內(nèi)部與活動管活動套接,筒體分別與第一導(dǎo)流管以及第二導(dǎo)流管連通,箱體外壁固定連接有輸送泵,輸送泵與連接管連通,連接管分別與箱體以及筒體貫穿固定。本申請設(shè)置有隔板能夠?qū)崿F(xiàn)切削液的多級處理,具有切削液消毒和去除油污功能,實現(xiàn)切削液在線回用處理;能夠快速收集水箱中的廢油,并做到油水分離,有利于保護(hù)操作者,降低切削液對人員健康的危害,有效延長切削液使用時間,同時減少廢水排放。
本實用新型公開一種多功能醫(yī)療廢棄物轉(zhuǎn)運車,包括從上至下依次設(shè)置的入料破壞層、一級處理層、二級處理層和收集層;所述入料破壞層設(shè)有破壞粉碎裝置;所述一級處理層為滅菌層,內(nèi)設(shè)有多種滅菌裝置,所述一級處理層的底部設(shè)有過濾網(wǎng);所述二級處理層為液體消毒層,所述二級處理層通過管路與外部消毒液存儲箱連通,所述二級處理層的底板上設(shè)有螺旋攪拌器,所述二級處理層的底板上設(shè)有連通所述收集層的通口;所述收集層分為液體收集部分和氣體抽氣部分。本轉(zhuǎn)運車的結(jié)構(gòu)層次分明,功能齊全,安全性較高,能夠減少醫(yī)療廢棄物在轉(zhuǎn)運過程中對環(huán)境的二次污染和交叉污染,適合醫(yī)療機(jī)構(gòu)直接或間接產(chǎn)生的感染性、毒性以及其他危害性的廢物轉(zhuǎn)運。
本實用新型涉及一種廢舊電冰箱壓縮機(jī)回收切割機(jī)臺,屬拆解設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。拆解機(jī)架的一端設(shè)置有支撐臺,支撐臺上固裝有切割裝置,切割裝置一側(cè)的切割機(jī)架上設(shè)置有滑軌,滑軌上滑動安裝有裝夾夾具,裝夾夾具與切割裝置間歇接觸連接。該切割機(jī)臺結(jié)構(gòu)簡單,通用性好,通過進(jìn)給絲桿和滑塊可實現(xiàn)壓縮機(jī)切割是的進(jìn)給,通過旋轉(zhuǎn)盤圓周上設(shè)置的旋轉(zhuǎn)齒和蝸桿軸,可帶動壓縮機(jī)360度轉(zhuǎn)動,從而可滿足對不同型號的廢舊冰箱壓縮機(jī)切割拆解回收的需求;提高了切割拆解效率,降低了勞動強(qiáng)度和危險性,解決了現(xiàn)有手工作業(yè)存有勞動強(qiáng)度大,工作效率低,作業(yè)過程繁瑣的問題,對提高企業(yè)效率具有積極的意義。
本實用新型公開了一種廢動植物油脂纖維膜水洗脫鹽裝置,包括順次連接的過濾系統(tǒng)、加熱裝置和至少一級纖維膜水洗系統(tǒng);纖維膜水洗系統(tǒng)包括纖維膜接觸器和沉降罐,纖維膜接觸器和沉降罐自上而下連通設(shè)置,纖維膜接觸器上部設(shè)有原料入口,沉降罐頂部設(shè)有原料出口,中下部設(shè)有排乳化油口,底部設(shè)有排污水口。本實用新型裝置利用纖維膜水洗系統(tǒng)的纖維膜破乳性能,添加輔助添加劑,并結(jié)合在一定條件下油水密度差,水洗沉降脫除廢動植物油脂中鹽和氯等有害雜質(zhì),可提高脫鹽、脫氯效率,降低輔助添加劑用量,從而避免廢動植物油脂作為生物液體燃料原料時在后續(xù)加工過程中有害雜質(zhì)造成的危害。不采用電脫鹽裝置,起到了節(jié)能降耗的作用。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)有毒有害廢氣收集用硫化罐及其安裝工藝,具體涉及硫化罐技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案是:包括傳動裝置一、硫化罐、箱體、傳動裝置二、傳動裝置三和支撐板,所述箱體內(nèi)壁插接伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)輸出端插接在大扇葉內(nèi)壁,所述伺服電機(jī)輸出端中部插接在齒輪二內(nèi)壁;所述傳動裝置二包括大轉(zhuǎn)軸,所述大轉(zhuǎn)軸一端插接在軸承二內(nèi)壁,所述大轉(zhuǎn)軸內(nèi)側(cè)插接在齒輪三內(nèi)壁,所述齒輪三嚙合連接所述齒輪二;所述傳動裝置一包括齒輪一,所述大轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)有小轉(zhuǎn)軸一,本發(fā)明的有益效果是:通過對廢氣進(jìn)行有效的收集,不僅會防止對工作人員的健康造成危害,還會保護(hù)了環(huán)境。
本實用新型提供一種報廢汽車安全氣囊引爆裝置,包括頂棚、側(cè)壁、引爆組件、啟閉機(jī)構(gòu)和除塵機(jī)構(gòu);所述側(cè)壁包圍頂棚構(gòu)成密閉的引爆室,所述啟閉機(jī)構(gòu)與所述側(cè)壁連接,用于驅(qū)動側(cè)壁開啟或關(guān)閉,所述引爆組件設(shè)置于所述引爆室內(nèi),所述除塵機(jī)構(gòu)通過抽風(fēng)口與所述引爆室連通。本實用新型設(shè)置用于引爆報廢汽車安全氣囊的引爆室,同時設(shè)置有與引爆室相連通的除塵機(jī)構(gòu),使氣囊在引爆過程中所產(chǎn)生包含有氫氧化鈉粉末等附物的灰塵集中在引爆裝室內(nèi)并通過除塵機(jī)構(gòu)排放出去,提高了引爆的安全性,降低了引爆報廢汽車安全氣囊對操作人員健康造成的危害。
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于焦?fàn)t煤氣脫硫廢液預(yù)處理的裝置、方法,屬于工業(yè)危廢治理技術(shù)領(lǐng)域,包括稱重料倉、熔硫反應(yīng)器、多項分離塔、精硫漿地下槽和焦化焦?fàn)t,熔硫反應(yīng)器和所述稱重料倉連接,所述熔硫反應(yīng)器內(nèi)可供容置經(jīng)所述稱重料倉稱重后的固體粗硫磺,且采用蒸汽加熱所述熔硫反應(yīng)器內(nèi),來獲得熔融液體硫磺料漿和第一焦油焦粉;所述多項分離塔和所述熔硫反應(yīng)器連接,所述多項分離塔內(nèi)可供容置所述熔融液體硫磺料漿,且通過所述多項分離塔對所述熔融液體硫磺料漿進(jìn)行雜質(zhì)分離,來獲得合格的液體硫磺料漿和第二焦油焦粉;所述精硫漿地下槽和所述多項分離塔連接。本發(fā)明達(dá)到使得對固體粗硫磺的預(yù)處理達(dá)標(biāo),能夠獲得合格的液體硫磺料漿的技術(shù)效果。
本發(fā)明公開了一種大自然環(huán)境污染檢測用廢水取樣智能桶,取樣裝置包括取樣桶,取樣桶的表面固定鑲嵌有合金銅金屬,取樣桶的底部固定連接有底蓋,凹槽的內(nèi)部均對稱固定開設(shè)有固定套板,凹槽右側(cè)的內(nèi)部均對稱固定連接有夾持塊,軟管的一端固定設(shè)置有電磁閥,電磁閥的端口活動套接有頂蓋,固定套環(huán)的表面活動設(shè)置有控制容量器,取樣桶的表面固定設(shè)置有保護(hù)機(jī)構(gòu),本發(fā)明涉及環(huán)境監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域。該大自然環(huán)境污染檢測用廢水取樣智能桶,解決了深山窄溝淺水的地方,有時候也需要做大自然環(huán)境污染檢測,檢測的時候由于深山地區(qū)崎嶇不平,檢測取樣人員下去很危險,而且窄溝淺水的地方很難取到樣品廢水,導(dǎo)致工作人員很困擾的問題。
本實用新型提供了一種廢水破乳設(shè)備,屬于危廢品處理技術(shù)領(lǐng)域。它解決了乳化油污水難于分離等技術(shù)問題。一種廢水破乳設(shè)備,本廢水破乳設(shè)備包括機(jī)體,機(jī)體內(nèi)具有儲水腔、筒狀的反應(yīng)腔和出水腔,儲水腔與反應(yīng)腔之間、出水腔與反應(yīng)腔之間均通過通孔相通,儲水腔與一進(jìn)水管相連,出水腔內(nèi)設(shè)置有能夠?qū)⑵迫楹蟮那逅懦鰴C(jī)體之外的排水裝置,機(jī)體外固定設(shè)置有一驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)與一轉(zhuǎn)軸相連,轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置有若干塊片狀的料盒,料盒處于反應(yīng)腔內(nèi),料盒內(nèi)填充有固相破乳劑,料盒上開設(shè)有若干漏孔。本實用新型具有破乳效率高等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于焦?fàn)t煤氣脫硫廢液預(yù)處理的系統(tǒng)、方法,屬于工業(yè)危廢治理技術(shù)領(lǐng)域,包括稱重料倉、溶鹽反應(yīng)器、氧化分離塔、鹽漿緩沖罐、壓濾緩沖罐、板框壓濾機(jī)和焦化焦?fàn)t,所述溶鹽反應(yīng)器和所述稱重料倉連接,所述溶鹽反應(yīng)器內(nèi)可供容置經(jīng)所述稱重料倉稱重后的固體粗鹽,以及容置工藝水和制酸凈化稀酸廢水進(jìn)行攪拌溶解,且采用蒸汽加熱所述溶鹽反應(yīng)器內(nèi),來獲得第一底部渣漿和溶解后的粗鹽料漿的上清液;所述氧化分離塔和所述溶鹽反應(yīng)器連接,所述氧化分離塔內(nèi)可供容置所述溶解后的粗鹽料漿的上清液,且在所述氧化分離塔內(nèi)調(diào)質(zhì)和精處理所述上清液。本發(fā)明達(dá)到使得對固體粗鹽的預(yù)處理達(dá)標(biāo),能夠獲得合格的粗鹽料漿的技術(shù)效果。
一種廢熱利用裝置,能夠很好的利用摩托車排氣管排出的廢熱,節(jié)約了能源,同時能夠在冬天進(jìn)行取暖,也避免了被高溫的排氣管燙傷的風(fēng)險非常環(huán)保。包括排氣筒,排氣筒外層設(shè)有一層空氣夾層,空氣夾層上下分別設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管。在進(jìn)氣管上設(shè)有小型空氣壓縮機(jī)。出氣管一頭連接至手套的夾層。通過采用上述的結(jié)構(gòu),利用空氣壓縮機(jī)將空氣壓縮進(jìn)入排氣管外的空氣夾層,使空氣在其中吸收排氣管排出的廢熱。再通過壓縮機(jī),壓縮空氣,使其進(jìn)入出氣管,將熱量傳遞到達(dá)手套內(nèi),供人取暖。不僅節(jié)約了能源,也吸取了排氣管的熱量,避免了被燙傷的危險。
本實用新型公開了一種瓦楞紙板廢料自動打包裝置,包括機(jī)殼,機(jī)殼頂壁上開設(shè)有入料口,機(jī)殼一側(cè)開設(shè)有出料口,機(jī)殼內(nèi)部底壁上固定安裝有傳送帶,機(jī)殼內(nèi)部側(cè)壁上固定連接有壓料通道,機(jī)殼內(nèi)部側(cè)壁上固定安裝有電缸,電缸輸出端上固定連接有壓板,壓板沿壓料通道內(nèi)壁滑動,機(jī)殼內(nèi)部側(cè)壁上固定連接有頂板,頂板與壓料通道配合,機(jī)殼側(cè)壁上滑動插接有擋料板,擋料板與壓料通道和頂板配合。本方案,在頂板、壓料通道、壓板和擋料板的配合作用下,瓦楞紙板廢料被壓制成塊,最后落在傳送帶上,通過出料口排出,工人就可以完成取料打包,實現(xiàn)了不與廢紙打包機(jī)的擠壓裝置直接接觸,減小了危險性,同時也減輕了人力。
本實用新型涉及一種錫焊廢氣凈化裝置,包括箱體、抽風(fēng)裝置和負(fù)離子發(fā)生器和供電穩(wěn)壓組件,所述箱體內(nèi)設(shè)置有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板、第二隔板和箱體內(nèi)壁之間的區(qū)域形成倒U形風(fēng)道,所述抽風(fēng)裝置用于將廢氣抽入風(fēng)道內(nèi),所述風(fēng)道的兩端分別水平設(shè)置有一層濾網(wǎng),兩層濾網(wǎng)之間的風(fēng)道內(nèi)填充有活性炭顆粒,所述負(fù)離子發(fā)生器和供電穩(wěn)壓組件設(shè)置于箱體內(nèi)且位于風(fēng)道外,所述負(fù)離子發(fā)生器的輸出端連接多個負(fù)離子電極,所述負(fù)離子電極分布設(shè)置于第一隔板上,所述供電穩(wěn)壓組件用于外接電源并對電源進(jìn)行穩(wěn)壓后給抽風(fēng)裝置和負(fù)離子發(fā)生器提供電能。本實用新型通過活性炭和負(fù)氧離子對廢氣進(jìn)行凈化,減少廢氣對人體的危害。
本實用新型公開了一種可放置廢棄滴管的滴管架,包括架體和放置盒,所述架體的表面開設(shè)有若干個卡槽,所述放置盒的頂部轉(zhuǎn)動安裝有遮擋蓋,所述遮擋蓋的一側(cè)固定連接有固定塊,所述固定塊的表面卡接有轉(zhuǎn)動塊,所述放置盒的內(nèi)壁滑動安裝有收納盒,所述收納盒的頂部固定連接有卡塊,且收納盒的頂部卡接有卡扣,所述卡扣的一側(cè)固定安裝有彈簧,所述架體的一側(cè)固定連接有連接盒。通過設(shè)置的放置盒安裝在架體一側(cè),將廢棄的滴管裝入其內(nèi)部,以便于對廢棄的滴管進(jìn)行收集處理,從而避免了在一段時間使用后,滴管上端的一些滴管出現(xiàn)損壞,無法使用的滴管隨意的丟棄后,產(chǎn)生的碎片殘渣易對周邊的人群造成危害,從而導(dǎo)致滴管架在使用時產(chǎn)生局限性。
礦山高效通風(fēng)與礦井廢氣凈化系統(tǒng),包括多風(fēng)機(jī)多級站、自動風(fēng)門和除塵凈化裝置,所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在進(jìn)風(fēng)段、作業(yè)段和回風(fēng)段,所述自動風(fēng)門設(shè)置在通車行人比較頻繁的主要通道和巷道分岔口,所述除塵凈化裝置設(shè)置在出風(fēng)口,本實用新型提高了礦山井下通風(fēng)效果,凈化了礦井廢氣,設(shè)置自動風(fēng)門裝置能有效控制風(fēng)流流向需要通風(fēng)的地方,達(dá)到節(jié)能的效果,除塵凈化裝置凈化了礦井廢氣,降低礦井廢氣對大氣的危害。
本發(fā)明公開了一種廢動植物油脂纖維膜水洗脫鹽方法及其工藝系統(tǒng),將廢動植物油脂過濾,加熱,再與脫金屬劑、脫氯劑和破乳劑隨水洗水一起經(jīng)過至少一級纖維膜水洗,水洗后的廢動植物油脂即完成脫鹽,使用本發(fā)明可以解決鹽、氯等有害雜質(zhì)對后續(xù)加工裝置造成的危害,避免設(shè)備、管道結(jié)焦和腐蝕;延長裝置運行周期,降低裝置能耗。
本實用新型公開了一種原油開采的廢礦物油預(yù)處理用緩沖罐,包括罐體,所述罐體內(nèi)壁底部固定連接有電動機(jī),且電動機(jī)輸出軸連接有傳動軸,所述罐體內(nèi)壁底部一端固定連接有第一隔板,且第一隔板頂部中間開設(shè)有傳動槽,所述傳動軸插接在傳動槽內(nèi)壁,且傳動軸頂部四側(cè)均固定連接有攪拌葉片。本實用新型能夠使使用者可隨時觀察該裝置內(nèi)部的工作進(jìn)度與狀況,防止發(fā)生危險情況而不能及時處理,使該裝置內(nèi)部的氣壓與大氣壓保持一致,防止因氣壓過高而導(dǎo)致內(nèi)部礦物油發(fā)生自燃或爆炸等一系列危險情況,保證該裝置內(nèi)部始終保持一個良好的儲存環(huán)境,避免空氣中的灰塵落入該裝置內(nèi)部,從而影響到該裝置的正常使用。
本實用新型公開了一種廢舊發(fā)動機(jī)鋁質(zhì)缸體再利用工裝及鋁熔煉生產(chǎn)線,所述廢舊發(fā)動機(jī)鋁質(zhì)缸體具有預(yù)設(shè)數(shù)目個內(nèi)壁設(shè)有非鋁質(zhì)缸套的氣缸,所述工裝包括:吊桿、底部支架、至少一組缸套束縛單元;所述吊桿沿上下向設(shè)置且上部具有吊耳;所述底部支架沿水平向設(shè)于吊桿下部;所述至少一組缸套束縛單元設(shè)于底部支架上,每組均包括預(yù)設(shè)數(shù)目個限位立桿,每組中的限位立桿與非鋁質(zhì)缸套一一對應(yīng);限位立桿用以與內(nèi)壁設(shè)有非鋁質(zhì)缸套的氣缸配合以托持待熔化利用的廢舊發(fā)動機(jī)鋁質(zhì)缸體并在熔化利用后對剩余的非鋁質(zhì)缸套進(jìn)行限位。本實用新型的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)熔化利用廢舊鋁質(zhì)發(fā)動機(jī)時存在的著缸套易堵塞出料口,人工撈渣工作繁重、危險等問題。
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