環(huán)氧樹脂廢料風(fēng)選回收裝置 802     

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本實(shí)用新型公布了一種環(huán)氧樹脂廢料風(fēng)選回收裝置，屬于環(huán)氧樹脂廢料回收技術(shù)領(lǐng)域，包括儲(chǔ)料倉、球磨機(jī)、旋風(fēng)分離器、水洗罐和回收罐。本實(shí)用新型通過儲(chǔ)料倉底部的第一輸料管將廢料輸送至球磨機(jī)，粉碎完成后通過旋風(fēng)分離器去除雜質(zhì)，然后流入水洗罐進(jìn)行水洗操作，最后將環(huán)氧樹脂與水相分離，從而回收環(huán)氧樹脂廢料，系統(tǒng)設(shè)備簡(jiǎn)單易操作，實(shí)用性強(qiáng)，而且粉碎后不容易堵塞出料管，解決了現(xiàn)有技術(shù)的環(huán)氧樹脂廢料風(fēng)選回收裝置采用沉降方式進(jìn)行回收，容易使得分離罐將廢料中環(huán)氧樹脂與部分輕質(zhì)雜質(zhì)以及固體雜質(zhì)積壓在出料管，而且沉降方式的回收時(shí)間長(zhǎng)，工作效率低的技術(shù)問題。

生物柴油廢水的多級(jí)處理工藝 1151     

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本發(fā)明提供一種生物柴油廢水的多級(jí)處理工藝，其具體操作如下：將生物柴油廢水引至絮凝沉淀池，并投加絮凝劑進(jìn)行絮凝沉淀反應(yīng)以除去一部分固體雜質(zhì)；之后將生物柴油廢水調(diào)入隔油調(diào)節(jié)池進(jìn)行隔油處理，以除去廢水中的浮油；將隔油處理后的廢水轉(zhuǎn)入中和反應(yīng)池，并加入Na2CO3以除去廢水中的鹽酸；接著將廢水進(jìn)行過濾并引入蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行單效蒸發(fā)；然后將蒸發(fā)后的廢水進(jìn)行冷凝處理，經(jīng)冷凝處理后的廢水依次進(jìn)行厭氧處理、好氧處理；再將廢水引入澄清池內(nèi)沉淀以移除廢水中的生物質(zhì)；最后排放澄清池中處理后的廢水，且將沉淀于澄清池中的污泥通過濃縮、干化后排出。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)更好的除油效果，且處理后的廢水的出水水質(zhì)達(dá)到廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)。

廢油回收裝置 696     

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本實(shí)用新型公開了一種廢油回收裝置，所述初級(jí)過濾油網(wǎng)的右側(cè)設(shè)有抽油泵，所述廢油攪拌桶的上方設(shè)有水蒸氣室，所述水蒸氣室的上方設(shè)有太陽能電池板，所述水蒸氣室內(nèi)設(shè)有高溫加熱元件，所述水蒸氣室和廢油攪拌桶之間設(shè)有分隔板，所述廢油攪拌桶的下方設(shè)有電動(dòng)機(jī)，所述油箱內(nèi)設(shè)有油過濾器,所述油過濾器的右側(cè)設(shè)有凈油存儲(chǔ)箱。該種廢油回收裝置，通過利用太陽能電池板給蓄電池供電，使得電動(dòng)機(jī)在高溫的廢油攪拌桶中帶動(dòng)攪拌軸進(jìn)行攪拌從而使得油水得到分解，分隔板的設(shè)置使得廢油不會(huì)流向水蒸氣室，攪拌的油經(jīng)過油過濾器過濾后，可濾去固體雜質(zhì)，使得油得到凈化，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。

廢氣水浴處理裝置 748     

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本實(shí)用新型提供一種廢氣水浴處理裝置，包括封閉式的箱體，所述箱體內(nèi)具有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板將所述內(nèi)腔的下部分隔成一級(jí)處理池和二級(jí)處理池，且所述隔板的上端與所述內(nèi)腔的頂壁之間形成有水汽通道，所述一級(jí)處理池內(nèi)灌注有處理溶液，所述箱體是上端連接有廢氣收集管和高空排放管，所述廢氣收集管在所述一級(jí)處理池的上方與所述內(nèi)腔連通，所述高空排放管在所述二級(jí)處理池的上方與所述內(nèi)腔連通。通過將廢氣收集管與內(nèi)腔連通的位置設(shè)置在一級(jí)處理池的上方，從廢氣收集管排入內(nèi)腔的廢氣在氣流的作用下沖擊到一級(jí)處理池內(nèi)，廢氣中的部分固體顆粒在水中沉淀，氣體則與水混合形成水霧，不易產(chǎn)生爆炸，占用空間相對(duì)較小且安全性能較高。

磁性納米吸附劑的制備及其在復(fù)合廢水處理中的應(yīng)用 863     

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本發(fā)明屬于材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磁性納米吸附劑的制備及其在復(fù)合廢水處理中的應(yīng)用。制備步驟為：以PEG?4000為保護(hù)劑制備Fe3O4磁性納米顆粒；再將硅源、鋁源、模板劑以及水按比例混合，攪拌均勻，調(diào)節(jié)PH，制得分子篩合成溶液，并與Fe3O4磁性納米顆?；旌希缓缶Щ?，經(jīng)過濾、洗滌、干燥、改性、焙燒得到H+型磁性分子篩。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于磁性納米粒子的引入，將有效解決吸附劑的分離回收問題；相比于成型后的非磁性條狀分子篩具有更佳的吸附效果，避免復(fù)合廢水中固體顆粒物對(duì)吸附劑孔道的堵塞作用；并且能夠選擇性地吸附復(fù)合廢水中的有機(jī)物，實(shí)現(xiàn)有機(jī)物與金屬離子的高效分離，對(duì)復(fù)合廢水的資源化利用具有重要意義。

建筑垃圾廢風(fēng)降速減量裝置 1080     

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本實(shí)用新型公開了一種建筑垃圾廢風(fēng)降速減量裝置，包括一機(jī)架和一轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸通過一軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于機(jī)架上，轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有可被廢風(fēng)吹動(dòng)的若干葉片或風(fēng)輪，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有至少一耗能組件用以將來自上述葉片的廢風(fēng)的風(fēng)能轉(zhuǎn)化消耗掉，進(jìn)而降低廢風(fēng)的風(fēng)速，且轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有擠壓搓揉組件，使得廢風(fēng)中的一部分輕質(zhì)固體經(jīng)慣性分離，而另一部分輕質(zhì)固體被擠壓成團(tuán)而易于分離。

酸性含氰廢水處理工藝 661     

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本發(fā)明公開了一種酸性含氰廢水的處理工藝，采用過濾、一次氧化、二次氧化、沉淀工序，廢水處理后含氰量達(dá)到0.3mg/L以下，符合環(huán)保要求的含氰總量不高于0.5mg/l的排放指標(biāo)。本發(fā)明采用固體酸磷鎢酸催化，綠色環(huán)保，采用微波輔助氧化，處理周期短，能耗低，成本低，適合工業(yè)大規(guī)模應(yīng)用。

有過濾功能的工業(yè)廢水抽水泵 707     

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本實(shí)用新型提供一種有過濾功能的工業(yè)廢水抽水泵，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括泵體、進(jìn)水管、出水管、支架、攪拌桿、攪拌葉、一級(jí)過濾網(wǎng)、二級(jí)過濾網(wǎng)、三級(jí)過濾網(wǎng)、固定塊和液壓升降裝置，泵體采用脈沖的方式抽取，泵體的右側(cè)面上部設(shè)置有出水管，泵體的底部設(shè)置有支架，支架向外傾斜設(shè)置，泵體的底部中間位置設(shè)置有進(jìn)水管，進(jìn)水管內(nèi)壁左右兩側(cè)分別開設(shè)有滑槽，本實(shí)用新型一級(jí)過濾網(wǎng)、二級(jí)過濾網(wǎng)、三級(jí)過濾網(wǎng)可對(duì)廢水中的水草或大塊固體漂浮物進(jìn)行過濾，避免堵塞泵體，固定塊能從進(jìn)水管內(nèi)壁上的滑槽滑出，方便更換過濾網(wǎng)，液壓升降裝置可以將泵體抬高，方便檢修泵體與更換固定塊，攪拌桿對(duì)工業(yè)廢水底部沉積的固體物進(jìn)行攪動(dòng)，便于泵體抽取。

生物處理有機(jī)廢氣裝置 935     

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本發(fā)明公開了一種生物處理有機(jī)廢氣裝置，包括生物凈化塔、污水池、供水箱、營(yíng)養(yǎng)液供給箱和控制箱，所述生物凈化塔底部固定有基座，所述基座內(nèi)設(shè)有廢氣吸收腔，所述廢氣進(jìn)氣管一端通入廢氣吸收腔底部另一端與第一離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端連接，所述廢氣吸收腔由廢水排放管通入污水池，所述生物凈化塔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板、惰性固體填料層、環(huán)狀噴淋管、生物填料層、營(yíng)養(yǎng)液供給管、除霧器，所述環(huán)狀噴淋管與供水箱通過供水管密封連接，所述營(yíng)養(yǎng)液供給管與營(yíng)養(yǎng)液供給箱連接，所述生物凈化塔上端出風(fēng)口處密封連接有凈化出氣管，所述凈化出氣管上連有第二離心風(fēng)機(jī)，所述第二離心風(fēng)機(jī)的輸出端通入煙囪。本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。

實(shí)驗(yàn)室廢水處理裝置 1123     

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本實(shí)用新型公開了一種實(shí)驗(yàn)室廢水處理裝置，其結(jié)構(gòu)包括按鈕、主體、催化劑、端蓋、連接管、進(jìn)水管、指示燈、控制柜，按鈕嵌入安裝于控制柜表面上，主體與控制柜相焊接，催化劑安裝于主體上端，端蓋安裝于主體上端，連接管與進(jìn)水管為一體化結(jié)構(gòu)，指示燈嵌入安裝于控制柜表面上，主體包括出口過濾網(wǎng)、出口、外殼、進(jìn)水口、過濾棉、復(fù)位彈簧、推塊、履帶、變向輪，廢水由進(jìn)水口進(jìn)入，廢水在過濾棉中過濾，固體的殘?jiān)鼘⑽皆谶^濾棉上，減速電機(jī)與驅(qū)動(dòng)桿和驅(qū)動(dòng)輪對(duì)履帶進(jìn)行卷收，通過變向輪對(duì)履帶進(jìn)行變向，拉到推塊擠壓過濾棉將里面液體擠出，在通過過濾網(wǎng)進(jìn)行二次過濾，由出口排出，實(shí)驗(yàn)廢水上的固體殘?jiān)鼘⒘粼谶^濾棉上，使得過濾網(wǎng)不易堵塞。

生產(chǎn)廢氣收集裝置 798     

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本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)廢氣收集裝置，涉及樹脂生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該生產(chǎn)廢氣收集裝置的收集箱一側(cè)設(shè)有連通至樹脂生產(chǎn)設(shè)備上的進(jìn)氣口，另一側(cè)設(shè)有連通廢氣處理設(shè)備的出氣口，收集箱內(nèi)自進(jìn)氣口向出氣口一側(cè)依次設(shè)有用于去除廢氣中固體顆粒的初級(jí)處理單元和用于除去廢氣中部分水分的二級(jí)處理單元，以及用于存儲(chǔ)廢氣的存儲(chǔ)單元，初級(jí)處理單元內(nèi)設(shè)有過濾水，能夠在樹脂生產(chǎn)過程中對(duì)廢氣進(jìn)行收集，同時(shí)通過水的過濾將廢氣進(jìn)行預(yù)處理，將廢氣中的固體顆粒去除，同時(shí)將廢氣中的部分水分帶走，保持廢氣的干燥性，為后續(xù)的廢氣處理提供便捷，保證廢氣的收集效率和廢氣的處理效果，進(jìn)一步保證處理后的廢氣高于排放標(biāo)準(zhǔn)。

用于治理高濃度有機(jī)廢水的處理裝置 860     

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本實(shí)用新型公開了一種用于治理高濃度有機(jī)廢水的處理裝置，包括吸附模板和超聲波發(fā)射器，所述吸附模板設(shè)置在預(yù)處理池內(nèi)部，所述超聲波發(fā)射器安裝在深度處理池頂部，超聲波發(fā)射器左側(cè)設(shè)置有PH檢測(cè)儀，PH檢測(cè)儀左側(cè)設(shè)置有溶解氣體供應(yīng)器，超聲波發(fā)射器右端設(shè)置有煤粉箱，深度處理池底部連接排泥泵。該用于治理高濃度有機(jī)廢水的處理裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，廢水通過吸附模板，吸附模板上的大孔樹脂將大部分固體有機(jī)物吸附從而降低廢水的COD,經(jīng)過吸附模板的廢水再溢流至深度處理池，深度處理池上的超聲波發(fā)射器發(fā)出超聲波對(duì)廢水再處理從而達(dá)到凈化水質(zhì)的目的，如此便能夠更好的保證的廢水的安全排放，促進(jìn)廢水處理行業(yè)的發(fā)展。

用于紡織定型機(jī)的廢氣回收系統(tǒng)及其回收工藝 749     

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本發(fā)明提供一種用于紡織定型機(jī)的廢氣回收系統(tǒng)及其回收工藝，所述廢氣回收系統(tǒng)包括：固體過濾裝置、噴淋水洗裝置、吸附裝置、水蒸汽發(fā)生裝置、油水分離裝置、冷凝裝置、噴淋儲(chǔ)水箱和油收集裝置；廢氣通過固體過濾裝置、噴淋水洗裝置和吸附裝置去除油，得以凈化排放，再通過水蒸汽發(fā)生裝置、油水分離裝置和冷凝裝置回收吸附的油。采用本發(fā)明所述的回收系統(tǒng)對(duì)紡織定型機(jī)排出的廢氣進(jìn)行回收，不僅可以凈化廢氣使其達(dá)標(biāo)排放避免污染環(huán)境，而且可以回收廢氣中的染料助劑等紡織定型添加劑油，回收率可達(dá)87～92％，節(jié)約了紡織生產(chǎn)成本。

汽車噴漆房用廢氣處理裝置 868     

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本實(shí)用新型公開了一種汽車噴漆房用廢氣處理裝置，包括廢氣過濾室與廢氣處理室，所述廢氣過濾室一側(cè)固定連接有噴漆室，所述噴漆室與廢氣過濾室連接位置設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述廢氣過濾室內(nèi)部設(shè)置有擋板，所述廢氣過濾室與擋板上固定連接有過濾板，所述廢氣過濾室一側(cè)連接有高壓風(fēng)機(jī)，所述高壓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接有風(fēng)管，所述廢氣處理室下部側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口與風(fēng)管的一端連通，所述廢氣處理室頂部固定連接有固定塊，所述固定塊上固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的傳動(dòng)軸上固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸貫穿于廢氣處理室的頂部。該裝置可以對(duì)廢氣中的固體小顆粒進(jìn)行過濾，且廢氣在水中的溶解效果較好。

制革浸灰廢液的循環(huán)利用方法 658     

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本發(fā)明提供了一種制革浸灰廢液的循環(huán)利用方法,浸灰廢液經(jīng)過可溶性碳酸鹽和/或硫酸鹽處理后,其中的鈣離子生成沉淀,再通過離心機(jī)去除廢液中的固體雜質(zhì)和生成的鈣鹽沉淀,得到的清液回用于脫毛浸灰的補(bǔ)水階段。本發(fā)明可以避免浸灰廢液直接循環(huán)中鈣離子含量上升對(duì)脫毛浸灰和產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

有機(jī)廢棄物固液處理裝置 1091     

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本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)廢棄物固液處理裝置的模塊化結(jié)構(gòu)，一種有機(jī)廢棄物固液處理裝置，包括擠壓破碎裝置、除臭裝置、固體殘留渣裝置、油水分離裝置、有機(jī)廢棄物入口裝置、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、保溫裝置、烘干裝置；所述的擠壓破碎裝置設(shè)有擠壓破碎脫水機(jī)構(gòu)，所述的擠壓破碎脫水機(jī)構(gòu)的右端連接傳動(dòng)裝置，所述的擠壓破碎裝置的上端安裝有機(jī)廢棄物入口裝置，所述的擠壓破碎裝置與除臭裝置之間通過管道連接，所述的除臭裝置，下端依次安裝有保溫裝置、烘干裝置、攪拌裝置、固體殘留渣裝置，所述的固體殘留渣裝置，完成有機(jī)廢棄物中的固液處理。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢棄物中的固液處理，提高了油液分離的效率，能夠產(chǎn)生很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

泵站用廢水處理裝置 1063     

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本實(shí)用新型涉及泵站用廢水處理裝置領(lǐng)域，特別是指一種泵站用廢水處理裝置，包括有主體，主體上的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管，主體的底部設(shè)有出水管，主體內(nèi)設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)和支撐架，本實(shí)用新型通過過濾機(jī)構(gòu)的葉輪和旋轉(zhuǎn)臺(tái)相互配合的作用下，在廢水的流動(dòng)力推動(dòng)下，能夠使葉輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)過濾網(wǎng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)⑦^濾的固體物甩出，避免固體物堆積在過濾網(wǎng)上，以保證過濾網(wǎng)的出水量，避免影響到過濾的效率；同時(shí)在導(dǎo)流筒的作用下，能夠?qū)U水向下流動(dòng)的方向均集中在葉輪的位置，使廢水的流速變快，葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)速度便會(huì)提高，過濾網(wǎng)的轉(zhuǎn)速便會(huì)轉(zhuǎn)的更快，從而增加過濾網(wǎng)的甩力，避免固體物殘留在過濾網(wǎng)的濾孔中。

用于紡織定型機(jī)的廢氣回收系統(tǒng) 1101     

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本實(shí)用新型提供一種用于紡織定型機(jī)的廢氣回收系統(tǒng)，所述廢氣回收系統(tǒng)包括：固體過濾裝置、噴淋水洗裝置、吸附裝置、水蒸汽發(fā)生裝置、油水分離裝置、冷凝裝置、噴淋儲(chǔ)水箱和油收集裝置；廢氣通過固體過濾裝置、噴淋水洗裝置和吸附裝置去除油，得以凈化排放，再通過水蒸汽發(fā)生裝置、油水分離裝置和冷凝裝置回收吸附的油。采用本實(shí)用新型所述的回收系統(tǒng)對(duì)紡織定型機(jī)排出的廢氣進(jìn)行回收，不僅可以凈化廢氣使其達(dá)標(biāo)排放避免污染環(huán)境，而且可以回收廢氣中的染料助劑等紡織定型添加劑油，回收率可達(dá)87～92％，節(jié)約了紡織生產(chǎn)成本。

垃圾中轉(zhuǎn)站廢水處理裝置 975     

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本實(shí)用新型涉及垃圾中轉(zhuǎn)站廢水處理裝置領(lǐng)域，特別是指一種垃圾中轉(zhuǎn)站廢水處理裝置，包括有桶體，桶體上設(shè)有蓋子，桶體內(nèi)設(shè)有擠壓過濾機(jī)構(gòu)，擠壓過濾機(jī)構(gòu)包括有過濾框，過濾框設(shè)于桶體內(nèi)，其中過濾框的底部與桶體的底部之間有距離，過濾框內(nèi)設(shè)有壓板，壓板相對(duì)過濾框上下移動(dòng)，本實(shí)用新型由擠壓過濾機(jī)構(gòu)的過濾框的作用下，能夠?qū)U水中的固體垃圾過濾出來，以防止固體垃圾堵塞廢水處理裝置，以便于后續(xù)的廢水處理，在過濾固體垃圾后，由壓板朝向過濾框的底部移動(dòng)，能夠?qū)⑦^濾的固體垃圾進(jìn)行擠壓，從而使固體垃圾內(nèi)部的廢水被擠壓出來，從而保證固體垃圾取出時(shí)，廢水不會(huì)從固體垃圾中滴出而影響到環(huán)境，同時(shí)保證廢水均能夠處理到。

紡織廢水的處理方法 1028     

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本發(fā)明公開了一種紡織廢水的處理方法，將紡織廢水經(jīng)過格柵篩濾，經(jīng)過中和池、平衡池處理后，轉(zhuǎn)移至吸附池，采用高爐礦渣吸附劑，進(jìn)行吸附處理12h～16h，所得固體廢棄物制備輕質(zhì)陶粒備用；然后轉(zhuǎn)移至催化降解池，在紫外燈照射下，采用碳負(fù)載CoO₃催化劑，進(jìn)行催化降解反應(yīng)1h～4h；將經(jīng)催化降解池處理的紡織廢水轉(zhuǎn)移至碎石池中過濾10h～12h，然后經(jīng)過過濾網(wǎng)排放至清水池中，回用至紡織車間。本發(fā)明的紡織廢水的處理方法可以有效去除紡織廢水中污染物質(zhì)，降低治理成本，能夠廢物再利用。

噴漆房廢氣凈化裝置 909     

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本實(shí)用新型公布了一種噴漆房廢氣凈化裝置，屬于廢氣凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括筒體、軸流風(fēng)機(jī)、洗氣槽，筒體錐形頭右側(cè)設(shè)有廢氣收集室，廢氣收集室的左側(cè)設(shè)有洗氣槽，廢氣出氣管的出氣口連通固體凈化室，固體凈化室包括玻璃纖維無膠濾管、聚氨酯軟發(fā)泡橡膠海綿、蜂窩孔活性炭板。本實(shí)用新型的洗氣槽的作用在于可以根據(jù)不同的廢氣成分更換不同的洗氣溶劑，并且液位報(bào)警器的液位探頭深入洗氣槽的內(nèi)部，能夠及時(shí)探測(cè)洗氣溶劑的高度，可以防止洗氣溶劑過多而流入固體吸附室，固體凈化室包括玻璃纖維無膠濾管、聚氨酯軟發(fā)泡橡膠海綿、蜂窩孔活性炭板，三層過濾層能夠徹底而有效地吸附?jīng)]有被洗氣溶劑吸收的剩余廢氣，設(shè)計(jì)合理，節(jié)能環(huán)保。

化工實(shí)驗(yàn)室用廢料回收裝置 882     

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本實(shí)用新型公開了一種化工實(shí)驗(yàn)室用廢料回收裝置，包括絲杠和篩網(wǎng)，所述絲杠上方通過緊固槽與伸縮架連接，且伸縮架下方安裝有底座，所述篩網(wǎng)下方設(shè)置有導(dǎo)料槽，且篩網(wǎng)上方固定有手環(huán)，所述液體廢料箱上方設(shè)置有便簽收集槽，且便簽收集槽上方固定有固定桿，所述固體廢料箱內(nèi)部安裝有固體收集槽，且固體廢料箱前方通過導(dǎo)料槽與入料口連接，所述固體廢料箱上方設(shè)置有擠壓板，且擠壓板上方通過液壓缸與伸縮架連接，所述入料口下方安裝有篩網(wǎng)。該化工實(shí)驗(yàn)室用廢料回收裝置擠壓板為矩形結(jié)構(gòu)，且擠壓板的長(zhǎng)度與固體收集槽的內(nèi)部長(zhǎng)度相等，由此可以很好的對(duì)固體廢料進(jìn)行壓縮，從而使得固體廢料箱內(nèi)部的空間得到充分利用。

帶凈化且可過濾的實(shí)驗(yàn)室廢水收集裝置 844     

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本實(shí)用新型公開了一種帶凈化且可過濾的實(shí)驗(yàn)室廢水收集裝置，其結(jié)構(gòu)包括外框架、底腳，本實(shí)用新型的一種帶凈化且可過濾的實(shí)驗(yàn)室廢水收集裝置通過設(shè)置了初過濾層、固體過篩層、固體收集箱和活性碳釬維吸附層，在實(shí)驗(yàn)廢水倒下來時(shí)就被初過濾層直接將廢水中的固液分離，固體將被沖下固體收集箱，固體過篩層和固體收集箱底下均設(shè)有過濾網(wǎng)可以進(jìn)一步的將固體所夾帶的水分過濾掉，而且活性碳釬維吸附層還可以吸附水中的小顆粒物凈化廢水，使實(shí)驗(yàn)者所排放的廢水能區(qū)分開還可以處理凈化水質(zhì)，將排放的水質(zhì)做到一定的安全處理，通過設(shè)置了導(dǎo)流板和活性炭?jī)艋瘏^(qū)，廢水在傾倒后可以被形成一個(gè)密閉的空間，防止異味飄出以及可以凈化該裝置的周圍空氣。

廢液回收處理裝置 1165     

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本實(shí)用新型公開了一種廢液回收處理裝置，包括裝置外殼，所述裝置外殼的內(nèi)腔中間位置嵌合有中間隔板，所述裝置外殼的內(nèi)腔設(shè)有廢液原料，所述裝置外殼的一側(cè)底端位置螺栓連接有固體雜物清除裝置，所述固體雜物清除裝置的頂面對(duì)應(yīng)裝置外殼的一側(cè)設(shè)有廢液處理裝置，所述裝置外殼和廢液處理裝置之間設(shè)有輸送管道一，所述廢液處理裝置的頂部位置設(shè)有酸性處理液和堿性處理液，所述廢液處理裝置遠(yuǎn)離裝置外殼的一側(cè)設(shè)有出液口。本實(shí)用新型通過固體雜物清除裝置可以去除廢液原料中的固體雜質(zhì)，廢液原料可以經(jīng)過廢液處理裝置中的酸性處理液和堿性處理液，大大提高了廢液原料處理效果，廢液處理裝置設(shè)置的兩個(gè)處理槽互不干擾，提高了穩(wěn)定性。

化工廢料回收設(shè)備 1009     

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本實(shí)用新型公開了一種化工廢料回收設(shè)備，框架的上端凹槽內(nèi)插接有底面開設(shè)有通孔的廢料存放槽，廢料存放槽的左側(cè)與框架凹槽底面鉸接，框架右側(cè)的底板的上表面固定裝配有升降控制裝置，升降控制裝置的上端與廢料存放槽固定裝配，框架的前表面固定裝配有過濾裝置，框架的左側(cè)面固定裝配有固體廢料壓縮裝置，框架的凹槽底面前端開設(shè)有導(dǎo)向槽，在廢料存放槽中固體廢料和液體廢料進(jìn)行分離，分離后的液體廢料通過導(dǎo)向槽流入到過濾裝置內(nèi)進(jìn)一步過濾，簡(jiǎn)化了化工廢料固液分離的步驟，提高分離效率；固體廢料壓縮裝置用于固體廢料的壓縮，使得固體廢料更集中，減少固體廢料占用空間大小，方便轉(zhuǎn)運(yùn)和存放。

利用工業(yè)廢渣制備硅酸鈣板及其生產(chǎn)工藝 1040     

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本發(fā)明涉及硅酸鈣板的制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種利用工業(yè)廢渣制備硅酸鈣板及其生產(chǎn)工藝。由下述重量百分比組份構(gòu)成：高爐鋼渣：35?45%；粉煤灰：5?15%；脫硫石膏：10?25%；云母粉：1?5%；水泥：15?25%；消石灰粉：5?10%；砂光粉：5?10%；聚乙酰胺：0.05?0.1%，配制成混合料，其中高爐鋼渣、粉煤灰和脫硫石膏都為冶煉廠排放固體廢物。本發(fā)明制作出的硅酸鈣板產(chǎn)品，滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)指標(biāo)要求，產(chǎn)品具不僅能減小工業(yè)固廢排放對(duì)環(huán)境的污染，還能起到變廢為寶的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

利用廢棄物生產(chǎn)液體生物肥的裝置 917     

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本實(shí)用新型涉及一種利用廢棄物生產(chǎn)液體生物肥的裝置，其結(jié)構(gòu)包括固體廢棄物破碎裝置，所述破碎裝置的下方設(shè)有將固體廢棄物輸送至用于將廢棄物或者廢水進(jìn)行缺氧處理的缺氧池的傳送帶，所述缺氧池的后端通過缺氧池輸出管與用于對(duì)廢棄物和廢水進(jìn)行厭氧反硝化處理的厭氧池連接，所述厭氧池的內(nèi)部設(shè)有用于避免固體物沉積的攪拌裝置，所述厭氧池的下部通過厭氧池輸出管連接至后端的沉淀池，解決了固體廢棄物和廢水只能分開處理，需要多套的處理設(shè)備，處理的效率較低，達(dá)到了同時(shí)對(duì)固廢和污水進(jìn)行處理的效果，處理的效率高，可以直接生產(chǎn)液體肥，處理的無害化率高，通過回流等處理手段可以達(dá)到較高的廢物利用率，提高了處理效果和經(jīng)濟(jì)效益。

環(huán)保廢水廢氣治理裝置 963     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保廢水廢氣治理裝置，包括廢水廢氣處理柜體，所述廢水廢氣處理柜體內(nèi)部從上到下分別設(shè)置有廢水濾渣腔和廢水反應(yīng)腔，所述廢水濾渣腔內(nèi)設(shè)置有用于過濾廢水中雜質(zhì)的廢水濾渣組件，所述廢水濾渣腔左上端開設(shè)有廢水廢氣進(jìn)口，所述廢水濾渣組件右下方開設(shè)有用于連通廢水濾渣腔和廢水反應(yīng)腔的進(jìn)水口；該環(huán)保廢水廢氣治理裝置，可以通過抽氣扇將進(jìn)入廢水濾渣腔的廢氣抽出，并利用廢氣過濾組件的進(jìn)行過濾凈化，通過廢水濾渣組件和藥劑反應(yīng)可以過濾出廢水中的固體雜質(zhì)和降低廢水的污染。

利用硅晶片切割后切割漿制備固體潤(rùn)滑材料的方法 813     

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本發(fā)明屬于廢棄物利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用硅晶片切割后切割漿制備固體潤(rùn)滑材料的方法。本發(fā)明利用利用硅晶片切割后切割漿作為基礎(chǔ)原料，通過利用與混合單體進(jìn)行混合，利用引發(fā)劑的作用，形成聚合物，使切割漿中的金屬元素等進(jìn)行沉降，同時(shí)對(duì)顆粒進(jìn)行包裹，隨后再鉻酸鈉、硝酸鍶等進(jìn)行混合，在模板劑及表面活性劑的作用下，通過高溫高壓，使其形成鉻酸鍶并且復(fù)合內(nèi)部原料碳化硅及硅元素，通過形成聚合物的作用，可以使其形成的鉻酸鍶沉積在內(nèi)部原料碳化硅及硅元素形成積累，最后通過煅燒，形成以碳化硅及硅元素為核，鉻酸鍶為包裹物的固體潤(rùn)滑材料，形成的雙層結(jié)構(gòu)，可以有效的達(dá)到減震效果，提高抗磨性。

果殼、果渣加工成固體燃料的方法 863     

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一種果殼、果渣加工成固體燃料的方法。目前，我國(guó)能源消費(fèi)依然是以一次能源—煤炭作為消費(fèi)主體，市場(chǎng)能源產(chǎn)品以電、煤炭、油為主導(dǎo)，特別是我國(guó)北方廣大農(nóng)村地區(qū)冬季做飯、采暖消耗大量的煤炭資源，而作為北方農(nóng)村冬季大量果殼、果渣被白白廢棄，或棄置于田間地頭，或引燃燒掉，造成能源的極大浪費(fèi)，同時(shí)對(duì)環(huán)境造成污染。果殼、果渣合成固體燃料，其組成包括：果殼、果渣或稻殼，所述的固體燃料還包括粘土、白灰、酚、碳渣和水，其重量份數(shù)比為果殼、果渣或稻殼75、粘土5、白灰2、酚1、碳渣5、水12。本產(chǎn)品用于農(nóng)村冬季取暖。