用于廢水處理的金屬回收裝置 918     

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本發(fā)明涉及污水處理裝置領(lǐng)域，具體是涉及一種用于廢水處理的黑色金屬回收裝置，包括殼體；過濾裝置；刺網(wǎng)；第一直線驅(qū)動裝置；第二直線驅(qū)動裝置；吸附裝置；轉(zhuǎn)位裝置。本發(fā)明通過殼體上的入水口進(jìn)入污水，通過過濾裝置來過濾污水中的雜質(zhì)并且將其送至第一直線驅(qū)動裝置的輸出端，吸附裝置會將黑色金屬吸附至位于外側(cè)的轉(zhuǎn)位裝置上，由轉(zhuǎn)位裝置將黑色金屬運輸?shù)降诙本€驅(qū)動裝置的輸出端，第一直線驅(qū)動裝置和第二直線驅(qū)動裝置會將雜質(zhì)和黑色金屬分別從第二出料口和第一出料口排出，同時過濾后的污水會從出水口流出，解決了如何將黑色金屬與雜質(zhì)和污水分離的技術(shù)問題。

高濃度難降解有機廢水的預(yù)處理系統(tǒng)和預(yù)處理方法 881     

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本發(fā)明公開了一種高濃度難降解有機廢水的預(yù)處理系統(tǒng)和預(yù)處理方法，所述預(yù)處理系統(tǒng)包括沿水流方向依次連接的碳粒投加池、鐵碳微電解池、pH調(diào)節(jié)池、沉淀池和光催化池，所述鐵碳微電解池包括相互連通的第一反應(yīng)池和第二反應(yīng)池，第一反應(yīng)池和第二反應(yīng)池內(nèi)均安裝有鐵銅合金材質(zhì)的折流板，且均設(shè)有pH控制模塊與碳粒濃度控制模塊。所述預(yù)處理方法即是在所述預(yù)處理系統(tǒng)中進(jìn)行的。在鐵碳微電解池中安裝鐵銅合金材質(zhì)的折流板，不必額外投加鐵屑，銅以銅屑的形式混入鐵碳混合物中，有效防止鐵碳結(jié)痂；將鐵碳微電解池分成相互連通的第一反應(yīng)池和第二反應(yīng)池，并分別設(shè)置pH控制模塊和碳粒濃度控制模塊，提高了對有機物的降解效率。

廢水處理用生物濾池 720     

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本發(fā)明公開了一種廢水處理用生物濾池，包括濾池池體，所述濾池池體內(nèi)包括底部連通的第一池體以及第二池體，第一池體內(nèi)設(shè)置有固定填料的橫向填料架，并在橫向填料架下部設(shè)置有橫向曝氣管，橫向填料架設(shè)置于連通部之上，并在填料的下表面均勻設(shè)置有長柄濾帽；所述第二池體包括三組豎向填料架，并通過豎向填料架固定填料，三組豎向填料架中的中間豎向填料架的厚度為兩側(cè)豎向填料架厚度的1.5~2倍，且中間豎向填料架中填料的過水阻力小于兩側(cè)豎向填料架中填料的過水阻力，中間豎向填料架兩側(cè)設(shè)置有擾流攪拌槳葉以及豎向曝氣管。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備能耗低，凈化效果好，可用于污水處理工藝的后端來對凈化水進(jìn)行精處理。

航空機油廢水的處理系統(tǒng) 768     

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本發(fā)明公開了一種航空機油廢水的處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括格柵、沉砂池、全效處理池、MBR工藝、蓄水池、液氮儲罐、氫氧化鈉儲罐。本系統(tǒng)為獨創(chuàng)設(shè)計，水質(zhì)處理中不設(shè)置氧化細(xì)菌以及污泥系統(tǒng)，避免了處理過程中的二次污染問題。機油分離中產(chǎn)生的油氣也通過系統(tǒng)加熱燃燒后分解為二氧化碳和水，燃燒產(chǎn)物攜帶的熱能又循環(huán)利用于升溫工藝中，同時經(jīng)冷卻后排放，提高能源利用效率，減少熱值的排放。分離出來的油也成為燃料在系統(tǒng)中循環(huán)使用，本系統(tǒng)還能得到副產(chǎn)品肥皂。

電絮凝-電氣浮聯(lián)用電鍍廢水六價鉻去除裝置及方法 901     

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本發(fā)明提供一種電絮凝?電氣浮聯(lián)用電鍍廢水六價鉻去除裝置和方法，其中裝置包括依次布置且連通的電絮凝單元以及中和反應(yīng)單元，所述中和反應(yīng)單元旁設(shè)置有用于泵入壓縮空氣的空氣壓縮機，所述電絮凝單元與所述中和反應(yīng)單元之間設(shè)置有用于防止液體回流的連通管；所述中和反應(yīng)單元內(nèi)設(shè)置有用于導(dǎo)流壓縮空氣的導(dǎo)流管，所述中和反應(yīng)單元之后依次連通布置有第一電氣浮單元、第二電氣浮單元，所述第一電氣浮單元內(nèi)設(shè)置有第一互鎖電極以及第一三相分離器；所述第二電氣浮單元內(nèi)設(shè)置有第二互鎖電極以及第二三相分離器。本發(fā)明提供的裝置及方法電導(dǎo)率高、耗電量低能夠有效降低運行成本，且無需投加高分子絮凝劑，并能有效提高六價鉻及總鉻的去除效率。

高效處理鉻廢水的活性炭、制備方法及應(yīng)用 984     

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本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效處理鉻廢水的活性炭、制備方法及應(yīng)用，所述制備方法包括如下步驟：S1、割取麥冬草于30~105oC下干燥；S2、將干燥后的麥冬草放置于KOH中浸泡活化；S3、將活化后的麥冬草取出于105oC下干燥；S4、干燥后的麥冬草置于馬弗爐中進(jìn)行炭化；S5、炭化后，在室溫下自然冷卻，用鹽酸酸洗，再用蒸餾水洗至濾液為中性，過濾并在105oC下干燥；S6、將制備好的活性炭用胡敏酸進(jìn)行改性。本發(fā)明使用麥冬草作為活性炭的制備原料，麥冬草生長繁殖快，來源廣泛，價格低廉，且制得的活性炭經(jīng)胡敏酸改性后孔隙豐富，比表面積打，特別是對于Cr6+具有高選擇性。

脫硫廢水零排放系統(tǒng)及其工作方法 747     

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本發(fā)明涉及一種脫硫廢水零排放系統(tǒng)及其工作方法，其特征在于：包括鍋爐、SCR脫硝反應(yīng)器、煙氣循環(huán)流化床SO3脫除裝置、旋風(fēng)分離器、堿性吸收劑混合制備裝置、空預(yù)器、除塵器、引風(fēng)機、石灰石石膏濕法脫硫裝置和煙囪，鍋爐、SCR脫硝反應(yīng)器、空預(yù)器、除塵器、引風(fēng)機、石灰石石膏濕法脫硫裝置和煙囪沿著煙氣流動方向依次設(shè)置；煙氣循環(huán)流化床SO3脫除裝置和旋風(fēng)分離器沿?zé)煔饬鲃臃较蛞来卧O(shè)置，石灰石石膏濕法脫硫裝置與堿性吸收劑混合制備裝置連通，堿性吸收劑混合制備裝置和旋風(fēng)分離器相互連通，堿性吸收劑混合制備裝置與煙氣循環(huán)流化床SO3脫除裝置連通。本發(fā)明減少了系統(tǒng)阻力與能耗物耗。

臨時混凝土拌合站施工廢水凈化和循環(huán)利用設(shè)備 772     

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本發(fā)明公開了一種臨時混凝土拌合站施工廢水凈化和循環(huán)利用設(shè)備。它包括抽取泵、分離桶和回流沖刷泵，桶蓋的頂面上開設(shè)有貫通桶蓋的加料口，抽取泵的輸出端通過加料口與桶體上端內(nèi)連通，桶體的上端內(nèi)設(shè)有收集板，收集板為圓臺型環(huán)狀，收集板上端的直徑大于其下端的直徑，收集板的外側(cè)邊緣與桶體的側(cè)壁連接，桶體的下端內(nèi)設(shè)有過濾板，過濾板的外側(cè)邊緣與桶體的側(cè)壁連接，過濾板置于收集板的下方，桶體側(cè)壁上開設(shè)有出沙口，出沙口置于過濾板的上側(cè)，出沙口上安裝有密封門，桶體的側(cè)壁上穿設(shè)安裝有初級出水閥，初級出水閥置于過濾板的下側(cè)，回流沖刷泵通過初級出水閥與桶體內(nèi)連通。本發(fā)明的有益效果是：達(dá)到了節(jié)能的目的。

堿木質(zhì)素微納米球/紙基吸附材料及其制備方法和在處理染料廢水中的應(yīng)用 892     

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本發(fā)明公開了一種堿木質(zhì)素微納米球/紙基吸附材料及其制備方法和在處理染料廢水中的應(yīng)用。本發(fā)明首先利用過硫酸鉀和硫酸亞鐵銨作為引發(fā)劑以提高堿木質(zhì)素的基團活性；然后利用硬脂酰氯作為酯化試劑，N,N?二甲基甲酰胺作為溶劑，三乙胺作為敷酸劑和催化劑，通過控制硬脂酰氯和堿木質(zhì)素的比例來控制堿木質(zhì)素的乙?；潭龋辉僖运臍溥秽鳛槿軇?，環(huán)己烷為反溶劑，通過自組裝的方法在濾紙上原位制備堿木質(zhì)素微納米球。本發(fā)明制得的堿木質(zhì)素微納米球為表面疏水，內(nèi)部親水的微納米級球形反膠束，能夠很好的分散在水或者負(fù)載材料上，不易團聚。另外，本發(fā)明吸附材料可制成各種形狀，使用方便，吸附高效，可回收重復(fù)利用，且能多次使用，成本低。

新型高效節(jié)能廢水處理裝置 706     

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本實用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型高效節(jié)能廢水處理裝置，包括箱體與活性炭過濾層,所述箱體外表面安裝有電機，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有往復(fù)絲杠，所述往復(fù)絲杠一端伸出所述箱體內(nèi)部、并與所述電機輸出端相連接，所述往復(fù)絲杠另一端與所述箱體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述箱體一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，所述往復(fù)絲杠上螺紋連接有掃渣板，所述掃渣板底部與所述活性炭過濾層相接觸，所述掃渣板一側(cè)固定有限位桿，所述限位桿與所述滑槽滑動連接，所述箱體兩側(cè)開設(shè)有出渣口，所述出渣口位于所述活性炭過濾層正上方，通過掃渣板的往復(fù)移動將落在活性炭過濾層上的雜質(zhì)刮落在一旁，從而防止活性炭過濾層被堵住影響污水過濾效率。

濕式靜電除塵器廢水處理裝置 1013     

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本實用新型公開了一種濕式靜電除塵器廢水處理裝置，包括排水泵、絮凝劑加藥裝置、管道混合器、沉淀池、清水池、泥水池、污泥處理站和超聲波液位計，所述排水泵底部連接有排水管，排水泵側(cè)面通過第一輸水管連接管道混合器；所述管道混合器進(jìn)口端連接第一輸水管，管道混合器出口端通過第二輸水管連接沉淀池，絮凝劑加藥裝置與管道混合器相連接；所述沉淀池包括反應(yīng)沉淀池和斜管沉淀池；所述斜管沉淀池內(nèi)設(shè)有出水槽、配水槽、集水槽，斜管沉淀池中部還安裝有斜管體。本實用新型運行成本較低，自動化程度較高，節(jié)約了水資源，低維護(hù)率可節(jié)省人力，高處理水量，增加濕電水的利用率，降低企業(yè)運行成本，高穩(wěn)定性，能夠無間斷地處理水量。

廢水氧化混凝沉淀裝置 847     

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本實用新型公開了一種廢水氧化混凝沉淀裝置，其特征包括殼體和底架；所述殼體包含F(xiàn)enton池和混凝沉淀池；所述Fenton池包含進(jìn)水管、一級加藥反應(yīng)池和一級混合池；所述混凝沉淀池包含二級加藥反應(yīng)池、二級混合池、溢流堰、導(dǎo)流筒、出水管和排污管。本實用新型中氧化裝置與沉淀裝置緊密相連，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，且在氧化后加入了混凝這一過程，有利于小顆粒膠體聚集成更大的顆粒從而沉淀被除去，效率提高。

適用于含氮、含磷有機廢水的處理系統(tǒng) 1085     

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本實用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種適用于含氮、含磷有機廢水的處理系統(tǒng)，包括依次相連的進(jìn)料斗(1)、勻漿池(2)、沼氣池(3)、上流式厭氧污泥床反應(yīng)器(4)、生物吸附氧化反應(yīng)池(5)、沉淀池(12)、微電解反應(yīng)器(10)、折流曝氣生物濾池(6)和臭氧消毒池(7)，沼氣池連接有污泥濃縮池(8)，勻漿池(2)內(nèi)設(shè)有提升泵，提升泵與沼氣池(3)相連。本實用新型工藝簡單，反應(yīng)過程濃度梯度大，不易發(fā)生污泥膨脹；抗負(fù)荷沖擊能力強，處理效果好；通過調(diào)整運行周期以及控制各工序時間的長短，同時脫氮、除磷效果明顯。

含硬廢水除重金屬除硬裝置 1000     

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本實用新型公開了一種水處理技術(shù)領(lǐng)域的機械設(shè)備，具體涉及一種含硬廢水除重金屬除硬裝置。本實用新型包括：進(jìn)水口和出水口設(shè)置在配水板上面，正極接線柱和負(fù)極接線柱分別設(shè)置在配水板的外側(cè)，裝置內(nèi)的部件的排列順序依次為：正極接線柱與正極連接，再與氟基陽離子交換膜、鐵電極、鋁電極和雙極膜依次排列。本實用新型的優(yōu)點是具有添加劑用量少、對于待處理物料的沉淀速度快、沉淀效果好的特點。

光處理改性MoS2及其制備方法、鉻廢水處理方法 1081     

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本發(fā)明涉及一種光處理改性MoS2的制備方法、鉻廢水處理方法。適用于水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種光處理改性MoS2，其特征在于：該MoS2在TEM圖像中呈花狀且其XRD譜圖顯示在2θ為9.18°、14.38°、32.67°、35.87°、42.58°、58.33°位置附近具有特征峰。合成的MoS2與塊狀MoS2(層間距為0.62nm)的標(biāo)準(zhǔn)譜圖相比，增加了在9.18°處的峰，該衍射峰代表的是層間距為0.95nm的塊狀MoS2的峰。這說明合成的MoS2為伴有兩種層間距的塊狀MoS2。一種光處理改性MoS2的制備方法，其特征在于：S1、將塊狀MoS2以料液比1：50～5000置于去離子水中，形成MoS2溶液；S2、MoS2溶液在可見光照下照射0.2?8h；S3、將光照后的MoS2溶液離心干燥，制得光處理改性MoS2。

廢水垃圾去除裝置 1075     

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本發(fā)明涉污水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種廢水垃圾去除裝置，包括外殼，所述外殼的內(nèi)部設(shè)有卡塊，外殼表面的上方開設(shè)有進(jìn)水口，外殼表面的下方開設(shè)有出水口，外殼的內(nèi)部固定連接有支架，支架與卡塊之間活動連接有濾板，將污水流入進(jìn)水口，污水通過濾板往下流入，最終從出水口流出，垃圾會沿著濾板進(jìn)行往下移動最終掉入支撐板上方，將電機的輸出軸與轉(zhuǎn)桿活動連接，當(dāng)電機進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿發(fā)生轉(zhuǎn)動，使第二限位套往上進(jìn)行移動，支撐板也會隨著第二限位套的運動而往上進(jìn)行移動，帶動支撐板上方的垃圾一起移動，當(dāng)移至最高點時，與支頂塊在同一斜面上，使垃圾沿著斜面往下滑落至可塑性吊袋，將垃圾進(jìn)行統(tǒng)一的收集。

用于高含鹽廢水有機污染物處理的TiO2?碳纖維復(fù)合光催化劑及其制備 969     

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本發(fā)明公開了一種用于高含鹽廢水有機污染物處理的TiO2?碳纖維復(fù)合光催化劑及其制備，制備包括如下步驟：(1)將碳纖維分散于無水乙醇中，并在恒溫水浴中攪拌直至形成均勻分散的懸浮體系；(2)攪拌同時將鈦酸四丁酯加入至所述懸浮體系中，完成后將水浴升溫到80℃以上，攪拌同時緩慢滴加去離子水，攪拌反應(yīng)；(3)冷卻至室溫后洗滌、過濾、干燥得TiO2?碳纖維納米復(fù)合材料；(4)將TiO2?碳纖維納米復(fù)合材料與水混合，超聲下形成均勻的懸浮體系后移入高壓釜中，密閉后在160℃～180℃下進(jìn)行熱處理；(5)熱處理反應(yīng)液冷卻后分離、洗滌、烘干處理即得料。本發(fā)明催化劑用于在高含鹽水體系中可以有效吸附有機污染物，并在弱紫外光激發(fā)下具有高效降解活性。

基于離子選擇性電滲析技術(shù)的脫硫廢水零排放系統(tǒng)及工藝 687     

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本發(fā)明涉及基于離子選擇性電滲析技術(shù)的脫硫廢水零排放系統(tǒng)及工藝，其軟化預(yù)處理機構(gòu)包括反應(yīng)槽、澄清器和過濾裝置。其減量濃縮機構(gòu)為ED離子膜裝置。將ED離子膜裝置析出的淡水回用于脫硫系統(tǒng)補充水，或經(jīng)過反滲透膜濃縮回用，反滲透膜濃水回到軟化預(yù)處理前循環(huán)處理。本發(fā)明經(jīng)三聯(lián)箱工藝處理，采用石灰調(diào)節(jié)pH至9～9.5，無需加堿調(diào)節(jié)pH至11以上，石灰加藥量少，帶入鈣離子少，無需投加可使鈣離子生成沉淀的碳酸鈉或硫酸鈉，經(jīng)過澄清沉淀、過濾后的出水直接進(jìn)入ED離子膜裝置減量濃縮，與現(xiàn)有技術(shù)相比工藝流程短、運行及投資成本低、維護(hù)方便，采用離子選擇性電滲析技術(shù)，具有使用壽命長、對水質(zhì)要求低、濃縮倍數(shù)高、運行負(fù)荷低、能耗低的特點。

廢水處理的達(dá)標(biāo)末端系統(tǒng) 1050     

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本實用新型公開了一種廢水處理的達(dá)標(biāo)末端系統(tǒng)，包括依次連接的吸附池、氧化池、混凝池、加砂池、過濾區(qū)和沉淀池，所述吸附池上設(shè)有進(jìn)水口，所述沉淀池上設(shè)有出水口，所述吸附池、氧化池、混凝池和加砂池中均設(shè)有攪拌裝置。本實用新型集吸附、氧化、過濾及加藥沉淀為一體，提高末端廢水的處理效率。

生活垃圾焚燒飛灰水洗廢水脫鈣預(yù)處理系統(tǒng) 879     

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本實用新型公開了一種生活垃圾焚燒飛灰水洗廢水脫鈣預(yù)處理系統(tǒng)。本實用新型包括軟化預(yù)處理單元。所述的軟化預(yù)處理單元包括依次相連的第一調(diào)節(jié)池、一級反應(yīng)池、二級反應(yīng)池、初沉池、第二調(diào)節(jié)池、三級反應(yīng)池和終沉池；一級反應(yīng)池的加藥口連接到氫氧化鈉藥罐；二級反應(yīng)池的加藥口連接到硫酸鈉藥罐。三級反應(yīng)池的加藥口連接到碳酸鈉藥罐。本實用新型采用三級軟化+二級沉淀的結(jié)構(gòu)將垃圾焚燒飛灰水洗廢水中的鈣、鎂離子脫除，得到脫硫石膏及碳酸鈣產(chǎn)品，一級反應(yīng)池、二級反應(yīng)池中加藥后產(chǎn)物分別為氫氧化鎂和硫酸鈣；由于氫氧化鎂和硫酸鈣在同一體系中有相互促進(jìn)沉淀的效果，故在初沉池4中能夠較充分、快速地將鈣鎂離子去除。

與A/O工藝相結(jié)合的雙室MFC廢水處理系統(tǒng)及其方法 738     

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本發(fā)明公開了一種與A/O工藝相結(jié)合的雙室MFC廢水處理系統(tǒng)及其方法。陽極室與陰極室之間通過質(zhì)子交換膜分隔，陽極室內(nèi)設(shè)有主陽極、輔助陽極，并通過導(dǎo)線連接，陰極室底部設(shè)有曝氣裝置，陰極室內(nèi)設(shè)有陰極，陰極經(jīng)變阻箱與主陽極相連，陽極室出水口經(jīng)第二蠕動泵、第二沉淀池、第三蠕動泵與陰極室進(jìn)水口相連，第一沉淀池經(jīng)第一蠕動泵與陽極室進(jìn)水口相連，陰極室出水口經(jīng)第四蠕動泵、第三沉淀池、第五蠕動泵與陽極室進(jìn)水口相連，陰極室出水口與第四沉淀池相連。本發(fā)明有效利用了雙室微生物燃料電池的兩個電極室，實現(xiàn)了同步脫氮除磷除碳，并產(chǎn)生持續(xù)穩(wěn)定的電流，達(dá)到了污水處理和能源回收的統(tǒng)一，進(jìn)一步改進(jìn)了微生物燃料電池處理廢水工藝。

處理有機廢水的催化劑的制備方法及應(yīng)用 1030     

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本發(fā)明公開了一種單原子金屬摻雜中空碳氮微球催化劑的制備方法及應(yīng)用，本申請是通過硬模板法和分級保護(hù)策略制備得到單原子分散級別的金屬/碳/氮催化劑。其制備方法為：先將聚苯乙烯模板劑、金屬酞菁和鹽酸多巴胺混合，通過鹽酸多巴胺自聚反應(yīng)得到核殼結(jié)構(gòu)前驅(qū)體，然后將其與含氮化合物混合并置于管式爐中一步煅燒后制得。本發(fā)明制備方法簡單，成本低廉，金屬活性中心呈單原子級別分散，催化劑穩(wěn)定且反應(yīng)條件溫和，克服了現(xiàn)有高級氧化技術(shù)中催化劑存在的催化效率低、pH適應(yīng)范圍窄以及金屬溢出量大等不足，可在pH2?11范圍內(nèi)高效活化氧化劑實現(xiàn)對有機廢水中污染物的徹底降解，為綠色高效處理有機廢水提供了新思路，具有極大的實際應(yīng)用前景。

處理印染廢水用兩性絮凝材料的制備方法 980     

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本發(fā)明公開了一種處理印染廢水用兩性絮凝材料的制備方法。采用方法的要點是將羧甲基纖維素與殼聚糖季銨鹽混合均勻并溶于去離子水，經(jīng)京尼平交聯(lián)，透析、冷凍干燥，制得一種處理印染廢水用兩性絮凝材料。該絮凝材料具有環(huán)境友好、可生物降解、高絮凝效率等優(yōu)勢；制備過程使用的羧甲基纖維素和殼聚糖季銨鹽，均為天然有機高分子化合物，來源廣泛且可生物降解，改善了傳統(tǒng)聚丙稀銑胺類絮凝劑環(huán)境不友好等缺陷，具有重要的環(huán)境和經(jīng)濟效益。

用于降解有機廢水的Sb-SnO2/SnS2納米催化劑及其制備方法和應(yīng)用 1036     

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本發(fā)明公開了一種用于降解有機廢水的Sb?SnO2/SnS2納米催化劑及其制備方法和應(yīng)用。以硫脲和四氯化錫為原料，通過水熱法合成得到二維片層的SnS2納米催化劑，之后真空烘干得到黃色粉末狀。再將得到的SnS2納米催化劑分散在含有四氯化錫和三氯化銻的水溶液中，再次通過水熱工藝得到復(fù)合型的Sb?SnO2/SnS2異質(zhì)結(jié)納米顆粒。該催化劑具有球狀的納米花結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)光催化劑對紫外光、可見光到近紅外光的有效吸收，增強了光催化劑利用太陽光降解有機廢水的能力。

深度處理印染廢水的新型反滲透膜處理系統(tǒng) 837     

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本發(fā)明所提供了一種深度處理印染廢水的新型反滲透膜處理系統(tǒng)，所述系統(tǒng)中設(shè)有高壓泵和反滲透裝置，所述高壓泵用于將原水壓力提升到反滲透裝置的進(jìn)水壓力，高壓泵的進(jìn)水口前設(shè)置保安濾器，出水口連反滲透裝置進(jìn)水管，其特征在于反滲透裝置采用一段式布置，與所述反滲透裝置濃水出口相連的濃水流出管路再被分為兩路，一路為濃水排放管路，另一路為回收管路，在回收管路上連接濃水循環(huán)泵，所述濃水循環(huán)泵用于將回收的濃水的壓力提高到反滲透裝置的進(jìn)水壓力；所述回收管路在高壓泵下游與反滲透裝置進(jìn)水管相連。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、成本低，且又能滿足印染工藝用水的要求，回收率可達(dá)50%，可以有效減少廢水排放量。

分質(zhì)處理印染廢水中水回用系統(tǒng)及工藝 958     

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本發(fā)明公開了一種分質(zhì)處理印染廢水中水回用系統(tǒng)及工藝，工藝包括：(1)印染廢水經(jīng)調(diào)節(jié)后由點對點布水器均勻分布于貧氧池中，貧氧池出水送入泥膜耦合富氧池中，處理后出水送入沉淀池進(jìn)行沉淀，沉淀池出水送入曝氣生物濾池中，處理后出水送入中間水池中；(2)中間水池中的水一部分經(jīng)河水凈化器和鈉離子交換處理后回用于印染車間的沖洗、洗色工序；一部分依次經(jīng)砂濾過濾、超濾膜過濾和反滲透膜過濾后回用于印染車間的染色工序。本發(fā)明將印染工序分成高品質(zhì)用水工序和低品質(zhì)用水工序，不同用水工序采用不同中水處理技術(shù)，這樣既能充分發(fā)揮中水回用技術(shù)特點，又能節(jié)約能耗，提高中水回用率。

化工生產(chǎn)加工用的廢水處理裝置 1077     

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本實用新型屬于化工水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種化工生產(chǎn)加工用的廢水處理裝置，包括過濾罐，所述過濾罐的頂部固定連接有固定罐蓋，所述固定罐蓋的表面固定連接有探測器，所述探測器的底部固定連接有傳感頭，所述過濾罐的頂部固定連接有第一連接管，所述第一連接管的一側(cè)固定連接有第一控制閥門，所述第一控制閥門的一側(cè)固定連接有第一接頭管，所述第一接頭管的一側(cè)固定連接有增壓泵，所述增壓泵的一側(cè)固定連接有滲透膜安裝塊。該化工廢水處理裝置具有單位過濾產(chǎn)量耗能低，降低電力成本，污染小，部分設(shè)備容易更換，工藝簡單，能對過濾過程中的流量進(jìn)行精準(zhǔn)控制，效率更高，操作簡便，減輕了工人的操作負(fù)擔(dān)等特點。

含鎳廢水資源化回用系統(tǒng) 983     

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本實用新型屬于電鍍行業(yè)廢水處理領(lǐng)域。本實用新型公開了一種含鎳廢水資源化回用系統(tǒng)，所述回用系統(tǒng)包括原水箱、第一產(chǎn)水箱和第二產(chǎn)水箱，所述原水箱通過管道經(jīng)由第一增壓泵和第一高壓泵連接至納濾裝置，所述納濾裝置和鍍鎳槽、原水箱之間的連接管道上分別設(shè)置調(diào)節(jié)閥；所述第一產(chǎn)水箱通過管道經(jīng)由第二增壓泵和第二高壓泵連接至反滲透裝置，所述反滲透裝置和原水箱、第一產(chǎn)水箱之間的連接管道上分別設(shè)置調(diào)節(jié)閥。本實用新型提供了一種納濾+反滲透的膜處理耦合系統(tǒng)，以實現(xiàn)對水和鎳元素的循環(huán)利用，經(jīng)過膜處理，可實現(xiàn)鎳的“零排放”或“微排放”；設(shè)置調(diào)節(jié)閥，可以調(diào)節(jié)控制納濾部分和反滲透部分的濃水回流分配的比例，進(jìn)而控制整條路線的濃縮比例。

氨氮廢水回用處理裝置 1019     

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氨氮廢水回用處理裝置,包括如下結(jié)構(gòu):進(jìn)水管1,計量泵自動加藥系統(tǒng)2,程序升溫自動預(yù)熱系統(tǒng)3,布水噴淋裝置4,循環(huán)噴淋裝置5,循環(huán)水泵6,風(fēng)機7,隔板8,采用不銹鋼絲網(wǎng)填料或塑料波紋斜板的除霧裝置9,吸收噴淋裝置10,廢水出水口11,粗氨水出口12,氨水排放口13,液位控制器自動出水的氨脫除工段14和氨吸收工段15,產(chǎn)品精制工段16,余熱回收循環(huán)管道17。本設(shè)計的裝置其形狀按各工段順序縱向布置為塔體,或橫向布置為箱體;其材質(zhì)為碳鋼、不銹鋼、玻璃鋼、聚丙烯、聚碳酸酯、聚縮醛、聚酰胺、聚苯醚或聚酯等,外包保溫材料。

用于印染廢水提標(biāo)的水處理裝置 958     

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本實用新型涉及一種用于印染廢水提標(biāo)的水處理裝置，所述裝置包括順次連接的第一反應(yīng)池、第二反應(yīng)池、水力分離器、第三反應(yīng)池、沉淀池、濾清池和清水池，所述第二反應(yīng)池與水力分離器之間設(shè)有增壓泵，水力分離器還與污泥池相連，污泥池與壓濾機相連；所述沉淀池通過污泥泵分別與第二反應(yīng)池、污泥池相連。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、投資成本較低、運行費用省，化學(xué)需氧量CODcr值在500mg/L～200mg/L的印染廢水經(jīng)過本裝置的處理后，其CODcr值能夠達(dá)到低于200mg/L的標(biāo)準(zhǔn)要求，另外，經(jīng)本裝置處理后的污泥量較少。