脫硫廢水達(dá)標(biāo)排放工藝 843     

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本發(fā)明提供一種脫硫廢水達(dá)標(biāo)排放工藝，包括預(yù)處理步驟、二次過(guò)濾步驟及排放步驟。預(yù)處理步驟包括加入不超過(guò)300ppm的復(fù)合試劑后將脫硫廢水中的重金屬、COD物質(zhì)及懸浮物形成沉淀物，并一次過(guò)濾掉沉淀物；二次過(guò)濾步驟包括調(diào)節(jié)一次過(guò)濾后的濾液的pH至6～9，二次過(guò)濾掉沉淀物；及排放步驟包括將二次過(guò)濾后的濾液排放。

石墨廢水處理裝置及其使用方法 732     

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一種石墨廢水處理裝置，該裝置包括預(yù)處理系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)、軟化系統(tǒng)、納濾系統(tǒng)、電滲析系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)和蒸發(fā)系統(tǒng)，預(yù)處理系統(tǒng)包括原水池、一級(jí)反應(yīng)池、二級(jí)反應(yīng)池、板框壓濾機(jī)、沉淀池，沉淀池底部設(shè)有一條回流管道，清水進(jìn)入后道系統(tǒng)；超濾系統(tǒng)經(jīng)過(guò)預(yù)處理系統(tǒng)處理后清水進(jìn)水超濾系統(tǒng)，超濾系統(tǒng)反洗水和濃縮液回流至一級(jí)反應(yīng)池，軟化系統(tǒng)設(shè)有一根回流管道，軟化后軟水進(jìn)入后道系統(tǒng)；納濾系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一二價(jià)離子分離，電滲析系統(tǒng)時(shí)對(duì)一級(jí)鹽水進(jìn)行濃縮制酸堿，濃水回電滲析再淡化處理；反滲透系二價(jià)鹽水進(jìn)行濃縮，淡水回用，濃水進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)；本發(fā)明資源化工藝，針對(duì)廢水進(jìn)行深度綜合利用，無(wú)其他副產(chǎn)品和廢物產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)資源回收利用和零排放。

基于光譜技術(shù)的水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水有機(jī)物濃度測(cè)量方法 799     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于光譜技術(shù)的水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水有機(jī)物濃度測(cè)量方法，具體步驟如下：步驟1.采集水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水樣本：步驟2.將所有水樣數(shù)據(jù)集隨機(jī)劃分為兩組，其中一組占2/3，作為校正集；另一組占1/3，作為預(yù)測(cè)集；步驟3.使用SPA算法進(jìn)行光譜最優(yōu)特征波段提取,設(shè)置特征波段的數(shù)量為5～15,提取出樣本的最優(yōu)特征波段；使用校正集，結(jié)合LS-SVM算法,建立最優(yōu)特征波段處的光譜數(shù)據(jù)和樣本COD值的光譜測(cè)量校正模型，并采用留一交叉驗(yàn)證法、相關(guān)系數(shù)、均方根誤差評(píng)價(jià)校正模型的準(zhǔn)確性；步驟4.將預(yù)測(cè)集樣本最優(yōu)特征波段處的光譜數(shù)據(jù)作為校正模型的輸入，實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)測(cè)集樣本COD值的預(yù)測(cè)。本發(fā)明方法快速、無(wú)污染、低成本。

用于催化氧化處理高濃度廢水的復(fù)配氧化劑的制備方法 713     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于催化氧化處理高濃度廢水的復(fù)配氧化劑的制備方法,屬于環(huán)境保護(hù)中水污染控制領(lǐng)域。其特征是先用酸將含鐵、鋅、錳、鎂、鈉的金屬的可溶性鹽溶解,然后加入一定量的雙氧水和水,形成高濃度的復(fù)配氧化劑。使用的過(guò)程只需要根據(jù)廢水的COD大小,將少量的復(fù)配氧化劑稀釋,直接引入到含催化劑的反應(yīng)器中進(jìn)行催化氧化反應(yīng)。反應(yīng)過(guò)程在酸性條件下進(jìn)行。COD去除率比常規(guī)FENTON試劑提高20%以上?？梢允寡趸瘎┻^(guò)氧化氫降低20%～50%的添加量。與常規(guī)FENTON試劑相比,處理效率提高,處理成本降低約20%。

水氣流化生物載體膜分離廢水深度處理的方法 940     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種現(xiàn)有廢水處理系統(tǒng)提標(biāo)改造和中水回用的技術(shù)，具體是一種水氣流化生物載體膜分離廢水深度處理的工藝，本發(fā)明是現(xiàn)有污水處理系統(tǒng)出水的深度處理，反應(yīng)池采用網(wǎng)狀填料培育以自養(yǎng)型微生物為主的生物降解體系，反應(yīng)池通過(guò)折流隔板分割為3-11格，最后一格設(shè)置浮力式潷水器收集表層水作為出水，出水再進(jìn)入無(wú)機(jī)膜分離器過(guò)濾，濾出水直接排放或回用，濃縮水回流至反應(yīng)池第一格再繼續(xù)進(jìn)行降解。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)從微生物學(xué)的角度，構(gòu)建了以自養(yǎng)型菌種為主微生物群體結(jié)合膜高效分離的深度處理工藝路線，設(shè)計(jì)合理、工藝可行、操作簡(jiǎn)便、占地面積少、運(yùn)行成本低、凈化效果好。

截流活性污泥的廢水生化處理池 1045     

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本實(shí)用新型提供了一種截流活性污泥的廢水生化處理池。它包括處理池體,它設(shè)有過(guò)濾裝置,過(guò)濾裝置的進(jìn)水口是處理池體的出水口。本實(shí)用新型無(wú)須在處理池外另設(shè)沉淀池,活性污泥被截留而無(wú)須回流,既保證了生化處理效率又減少場(chǎng)地占用和投資建設(shè)費(fèi)用,降低能耗;同時(shí)還可縮短廢水處理的水力停留時(shí)間,進(jìn)一步提高處理效率。本實(shí)用新型可運(yùn)用于厭氧、好氧、兼氧生化處理池中。過(guò)濾裝置可以是過(guò)濾池也可以是嵌在處理池體的出水口中。

離子濃縮裝置加工廢水過(guò)濾裝置 828     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離子濃縮裝置加工廢水過(guò)濾裝置，涉及廢水過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域。一種離子濃縮裝置加工廢水過(guò)濾裝置，包括箱體、底板和頂板，箱體的一端設(shè)置有底板，底板上設(shè)置有第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)，外刮板套接在第一濾網(wǎng)外側(cè)，內(nèi)刮板套接在第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)的空位內(nèi)，外刮板和內(nèi)刮板上的外連桿和內(nèi)連桿連接著承臺(tái)，承臺(tái)螺紋連接著絲桿，絲桿設(shè)置在箱體外的電機(jī)輸出端上，在箱體內(nèi)設(shè)置第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)，在第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)的外圈設(shè)置外刮板和內(nèi)刮板。本實(shí)用新型進(jìn)行清洗時(shí)就可通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)絲桿，時(shí)內(nèi)刮板和外刮板沿第二濾網(wǎng)和第一濾網(wǎng)外圈移動(dòng)，從而就可將雜質(zhì)刮掉，在排出即可，不需拆卸，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。

一體化廢水同步脫氮除氟反應(yīng)器裝置及其使用方法 815     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種一體化廢水同步脫氮除氟反應(yīng)器裝置及其使用方法，涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域。反應(yīng)器裝置由下至上分為進(jìn)水區(qū)、除氟區(qū)、脫氮區(qū)和出水區(qū)。進(jìn)水區(qū)設(shè)有排泥管、進(jìn)水管和回流進(jìn)水管，除氟區(qū)腔室內(nèi)設(shè)有四塊除氟隔板，下端設(shè)有加藥管和加藥布水器，上端設(shè)有污泥回流管，脫氮區(qū)由內(nèi)向外依次設(shè)有短程硝化區(qū)和厭氧氨氧化區(qū)，出水區(qū)中央設(shè)有三相分離器和排氣管，側(cè)壁設(shè)有出水堰和出水管。本發(fā)明可在一個(gè)反應(yīng)器內(nèi)同步實(shí)現(xiàn)含氟含氮廢水的氟離子去除、厭氧氨氧化脫氮等功能，解決了以往工藝因兼顧功能需求而設(shè)置多種裝置的弊端，故有占地面積小、水力停留時(shí)間短、處理效率高等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

混凝處理和膜分離組合廢水處理系統(tǒng)及其用途 1100     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝處理和膜分離組合廢水處理系統(tǒng)及其用途；所述系統(tǒng)主要由相連的混凝段和膜分離段組成；混凝段包括混凝處理池、攪拌器、通過(guò)投藥通道與混凝處理池相連的藥劑配制裝置；膜分離段包括泥水分離池、膜分離裝置、空氣供應(yīng)裝置，膜分離裝置設(shè)置在泥水分離池內(nèi)，空氣供應(yīng)裝置出口與膜分離裝置的空氣進(jìn)口經(jīng)管道相連通，膜分離裝置的出水經(jīng)抽吸泵及管道與清水池相連通。本發(fā)明是在混凝段向廢水中投加水處理藥劑進(jìn)行反應(yīng)，在膜分離段通過(guò)膜的過(guò)濾作用實(shí)現(xiàn)泥水分離，清液通過(guò)抽吸泵抽出，污泥截留在膜分離池中；相比傳統(tǒng)的混凝反應(yīng)沉淀系統(tǒng)具有耐沖擊能力強(qiáng)、出水水質(zhì)好、藥劑利用率高投加量低、污泥產(chǎn)生量少、占地面積小等諸多優(yōu)勢(shì)。

火電廠燃煤污泥耦合廢水的處理方法及設(shè)備 968     

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本發(fā)明提供了火電廠燃煤污泥耦合廢水的處理方法及設(shè)備，包括下述步驟：S1、高氨氮、COD的燃煤污泥耦合廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池；S2、厭氧降解；S3、好氧降解；S5、經(jīng)二沉池處理后進(jìn)入中間水池；S6、改性再生膜裝置進(jìn)一步處理；S7、啟動(dòng)清洗程序；S8、改性再生膜裝置對(duì)再生膜反洗；S9、對(duì)改性再生膜裝置進(jìn)行化學(xué)清洗。S10、改性再生膜裝置出水進(jìn)入清水池，達(dá)標(biāo)后的清水通過(guò)清水排出并回用。本發(fā)明具有處理高效、成本低的特點(diǎn)。

焦化廢水轉(zhuǎn)爐高溫處理裝置 1130     

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本實(shí)用新型涉及一種焦化廢水轉(zhuǎn)爐高溫處理裝置，包括汽化煙道，所述的汽化煙道的末端開(kāi)設(shè)有六個(gè)呈等均分布的安裝孔，該安裝孔位于汽化煙道的壁上；所述的每個(gè)安裝孔上固定有噴槍?zhuān)搰姌尩囊欢嗽O(shè)有噴嘴，噴槍的另一端與管路相連接，該管路上設(shè)有控制閥組和儀表；所述的噴槍一端的噴嘴位于汽化煙道內(nèi)，且每個(gè)噴嘴所在的噴水位置朝下；所述的噴槍、噴嘴、管路及控制閥組和儀表采用耐氯離子腐蝕的構(gòu)件；本實(shí)用新型的有益效果為：使焦化廢水在轉(zhuǎn)爐設(shè)備中更加充分的燃燒，具有蒸發(fā)行程高、控制方便優(yōu)點(diǎn)。

用于廢水處理的穩(wěn)壓精確加藥系統(tǒng) 908     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于廢水處理的穩(wěn)壓精確加藥系統(tǒng)，目的在于解決目前的加藥系統(tǒng)設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題，提高藥劑投加系統(tǒng)的精確性，提高藥劑投加效率，為保障廢水處理效果提供最佳的加藥系統(tǒng)。該穩(wěn)壓精確加藥系統(tǒng)包括依次管路連接的藥劑儲(chǔ)桶、藥劑增壓裝置、穩(wěn)壓罐、電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥和加藥口，所述的藥劑儲(chǔ)桶設(shè)有液位控制器，所述的穩(wěn)壓罐設(shè)有壓力表，所述的加藥口出口處設(shè)置pH/ORP?儀表儀器裝置；該穩(wěn)壓精確加藥系統(tǒng)還包括用于聯(lián)動(dòng)控制的中央控制器，所述的中央控制器分別與液位控制器、壓力表、pH/ORP?儀表儀器裝置、電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥相連。本實(shí)用新型有效解決了傳統(tǒng)加藥系統(tǒng)存在的加藥量微調(diào)自動(dòng)化低、加藥穩(wěn)定性及效率低等問(wèn)題。

火電廠燃煤污泥耦合廢水的處理設(shè)備 812     

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本實(shí)用新型提供了火電廠燃煤污泥耦合廢水的處理設(shè)備，包括一種火電廠燃煤污泥耦合廢水的處理設(shè)備，包括：調(diào)節(jié)池；厭氧池，廢水輸送管道的一端與厭氧池連通；好氧池，好氧池的底部與厭氧池連通，好氧池的底部設(shè)有曝氣管道，該曝氣管道與羅茨風(fēng)機(jī)相連；二沉池；中間水池，中間水池與二沉池連通；改性再生膜裝置，包括若干個(gè)并聯(lián)的膜管；清水池，清水池與改性再生膜裝置連通；改性再生膜裝置清洗系統(tǒng)，包括化學(xué)清洗箱和反洗排水管路。本實(shí)用新型具有處理高效、成本低的特點(diǎn)。

重金屬?gòu)U水強(qiáng)化處理一體機(jī) 885     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種重金屬?gòu)U水強(qiáng)化處理一體機(jī)，包括一可移動(dòng)框架、在所述框架內(nèi)的上部安裝有鼓風(fēng)曝氣單元和臭氧發(fā)生單元，所述框架內(nèi)的下部平行安裝有中和藥罐、混凝藥罐、沉淀藥罐和備用藥罐，所述中和藥罐，混凝藥罐、沉淀藥罐和備用藥罐分別通過(guò)藥液逸出管路與一加藥泵相連，所述加藥泵底端通過(guò)管路與一復(fù)合曝氣頭相連，所述鼓風(fēng)曝氣單元的空氣逸出管路與所述臭氧發(fā)生單元的臭氧逸出管路通過(guò)一連接管連接，所述連接管的末端與所述復(fù)合曝氣頭相連；所述復(fù)合曝氣頭的表面設(shè)有藥液逸出孔。本實(shí)用新型設(shè)備占地少、處理工藝簡(jiǎn)單、處理效率高、操作方便，可實(shí)現(xiàn)原位治理，同時(shí)能夠大幅度降低因建造廢水處理系統(tǒng)場(chǎng)地而造成的生產(chǎn)成本。

用于溴化鈉廢水的處理系統(tǒng) 759     

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本實(shí)用新型具體涉及一種用于溴化鈉廢水的處理系統(tǒng)，包括電滲析單元、壓濾裝置、依次連接的調(diào)節(jié)池、澄清池、多介質(zhì)過(guò)濾器、超濾裝置，電滲析單元包括濃縮水輸入管道、濃縮水輸出管道、脫鹽水輸出管道、電場(chǎng)單元、若干設(shè)置在電場(chǎng)單元內(nèi)且交錯(cuò)排列的陽(yáng)離子交換膜和陰離子交換膜，陽(yáng)離子交換膜與相鄰的陰離子交換膜之間設(shè)置有隔網(wǎng)，隔網(wǎng)一端分別與濃縮水輸入管道、超濾裝置連接，隔網(wǎng)另一端分別與濃縮水輸出管道、脫鹽水輸出管道連接。本實(shí)用新型采用電滲析技術(shù)，對(duì)溴化鈉廢水進(jìn)行脫鹽、濃縮及回收，與其它濃縮技術(shù)相比，濃縮程度梗高，濃水產(chǎn)水量少，可減少后續(xù)結(jié)晶的投資與運(yùn)行成本。

分質(zhì)處理印染廢水中水回用系統(tǒng) 1077     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分質(zhì)處理印染廢水中水回用系統(tǒng)，工藝包括：(1)印染廢水經(jīng)調(diào)節(jié)后由點(diǎn)對(duì)點(diǎn)布水器均勻分布于貧氧池中，貧氧池出水送入泥膜耦合富氧池中，處理后出水送入沉淀池進(jìn)行沉淀，沉淀池出水送入曝氣生物濾池中，處理后出水送入中間水池中；(2)中間水池中的水一部分經(jīng)河水凈化器和鈉離子交換處理后回用于印染車(chē)間的沖洗、洗色工序；一部分依次經(jīng)砂濾過(guò)濾、超濾膜過(guò)濾和反滲透膜過(guò)濾后回用于印染車(chē)間的染色工序。本實(shí)用新型將印染工序分成高品質(zhì)用水工序和低品質(zhì)用水工序，不同用水工序采用不同中水處理技術(shù)，這樣既能充分發(fā)揮中水回用技術(shù)特點(diǎn)，又能節(jié)約能耗，提高中水回用率。

雙波長(zhǎng)紫外法有機(jī)廢水COD檢測(cè)裝置及方法 907     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種雙波長(zhǎng)紫外法有機(jī)廢水COD檢測(cè)裝置及方法，現(xiàn)有實(shí)際應(yīng)用中預(yù)測(cè)模型普遍存在的問(wèn)題是水樣中懸浮物波動(dòng)對(duì)吸光度帶來(lái)干擾，從而直接影響了模型的準(zhǔn)確性，本發(fā)明的測(cè)量槽分別與第一單色器、第二單色器、紫外探測(cè)器、可見(jiàn)光探測(cè)器相連，第一單色器與紫外光源相連，第二單色器與可見(jiàn)光源相連，減法器、放大電路、A/D轉(zhuǎn)換電路、PLC控制系統(tǒng)、顯示裝置順次相連。本發(fā)明能較準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)出水樣的COD值，測(cè)量過(guò)程的全自動(dòng)化，大大縮短了測(cè)量周期，提高了COD測(cè)量速度，提高了適用范圍和測(cè)量精度，能夠適合于各類(lèi)廢水COD的在線、快速、準(zhǔn)確的分析和測(cè)量。

廢水回收降溫池 733     

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本實(shí)用新型涉及一種廢水回收降溫池，包括混凝土腔體，所述混凝土腔體內(nèi)設(shè)置有混合池和沉淀池，所述混合池和沉淀池通過(guò)溢流槽連通，所述混合池側(cè)壁上分別連接有冷卻水入口和廢水入口，所述沉淀池頂部連接有回流管，所述混合池底部設(shè)置有過(guò)濾筐，所述混凝土腔體頂部設(shè)置有與過(guò)濾筐連接的提升機(jī)構(gòu)，所述提升機(jī)構(gòu)包括卷線筒，所述卷線筒上卷繞有與過(guò)濾筐連接的纜繩。本實(shí)用新型具有便于進(jìn)行清洗的優(yōu)點(diǎn)。

用于廢水處理的脈沖液相等離子體電源裝置 946     

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本實(shí)用新型涉及一種用于廢水處理的脈沖液相等離子體電源裝置,主要包括可調(diào)升壓變壓器、整流濾波電路、單向硅、限流電阻、旋轉(zhuǎn)空氣隙觸發(fā)開(kāi)關(guān)、脈沖形成電容和兩個(gè)放電電極。本裝置利用工頻交流電產(chǎn)生單向直流高壓,采用旋轉(zhuǎn)空氣隙觸發(fā)開(kāi)關(guān)在一對(duì)電極上產(chǎn)生高頻率脈沖電壓,產(chǎn)生冷等離子體,在水體中激發(fā)產(chǎn)生活性物質(zhì),降解去除廢水中的污染物。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行費(fèi)用較低,可調(diào)控脈沖峰值電壓、脈沖放電頻率和脈沖起始電壓,作為高壓脈沖等離子體電源應(yīng)用于環(huán)境保護(hù)以及化工領(lǐng)域水體中有毒有害難降解污染物的控制與治理。

廢水處理用微生物發(fā)酵裝置 898     

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本發(fā)明涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種廢水處理用微生物發(fā)酵裝置，包括箱體,箱體一側(cè)底部安裝有第一基板，第一基板頂部套接有第一伸縮板，第一伸縮板中部貫穿安裝有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿一端伸出第一基板底部并安裝有第二摩擦輪，箱體內(nèi)部?jī)蓚?cè)之間均安裝有第二基板，第二基板頂部均卡接有第二伸縮板，第二基板上下兩側(cè)分別安裝有第一往復(fù)螺桿和第二往復(fù)螺桿，第一往復(fù)螺桿一端伸出箱體外側(cè)并安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與第一往復(fù)螺桿、第二往復(fù)螺桿和第二摩擦輪之間安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一往復(fù)螺桿和第二往復(fù)螺桿之間分別貫穿安裝有第一刮板和第二刮板，第二刮板與第二伸縮板之間安裝有脫離機(jī)構(gòu)。

新型廢水采樣裝置 974     

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本實(shí)用新型提供一種新型廢水采樣裝置。所述新型廢水采樣裝置包括底板；卷管器，所述卷管器固定安裝在所述底板的頂部；卡座，所述卡座固定安裝在所述底板的頂部；箱體，所述箱體固定安裝在所述底板的頂部，且所述箱體的頂部開(kāi)設(shè)有通孔；第一限位桿，所述第一限位桿的兩端分別固定安裝在所述箱體的頂部?jī)?nèi)壁和底部?jī)?nèi)壁上；第二限位桿，所述第二限位桿的底端固定安裝在所述箱體的底端內(nèi)壁上；固定座，所述固定座固定安裝在所述箱體的底部?jī)?nèi)壁上，且所述固定座上開(kāi)設(shè)有第一凹槽。本實(shí)用新型提供的新型廢水采樣裝置具有減輕水泵的磨損程度、降低維修成本、采樣效率較好、不會(huì)影響到樣本的檢測(cè)數(shù)據(jù)的優(yōu)點(diǎn)。

印染廢水污泥減量處理裝置 975     

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本實(shí)用新型涉及印染廢水的污水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種印染廢水污泥減量處理裝置。該裝置包括以管路依次連接的調(diào)節(jié)池、水解酸化池、中沉池、好氧池、二沉池、臭氧氧化池、接觸氧化池及終沉池。本實(shí)用新型通過(guò)使用臭氧催化氧化技術(shù)，結(jié)合厭氧或好氧以及沉淀池的作用，達(dá)到印染污水全生化處理的目標(biāo)，在整個(gè)處理過(guò)程中無(wú)需額外投加水處理劑，處理過(guò)程簡(jiǎn)單，污泥產(chǎn)量大大降低，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)印染污水污泥減量的目的。處理后可降低印染廢水污染物濃度，滿(mǎn)足納管外排或回用要求，且實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)污泥減量。

醫(yī)藥綜合廢水處理系統(tǒng) 748     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫(yī)藥綜合廢水處理系統(tǒng)；所述系統(tǒng)包括依次相連的調(diào)節(jié)池、鐵炭塔、催化氧化池、中和反應(yīng)池、初沉池、綜合調(diào)節(jié)池、氣浮池、水解酸化池、水解沉淀池、AO單元、二沉池、反應(yīng)終沉池和標(biāo)排口；該系統(tǒng)還包括分別與初沉池、氣浮池、水解沉淀池、二沉池、反應(yīng)終沉池相連的污泥濃縮池，所述污泥濃縮池還分別與集水池和壓濾裝置相連，所述集水池出水口與綜合調(diào)節(jié)池相連。該系統(tǒng)針對(duì)成分復(fù)雜的醫(yī)藥綜合廢水的具體特征，將物化處理、高級(jí)氧化處理與生物處理單元相結(jié)合，提供兼具效果和效率的醫(yī)藥綜合廢水處理系統(tǒng)。

含磷硫高濃度有機(jī)廢水鳥(niǎo)糞石法資源化處理工藝 927     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含磷硫高濃度有機(jī)廢水鳥(niǎo)糞石法資源化處理工藝，該工藝包括以下步驟：（1）廢水噴入焚燒系統(tǒng)中進(jìn)行高溫燃燒。（2）焚燒尾氣降溫處理后進(jìn)入氨洗塔吸收；（3）氨洗塔塔底的氨水吸收液送入結(jié)晶釜，加堿液調(diào)節(jié)PH值至7~9.5后，滴加硫酸鎂溶液，有晶體析出；（4）結(jié)晶釜內(nèi)的混合液送入到壓濾機(jī)過(guò)濾，得到鳥(niǎo)糞石產(chǎn)品；（5）壓濾機(jī)母液送至氧化釜，通入空氣氧化；（6）氧化釜內(nèi)的混合液送入MVR蒸發(fā)結(jié)晶器，進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶制得產(chǎn)品硫酸銨。本發(fā)明通過(guò)采用上述工藝可以有效處理含磷硫高濃度有機(jī)廢水，以鳥(niǎo)糞石和硫酸銨的形式回收磷和硫，增加經(jīng)濟(jì)效益。

單多價(jià)分離電滲析處理火電廠脫硫廢水的方法 847     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種單多價(jià)分離電滲析處理火電廠脫硫廢水的方法，涉及脫硫廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。首先將原液進(jìn)行沉淀過(guò)濾，除去濾渣，接著將濾液加水稀釋沉淀過(guò)濾，經(jīng)一二價(jià)分離電滲析后，得到硫酸鈣、氯化鈉、氯化鈣，其中氯化鈉經(jīng)雙極膜后生成氫氧化鈉和鹽酸，生成的氫氧化鈉和鹽酸可用于樹(shù)脂再生。該單多價(jià)分離電滲析處理火電廠脫硫廢水的方法，本發(fā)明的突出特點(diǎn)是結(jié)合電滲析與雙極膜的優(yōu)點(diǎn)，采用電滲析與雙極膜相結(jié)合的工藝路線，先由電滲析分離得到氯化鈉，再由雙極膜膜處理得到氫氧化鈉和鹽酸，生成的鹽酸和氫氧化鈉可用于樹(shù)脂的再生，這樣分步處理可降低總的投資成本及運(yùn)行成本，提高了資源利用率，具有較好的市場(chǎng)推廣價(jià)值。

粘膠纖維生產(chǎn)車(chē)間空氣凈化冷卻廢水的處理方法 764     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種粘膠纖維生產(chǎn)車(chē)間空氣凈化冷卻廢水的處理工藝。它包括以下工藝步驟:1)、廢水滅菌處理,2)、絮凝處理,3)、多個(gè)質(zhì)過(guò)濾器過(guò)濾,4)、加還原劑,5)、加酸,6)、加阻垢劑,7)、精密過(guò)濾,8)、反滲透處理,9)、化學(xué)清洗,10)、脫氣處理,11)、加堿降低酸度,使之PH值為7～8以滿(mǎn)足水回用指標(biāo)要求。本發(fā)明用于粘膠纖維生產(chǎn)車(chē)間空氣凈化冷卻廢水的處理,由于在工藝中采用了滅菌、絮凝,又經(jīng)過(guò)多介質(zhì)過(guò)濾器加精密過(guò)濾器的預(yù)處理以及反沖洗,有效降低了懸浮物,確保反滲透裝置的穩(wěn)定運(yùn)行,生產(chǎn)回用水的質(zhì)量顯著提高,為粘膠纖維產(chǎn)品提高品質(zhì)提供了保障。

焦油廢水的處理方法 750     

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本發(fā)明涉及一種焦油廢水的處理方法，依次向廢水中投加：破乳劑、4-(2,6,6-三甲基-2-環(huán)辛烯-1-基)-3-丁烯-2-酮、羥丙基雙三甲基二碘化銨、水楊苷、正丁基鋰、檸檬酸銨、齊墩果醛、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧化丙烯二元醇、納米二氧化鈦、多元羧酸鹽、藻朊酸鈉、乙醇鈉、三氯化鋁。本發(fā)明提供的焦油廢水處理方法能夠同時(shí)起到破乳、絮凝、架橋、起泡的作用，其用量小，除油率高，特別適用于高濃度焦油污水的處理。

基于薄膜蒸發(fā)技術(shù)的脫硫廢水濃縮減量裝置 846     

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本實(shí)用新型涉及基于薄膜蒸發(fā)技術(shù)的脫硫廢水濃縮減量裝置，包括管式微濾模塊、納濾模塊和高分子薄膜蒸發(fā)模塊；所述的管式微濾模塊包括微濾濃水箱、微濾原水箱、微濾循環(huán)泵、微濾膜組、微濾產(chǎn)水箱和排泥泵，三聯(lián)箱出口脫硫廢水進(jìn)入微濾原水箱，微濾原水箱出口與微濾循環(huán)泵進(jìn)口相連接，微濾循環(huán)泵出口與微濾膜組進(jìn)口相連接，微濾膜組產(chǎn)水端與微濾產(chǎn)水箱進(jìn)口相連接，微濾濃水與微濾濃水箱相連接。本實(shí)用新型的有益效果是：本裝置設(shè)置了管式微濾模塊、納濾模塊、高分子薄膜蒸發(fā)模塊，通過(guò)對(duì)微濾、納濾、薄膜蒸發(fā)濃縮等多種處理工藝進(jìn)行組合，提供了一套不產(chǎn)生污泥、不加藥、低運(yùn)行費(fèi)用的脫硫廢水濃縮減量技術(shù)方案。

高截油率廢水處理裝置 832     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種高截油率廢水處理裝置，包括底板，底板的頂部設(shè)置有沉淀倉(cāng)。該高截油率廢水處理裝置，通過(guò)啟動(dòng)伺服電機(jī)，進(jìn)而通過(guò)皮帶帶動(dòng)螺紋套筒旋轉(zhuǎn)，螺紋套筒在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中會(huì)使其內(nèi)部的螺紋桿帶動(dòng)刮板向前移動(dòng)，從而對(duì)沉淀倉(cāng)內(nèi)底壁上的懸浮物污泥等進(jìn)行清理，而毛刷也會(huì)對(duì)沉淀倉(cāng)的內(nèi)壁左右兩側(cè)進(jìn)行清理，與此同時(shí)，螺紋套筒在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中還會(huì)通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪帶動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過(guò)驅(qū)動(dòng)錐齒輪和從動(dòng)錐齒輪帶動(dòng)安裝軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過(guò)傳動(dòng)齒輪和齒條帶動(dòng)密封板向上移動(dòng)，直至刮板將懸浮物污泥等從沉淀倉(cāng)的內(nèi)部推出，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)對(duì)懸浮物污泥等進(jìn)行清理的目的。

低溫等離子體廢水處理裝置 974     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低溫等離子體廢水處理裝置,包括變壓器、陽(yáng)電極及其介質(zhì)、放電保護(hù)裝置、陰電極及其介質(zhì)、反應(yīng)槽、集泥裝置和進(jìn)水控制裝置,所述變壓器的輸入端與交流電網(wǎng)連接,所述變壓器的輸出端有兩個(gè)端口,一個(gè)端口與所述陽(yáng)電極及其介質(zhì)相連,另一個(gè)端口與所述陰電極及其介質(zhì)相連,所述陽(yáng)電極及其介質(zhì)和所述陰電極及其介質(zhì)置于所述反應(yīng)槽內(nèi),所述進(jìn)水控制裝置用于控制廢水的流入速率,廢水置于所述反應(yīng)槽內(nèi),所述反應(yīng)槽高度為500~900mm,采用耐腐蝕池壁制成,所述集泥裝置置于所述反應(yīng)槽底部,所述反應(yīng)槽上部設(shè)有出水口,所述出水口置于所述陰電極及其介質(zhì)的上部,并在所述出水口的上端還設(shè)有放電保護(hù)裝置具有置換成本低廉,適合大規(guī)模的投產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。