印刷電路板的廢水組合處理設(shè)備 693     

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本實(shí)用新型公開了一種印刷電路板的廢水組合處理設(shè)備，包括設(shè)備本體，所述設(shè)備本體的頂部活動連接有上蓋，所述上蓋的上表面一側(cè)固定連接有進(jìn)水口，所述設(shè)備本體的一側(cè)固定連接有出水口，所述設(shè)備本體的底部固定連接有固定底座；通過設(shè)計(jì)的密封塊、轉(zhuǎn)動盤、第一過濾網(wǎng)和固定卡塊，便于該裝置在使用過程中，通過電機(jī)帶動第一過濾網(wǎng)攪拌，使廢水處理的更佳充分，然后通過刮片避免廢水中沉淀物吸附設(shè)備內(nèi)壁，此外，通過傳動底座將轉(zhuǎn)動盤與安裝底座活動套接在轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)，便于工作人員取出過濾網(wǎng)進(jìn)行清理，避免沉淀物大量的吸附影響過濾處理效果，從而解決了現(xiàn)有過濾網(wǎng)清理困難的問題。

印染廢水處理用絮凝劑高效調(diào)配設(shè)備 671     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種印染廢水處理用絮凝劑高效調(diào)配設(shè)備，包括底板、側(cè)板、頂板、混合箱和驅(qū)動電機(jī)，底板頂部左側(cè)設(shè)有側(cè)板，側(cè)板上端設(shè)有頂板，底板右側(cè)設(shè)有混合箱，混合箱左側(cè)壁下部設(shè)有第一軸承座，第一軸承座內(nèi)設(shè)有第一攪拌軸，第一攪拌軸左端通過第二軸承座與側(cè)板相連，第一攪拌軸右端延伸至混合箱內(nèi)腔底部且第一攪拌軸上均勻設(shè)有第一攪拌葉片，本實(shí)用新型提供了一種印染廢水處理用絮凝劑高效調(diào)配設(shè)備，通過使用一個(gè)驅(qū)動電機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)對絮凝劑原料進(jìn)行高效的調(diào)配，避免了多個(gè)驅(qū)動電機(jī)的使用，避免了電能的浪費(fèi)，同時(shí)本裝置操作方便、結(jié)構(gòu)新穎、制作成本低、可靠性高、使用安全。

印染廢水旋流超濾處理回用系統(tǒng) 786     

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本實(shí)用新型涉及一種回用水要求不高的印染廢水回用處理，尤其是涉及一種印染廢水旋流超濾處理回用系統(tǒng)。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的印染廢水處理方法所得到的出水水質(zhì)較差，應(yīng)用面很小，往往達(dá)不到生產(chǎn)用水要求。而處理效果較好的反滲透處理又有投資成本高、運(yùn)行成本高、維修成本包以及得水率低的致命缺點(diǎn)等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括初沉池，初沉池依次連接有兼氧池、好氧池、二沉池，二沉池連接有中間水池，中間水池連接有懸流器懸流器進(jìn)口處還連接有活性炭計(jì)量泵，懸流器通過管路連接有澄清器，澄清器進(jìn)口處還連接有PAC計(jì)量泵，澄清器內(nèi)的集水槽連接有超濾器，超濾器內(nèi)設(shè)有濾料、濾頭，超濾器連接有反洗出水管。

高鹽高硬廢水的零排放處理裝置 682     

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本實(shí)用新型公開了一種高鹽高硬廢水的零排放處理裝置，用于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括進(jìn)水管、粗過濾單元、一級增壓泵、一級反滲透膜組件、二級增壓泵、二級反滲透膜管、一級產(chǎn)水管以及用于連接上述各部件的管道，進(jìn)水管的一端連接粗過濾單元，一級增壓泵的進(jìn)水端連接粗過濾單元，一級增壓泵的出水端連接一級反滲透膜組件的進(jìn)水端，一級反滲透膜組件的產(chǎn)水端連接一級產(chǎn)水管，二級增壓泵的進(jìn)水端連接一級產(chǎn)水管，二級增壓泵的出水端連接二級反滲透膜管的進(jìn)水端，二級反滲透膜管的產(chǎn)水端連接二級產(chǎn)水管；二級反滲透管上連接有二級濃水管，二級濃水管通過管道與一級反滲透膜組件和二級增壓泵之間的管道連通。本實(shí)用新型具有廢水零排放的技術(shù)效果。

廢水汽提裝置 902     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水汽提裝置，包括底板和橢圓封頭，所述底板的上方設(shè)置有筒體，且筒體的內(nèi)部下端設(shè)置有傳感器，所述橢圓封頭位于筒體的上端，所述傳感器的右側(cè)設(shè)置有接管，所述橢圓封頭的上方設(shè)置有蒸汽分配管，所述篩板的上方設(shè)置有保溫支撐圈，所述篩板支撐圈的上方右側(cè)設(shè)置有熱電阻套管，所述噴頭的上方設(shè)置有入孔。該廢水汽提裝置，與現(xiàn)有的普通廢水汽提裝置相比，增加結(jié)構(gòu)的同時(shí)大大提高了整個(gè)裝置的使用性能，改良后的設(shè)備采用汽提方式進(jìn)行分離，更為經(jīng)濟(jì)可行且處理效果穩(wěn)定，汽提后塔頂含氯仿的水冷凝后進(jìn)入靜置罐進(jìn)行分層，底層氯仿當(dāng)危廢處置，上層水與汽提塔底水混合進(jìn)入緩沖水池，有效滿足了人們的使用需求。

高濃度含氨廢水循環(huán)電解處理設(shè)備 747     

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本實(shí)用新型公開了一種高濃度含氨廢水循環(huán)電解處理設(shè)備，包括依次連通的緩沖水箱、電解裝置和停留水箱；穩(wěn)流輸送泵與變頻器電連接；電解裝置入口處的管路上設(shè)置有第一氨氮測定儀、溫度測量儀和二號閥門；電解裝置與整流柜電連接；停留水箱頂部設(shè)置有排氣口；停留水箱出口處的管路上設(shè)置有第二氨氮測定儀；電解裝置入口處的管路和位于第二氨氮測定儀后的管路分別與循環(huán)管路的兩端連通；循環(huán)管路上兩端分別設(shè)置有四號閥門和五號閥門，中部設(shè)置有第一循環(huán)泵。本實(shí)用新型的高濃度含氨廢水循環(huán)電解處理設(shè)備，具有投資小、占地少、安裝簡單、操作方便的特點(diǎn)，通過循環(huán)電解使高氨氮濃度（>500mg/L）的廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)（<1mg/L），且效率高。

循環(huán)式廢水凈化裝置 890     

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本實(shí)用新型公開了一種循環(huán)式廢水凈化裝置，它包括進(jìn)水口、本體、出水口、過濾室和導(dǎo)管。進(jìn)水口下方本體內(nèi)設(shè)置有過濾室；過濾室中設(shè)置有過濾層；過濾室底部設(shè)置有廢水噴入孔；過濾室下方設(shè)置有催化層；催化層的下方設(shè)置有聚結(jié)材料層；聚結(jié)材料層和催化層之間設(shè)置有上托墊；本體右側(cè)設(shè)置有凈化室；本體和凈化室之間通過導(dǎo)管連接；導(dǎo)管一側(cè)延伸至凈化室內(nèi)；凈化室內(nèi)的導(dǎo)管端頭連接有噴淋頭；凈化室內(nèi)設(shè)置有平板和波紋管；凈化室內(nèi)設(shè)置導(dǎo)管與本體上方的進(jìn)水口相連接；凈化室底部設(shè)置有取樣口；取樣口上設(shè)置有取樣閥；出水口設(shè)置于凈化室底部。本實(shí)用新型循環(huán)式廢水凈化裝置具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、凈水效果好和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

Fe-MOFs和纖維復(fù)合材料的制備方法及其染料廢水處理應(yīng)用 693     

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本發(fā)明公開了一種Fe?MOFs和纖維復(fù)合材料的制備方法及其染料廢水處理應(yīng)用。分別提供含有三價(jià)鐵離子和有機(jī)溶劑的溶液以及含有有機(jī)配體和有機(jī)溶劑的溶液；將纖維、含有三價(jià)鐵離子和有機(jī)溶劑的溶液以及含有有機(jī)配體和有機(jī)溶劑的溶液混合，并在密閉條件下，在140?160℃下反應(yīng)2?3天，取出、洗滌、干燥后獲得；有機(jī)配體為對苯二甲酸、2?氨基對苯二甲酸、吡啶?2,5?二羧酸、4,4?二苯乙烯二羧酸或2,5?二羥基對苯二甲酸。本發(fā)明產(chǎn)物用來吸附染料廢水，具有吸附量大、可吸附染料種類多且吸附速率快的優(yōu)點(diǎn)，減少染料廢水對環(huán)境和人類的危害，制備一步實(shí)現(xiàn)Fe?MOFs和纖維復(fù)合，且操作簡單，產(chǎn)物易得。

石墨廢水零排放綜合利用處理工藝 931     

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本發(fā)明涉及一種石墨廢水零排放綜合利用處理工藝，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種天然鱗片石墨精礦開采時(shí)氫氟酸法提純石墨產(chǎn)生廢水的資源化解決方案。本發(fā)明在沉淀中和法的基礎(chǔ)上，將預(yù)處理后的高鹽水經(jīng)電滲析進(jìn)行濃縮，然后濃縮濃水經(jīng)雙極膜電滲析制酸堿，所得到的酸可回到前端進(jìn)行石墨酸浸、堿用于重金屬離子的沉淀，也可用于離子交換樹脂的清洗。本發(fā)明整個(gè)工藝段僅產(chǎn)生固廢和少量樹脂洗水，解決了現(xiàn)有直排對環(huán)境危害大、高鹽廢水的污染問題，同時(shí)做到產(chǎn)生的酸、堿回用到前段工藝，降低生產(chǎn)成本，達(dá)到清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的目的。

基于環(huán)保型帶鋼的廢水自動收集凈化循環(huán)再利用裝置 696     

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本實(shí)用新型公開了一種基于環(huán)保型帶鋼的廢水自動收集凈化循環(huán)再利用裝置，包括處理罐和固定在處理罐表面的環(huán)形收集罐，處理罐的頂部連通有空心筒，空心筒的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)表面的兩側(cè)均固定有第一磁塊，空心筒內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有與第一磁塊相適配的滑槽，兩個(gè)滑槽內(nèi)壁的底部均固定有與第一磁塊相適配的第二磁塊，本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該基于環(huán)保型帶鋼的廢水自動收集凈化循環(huán)再利用裝置，通過濾網(wǎng)與濾板的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)精細(xì)雙重過濾，過濾效果好，且通過電機(jī)、凸輪的設(shè)置，有效防止濾板堵塞，且便于收集小的顆粒雜質(zhì)，通過第一磁塊、第二磁塊以及滑槽的設(shè)置，便于對濾網(wǎng)進(jìn)行安裝和拆卸，使用較為方便。

頁巖氣壓裂返排廢水的處理系統(tǒng) 771     

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本實(shí)用新型提供了一種頁巖氣壓裂返排廢水的處理系統(tǒng)，涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，所述處理系統(tǒng)包括：順次連接的預(yù)處理系統(tǒng)、膜分離系統(tǒng)、反滲透濃縮系統(tǒng)、輔助反滲透濃縮系統(tǒng)和蒸發(fā)系統(tǒng)，所述輔助反滲透濃縮系統(tǒng)配有汲取液回收系統(tǒng)，所述汲取液回收系統(tǒng)的進(jìn)口與所述汲取液出口連通，所述汲取液回收系統(tǒng)的出口與所述汲取液進(jìn)口連通，用于對汲取液進(jìn)行回收。本實(shí)用新型能夠有效去除壓裂返排廢水中鹽分和其他化學(xué)成分，且可實(shí)現(xiàn)廢水中水和鹽的資源化利用。

復(fù)雜DMF廢水回收DMF后的后處理裝置 719     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理領(lǐng)域，涉及一種復(fù)雜DMF廢水回收DMF后的后處理裝置，用于處理回收DMF后的廢水，通過設(shè)置汽提塔單元以及輕組分處理單元，分別回收了二甲胺和其他VOCs，實(shí)現(xiàn)了所有輕組分的資源化利用，二甲胺制成二甲胺鹽，直接作為產(chǎn)品或用于制備二甲胺，其他VOCs可回用至制革環(huán)節(jié)作為助劑，也可用作油漆稀釋劑，避免了資源浪費(fèi)；同時(shí)使用了熱泵精餾和分隔壁精餾塔等節(jié)能手段，有效降低了后處理工序的能耗，減小設(shè)備數(shù)量和占地面積，具有很好的經(jīng)濟(jì)性。

與A/O工藝相結(jié)合的雙室MFC廢水處理系統(tǒng) 895     

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本實(shí)用新型公開了一種與A/O工藝相結(jié)合的雙室MFC廢水處理系統(tǒng)。陽極室與陰極室之間通過質(zhì)子交換膜分隔，陽極室內(nèi)設(shè)有主陽極、輔助陽極，并通過導(dǎo)線連接，陰極室底部設(shè)有曝氣裝置，陰極室內(nèi)設(shè)有陰極，陰極經(jīng)變阻箱與主陽極相連，陽極室出水口經(jīng)第二蠕動泵、第二沉淀池、第三蠕動泵與陰極室進(jìn)水口相連，第一沉淀池經(jīng)第一蠕動泵與陽極室進(jìn)水口相連，陰極室出水口經(jīng)第四蠕動泵、第三沉淀池、第五蠕動泵與陽極室進(jìn)水口相連，陰極室出水口與第四沉淀池相連。本實(shí)用新型有效利用了雙室微生物燃料電池的兩個(gè)電極室，實(shí)現(xiàn)了同步脫氮除磷除碳，并產(chǎn)生持續(xù)穩(wěn)定的電流，達(dá)到了污水處理和能源回收的統(tǒng)一，進(jìn)一步改進(jìn)了微生物燃料電池處理廢水工藝。

建設(shè)工程施工雨水和廢水循環(huán)利用設(shè)備 657     

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本實(shí)用新型公開了一種建設(shè)工程施工雨水和廢水循環(huán)利用設(shè)備，包括底板，還包括收集機(jī)構(gòu)、支撐桿、水處理箱和儲存箱，所述底板頂部固定連接有儲存箱，所述儲存箱頂部安裝有水處理箱，所述底板頂部焊接有支撐桿，所述支撐桿頂部安裝有收集機(jī)構(gòu)，所述收集機(jī)構(gòu)具體由濾網(wǎng)、收集架、導(dǎo)管和支撐架組成，所述支撐桿頂部焊接有收集架，所述收集架內(nèi)壁固定連接有濾網(wǎng)，所述收集架側(cè)面插接有貫穿的導(dǎo)管，所述導(dǎo)管一端延伸至水處理箱內(nèi)部，且導(dǎo)管表面固定連接有支撐架。通過在底板頂部安裝支撐桿連接收集架、濾網(wǎng)以及水處理箱，便于對雨水進(jìn)行收集處理，并且在水處理箱頂部安裝負(fù)壓泵連接導(dǎo)流架和軟管，便于對廢水的循環(huán)處理，增加水資源的利用，綠色環(huán)保。

氰氟復(fù)合污染廢水深度處理系統(tǒng) 964     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氰氟復(fù)合污染廢水深度處理系統(tǒng)，包括通過管道連接的氧化破氰池和兩級沉淀池，所述兩級沉淀池包括一級沉淀池和二級沉淀池，所述氧化破氰池和一級沉淀池之間還設(shè)置有初級沉淀池，所述初級沉淀池、一級沉淀池之間設(shè)置有一級除氟池，所述一級沉淀池和二級沉淀池之間設(shè)置有二級除氟池，所述二級沉淀池的清液出口通過管道依次連接有清水池和膜處理池。本實(shí)用新型的一種氰氟復(fù)合污染廢水深度處理系統(tǒng)，能夠同時(shí)去除廢水中氰化物和氟化物，使得出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)，且在一定程度上解決了現(xiàn)有技術(shù)中所普遍存在的成本高、污泥量大的問題。

含鹽有機(jī)廢水生化處理裝置 694     

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本實(shí)用新型公開了一種含鹽有機(jī)廢水生化處理裝置。它包括循環(huán)兼養(yǎng)池、水解池、接觸氧化池、二沉池、污泥濃縮池、污泥脫水機(jī)、耐鹽去污菌擴(kuò)培裝置,循環(huán)兼養(yǎng)池、水解池、接觸氧化池、二沉池、污泥濃縮池、污泥脫水機(jī)順次連接,耐鹽去污菌擴(kuò)培裝置分別與循環(huán)兼養(yǎng)池、水解池、接觸氧化池連接。含鹽廢水在循環(huán)兼氧池內(nèi)通過耐鹽微生物降解大部分有機(jī)物,再進(jìn)入水解池將廢水中難降解的苯環(huán)類、雜環(huán)類大分子有機(jī)物水解酸化成小分子、易生物降解的有機(jī)物;水解池出水進(jìn)入接觸氧化池降解廢水中的剩余大部分有機(jī)物,沉淀池出水達(dá)標(biāo)排放。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是工藝流程簡單,能夠耐受較高的鹽分,有機(jī)物處理效率高,不需淡水稀釋,運(yùn)行費(fèi)用低,易于推廣應(yīng)用。

甘草酸生產(chǎn)系統(tǒng)及甘草酸生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng) 921     

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本實(shí)用新型公開了一種甘草酸生產(chǎn)系統(tǒng)及甘草酸生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，所述甘草酸生產(chǎn)系統(tǒng)包括：預(yù)處理系統(tǒng)，用于對甘草進(jìn)行預(yù)處理；浸提系統(tǒng)，用于對預(yù)處理后的甘草進(jìn)行浸提；陶瓷膜過濾系統(tǒng)，用于對浸提液進(jìn)行過濾處理；膜濃縮系統(tǒng)，用于對陶瓷膜過濾系統(tǒng)的透析液進(jìn)行濃縮處理；以及后處理系統(tǒng)，用于對膜濃縮系統(tǒng)的濃縮液進(jìn)行后處理并得到甘草酸產(chǎn)品；所述預(yù)處理系統(tǒng)、浸提系統(tǒng)、陶瓷膜過濾系統(tǒng)、膜濃縮系統(tǒng)和后處理系統(tǒng)順次設(shè)置。本實(shí)用新型所提供的甘草酸生產(chǎn)系統(tǒng)降低生產(chǎn)成本和能耗，所提供的甘草酸生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)回用廢水中的甘草酸類產(chǎn)品，且通過雙極膜回用硫酸和氨水，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的需求。

電廠高COD循環(huán)水外排廢水預(yù)處理裝置 978     

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本實(shí)用涉及一種電廠高COD循環(huán)水外排廢水預(yù)處理裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，技術(shù)方案為：流砂過濾器單元的洗砂廢水端與TMF微濾單元的輸入端連接，流砂過濾器單元的輸出端與MBR生化單元的輸入端連接，MBR生化單元的污泥輸出端與污泥脫水系統(tǒng)的輸入端連接，MBR生化單元的輸出端與一段RO反滲透單元的輸入端連接，一段RO反滲透單元的淡水輸出端與回用水箱連接，一段RO反滲透單元的濃水輸出端與TMF微濾單元的輸入端連接，TMF微濾單元的輸出端與二段RO反滲透單元的輸入端連接，TMF微濾單元的污泥輸出端與污泥脫水系統(tǒng)的輸入端連接，二段RO反滲透單元的淡水輸出端與回用水箱連接，二段RO反滲透單元的濃水輸出端與脫硫廢水處理系統(tǒng)連接。

新型養(yǎng)殖廢水深度處理裝置 774     

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本發(fā)明公開了一種新型養(yǎng)殖廢水深度處理裝置，屬于廢水處理設(shè)備，包括曝氣盤，所述曝氣盤上設(shè)有若干個(gè)周向均布的布?xì)獍?，每個(gè)所述的布?xì)獍迳暇O(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上周向均布安裝有若干個(gè)用于清理布?xì)獍灞砻娴拿ⅲㄟ^布?xì)獍迳限D(zhuǎn)動的毛刷，可以持續(xù)對布?xì)獍迳系臍饪走M(jìn)行清掃，從而直接避免沉積物堵住曝氣盤，從而提高了曝氣盤上曝出的臭氧的量，提高了廢水處理的效率，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，氣孔容易被堵住，導(dǎo)致污水處理的效率降低的問題。

用于廢水深度處理的上方下圓斜管機(jī)械攪拌澄清池 861     

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本實(shí)用新型公開了一種用于廢水深度處理的上方下圓斜管機(jī)械攪拌澄清池；廢水由進(jìn)水管進(jìn)入，由環(huán)形配水三角槽布水后進(jìn)入第一反應(yīng)室，在第一反應(yīng)室底部設(shè)有刮泥機(jī)，在第一反應(yīng)室與其上方的第二反應(yīng)室之間的通道上設(shè)有攪拌提升裝置；第二反應(yīng)室的周圍環(huán)繞設(shè)有導(dǎo)流室，第二反應(yīng)室通過導(dǎo)流室與分離室連通，分離室下部的泥渣區(qū)與上部的清水區(qū)之間設(shè)有若干平行排列的蜂窩填料斜管，導(dǎo)流室出水經(jīng)蜂窩填料斜管后，泥渣沉降至泥渣區(qū)，清水通過出水管排出。本實(shí)用新型的機(jī)械攪拌澄清池的結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、能夠合壁共建、造價(jià)低、運(yùn)行管理方便、運(yùn)行費(fèi)用低、能明顯改善配水均勻性。

印染廢水前處理回用設(shè)備 810     

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本實(shí)用新型涉及一種印染廢水的初步回用處理，尤其是涉及一種印染廢水前處理回用設(shè)備。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的出水水質(zhì)較差，應(yīng)用面很小，往往達(dá)不到生產(chǎn)用水要求，而處理效果較好的反滲透處理又有投資成本高、運(yùn)行成本高、維修成本包以及得水率低等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括懸流器（1），所述的懸流器（1）通過管路分別連接有污水泵（2）、活性炭計(jì)量泵（3），懸流器改通過管路連接有澄清器（4），澄清器進(jìn)口處還連接有PAC計(jì)量泵（5），澄清器內(nèi)的集水槽（6）連接有超濾器（7），超濾器內(nèi)設(shè)有濾料（8）、濾頭（9），超濾器連接有反洗出水管（10）。

印染廢水懸流超濾回用設(shè)備 644     

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本實(shí)用新型涉及一種污水處理設(shè)備,尤其是涉及印染廢水懸流超濾回用設(shè)備。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的廢水處理后出水時(shí)鐵離子濃度偏高,濁度很高,水樣顏色發(fā)棕黃色,不適用于作為回用水等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括回水集水池(1),其特征在于所述的回水集水池(1)通過提升泵(2)連接有污水管(3),污水管端部連接有碳反應(yīng)器(4),碳反應(yīng)器通過藥劑管(5)連接有存放硅藻土或聚合氯化鋁的第一藥劑罐(6),碳反應(yīng)器還通過管路連接有懸澄器(7),懸澄器通過藥劑管連接有存放硅藻土或聚合氯化鋁的第二藥劑罐(8),懸澄器還通過管路連接有過濾器(9),過濾器連接有反沖泵(10),碳反應(yīng)器、懸澄器、過濾器還通過污泥管(11)連接有污泥池(12)。

基于金屬-有機(jī)骨架材料衍生銅鈷復(fù)合碳材料及其方法、廢水處理方法 1046     

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本發(fā)明涉及一種基于金屬?有機(jī)骨架材料衍生銅鈷復(fù)合碳材料及其方法、廢水處理方法。本發(fā)明基于金屬?有機(jī)骨架材料衍生銅鈷復(fù)合碳材料的方法，將六水合硝酸鈷、六水合硝酸銅和2,5?二羥基對苯二甲酸溶于有機(jī)溶劑中，后于150℃的溫度下進(jìn)行溶劑熱反應(yīng)；再冷卻，洗滌，干燥，得到前驅(qū)體；將前驅(qū)體在600～900℃的溫度下充滿惰性氣體以一定流速的管式爐中進(jìn)行焙燒；冷卻后得到基于金屬?有機(jī)骨架材料衍生銅鈷復(fù)合碳材料。本發(fā)明基于金屬?有機(jī)骨架材料衍生銅鈷復(fù)合碳材料適用于各種有機(jī)廢水處理，效率高、持久性好、操作方便、環(huán)境友好，為處理有毒有害難生物降解的有機(jī)廢水提供了廣闊的前景。

高鹽度廢水零排放處理工藝 1138     

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本發(fā)明提供了一種高鹽度廢水的零排放處理工藝，特別是高鹽度高硬度的廢水。該方法采用預(yù)處理+膜法濃縮處理+引晶技術(shù)的處理工藝，依次經(jīng)過軟化、砂濾、超濾、多級膜濃縮、引晶技術(shù)處理后，產(chǎn)水可以回用而鹽分則可以回收，最終實(shí)現(xiàn)“零排放”；該工藝運(yùn)行穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用低廉、占地面積小、自動化程序高，是一種高鹽度廢水零排放的高效、經(jīng)濟(jì)的處理工藝。

用于催化氧化處理高濃度有機(jī)廢水的催化劑的制備方法 785     

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本發(fā)明公開了一種用于催化氧化處理高濃度有機(jī)廢水的催化劑的制備方法。包括如下步驟:1)將椰殼活性炭在100℃～120℃溫度下干燥8～15小時(shí),取出將其加入到2～10%的硫酸溶液中,然后浸漬12～36小時(shí),加入1～10%的雙氧水溶液,浸漬12～36小時(shí),取出,陰干得到活性炭,備用;2)將活性炭等體積浸漬在過渡金屬鹽溶液中,浸漬12～36小時(shí),100℃～120℃溫度下干燥8～15小時(shí),再在300℃～650℃溫度下煅燒3～8H小時(shí),得到用于催化氧化處理高濃度有機(jī)廢水的催化劑。本發(fā)明制備的活性炭催化床的使用壽命可以達(dá)到0.5～1年以上。廢水處理后,與常規(guī)FENTON試劑相比,處理效率明顯提高,處理成本降低約20%。

頁巖氣壓裂返排液廢水中COD的去除系統(tǒng) 767     

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本實(shí)用新型提供一種頁巖氣壓裂返排液廢水中COD的去除系統(tǒng)，通過流程化地布置第一攪拌裝置、第二攪拌裝置、沉淀池以及臭氧裝置，并且在第一攪拌裝置和第二攪拌裝置之前分別設(shè)置氧化劑投加口和絮凝劑投加口，可以實(shí)現(xiàn)氧化、加藥和高級氧化的聯(lián)合使用，可以通過此種連接關(guān)系，大大的去除頁巖氣壓裂返排液廢水中COD的含量；此外，通過布置第一攪拌裝置內(nèi)快速攪拌，第二攪拌裝置內(nèi)慢速攪拌有利于實(shí)現(xiàn)對頁巖氣壓裂返排液廢水中COD進(jìn)行快速氧化處理，同時(shí)有利于絮凝沉淀的靜態(tài)化形成，并通入至沉淀池內(nèi)進(jìn)行絮凝沉淀，此外，沉淀池的上清液通入至臭氧裝置中再進(jìn)行高級氧化處理，避免臭氧氧化裝置需要處理更多的有機(jī)物。

用于處理金屬表面處理廢水的攪拌設(shè)備 995     

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本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于處理金屬表面處理廢水的攪拌設(shè)備。其包括筒體和設(shè)置在筒體內(nèi)的攪拌槳，攪拌槳上設(shè)有刮渣條，刮渣條一端焊接在攪拌槳上，刮渣條另一端搭接在筒體上開口邊緣處；刮渣條在攪拌槳的轉(zhuǎn)動方向上依次構(gòu)造有刮渣板和流渣槽道，刮渣板構(gòu)造成伸入筒體內(nèi)部用以收集待處理廢水的上層浮渣，流渣槽道構(gòu)造成凹進(jìn)刮渣條用以收集刮渣板收集的浮渣。本實(shí)用新型能夠較佳地去除金屬表面處理廢水中的漂浮污物。

自動式重金屬廢水處理系統(tǒng) 659     

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本實(shí)用新型公開了一種自動式重金屬廢水處理系統(tǒng)，涉及重金屬廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池的一側(cè)固定設(shè)置有進(jìn)料口，調(diào)節(jié)池的一側(cè)固定設(shè)置有水泵，水泵的一側(cè)固定設(shè)置有SBR池，SBR池的一側(cè)也固定設(shè)置有水泵，SBR池通過水泵固定設(shè)置有過濾箱。通過設(shè)置進(jìn)藥口可以將硫化鈉溶液倒入SBR池內(nèi)部，從而硫化鈉中的硫與重金屬形成顆粒物，形成沉淀效果強(qiáng)，而反應(yīng)口進(jìn)入的硫化鐵顆粒物沉淀便于已生成的沉淀帶動新生成的顆粒物迅速沉淀，加強(qiáng)處理效果，循環(huán)水泵使得過濾箱內(nèi)部的反沖洗水進(jìn)入調(diào)節(jié)池內(nèi)部再次進(jìn)行處理，離子交換器在工作過程中產(chǎn)生的廢液也能通過循環(huán)水泵進(jìn)行調(diào)節(jié)池再次進(jìn)行廢水處理操作，自動循環(huán)能力好。

負(fù)載型催化劑處理廢水工藝 1151     

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本發(fā)明公開了一種負(fù)載型催化劑處理廢水工藝，包括活性炭負(fù)載步驟：將保持PH中性的顆粒活性炭投入到0.5?3%銅離子溶液中，抽濾，濾餅洗至中性，之后在馬弗爐中150?200℃灼燒4h，得到的固體繼續(xù)浸漬溶液，重復(fù)3?5次，得到銅負(fù)載的活性炭顆粒；以銅負(fù)載的活性炭顆粒為催化劑，在壓力1～7.5MPa，溫度150～250℃的條件下，引入廢水進(jìn)行濕式氧化反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間2?3h；廢水被配置在反應(yīng)器中進(jìn)行，反應(yīng)器串聯(lián)有回收器，活性炭在不停機(jī)的狀態(tài)下，被輸送到回收器中進(jìn)行活化處理，活化處理后再次輸送至反應(yīng)器進(jìn)行使用。本發(fā)明利用負(fù)載銅的活性炭作為催化劑，COD去除率90.0%以上；并且配置了一套活性炭活化系統(tǒng)，保持活性炭較高的活性，同時(shí)保證活性炭表面的銅不被溶出。

利用支撐液膜技術(shù)捕捉染色廢水中染料的方法 693     

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本發(fā)明公開了一種利用支撐液膜技術(shù)捕捉染色廢水中染料的方法，包括如下步驟：通過以一種非金屬材料微孔膜為支撐膜，捕捉基為膜液相，強(qiáng)堿性溶液為反洗液，對酸化后的染色廢水中染料通過攪拌或循環(huán)后進(jìn)行分離的方法。本發(fā)明的方法能夠有效地分離染色廢水中殘余染料，達(dá)到資源循環(huán)利用的目的，捕捉效率可達(dá)95%以上；易于工程連續(xù)化應(yīng)用，可實(shí)現(xiàn)資源深度回收利用。