一體化廢水生物同步脫氮除鈣裝置 668     

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本實用新型公開了一種一體化廢水生物同步脫氮除鈣裝置。它包括布水區(qū)、化學除鈣區(qū)、生物脫氮區(qū)和分離區(qū)；布水區(qū)底部覆有微孔曝氣系統(tǒng)，側(cè)壁設(shè)有進水管跟回流管；化學除鈣區(qū)內(nèi)部填滿石英砂顆粒，石英砂顆粒層上面覆蓋反硝化顆粒污泥；化學除鈣區(qū)頂部設(shè)置進砂管，底部設(shè)有排砂管；生物脫氮區(qū)頂部設(shè)有進泥管，底部設(shè)有排泥管；分離區(qū)側(cè)壁從下到上依次設(shè)有溢流槽和出水管，出水管一路通過回流管回流進裝置，另一路出水排出。分離區(qū)中央設(shè)有三相分離器，上部設(shè)有集氣連接管和排氣管。本實用新型中將廢水生物脫氮和化學沉淀法除鈣工藝耦合，以異養(yǎng)反硝化反應(yīng)為基礎(chǔ)，結(jié)合化學沉淀法工藝，可構(gòu)建一體化廢水生物脫氮除鈣裝置，在同一反應(yīng)器內(nèi)實現(xiàn)同步脫氮除鈣。

陽-非離子有機膨潤土廢水處理材料的制備方法 844     

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本發(fā)明公開了一種陽-非離子有機膨潤土廢水處理材料及其制備方法。本發(fā)明設(shè)計的廢水處理材料是由膨潤土、陽離子表面活性劑和非離子表面活性劑所構(gòu)成。具體制備方法為:將干燥、粉碎過20～100目篩的膨潤土原土倒入一定配比的混合表面活性劑溶液中,在50～80℃水浴中攪拌2～24h,產(chǎn)物經(jīng)過濾,用蒸餾水洗滌2次,濾干后,在60～90℃下烘干,再在105℃下活化30min～5h,經(jīng)研磨,過100目篩,制得陽-非離子有機膨潤土。本發(fā)明所制備的陽-非離子有機膨潤土對水中有機污染物的吸附能力顯著增強,可以在廢水處理、廢物填埋防滲添加材料、油庫的有機粘土礦物防滲墻中的推廣使用。

電催化-臭氧-膜過濾三位一體的廢水處理裝置 950     

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本發(fā)明涉及有機廢水降解領(lǐng)域，具體涉及一種電催化?臭氧?膜過濾三位一體的廢水處理裝置及工藝。本發(fā)明涉及了一種電催化?臭氧?膜過濾三位一體的陰極膜組件，所述陰極膜組件包括微孔多通道管式導電陶瓷膜和由密封材料形成的上端空腔和下端空腔；所述通道數(shù)量≥2，至少有一個上端密封的通道和一個下端密封的通道，上端密封的通道和下端密封的通道相鄰排布；所述上端空腔上設(shè)置有出水口；所述下端空腔上設(shè)置進氣口。本發(fā)明的膜組件可以將臭氧的深度氧化限制在陰極附近，通過與O₂電還原生成的H₂O₂發(fā)生過臭氧化反應(yīng)使陰極附近的^.OH濃度更高，污水處理效果更好，臭氧利用率更高。

含重金屬離子的廢水的特異性處理方法 989     

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本發(fā)明公開了一種含重金屬離子的廢水的特異性處理方法，其通過向廢水中投加重金屬離子特異性吸附劑實現(xiàn)。重金屬離子特異性吸附劑通過在細菌纖維素上修飾可與Cu2+、Fe2+、Fe3+和Hg2+等離子發(fā)生特異性相互作用的功能性分子而獲得。本發(fā)明通過在細菌纖維素三維網(wǎng)絡(luò)中修飾特定的功能性分子，科學利用特異性軟酸?軟堿相互作用，使不同的功能性分子與不同種類的重金屬離子發(fā)生特異性相互作用，達到特異性深度凈化水中重金屬離子的目的；經(jīng)處理后，作為吸附目標的重金屬離子含量低于0.10 ppm，從根本上解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的吸附材料對于重金屬離子結(jié)合能力弱和缺乏去除特定離子能力等問題。

人造革二甲胺廢水治理方法及其裝置 745     

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本發(fā)明公開一種人造革企業(yè)二甲胺廢水治理方法和裝置。該成套設(shè)備主要包括吹脫塔、吸收塔、蒸餾釜、結(jié)晶釜、離心機、烘干設(shè)備。在該方法中，脫胺精餾塔出來的二甲胺廢水經(jīng)收集后進入吹脫塔，吹脫塔采用蒸汽加熱與空氣吹脫，生成氣相二甲胺；送往一級吸收塔，鹽酸和二甲胺反應(yīng)生成二甲胺鹽酸鹽溶液,未吸收完全的二甲胺尾氣采用廢氣處理設(shè)備和二級吸收塔吸收處理后，可實現(xiàn)高空達標排放，二甲胺鹽酸溶液進入蒸餾釜進行蒸發(fā)濃縮，然后進入冷凍結(jié)晶釜進行結(jié)晶，然后通過離心機將晶體分離；過濾后再通過烘干設(shè)備進行烘干，形成二甲胺鹽酸鹽固體，作為危廢處理。本發(fā)明所采用的方法使得二甲胺可實現(xiàn)再生回收，工藝簡單，去除效率高，無二次污染。

利用好氧與兩級缺氧好氧處理廢水的方法 910     

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本發(fā)明公開了一種利用好氧與兩級缺氧好氧處理廢水的方法，廢水依次經(jīng)過調(diào)節(jié)池、初曝池、初沉池、缺氧池、一級好氧池、二沉池、兼氧池、二級好氧池、三沉池、混凝反應(yīng)池、混凝沉淀池、脫色池十二個部分，最終達標出水。缺氧池、一級好氧池、二沉池組成一級缺氧/好氧系統(tǒng)，兼氧池、二級好氧池、三沉池組成二級缺氧/好氧系統(tǒng)。經(jīng)本發(fā)明處理后，對煤化工中的主要有機污染物，尤其是氨氮和總氮的去除效率有很大的提高；兩級缺氧/好氧系統(tǒng)的設(shè)置減少了硝化液回流量，降低系統(tǒng)能耗的同時大大提高了對總氮的脫除效率；混凝脫色反應(yīng)單元進一步降低了出水COD，兼具脫色和殺菌除臭功能。

造紙廢水用曝氣池 857     

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本實用新型公開了一種造紙廢水用曝氣池，包括曝氣池體，曝氣池體的底部設(shè)置有向上延伸的安裝部，安裝部上設(shè)置有曝氣裝置，曝氣裝置包括設(shè)置于安裝部頂端的進氣部，設(shè)置于進氣部上的控制件，設(shè)置于進氣部底端的連接管以及設(shè)置于連接管的另一端的氣泵，進氣部上設(shè)置有通氣部。在曝氣池體的底部設(shè)置了向上延伸的安裝部，將曝氣裝置安裝于安裝部內(nèi)部的頂端，保護其不受造紙廢水中各化學成分對其影響，增加其使用壽命，降低處理成本。且曝氣裝置通過氣泵將空氣壓縮，沿著連接管向進氣部運送，并通過通氣部向曝氣池內(nèi)的造紙廢水排出。運行過程中增加了氣泡的運動過程，當氣泡破裂后，其中的氧氣會溶于水中，滿足了曝氣池中微生物對氧氣的需求。

洗發(fā)水加工過程中的廢水引流凈化裝置 979     

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本發(fā)明提供一種洗發(fā)水加工過程中的廢水引流凈化裝置，涉及污水處理領(lǐng)域，解決了使用周期較短，凈化盒在使用一小段時間后就需要將其拆除將凈化盒表面的雜物進行清潔；再者是，不能夠通過結(jié)構(gòu)上的改進不使用電器元件來實現(xiàn)轉(zhuǎn)動混合的問題。一種洗發(fā)水加工過程中的廢水引流凈化裝置，包括桶體；所述桶體頂部進料口位置安裝有一個進料結(jié)構(gòu)。改進了進料結(jié)構(gòu)，因本裝置進料結(jié)構(gòu)上的進料管更改為螺旋狀結(jié)構(gòu)，在進料時螺旋狀的進料管可推動液體進行旋轉(zhuǎn)從而可提高液體與凈化液的混合程度，且還可提高液體與柱形凈化盒的接觸效率，與現(xiàn)有裝置相對比，螺旋狀的進料管可推動桶體內(nèi)的液體進行轉(zhuǎn)動加快與凈化液的混合還能夠加快液體與柱形凈化盒的接觸效率。

環(huán)保型廢水凈化除鹽除雜設(shè)備 948     

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本發(fā)明包括廢水池、除雜裝置、除鹽裝置和凈水池；除雜裝置包括圓柱殼體，圓柱殼體上設(shè)有進水口、出水口、轉(zhuǎn)軸，圓柱殼體下方設(shè)有筒體，筒體側(cè)壁設(shè)有排渣口、進水孔，內(nèi)部設(shè)有細濾網(wǎng)，底端設(shè)有延伸至沉淀箱的排水管，位于圓柱殼體內(nèi)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有葉片；沉淀箱側(cè)壁設(shè)有溢流口；除鹽裝置包括罐體，罐體上設(shè)有攪拌架、注水口、排氣口、排鹽口、電熱絲；攪拌架包括轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿與圓柱外殼轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)桿上設(shè)有扇葉，圓柱外殼側(cè)壁設(shè)有進液口、頂部設(shè)有出液口；溢流口與注水口連接；排氣口通過冷卻管與凈水池連接；廢水通過輸送泵及管道排入圓柱殼體而后流經(jīng)冷卻管夾層、圓柱外殼進入筒體。本發(fā)明能對廢水進行高效除鹽、除雜，結(jié)構(gòu)設(shè)計節(jié)能、實用。

印染廢水深度處理系統(tǒng)及其處理方法 810     

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本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，公開一種印染廢水深度處理系統(tǒng)及其處理方法，包括反應(yīng)氣浮池，反應(yīng)氣浮池連接有中間水池，中間水池通過提升泵連接有石英砂過濾器，石英砂過濾器連接有催化氧化池，催化氧化池連接有穩(wěn)定池，穩(wěn)定池連接有曝氣生物濾池，曝氣生物濾池連接有凈水池，凈水池連接有回用裝置。本發(fā)明解決了印染廢水排放對水體環(huán)境造成的污染，達到既保護環(huán)境、又最大程度發(fā)揮工程效益的目的，采用高效節(jié)能、易于管理、技術(shù)先進、穩(wěn)妥可靠的處理工藝，確保污水處理效果。在滿足工藝要求的條件下，最大限度地減少建設(shè)投資，降低運行費用，理設(shè)施具有較高的運行率，以較為穩(wěn)定的處理手段完成工藝要求且最后污水能夠回用且回用率較高。

洗衣廢水處理與回用系統(tǒng) 797     

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本實用新型涉及一種廢水處理系統(tǒng),尤其是涉及一種洗衣廢水處理與回用系統(tǒng)。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的處理方法過于煩雜,無法適用于大部分紡織行業(yè)的廢水處理,并且處理后的水只能當作污水接入市政系統(tǒng),無法回用,造成資源浪費等的技術(shù)問題。本實用新型包括集水調(diào)節(jié)池,集水調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有水泵,水泵通過污水管連通有初次初沉池,初次初沉池還連通有藥劑槽,初次初沉池的底部設(shè)有沉淀區(qū),初次初沉池上部連通有接觸氧化池,接觸氧化池連接有反應(yīng)桶,反應(yīng)桶連通有溶氣氣浮池,沉淀區(qū)與溶氣氣浮池都連接污泥濃縮池,溶氣氣浮池連通有中間水池,中間水池內(nèi)依次連通有反應(yīng)沉淀器、壓力過濾器,壓力過濾器連接清水存儲池。

有機廢水的濕式電催化處理裝置 870     

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本實用新型公開的有機廢水的濕式電催化處理裝置,包括直流電源,反應(yīng)釜控制儀和反應(yīng)釜,反應(yīng)釜中心設(shè)置攪拌槳,反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有陽極和陰極,陽極和陰極的引出線分別與直流電源的正、負極相連,反應(yīng)釜中有與外接水源相連通的冷卻水管,反應(yīng)釜的上部設(shè)置廢水加入口,反應(yīng)釜蓋上安裝有壓力顯示器和溫度傳感器,并設(shè)有通氣管,壓力顯示器和溫度傳感器與控制儀相連。本實用新型裝置能實現(xiàn)在較短時間,溫和條件下對高濃度難降解有機廢水的處理。

水洗羽絨廢水處理工藝 710     

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本發(fā)明涉及一種水洗羽絨廢水處理工藝，它屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明處理步驟如下：(S1)水洗羽絨廢水先進入撈毛機；(S2)撈毛機（1）出水進入調(diào)節(jié)池；(S3)調(diào)節(jié)池出水采用泵提升至組合氣浮裝置；(S4)組合氣浮裝置出水自流進入MBR裝置；(S5)MBR裝置（4）出水進入消毒裝置；(S6)消毒裝置出水至回用水池；(S7)組合氣浮裝置產(chǎn)生的泥、浮渣，MBR裝置產(chǎn)生的污泥排至污泥池，該污泥池用于污泥濃縮、污泥加藥調(diào)理；(S8)污泥池污泥進入壓濾機，脫水后再外運處置。本發(fā)明處理工藝操作方便，安全可靠，節(jié)約能耗、節(jié)省占地，提高出水水質(zhì)穩(wěn)定性，從而解決了水洗羽絨廢水目前無經(jīng)濟、占地面積大、出水不穩(wěn)定的缺點。

高色度及還原性廢水中二氧化硅含量的檢測方法 659     

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本發(fā)明公開了一種高色度及還原性廢水中二氧化硅含量的檢測方法，包括以下步驟：酸化步驟：取生活污水、垃圾滲濾液或者濃度過高可稀釋后的污水等水樣至錐形瓶中，加入一定濃度的硫酸溶液酸化，氧化步驟：加入過硫酸銨溶液搖勻，在酸性條件下將水樣加熱煮沸5分鐘，利用過硫酸銨的氧化性，使水樣中原有的還原性物質(zhì)、顯色物質(zhì)等干擾成分被氧化分解，然后將水樣冷卻至室溫進行定容，從而屏蔽廢水中各種顯色干擾，定容后轉(zhuǎn)移至塑料燒杯中。本發(fā)明屏蔽了生活污水、垃圾滲濾液或者濃度過高可稀釋后的污水等高干擾廢水中較高的色度和還原性物質(zhì)的干擾，因此與傳統(tǒng)的硅鉬藍顯色法相比，增加的操作步驟簡捷，檢測條件易控制。

方便清理沉降污泥的廢水處理裝置 1068     

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本實用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種方便清理沉降污泥的廢水處理裝置，包括液壓缸和機械臂，所述液壓缸的內(nèi)側(cè)設(shè)置有升降桿，且升降桿的外壁安裝有夾塊，所述夾塊的內(nèi)側(cè)貫穿有穿插桿，且夾塊的底部設(shè)置有銜接塊，所述銜接塊的底部固定有電動液壓桿，且電動液壓桿的左側(cè)設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿的外側(cè)開設(shè)有卡槽，且卡槽的外側(cè)設(shè)置有銜接桿，所述伸縮桿的內(nèi)側(cè)開設(shè)有螺紋槽，且螺紋槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有絲桿，所述機械臂安裝于銜接桿的底端，且機械臂的內(nèi)側(cè)安裝有彈簧，所述彈簧的底端設(shè)置有固定桿，且固定桿的底端設(shè)置有卡塊。該方便清理沉降污泥的廢水處理裝置結(jié)構(gòu)拆裝便捷，用戶維修便捷度高以及漂浮物收集方式簡單高效。

造紙廠廢水的物理式預(yù)處理系統(tǒng) 1104     

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本實用新型公開了造紙廠廢水的物理式預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)集水池、格柵、沉砂池、物理過濾池、冰柵、電磁吸附池、氣浮池、儲泥池、帶式壓濾機。本系統(tǒng)采用低能耗環(huán)保型冰柵設(shè)備，其應(yīng)用到造紙廢水處理工藝中尚屬首次，對造紙廢水中獨有的難去除的有機物及小型固態(tài)懸浮物的去除效果明顯。本物理吸附處理系統(tǒng)不添加任何化學試劑、不采用任何生物處理方法，不引人污泥、菌種，懸浮物的去除率達到96.1%,色度去除率90.1%，濁度去除率98.8%。

高色度高有機物廢水預(yù)處理系統(tǒng) 1004     

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本實用新型涉及一種廢水預(yù)處理系統(tǒng)，尤其是涉及一種高色度高有機物廢水預(yù)處理系統(tǒng)。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的高色度高有機物廢水處理工藝需要經(jīng)過酸堿中和、加酸曝氣、加石灰絮凝沉淀、沉淀池澄清、厭氧酸化再到生化氧化，整個處理流程復雜且運行不穩(wěn)定，投資較大等的技術(shù)問題。本實用新型包括原水池（1），其特征在于所述的原水池（1）通過連接管路（2）依次連接有提升泵（3）、穿孔進水管（4），穿孔進水管連接在鐵碳微電解裝置（5）下部，鐵碳微電解裝置內(nèi)設(shè)有鐵碳填料（6），鐵碳微電解裝置上部通過管路連接有產(chǎn)水池（7），鐵碳微電解裝置的下部還設(shè)有微孔曝氣管（8），微孔曝氣管通過管路連接有鼓風曝氣機（9）。

高含鹽脫酸廢水資源化利用系統(tǒng) 1075     

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本實用新型公開了一種高含鹽脫酸廢水資源化利用系統(tǒng)，包括依次連接的均質(zhì)池、第一反應(yīng)池、第二反應(yīng)池、沉淀池、濃縮池、超濾裝置、超濾產(chǎn)水池、納濾裝置、納濾產(chǎn)水池、反滲透裝置、三效蒸發(fā)單元以及依次與納濾裝置連接的納濾濃液池和冷凍結(jié)晶裝置；第一反應(yīng)池上方設(shè)有CaCl2加藥裝置，第二反應(yīng)池上方設(shè)有Na2CO3加藥裝置，超濾產(chǎn)水池上方設(shè)有HCl加藥裝置。本實用新型通過藥劑反應(yīng)和各級精度不同的膜處理裝置的配合，可以將脫酸廢水中的SO42?和Cl?進行有效分離，最終得到純度較高的Na2SO4和NaCl，從而可以實現(xiàn)脫酸廢水中鹽類的有效回收和資源化利用，減少了固廢產(chǎn)生量，提高了節(jié)能減排程度。

高效廢水處理用精濾器 796     

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本實用新型公開了一種高效廢水處理用精濾器，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括罐體，所述罐體的頂部固定有進水口，所述罐體的側(cè)壁固定有出水口，所述罐體的內(nèi)壁固定有過濾網(wǎng)，所述罐體的內(nèi)壁固定有濾芯，所述罐體的內(nèi)壁上固定有斜板，所述罐體的側(cè)壁固定有保護罩，所述保護罩的內(nèi)壁固定有電機，所述電機的輸出端固定有螺紋桿，所述螺紋桿的外壁螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套的底部固定有固定框，該高效廢水處理用精濾器，當對過濾網(wǎng)進行清理時，通過啟動電機，使螺紋桿正轉(zhuǎn)，進而使螺紋套在螺紋桿上移動，通過清理機構(gòu)使刮板貼合過濾網(wǎng)的表面進行移動，進而可以將過濾網(wǎng)上附著的雜質(zhì)給清理到導料板上，使雜質(zhì)掉落到收集盒中。

過濾高SS廢水處理系統(tǒng) 730     

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本實用新型涉及一種水處理系統(tǒng)，尤其涉及一種過濾高SS廢水處理系統(tǒng)，屬于水污染防治領(lǐng)域。一種過濾高SS廢水處理系統(tǒng)，包括蓄水調(diào)節(jié)池、一級絮凝反應(yīng)池、一級澄清池、二級煙道氣反應(yīng)池、三級絮凝反應(yīng)池、濃縮罐和產(chǎn)水池，所述蓄水調(diào)節(jié)池、一級絮凝反應(yīng)池、一級澄清池、二級煙道氣反應(yīng)池、三級絮凝反應(yīng)池、濃縮罐和產(chǎn)水池依次連通。本實用新型不僅提高了脫硫廢水出水水質(zhì)穩(wěn)定性，而且降低了系統(tǒng)的復雜性，減小占地面積，節(jié)約投資；實現(xiàn)了碳酸鈣污泥的回收利用，節(jié)約能源，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用，提高經(jīng)濟效益，減少污泥的產(chǎn)生；管式膜取代了傳統(tǒng)的澄清池，進而不再需要單獨設(shè)置一套污泥濃縮系統(tǒng)，大大簡化了系統(tǒng)的復雜性，提高了穩(wěn)定性。

應(yīng)用于染整的廢水余熱回收系統(tǒng) 682     

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本實用新型是一種廢水余熱回收系統(tǒng)，特別涉及一種應(yīng)用于染整的廢水余熱回收系統(tǒng)。包括架體、熱污水進管和冷污水出管，所述的架體中設(shè)有熱交換器，所述的熱污水進管與冷污水出管伸至熱交換器，所述的熱污水進管的進管口設(shè)有過濾腔，所述的過濾腔中設(shè)有顆粒過濾板，所述的過濾腔的上部設(shè)有與顆粒過濾板相對應(yīng)的反沖洗口，所述的過濾腔的底部設(shè)有控制閥，所述的熱污水進管的尾部與冷污水出管的尾部通過連通管相連通，所述的熱交換器的上部設(shè)有溫度傳感器。應(yīng)用于染整的廢水余熱回收系統(tǒng)余熱利用率高，結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便。

印花含鉻廢水的處理系統(tǒng) 725     

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一種印花含鉻廢水的處理系統(tǒng)，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。其包括收集池、調(diào)酸池、焦鈉反應(yīng)池、調(diào)堿池和沉淀池，所述的調(diào)酸池中設(shè)有加酸裝置和第一pH計，所述的焦鈉反應(yīng)池中設(shè)有加焦鈉裝置和ORP測量儀，所述的調(diào)堿池中設(shè)有加堿裝置和第二pH計，所述的加酸裝置、加焦鈉裝置和加堿裝置均包括加料泵和進料管。上述的一種印花含鉻廢水的處理系統(tǒng)，設(shè)計合理，通過該系統(tǒng)可以將印花廢水中的六價鉻通過氧化還原反應(yīng)轉(zhuǎn)化為三價鉻，然后在堿性條件下生成氫氧化鉻沉淀，從而達到去除六價鉻的目的。該系統(tǒng)投資省，設(shè)備占地面積，工藝運行穩(wěn)定，自動化程度高。

通過生物發(fā)酵方式凈化重金屬廢水的裝置 963     

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本發(fā)明涉及生物發(fā)酵領(lǐng)域，尤其涉及一種通過生物發(fā)酵方式凈化重金屬廢水的裝置，包括有第一固定架、推動機構(gòu)、阻擋機構(gòu)、發(fā)酵機構(gòu)等；第一固定架一側(cè)設(shè)置有活塞，推動機構(gòu)設(shè)于第一固定架上，阻擋機構(gòu)設(shè)于第一固定架上，發(fā)酵機構(gòu)設(shè)于第一固定架上。通過設(shè)備內(nèi)部零件的配合，兩噴頭會交替性地將菜黃單胞菌株和D?葡萄糖的混合粉末噴灑至對應(yīng)的兩發(fā)酵濾網(wǎng)上，從而可以及時地為發(fā)酵濾網(wǎng)補充菜黃單胞菌株和D?葡萄糖的混合粉末，兩發(fā)酵濾網(wǎng)上的L?抗壞血酸則會交替性地與第一固定架內(nèi)的重金屬廢水充分接觸，為凈化第一固定架內(nèi)的重金屬廢水提供了便利，達到了能夠及時地為發(fā)酵濾網(wǎng)補充菜黃單胞菌株和D?葡萄糖的混合粉末的效果。

用于處理高濃度PAHs廢水的白藜蘆醇復合菌劑及其使用方法 1058     

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本發(fā)明公開了一種用于處理高濃度PAHs廢水的白藜蘆醇復合菌劑及其使用方法，復合菌劑包括：試劑一，試劑二；試劑一為：以無機鹽培養(yǎng)基稀釋的甲基桿菌懸液；試劑二為：無機鹽和白藜蘆醇混合溶液；使用方法包括如下步驟：步驟一，培養(yǎng)馴化甲基桿菌；步驟二，制備甲基桿菌懸液；步驟三，制備白藜蘆醇溶液；步驟四，將廢水，甲基桿菌，白藜蘆醇溶液按比例混合均勻；步驟五，過濾出水；本發(fā)明發(fā)現(xiàn)白藜蘆醇能顯著促進內(nèi)生菌體內(nèi)降解PAHs關(guān)鍵酶的活性，從而促進內(nèi)生菌對水中PAHs的降解去除；本發(fā)明為高濃度PAHs廢水的高效生物處理提供了一種高效且操作簡便的新方法。

利用淀粉廢水生產(chǎn)蝦青素的方法 699     

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本發(fā)明屬于生物技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種利用淀粉廢水生產(chǎn)蝦青素的方法，其包括如下步驟：步驟1）淀粉廢水預(yù)處理，步驟2）制備混合菌液，步驟3）菌藻混合培養(yǎng)，步驟4）提取蝦青素。本發(fā)明方法既處理了淀粉廢水，又制備了蝦青素，一舉兩得，應(yīng)用前景廣闊。

適用于小水量、多種類及復雜反應(yīng)過程的自動化廢水批處理方法及設(shè)備 950     

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本發(fā)明公開了一種全自動化的適用于小水量、多種類及反應(yīng)過程復雜的物化法廢水批處理方法及設(shè)備。引入的MFA無模型自適應(yīng)控制技術(shù)、批量加藥系統(tǒng)可實現(xiàn)PH及加藥量的精確控制,確保取得最佳處理效果,并有效節(jié)約處理成本;引入PLC批處理控制系統(tǒng),根據(jù)預(yù)先設(shè)置的處理方案,利用計算機設(shè)定具體處理工序,可實現(xiàn)同一系統(tǒng)自動處理多種不同性質(zhì)的廢水,具有極大的靈活性,實現(xiàn)了廢水處理的自動化,操作管理方便。

活性染料印染廢水處理系統(tǒng) 792     

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本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種活性染料印染廢水處理系統(tǒng)，包括依次通過管路連接的廢水調(diào)節(jié)池、厭氧反應(yīng)器、高壓空氣脫硫裝置、好氧生化池、二沉池及物化處理池，高壓空氣脫硫裝置頂部設(shè)有高壓噴淋裝置，底部設(shè)有與位于高壓空氣脫硫裝置外的空壓機連接的微氣浮釋放器，厭氧反應(yīng)器和高壓空氣脫硫裝置之間設(shè)有增壓泵，增壓泵一端與厭氧反應(yīng)器連接，一端與高壓噴淋裝置連接。本發(fā)明通過高壓空氣脫硫裝置可以迅速脫除厭氧反應(yīng)中的產(chǎn)生的硫離子，無生物毒性，高壓空氣可以過量投加，脫硫徹底且運行成本低、無額外污泥產(chǎn)生、反應(yīng)速度快；并且高壓空氣脫硫裝置還能提前將廢水的無氧環(huán)境改變?yōu)橛醒醐h(huán)境，有利用后續(xù)的好氧生化處理。

吸附介質(zhì)的再生方法以及印染廢水的脫色處理方法 810     

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本發(fā)明公開了一種吸附介質(zhì)的再生方法以及印染廢水的脫色處理方法，該再生方法為將再生溶液流經(jīng)吸附介質(zhì)，所述的吸附介質(zhì)為離子交換樹脂或/和大孔吸附樹脂，所述的再生溶液中包含：質(zhì)量分數(shù)為2～8％的NaCl、質(zhì)量分數(shù)為2～8％的NaOH和濃度為100～300ppm的鼠李糖脂。該脫色處理方法中采用上述再生方法對吸附介質(zhì)進行再生。本發(fā)明的吸附介質(zhì)的再生方法采用特殊的再生溶液對樹脂進行短周期快速再生，大大延長了樹脂脫色的使用壽命，提高廢水脫色的效率和降低運行成本，樹脂處理1500BV廢水后，其吸附性能基本沒有變化，脫色效率能長期達到80％以上。

分散染料生產(chǎn)廢水處理及鹽份資源化回收的工藝 656     

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本發(fā)明公開了一種分散染料生產(chǎn)廢水處理及鹽份資源化回收的工藝，具體步驟如下：Q1：中和處理：生成硫酸鈉；Q2：ECO亞臨界水催化氧化：在催化劑的作用下大分子有機物降解成小分子有機物、酸性物質(zhì)、CO2、水；Q3：氣液分離：經(jīng)過氣液分離器的粗過濾作用，得到剩余的氧化液；Q4：冷凍結(jié)晶：氧化液冷凍出十水硫酸鈉；Q5：納濾膜濃縮分離：氧化液進行循環(huán)濃縮直至十水硫酸鈉的總回收率90％～99.9％；Q6：生化：回收甲酸鈉鹽份或甲酸，處理直至達到排放標準。本發(fā)明整個工藝不僅能回收分散染料生產(chǎn)廢水中的鹽份、有機溶劑，做到最大資源化，實現(xiàn)廢水零排放的目的，且能縮短工藝處理路線、降低運行費用和實際操作難度，具有突出實質(zhì)性特點和顯著進步。

基于電滲析技術(shù)的纖維素廢水脫鹽系統(tǒng) 771     

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本實用新型公開了一種基于電滲析技術(shù)的纖維素廢水脫鹽系統(tǒng)，包括依次相連的前期預(yù)處理單元、過濾單元和脫鹽濃縮單元，所述脫鹽濃縮單元設(shè)置有濃水出水口和淡水出水口，所述濃水出水口與結(jié)晶單元的進水口相連，所述淡水出水口與生化單元的進水口相連；所述前期預(yù)處理單元為設(shè)置有pH檢測裝置和加藥裝置的廢水池。本實用新型在廢水加酸回調(diào)pH至中性中，選用無機酸，即HCl進行回調(diào)，引入的Cl^?對后續(xù)系統(tǒng)無影響；脫鹽濃縮系統(tǒng)采用電滲析技術(shù)，電滲析離子膜使用壽命長，對進水水質(zhì)的要求低，但其濃縮濃水TDS可達20萬mg/L以上，產(chǎn)出的濃水量少，可降低結(jié)晶器的運行負荷及設(shè)計規(guī)模，且其運行能耗低，從而可降低整體的運行成本。