電渣熔鑄復合結(jié)晶器 998     

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本實用新型為一種電渣熔鑄復合結(jié)晶器,屬于冶金領(lǐng)域。本結(jié)晶器是由結(jié)晶器主體、上成型體和下成型體三部分組成;結(jié)晶器主體為金屬中空柱體,其外壁設(shè)有水冷夾層;上成型體和下成型體為非金屬中空柱體,其外壁為實體;上成型體、結(jié)晶器主體及下成型體依次聯(lián)接起來即構(gòu)成本電渣熔鑄復合結(jié)晶器。利用本結(jié)晶器可以很方便地修復報廢的鑄鐵軋輥,并可有效地回收其中的貴重金屬。同時本電渣熔鑄復合結(jié)晶器也可以較低的成本生產(chǎn)新的鑄鐵軋輥。

儀器儀表維修工實操工作臺 1140     

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本實用新型公開了一種儀器儀表維修工實操工作臺，包括多個萬向輪、工作臺底層、可拆卸活動操作臺、面板固定屏、第一可拆卸面板、第二可拆卸面板、第三可拆卸面板和第四可拆卸面板；多個萬向輪分別固定在工作臺底層底部，面板固定屏垂直固定在所述工作臺底層的上表面中部，面板固定屏的上半部可拆卸設(shè)置有各可拆卸面板，面板固定屏的中下部設(shè)置有可拆卸活動操作臺，可拆卸活動操作臺一端固定在面板固定屏側(cè)面，另一端設(shè)置有兩根支架支撐在工作臺底層的上表面上，可拆卸活動操作臺與工作臺底層平行設(shè)置。本實用新型的儀器儀表維修工實操工作臺，用于冶金企業(yè)職工職業(yè)技能實際操作培訓練習使用，不僅結(jié)構(gòu)簡單且使用方便。

水處理裝置 834     

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本實用新型涉及化學、冶金中的水處理裝置,該裝置包括過濾閥門和離子交換器,其特征在于在過濾閥和離子交換器之間的管路上串聯(lián)有永磁式多層磁化器。本實用新型的技術(shù)方案將過濾閥門與磁化裝置和離子交換裝置組合成一個整體,使其具有過濾、磁化、軟化多種功能,既可組合使用,又可拆卸后單獨使用,結(jié)構(gòu)簡單,使用維護方便,適用性好,無須動力。它具有體輕、占地小,防腐性強,無需專用廠房,投資少、運行費用低、高效節(jié)能,管理維護極為方便,可隨意開停,保證隨時供給合格軟化水,能使老垢逐漸消失。適用于鍋爐、造紙、造酒、印染、冷卻、循環(huán)水、食品、化工、工業(yè)用軟水及優(yōu)質(zhì)生活用水的地方。

小半徑曲線鐵軌 723     

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本實用新型公開了一種小半徑曲線鐵軌,包括兩條平行的工作軌,所述工作軌鋪設(shè)在若干軌枕上,其中,所述工作軌的曲線部分半徑在60m-100m之間,所述工作軌的曲線部分設(shè)有內(nèi)、外護軌,所述工作軌與所述護軌之間的輪緣槽內(nèi)間隔地設(shè)有間隔鐵,提高了鋼鐵冶金企業(yè)內(nèi)鐵路線路運輸?shù)撵`活性,減少了廠區(qū)的占地面積,縮短了各生產(chǎn)車間之間的距離,從而節(jié)省了生產(chǎn)運營費用。

引錠桿 1097     

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本實用新型提供一種引錠桿,其用于冶金工業(yè)中連鑄工藝的圓坯生產(chǎn),該引錠桿主要包括有引錠桿頭(101)、過渡節(jié)組合、以及桿身,其特征在于,所述的過渡節(jié)組合由方圓過渡節(jié)(102)、第一過渡節(jié)(103)、第二過渡節(jié)(104)組成,并且每一過渡節(jié)之間以及過渡節(jié)與桿頭和桿身之間為可拆卸式連接;所述方圓過渡節(jié)(102)的前端設(shè)置有與桿頭連接的第一接頭(1021),后端設(shè)置有與第一過渡節(jié)結(jié)合的第二接頭(1022),并且所述方圓過渡節(jié)(102)與上下輥接觸的上部和下部分別加工有帶有一定傾角的上斜面(1)和下斜面(2)。采用了上述技術(shù)方案的引錠桿實現(xiàn)了桿頭與桿身之間由方到圓的順暢過渡。

干、濕磁流槽式磁選機 844     

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本實用新型屬于冶金天然礦石的處理領(lǐng)域,具體說是涉及一種干、濕磁流槽式磁選機,是采用機電一體化皮帶運輸磁選結(jié)構(gòu),使磁性礦石和非磁性礦石合理分離,不僅提高礦石品位,而且實現(xiàn)了多磨礦石少磨廢礦石的目的,將礦石選別指標提高到10-30%左右,可以把已跑掉的金屬礦石成功的提取回來,變廢為寶、提高生產(chǎn)率,給廠家?guī)砜捎^的經(jīng)濟效益,結(jié)構(gòu)簡單、成本低、安全可靠、節(jié)能,是對有水或缺水礦山地區(qū)可選的一種理想的干、濕磁流槽工磁選機,定會受到廠家的歡迎。

煙氣收集用的集煙罩 764     

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本實用新型公開了煙氣收集用的集煙罩，涉及到冶金設(shè)備領(lǐng)域，包括煙罩，所述煙罩的底側(cè)活動安裝有兩個遮擋蓋，兩個遮擋蓋上均轉(zhuǎn)動安裝有擠壓蓋，兩個所述遮擋蓋上均固定安裝有滑動支架，四個滑動支架均活動安裝在煙罩上，所述煙罩的一側(cè)固定安裝有電機，兩個所述遮擋蓋上均固定安裝有帶動座，兩個帶動座上均開設(shè)有螺紋孔，兩個螺紋孔分別螺紋安裝有第一絲桿和第二絲桿，第一絲桿和第二絲桿上的螺紋相反。本實用新型通過兩個遮擋蓋的設(shè)置，可以在煙罩停用時，通過第一絲桿和第二絲桿反向轉(zhuǎn)動帶動兩個帶動座相互靠近，從而通過兩個遮擋蓋將煙罩的出口封閉起來，避免灰塵的散落，并且，兩個遮擋蓋也可以收集落下的灰塵，避免污染。

布料器維修試驗臺 1112     

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本實用新型涉及冶金行業(yè)高爐冶煉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，提供了布料器維修試驗臺，包括試運轉(zhuǎn)平臺、支架、底座、護欄、梯子，試運轉(zhuǎn)平臺的底部表面固定設(shè)置有支架，支架的底部表面固定設(shè)置有底座，試運轉(zhuǎn)平臺的上表面四個邊上均固定設(shè)置有護欄，試運轉(zhuǎn)平臺的右側(cè)表面內(nèi)端固定設(shè)置有梯子，試運轉(zhuǎn)平臺的上表面中央貫穿（用于放置高爐布料器）；通過設(shè)置支架，支架通過4根立柱和8根斜住組成，裝配簡單的同時，保證支架對試運轉(zhuǎn)平臺的穩(wěn)定性，通過設(shè)置有護欄，通過在試運轉(zhuǎn)平臺的上表面左右內(nèi)外四個面上均設(shè)置有護欄，保證工人行走于試運轉(zhuǎn)平臺上的安全，避免出現(xiàn)摔落的風險。

高爐煤氣含塵檢測裝置 964     

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一種高爐煤氣含塵檢測裝置，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，由壓蓋、壓件、濾料、支撐片、筒體、密封圈構(gòu)成，將支撐片、濾料、壓件依次裝入筒體內(nèi)，緊固壓蓋，使支撐片與隔板緊密接觸，壓蓋上的圓筒狀壓頭與壓件緊密接觸，壓蓋與筒體端面上的密封圈緊密接觸。煤氣流通過煤氣支管、閥門進入檢測裝置的進氣口，依次經(jīng)過支撐片、濾料、壓件、出氣口，從閥門流出，進入放散管放散。打開壓蓋，取出濾料，檢測濾料上積聚的粉塵，據(jù)此判斷除塵器的運行狀況，具有方便、直觀、準確的特點。

托輥臺緩沖裝置 981     

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本實用新型涉及一種托輥臺緩沖裝置,屬于冶金機械領(lǐng)域。本實用新型支撐上蓋、底板、焊板,底板與支撐上蓋之間設(shè)有橡膠緩沖器。本實用新型采用橡膠緩沖器,與支撐上蓋的接觸面增大,且穿過支撐上蓋橡膠緩沖器螺柱上螺母,組裝時予以一定預緊力,增加抗沖擊能力。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,使用及更換方便;能迅速將沖擊勢能轉(zhuǎn)化為彈性勢能,恢復快;具有較好的硬度、強度,且具有耐油、耐弱酸、耐弱堿等特性。

新型燒結(jié)機機尾導料槽 889     

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本實用新型公開了一種新型燒結(jié)機機尾導料槽，屬于冶金行業(yè)燒結(jié)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；將原有導槽體內(nèi)中下部的格柵式料格改為階梯狀的多級平臺，平臺呈水平狀態(tài)，平臺至少為一級；在每級平臺上可拆卸的安裝長方體的槽型料格，槽型料格上表面沿長度方向開設(shè)多個存料格，改進后的槽型料格存料后形成料堆，料磨料降低了料格的磨損程度；槽型料格損壞后可以拆卸下來進行更換，無需整體更換導料槽的導槽體，降低了導料槽的維修成本、縮短了維修時間，有助于企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)。

礦熱爐加料系統(tǒng) 822     

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本實用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦熱爐加料系統(tǒng)，包括輸送機、加料機、加料盤、多個料倉和傳動裝置，加料機包括機架，多個料倉和傳動裝置均設(shè)置于所述機架上，傳動裝置用于帶動所述加料盤水平旋轉(zhuǎn)，加料盤包括盤架和多個托板，盤架設(shè)置于所述機架上，盤架設(shè)有轉(zhuǎn)軸，多個托板均設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上，機架上還設(shè)有頂桿裝置，頂桿裝置用于使托板繞所述轉(zhuǎn)軸垂直旋轉(zhuǎn)；輸送機將原料輸送至加料機，并將原料分別卸至托板上，傳動裝置帶動加料盤水平旋轉(zhuǎn)，使托板依次在頂桿裝置的作用下繞盤架垂直旋轉(zhuǎn)，以使托板上的原料依次被倒入料倉內(nèi)。該礦熱爐加料系統(tǒng)減少了傳動裝置的負荷，進而減少了傳動裝置的損壞。

高爐冷卻壁修復裝置 1130     

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本實用新型公開了一種高爐冷卻壁修復裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，作業(yè)時間短，不停產(chǎn)在線作業(yè)的高爐冷卻壁修復裝置，包括兩個三通裝置，還包括耐壓軟管、金屬波紋管，三通裝置包括異徑外絲三通、由兩個固定法蘭組成的固定法蘭組、連接法蘭，耐壓軟管兩端分別通過快速接頭連接兩個異徑外絲三通的支管，冷卻壁進水管及冷卻壁出水管分別通過固定法蘭組連接兩個異徑外絲三通的一個主管，另一個主管與連接法蘭相互連接，金屬波紋管整體安裝在冷卻壁進水管及冷卻壁出水管內(nèi)部并與異徑外絲三通的主管連接，冷卻壁進水管及冷卻壁出水管外露的部位上分別設(shè)有灌漿孔，灌漿孔上設(shè)有球閥。本新型尤其適合大中型高爐使用。

連鑄機結(jié)晶器 1152     

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本實用新型涉及一種連鑄機結(jié)晶器,屬冶金機械制造領(lǐng)域。特點是;外殼、結(jié)晶器進出水隔水套、結(jié)晶器進出水下密封板和上密封板構(gòu)成環(huán)形進水腔,結(jié)晶器外殼上有進水管進入環(huán)形進水腔;進出水隔水套、進出水下密封板、上密封板、銅管外水套、上密封法蘭構(gòu)成的結(jié)晶器出水腔,出水腔與出水管相連接;外殼、電磁攪拌器隔離水套、下法蘭構(gòu)成與冷卻水相隔離的環(huán)狀空腔,空腔內(nèi)裝電磁攪拌器,下腔有出水口和進水口。本實用新型冷卻水與電磁攪拌器冷卻水為單獨的兩個回路,兩回路互不相通,可用不同水質(zhì)、不同壓力、不同流量的冷卻水,可同時滿足結(jié)晶器銅管高壓、大流量的冷卻水要求,也可滿足對冷卻水水質(zhì)、壓力、流量要求較高的電磁攪拌器線圈的冷卻要求。

復合層強制水冷式冶煉、鋼鐵連鑄連軋專用減速器 1082     

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本實用新型涉及一種復合層強制水冷式冶煉、鋼鐵連鑄連軋專用減速器,包括減速器體,減速器體由減速器箱體和安裝在減速器箱體內(nèi)的齒輪、軸承、滑動套和軸構(gòu)成,其特征是:在減速器箱體之外再安裝兩層減速器箱體,使減速器具有內(nèi)、中、外三層箱體,三層箱體間相互保持有8-30MM的間距,在中間箱體上設(shè)有通到減速器體外的進水口和出水口,在中間箱體和外層箱體間填充有保溫隔熱材料。其優(yōu)點是:解決了設(shè)備環(huán)境溫度高影響設(shè)備使用受命的問題,適用于高溫通風冷卻不好,工作環(huán)境差的金屬加工機械設(shè)備、冶金機械設(shè)備、鑄造機械設(shè)備等等,主要用于有溫度要求的減速器。

堿法分解稀土精礦渦流型電加熱器 1108     

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一種在稀土濕法冶金工藝需要加熱的工頻感應渦流型電加熱器。特別適合于堿法分解稀土精礦,其特點是利用交變磁通在罐體內(nèi)產(chǎn)生渦流,從而變?yōu)樗璧臒崃?加熱罐內(nèi)之物料,加速稀土精礦分解。本實用新型由罐體、攪拌漿及繞組和電動機組成。其結(jié)構(gòu)簡單、反應時間短、分解率高,能耗低、堿耗少、收率高、無環(huán)境污染,故有明顯的經(jīng)濟效益。

氣力提升機 827     

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本實用新型公開了一種氣力提升機，該氣力提升機包括受料室（2）、物料分離室（3）和連接受料室（2）與物料分離室（3）的中心提升管（4），其中，受料室（2）的底部設(shè)置有吸水口（1），吸水口（1）位于受料室（2）內(nèi)部的一端相對于受料室（2）的底壁向內(nèi)凸起，物料分離室（3）的上部設(shè)有排氣口（12）、下部設(shè)有排料口（13）。本實用新型的氣力提升機結(jié)構(gòu)簡單，布置靈活、工作效率高，能耗低、使用壽命長，可適應各種環(huán)境，能廣泛用于冶金、礦山、有色等行業(yè)。

差動關(guān)節(jié)搖桿傳動布料器 943     

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本實用新型是屬于冶金高爐技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種高爐爐頂布料設(shè)備,是在簡化傳動密封箱內(nèi)的傳動機構(gòu),以差動關(guān)節(jié)搖桿機構(gòu)為特征的一種高爐新型布料裝置,其特點是以等速或差速作用通過可滑動的自潤滑關(guān)節(jié)軸承帶著搖桿左右搖動擺軸改變布料溜槽的傾角,獲得既可水平旋轉(zhuǎn)又可改變傾角的布料運動,還具有簡便,快速更換布料溜槽設(shè)施和簡單、有效的水淋噴霧冷卻傳動密封箱的冷卻系統(tǒng);精簡了傳動機構(gòu),提高了工作精度和工作可靠性,又減輕了設(shè)備重量,降低制造成本。

碳素焙燒爐石油焦粉燃料箱 1089     

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本實用新型涉及一種冶金設(shè)備，即一種碳素焙燒爐石油焦粉燃料箱，其特點是：所說的石油焦粉燃料箱的主體是一種長槽斗狀的箱體(1)，箱體(1)的上部通入燃料輸入管(2)，燃料輸入管(2)上開有多個噴料口(3)，箱體(1)的底部設(shè)有多個燃料輸出口(4)。其有益效果是：可將石油焦粉均勻的散開，再通過物料混合器送入爐內(nèi)燃燒，可顯著提高爐溫的均衡性和燃料熱效率。且具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，運行可靠等特點，為石油焦替代優(yōu)質(zhì)燃料，節(jié)約能源，降低碳素制品的成本提供了條件。

金屬熔煉渣分離回收裝置 896     

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本實用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種金屬熔煉渣分離回收裝置，包括水管、導料管、一號箱體、二號箱體、三號箱體、四號箱體、隔板、水泵以及水箱，水管安裝在水泵左端，導料管安裝在一號箱體下端，一號箱體安裝在二號箱體上端，該設(shè)計實現(xiàn)了液體回收的功能，蝸輪安裝在蝸桿下端，蝸桿安裝在蝸輪右端，電機安裝在蝸桿左端，該設(shè)計實現(xiàn)了固體回收的功能，本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，方便操作，機械化程度高，實用性強。

調(diào)整鋼材定尺的裝置 686     

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一種調(diào)整鋼材定尺的裝置，屬于冶金機械技術(shù)領(lǐng)域。底板為矩形，在沿長度方向靠近一端處，對稱放置豎立的擋鋼板，擋鋼板的前部與配重塊立面固定連接為一體，配重塊及擋鋼板的左右兩側(cè)各對稱安置一個長方形空腔體的調(diào)節(jié)盒，調(diào)節(jié)盒下底及上蓋各加工一個光滑的導槽；上蓋的四角與調(diào)節(jié)盒用螺釘固定連接；調(diào)節(jié)盒內(nèi)安置一個立方體頂塊，頂塊前面與調(diào)整螺桿的一端固定連接，螺桿的另一端伸出前端板中部，與螺母相配合，螺母與前端板聯(lián)接，螺母可圍繞軸線隨意轉(zhuǎn)動，頂塊在調(diào)節(jié)盒內(nèi)可沿縱向前后滑動，兩個頂塊的內(nèi)側(cè)面分別與配重塊的左右側(cè)面固定連接。兩根調(diào)整螺桿的軸線相平行并與底板的平面相平行，調(diào)節(jié)盒外扁槽型側(cè)板的底邊沿長度方向標有尺寸刻度。本實用新型具有操作省時省力、調(diào)節(jié)精度高等優(yōu)點，可顯著提高工作效率和定尺質(zhì)量。

爐門、礦熱爐矮煙罩以及礦熱爐 857     

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本實用新型涉及冶金礦熱爐領(lǐng)域，公開了一種爐門、礦熱爐矮煙罩以及礦熱爐。該爐門包括爐門本體，爐門本體包括相對設(shè)置的第一面和第二面，第一面上形成有耐火材料，第二面上形成有冷卻組件，其中，冷卻組件包括蛇形分布在第二面上的冷卻管道，冷卻管道的首端形成有進液口，冷卻管道的末端形成有出液口。本實用新型的爐門在使用過程中不易發(fā)生變形，從而有效地提高了爐門的使用壽命，進而有效地確保了矮煙罩系統(tǒng)的密封效果。

不停車卸線機 794     

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本實用新型涉及一種冶金行業(yè)金屬制品鋼絲制造熱處理或涂鍍層過程的不停車卸線機,從上段工序送來的需要收盤的鋼線14,通過定向模1纏卷到積線卷筒2上,經(jīng)撥線裝置4上的導輪11及上滑輪5、下滑輪6及導向輪7進入收線機8,靠積線卷筒2能積線的功能來實現(xiàn)收線機卸線時上段工序仍正常工作。這種不停車卸線機,在不影響上段工序如鋼絲拉撥、鋼絲熱處理或鋼絲表面涂鍍層的正常工作情況下,能及時把收線機上收好的成盤鋼絲卸下,并保證產(chǎn)品的質(zhì)量,提高了生產(chǎn)率。

新型硅鐵爐出爐鋼釬 846     

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本實用新型公開了一種新型硅鐵爐出爐鋼釬，涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括鋼釬主體和翅片，翅片均勻分布焊接在鋼釬主體頭端。這種新型硅鐵爐出爐鋼釬對傳統(tǒng)鋼釬的結(jié)構(gòu)進行了改造，使用這種鋼釬開眼容易、時間短、效率高；這種鋼釬更耐用，提高了鋼釬開眼、拉釬出爐的速度，縮短了鋼釬與高溫硅鐵爐接觸時間，減少了鋼釬被高溫熔化的時間，延長了鋼釬的使用壽命，降低了鋼釬的消耗量，提高了生產(chǎn)效率。而且這種新型硅鐵爐出爐鋼釬制造工藝簡單、投資少、操作方便，能夠完全代替目前行業(yè)內(nèi)的傳統(tǒng)工藝使用的鋼釬。

浸漬管 1124     

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本實用新型提供了一種浸漬管，屬于冶金行業(yè)中用于爐外精煉的裝置領(lǐng)域，包括管體及法蘭；所述管體為空心結(jié)構(gòu)，管體包括相連接的上管體及下管體，所述上管體為圓筒形，下管體為倒錐形，上管體的底端與下管體較大的一端連接；所述法蘭套設(shè)于上管體遠離下管體的一端，法蘭的頂面及底面均與上管體焊接；所述管體的外側(cè)部設(shè)有多個與管體內(nèi)部連通的外接頭，管體內(nèi)側(cè)部設(shè)有多個與管體內(nèi)部連通的內(nèi)接頭，多個外接頭位于至少兩個平面上。這種浸漬管與傳統(tǒng)的浸漬管有非常大的改善，使其具有更好的使用效果，提高安全性，降低風險，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)效益。

耐材改進的高碳鉻鐵隔熱節(jié)能砌爐 1119     

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本實用新型公開了一種耐材改進的高碳鉻鐵隔熱節(jié)能砌爐，包括爐體和排煙管，所述爐體的頂部與排煙管的內(nèi)表面連通，所述排煙管的外表面套設(shè)有導熱環(huán)，所述爐體由第一耐熱磚、第二耐熱磚、水套和殼體堆砌而成，且第一耐熱磚的外表面和水套的外表面均與殼體的內(nèi)表面固定連接，本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。該耐材改進的高碳鉻鐵隔熱節(jié)能砌爐，利用導熱環(huán)對排煙管中的熱量進行吸收，降低排煙管受到熱沖刷的損耗，同時將吸收的熱量傳遞到蓄熱箱中，對熱能進行回收利用，達到節(jié)能的效果，之后利用蓄熱箱中的熱水對耐熱磚進行冷卻散熱，可以隨著爐內(nèi)溫度的變化而進行變化，避免耐火磚出現(xiàn)驟冷驟熱的情況，延長耐熱磚的使用壽命。

用于制備稀土氧化物的焙燒裝置 827     

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本發(fā)明涉及冶金化工領(lǐng)域，具體公開一種用于制備稀土氧化物的焙燒裝置。該焙燒裝置包括：爐體結(jié)構(gòu)；爐體結(jié)構(gòu)內(nèi)，由底部至頂部依次形成供熱區(qū)域、調(diào)溫區(qū)域和霧化反應區(qū)域；供熱區(qū)域的截面尺寸大于調(diào)溫區(qū)的截面尺寸；并且供熱區(qū)域至調(diào)溫區(qū)域截面尺寸漸縮；供熱區(qū)域設(shè)置有燃氣入口機構(gòu)，燃氣入口機構(gòu)用于形成燃氣以螺旋狀進入供熱區(qū)域的通道；調(diào)溫區(qū)域設(shè)置有空氣入口機構(gòu)和水霧入口機構(gòu)；霧化反應區(qū)域設(shè)置有溶液霧化入口機構(gòu)和晶種顆粒入口機構(gòu)。采用該裝置可以實現(xiàn)反應溫度可控，反應物濃度可控，完成多種稀土氧化物的制備，并且產(chǎn)物顆粒大小可控。

鎳污泥、富鐵渣、廢玻璃和石膏渣協(xié)同處置的方法 1197     

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本發(fā)明屬于固廢處置和有色金屬冶金領(lǐng)域，具體涉及一種鎳污泥、富鐵渣、廢玻璃和石膏渣協(xié)同處置的方法。該方法以電鍍廠所產(chǎn)含鎳污泥、硫酸廠所產(chǎn)富鐵渣、生活垃圾廢玻璃、化工和冶煉廠所產(chǎn)石膏渣為主要原料，添加炭質(zhì)還原劑，干燥、球磨混合后在1000～1400℃下進行高溫熔煉1～4h，冷卻后得到下層以鎳冰銅為主的有價金屬富集硫化物和上層以硅鐵鈣氧化物為主體的無害化爐渣，分離所述金屬富集硫化物與無害化爐渣，所述有價金屬富集硫化物直接送往鎳冶煉廠進行回收，所述無害化爐渣通過水淬之后直接送水泥廠用于水泥的生產(chǎn)。本發(fā)明一步協(xié)同處理多種廢渣，并對渣中有價組元進行綜合回收、對無價和有毒元素進行無害化處置，處置過程清潔環(huán)保、減量化明顯，工藝流程簡單、易于工業(yè)化生產(chǎn)。

太陽能電池制備方法及太陽能電池 902     

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本發(fā)明提供一種太陽能電池制備方法及太陽能電池。該太陽能電池制備方法包括擴散工藝，所述擴散工藝包括：S1.對預處理后的硅片進行第一次磷擴散，在其上形成N型區(qū)以及太陽能電池的PN結(jié)結(jié)構(gòu)；S2.對經(jīng)第一次擴散后的硅片進行第二次磷擴散，增加所述N型區(qū)表層的磷濃度。所述擴散工藝之后還包括：在680-720℃溫度下，進行1680-1800秒的熱處理工藝。本發(fā)明至少解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于物理冶金法提純得到的多晶硅原始片電阻率較低，而與PN結(jié)擴散條件不匹配，造成的開路電壓、短路電流和轉(zhuǎn)換效率低的技術(shù)問題；同時也較好的解決了電池表面濃度與金屬-半導體接觸的匹配問題，即提升了歐姆接觸的整體性能，降低了電池串聯(lián)電阻。

易焊接高速鋼軌的冶煉方法 1035     

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本發(fā)明公開一種易焊接高速鋼軌的冶煉方法，屬于冶金材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的易焊接高速鋼軌的冶煉方法通過嚴格控制冶煉過程中的Mn和S的含量，能夠保證獲得的易焊接高速鋼軌具有良好的焊接性能。