新型植酸技術(shù)的生產(chǎn)方法 1014     

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本項(xiàng)目發(fā)明屬生物工程(是農(nóng)副產(chǎn)品深加工)領(lǐng)域。更具體地說,本發(fā)明是關(guān)于提取植酸技術(shù)的生產(chǎn)方法。采用新型植酸技術(shù)的生產(chǎn)原料,在原傳統(tǒng)工藝上增加加熱與離子交換程序,即:原料浸泡—過濾—加堿沉淀—酸化分解—加熱—離子交換—脫色—濃色過濾—成品包裝。利用新型植酸技術(shù),所提取的植酸純度可達(dá)到70%以上,且三廢(廢氣、廢水、廢渣)可降低到20%,大大減少了環(huán)境污染,縮短了農(nóng)副產(chǎn)品深加工的時(shí)間,直接提高了深加工產(chǎn)品的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益,使廣大農(nóng)戶直接受益。

用于從混合金屬溶液中選擇性分離銅的雜化膜的制備方法 1092     

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本發(fā)明公開了一種用于從混合金屬溶液中選擇性分離銅的雜化膜的制備方法，在惰性氣氛或空氣中，由氧化石墨烯與硅烷偶聯(lián)劑KH?792經(jīng)溶膠?凝膠反應(yīng)制備雜化前驅(qū)體，將所得到的雜化前驅(qū)體加入到聚乙烯醇水溶液中進(jìn)行反應(yīng)，所得到的物質(zhì)靜置脫泡后得到涂膜液，然后將涂膜液在支撐體上涂膜得到膜片；也可以先將涂膜液用溶劑溶解，再涂膜得到膜片。干燥后即得到可用于從混合金屬離子溶液中選擇性分離銅的雜化膜，它既可以帶有支撐體，也可以不帶有支撐體；該雜化膜對(duì)混合金屬離子溶液中的銅離子具有較強(qiáng)選擇吸附性能，采用雜化膜吸附法優(yōu)先脫除混合金屬離子溶液中的銅離子，可用于含有多種金屬離子的混合廢水溶液中銅離子的分級(jí)分離和凈化處理。

生產(chǎn)氯乙烷的工藝 1194     

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本發(fā)明提供一種生產(chǎn)氯乙烷的工藝，其包括下述步驟：步驟(1)分離三氯蔗糖尾氣制濃鹽酸；步驟(2)濃鹽酸的解析與增濃；步驟(3)氯乙烷的合成與純化。本發(fā)明對(duì)生產(chǎn)三氯蔗糖中副產(chǎn)的氯化氫廢氣加以利用，實(shí)現(xiàn)了副產(chǎn)的氯化氫廢氣的再利用和氯乙烷的連續(xù)化生產(chǎn)。該技術(shù)具有收率高、成本低、廢水少、能耗低、氯乙烷純度高等特點(diǎn)。

固體酸催化合成格蓬酯香料的生產(chǎn)裝置和方法 1097     

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本發(fā)明公開了一種固體酸催化合成格蓬酯香料的生產(chǎn)裝置和方法，以二氯乙烷為溶劑，氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下，采用固體銠系催化劑，重氮乙酸乙酯和異戊醇為起始原料，經(jīng)O?H插入反應(yīng)得到異戊氧基乙酸乙酯，然后經(jīng)皂化、酸化得到異戊氧基乙酸。再以固體酸為催化劑，異戊氧基乙酸和烯丙醇進(jìn)行縮合反應(yīng)，得到格蓬酯香料產(chǎn)品，大大縮短了反應(yīng)時(shí)間，工藝流程相對(duì)簡(jiǎn)短，且原料易得，總收率提高；固體催化劑采用自動(dòng)反沖洗過濾技術(shù)實(shí)現(xiàn)固體酸催化劑的固液分離，具有容易與液相反應(yīng)體系分離、不腐蝕設(shè)備、后處理簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，克服了現(xiàn)有液體酸對(duì)設(shè)備腐蝕和含酸廢水污染環(huán)境的問題，而且選擇性高，在較低溫度下即可進(jìn)行。

高鹽基度聚合氯化鋁的制備工藝 772     

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本發(fā)明公開了一種高鹽基度聚合氯化鋁的制備工藝，包括將重量百分?jǐn)?shù)為99％的氫氧化鋁經(jīng)電動(dòng)葫蘆或螺旋輸送加入配料釜內(nèi)，將重量百分?jǐn)?shù)為30?35％的鹽酸經(jīng)鹽酸輸送泵從鹽酸儲(chǔ)罐打入投料釜，通過攪拌器攪拌20分鐘，攪拌好后轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng)，在反應(yīng)釜中，對(duì)反應(yīng)釜中通入蒸汽進(jìn)行加熱加壓反應(yīng)，控制溫度為60?80℃，反應(yīng)中使用的工藝水為通過向反應(yīng)釜中通入蒸汽進(jìn)行加熱加壓反應(yīng)中產(chǎn)生的蒸汽冷凝水，將其送至儲(chǔ)水池冷卻后作為生產(chǎn)系統(tǒng)循環(huán)使用，多余部分按蒸汽冷凝水直接外排處理，且生產(chǎn)中用到的氣體吸收回收水與洗渣沖洗水均來自于蒸汽冷凝水；生產(chǎn)時(shí)作為工藝水返回反應(yīng)工序，全部利用無廢水外排。

改性氧化鋁吸附劑的制備方法、制得的吸附劑及其應(yīng)用 904     

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本發(fā)明公開一種改性氧化鋁吸附劑的制備方法，涉及水體環(huán)境治理技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明的制備方法包括以下步驟：本發(fā)明的有益效果在于：(1)磷改性薄水鋁石的制備；(2)碳/氧化鋁吸附劑的制備；本發(fā)明還提供由上述制備方法制得的改性氧化鋁吸附劑、改性氧化鋁吸附劑在吸附有機(jī)染料中的應(yīng)用。本發(fā)明的有益效果在于：該方法制備的吸附劑比表面積在400?600m²/g，孔體積在2.0?4.0cm³/g，同時(shí)具有較強(qiáng)的吸附脫附能力，能高效去除廢水中的有機(jī)染料分子。

砂型精密鑄造的回收處理系統(tǒng) 1077     

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本發(fā)明公開了一種砂型精密鑄造的回收處理系統(tǒng)，包括廢砂焙燒再生裝置和污水處理系統(tǒng)，廢砂焙燒再生裝置獲得的砂用于污水處理系統(tǒng)的砂濾裝置，所述污水處理系統(tǒng)，包括用于收集車間污水的污水池，以及與所述污水池依次相連通的沉淀池、砂濾裝置、厭氧水解池和清水池。本發(fā)明將廢砂回收利用和廢水的無害化處理相結(jié)合，將通過常規(guī)焙燒再生裝置獲得的砂循環(huán)用于污水處理系統(tǒng)的砂濾裝置，不僅過濾效果好，而且污水經(jīng)處理后可循環(huán)利用，污水處理系統(tǒng)運(yùn)行成本低廉，可達(dá)到廢砂循環(huán)利用以及節(jié)約水資源的目的。

快速高效處置廢刻蝕液的技術(shù)方法 1113     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種快速高效處置廢刻蝕液的方法，廢刻蝕液Ⅰ、廢刻蝕液Ⅱ與含鉻廢物聯(lián)合處理；所述廢刻蝕液Ⅰ為濃硫酸和雙氧水的混合廢液；廢刻蝕液Ⅱ?yàn)楦邼舛入p氧水廢液。采用上述方法，利用廢刻蝕液Ⅰ的強(qiáng)酸性和廢刻蝕液Ⅱ中的高濃度雙氧水的弱還原性，將含鉻廢物中以六價(jià)鉻形式存在的鉻酸根(酸性條件下具強(qiáng)氧化性)還原成三價(jià)鉻，實(shí)現(xiàn)高效反應(yīng)，以廢治廢，且產(chǎn)物對(duì)環(huán)境無二次污染。

重金屬污水沉降處理系統(tǒng) 921     

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本發(fā)明公開了一種重金屬污水沉降處理系統(tǒng)，包括有上下位置的沉降室、吸附室，所述的沉降室通過隔板分為攪拌室、固液分離室，攪拌室一側(cè)設(shè)有污水進(jìn)入管，隔板中設(shè)有連通攪拌室與固液分離室的過水管，固液分離室與吸附室之間連通有溢水管，吸附室底部連接有凈水出口管，所述的攪拌室內(nèi)安裝有豎向的攪拌軸，攪拌軸上安裝有L形攪拌葉片，本發(fā)明針對(duì)重金屬廢水進(jìn)行有效處理，整個(gè)系統(tǒng)清理過程簡(jiǎn)單，且污水凈化效果佳。

板式磁分離裝置 670     

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本發(fā)明公開了一種板式磁分離裝置，包括磁分離水池、磁板組、刮渣器和集泥斗，磁分離水池中裝載有用于磁分離的污水和磁板組，磁分離水池底部設(shè)有進(jìn)水口，所述磁板組由若干相互平行的磁板組成，相鄰兩磁板之間的間隙形成便于污水溢流排出的流體通道，磁板組的一端設(shè)有磁板固定裝置，磁板組的另一端設(shè)有用于排出磁性污泥的自動(dòng)艙門，自動(dòng)艙門下方設(shè)有集泥斗，所述刮渣器安裝于磁板組上，并沿著磁板組的側(cè)面由下至上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明能將含磁粉的污泥絮團(tuán)進(jìn)行吸附攔截，從而達(dá)到磁分離過濾，避免了傳統(tǒng)采用沉淀池過濾污泥含水率高、污泥量大和磁回收效率低的問題，能夠大量、穩(wěn)定完成廢水的過濾，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用效果好。

去除水中鎳離子的雜化膜吸附劑的制備方法及應(yīng)用 1104     

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本發(fā)明公開了一種去除水中鎳離子的雜化膜吸附劑的制備方法及應(yīng)用，由殼聚糖與環(huán)氧硅烷之間的溶膠?凝膠反應(yīng)制備硅基雜化前驅(qū)體，將所得到的硅基雜化前驅(qū)體加入到聚乙烯醇水溶液中進(jìn)行混合，所得到的物質(zhì)靜置脫泡后得到涂膜液，然后將涂膜液在支撐體上涂膜得到膜片；也可以先將涂膜液用溶劑溶解，再涂膜以后得到膜片。干燥膜片即得到可用于去除水中鎳離子的雜化膜吸附劑，它既可以帶有支撐體，也可以不帶有支撐體。制備的雜化膜吸附劑對(duì)水中鎳離子具有較強(qiáng)的吸附去除能力，吸附效率高、速度快，而且鎳離子吸附量可以有效調(diào)節(jié)，因此制備的雜化膜吸附劑可應(yīng)用于含鎳廢水中鎳離子的吸附回收和凈化處理。

畜牧山羊飼養(yǎng)用智能化飲水裝置 900     

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本發(fā)明涉及畜牧業(yè)飼養(yǎng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種畜牧山羊飼養(yǎng)用智能化飲水裝置，包括儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱的左側(cè)底部設(shè)有蓄電池，儲(chǔ)水箱的后側(cè)設(shè)有廢水槽，儲(chǔ)水箱的頂部從左到右依次呈階梯狀設(shè)有三組支撐塊，支撐塊的頂部設(shè)有弧形連接裝置，弧形連接裝置的頂部連接有飲水槽，飲水槽的頂部前側(cè)貫通設(shè)有飲水口，飲水槽的頂部后側(cè)設(shè)有檢測(cè)固定架，檢測(cè)固定架的前表面從左至右依次間隔設(shè)有耳標(biāo)識(shí)別器、溫度傳感器和渾濁度傳感器，三組飲水槽的左側(cè)壁底部均貫穿設(shè)有出水管；本發(fā)明能夠有效克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的傳統(tǒng)的山羊用飲水裝置不能夠滿足不同體型山羊使用，且飲水裝置受天氣和使用時(shí)間影響導(dǎo)致飲水不方便的缺陷。

帶有自動(dòng)排渣功能的污水處理裝置 693     

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本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)鄰域，具體涉及一種帶有自動(dòng)排渣功能的污水處理裝置；采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)一號(hào)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，基于錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，一號(hào)錐齒輪驅(qū)動(dòng)三號(hào)錐齒輪帶著攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸隨即帶著一類攪拌桿在攪拌罐進(jìn)行攪拌，使污水和藥劑進(jìn)行混合，加速反應(yīng)產(chǎn)生固態(tài)沉降物，降低或者減少廢水中污染物含量；固態(tài)沉降物被濾網(wǎng)擋住并留在濾網(wǎng)上；一號(hào)錐齒輪驅(qū)動(dòng)二號(hào)錐齒輪帶著空心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，又通過頂起組件作用于放大組件，再通過傳動(dòng)組件，實(shí)現(xiàn)五號(hào)錐齒輪帶著轉(zhuǎn)動(dòng)軸正反轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過一號(hào)連桿帶著刮料板產(chǎn)生往復(fù)擺動(dòng)：在刮料板逆時(shí)針擺動(dòng)時(shí)，即將濾網(wǎng)上的殘?jiān)鼊澇⑼扑偷脚旁芘懦觯瑢?shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣、排渣。

中水處理系統(tǒng) 1129     

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本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種中水處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括以下裝置：排水池，自清洗過濾器，浸沒式超濾裝置，超濾產(chǎn)水箱，錳砂濾池，錳砂產(chǎn)水箱，保安過濾器，反滲透裝置；各裝置通過管道依次連接；通過設(shè)置合理地加藥點(diǎn)，添加合適的處理藥劑，能夠很好地將中水處理后進(jìn)行回收再利用。該系統(tǒng)具有過程簡(jiǎn)單，節(jié)能減耗的優(yōu)勢(shì)。

聚合醋酸鐵及其制備方法、應(yīng)用 1128     

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本發(fā)明公開了一種聚合醋酸鐵的制備方法，包括如下步驟：室溫下將硫酸亞鐵或七水硫酸亞鐵溶于水中得到硫酸亞鐵溶液，依次加入冰醋酸和氧化劑混合均勻得到混合溶液，接著進(jìn)行水浴處理，去除雜質(zhì)離子，得到紅褐色液體產(chǎn)物，然后干燥得到固體聚合醋酸鐵。本發(fā)明還公開了一種聚合醋酸鐵。本發(fā)明還公開了一種聚合醋酸鐵的應(yīng)用。本發(fā)明通過采用醋酸代替硫酸、鹽酸來制備聚合鐵的絮凝劑，相對(duì)于硫酸根離子及氯離子引起的腐蝕而言，聚合鐵中含有反離子醋酸根離子引起的腐蝕性相對(duì)較小，而且處理含磷廢水時(shí)脫磷率和去濁率高，其去濁率可達(dá)95％以上，去磷率可達(dá)93％以上。

菌絲球生物吸附及再生方法 673     

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本發(fā)明公開一種絲球生物吸附及再生方法，包括菌絲球的制備、生物吸附以及菌絲球的再生；所述菌絲球的制備：將孢子培養(yǎng)成菌絲球；所述生物吸附：采用菌絲球?qū)﹃庪x子偶氮染料廢水進(jìn)行生物吸附；所述菌絲球的再生：將吸附了染料的菌絲球在堿性脫附液中進(jìn)行脫附，將溶解有染料的堿性脫附液回收，將脫附后的再生的菌絲球繼續(xù)用于生物吸附步驟。本發(fā)明菌絲球生物吸附及再生方法利用菌絲球具有耐極端環(huán)境(如高鹽、低pH)、吸附性能強(qiáng)、易于沉降和具有一定的機(jī)械強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)，在開放非滅菌條件下進(jìn)行生物吸附和再生，以生物吸附技術(shù)為核心，連續(xù)運(yùn)行反應(yīng)器。

高爐渣處理系統(tǒng)過濾池 1143     

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本發(fā)明公開了一種高爐渣處理系統(tǒng)過濾池，屬于高爐煉鐵領(lǐng)域。它包括濾池和水位測(cè)量設(shè)備；所述濾池具有至少兩座，相鄰的兩座濾池之間通過連接通道連通；所述水位測(cè)量設(shè)備能夠?qū)崟r(shí)判斷正在沖渣的濾池內(nèi)的水位，正在沖渣的濾池抽吸濾池內(nèi)的沖渣廢水時(shí)，等到水位降到設(shè)定高度后，該設(shè)備能夠提醒工作人員及時(shí)關(guān)閉水泵或直接控制水泵停止工作，防止水泵出現(xiàn)吸空現(xiàn)象，保證了渣處理系統(tǒng)的正常工作，尤其是，該設(shè)備處于兩座濾池之間的連接通道中，向?yàn)V池內(nèi)傾倒濾渣和渣水時(shí)不會(huì)沖擊到設(shè)備上，設(shè)備不易受損，且設(shè)備巧妙地通過兩座濾池之間的水壓差來判斷濾池內(nèi)的水位變化，不會(huì)受到水面波動(dòng)影響，檢測(cè)精度較高。

仿生結(jié)構(gòu)狗尾草狀復(fù)合納米吸附材料及其制備方法 797     

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本發(fā)明公開了一種仿生結(jié)構(gòu)狗尾草狀復(fù)合納米吸附材料及其制備方法，涉及納米吸附材料技術(shù)領(lǐng)域，以活性炭纖維作為基底，在活性炭纖維上原位生成多孔納米氧化鎂，得到狗尾草狀復(fù)合納米吸附材料；本發(fā)明制得的仿生結(jié)構(gòu)狗尾草狀復(fù)合納米吸附材料對(duì)重金屬離子具有優(yōu)良的吸附作用，能夠解決直接采用多孔納米氧化鎂作為吸附材料所存在的難以回收和容易造成二次污染的問題，同時(shí)還能解決直接采用活性炭纖維作為吸附材料所存在的對(duì)重金屬離子吸附效果差的問題，適用于重金屬離子廢水的高效處理。

雙甘膦制備中物料循環(huán)利用方法 1074     

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本發(fā)明涉及一種雙甘膦制備中物料循環(huán)利用方法,按以下步驟制備:首先先將脫氫結(jié)束過濾后的亞氨基二乙酸雙鈉鹽溶液,加酸調(diào)pH=1.0,然后降溫、結(jié)晶、過濾,濾餅為亞氨基二乙酸原粉,濾液再脫水除鹽后,可直接加入下一批物料內(nèi)進(jìn)行套用。第二步采用固體亞氨基二乙酸、固體亞磷酸和甲醛加水混合來合成雙甘膦。本發(fā)明改善了雙甘膦制備工藝流程,降低雙甘膦的生產(chǎn)成本,并且能有效解決廢水處理問題。

含PVA磁性材料燒結(jié)廢氣處理工藝 638     

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本發(fā)明提供一種含PVA磁性材料燒結(jié)廢氣處理工藝，包括以下步驟：S1、預(yù)處理：將廢氣排進(jìn)預(yù)除塵裝置的內(nèi)部，通過預(yù)除塵裝置將廢氣中大部分顆粒物進(jìn)行濾除；S2、除塵：再將S1中對(duì)大部分顆粒物進(jìn)行濾除后的廢氣排進(jìn)洗滌吸收裝置中。本發(fā)明提供的含PVA磁性材料燒結(jié)廢氣處理工藝，可對(duì)含塵、含焦油、含HCl、含非甲烷總烴廢氣進(jìn)行集成處理，解決了常規(guī)設(shè)備產(chǎn)生二次廢水量大、運(yùn)行不穩(wěn)定的問題，通過采用涂覆耐磨防腐涂料的預(yù)處理裝置，便于回收部分物料和降低后續(xù)設(shè)備壓力，整套裝置流程簡(jiǎn)單，效率高，易操作，節(jié)約能源，使工況復(fù)雜的廢氣逐步處理，運(yùn)行穩(wěn)定，不僅可以回收物料，而且回收大量熱能，有利于降低企業(yè)成本。

道路基層材料及其制備方法 958     

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本發(fā)明公開了一種道路基層材料及其制備方法，屬于道路材料領(lǐng)域。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中鐵尾礦應(yīng)用道路領(lǐng)域時(shí)強(qiáng)度較低和利用率不高的問題，本發(fā)明提供一種道路基層材料包括按質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下組分：30?70份土壤，30?70份鐵尾礦砂，0?15份水，1?5份催化劑，1?5份土體穩(wěn)定劑。通過催化劑為整體混合料提供堿性環(huán)境，激發(fā)鐵尾礦砂與土壤的活性使二者發(fā)生反應(yīng)提高整體混合料的強(qiáng)度，提高鐵尾礦砂的利用率；通過土體穩(wěn)定劑改變土壤顆粒表面電子極性，使土壤易于壓實(shí)和穩(wěn)定，繼而有效包裹鐵尾礦砂，提高整體混合料的穩(wěn)定性；且本發(fā)明所述的制備方法工藝簡(jiǎn)單，無需借助大設(shè)備的投入使用，整個(gè)制備過程無廢水廢物產(chǎn)生，綠色環(huán)保，具有較高的應(yīng)用前景。

新型染色助劑 667     

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本發(fā)明公開了一種新型染色助劑，其包括以重量份配比的下列組分：水82～87克、十四醇聚氧乙烯硫醚酸鈉3～6.5克、十二烷基苯磺酸鈉0.8～4.4克、乙酸鈉1.4～3.3克、聚乙二醇1.8～4.5克、乙醇1.4～3克、二丁基乙酸2～4克。本發(fā)明的新型染色助劑，其在印染過程中僅添加2％～4％即能夠使面料纖維膨脹疏松，提高染料活性并使染料顆粒在低溫下分散進(jìn)入纖維內(nèi)部，降低了能源消耗，并大大提高了著色牢度和飽和度，只需一次染色即可，降低了染料用量；不需漂洗，減少了水的消耗和廢水的產(chǎn)生。具體地，其中相比于現(xiàn)有技術(shù)中的8％左右的染料用量，其只需要2％左右染料，牢度可達(dá)四級(jí)，上色率可高達(dá)99.9％以上。

轉(zhuǎn)筒式磁微濾設(shè)備 1041     

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本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)筒式磁微濾設(shè)備，包括磁分離池、磁性轉(zhuǎn)筒、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、反沖洗設(shè)備和集泥槽，磁分離池內(nèi)裝有污水，磁性轉(zhuǎn)筒的一半浸入污水中，磁性轉(zhuǎn)筒為具有內(nèi)腔室的筒狀結(jié)構(gòu)，磁性轉(zhuǎn)筒外包括有磁性濾網(wǎng)，磁性濾網(wǎng)由外到內(nèi)依次包括外層不銹鋼薄板、軟膠磁布和內(nèi)層不銹鋼薄板，驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)于磁分離池外，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)裝置與磁性轉(zhuǎn)筒相連，磁性轉(zhuǎn)筒的一端設(shè)有與內(nèi)腔室相連的集泥槽，所述磁性轉(zhuǎn)筒上方還設(shè)有反沖洗設(shè)備。本發(fā)明能通過磁性轉(zhuǎn)筒將含有磁粉的污泥絮團(tuán)攔截過濾，提高磁分離的效率，解決了傳統(tǒng)磁回收效率低的問題，能夠大量、穩(wěn)定并快速完成廢水處理，有利于解決現(xiàn)有磁沉淀工藝污泥含水率高、污泥量大和磁回收效率低的問題。

雞糞的處理和再利用技術(shù) 798     

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雞糞的處理和再利用技術(shù),涉及資源再利用技術(shù)領(lǐng)域,主要就是將雞糞中富含的營養(yǎng)物通過生物降解法,使雞糞中的營養(yǎng)物質(zhì)和大量的有機(jī)物得以被生物吸收,殘余的糞渣變?yōu)橐妆磺f家吸收的肥料,其特征在于:包括以下方法,生物降解:將雞舍清除出來的雞糞及廢水運(yùn)至發(fā)酵池內(nèi),再添加粉碎的農(nóng)作物秸稈及生石灰和腐熟劑進(jìn)行發(fā)酵,在發(fā)酵過程中將發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣進(jìn)行收集,粗加工作為動(dòng)物飼料:將雞舍清除出的雞糞在密閉環(huán)境下晾曬在竹簾上瀝干水分;將瀝干水分的雞糞進(jìn)入烘干機(jī)烘干至捏拿即散狀態(tài);將干雞糞30%、豆餅粉10%、玉米渣20%、麩皮30%、米糠10%混合作為豬飼料;本發(fā)明提供一種有效利用廢棄物,變廢為寶,保護(hù)環(huán)境的雞糞的處理和再利用技術(shù)。

鐵離子固載胺化腈綸纖維及其制備方法和應(yīng)用 856     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鐵離子固載胺化腈綸纖維及其制備方法和應(yīng)用，所述制備包括以下步驟：1、合成胺化腈綸纖維；2、合成鐵離子固載胺化腈綸纖維。所述鐵離子固載胺化腈綸纖維能夠高效凈化水體中的磷酸鹽，且其對(duì)磷酸鹽的吸附選擇性好、具有較強(qiáng)的pH適應(yīng)性和良好的循環(huán)使用性能。

反滲透膜材料及其制備方法 832     

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本發(fā)明公開了一種反滲透膜材料及其制備方法，反滲透膜材料組分按重量份數(shù)包括乙烯?辛烯共聚物彈性體10?20份、微晶纖維素5?15份、聚天冬氨酸3?8份、聚乳酸2?10份、有機(jī)溶劑15?25份、納米氧化鋅4?12份、納米氧化鋁3?9份、2??膦酸丁烷??1，2，4??三羧酸5?10份、聚丙烯酸鈉10?20份、苯甲酸芐酯4?12份以及銀離子抗菌劑1?3份，本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，制得的反滲透膜材料選擇透過性好，能夠有效的過濾廢水中的膠體、微生物、有機(jī)物；同時(shí)還具有耐腐蝕、耐水解、耐酸堿、耐生物侵蝕的優(yōu)點(diǎn)，使用壽命長。

紡織漿料攪拌裝置 736     

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本發(fā)明涉及一種紡織漿料攪拌裝置，包括底板、攪拌箱，安裝架，所述安裝架上滑動(dòng)安裝有移動(dòng)臺(tái)，所述移動(dòng)臺(tái)下端連接有可進(jìn)行多角度攪拌清洗的攪拌機(jī)構(gòu)，所述安裝架上安裝有與移動(dòng)臺(tái)配合的絲杠、與絲杠沿底板寬度方向平行分布的導(dǎo)向桿，所述絲杠連接有一號(hào)電機(jī)，所述安裝架上還安裝有沿底板長度方向平行分布的若個(gè)烘干風(fēng)機(jī)，所述攪拌箱連接有安裝在底板上的水閥，所述水閥連接有安裝在底板上廢水收集箱。本發(fā)明通過一號(hào)錐齒輪與二號(hào)錐齒輪配合帶動(dòng)一號(hào)攪拌架和二號(hào)攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了多漿料的多角度攪拌，防止?jié){料結(jié)塊，使?jié){料清洗和上色均勻，本發(fā)明通過絲杠與移動(dòng)臺(tái)配合可對(duì)大型攪拌箱進(jìn)行攪拌作業(yè)，節(jié)約加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

環(huán)保型鋁合金陽極氧化膜的制備方法 663     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型鋁合金陽極氧化膜的制備方法，工藝流程為水洗—鈍化(無鉻電化學(xué)氧化)—水洗；與傳統(tǒng)鋁及鋁合金前處理工藝相比，這種陽極氧化的鋁合金處理工藝，將傳統(tǒng)的脫脂到水洗再到鈍化等幾道工序合并為一道工序來完成，大幅度簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率，減少了用水量以及廢水的排放量，節(jié)能環(huán)保，具有很好的應(yīng)用前景。

從含鉑廢棄催化劑中回收鉑的方法 1037     

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本發(fā)明公開一種從含鉑廢棄催化劑中回收鉑的方法，涉及稀貴金屬回收提取技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明包括以下步驟：(1)對(duì)含鉑廢棄催化劑進(jìn)行焙燒、破損，得到含鉑廢棄催化劑粉體；(2)將含鉑廢棄催化劑粉體與鹽類混合；(3)在攪拌狀態(tài)下將步驟(2)中的混合物進(jìn)行加熱熔融，然后加水?dāng)嚢杷〗觯^濾，得到濾液和濾渣；(4)往濾液中加入還原劑進(jìn)行還原，得到單質(zhì)鉑。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明回收過程中無需使用王水、氰化物、鹽酸、硝酸、強(qiáng)氧化劑等進(jìn)行浸出、提取，無危險(xiǎn)廢氣及廢水產(chǎn)生，綠色無污染。

基于化工設(shè)備具有防爆功能的蒸餾罐 1170     

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本發(fā)明公開了蒸餾罐領(lǐng)域的一種基于化工設(shè)備具有防爆功能的蒸餾罐，包括罐體，罐體下端安裝有多個(gè)鋼架，罐體前端壁設(shè)有多個(gè)觀察口，罐體下端設(shè)有集廢斗，集廢斗左端壁設(shè)置有排廢管，集廢斗下端安裝有電機(jī)，電機(jī)外側(cè)安裝有固定架，罐體上端左側(cè)設(shè)置有加料口，罐體頂端設(shè)有蒸汽出口，蒸汽出口上端安裝有密封蓋，密封蓋上端安裝有導(dǎo)管，當(dāng)罐體使用完畢后，需對(duì)罐體內(nèi)部進(jìn)行清洗，清洗過程及清洗之后產(chǎn)生的廢物質(zhì)及清洗廢水由集廢斗將其收集，并由排廢管將其排出，方便快捷，無需人工清洗排廢，有效提高其功能性和實(shí)用性；并且冷凝器、加熱器和導(dǎo)管均與罐體拼接，拼裝快捷，拆卸方便，便于后期對(duì)其進(jìn)行維修維護(hù)，有效提高其實(shí)用性。