氫氟酸廢液處理反應(yīng)釜及其處理方法 724     

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本發(fā)明公開了一種氫氟酸廢液處理反應(yīng)釜及其處理方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種氫氟酸廢液處理反應(yīng)釜及其處理方法，包括筒體和封頭，所述封頭適配式安裝在所述筒體下部；所述筒體頂部設(shè)置有圓盤狀的頂蓋，所述頂蓋周向與筒體內(nèi)壁之間預(yù)留氣口，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)生熱時(shí)，所述氣口處將外界的冷空氣吸入反應(yīng)釜內(nèi)，從而形成微負(fù)壓狀態(tài)，使得反應(yīng)生成的泡沫不易溢出；所述頂蓋上部等間距設(shè)置有若干組泡沫反應(yīng)包，通過氣孔閥控制其上氣孔開合，從而起到消除泡沫的目的；由于先從反應(yīng)釜底部加入石灰乳，再通入氫氟酸廢液，從而解決了傳統(tǒng)反應(yīng)容器需要預(yù)先盛放氫氟酸廢液所要求的反應(yīng)容器需高度耐蝕等問題。

工件清洗方法 1065     

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本發(fā)明公開一種工件清洗方法。該方法包括：將工作氣體通入所述等離子體發(fā)生器內(nèi)，并將等離子體發(fā)生器內(nèi)的氣體抽出，使所述等離子體發(fā)生器內(nèi)的氣壓在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)；啟動(dòng)電源，使留在等離子體發(fā)生器內(nèi)的工作氣體放電，產(chǎn)生等離子體對(duì)所述待清洗的工件進(jìn)行清洗；預(yù)設(shè)時(shí)間后，向等離子體發(fā)生器內(nèi)通入空氣，使等離子體發(fā)生器內(nèi)部恢復(fù)常壓。本發(fā)明提供的工件清洗方法，能夠避免產(chǎn)生廢水，減少環(huán)境污染。

金屬材料處理系統(tǒng) 1049     

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本發(fā)明公開了一種金屬材料處理系統(tǒng)，包括處理池、清洗池、反滲透處理器、加熱器，反滲透處理器具有進(jìn)液孔、第一出液孔、第二出液孔，進(jìn)液孔與清洗池的下部連接；第一出液孔與清洗池的上部連接，第二出液孔與加熱器連接；加熱器與處理池連接。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過循環(huán)處理利用，避免鉻排放，避免鉻污染，有效的減輕廢水處理壓力，有效的節(jié)省水的利用，有效的降低成本，符合環(huán)保、節(jié)能的要求。

含磷基團(tuán)修飾樹型螯合樹脂及其制備方法和應(yīng)用 788     

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本發(fā)明涉及一種含磷基團(tuán)修飾樹型螯合樹脂及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明結(jié)合高分子樹脂的分離優(yōu)勢(shì)與樹形分子的吸附優(yōu)勢(shì)，將PAMAM樹形分子固載在大孔樹脂上，用含P原子的基團(tuán)修飾固載樹形分子，制備含磷基團(tuán)修飾樹型螯合樹脂。將樹脂應(yīng)用于含鈾廢水的處理，優(yōu)化吸附分離工藝，螯合樹脂對(duì)鈾的最大吸附量可達(dá)99.89mg/g。

復(fù)合光催化劑SiO2/g-C3N4及其制備方法和應(yīng)用 1021     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合光催化劑SiO2/g-C3N4及其制備方法和應(yīng)用，所述復(fù)合光催化劑用含氮有機(jī)物作為起始原料制得的石墨相與二氧化硅通過熱聚合法進(jìn)行復(fù)合而制得，制得的復(fù)合光催化劑能夠在可見光存在下催化降解偶氮苯類染料，從而用于治理含有偶氮苯類染料的廢水，其在可見光下的催化效率高。

鎘離子吸附劑及其制備方法和應(yīng)用 720     

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本發(fā)明公開了一種鎘離子吸附劑，該鎘離子吸附劑以海藻酸鹽和乙二胺四乙酸鹽為原料，通過1?乙基?(3?二甲基氨基丙基)碳二亞胺鹽酸鹽和N?羥基琥珀酰亞胺活化海藻酸鹽和乙二胺四乙酸鹽中羧基基團(tuán)，隨后加入乙二胺作為連接劑使兩端的氨基與海藻酸鹽和乙二胺四乙酸鹽發(fā)生縮合反應(yīng)，將兩者相連接，最后在堿土金屬離子溶液中凝膠化，經(jīng)干燥得到鎘離子吸附劑。該鎘離子吸附劑的優(yōu)點(diǎn)在于：對(duì)鎘離子選擇性高、吸附容量大、易回收、再生過程簡(jiǎn)單，且經(jīng)多次循環(huán)使用后其吸附性能保持穩(wěn)定。適用于含鎘離子廢水以及處理含鎘固態(tài)樣品后獲得的各種水樣的處理，具有廣闊的應(yīng)用價(jià)值。

鐵離子負(fù)載胺化丙綸纖維及其制備方法和應(yīng)用 1127     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鐵離子負(fù)載胺化丙綸纖維及其制備方法和應(yīng)用，所述制備方法包括以下步驟：1、合成酰胺化丙綸纖維；2、合成胺化丙綸纖維；3、合成鐵離子負(fù)載胺化丙綸纖維。所述鐵離子負(fù)載胺化丙綸纖維具有吸附效率高、處理限值低、回收利用好、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。

植物復(fù)合改性水處理劑 823     

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本發(fā)明涉及一種植物復(fù)合改性水處理劑，按照重量份計(jì)，包括改定淀粉50?60份、竹葉提取物3?5份、胡蘿卜提取物6?8份、改性纖維素6?8份，所述的改性淀粉的制備方法為：（1）將淀粉加水配置成20?30%的淀粉溶液，然后壓力250Mpa?350Mpa、保壓時(shí)間10?20min；（2）然后加入淀粉溶液總重5%的氫氧化鈉，于80℃堿化1小時(shí)，通過緩慢滴加1g50%的3?氯?2?羥丙基三甲基氯化銨水溶液滴加完畢，繼續(xù)在80℃下反應(yīng)2小時(shí)，然后加入稀鹽酸調(diào)節(jié)pH至中性，將產(chǎn)物在無(wú)水乙醇中沉淀，脆化，過濾，60℃真空干燥箱內(nèi)烘干48小時(shí)，研磨后得到改性玉米淀粉。本發(fā)明的植物復(fù)合改性水處理劑用于廢水處理時(shí)具有耗藥量少、絮凝效果好、絮凝速度快等優(yōu)點(diǎn)，而且原料都是植物源，易于生物降解，無(wú)污染。

納米碳纖維復(fù)合聚苯乙烯多元共聚陽(yáng)離子交換樹脂的生產(chǎn)方法 959     

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本發(fā)明公開了一種納米碳纖維復(fù)合聚苯乙烯多元共聚陽(yáng)離子交換樹脂的生產(chǎn)方法，該方法的具體步驟包括水相、油相的制備，復(fù)合樹脂微球的制備和離子交換樹脂的合成，其中樹脂微球骨架由苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和乙烯基三甲氧基硅烷交聯(lián)而成。本發(fā)明的聚苯乙烯多元共聚陽(yáng)離子交換樹脂既具有良好的耐高溫、耐化學(xué)穩(wěn)定性，適用范圍廣，同時(shí)機(jī)械強(qiáng)度高，孔徑均勻性好，離子交換容量高，尤其對(duì)重金屬污染物吸附性能好，適用于重金屬?gòu)U水的處理。

改性植物纖維濾紙的制備方法 861     

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本發(fā)明公開了一種改性植物纖維濾紙的制備方法，先將FeCl₃·6H₂O溶液和AgNO₃溶液與木漿漿料混合均勻，以NaBH₄作為還原劑，使反應(yīng)生成的納米銀和納米零價(jià)鐵原位吸附在木漿漿料中的木漿纖維上，然后經(jīng)過抄造、壓榨、干燥得到改性植物纖維濾紙，再通過正硅酸乙酯的水解在改性植物纖維濾紙上原位沉積納米二氧化硅膜層，最終得到改性植物纖維濾紙。本發(fā)明的制備方法經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、無(wú)二次污染，而且加工方法簡(jiǎn)單，制得的濾紙對(duì)廢水的處理效率高，還可多次重復(fù)使用。

衣康酸接枝聚苯乙烯多元共聚陽(yáng)離子交換樹脂的生產(chǎn)方法 782     

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本發(fā)明公開了一種衣康酸接枝聚苯乙烯多元共聚陽(yáng)離子交換樹脂的生產(chǎn)方法，該方法的具體步驟包括水相、油相的制備，復(fù)合樹脂微球的制備和離子交換樹脂的合成，其中樹脂微球骨架由苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和乙烯基三甲氧基硅烷交聯(lián)而成。本發(fā)明的聚苯乙烯多元共聚陽(yáng)離子交換樹脂既具有良好的耐高溫、耐化學(xué)穩(wěn)定性，適用范圍廣，同時(shí)機(jī)械強(qiáng)度高，孔徑均勻性好，離子交換容量高，尤其對(duì)重金屬污染物吸附性能好，適用于重金屬?gòu)U水的處理。

新型清洗回收貴金屬的工藝方法 1025     

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一種新型清洗回收貴金屬的工藝方法，包括依次串聯(lián)的氨氧化爐、廢熱鍋爐、溫氣?氣換熱器、循環(huán)收集泵、壓濾機(jī)、中間槽、沖洗泵；所述沖洗泵可將清洗后的合格廢水排到指定水處理系統(tǒng)，處理后循環(huán)使用；所述脈沖沖洗器與空氣站、氨氧化爐、廢熱鍋爐相連。該工藝對(duì)設(shè)備無(wú)損傷，清洗最后使用鈍化劑對(duì)鍋爐盤管進(jìn)行鈍化處理，確保鍋爐不受腐蝕。清洗結(jié)束，清洗液通過活性炭過濾器，使廢液達(dá)標(biāo)排放。

聚合氯化鋁鐵的生產(chǎn)工藝 970     

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本發(fā)明公開了一種聚合氯化鋁鐵的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：S1.配置3％的三氯化鐵溶液，并將三氯化鐵液體打入噸桶，等待壓濾時(shí)加入；S2.將結(jié)晶氯化鋁母液廢水通過輸料泵投入預(yù)成品池內(nèi)，產(chǎn)品沉淀10?12小時(shí)，再打入板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，壓濾后產(chǎn)生的清澈液體放入攪拌桶；S3.將S1中配置的三氯化鐵溶液投入反應(yīng)池中，并同時(shí)投入S2中攪拌桶內(nèi)的清澈液體，按照質(zhì)量比為1?3:7?10進(jìn)行投放，混合攪拌30?50分鐘，攪拌速率為800r/min以上；S4.將攪拌后的混合溶液泵入成品池，熟化15小時(shí)后即為成品聚合氯化鋁鐵，完成聚合氯化鋁鐵的制備。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，不但可以節(jié)約成本，環(huán)保性好，而且生產(chǎn)過程中無(wú)廢渣，成品率高，具有較高的社會(huì)使用價(jià)值和應(yīng)用前景。

實(shí)驗(yàn)室用品的收納裝置 822     

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本發(fā)明公開了一種實(shí)驗(yàn)室用品的收納裝置，包括處理箱、收納臺(tái)、防護(hù)架、消毒燈、試劑存放組件、亞克力板、儲(chǔ)放組件、廢液收儲(chǔ)組件和移動(dòng)滾輪，所述處理箱的頂部端面中央通過螺栓固定安裝有收納臺(tái)，所述收納臺(tái)的頂部端面中央通過螺栓固定安裝有防護(hù)架，所述防護(hù)架的頂部端面以及兩側(cè)端面均安裝有亞克力板，所述防護(hù)架的內(nèi)壁一側(cè)通過螺釘固定安裝有消毒燈，所述防護(hù)架的內(nèi)部設(shè)置有試劑存放組件；該實(shí)驗(yàn)室用品的收納裝置，移動(dòng)方便；功能多樣；在使用時(shí)，能夠?qū)?shí)驗(yàn)室使用的試劑進(jìn)行存放，存放簡(jiǎn)單方便，具有良好的密封效果；而且，具有良好的儲(chǔ)物收納功能；同時(shí)，能夠?qū)?shí)驗(yàn)室所產(chǎn)生的實(shí)驗(yàn)廢水收集，避免污水污染實(shí)驗(yàn)室。

用于污水處理的淀粉衍生物及其制備方法 1079     

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本發(fā)明公開了一種用于污水處理的淀粉衍生物及其制備方法，用于污水處理的淀粉衍生物的原料包括木薯淀粉、馬鈴薯淀粉、氯乙酸、環(huán)氧氯丙烷、N，N’?亞甲基雙丙烯酰胺等；其制備方法包括：將木薯淀粉加入到鹽酸溶液中，反應(yīng)30?40分鐘，加入氯乙酸溶液，反應(yīng)3?4小時(shí)，過濾得到濾餅A；將馬鈴薯淀粉加入到乙醇溶液中，加入氫氧化鈉溶液，加熱至60?70℃，加入環(huán)氧氯丙烷，反應(yīng)4?5小時(shí)得到溶液B；將濾餅A加入到溶液B中，再加入N，N’?亞甲基雙丙烯酰胺反應(yīng)2?3小時(shí)，得到用于污水處理的淀粉衍生物。本發(fā)明提供的淀粉衍生物是一種天然改性類高分子污水處理劑，尤其對(duì)染料廢水的處理具有顯著作用。

環(huán)保水清洗型助焊劑 953     

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本發(fā)明公開一種環(huán)保水清洗型助焊劑，由以下重量份的組分制成：異丙醇45?50份、溴代乙醛縮乙二醇15?25份、篦麻油8?12份、4?三甲基硅基苯乙烯0.1?0.3份、酯膠0.4?0.8份、二苯基酸0.2?0.5份、乙二酸銨0.1?0.3份、乙醇胺0.5?0.7份、棕櫚酸異辛酯13?19份。本發(fā)明中制得的助焊劑，助焊性能優(yōu)越，焊點(diǎn)飽滿、均勻，小孔貫穿性強(qiáng)，表面絕緣電阻率高，增加焊后產(chǎn)品的穩(wěn)定性，提升了焊后產(chǎn)品的質(zhì)量，并且在焊后的清洗過程中，采用極少量的水即可清洗干凈，產(chǎn)生的廢水中的有機(jī)物易于從水中分離出，可再次使用，既降低了生產(chǎn)成本，又解決了環(huán)境污染的問題。

用于生產(chǎn)十六烷基磺酸鈉的凈化工藝 1123     

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本發(fā)明公開了一種用于生產(chǎn)十六烷基磺酸鈉的凈化工藝,該用于生產(chǎn)十六烷基磺酸鈉的凈化工藝中通過使用凈化裝置對(duì)廢氣進(jìn)行處理，該凈化裝置包括安裝箱、支撐臺(tái)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、凈化箱、蓄水箱、廢氣輸送管、排氣口、反應(yīng)釜、抽氣泵、分隔板、廢水箱、限位進(jìn)水管；該凈化裝置通過燃燒室將廢氣進(jìn)行燃燒，使得廢氣中的可燃物清除的干凈，且灰燼落至水中不會(huì)對(duì)該凈化裝置造成損壞，通過噴淋室中的水簾將廢氣進(jìn)行噴淋，使得廢氣中的可溶物得以清除，最后通過引風(fēng)筒將廢氣吸出該凈化裝置，該凈化裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備成本低，且該凈化裝置通過對(duì)廢氣進(jìn)行燃燒處理以及噴淋處理，使得廢氣的凈化效果好。

石油煉焦后廢氣處理裝置 717     

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本發(fā)明提供一種石油煉焦后廢氣處理裝置，涉及石油化工技術(shù)領(lǐng)域。該石油煉焦后廢氣處理裝置，包括底板，所述底板的底部固定安裝有支撐腿，所述底板的頂部固定安裝有過濾箱、處理箱和燃燒柜，所述過濾箱內(nèi)壁的頂部固定安裝有風(fēng)扇。該石油煉焦后廢氣處理裝置，通過過濾箱內(nèi)壁的頂部固定安裝的風(fēng)扇，把進(jìn)氣管進(jìn)來(lái)的廢氣吹向下方第一過濾層和第二過濾層，把廢氣中的粉塵和顆粒類物質(zhì)過濾掉，通過吸收液利用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)網(wǎng)筒向四周均勻噴灑，吸收后的廢水經(jīng)過排水管進(jìn)入水箱，而吸收后的廢氣進(jìn)入燃燒柜燃燒，燃燒掉其中的有害物質(zhì)后再排出，第二輸氣管外側(cè)的發(fā)熱套筒蒸發(fā)掉廢氣中的水分，使廢氣能夠更容易燃燒。

碳復(fù)合納米零價(jià)金屬多孔功能材料、其制備方法及應(yīng)用 1079     

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本發(fā)明提供了一種碳復(fù)合納米零價(jià)金屬多孔功能材料、其制備方法及應(yīng)用。碳復(fù)合納米零價(jià)金屬多孔功能材料的制備方法包括如下步驟：以隕石粉體為原料經(jīng)還原煅燒制得納米零價(jià)金屬?gòu)?fù)合材料；將沸石、水泥、生石灰、鋁粉、石膏及表面活性劑混合配料，經(jīng)澆注、發(fā)泡、切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)，制得復(fù)合多孔材料；在所述復(fù)合多孔材料表面均勻涂撒所述納米零價(jià)金屬?gòu)?fù)合材料，經(jīng)散水養(yǎng)護(hù)后再經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)，制得碳復(fù)合納米零價(jià)金屬多孔功能材料。本發(fā)明制得的材料具有多級(jí)別孔、較高的孔隙率以及較大的比表面積，為微生物進(jìn)入碳復(fù)合納米零價(jià)金屬多孔功能材料的內(nèi)部附著生長(zhǎng)提供空間，可以作為人工濕地基質(zhì)或海綿城市基質(zhì)處理廢水，污染物去除率高。

介孔電氣石復(fù)合聚苯乙烯多元共聚離子交換樹脂的生產(chǎn)方法 1044     

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本發(fā)明公開了一種介孔電氣石復(fù)合聚苯乙烯多元共聚離子交換樹脂的生產(chǎn)方法，該方法的具體步驟包括水相、油相的制備，復(fù)合樹脂微球的制備和離子交換樹脂的合成，其中樹脂微球骨架由苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和乙烯基三甲氧基硅烷交聯(lián)而成。本發(fā)明的聚苯乙烯多元共聚離子交換樹脂既具有良好的耐高溫、耐化學(xué)穩(wěn)定性，適用范圍廣，同時(shí)機(jī)械強(qiáng)度高，孔徑均勻性好，離子交換容量高，尤其對(duì)水中有機(jī)污染物吸附性能好，還能起到抗菌、凈化水體的作用，適用于有機(jī)廢水的處理。

電路板鉆孔干法金屬化方法 1314     

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本發(fā)明公開了一種電路板鉆孔干法金屬化方法，采用真空濺射技術(shù)，在電路板表面及鉆孔孔壁沉積金屬膜達(dá)到導(dǎo)通目的。本發(fā)明通過真空設(shè)備的干法鍍工藝，可以取代或部分取代線路板生產(chǎn)中現(xiàn)行的化學(xué)鍍工藝，其生產(chǎn)過程不會(huì)使用如EDTA（乙二胺四乙酸鹽）這樣的強(qiáng)絡(luò)合劑，使線路板生產(chǎn)的廢水處理變的簡(jiǎn)單，進(jìn)而大幅度減少線路板生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的污染和降低污水處理費(fèi)用。通過提高電路板的線寬精度和孔金屬化的可靠性，進(jìn)而提高電路板的加工質(zhì)量，特別是微帶基板的孔線質(zhì)量。

再生塑料清洗循環(huán)水凈化劑 1143     

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一種再生塑料清洗循環(huán)水凈化劑，涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，由以下重量份數(shù)的組份組成，靈芝100份、煙草250份、五倍子100份、楝樹100份、柏樹100份、大黃或石灰100份、大蒜100份、蒼術(shù)100份、艾葉100份、金銀花500份、魚腥草500份、貫眾500份、板藍(lán)根500份、梔子100份、黃芩400份、黃連100份、黃柏250份、厚樸300份、白芍500份、丁香200份、蘇木100份、決明子80份、良姜500份、花椒100份、黃芪500份、莪術(shù)500份、紫蘇葉500份、防風(fēng)300份、白芷250份、細(xì)辛250份、桂皮100份及茴香100份。本發(fā)明組分簡(jiǎn)單，配置成本低，凈化后的水質(zhì)好，可循環(huán)清洗，沒有任何廢水排出，且通過本發(fā)明凈化劑的使用，能夠提高塑料品質(zhì)，提高出絲率，制備的改性塑料，無(wú)毒無(wú)污染，對(duì)人體沒有任何傷害。

高純度聚合氯化鋁的制備工藝 910     

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本發(fā)明公開了一種高純度聚合氯化鋁的制備工藝，包括反應(yīng)工段，將重量百分?jǐn)?shù)為97％以上的氫氧化鋁經(jīng)電動(dòng)葫蘆加入投料釜內(nèi)，將重量百分?jǐn)?shù)為28?32％的鹽酸經(jīng)鹽酸輸送泵從鹽酸儲(chǔ)罐打入投料釜，且加入的氫氧化鋁與鹽酸重量比為1：(2?3)，攪拌20分鐘，得到混合液，將混合液轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜反應(yīng)，在反應(yīng)釜中，通過抽風(fēng)機(jī)通入蒸汽加熱加壓反應(yīng)，反應(yīng)后制得聚合氯化鋁溶液，反應(yīng)中產(chǎn)生廢氣通入水洗堿洗塔吸收，吸收液回用；過濾工段，反應(yīng)工段產(chǎn)出的聚合氯化鋁溶液經(jīng)中轉(zhuǎn)反應(yīng)罐，進(jìn)行冷卻工藝后，經(jīng)過濾泵打入板框壓濾機(jī)過濾，吸收處理下來(lái)酸性與堿性廢水生產(chǎn)時(shí)作為工藝水返回反應(yīng)工序全部利用，不產(chǎn)生外排現(xiàn)象，保護(hù)環(huán)境，做到零排放。

引火元件、無(wú)常規(guī)延時(shí)裝置的毫秒電雷管及其加工方法 728     

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本發(fā)明涉及引火元件、無(wú)常規(guī)延時(shí)裝置的毫秒電雷管及其加工方法，其中一遍硝化棉與二遍硝化棉的接觸面并不是平滑這樣便會(huì)使得一遍硝化棉點(diǎn)火后可以穩(wěn)定的發(fā)生燃燒轉(zhuǎn)為爆轟的反應(yīng)，在控制硝化棉用量的同時(shí)，保證了雷管的發(fā)火概率，解決了傳統(tǒng)起爆藥生產(chǎn)廢水處理困難的問題，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，降低了生產(chǎn)過程中其對(duì)工人健康的危害，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，取消了傳統(tǒng)雷管中的延期元件，藥頭發(fā)火之后引燃藥頭上所交叉涂抹的可燃劑，雷管的延期時(shí)間取決于藥頭所交叉涂抹的可燃劑燃燒所需要的時(shí)間，降低了雷管的生產(chǎn)成本。具有發(fā)火效率穩(wěn)定，污染小，工藝簡(jiǎn)單，做工能力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)。同時(shí)解決了現(xiàn)有的無(wú)起爆藥雷管起爆能力差，本質(zhì)安全性低的不足。

用于從混合金屬溶液中選擇性吸附銅離子的氮摻雜石墨烯量子點(diǎn)雜化膜的制備方法 817     

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本發(fā)明公開了一種用于從混合金屬溶液中選擇性吸附銅離子的氮摻雜石墨烯量子點(diǎn)雜化膜的制備方法，先由氮摻雜石墨烯量子點(diǎn)N?GQDs前驅(qū)體與硅烷WD?51、正硅酸乙酯之間的溶膠?凝膠反應(yīng)制備雜化前驅(qū)體溶液，再將其加入到聚乙烯醇水溶液中進(jìn)行反應(yīng)，靜置脫泡后得到涂膜液，將涂膜液在支撐體上涂膜得到膜片；也可將涂膜液先用溶劑溶解，再涂膜得到膜片，干燥后即得到可用于從混合金屬溶液中選擇性吸附銅離子的氮摻雜石墨烯量子點(diǎn)雜化膜，它既可以帶支撐體，也可以不帶支撐體；對(duì)多種混合金屬離子溶液中的銅離子具有選擇吸附性，可采用膜吸附優(yōu)先脫除混合金屬離子溶液中的銅離子，可用于含有多種金屬離子廢水中銅離子的分級(jí)分離。

納米二氧化鈦及其制備方法、以及其應(yīng)用 928     

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本發(fā)明公開一種納米二氧化鈦及其制備方法、以及其應(yīng)用，其中，所述納米二氧化鈦的制備方法包括以下步驟：將鈦化合物、配位劑及第一溶劑混合，得到第一溶液；將水解劑與第二溶劑混合，得到第二溶液；混合所述第一溶液和所述第二溶液，得到二氧化鈦膠體；對(duì)所述二氧化鈦膠體進(jìn)行干燥，得到納米二氧化鈦。本發(fā)明的技術(shù)方案能夠使得納米二氧化鈦的制備過程更加簡(jiǎn)單，操作成本較低，而且在制備過程中不會(huì)產(chǎn)生廢水等次生污染。

超支化聚酰胺交聯(lián)環(huán)糊精及合成方法和應(yīng)用 968     

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本發(fā)明涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種超支化聚酰胺交聯(lián)環(huán)糊精，將超支化聚酰胺和環(huán)糊精通過聯(lián)吡啶基團(tuán)進(jìn)行交聯(lián)，得到超支化聚酰胺交聯(lián)環(huán)糊精，超支化聚酰胺具有獨(dú)特的高度支化的網(wǎng)絡(luò)分子鏈，與環(huán)糊精交聯(lián)后，形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，交聯(lián)產(chǎn)物的比表面積更大，并且具有一定的孔徑結(jié)構(gòu)，吸附位點(diǎn)更大，吸附性能更強(qiáng)，并且交聯(lián)產(chǎn)物中的聯(lián)吡啶基團(tuán)具有很強(qiáng)的配位螯合性能，可以與Cu2+等重金屬離子發(fā)生配位螯合，并且交聯(lián)產(chǎn)物分子鏈中含有豐富的氨基和亞胺基，對(duì)Cu2+也具有優(yōu)良的吸附效應(yīng)，從而使超支化聚酰胺交聯(lián)環(huán)糊精更加高效地去除廢水中的Cu2+等重金屬離子。

高效共聚集好氧反硝化組合菌劑及其制備方法和應(yīng)用 784     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效共聚集好氧反硝化組合菌劑及其制備方法和應(yīng)用。該組合菌劑由門多薩假單胞菌IHB602、甲基桿菌DC?1和施氏假單胞菌IHB618組成，該組合菌劑可顯著提高無(wú)機(jī)氮去除效率，其制備方法和應(yīng)用工藝操作簡(jiǎn)單，能耗和成本低。

離子液體功能化腈綸纖維及其制備方法和應(yīng)用 1116     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種離子液體功能化腈綸纖維及其制備方法和應(yīng)用，所述制備方法包括以下步驟：1、利用水熱法合成胺化腈綸纖維；2、合成離子液體功能化腈綸纖維。所述離子液體功能化腈綸纖維具有成本較低，制備簡(jiǎn)易，吸附效率高，使用場(chǎng)景廣泛等諸多優(yōu)勢(shì)，為農(nóng)業(yè)面源污染的防治和水體磷污染防控方面提供了新的實(shí)用型材料。

鉛酸電池回收用粗鉛精煉工藝 1085     

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本發(fā)明公開了一種鉛酸電池回收用粗鉛精煉工藝，屬于電池回收技術(shù)領(lǐng)域，該鉛酸電池回收用粗鉛精煉工藝在拆解后將拆解的各部件進(jìn)行清洗，將粘附的含鉛物質(zhì)洗去，提高用于清洗的液體中的鉛含量，便于對(duì)含鉛雜質(zhì)的資源化利用，同時(shí)便于各部件的后續(xù)加工處理；改性淀粉以淀粉為載體，通過反應(yīng)將甘氨酸接枝到淀粉載體上，甘氨酸可以螯合初次洗滌液等液體中的鉛，進(jìn)一步減少其中的鉛含量，便于廢水的處理；改性淀粉和殼聚糖混合后，與丙烯酰胺單體發(fā)生共聚，制備出絮凝劑能夠螯合鉛的同時(shí)，并且?guī)椭恋韯┏恋砗蟮你U進(jìn)行沉降，加速含鉛顆粒聚集沉降，增加處理效率；最終氧化鉛回收率＞99.4％。