滾筒篩機(jī)快速換網(wǎng)裝置 986     

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本實(shí)用新型公開了一種滾筒篩機(jī)快速換網(wǎng)裝置，包括第一篩網(wǎng)片，所述第一篩網(wǎng)片的上部設(shè)置有第二篩網(wǎng)片，所述第一篩網(wǎng)片與第二篩網(wǎng)片之間設(shè)置有第一限制條、第二限制條，所述第一篩網(wǎng)片的外側(cè)設(shè)置有第一筒圈、第二筒圈，所述第一筒圈、第二筒圈的內(nèi)部設(shè)置有固定螺栓。本實(shí)用新型中，設(shè)置了第一筒圈、第二筒圈、固定螺栓、固定槽，安裝的螺絲較少，更換拆卸篩網(wǎng)時(shí)比較方便，第一限制條、第二限制條、外側(cè)凸塊、內(nèi)側(cè)凸塊，第一限制條、第二限制條與第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)連接緊密，安裝起來比較簡單，外側(cè)凸塊、內(nèi)側(cè)凸塊可以保證第一篩網(wǎng)片、第二篩網(wǎng)片連接處的穩(wěn)定，同時(shí)，可以承受更加的沖擊力，延長使用的壽命。

滾筒篩氣動防堵塞裝置 989     

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一種滾筒篩氣動防堵塞裝置，包括一個(gè)高壓氣罐，通過高壓管串連的若干個(gè)脈沖空氣開關(guān)，共用高壓管，輸氣管，若干個(gè)噴氣咀；通過進(jìn)氣管在高壓氣罐內(nèi)貯存足夠供噴氣咀噴吹的氣壓源；高壓氣罐另一端設(shè)的高壓管上依次串連有若干個(gè)掌控噴吹開、關(guān)和噴吹間隔時(shí)間的脈沖空氣開關(guān)；根據(jù)滾筒篩篩選物料的具體情況，設(shè)置脈沖空氣開關(guān)的噴吹開啟和關(guān)閉時(shí)間及與其相鄰脈沖空氣開關(guān)的工作間隔時(shí)間；使得脈沖空氣開關(guān)依次單獨(dú)進(jìn)行設(shè)定間隔時(shí)間內(nèi)的限時(shí)噴吹，并使得所有脈沖空氣開關(guān)循環(huán)使用。噴吹高壓氣流通過輸氣管輸送到其端部均布的若干個(gè)噴氣咀內(nèi)，形成對滾筒篩篩網(wǎng)的垂直噴吹，以吹去滾筒篩篩網(wǎng)上的堵塞物料。實(shí)現(xiàn)清理或者防止篩網(wǎng)堵塞的目的。

帶敲擊清網(wǎng)裝置的滾筒篩 571     

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本實(shí)用新型公開了一種帶敲擊清網(wǎng)裝置的滾筒篩，包括滾筒篩網(wǎng)、機(jī)殼和敲擊機(jī)構(gòu)，滾筒篩網(wǎng)安裝在機(jī)殼中，所述敲擊機(jī)構(gòu)包括清網(wǎng)軸、轉(zhuǎn)動板、敲擊錘和傳動桿，所述清網(wǎng)軸的兩端安裝有軸承座，機(jī)殼的頂壁設(shè)置有安裝座，軸承座通過螺栓與安裝座固定連接，所述清網(wǎng)軸上焊接有法蘭盤，轉(zhuǎn)動板與法蘭盤固定連接，敲擊錘安裝在轉(zhuǎn)動板的另一端與滾筒篩網(wǎng)外表面對應(yīng)，傳動桿安裝在清網(wǎng)軸的一端，傳動桿的另一端設(shè)置有固定軸，固定軸上設(shè)置有滾輪，所述滾筒篩網(wǎng)外表面沿圓周方向設(shè)置有環(huán)形滾道；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，不影響滾筒篩正常工作，而且改造成本小，在滾筒篩網(wǎng)滾動中擊打篩網(wǎng)，從而使卡在篩孔中的物料被彈出，防止篩孔堵塞。

自導(dǎo)式翻斗輸送機(jī) 752     

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自導(dǎo)式翻斗輸送機(jī)，包括依次連接的尾部殼體、下水平箱體段、下彎曲箱體段、垂直提升箱體段、上彎曲箱體段和頭部殼體，下水平箱體段頂部設(shè)有進(jìn)料口，尾部殼體內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)有兩個(gè)雙向改向鏈輪，下彎曲箱體段和上彎曲箱體段內(nèi)部均轉(zhuǎn)動設(shè)有兩個(gè)光面無齒轉(zhuǎn)向輪，頭部殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有兩個(gè)雙向驅(qū)動鏈輪，頭部殼體上設(shè)有用于驅(qū)動雙向驅(qū)動鏈輪轉(zhuǎn)動的動力裝置，雙向驅(qū)動鏈輪、上部的光面無齒轉(zhuǎn)向輪、下部的光面無齒轉(zhuǎn)向輪和雙向改向鏈輪之間通過兩條環(huán)形的模鍛鏈傳動連接，兩條模鍛鏈之間設(shè)有若干個(gè)料斗。本實(shí)用新型可以做Z字型或C字形提升輸送，結(jié)構(gòu)緊湊，皮實(shí)耐用，適合在高溫、磨琢性、大顆粒料要求無破損的物料、空間布局緊張的環(huán)境下使用。

可快速更換篩網(wǎng)的滾筒篩 434     

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本實(shí)用新型公開了一種可快速更換篩網(wǎng)的滾筒篩，包括篩機(jī)底座，所述篩機(jī)底座頂部的前側(cè)固定連接有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置的后側(cè)固定連接有篩分筒，所述篩分筒的后側(cè)與篩機(jī)底座的內(nèi)壁活動連接，所述篩分筒頂部的前側(cè)和后側(cè)均固定連接限位殼，所述限位殼的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽，兩個(gè)凹槽的前側(cè)和后側(cè)均開設(shè)有滑槽，所述限位殼頂部前側(cè)和后側(cè)的兩側(cè)均固定連接有限位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置篩機(jī)底座、驅(qū)動裝置、篩分筒、限位殼、凹槽、滑槽、限位機(jī)構(gòu)、篩網(wǎng)本體、限位孔、固定板、清潔刷、滑塊和定位板的配合使用，解決了現(xiàn)有的滾筒篩不具備自清潔功能，導(dǎo)致篩網(wǎng)長時(shí)間使用容易造成堵塞，影響篩料效率的問題。

雙滾筒篩式物料篩分裝置 624     

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本實(shí)用新型涉及物料篩分裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種雙滾筒篩式物料篩分裝置，其能夠?qū)﹄p滾筒篩式物料篩分裝置本體內(nèi)部工件上附著的碎屑?xì)堅(jiān)M(jìn)行有效清潔，提高雙滾筒篩式物料篩分裝置本體的可持續(xù)作業(yè)能力，提高實(shí)用性；包括雙滾筒篩式物料篩分裝置本體、底座、第一連接架、存液箱、液泵、中轉(zhuǎn)管、第三連接架和螺紋桿，雙滾筒篩式物料篩分裝置本體的底端與底座的頂端連接，第一連接架的頂部設(shè)置有多組插入口，第一連接架底端的左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)均設(shè)置有第一連接桿，四組第一連接桿的底端均與底座連接，存液箱的底端設(shè)置有多組第二連接桿，多組第二連接桿的底端均與第一連接架的頂端連接。

具有篩筒清理功能的滾筒篩 838     

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本實(shí)用新型屬于滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種具有篩筒清理功能的滾筒篩，包括操作臺，操作臺的上端左右兩側(cè)均固定安裝有固定架，兩個(gè)固定架之間共同活動安裝有滾筒篩主體，兩個(gè)固定架的外表面上部均一體成型有立板，兩個(gè)立板的對立端均開有滑槽，兩個(gè)立板的上端均固定安裝有正反電機(jī)，兩個(gè)正反電機(jī)的輸出端均固定安裝有調(diào)節(jié)螺桿，兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿的下端均貫穿立板的上端并活動安裝在滑槽內(nèi)，兩個(gè)滑槽內(nèi)共同活動安裝有清理機(jī)構(gòu)，清理機(jī)構(gòu)分別與左右兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接。本實(shí)用新型通過弧形清理板緊貼滾筒篩主體的外表面對滾筒篩主體的表面進(jìn)行清理，避免細(xì)物料堵塞篩分網(wǎng)，影響篩分效果，實(shí)用性強(qiáng)，且弧形清理板拆卸安裝方便，維護(hù)成本低。

多繩摩擦式提升機(jī)過卷、過放時(shí)的自動保護(hù)裝置 644     

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一種多繩摩擦式提升機(jī)過卷、過放時(shí)的自動保護(hù)裝置，涉及一種自動保護(hù)裝置，包括緩沖油缸底座、抓捕裝置、上提側(cè)容器、下降側(cè)容器和鋼絲繩，緩沖油缸底座平行間隔的安裝在井架防撞梁上，在緩沖油缸底座的兩側(cè)均間隔設(shè)有多個(gè)緩沖油缸，在緩沖油缸底座兩側(cè)外面均間隔均勻的設(shè)有多個(gè)觸發(fā)油缸，在兩個(gè)緩沖油缸底座之間間隔設(shè)有兩根平行設(shè)置的支撐梁，在兩根支撐梁上均固定設(shè)有抓捕裝置，在兩套抓捕裝置的下部分別對應(yīng)設(shè)有上提側(cè)容器和下降側(cè)容器，提升機(jī)一端的鋼絲繩穿過其中一套抓捕裝置后與上提側(cè)容器連接，提升機(jī)另一端的鋼絲繩穿過另一套抓捕裝置后與下降側(cè)容器連接；本發(fā)明確保提升機(jī)過放時(shí)鋼絲繩和容器的下落，防止墩罐、墜罐事故發(fā)生。

滾筒篩沙機(jī)用滾筒篩網(wǎng)清理裝置 728     

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本實(shí)用新型公開了一種滾筒篩沙機(jī)用滾筒篩網(wǎng)清理裝置，包括兩組安裝有滑輪的底板，所述底板頂部左側(cè)固定連接有連接板，所述連接板外壁一側(cè)通過轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板內(nèi)壁分別嵌套有旋轉(zhuǎn)電機(jī)和氣泵，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)外壁活動連接有輸氣機(jī)構(gòu)。本裝置設(shè)置了第一液壓桿、支撐桿、清潔機(jī)構(gòu)和輸氣機(jī)構(gòu)，清潔機(jī)構(gòu)主要利用多個(gè)卡接頭卡入到篩網(wǎng)的間隙中，在此基礎(chǔ)上利用輸氣機(jī)構(gòu)和氣泵輸出的風(fēng)力對篩網(wǎng)內(nèi)壁進(jìn)行清潔，從而利用風(fēng)力可以吹動比較頑固的砂礫，達(dá)到更好的清潔效果，同時(shí)本裝置還可以與篩沙機(jī)單獨(dú)分離，利用第一液壓桿和支撐桿調(diào)節(jié)清潔機(jī)構(gòu)的角度，從而適配不同傾斜狀態(tài)的篩網(wǎng)，提高了裝置整體的適配性。

電動旋挖鉆機(jī)的配重結(jié)構(gòu) 1187     

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一種電動旋挖鉆機(jī)的配重結(jié)構(gòu)，其特征在于：它是由通過連接件與上車平臺連接的下配重(2)、通過連接件固接在下配重(2)左右兩端的左、右配重（1）、(3)，以及放置在由下配重頂面、左右配重內(nèi)立面共同構(gòu)成的空間內(nèi)的電池倉共同構(gòu)成；其中左配重（1）、右配重(3)對電池倉起到安全保護(hù)作用，防止既作為動力源、由起到配重作用的電池倉出現(xiàn)受外力發(fā)生碰撞變形的問題。

加強(qiáng)型旋挖鉆機(jī)動力頭組件 401     

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本實(shí)用新型公開了一種加強(qiáng)型旋挖鉆機(jī)動力頭組件，包括滑動架和與滑動架固定連接的動力頭，動力頭兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)連接板，兩個(gè)連接板均通過第一連接塊與滑動架連接。還包括用于加強(qiáng)動力頭和滑動架之間連接穩(wěn)定性的加固支架，兩個(gè)加固支架分別與兩個(gè)連接板固定連接，兩個(gè)加固支架均通過第二連接塊與滑動架可拆卸固定連接。加固支架為三角形雙層結(jié)構(gòu)，包括平行相對設(shè)置的兩個(gè)三角形側(cè)板和用于固定連接兩個(gè)側(cè)板的第一加強(qiáng)環(huán)筋，加固支架在三角形結(jié)構(gòu)的其中兩個(gè)角處均設(shè)有用于與連接板可拆卸固定連接的連接孔，加固支架在第三個(gè)角處設(shè)有第二連接塊。使用本實(shí)用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中動力頭與滑動架連方式導(dǎo)致的連接穩(wěn)定性差、連接可靠性不足的技術(shù)問題。

旋挖鉆機(jī)鉆桿鎖緊固定裝置 982     

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一種旋挖鉆機(jī)鉆桿鎖緊固定裝置，它包括定位銷軸（1）、卡盤（2）、銷軸（3）、支撐連接桿（4）、固定安裝在動力頭（6）上的耳座（5），所述卡盤（2）的中心孔通過定位銷軸（1）與旋挖鉆機(jī)鉆桿（8）的方頭連接，所述卡盤（2）通過環(huán)繞圓周均布設(shè)置的至少兩個(gè)連接耳、以及相應(yīng)數(shù)量的銷軸（3）、支撐連接桿（4）與固定在動力頭相應(yīng)位置處的耳座（5）上的耳板相結(jié)合；所述動力頭（6）安裝在桅桿（7）上，旋挖鉆機(jī)鉆桿（8）穿裝在動力頭驅(qū)動盤的中心孔內(nèi)。本實(shí)用新型能夠鎖緊固定鉆桿和動力頭的相對位置，并且根據(jù)需求調(diào)節(jié)鉆桿和動力頭的相對距離。在帶桿運(yùn)輸和帶桿行走過程中，無論是上坡還是剎車，均能夠使鉆桿牢牢固定在桅桿上。

旋挖鉆機(jī)動力頭驅(qū)動電機(jī)防護(hù)裝置 475     

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一種旋挖鉆機(jī)動力頭驅(qū)動電機(jī)防護(hù)裝置，其特征在于：裝置包括通過匹配的螺栓組與以左右對稱方式設(shè)置在動力頭側(cè)架以及滑架上的耳板、支座、支架相連接的護(hù)罩；在所述護(hù)罩上開設(shè)有可與驅(qū)動電機(jī)串聯(lián)的液壓馬達(dá)安裝位置相配合的安裝、維護(hù)窗口，用于封閉窗口的端蓋通過螺栓組件封裝在窗口處；在護(hù)罩內(nèi)側(cè)面上固接有加強(qiáng)肋、以及筋板。本實(shí)用新型通過對電機(jī)直驅(qū)的旋挖鉆機(jī)動力頭總成的組件構(gòu)成進(jìn)行優(yōu)化，使電機(jī)直驅(qū)的動力頭在保證不影響正常工作、新增組件拆裝方便可靠等基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)將外部因素導(dǎo)致的驅(qū)動電機(jī)故障并停機(jī)停工的時(shí)間減到最短，在一定程度上提高作業(yè)效率的目的。

自適應(yīng)旋挖鉆機(jī)孔位對中裝置 995     

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本實(shí)用新型公開了一種自適應(yīng)旋挖鉆機(jī)孔位對中裝置，包括橫桿、配重塊和回字型結(jié)構(gòu)的移動卡槽、固定卡槽、可調(diào)節(jié)滑槽，所述的移動卡槽和固定卡槽分別套設(shè)在橫桿的兩端，可調(diào)節(jié)滑槽套設(shè)在橫桿的中間，其中移動卡槽和固定卡槽上開設(shè)有螺孔，螺孔內(nèi)分別設(shè)置有頂緊螺絲，可調(diào)節(jié)滑套的底部中間開設(shè)有吊孔，所述的吊錘通過掉線固定在吊孔內(nèi)；所述的橫桿上設(shè)置有刻度條。本實(shí)用新型通過在在具有刻度條的橫桿上設(shè)置兩個(gè)回字形卡槽和一個(gè)回字形滑槽，從而可以方便橫桿通過兩個(gè)回字形卡槽卡設(shè)在旋挖鉆機(jī)鉆頭外壁上，然后通過與回字形滑槽固定吊錘根據(jù)刻度調(diào)整中間位置，從而吊錘位置即中間位置。

大扭矩前趴式全液壓旋挖鉆機(jī) 487     

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本實(shí)用新型公開了一種大扭矩前趴式全液壓旋挖鉆機(jī)，包括車身和旋挖機(jī)構(gòu)；車身：其上表面左側(cè)的前端設(shè)有控制室，控制室的內(nèi)部設(shè)有控制臺，車身上表面左側(cè)的后端設(shè)有斜撐架，斜撐架左端通過銷軸與安裝板的下端轉(zhuǎn)動連接，安裝板的左側(cè)對稱設(shè)有固定板，安裝板右側(cè)面的中部設(shè)有U型塊二，車身上表面的中部設(shè)有U型塊一，U型塊一的內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有液壓缸，液壓缸伸縮端的上端設(shè)有轉(zhuǎn)動塊，轉(zhuǎn)動塊與U型塊二通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，車身上表面右側(cè)的前端設(shè)有液壓泵一，液壓泵一與液壓缸通過輸油管一相連；旋挖機(jī)構(gòu)：設(shè)置于兩個(gè)固定板的左端，旋挖機(jī)構(gòu)與車身的中部固定連接，該大扭矩前趴式全液壓旋挖鉆機(jī)，精準(zhǔn)控制打孔深度。

耐熱封閉式輸送帶 289     

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本發(fā)明提供一種耐熱封閉式輸送帶，涉及爐渣處理技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂部固定插設(shè)有兩個(gè)支撐桿，兩個(gè)所述支撐桿的外表面均固定套設(shè)有轉(zhuǎn)輪，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)輪的外表面之間均活動套設(shè)有若干個(gè)運(yùn)輸倉，兩個(gè)所述支撐桿的外表面之間通過支撐板固定焊接，所述支撐板的頂部固定連接有底板，本發(fā)明增加隔熱快速降溫結(jié)構(gòu)，避免了熔渣在運(yùn)輸過程中可能會由于溫度較高導(dǎo)致表面溫度過高，從而對傳送帶的外表面產(chǎn)生損毀，影響裝置的使用壽命的問題，增加蓋板保溫結(jié)構(gòu)，避免了傳送帶在運(yùn)行過程中由于爐渣降溫過快，可能會導(dǎo)致爐渣冷卻后吸附在傳送帶的表面，從而使裝置在長時(shí)間的運(yùn)行中堆積大量的爐渣，影響裝置的工作效率的問題。

輸送帶邊膠粘合系統(tǒng) 544     

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本發(fā)明公開了一種輸送帶邊膠粘合系統(tǒng)，包括支撐座，所述支撐座底部的中端固定連接有膠水儲存盒，且膠水儲存盒左側(cè)的中端固定安裝有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的輸出軸固定連接有攪拌軸，且攪拌軸的外表面固定連接有攪拌葉，所述膠水儲存盒內(nèi)腔底部的右端固定安裝有泵機(jī)，且泵機(jī)的出口處通過管道活動連接有噴頭。本發(fā)明通過第一支撐板、電動伸縮桿、第二支撐板、上擠壓輥支架和上擠壓輥的作用，可滿足人們對不同厚度輸送帶的粘合需求，為人們的使用帶來極大的便利，同時(shí)通過刮板、第一預(yù)留槽、擋板、過濾網(wǎng)和第二預(yù)留槽的作用，可滿足對膠水的重復(fù)利用需求，從而避免了膠水的浪費(fèi)，節(jié)約了生產(chǎn)成本，符合企業(yè)自身的利益。

旋挖鉆機(jī)負(fù)反饋液壓系統(tǒng)液壓油加熱裝置 1188     

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一種旋挖鉆機(jī)負(fù)反饋液壓系統(tǒng)液壓油加熱裝置，其特征在于：它包括：主閥、主泵、主泵變量機(jī)構(gòu)Ⅰ、Ⅱ，以及兩位三通電磁換向閥Ⅰ、Ⅱ；所述主閥的負(fù)流量控制油口ps1口、ps2口通過相應(yīng)的液壓管路分別與兩位三通電磁換向閥Ⅰ、Ⅱ的C油口相連，兩位三通電磁換向閥Ⅰ、Ⅱ的B口分別通過液壓管路與主泵的負(fù)流量控制信號接收油口、以及主泵變量機(jī)構(gòu)Ⅰ、Ⅱ連接；兩位三通電磁換向閥Ⅰ、Ⅱ的A口連接油箱；所述主泵的壓力油輸出口A1、A2分別通過液壓管路與主閥的P1口、P2口連接；所述兩位三通電磁換向閥Ⅰ、Ⅱ分別通過線束以電連接方式與電氣系統(tǒng)的控制器相連接。

高強(qiáng)度耐撕裂型擋板輸送帶 1205     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度耐撕裂型擋板輸送帶，包括底座，所述底座的下表面四角均設(shè)有支腿，多個(gè)所述支腿均與底座相固接，所述底座的頂端內(nèi)部安裝有輸送機(jī)構(gòu)，所述動力輥筒的外壁設(shè)有輸送帶，所述輸送帶的內(nèi)壁與動力輥筒的內(nèi)壁緊密貼合，所述輸送帶的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)第一從動輪，多個(gè)所述第一從動輪的上表面均與輸送帶的內(nèi)壁緊密貼合，多個(gè)所述第一從動輪均通過第一連接軸與底座活動相連。該高強(qiáng)度耐撕裂型擋板輸送帶，能夠在擋板和輸送帶的作用下實(shí)現(xiàn)對物料的輸送，并能夠?qū)醢宓呢Q板進(jìn)行更換，以改變擋板的尺寸規(guī)格，再通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)喝緩沖機(jī)構(gòu)對驟然受到的張力進(jìn)行消減，以增加輸送帶的耐撕裂性，提高輸送帶的強(qiáng)度，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣。

輸送機(jī)漏料回收裝置 433     

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本實(shí)用新型提供一種輸送機(jī)漏料回收裝置，屬于輸送機(jī)領(lǐng)域，輸送機(jī)漏料回收裝置，包括輸送帶，輸送帶的外側(cè)設(shè)置有用于支撐固定輸送帶的固定架，固定架包括底板和垂直設(shè)置于底板兩側(cè)的擋板，輸送帶與擋板之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，擋板遠(yuǎn)離輸送帶的一側(cè)設(shè)置有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的第一動力裝置，擋板與輸送帶之間設(shè)置有用于刮落掉落水泥的刮料機(jī)構(gòu)，刮料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于輸送帶與擋板之間并通過轉(zhuǎn)軸固定的擋料板和設(shè)置于擋料板與擋板之間的刮料組件；本實(shí)用新型可以通過第二電機(jī)帶動往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動，往復(fù)絲桿帶動第一刮板往復(fù)運(yùn)動，在擋板和擋料板之間不斷的刮動，即可使擋板和擋料板上的水泥刮落掉落到回收箱內(nèi)，進(jìn)行收集回收。

輸送機(jī)托帶裝置及輸送機(jī) 648     

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本實(shí)用新型提供了一種輸送機(jī)托帶裝置及輸送機(jī)，該輸送機(jī)托帶裝置包括使用時(shí)軸線沿輸送帶寬度方向延伸的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有至少兩個(gè)相對布置，并可繞轉(zhuǎn)軸中心轉(zhuǎn)動的支撐架，支撐架包括避讓段和撐帶段，撐帶段用于支撐基帶，且用于與基帶接觸的部分具有支撐面，撐帶段沿轉(zhuǎn)軸軸向的長度不大于兩側(cè)波狀擋邊內(nèi)沿的距離，避讓段用于使轉(zhuǎn)軸避讓隔板和波狀擋邊；該輸送機(jī)包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有波狀擋邊輸送帶，還設(shè)有用于驅(qū)動波狀擋邊輸送帶運(yùn)動的驅(qū)動裝置，在輸送機(jī)的回程段設(shè)有輸送機(jī)托帶裝置。本實(shí)用新型在使用時(shí)，支撐架直接托起基帶，與波狀擋邊不接觸，不會磨損波狀擋邊，支撐面與托帶的接觸面積較大，不會損傷基帶，可以延長波狀擋邊帶的壽命。

輸送機(jī)出料端接料裝置 824     

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本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輸送機(jī)出料端接料裝置。通過設(shè)置由兩個(gè)側(cè)板及底板構(gòu)成物料排料通道，實(shí)現(xiàn)了輸送機(jī)與其他設(shè)備的無縫連接，解決了物料灑落問題，并且，底板靠近傳輸機(jī)的一端設(shè)置清掃刷，能夠在相應(yīng)傳送帶經(jīng)過清掃刷時(shí)，清掃刷對完成物料輸送后的相應(yīng)輸送帶的表面進(jìn)行刮掃，避免相應(yīng)輸送帶的表面粘結(jié)物料，本實(shí)用新型提供的輸送機(jī)出料端接料裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、方便實(shí)用的特點(diǎn)。

輸送機(jī)用進(jìn)料防堵裝置 760     

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本實(shí)用新型輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輸送機(jī)用進(jìn)料防堵裝置，通過在相應(yīng)的輸送機(jī)上設(shè)置刮掃輥，在進(jìn)行人過上料或機(jī)械鏟車給料時(shí)，在傳遞給下一相應(yīng)生產(chǎn)裝置之前，刮掃輥能夠?qū)斔蛶细叩仄鸱^大、間隔不均的料堆進(jìn)行刮掃，使輸送帶上的物料更加均勻，進(jìn)而使物料輸出端的物料均勻落下，避免造成與輸送機(jī)連接的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)料口堵塞。

輸送帶異常檢測裝置 708     

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本實(shí)用新型涉及一種輸送帶異常檢測裝置，包括轉(zhuǎn)動盤，通過轉(zhuǎn)動盤、觸動塊、滑動塊和檢測信號燈，通過聯(lián)軸器將輸送機(jī)的從動輥與連接軸相連，從動輥正常轉(zhuǎn)動時(shí)，帶動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動觸動塊轉(zhuǎn)動，觸動塊隨著轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動過程中，會接觸到滑動塊，滑動塊沿著限位槽的水平方向進(jìn)行滑動，繼而帶動按壓塊移動，對檢測開關(guān)進(jìn)行按壓，檢測信號燈發(fā)光，當(dāng)觸動塊離開滑動塊，滑動塊不再受力，從而按壓塊不再按壓檢測開關(guān)，檢測開關(guān)恢復(fù)原狀，檢測信號燈熄滅，如此反復(fù)，使得檢測信號燈反復(fù)閃光，如果檢測信號燈不會反復(fù)閃光，則說明輸送機(jī)的傳送帶已經(jīng)斷裂或者出現(xiàn)其他問題導(dǎo)致從動輥會停止轉(zhuǎn)動或者轉(zhuǎn)動不正常，如此可以檢測出輸送機(jī)的異常狀態(tài)。

自走式多功能鉆機(jī) 313     

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本發(fā)明公開了一種自走式多功能鉆機(jī)，涉及豎井鉆孔技術(shù)領(lǐng)域，包括旋挖鉆孔裝置、吸附探測裝置、沖擊夯實(shí)裝置、正循環(huán)鉆孔裝置、弧形轉(zhuǎn)換裝置、移動駕駛裝置?；⌒无D(zhuǎn)換裝置，通過轉(zhuǎn)換電推桿的伸縮以及轉(zhuǎn)換舵機(jī)的轉(zhuǎn)動，來實(shí)現(xiàn)不同鉆孔裝置之間的轉(zhuǎn)換功能，同時(shí)還通過弧形半圓支撐臂上正循環(huán)泥漿泵的運(yùn)輸，來實(shí)現(xiàn)泥漿的正循環(huán)功能。沖擊夯實(shí)裝置，通過氣密閥門組件上磁吸密封柱的離合，來實(shí)現(xiàn)夯實(shí)模式和沖擊鉆模式的轉(zhuǎn)換，再通過沖夯組件的沖擊鉆頭的沖擊和夯實(shí)接觸頭的伸縮，來實(shí)現(xiàn)孔的沖擊和夯實(shí)功能。吸附探測裝置，通過探測吸附爪將探測掃描儀吸附在不同鉆孔裝置上的鉆桿上，來實(shí)現(xiàn)吸附探測功能。

鋁礦石磨粉加工設(shè)備 619     

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本實(shí)用新型涉及礦石粉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種鋁礦石磨粉加工設(shè)備，包括底板，底板上設(shè)置有磨粉箱，磨粉箱內(nèi)部設(shè)置有上大下小的錐形研磨塊，錐形研磨塊側(cè)面設(shè)置有研磨條，錐形研磨塊上端同軸連接有傳動軸，錐形研磨塊外側(cè)的磨粉箱內(nèi)部設(shè)置有錐形內(nèi)膽，錐形內(nèi)膽設(shè)置有研磨條，錐形內(nèi)膽下端設(shè)置有下料通道，底板上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)上端設(shè)置有橫梁，橫梁上設(shè)置有與傳動軸連接的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，傳動軸外側(cè)滑動設(shè)置有錐形盤，錐形盤下方的傳動軸上套設(shè)有與錐形盤連接的壓縮彈簧，錐形盤上方設(shè)置有進(jìn)料管。在投入鋁礦石時(shí)，鋁礦石落在錐形盤上，在壓縮彈簧的作用下，錐形盤下降對鋁礦石進(jìn)行緩沖，避免對錐形研磨塊進(jìn)行撞擊。

履帶式?jīng)_擊鉆機(jī) 433     

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一種履帶式?jīng)_擊鉆機(jī)，包括履帶底盤、設(shè)置在履帶底盤上的鉆架、氣動沖擊器和氣動沖擊鉆頭，所述鉆架的相對兩端各設(shè)置一個(gè)抬升機(jī)構(gòu)，所述抬升機(jī)構(gòu)上安裝有能夠上下升降的抬升橫梁，兩個(gè)抬升機(jī)構(gòu)上的抬升橫梁平行設(shè)置，以構(gòu)成用于安裝鉆桿拆裝平臺的支撐架，所述鉆桿拆裝平臺設(shè)有兩個(gè)，并分別設(shè)置于所述抬升機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，所述鉆桿拆裝平臺和所述抬升橫梁上套設(shè)的軸套連接，軸套能夠帶動鉆桿拆裝平臺相對于抬升橫梁軸向移動和轉(zhuǎn)動，所述鉆桿拆裝平臺上還設(shè)有驅(qū)動鉆桿打孔的動力機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；所述的氣動沖擊鉆頭包括外管、內(nèi)管和硬質(zhì)擠壓頭。本實(shí)用新型可以極大地提高鉆孔效率，并且能夠便于操作人員在鉆機(jī)上的活動。

大角度爬坡輸送機(jī) 1063     

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本發(fā)明涉及一種大角度爬坡輸送機(jī)，包括擋邊輸送機(jī)、設(shè)置在擋邊輸送機(jī)一側(cè)的護(hù)板裝置和夾板，所述擋邊輸送機(jī)包括輸送皮帶和均勻設(shè)置在輸送皮帶輸送面上的若干橫板，所述護(hù)板裝置包括循環(huán)帶和均勻設(shè)置在循環(huán)帶外表面上的推塊，輸送皮帶和循環(huán)帶之間具有使夾板同時(shí)與推塊和橫板連接的運(yùn)載通道，在運(yùn)載通道中的部分輸送皮帶和部分循環(huán)帶均向上運(yùn)動，在運(yùn)載通道中的所述夾板的上端可設(shè)置在推塊上、夾板的下端可搭接在橫板的上側(cè)；本發(fā)明通過與輸送皮帶同步運(yùn)動的夾板對因重力而下滑的物料進(jìn)行阻擋，解決了大傾角輸送皮帶向上輸送時(shí)的物料向下滑動、撒料問題，增加了輸送皮帶的運(yùn)載力，提高了物料輸送的安全性。

雙驅(qū)動無邊框爬坡輸送機(jī) 968     

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本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種雙驅(qū)動無邊框爬坡輸送機(jī)，包括底座、張緊裝置和PU皮帶，所述底座底端螺旋連接有調(diào)節(jié)腳，所述底座頂端固定連接有框架，所述框架左端前后兩端均轉(zhuǎn)動連接有主動輥，通過設(shè)置的張緊裝置、PU皮帶、主動輥、從動輥、皮帶、驅(qū)動裝置、連接塊、電機(jī)護(hù)罩、螺紋桿、螺母、調(diào)節(jié)腳、支架、C型護(hù)欄、絲桿、推塊和墊片，在使用時(shí)，連接塊上的電機(jī)護(hù)罩進(jìn)行防護(hù)，起到保護(hù)的作用，從動輥可以調(diào)節(jié)PU皮帶的松緊，框架頂端的支架外側(cè)安裝有C型護(hù)欄，保證貨物在PU皮帶范圍內(nèi)運(yùn)行，調(diào)節(jié)輸送帶兩端的高度節(jié)，省了大量空間，使兩個(gè)驅(qū)動裝置可以分別控制兩條輸送帶以不同的速度運(yùn)行，調(diào)節(jié)相對應(yīng)的速度，以實(shí)現(xiàn)物料平穩(wěn)提升。

用于細(xì)紗機(jī)的細(xì)紗管紗輸送裝置 415     

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一種用于細(xì)紗機(jī)的細(xì)紗管紗輸送裝置，所述輸送裝置設(shè)置在細(xì)紗機(jī)的尾端處，包括爬坡輸送機(jī)、導(dǎo)流板和收集箱，所述爬坡輸送機(jī)上沿輸送方向均勻設(shè)置有多個(gè)用于輸送細(xì)紗管紗的抵靠機(jī)構(gòu)，所述抵靠機(jī)構(gòu)包括對應(yīng)設(shè)置在爬坡輸送機(jī)寬度方向兩側(cè)的軸座、設(shè)置在兩個(gè)軸座之間的安裝軸和設(shè)置在所述安裝軸上的抵靠板，所述抵靠板相鄰安裝軸一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有連接臂，所述連接臂一端垂直固定設(shè)置在抵靠板的側(cè)壁，連接臂的另一端活動套接在安裝軸上，所述安裝軸的底部垂直設(shè)置有抵靠座，所述抵靠座與所述抵靠板的底部側(cè)壁之間設(shè)置有彈簧。本實(shí)用新型改變爬坡輸送機(jī)上卡板的結(jié)構(gòu)，形成抵靠機(jī)構(gòu)，可有效防止細(xì)紗管紗的滾落，保證細(xì)紗管紗的連續(xù)掉落與爬坡輸送。