立置對(duì)稱式篩分機(jī) 1628     

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本實(shí)用新型提供了一種立置對(duì)稱式篩分機(jī)，包括篩箱、設(shè)置于篩箱外部的振動(dòng)電機(jī)和設(shè)置篩箱內(nèi)部的篩分組件；篩箱包括上錐體和下錐體，上錐體的放大端和下錐體的放大端連接形成中間大兩端小的篩箱；篩箱的頂部設(shè)置進(jìn)料口；篩分組件包括兩組對(duì)稱設(shè)置的篩板，篩板呈“<>”型排布且與篩箱側(cè)壁的形狀相適應(yīng)，篩箱內(nèi)部設(shè)置多通道溜槽，篩箱的底端設(shè)置出料口。該立置對(duì)稱式篩分機(jī)可以充分利用篩箱的內(nèi)部空間，在有限的空間內(nèi)設(shè)置多層篩分，有效提高篩分效率，減小設(shè)備的占地面積。

砂石骨料破碎篩分生產(chǎn)系統(tǒng) 1078     

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本發(fā)明公開了一種砂石骨料破碎篩分生產(chǎn)系統(tǒng)，包括上料破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、制砂系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和裝車系統(tǒng)，返料反擊破下溜槽、反擊破下三通溜槽和回料溜槽的出料口對(duì)應(yīng)主運(yùn)皮帶機(jī)的進(jìn)料口，制砂上料皮帶機(jī)的出料口對(duì)應(yīng)制砂緩沖倉(cāng)的進(jìn)料口，螺旋輸送機(jī)的出料口對(duì)應(yīng)0～5毫米皮帶機(jī)的進(jìn)料口，灰粉斗式提升機(jī)的出料口對(duì)應(yīng)0～5毫米第一轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)的進(jìn)料口，45～80毫米皮帶機(jī)的出料口對(duì)應(yīng)45～80mm成品料倉(cāng)的進(jìn)料口，20～30毫米皮帶機(jī)的出料口對(duì)應(yīng)20～30mm成品料倉(cāng)的進(jìn)料口，10～20毫米轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)的出料口對(duì)應(yīng)10～20mm成品料倉(cāng)的進(jìn)料口。本發(fā)明設(shè)備利用率比較高，占地面積小，制砂生產(chǎn)系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立，經(jīng)濟(jì)適用。

可拆分式移動(dòng)輸送機(jī) 743     

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本實(shí)用新型涉及一種可拆分式移動(dòng)輸送機(jī)，包括輸送機(jī)機(jī)架和輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)的輸送機(jī)構(gòu)架由通過鉸接結(jié)構(gòu)鉸接相連的前側(cè)機(jī)構(gòu)架和后側(cè)機(jī)構(gòu)架構(gòu)成，前側(cè)換向輥設(shè)置于前側(cè)機(jī)構(gòu)架的前端，后側(cè)換向輥設(shè)置于后側(cè)機(jī)構(gòu)架的后端，前側(cè)機(jī)構(gòu)架、后側(cè)機(jī)構(gòu)架的上端均轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有用于與上側(cè)輸送皮帶支撐滾動(dòng)配合的支撐輥，輸送機(jī)機(jī)架包括底部設(shè)置有前側(cè)行走輪的前側(cè)支腿和底部設(shè)置有后側(cè)行走輪的后側(cè)支腿，前側(cè)支腿、后側(cè)支腿通過支腿連桿相連，前側(cè)支腿的頂部通過第一螺栓連接結(jié)構(gòu)與前側(cè)機(jī)構(gòu)架可拆連接，后側(cè)支腿的頂部通過第二螺栓連接結(jié)構(gòu)與后側(cè)機(jī)構(gòu)架可拆連接。本實(shí)用新型提供了一種能夠拆分以減小運(yùn)輸過程中所占空間的可拆分式移動(dòng)輸送機(jī)。

返料輸送機(jī)可升降和旋轉(zhuǎn)的履帶式移動(dòng)破碎機(jī) 1085     

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本實(shí)用新型涉及一種返料輸送機(jī)可升降和旋轉(zhuǎn)的履帶式移動(dòng)破碎機(jī)，包括機(jī)架、履帶行走機(jī)構(gòu)和返料輸送機(jī)，返料輸送機(jī)通過升降和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，升降和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一固定架和鏈條，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二固定架、轉(zhuǎn)動(dòng)架和旋轉(zhuǎn)油缸，第一固定架和機(jī)架的固定連接處高于第二固定架與機(jī)架的固定連接處。旋轉(zhuǎn)油缸縮至最短時(shí)，返料輸送機(jī)的出料端與破碎機(jī)倉(cāng)對(duì)應(yīng)，可工作于返料輸送狀態(tài)。旋轉(zhuǎn)油缸伸至最長(zhǎng)時(shí)，返料輸送機(jī)的首端隨轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)到另一角度，轉(zhuǎn)動(dòng)后返料輸送機(jī)尾端不對(duì)應(yīng)破碎機(jī)倉(cāng)，可將較大物料直接送出當(dāng)成品骨料使用。

長(zhǎng)距離連續(xù)伸縮立式提升輸送機(jī) 979     

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本實(shí)用新型屬于輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種長(zhǎng)距離連續(xù)伸縮立式提升輸送機(jī)，由連續(xù)伸縮輸送機(jī)構(gòu)和立式提升輸送機(jī)構(gòu)兩個(gè)部分組成，連續(xù)伸縮輸送機(jī)構(gòu)包括自移式機(jī)尾、具有儲(chǔ)帶張緊功能的中間機(jī)身、頭部落料裝置、輸送膠帶和第一動(dòng)力裝置；立式提升輸送機(jī)構(gòu)包括豎直桁架、頭部支架及上端改向滾筒、尾部支架及下端改向滾筒、尾部支架、桁架、頭部支架上的托輥、波紋擋邊帶和第二動(dòng)力裝置，尾部支架與桁架相交處設(shè)有凹弧轉(zhuǎn)折架，頭部支架與桁架相交處設(shè)有凸弧轉(zhuǎn)折架；立式提升輸送機(jī)構(gòu)的尾部支架伸至連續(xù)輸送機(jī)構(gòu)的頭部落料裝置下方。該輸送機(jī)使整個(gè)隧道出渣作業(yè)連續(xù)、高效、安全、便捷，極大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高出渣效率，保證工程施工進(jìn)度。

帶有防塵機(jī)構(gòu)的帶式輸料裝置 1054     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有防塵機(jī)構(gòu)的帶式輸料裝置，包括帶式輸送機(jī)本體的機(jī)架，所述機(jī)架的兩側(cè)均設(shè)置有滑桿，兩個(gè)滑桿之間共同滑動(dòng)連接有可折疊收納的遮篷機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架的底部設(shè)有刮除機(jī)構(gòu)，且刮除機(jī)構(gòu)貼緊在輸送帶上，用于刮掉輸送帶粘接的污垢，本實(shí)用新型利用遮篷機(jī)構(gòu)的直線軸承帶動(dòng)滑動(dòng)架在滑桿上滑動(dòng)，并且在所有的滑動(dòng)架上固定防塵篷，利用防塵篷將輸送帶的上方遮住，減小風(fēng)力吹向物料，從而減弱物料起塵；同時(shí)在輸送帶移動(dòng)過程中，利用刮板的刀口將殘留在輸送帶表面的物料刮除，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送帶的清潔，保證輸送帶的使用壽命。

新型環(huán)保輕型分層振動(dòng)篩 324     

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本實(shí)用新型屬于一種新型環(huán)保輕型分層振動(dòng)篩；包括篩體，篩體的下部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，篩體的高端頂部設(shè)有進(jìn)料箱，進(jìn)料箱內(nèi)設(shè)有第一隔板，第一隔板將進(jìn)料箱分成第一層進(jìn)料倉(cāng)和第二層進(jìn)料倉(cāng)，第一層進(jìn)料倉(cāng)與第一層篩網(wǎng)相連通，第一層篩網(wǎng)的正下方設(shè)置有第一層盲板，第二層進(jìn)料倉(cāng)與第二層篩網(wǎng)相連通，第二層篩網(wǎng)的正下方設(shè)有第二層盲板，第一層篩網(wǎng)的末端設(shè)有第一層篩下物出口，第二層篩網(wǎng)的末端設(shè)有第二層篩下物出口；具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，多點(diǎn)進(jìn)料、分層篩分，提高篩分效率并節(jié)省占地空間的優(yōu)點(diǎn)。

自動(dòng)調(diào)整檢測(cè)給料量的振動(dòng)給料輸送系統(tǒng) 325     

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本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)調(diào)整檢測(cè)給料量的振動(dòng)給料輸送系統(tǒng)，屬于物料輸送裝備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)油缸活塞上安裝有位移傳感器測(cè)試塊，帶式輸送機(jī)安裝在給料槽體下部，稱重器安裝在帶式輸送機(jī)上，稱重器和位移傳感器以及回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)油缸換向閥與電器控制裝置導(dǎo)線連接，在電器控制裝置內(nèi)設(shè)置有位移傳感器信號(hào)處理模塊、稱重器信號(hào)處理模塊、以及回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)油缸驅(qū)動(dòng)反饋信號(hào)處理模塊，在帶式輸送機(jī)上設(shè)置有離振動(dòng)式給料機(jī)的距離大于第一稱重器距離給料機(jī)的距離第二稱重器。本實(shí)用新型通過對(duì)給料槽體傾角和給料量的測(cè)量處理采用回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)油

圓錐滾子直徑分選機(jī) 910     

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本實(shí)用新型涉及圓錐滾子領(lǐng)域，具體涉及一種圓錐滾子直徑分選機(jī)。包括支架、緊固裝置和分選裝置，緊固裝置包括緊固座、緊固環(huán)、緊固筒、差速同步件和動(dòng)力件，分選裝置包括第一測(cè)桿、第二測(cè)桿、分選架、第一杠桿千分尺和第二杠桿千分尺，當(dāng)所測(cè)圓錐滾子直徑在標(biāo)準(zhǔn)直徑尺寸允許誤差內(nèi)時(shí)，第一杠桿千分尺指針不轉(zhuǎn)動(dòng)，第二杠桿千分尺指針在預(yù)設(shè)量程內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)所測(cè)圓錐滾子直徑小于標(biāo)準(zhǔn)直徑尺寸時(shí)，第一杠桿千分尺和第二杠桿千分尺的指針均不轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)所測(cè)圓錐滾子直徑大于標(biāo)準(zhǔn)直徑尺寸時(shí)，第一杠桿千分尺和第二杠桿千分尺的指針均轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免在圓錐滾子預(yù)設(shè)高度處截面直徑兩端分選時(shí)，因緊固程度不夠而使分選出現(xiàn)偏差的問題。

管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的轉(zhuǎn)向鏈輪 1294     

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本實(shí)用新型涉及一種管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的轉(zhuǎn)向鏈輪，包括輪身、輪齒、缺口、中心孔及安裝孔，輪身為圓形結(jié)構(gòu)，輪身的中心設(shè)置有中心孔，輪身的中部設(shè)置有用于連接輪轂用的安裝孔，輪身的外圓周上設(shè)置有輪齒組及缺口，輪齒組與缺口交替布置，輪齒組包括多個(gè)輪齒，輪齒與管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的鏈條相互嚙合，缺口用于避讓管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的鏈條上的刮板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、成本低廉，能夠有效避免刮板與轉(zhuǎn)向鏈輪的干涉，使鏈條兩側(cè)的刮板都可以通過轉(zhuǎn)向鏈輪，與轉(zhuǎn)向鏈輪相互配合，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向，從而任意改變管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的管道內(nèi)糧食物料的流動(dòng)方向，使管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)可以在更加復(fù)雜的環(huán)境內(nèi)使用，有效的提高管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的應(yīng)用范圍。

管鏈輸送機(jī)的輸送刮板 716     

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本實(shí)用新型屬于儲(chǔ)糧輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種管鏈輸送機(jī)的輸送刮板，包括刮板本體，在所述刮板本體的中心區(qū)域開設(shè)有中心孔洞，所述中心孔洞的下端為開口，所述刮板本體的外邊緣為圓弧形。為了適應(yīng)圓柱狀的管道，刮板本體的外邊緣為圓弧形，消除作業(yè)過程中物料對(duì)輸送刮板的集中作用力；本實(shí)用新型依據(jù)作業(yè)物料（比如糧食顆粒）運(yùn)動(dòng)特性，設(shè)計(jì)空心截面結(jié)構(gòu)形式，高速作業(yè)時(shí)物料可以從中心孔洞內(nèi)部、下部流出，不易發(fā)生堵料造成刮板撕裂、磨損嚴(yán)重，具有科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行阻力小、系統(tǒng)所需動(dòng)耗低的特點(diǎn)。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī) 473     

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本實(shí)用新型涉及一種管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，包括動(dòng)力殼體、轉(zhuǎn)向殼體、張緊殼體、動(dòng)力裝置、主動(dòng)鏈輪、轉(zhuǎn)向鏈輪、張緊鏈輪、鏈條、刮板及輸送管道，將主動(dòng)鏈輪、轉(zhuǎn)向鏈輪及張緊鏈輪的輪轂徑向剖分成兩部分，將鏈齒板剖分成旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的兩部分，在輪轂與鏈齒板組裝后，鏈齒板被兩個(gè)輪轂夾緊，輪轂的法蘭面與鏈齒板兩側(cè)面接觸，利用摩擦力及螺栓的剪切力來避免鏈齒板松動(dòng)，也避免了螺栓只受剪切力的安全隱患，剖分式結(jié)構(gòu)方便鏈輪的維修更換，在動(dòng)力殼體、轉(zhuǎn)向殼體及張緊殼體內(nèi)設(shè)置截面形狀為U型的弧形耐磨槽，弧形耐磨槽與輸送管道連通，鏈條及刮板在弧形耐磨槽內(nèi)轉(zhuǎn)向移動(dòng)，刮板與弧形耐磨槽內(nèi)壁間隙小，有效的避免轉(zhuǎn)向節(jié)點(diǎn)處的糧食物料殘留，避免積料。

自平衡轉(zhuǎn)載橋式輸送機(jī) 430     

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本實(shí)用新型提供了一種自平衡轉(zhuǎn)載橋式輸送機(jī)，包括橫移帶式輸送機(jī)、履帶行走機(jī)構(gòu)、自調(diào)節(jié)平衡機(jī)構(gòu)、移動(dòng)受料機(jī)構(gòu)和定位控制系統(tǒng)。移動(dòng)受料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)料槽、行走小車、動(dòng)力電纜、電纜卷筒、電纜卷筒驅(qū)動(dòng)單元和導(dǎo)纜器。自調(diào)節(jié)平衡機(jī)構(gòu)包括連接平臺(tái)、液壓缸和V形連接架。履帶行走機(jī)構(gòu)均采用雙履帶結(jié)構(gòu)，由履帶行走減速電機(jī)、驅(qū)動(dòng)輪、被動(dòng)輪和履帶組成，履帶行走機(jī)構(gòu)垂直于橫移帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)方向做橫向移動(dòng)。橫移帶式輸送機(jī)采用模塊化多節(jié)拼接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，定位控制系統(tǒng)通過協(xié)調(diào)控制各履帶行走機(jī)構(gòu)行走來實(shí)現(xiàn)橫移帶式輸送機(jī)橫向移動(dòng)的一致性，有助于實(shí)現(xiàn)露天礦的連續(xù)開采作業(yè)。

鉸接軸承及使用該鉸接軸承的雙級(jí)螺旋輸送機(jī) 605     

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本實(shí)用新型涉及一種鉸接軸承及使用該鉸接軸承的雙級(jí)螺旋輸送機(jī)，鉸接軸承包括內(nèi)圈和外圈，內(nèi)圈外周面、外圈內(nèi)周面上設(shè)有相互適配的球面；所述內(nèi)圈中固設(shè)有耐磨筒，耐磨筒沿內(nèi)圈延伸布置且覆蓋內(nèi)圈，耐磨筒的硬度大于內(nèi)圈的硬度。通過在內(nèi)圈中設(shè)置耐磨筒，且耐磨筒整體覆蓋內(nèi)圈，防止渣土中的碎石、卵石等直接撞擊到內(nèi)圈上，能夠?qū)?nèi)圈進(jìn)行保護(hù)，延長(zhǎng)內(nèi)圈的使用壽命，進(jìn)而能夠降低更換鉸接軸承的頻率，提高雙級(jí)螺旋輸送機(jī)的輸送效率。

螺旋輸送機(jī)防噴涌試驗(yàn)臺(tái)及其試驗(yàn)方法 1143     

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本發(fā)明公開了一種螺旋輸送機(jī)防噴涌試驗(yàn)臺(tái)及其試驗(yàn)方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中螺旋輸送機(jī)試驗(yàn)裝置測(cè)試數(shù)據(jù)單一、不能很好測(cè)試螺機(jī)的防噴涌能力的問題。本發(fā)明包括土倉(cāng)加壓模擬裝置和傾斜螺旋輸送機(jī)，傾斜螺旋輸送機(jī)的一端與土倉(cāng)加壓模擬裝置相連接、另一端可拆卸連接有水平螺旋輸送機(jī)，水平螺旋輸送機(jī)的尾部設(shè)有引渣裝置，傾斜螺旋輸送機(jī)和水平螺旋輸送機(jī)上均連接有渣土改良機(jī)構(gòu)和壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)，土倉(cāng)加壓模擬裝置、渣土改良機(jī)構(gòu)和壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)均與后臺(tái)控制器相連接。本發(fā)明能夠測(cè)試單螺旋輸送機(jī)、雙螺旋輸送機(jī)在不同角度、螺旋軸不同節(jié)距、不同轉(zhuǎn)速等參數(shù)下的保壓能力，為實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)施工提供精確數(shù)據(jù)支撐。

高精密供料螺旋 982     

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本實(shí)用新型公開了一種高精密供料螺旋，涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。一種高精密供料螺旋，包括底座，所述底座上設(shè)置有外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)置有用于雙層螺旋葉片，外殼上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)雙層螺旋葉片的驅(qū)動(dòng)裝置，所述底座的頂板開設(shè)有落孔，所述外殼位于落孔的正上方，所述底座內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)螺旋裝置，所述外殼上設(shè)置有進(jìn)料口以及出料口一，所述底座上設(shè)置有出料口二；本實(shí)用新型通過進(jìn)料口進(jìn)行進(jìn)料，較小的物料通過落孔下落至底座內(nèi)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)的雙層螺旋葉片可帶動(dòng)物料上升，上升的同時(shí)，較小的物料會(huì)經(jīng)過過料孔留存至存料空間內(nèi)，當(dāng)伺服電機(jī)停

平面環(huán)狀布置的管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)用防積料轉(zhuǎn)向節(jié) 1123     

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本實(shí)用新型涉及一種平面環(huán)狀布置的管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)用防積料轉(zhuǎn)向節(jié)，包括轉(zhuǎn)向殼體，轉(zhuǎn)向殼體內(nèi)設(shè)置有中間軸，中間軸通過軸承組件與轉(zhuǎn)向殼體相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，中間軸上鍵連接有轉(zhuǎn)向鏈輪，轉(zhuǎn)向殼體的兩端均設(shè)置有用于連接管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的密閉管道用的管接頭，管接頭的一端插裝在轉(zhuǎn)向殼體內(nèi)，轉(zhuǎn)向殼體內(nèi)設(shè)置有弧形耐磨槽，弧形耐磨槽的截面形狀為U型，弧形耐磨槽的兩端分別與兩個(gè)管接頭的位于轉(zhuǎn)向殼體內(nèi)的一端緊固連接，兩個(gè)管接頭的內(nèi)腔通過弧形耐磨槽連通，弧形耐磨槽上設(shè)置有供轉(zhuǎn)向鏈輪的輪齒穿過的透孔。本實(shí)用新型能夠有效的解決現(xiàn)有管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)改向轉(zhuǎn)彎處的積料問題，在管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)輸送結(jié)束后，無需人工清掃轉(zhuǎn)向節(jié)點(diǎn)，從而有效的降低管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的使用成本。

滾筒篩碎料裝置 442     

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本實(shí)用新型公開了滾筒篩碎料裝置，包括斜板，斜板頂端的一端固定安裝有減速電機(jī)，減速電機(jī)的輸出端固定連接有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器的內(nèi)部固定連接有架體，架體的表面固定連接有滾筒體，滾筒體表面的一側(cè)固定套設(shè)有篩網(wǎng)，斜板頂端的另一端固定安裝有進(jìn)料口，斜板底端的中部固定安裝有出料口，滾筒體的內(nèi)壁均勻固定安裝有若干個(gè)撥料板，滾筒體內(nèi)壁位于若干個(gè)撥料板之間均固定安裝有碎料錐，本實(shí)用新型滾筒篩碎料裝置，通過在常規(guī)的滾筒篩增加了撥料與碎料的功能，盡可能將物料推升到筒內(nèi)高位，從而減少筒底的物料量，撥料板與碎料錐特殊的布置方式可以最大化增加對(duì)物料的擾動(dòng)，增加物料翻滾的概率，進(jìn)一步提高篩分效率。

自清理滾筒篩 390     

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本實(shí)用新型公開了一種自清理滾筒篩，涉及篩分設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括基座、轉(zhuǎn)軸、清理結(jié)構(gòu)和防塵罩，基座內(nèi)開設(shè)有通槽，通槽兩端的基座上端皆固定有軸承座一，兩個(gè)軸承座一內(nèi)圈共同固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外周的中部固定有滾筒狀的篩體，篩體外的基座上端還固定有防塵罩；清理結(jié)構(gòu)包括貫通防塵罩內(nèi)部的清理輥和位于防塵罩兩端的L型板，清理輥外周側(cè)的中部區(qū)域套設(shè)有毛刷套，毛刷套位于防塵罩內(nèi)，L型板上滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)軸、篩體、清理結(jié)構(gòu)、清理輥、毛刷套，解決了滾筒篩的篩網(wǎng)孔容易被小顆粒物料及使物料堵塞，需要人工頻繁清理的問題。

懸掛式滾筒篩 1104     

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本實(shí)用新型公開了一種懸掛式滾筒篩，包括電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)滾筒、殼體和懸掛機(jī)構(gòu)，所述殼體的側(cè)面安裝有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于殼體的內(nèi)部，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩端設(shè)置有懸掛機(jī)構(gòu)，懸掛機(jī)構(gòu)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)滾筒，殼體的頂部設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)滾筒相連通的進(jìn)料管，所述殼體的底部分別設(shè)置有大顆粒出料管和小顆粒出料管。本實(shí)用新型采用懸掛式機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，檢修維護(hù)更方便，采用懸掛方式，空間大利于軸承散熱，延長(zhǎng)設(shè)備的整體壽命，減輕了設(shè)備重量及功率損耗，同時(shí)降低了空間高度的利用，減少了生產(chǎn)制作的難度和成本投入，具有能適合于更多樣的非標(biāo)行業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn)。

超聲波滾筒篩 598     

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本實(shí)用新型公開了一種超聲波滾筒篩，包括篩網(wǎng)、外殼筒體、電機(jī)支架和內(nèi)滾筒，所述內(nèi)滾筒設(shè)置在外殼筒體的內(nèi)部，內(nèi)滾筒的內(nèi)部設(shè)置有研磨鋼球，內(nèi)滾筒的內(nèi)部設(shè)置有用于支撐研磨鋼球的沖孔板，所述篩網(wǎng)通過粘貼方式固定在內(nèi)滾筒上，所述外殼筒體固定在筒體支架上，外殼筒體的左側(cè)面通過螺栓連接有連接板，電機(jī)支架上設(shè)置有減速電機(jī)，減速電機(jī)的輸出軸連接有主軸，主軸的一端貫穿連接板至外殼筒體內(nèi)與內(nèi)滾筒連接，所述外殼筒體的左側(cè)面設(shè)置有外端蓋，外端蓋設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，操作方便，能夠在篩分的過程中實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的研磨，能夠充分的對(duì)物料進(jìn)行篩分，方便清網(wǎng)工作，提高工作效率。

新型結(jié)構(gòu)滾筒篩 896     

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本實(shí)用新型公開了一種新型結(jié)構(gòu)滾筒篩，包括；架體和罩體，所述架體的頂端設(shè)有罩體，所述架體的頂端固定連接有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端伸入罩體內(nèi)固定連接有正六邊形滾筒體，所述架體遠(yuǎn)離減速電機(jī)的一端安裝有進(jìn)料口，所述罩體的低端固定連接有出料口，所述正六邊形滾筒體的一側(cè)螺接一件矩形篩框，所述矩形篩框的一側(cè)固定連接有篩網(wǎng)，所述矩形篩框等距固定連接有縱橫筋板，所述矩形篩框與縱橫筋板之間等距放置有彈球，為避免彈球在篩框的低端堆積，同時(shí)在篩框內(nèi)裝填了適量的擋球圈，使彈球均勻分布在篩框內(nèi)作上下跳動(dòng)。

制砂專用滾筒篩 541     

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本實(shí)用新型公開了一種制砂專用滾筒篩，屬于篩分機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。一種制砂專用滾筒篩，包括底板，所述底板的頂部固定連接有墊板，所述墊板的頂部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有第一動(dòng)力軸，所述第一動(dòng)力軸的另一側(cè)固定連接有聯(lián)軸器；本實(shí)用新型通過底板、墊板、第一電機(jī)、第一動(dòng)力軸、聯(lián)軸器、攪拌桿、攪拌葉、固定柱、軸承座、轉(zhuǎn)軸、圓形滑塊、滾筒、出料孔、齒輪、第二動(dòng)力軸、第二電機(jī)、支撐柱將物料翻轉(zhuǎn)進(jìn)行篩分物料，墊板固定第一電機(jī)，第一動(dòng)力軸通過聯(lián)軸器帶動(dòng)攪拌桿旋轉(zhuǎn)，攪拌葉進(jìn)行攪拌物料，固定柱支撐攪拌桿，滾筒利用圓形滑塊繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行滾動(dòng)，在滾筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)上，加裝了攪拌桿。

水平式螺旋葉片滾筒篩 588     

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本實(shí)用新型公開了水平式螺旋葉片滾筒篩，包括機(jī)架，機(jī)架頂部的兩側(cè)均固定連接有帶座軸承，兩個(gè)帶座軸承的內(nèi)腔分別與滾筒體的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滾筒體內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有撥料板，撥料板的頂端均等距固定連接有若干斷續(xù)螺旋葉片，滾筒體的表面包覆有篩網(wǎng)，其中一個(gè)帶座軸承的一側(cè)固定連接有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器的一側(cè)固定安裝有減速電機(jī)，且減速電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與滾筒體的一端固定連接，滾筒體邊側(cè)罩設(shè)有防護(hù)罩，防護(hù)罩遠(yuǎn)離減速電機(jī)的一側(cè)穿插有上料斗，上料斗的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型水平式螺旋葉片滾筒篩，從而使得物料的運(yùn)動(dòng)方向、速度、篩分時(shí)間人為可控，延長(zhǎng)篩分時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了篩分效率的最大化。

回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯耐火磚模塊成品打磨機(jī) 484     

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本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯耐火磚模塊成品打磨機(jī)，包括滾筒輸送機(jī)，所述滾筒輸送機(jī)上放置有放置臺(tái)，所述滾筒輸送機(jī)上設(shè)置有兩個(gè)打磨裝置，且滾筒輸送機(jī)與兩個(gè)打磨裝置之間對(duì)應(yīng)的部位設(shè)置有使放置臺(tái)水平轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)向器，滾筒輸送的機(jī)架與打磨裝置對(duì)應(yīng)的上表面設(shè)有安裝板，打磨裝置包括伺服電機(jī)、聯(lián)軸器、輥軸和打磨盤。該回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯耐火磚模塊成品打磨機(jī)，可以對(duì)耐火磚模塊進(jìn)行輸送，并且可以對(duì)輸送過程中依次對(duì)耐火磚進(jìn)行第一次打磨、轉(zhuǎn)向和第二次打磨，可以在持續(xù)對(duì)耐火磚模塊進(jìn)行輸送的過程中打磨，工作效率高，并且能夠?qū)崿F(xiàn)除底部外的其它五個(gè)面打磨，也無需對(duì)打磨裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

滾筒篩新型篩網(wǎng)固定結(jié)構(gòu) 344     

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本實(shí)用新型公開了滾筒篩新型篩網(wǎng)固定結(jié)構(gòu)，包括斜架，斜架頂端的一端固定安裝有減速電機(jī)，減速電機(jī)的輸出端固定連接有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器的內(nèi)壁固定連接有架體，架體的表面固定連接有滾筒體，滾筒體表面的一側(cè)固定連接有分段篩網(wǎng)，分段篩網(wǎng)的表面均勻固定連接有若干個(gè)縱向壓網(wǎng)扁鋼，分段篩網(wǎng)的兩端均固定連接有環(huán)向壓網(wǎng)扁鋼，分段篩網(wǎng)包括若干個(gè)網(wǎng)體和若干個(gè)粘網(wǎng)扁鋼，若干個(gè)網(wǎng)體的表面均固定連接有粘網(wǎng)扁鋼，本實(shí)用新型滾筒篩新型篩網(wǎng)固定結(jié)構(gòu)，通過將篩網(wǎng)劃分為多個(gè)篩分單元，用壓網(wǎng)扁鋼分別壓裝，從而在后期使用維護(hù)階段只需要將破損處的篩網(wǎng)更換即可，不需要整張篩網(wǎng)更換，因此不僅減少操作工作量同時(shí)還節(jié)約成本。

自動(dòng)清理篩面的滾筒篩 868     

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本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)清理篩面的滾筒篩，包括機(jī)架、篩筒組件、驅(qū)動(dòng)總成，所述機(jī)架的兩端分別設(shè)置有第一軸承座，所述篩筒組件傾斜布置在機(jī)架上，且其篩軸兩端設(shè)置在第一軸承座上；所述機(jī)架上筒篩組件外側(cè)設(shè)置有拍打軸，且所述拍打軸沿篩筒組件長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述拍打軸上間隔設(shè)置有多個(gè)拍打膠條；所述驅(qū)動(dòng)總成設(shè)置在機(jī)架的低端部，分別驅(qū)動(dòng)篩軸和拍打軸轉(zhuǎn)動(dòng)。本滾筒篩，在驅(qū)動(dòng)總成原有減速機(jī)上多伸出一個(gè)輸出軸頭，該軸頭上設(shè)置有輸出輪，輸出輪通過皮帶傳動(dòng)連接布置在滾筒篩旁邊的拍打軸，驅(qū)動(dòng)總成驅(qū)動(dòng)滾筒篩運(yùn)行時(shí)，同時(shí)帶動(dòng)拍打軸旋轉(zhuǎn)，拍打軸帶動(dòng)拍打膠條旋轉(zhuǎn)拍打篩面，篩面振動(dòng)把堵在篩孔里的物料抖落，篩面得到清理。

角度可調(diào)的涂料攪拌機(jī)上料裝置 1011     

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本實(shí)用新型涉及一種角度可調(diào)的涂料攪拌機(jī)上料裝置，包括底板、設(shè)置在底板上的螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口端鉸接于底板，底板上鉸接有第一液壓缸，第一液壓缸的輸出端和螺旋輸送機(jī)鉸接，螺旋輸送機(jī)的出料口端鉸接有導(dǎo)料板，出料口上設(shè)置有滑輪，滑輪位于導(dǎo)料板的上方，螺旋輸送機(jī)上設(shè)置有第二液壓缸，導(dǎo)料板的活動(dòng)端連接有鋼絲繩，鋼絲繩的另一端經(jīng)過滑輪轉(zhuǎn)向后連接在第二液壓缸的輸出端上，導(dǎo)料板背向?qū)Я习邈q接端的側(cè)面上開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有延長(zhǎng)板，滑槽的兩側(cè)設(shè)置有穿設(shè)在導(dǎo)料板上并可抵在延長(zhǎng)板兩側(cè)的鎖緊件。本實(shí)用新型具有出料口高度可調(diào)、散料效果好的優(yōu)點(diǎn)。

破碎機(jī)防堵塞推料裝置 746     

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本實(shí)用新型公開了了一種破碎機(jī)防堵塞推料裝置，包括倒錐形料斗和破碎箱、破拱機(jī)構(gòu)和螺旋輸送機(jī)，破拱機(jī)構(gòu)從上到下、從外到內(nèi)依次包括振動(dòng)機(jī)構(gòu)和破拱架；破拱架和螺旋輸送機(jī)依次安裝在料斗的底部和出料口處，破拱架的旋轉(zhuǎn)桿和螺旋輸送機(jī)的推料桿轉(zhuǎn)向相反，且破拱齒輪和推料齒輪相嚙合；振動(dòng)機(jī)構(gòu)依次包括振動(dòng)板、傳動(dòng)部件以及振動(dòng)器；還包括感應(yīng)裝置、變頻器、與變頻器相連的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、控制器，破拱機(jī)構(gòu)、螺旋輸送機(jī)、感應(yīng)裝置、變頻器分別與控制器相連。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)勻速給料、可有效防止電機(jī)燒毀和料斗出料口堵塞或上方結(jié)拱堵塞且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定可靠、延長(zhǎng)使用壽命并能全自動(dòng)清除堵塞物。

物料篩分用五級(jí)滾筒篩 439     

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一種物料篩分用五級(jí)滾筒篩，包括電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上連接有減速機(jī)，驅(qū)動(dòng)軸通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸在進(jìn)料端通過軸承座支撐，在驅(qū)動(dòng)軸上固定安裝有六個(gè)輪轂，在相鄰的輪轂間固定連接有軸向的支撐條，支撐條在周向上均勻分布，篩網(wǎng)裹繞在支撐條的外周形成各段篩筒，各段篩筒上的篩網(wǎng)從進(jìn)料端到出料端篩孔依次增大，從進(jìn)料端開始的第二段篩筒至第五段篩筒上均固定連接有配重，從第二段篩筒到第五段篩筒配重依次增加。本滾筒篩在運(yùn)行中的平衡性更好，進(jìn)料端為錐形能夠有效的防止從該處跑料。