本發(fā)明公開(kāi)了對(duì)重金屬超標(biāo)污泥釆用三重固化技術(shù)制備建材的方法,包括材料選取、制備改性污泥、高溫處理、震蕩混合、制備改性礦渣、原料混合和成型,其中原材料包括污泥,鐵礦礦渣,輕質(zhì)骨料,粉煤灰,污泥固化劑,水泥和沙。通過(guò)固化劑對(duì)污泥中的重金屬進(jìn)行鈍化,實(shí)現(xiàn)第一層封存,然后通過(guò)高頻振蕩器的作用,使粉塵連帶其內(nèi)部的重金屬滲透至輕質(zhì)骨料的孔隙中,進(jìn)行二次封存,最后將處理后的輕質(zhì)骨料再與水泥,沙等進(jìn)行混合,進(jìn)行三次封存,從而實(shí)現(xiàn)重金屬的三重固化,降低重金屬的危害,合理地將污泥和工業(yè)尾礦這些廢棄物再次利用起來(lái),節(jié)省污泥和工業(yè)尾礦所占用的空間,減輕了污泥、工業(yè)尾礦等廢棄物對(duì)環(huán)境造成的影響,節(jié)省了大量的資源。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電廠燃煤摻醫(yī)療污泥燃燒的方法,本發(fā)明涉及危險(xiǎn)廢物處置技術(shù)領(lǐng)域,該電廠燃煤摻醫(yī)療污泥燃燒的方法,采用燃燒煤為主材料,醫(yī)療污泥為輔助材料進(jìn)行燃燒發(fā)電,其不僅有效對(duì)醫(yī)療污泥中的燃燒物質(zhì)進(jìn)行利用,同時(shí)也能有效降低燃燒煤的使用量,對(duì)醫(yī)療污泥資源的性能達(dá)到了最大效果,符合社會(huì)發(fā)展需求;同時(shí),在醫(yī)療污泥壓縮過(guò)程中過(guò)濾的廢水經(jīng)過(guò)消毒后能作為工業(yè)使用,有效提高了醫(yī)療污泥的價(jià)值,也直接的避免醫(yī)療污泥對(duì)環(huán)境的污染;本發(fā)明燃燒發(fā)電后的燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的渣和灰經(jīng)處理后作為工業(yè)原料使用,有效對(duì)渣和灰的利益,實(shí)用性強(qiáng),易于推廣使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固體散料多級(jí)高壓連續(xù)成型方法、裝置及包括該裝置的高溫熔融氣化系統(tǒng)。通過(guò)多層級(jí)的高壓力將不規(guī)則的固體散料,例如城市垃圾、工業(yè)垃圾、市政污泥、工業(yè)污泥、生物質(zhì)、醫(yī)療固廢、危險(xiǎn)固廢、煤等,連續(xù)壓縮成型,提高固體散料單位體積的能量密度,便于固體散料的貯存、轉(zhuǎn)運(yùn),以及后續(xù)深度減量化、資源化、無(wú)害化處理。本發(fā)明用于上述各類(lèi)固體散料的預(yù)處理,可廣泛應(yīng)用于固體散料的臨時(shí)就地處置,以及焚燒、熱解、氣化等深度熱處理工藝的原料預(yù)處理和連續(xù)進(jìn)料。
本發(fā)明提供一種用于冷軋高速連續(xù)帶鋼處理機(jī)組中的高速剪后帶鋼輸出裝置。包括有第一輸送導(dǎo)板,第二輸送導(dǎo)板,廢料收集裝置,樣板收集裝置,出口導(dǎo)板,擋板和電控裝置,其中所述的第一輸送導(dǎo)板包括有入口支架橫梁、出口支架橫梁和安裝在兩個(gè)橫梁上的第一帶式輸送機(jī),第一帶式輸送機(jī)位于帶鋼上方,其構(gòu)造為內(nèi)部安裝有電磁鐵的皮帶傳送結(jié)構(gòu);第二帶式輸送機(jī)構(gòu)造也為內(nèi)部安裝有電磁鐵的皮帶傳送結(jié)構(gòu);所述的廢料收集裝置位于第一帶式輸送機(jī)下方,所述的樣板收集裝置位于第一帶式輸送機(jī)下方。本裝置能夠高速輸出帶鋼剪后產(chǎn)品,省時(shí)省力,并能自動(dòng)分揀帶鋼高速剪切后的產(chǎn)品,減少人工成本和維護(hù)危險(xiǎn)性。
一種圓柱體形攪拌泥土式鉆具的制備方法,包括有步驟S1:制作一定規(guī)格的長(zhǎng)方形鋼筋網(wǎng)片和步驟S2:將六塊鋼筋網(wǎng)片呈圓柱體形焊接在鉆頭上方的鉆桿上。其優(yōu)點(diǎn)是:制備的圓柱體形攪拌泥土式鉆具能夠有效減少團(tuán)絮狀泥土塊對(duì)鉆頭工作性能和成孔質(zhì)量的潛在危害,充分?jǐn)嚢枘嗤翂K至破碎狀態(tài),以使其能夠被循環(huán)漿液帶出孔外,同時(shí)能夠利用泥漿循環(huán)及時(shí)冷卻鉆頭溫度,維持鉆具的正常工作狀態(tài),并且能夠及時(shí)帶走孔底不斷沉積的泥土塊,有效地減少孔底沉渣,及時(shí)、有效地保證成孔速度和成孔質(zhì)量,同時(shí)延長(zhǎng)了鉆具使用壽命,降低鉆具維護(hù)成本,提高灌注樁成孔的經(jīng)濟(jì)效益;充分利用工程施工中產(chǎn)生的廢舊鋼筋,變廢為寶,制作過(guò)程簡(jiǎn)單、有效,而且易于維修保養(yǎng)。
本發(fā)明提供了一種硅渣資源化處理方法,包括以下步驟:將硅渣洗滌,使銅、渣分離后;將洗滌后的硅渣置于蒸淋罐中,通入蒸汽蒸淋;將蒸淋后的硅渣干燥;干燥后經(jīng)研磨、篩分得硅粉;所得銅液經(jīng)凈化、置換、洗滌、固液分離和真空干燥得海綿銅。本發(fā)明的硅渣資源化處理方法,殘酸殘氯去除率高,硅粉中銅等其他有害雜質(zhì)少,處理效果好,所得硅粉熱值高,可以滿(mǎn)足用于發(fā)熱材料等高附加值資源化利用要求;所得海綿銅雜質(zhì)少,氧化程度低;洗渣水循環(huán)利用,用水量少,高鹽廢水經(jīng)蒸發(fā)處理,無(wú)廢水排放;簡(jiǎn)單易行,能源消耗少,能夠使硅渣得到有效再生利用,節(jié)約資源、降低成本;整個(gè)過(guò)程對(duì)環(huán)境無(wú)危害,所有殘余物可以全部回收利用,符合綠色化工的環(huán)保理念。
本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種甲基亞膦酸二乙酯精餾釜?dú)埦C合利用的方法。所述方法的具體步驟為:對(duì)制備甲基亞膦酸二乙酯過(guò)程中產(chǎn)生的精餾釜?dú)堖M(jìn)行減壓蒸餾,獲得輕組分,所述輕組分包括甲基亞膦酸二乙酯、甲基亞膦酸單乙酯、亞膦酸三乙酯和甲基磷酸二乙酯;向輕組分中加入雙鍵化合物,攪拌進(jìn)行加成反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后,得到混合物料;對(duì)得到的混合物料進(jìn)行精餾,控制精餾的溫度和真空度,以分別得到亞膦酸三乙酯、甲基膦酸二乙酯和加成產(chǎn)物。本發(fā)明提供的方法工藝操作簡(jiǎn)單,能夠?qū)崿F(xiàn)充分利用液體釜?dú)埳a(chǎn)高附加值產(chǎn)品,使得該部分液體危廢得到合理利用,增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及一種超高純石英及其制備方法。該制備方法包括依次進(jìn)行的石英預(yù)處理、表面雜質(zhì)清洗、表面缺陷增加、石英晶格金屬雜質(zhì)的擴(kuò)散偏聚及表面雜質(zhì)偏聚區(qū)剝蝕步驟;石英晶格金屬雜質(zhì)的擴(kuò)散偏聚步驟采用焙燒進(jìn)行處理,表面雜質(zhì)偏聚區(qū)剝蝕步驟采用氫氧化鈉進(jìn)行處理。該制備方法并未使用氫氟酸、氯氣、氟化氫氣體等對(duì)環(huán)境不友好或危險(xiǎn)性高的物質(zhì),對(duì)環(huán)境友好;且鹽酸浸出步驟和氫氧化鈉浸出步驟產(chǎn)生的廢液可以互相中和,可極大程度地減少石英工業(yè)廢水處理成本。
本發(fā)明特別涉及一種噴射清理用非金屬磨料及其制備方法,屬于噴射清理技術(shù)領(lǐng)域,非金屬磨料的原料以質(zhì)量百分比計(jì)包括:垃圾焚燒飛灰30%?40%、微硅粉10%?20%、高嶺土10%?20%以及高鈦高爐渣30%?40%和/或金紅石20%?30%;利用垃圾焚燒飛灰中存在組成玻璃態(tài)物質(zhì)的化合物與高鈦高爐渣或金紅石等含鈦礦石,通過(guò)添加不同比例的原料,制成非金屬材料,實(shí)現(xiàn)固體廢棄物高鈦高爐渣和危險(xiǎn)廢棄物垃圾焚燒飛灰的高附加值開(kāi)發(fā)利用。
本發(fā)明提供了一種傳統(tǒng)廢油再生工藝中硫酸精制工藝產(chǎn)生的危廢污染物硫酸渣的綠色環(huán)保解決方法,通過(guò)對(duì)硫酸渣的溶解,堿洗,水洗,回收酸渣中的有機(jī)油料,并將硫酸殘留轉(zhuǎn)化為工業(yè)鹽達(dá)到無(wú)害化處理的目的。
一種鋰離子電池鋁材料堿溶及其循環(huán)利用方法和專(zhuān)用設(shè)備,將盛裝鋰離子電池粉碎顆粒廢料的轉(zhuǎn)運(yùn)盒浸入堿溶槽,溶解鋰離子電池粉碎顆粒廢料中的正極集流體鋁箔和鋁殼;將堿溶槽中溶解了正極集流體的堿溶液,經(jīng)堿液泵泵至沉淀槽,向沉淀槽中加入硫酸溶液,沉淀氫氧化鋁;將含有絮狀氫氧化鋁沉淀的堿溶液通過(guò)壓濾機(jī)分離,分別獲得氫氧化鋁和含硫酸鹽的濾清液;含硫酸鹽濾清液泵至調(diào)整槽,加入濃堿液后,泵入堿液儲(chǔ)備槽以備循環(huán)使用。本發(fā)明采用自動(dòng)補(bǔ)堿、自動(dòng)控溫和自動(dòng)沉淀系統(tǒng),有效提高鋁小時(shí)溶解率,減少堿液揮發(fā)對(duì)環(huán)境和生產(chǎn)人員的身體健康造成的危害;對(duì)濾液中過(guò)量的堿溶液進(jìn)行再利用的工藝,實(shí)現(xiàn)堿浸過(guò)程的少排放,甚至零排放。
一種遙控飛行器環(huán)保采集裝置,包括主體飛行控制塊及沿主體飛行控制塊周向均勻分布的多個(gè)橫桿,所述橫桿與主體飛行控制塊固定連接,每個(gè)橫桿的末端均設(shè)有旋翼,其特征在于:所述主體飛行控制塊的底面還設(shè)有機(jī)械臂及能全度旋轉(zhuǎn)的攝像機(jī),機(jī)械臂的末端設(shè)有能起到抓取作用的機(jī)械手;搖控四翼飛行環(huán)保采集裝置可以自由地實(shí)現(xiàn)懸停和空間中的自由移動(dòng),具有很大的靈活性。主要的應(yīng)用在高危環(huán)境、人難以靠近的地方,用四翼飛行器作為載體,攜帶攝像機(jī)和機(jī)械手臂,將危險(xiǎn)物品或廢棄物品采集回收;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,機(jī)械穩(wěn)定性好,成本低廉、性?xún)r(jià)比高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保的車(chē)門(mén)防擦條,包括防擦條塑料件,所述防擦條塑料件的外表面上裝配有表面光亮的金屬外殼。本實(shí)用新型取消傳統(tǒng)的鍍鉻工藝,通過(guò)在防擦條塑料件的外表加裝光亮的金屬外殼,既保證原鍍鉻工藝的光亮造型效果,又避免了因鍍鉻工藝產(chǎn)生的廢水、廢氣和廢物等對(duì)環(huán)境的污染破壞及危害人類(lèi)身體健康的情況,從而實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn),保護(hù)環(huán)境的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高溫?zé)煔饧崩涫?屬于包括醫(yī)療廢物、危險(xiǎn)廢物及城市生活垃圾等固體廢物焚燒處置中產(chǎn)生的高溫?zé)煔怏E冷的設(shè)備。該設(shè)備設(shè)一帶有半圓形拱頂?shù)拈L(zhǎng)方形室體及室體四周的圍墻,室體四周?chē)鷫斶吪c半圓形拱頂?shù)走呄嘟犹幵O(shè)置有圈梁;在室體中部垂直設(shè)置有一高度與室體圈梁的高度相同的隔墻,將室體分為前急冷室與后急冷室;2組霧化噴嘴分別插設(shè)于前急冷室長(zhǎng)向兩側(cè)相對(duì)設(shè)置的圈梁上;前急冷室下方寬向一側(cè)開(kāi)有高溫?zé)煔膺M(jìn)氣口;后急冷室下方寬向一側(cè)開(kāi)有高溫?zé)煔獬鰵饪?在前急冷室寬向一側(cè)與后急冷室寬向一側(cè)鄰近于隔墻處各裝有一檢修門(mén)。焚燒中產(chǎn)生的高溫?zé)煔饪稍?秒內(nèi)由500℃降至200℃或以下,并繼續(xù)冷卻至100℃或以下,無(wú)毒無(wú)二次污染。
本實(shí)用新型涉及帶鋼卷取機(jī)活門(mén)。其由活門(mén)本體、與活門(mén)本體連接的襯板、轉(zhuǎn)軸、活門(mén)本體上的液壓缸固定座組成,其在襯板的前端加工有臺(tái)階;活門(mén)本體的前端加工成與臺(tái)階相配合的端面,該端面頂在臺(tái)階的下方,臺(tái)階與活門(mén)本體連接處外緣為平滑的。本實(shí)用新型能消除帶鋼插入活門(mén)襯板的間隙中現(xiàn)象,提高帶鋼產(chǎn)品質(zhì)量及機(jī)組作業(yè)率,并解決了廢鋼堆疊在卷取機(jī)內(nèi)處理廢鋼難度大,危險(xiǎn)系數(shù)高,處理廢鋼過(guò)程中導(dǎo)致連鑄機(jī)雙線斷澆等問(wèn)題。
本發(fā)明為公開(kāi)一種醫(yī)療垃圾處理設(shè)備,包括底座、提升系統(tǒng)機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)裝置、推壓成形裝置、自動(dòng)抓取裝置、影像裝置、密封存裝箱。底座為所有裝置的安裝平臺(tái),利用醫(yī)療垃圾處理設(shè)備將醫(yī)療廢物進(jìn)行特殊的處理,以消除危害性和危險(xiǎn)性。提升系統(tǒng)機(jī)構(gòu)將醫(yī)療垃送到指定位置,通過(guò)料倉(cāng)進(jìn)入空氣過(guò)濾裝置,并將醫(yī)療垃圾輸?shù)降椒鬯闄C(jī)完成粉碎,以達(dá)到推壓和密封集裝的效果。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,粉碎處理充分,上料方便可靠,實(shí)用性強(qiáng)。
一種耐高溫的除塵布袋,包括外殼,外殼表面的頂部卡接有耐高溫除塵布袋本體,外殼的頂部且位于耐高溫除塵布袋本體的表面卡接有卡件,卡件的頂部貼合有密封圈,密封圈的頂部固定安裝有連接板;過(guò)濾完成后,打開(kāi)殼蓋,將耐高溫除塵布袋本體上的灰塵雜質(zhì)抖動(dòng)至廢料盒內(nèi),然后擰開(kāi)螺絲帽,將廢料盒從外殼內(nèi)腔取出,將灰塵雜質(zhì)處理后,將廢料盒裝回原位即可,通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的配合,在清理灰塵雜質(zhì)時(shí),不需要將耐高溫除塵布袋本體拆卸,解決耐高溫除塵布袋本體清理灰塵時(shí),拆卸麻煩的問(wèn)題,通過(guò)外殼對(duì)耐高溫除塵布袋本體進(jìn)行防護(hù),若耐高溫除塵布袋本體不慎燃燒,外殼也能夠?qū)⒒鹧娓艚^,避免火勢(shì)擴(kuò)大造成危害。
本實(shí)用新型涉及一種等離子體氣化爐協(xié)同垃圾焚燒電廠的無(wú)害化處理系統(tǒng),包括垃圾坑、垃圾焚燒爐、余熱鍋爐、煙氣凈化系統(tǒng)、造粒機(jī)、滲濾液處理裝置和汽輪機(jī),煙氣凈化系統(tǒng)包括脫硫塔、布袋除塵器和脫硝裝置,無(wú)害化處理系統(tǒng)還包括等離子體氣化爐,垃圾坑產(chǎn)生的滲濾液經(jīng)滲濾液處理裝置處理后產(chǎn)生滲濾液濃縮液,滲濾液濃縮液和布袋除塵器收集的飛灰摻混后,由造粒機(jī)制成飛灰顆粒,送至等離子體氣化爐處理;脫硫塔產(chǎn)生的硫酸鈣作為等離子體氣化爐助熔劑;所述等離子體氣化爐焚燒產(chǎn)生的合成氣送至垃圾焚燒爐燃燒,所述脫硝裝置的廢脫硝催化劑經(jīng)破碎后送入等離子體氣化爐處理。本實(shí)用新型可以解決垃圾焚燒電廠殘余固廢、危廢難以處理,成本高等問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種果園防鳥(niǎo)害的方法,其步驟是:A:收集整理廢棄光碟,從廢棄光碟處理市場(chǎng)收集光碟,選擇外觀未受損的、銀面光亮無(wú)痕的光碟,光碟直徑為12cm,單面或雙面銀色;B:栓繩,用尼龍繩從光碟的中心小孔中穿過(guò),將靠近光碟一端的尼龍繩打結(jié)栓住光碟,將尼龍繩的另一端提起;C:安裝,在果樹(shù)外圍中上層?xùn)|西南北四個(gè)方位各選一個(gè)枝,將光碟的另一端栓在選定的枝上,一個(gè)枝上掛一個(gè)光碟;D:回收,果實(shí)采收后,將光碟從樹(shù)枝上取下回收,保存在干燥通風(fēng)的地方,以備下一年重復(fù)利用。方法易行,持續(xù)防鳥(niǎo)效果好,廢物利用,經(jīng)濟(jì)環(huán)保,有效的防御了果園中鳥(niǎo)類(lèi)對(duì)果實(shí)的危害。果園好果率達(dá)95%以上,甚至100%。
一種螺旋形攪拌泥土式鉆具的制備方法,包括步驟S1:制作一定規(guī)格的纜繩并作打毛處理;步驟S2:將打毛纜繩呈螺旋狀焊接在鉆頭上方的鉆桿上。其優(yōu)點(diǎn)是:制備的螺旋形攪拌泥土式鉆具能夠有效減少團(tuán)絮狀泥土塊對(duì)鉆頭工作性能和成孔質(zhì)量的潛在危害,充分?jǐn)嚢枘嗤翂K至破碎狀態(tài),以使其能夠被循環(huán)漿液帶出孔外,同時(shí)能夠利用泥漿循環(huán)及時(shí)冷卻鉆頭溫度,維持鉆具的正常工作狀態(tài),及時(shí)帶走孔底不斷沉積的泥土塊,有效地減少孔底沉渣,及時(shí)、有效地保證成孔速度和成孔質(zhì)量,同時(shí)延長(zhǎng)了鉆具使用壽命,降低鉆具維護(hù)成本,提高灌注樁的成孔速度;充分利用工程施工中產(chǎn)生的廢舊纜繩和廢舊鋼筋,變廢為寶,制作過(guò)程簡(jiǎn)單、有效,而且易于維修保養(yǎng)。
本發(fā)明涉及一種水泥窯灰/飛灰水洗提鹽處置系統(tǒng)及其使用方法,屬于固體廢物及危險(xiǎn)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,通過(guò)使用本發(fā)明的系統(tǒng)窯灰/飛灰中的氯元素去除率高,不產(chǎn)生其余二次污染,窯灰/廢水經(jīng)本系統(tǒng)處置后得到能資源化利用的鉀鹽產(chǎn)品,提取鉀鹽的純度高,同時(shí)運(yùn)行成本較低。包括依次連接的計(jì)量卸料裝置、多級(jí)水洗攪拌裝置,濾液預(yù)處理裝置以及多效蒸發(fā)提鹽裝置。窯灰計(jì)量輸送至水洗攪拌裝置,加水?dāng)嚢韬筮M(jìn)入固液分離裝置,分離出的液相濾液進(jìn)入濾液預(yù)處理系統(tǒng),達(dá)到蒸發(fā)提鹽標(biāo)準(zhǔn)后,進(jìn)入多效蒸發(fā)器,濾液經(jīng)蒸發(fā)后析出鉀鹽,經(jīng)離心機(jī)烘干后得到鉀鹽成品,固相濾餅由水泥窯系統(tǒng)回用。
本發(fā)明涉及一種等離子體氣化爐協(xié)同垃圾焚燒電廠的無(wú)害處理系統(tǒng)及方法,無(wú)害化處理系統(tǒng)包括垃圾坑、垃圾焚燒爐、余熱鍋爐、煙氣凈化系統(tǒng)、造粒機(jī)、滲濾液處理裝置和汽輪機(jī),煙氣凈化系統(tǒng)包括脫硫塔、布袋除塵器和脫硝裝置,無(wú)害化處理系統(tǒng)還包括等離子體氣化爐,垃圾坑產(chǎn)生的滲濾液經(jīng)滲濾液處理裝置處理后產(chǎn)生滲濾液濃縮液,滲濾液濃縮液和布袋除塵器收集的飛灰摻混后,由造粒機(jī)制成飛灰顆粒,送至等離子體氣化爐處理;脫硫塔產(chǎn)生的硫酸鈣作為等離子體氣化爐助熔劑;所述等離子體氣化爐焚燒產(chǎn)生的合成氣送至垃圾焚燒爐燃燒,所述脫硝裝置的廢脫硝催化劑經(jīng)破碎后送入等離子體氣化爐處理。本發(fā)明可以解決垃圾焚燒電廠殘余固廢、危廢難以處理,成本高等問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種熱解海藻類(lèi)生物質(zhì)產(chǎn)油的方法,包括以下步驟:將頁(yè)巖氣油基鉆屑烘干除水,研磨備用;將海藻類(lèi)生物質(zhì)風(fēng)干破碎,烘干除水,研磨備用;將所得頁(yè)巖氣油基鉆屑與所得海藻類(lèi)生物質(zhì)混合,絕氧升溫至300?500℃,保溫?zé)峤?.5?3h,并在熱解過(guò)程中收集氣態(tài)產(chǎn)物干燥、冷凝,得到生物質(zhì)油產(chǎn)品。油基鉆屑因其含有的有害污染物,已被列入國(guó)家危險(xiǎn)廢棄物名錄,對(duì)頁(yè)巖氣油基鉆屑作為海藻類(lèi)生物質(zhì)同時(shí)熱解處理,在產(chǎn)油的同時(shí)消除了前者的環(huán)境污染性,其含油率能降至0.3wt%以下,實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)的工業(yè)廢棄物的高效資源利用,變廢為寶,提高了產(chǎn)品附加值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種秸稈腐熟劑,所述腐熟劑由有機(jī)載體和發(fā)酵復(fù)合菌組成;其中,所述發(fā)酵復(fù)合菌為枯草芽孢桿菌、釀酒酵母、黑曲霉和長(zhǎng)枝木霉的混合菌。該方法將枯草芽孢桿菌、釀酒酵母、黑曲霉和長(zhǎng)枝木霉分別進(jìn)行活化,并進(jìn)行擴(kuò)大培養(yǎng),并混合制成發(fā)酵復(fù)合菌;將有機(jī)載體和發(fā)酵復(fù)合菌混合均勻,得到秸稈腐熟劑。本發(fā)明充分利用畜禽糞便等農(nóng)牧業(yè)廢棄物,結(jié)合發(fā)酵復(fù)合菌,得到秸稈腐熟劑,實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用,并減少糞便對(duì)養(yǎng)殖環(huán)境的危害,減輕養(yǎng)殖廠的不良?xì)馕?,并消耗周邊堆積的植物秸稈等農(nóng)業(yè)廢棄物,使養(yǎng)殖廠周邊環(huán)境得到改善,而且變廢為寶,將對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展起到較大的推動(dòng)作用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種生物質(zhì)熔融氣化的方法和系統(tǒng)。將生物質(zhì)輸入并壓縮成塊,升溫、干燥、熱解后得到預(yù)處理后的生物質(zhì)和熱解氣;預(yù)處理后的生物質(zhì)和熱解氣在高溫下熔融氣化,生成高溫熔融物和氣化氣。本技術(shù)開(kāi)發(fā)用于處理各種城市垃圾、工業(yè)垃圾、危險(xiǎn)廢物、污泥等廢物,變廢為寶,具有廣闊的市場(chǎng)前景。
本發(fā)明屬于污水除臭技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種工業(yè)污水除臭劑及其制備方法,包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料:氯化鎂5?8份,螯合劑3?6份,水30?50份,硅酸鈉0.05?0.15份,硫酸鎂2?8份,植物提取物15?25份,絮凝劑1?10份,碳酸氫鈉2?12份和表面活性劑1?8份。工業(yè)污水除臭劑能從多方面消除惡臭氣味的產(chǎn)生,提供一個(gè)高效的除臭方法,從根源上解決廢水惡臭氣體產(chǎn)生,可對(duì)各類(lèi)廢水起到消除VOCs、氨氣及硫化氫等氣體的作用,除臭范圍廣;且該工業(yè)污水除臭劑對(duì)廢水無(wú)污染,對(duì)人體沒(méi)有危害,能多方面使用,對(duì)環(huán)境友好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脫硫污泥深度脫水和重金屬固化協(xié)同處理裝置,包括依次連接的初沉池、快攪池、慢攪池、調(diào)節(jié)罐和脫水設(shè)備,所述初沉池用于沉淀脫硫廢水中的石膏和大顆粒雜質(zhì),所述沉淀池的上清液層與所述快攪池連通,所述快攪池與HAS型固化劑罐連接,所述快攪池和慢攪池內(nèi)均設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),所述快攪池用于對(duì)HAS型固化劑和脫硫廢水的混合物進(jìn)行快速攪拌,所述慢攪池用于混合物進(jìn)行慢速攪拌,所述調(diào)節(jié)罐用于對(duì)濃縮沉淀后的脫硫廢水進(jìn)行調(diào)節(jié)使其含水率為95%~96%,所述脫水設(shè)備用于對(duì)調(diào)節(jié)后含水率95%~96%的脫硫廢水進(jìn)行脫水處理。本實(shí)用新型工藝簡(jiǎn)單,成本較低,不會(huì)產(chǎn)生其它危害;而且,處理能力大,處理效果明顯。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煙氣熱能回收塔;屬于對(duì)煙氣的熱能實(shí)施回收、利用的設(shè)備,尤其是應(yīng)用于固體廢物(包括醫(yī)療廢物、工業(yè)危險(xiǎn)廢物、城市生活垃圾等)焚燒處置所產(chǎn)生的煙氣熱能予以回收、利用的設(shè)備。它為立式的中空?qǐng)A筒狀塔體,該塔體的內(nèi)腔為煙氣通道;煙氣通道的頂部設(shè)有開(kāi)有煙氣進(jìn)口的煙氣進(jìn)口段,該煙氣通道的下部設(shè)有與地面相接的塔座,塔座一側(cè)開(kāi)設(shè)有與外界相通的煙氣出口;在煙氣進(jìn)口段下側(cè)至塔座上表面之間的煙氣通道內(nèi)由上至下分設(shè)有二次風(fēng)預(yù)熱段、煙氣溫度調(diào)節(jié)段、凈化煙氣再熱段與水冷卻段;該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、占地面積小,可實(shí)現(xiàn)高溫?zé)煔饨禍?、煙氣凈化及冷卻水與煙氣換熱后的再利用等多項(xiàng)功能;變廢為利,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。
本實(shí)用新型提出了一種等離子體熔融爐,依靠等離子體火炬工作產(chǎn)生的高溫,形成1500~1800℃以上的溫度區(qū)間,將進(jìn)入的物料全部融化成液體狀琉璃態(tài),將各類(lèi)危險(xiǎn)固體廢物,包括核廢料、焚燒爐渣、工業(yè)飛灰、各種污泥、重金屬?gòu)U物等等難以處理處置的對(duì)象,進(jìn)行玻璃化熔融,形成結(jié)晶體,部分玻璃體可作為原料或基礎(chǔ)料甚至工藝品利用,使廢物處理達(dá)到減量、無(wú)害和資源化。
一種冷軋含鉻污泥陶粒,其原料組成及wt%為:含鉻污泥:15~50%,石灰石粉:5~30%,廢焦粉或煤矸石或兩者的任意比例混合料:2~8%,粘土:5~30%,純丙烯酸乳液:0.1~5%,燒結(jié)脫硫石膏:5~20%。制備步驟:在含鉻污泥表面噴灑純丙烯酸乳液或經(jīng)稀釋后的丙烯酸乳液,使含鉻污泥表面予以固化;加入石灰石粉,廢焦粉或煤矸石或兩者的任意比例混合料,粘土,燒結(jié)脫硫石膏并混合均勻;噴霧式加水并攪拌;制陶粒;烘干;燒結(jié);自然冷卻至室溫。本發(fā)明既可在保證操作人員的安全下,解決冷軋含鉻污泥的危險(xiǎn)廢棄物排放和處理問(wèn)題,防止環(huán)境污染,還使其變廢為寶??晒?jié)約每年接近2000萬(wàn)元的處置費(fèi)用。
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