一種電磁分離廢水離子反應(yīng)器,包括罐體、離子富集沉淀池、進(jìn)水管和出水管,在罐體內(nèi)設(shè)有多個(gè)相互連通的空腔,在空腔內(nèi)設(shè)有殼體,在殼體上端面上設(shè)有開(kāi)口,進(jìn)水管與殼體相連通,出水管與罐體相連通,在殼體內(nèi)設(shè)有電磁線(xiàn)圈,殼體通過(guò)管道與離子富集沉淀池連通,本實(shí)用新型不僅安裝方便,而且操作簡(jiǎn)單可控制,能快速、方便地分離高濃度鹽分廢水中的鹽分離子。
本發(fā)明提供一種磷礦礦井廢水中懸浮物無(wú)害化處理方法,包括以下步驟:控制礦層傾角為8?15°的傾斜狀態(tài),在回采礦房?jī)?nèi)形成大體積的傾斜式U型沉淀池;廢水流入U(xiǎn)型沉淀池前經(jīng)設(shè)立的砌擋渣墻過(guò)濾后進(jìn)入平流沉淀區(qū),使粒徑0.5mm以上懸浮顆粒物大部分沉淀在擋渣墻以外區(qū)域;在平流沉淀區(qū)內(nèi)添加礦層底板的炭質(zhì)頁(yè)巖,吸附粒徑0.5mm以下的懸浮顆粒物,經(jīng)檢測(cè)達(dá)標(biāo)后用作無(wú)涌水的掘進(jìn)或回采工作面的抑塵用水。所述的礦層底板炭質(zhì)頁(yè)巖還可以為聚合氯化鐵改性的火山石,其中聚合氯化鐵的添加質(zhì)量為5?0%。聚合氯化鐵改性的火山石吸附作用強(qiáng),同時(shí)可將0.1?0.5mm以?xún)?nèi)的雜質(zhì)吸附后絮凝結(jié)塊,進(jìn)而被漂浮后除去。
本實(shí)用新型涉及液體采樣設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種廢水監(jiān)測(cè)用液體采樣裝置,其包括收集容器、水泵、連接管以及抽水頭;所述水泵的出水端向收集容器內(nèi)送水,收集容器開(kāi)設(shè)有出水口,所述連接管一端與所述水泵的進(jìn)水端連接,另一端與所述抽水頭連接;所述抽水頭內(nèi)部開(kāi)設(shè)有中空空間,側(cè)壁開(kāi)設(shè)有連通中空空間的過(guò)濾孔,所述抽水頭安裝有防堵機(jī)構(gòu),其包括旋轉(zhuǎn)件以及驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述抽水頭開(kāi)設(shè)有所述過(guò)濾孔的外側(cè)壁處。通過(guò)抽水頭能夠過(guò)濾出廢水中體積較大的雜質(zhì),防止對(duì)抽取設(shè)備造成損壞;并通過(guò)防堵機(jī)構(gòu)保持過(guò)濾孔的正常過(guò)濾,防止雜質(zhì)將過(guò)濾孔堵塞住,確保能夠順利取樣,并保證采樣的效率,節(jié)約采樣時(shí)間。
本實(shí)用新型涉及礦業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種新型礦業(yè)廢水pH調(diào)節(jié)裝置,包括調(diào)節(jié)筒,所述調(diào)節(jié)筒底部?jī)蓚?cè)通過(guò)支腿連接有底座,調(diào)節(jié)筒頂部左右側(cè)分別安裝有酸液箱和堿液箱,調(diào)節(jié)筒上方中部設(shè)有開(kāi)口,貫穿開(kāi)口設(shè)有過(guò)濾機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)筒內(nèi)腔頂部通過(guò)兩個(gè)連接桿連接有分布器,酸液箱和堿液箱與分布器頂部間分別連接有酸液管和堿液管,調(diào)節(jié)筒底面中部安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸連接有圓周面上安裝有若干攪拌葉的轉(zhuǎn)軸,調(diào)節(jié)筒內(nèi)腔上部的側(cè)壁安裝有清洗裝置,調(diào)節(jié)筒內(nèi)腔下部的左右側(cè)壁分別安裝有pH測(cè)量器和液位傳感器,調(diào)節(jié)筒右側(cè)安裝有輸送泵,輸送泵與調(diào)節(jié)筒右側(cè)下部和分布器右側(cè)間分別連接有第一連接管和第二連接管。
本發(fā)明公開(kāi)了一種處理焦化廢水的凈化劑及其制備方法與應(yīng)用,屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。該凈化劑以鎂鹽、磷酸鹽、調(diào)堿劑、沸石粉、鋁鹽、亞鐵鹽、PAM、粉煤灰與石灰為成分制備而成,對(duì)焦化廢水的處理效果好,凈化率高,克服了傳統(tǒng)單一凈化劑凈化效果不理想的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供的一種報(bào)廢汽車(chē)廢水廢液抽排裝置,至少包括底座、升降板、過(guò)濾分離箱和水泵,所述底座上設(shè)有立柱,且立柱的頂部設(shè)有頂板,所述頂板上設(shè)有第一電機(jī),且第一電機(jī)向下連接有絲桿,所述絲桿與頂板和底座均通過(guò)軸承連接,且絲桿和立柱上分別設(shè)有螺紋套和滑套,所述螺紋套和滑套均位于升降板的左端,且過(guò)濾分離箱位于升降板上,所述升降板的右端設(shè)有支撐塊,且水泵位于支撐塊上,所述過(guò)濾分離箱的上端設(shè)有進(jìn)液管,且水泵位于進(jìn)液管上,該報(bào)廢汽車(chē)廢水廢液抽排裝置可將報(bào)廢汽車(chē)上液體進(jìn)行抽排,而且還可以進(jìn)行過(guò)濾和分離,為后續(xù)能源再利用以及環(huán)保做好準(zhǔn)備。
本發(fā)明涉及一種草甘膦廢水凈化裝置,pH調(diào)節(jié)槽經(jīng)吹脫泵與吹脫塔的噴淋層連接,吹脫塔2-2經(jīng)吹脫泵與吹脫塔2-1上端的噴淋層連接,吹脫塔2-1頂端與吹脫塔2-2底部連接,吹脫塔2-2頂端與吸收塔4底部入口連接,吸收塔4頂部與吹脫風(fēng)機(jī)3連接后再與吹脫塔連接。采用該設(shè)備進(jìn)行一級(jí)、二級(jí)吹脫得到氨氣經(jīng)硫酸中和后制得硫酸銨進(jìn)入下一步利用。凈化率高,吹脫效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)吹脫法,對(duì)氨氣的吹脫效率可達(dá)到98%,對(duì)廢水量大、濃度高的氨氣可回收利用,吸收凈化塔采用二級(jí)逆向噴淋,填料比表面積大,由試驗(yàn)研究確定的氣液比保證了性能穩(wěn)定,對(duì)氨氣的吸收效率可達(dá)到95%。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種廢水處理用投料混合裝置,包括混合筒,所述混合筒底部?jī)蓚?cè)通過(guò)支腿連接有底座,混合筒左側(cè)連接有第一進(jìn)水管,混合筒頂部安裝有破碎箱,破碎箱頂部設(shè)有第一電機(jī)和入料口,第一電機(jī)的輸出軸連接有圓周面上連接有若干破碎齒的第一轉(zhuǎn)軸,破碎箱內(nèi)腔設(shè)有篩板,破碎箱左側(cè)連接有第一出料管,破碎箱底部連接有導(dǎo)料管,混合筒底面安裝有第二電機(jī),第二電機(jī)的輸出軸連接有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸的圓周面上連接有兩根連接桿和若干攪拌桿,連接桿一端連接有刮板,混合筒內(nèi)腔上部的側(cè)壁安裝有噴水裝置,混合筒底部連接有第二出料管,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,操作簡(jiǎn)單,應(yīng)用前景廣闊。
一種廢水處理污泥螺桿泵的改進(jìn)裝置,在泵體上端設(shè)有污水進(jìn)口,泵體一側(cè)安裝有可拆卸進(jìn)水管,泵體的電機(jī)尾部安裝有鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)的兩端分別設(shè)有抽風(fēng)管、吹風(fēng)管,抽風(fēng)管、吹風(fēng)管另一端與電機(jī)正對(duì),其中抽風(fēng)管呈迷宮式迂回結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)水箱后與鼓風(fēng)機(jī)連接。本實(shí)用新型提供的一種廢水處理污泥螺桿泵的改進(jìn)裝置,可避免螺桿泵堵塞,避免螺桿泵電機(jī)燒壞。
本實(shí)用新型涉及從含錳廢水中分離制備碳酸錳裝置,包括第一除雜罐,所述第一除雜罐通過(guò)管道第一過(guò)濾機(jī)入料口連通,所述第一過(guò)濾機(jī)濾液出料口與第一濾液收集罐連通,所述第一濾液收集罐通過(guò)管道與第二除雜罐和第二過(guò)濾機(jī)依次連通,所述第二過(guò)濾機(jī)濾液出料口與第二濾液收集罐連通,所述第二濾液收集罐通過(guò)管道與第三除雜罐和第三過(guò)濾機(jī)依次連通,所述第三過(guò)濾機(jī)濾液出料口與第三濾液收集罐連通,所述第三濾液收集罐通過(guò)管道與第四除雜罐和第四過(guò)濾機(jī)依次連通,所述第四過(guò)濾機(jī)濾液出料口與第四濾液收集罐連通,所述第四濾液收集罐通過(guò)管道與第五除雜罐和第五過(guò)濾機(jī)依次連通。本實(shí)用新型對(duì)二氧化鈦生產(chǎn)含錳廢水進(jìn)行除雜提純處理,進(jìn)行資源化利用。
本實(shí)用新型提供了一種脫鹽水制備過(guò)程中的廢水調(diào)節(jié)系統(tǒng),包括陽(yáng)離子交換器、陰離子交換器、中和池,陽(yáng)離子交換器與陰離子交換器均勻中和池連接,中和池設(shè)有排水管,中和池內(nèi)還設(shè)有混合機(jī)構(gòu),混合機(jī)構(gòu)包括多個(gè)第一進(jìn)水管和進(jìn)水盤(pán),每個(gè)第一進(jìn)水管豎直設(shè)置,每個(gè)第一進(jìn)水管上沿其長(zhǎng)度方向均布均設(shè)有多個(gè)出水口,進(jìn)水盤(pán)靠近中和池內(nèi)底部水平設(shè)置,進(jìn)水盤(pán)上設(shè)有多個(gè)出水孔,進(jìn)水盤(pán)連接有第二進(jìn)水管,第一進(jìn)水管和第二進(jìn)水管上均設(shè)有增加泵且均與陰離子交換器連接。中和池能有效將陽(yáng)離子交換器和陰離子交換器再生產(chǎn)生的廢酸、廢堿進(jìn)行中和,避免現(xiàn)有技術(shù)中心需要外加酸、堿調(diào)節(jié)廢堿、廢酸PH值的操作,提高廢水的處理效率的同時(shí)還降低能耗。
本實(shí)用新型涉及一種聚脂纖維布料印染廢水處理系統(tǒng),包括調(diào)節(jié)池,所述調(diào)節(jié)池通過(guò)管道與混凝絮凝池、水解酸化池、好氧池、二沉淀池、臭氧氧化反應(yīng)器、沉降池、第一過(guò)濾器依次連通,所述混凝絮凝池通過(guò)管道分別與硫酸亞鐵儲(chǔ)料罐、聚丙烯酰胺儲(chǔ)料罐、pH調(diào)節(jié)劑儲(chǔ)料罐連通,所述二沉淀池通過(guò)管道與水解酸化池、污泥濃縮裝置連通。本實(shí)用新型采用混凝絮凝池+氧化池+好氧池+臭氧氧化反應(yīng)器+深度氧化處理裝置處理該廢水,取得了良好的處理效果,最終出水COD為15.6?23mg/L,出水指標(biāo)優(yōu)。
本實(shí)用新型提供一種用于廢水處理的攪拌機(jī)升降裝置,包括固定桿,固定桿上端設(shè)置支撐桿,支撐桿上設(shè)有導(dǎo)向滑輪,固定桿一側(cè)設(shè)有第一翼板和第二翼板,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第一翼板和第二翼板之間,轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有柄桿,吊繩一端纏繞在轉(zhuǎn)軸上,另一端繞過(guò)導(dǎo)向滑輪后與潛水?dāng)嚢铏C(jī)連接。該裝置能夠靈活調(diào)整廢水?dāng)嚢璧母叨龋岣邤嚢杈鶆蚨取?/p>
本實(shí)用新型提供一種分離廢水中淤泥的裝置,罐體內(nèi)部設(shè)有第一溢流板和第二溢流板,第一溢流板和第二溢流板將罐體分為三個(gè)沉降室,單個(gè)沉降室底部均設(shè)有排污閥,進(jìn)料管與一級(jí)沉降室連通,三級(jí)沉降室與出料管連通,出料管外部套設(shè)有清水倉(cāng),清水倉(cāng)底部與存水座連接,清水倉(cāng)與存水座之間設(shè)有多個(gè)進(jìn)水口,進(jìn)水口外部設(shè)有折彎的擋水環(huán),出料管底部靠近存水座底部。使廢水能夠持續(xù)經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾后回收利用,提高使用或處理效率。既避免了廢水的淤泥因堵塞輸送和過(guò)濾系統(tǒng),又達(dá)到節(jié)約資源的目的,同時(shí)大大提高了回收利用效率。
一種利用廢紙漿生產(chǎn)再生紙產(chǎn)生廢水中細(xì)小纖維回收裝置包括纖維回收池,用于盛裝紙板生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水,纖維回收池內(nèi)設(shè)有氣泡管,氣泡管與空氣壓縮機(jī)、加壓泵連通;在所述纖維回收池上方設(shè)有負(fù)壓回收裝置,所述負(fù)壓回收裝置通過(guò)直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)裝置與移動(dòng)槽連接,負(fù)壓回收裝置包括負(fù)壓回收管,負(fù)壓回收管通過(guò)負(fù)壓裝置與回收池連接,纖維回收池內(nèi)壁上設(shè)有液位感應(yīng)裝置,液位感應(yīng)裝置通過(guò)控制器與直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)裝置連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是可以高效的將砂石與紙漿進(jìn)行分離,使得其中的細(xì)小纖維得以回收利用,且回收效率高。
一種控制含汞廢水處理除汞劑加入量的裝置及方法,主要包括中和反應(yīng)池,中和反應(yīng)池一側(cè)設(shè)有廢酸液進(jìn)口、廢堿液進(jìn)口,中和反應(yīng)池另一側(cè)設(shè)有出液口,出液口通過(guò)管道、泵體與一體化除汞裝置的輸入端連接;所述中和反應(yīng)池上方安裝有除汞劑加入口、電機(jī),電機(jī)與攪拌組件連接。本發(fā)明提供的一種控制含汞廢水處理除汞劑加入量的裝置及方法,在不分析含汞廢水汞含量情況下,合理控制除汞劑的加入量,達(dá)到有效除汞的目的。
本實(shí)用新型提供了一種染印廢水凈化處理系統(tǒng),其包括污水進(jìn)管,污水進(jìn)管與過(guò)濾池相連,過(guò)濾池的出水口與調(diào)節(jié)池相連,調(diào)節(jié)池通過(guò)廢水提升泵連接氣浮機(jī)且廢水提升泵與氣浮機(jī)相連的管道上依次設(shè)置有容納酸、堿、絮凝劑和膠凝劑的罐體,所述罐體分別由電磁閥控制開(kāi)啟或者關(guān)閉,所述氣浮機(jī)的出液口與水解酸化池相連,所述水解酸化池出液口與生化池相連,所述生化池的出液口連通沉淀池,所述氣浮機(jī)和沉淀池的排污口連接污泥池,污泥池經(jīng)污泥提升泵連接污泥調(diào)理罐,污泥調(diào)理罐通過(guò)壓泥泵連接板框壓濾機(jī)。本實(shí)用新型大大減少了污水排放,避免了污泥隨意排放導(dǎo)致二次污染,對(duì)環(huán)境友好。
便于沉淀物分離的含醫(yī)用藥物廢水處理裝置,包括初濾池、酸化池、厭氧池、有氧池和沉淀池,所述的初濾池包括第一池體,第一池體上設(shè)有進(jìn)水管,進(jìn)水管上設(shè)有第一水泵和多個(gè)分水管,分水管上設(shè)有多組出水口,第一池體上設(shè)有過(guò)濾結(jié)構(gòu),第一池體通過(guò)第一送液管與酸化池連通,第一送液管上設(shè)有第二水泵。采用上述結(jié)構(gòu),多工序相互配合,提升了含醫(yī)用藥物廢水的處理效率和效果;采用多級(jí)濾料、攪拌結(jié)構(gòu)配合,提升了反應(yīng)速度、降低了雜質(zhì)含量,進(jìn)一步提升含醫(yī)用藥物廢水的處理效率和效果;整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)合理安全,自動(dòng)高效,便于使用,實(shí)用性極強(qiáng)。
本發(fā)明提供了一種切削液廢水的處理方法,所述的處理方法包括如下步驟:a)破乳處理,b)混凝處理,c)光催化氧化處理。本發(fā)明揭示了一種切削液廢水的處理方法,該處理方法操作簡(jiǎn)單、處理成本低、分離效果好,其COD去除率可達(dá)99%,具有較好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種切削液廢水處理設(shè)備,其特征在于:包括污水泵、多相介質(zhì)泵、加藥系統(tǒng)、混凝氣浮分離裝置和一體化凈化裝置;加藥系統(tǒng)包括破乳劑加藥箱和PAM助凝劑加藥箱,一體化凈化裝置包括多級(jí)生物膜凈化區(qū)、生物活性炭?jī)艋瘏^(qū)和接觸沉淀過(guò)濾吸附分離區(qū)。本發(fā)明還提供了上述處理設(shè)備的處理方法,通過(guò)各個(gè)裝置之間的合理連接,實(shí)現(xiàn)對(duì)切削液廢水的處理。本發(fā)明通過(guò)一體化設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)設(shè)備整體占地面積小、自動(dòng)化程度高、凈化效果好,便于日常維護(hù)和管理等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種橡膠防老劑DTPD生產(chǎn)廢水中的溶劑回收裝置,包括脫丙酮塔,所述脫丙酮塔設(shè)有廢水進(jìn)料管,脫丙酮塔底部排料口通過(guò)管道與初蒸塔連通,脫丙酮塔頂部通過(guò)管道與丙酮儲(chǔ)罐連通,初蒸塔頂部排料口通過(guò)管道與換熱器和脫水塔依次連通,脫水塔上部入料口還通過(guò)管道與苯儲(chǔ)罐連通,脫水塔頂部出口通過(guò)管道與分相器連通,脫水塔底部出料口通過(guò)管道與異丙醇儲(chǔ)罐連通,分相器底部通過(guò)管道與水槽連通,分相器頂部出料口通過(guò)管道與蒸餾罐連通,所述蒸餾罐頂部排出口通過(guò)管道與苯儲(chǔ)罐連通。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)廢水中的溶劑回收,可以降低藥品生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氯化鋅廢水分離回用裝置,涉及氯化鋅廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)目前在對(duì)含有氯化鋅的廢水進(jìn)行分離回收利用過(guò)程中,對(duì)其進(jìn)行過(guò)濾時(shí),被過(guò)濾下來(lái)的殘?jiān)e攢在過(guò)濾網(wǎng)表層,導(dǎo)致過(guò)濾效率低的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括過(guò)濾箱和過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾箱一側(cè)固定安裝有電機(jī)箱,且所述電機(jī)箱內(nèi)部設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸一端貫穿電機(jī)箱底端延伸至其下方,且所述電機(jī)的輸出軸貫穿電機(jī)箱底端延伸至其下方的一端固定安裝有第一皮帶輪,所述過(guò)濾箱底端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,且該裝置不僅能對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清潔,還便于將殘?jiān)〕?,解決了對(duì)氯化鋅廢水進(jìn)行過(guò)濾時(shí),因殘?jiān)姆e攢使得過(guò)濾網(wǎng)堵塞,導(dǎo)致過(guò)濾效率低的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供了基于廢水再利用的混凝土攪拌站供水系統(tǒng),廢水蓄水池通過(guò)主管路與主水池相連通,所述主水池的內(nèi)部設(shè)置有第一水泵,所述第一水泵的出水口通過(guò)第一單向閥和第一壓力開(kāi)關(guān)之后連接有第一水管、第二水管和第三水管;所述第一水管的另一端通過(guò)第二電控閥與一號(hào)攪拌站供水池相連,所述第二水管的另一端通過(guò)第三電控閥與二號(hào)攪拌站供水池相連,所述第三水管通過(guò)第二手動(dòng)閥與廠區(qū)多級(jí)沉淀池的末級(jí)沉相連,所述多級(jí)沉淀池與一號(hào)攪拌站供水池和二號(hào)攪拌站供水池相連并實(shí)現(xiàn)供水。此供水系統(tǒng)能夠?qū)嬘盟畯S的生產(chǎn)廢水回收再利用,用于混凝土的生產(chǎn)制備,進(jìn)而提供給混凝土攪拌站,起到了節(jié)約水資源的目的,而且大大的降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及一種廢水處理方法,更具體地說(shuō),涉及針對(duì)色酚生產(chǎn)過(guò)程中的廢水處理方法,更具體地說(shuō),涉及色酚AS系列產(chǎn)品中有機(jī)物和無(wú)機(jī)鹽的處理。同時(shí),本發(fā)明還涉及針對(duì)廢水處理后有價(jià)物的回收方法。
一種從含油廢水中分離輕質(zhì)油的多級(jí)分離系統(tǒng),包括脫輕油蒸餾塔,脫輕油蒸餾塔設(shè)有脫水廢油入口,脫輕油蒸餾塔內(nèi)底部設(shè)有加熱盤(pán)管,加熱盤(pán)管由再沸器提供熱源,脫輕油蒸餾塔頂部通過(guò)管道與第三冷凝器輸入端連接,第三冷凝器輸出端通過(guò)管道與分液罐罐頂連接,分液罐上部設(shè)有分離罐輸送管道,分離罐輸送管道用于連接分離罐;分液罐罐底通過(guò)管道與脫輕油蒸餾塔灌頂連接,且分液罐與脫輕油蒸餾塔之間的管道上設(shè)有輸送泵和開(kāi)關(guān)閥。本系統(tǒng)將含油廢水脫水后,然后有效地分離了含油廢水中的輕質(zhì)油,將剩余的廢油排送至下個(gè)工藝。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水凈化用藥劑噴灑裝置,包括底座和工作臺(tái),所述工作臺(tái)下側(cè)面安裝有軸承座,且軸承座下內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一連接軸,所述第一連接軸外壁安裝有第一副齒輪,且第一連接軸外壁連接有第一攪拌棒,所述工作臺(tái)上側(cè)面安裝有藥劑箱,且藥劑箱上方設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)安裝在固定架下側(cè)面,且電機(jī)輸出端連接有第一主齒輪,所述藥劑箱上側(cè)面貫穿至藥劑箱內(nèi)部安裝有第二連接軸。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置兩組分流管和兩組第一攪拌棒,使得在對(duì)養(yǎng)殖池內(nèi)部噴灑藥劑時(shí),噴灑范圍更廣,且第一攪拌棒通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)養(yǎng)殖廢水進(jìn)行攪拌,讓養(yǎng)殖廢水與藥劑混合更全面,致使養(yǎng)殖廢水消毒處理效果更好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種次氯酸鈉廢水的處理裝置,包括依次連接的光催化池、氧化還原池和陶瓷膜過(guò)濾系統(tǒng);其中光催化池內(nèi)設(shè)有UV照射系統(tǒng),光催化池與氧化還原池之間的管道上還設(shè)有雙氧水加料系統(tǒng),氧化還原池內(nèi)設(shè)有曝氣系統(tǒng),陶瓷膜過(guò)濾系統(tǒng)出水口連接產(chǎn)水箱。其采用光催化+雙氧水氧化還原+陶瓷膜過(guò)濾的工藝處理次氯酸鈉廢水,處理后的次氯酸鈉廢水主要為氯化鈉鹽水,具有回收利用價(jià)值,可供氯堿行業(yè)使用,可以實(shí)現(xiàn)次氯酸鈉廢水的處理、凈化及回收。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種便于維護(hù)的廢水處理裝置。該便于維護(hù)的廢水處理裝置,包括處理箱,所述處理箱的底部固定安裝有若干個(gè)裝置底座,所述處理箱的頂部外壁上連通有進(jìn)水管,所述處理箱的右側(cè)外壁上連通有出水管,所述處理箱的右側(cè)固定安裝有水泵,所述處理箱內(nèi)部的頂端內(nèi)壁上固定安裝有隔板。該便于維護(hù)的廢水處理裝置,污水由進(jìn)水管進(jìn)入處理箱內(nèi),過(guò)濾盒底部的過(guò)濾網(wǎng)對(duì)污水進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾后的污水流入處理箱底部,過(guò)濾盒兩側(cè)外壁上的固定安裝有若干個(gè)連接軸,連接軸上安裝有移動(dòng)滑輪,移動(dòng)滑輪與滑槽活動(dòng)連接,從而拉動(dòng)把手可以將過(guò)濾盒取出,從而便于清洗維護(hù),提高了便利性。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種新型礦業(yè)廢水沉降處理裝置,包括沉降箱,所述沉降箱底部?jī)蓚?cè)通過(guò)支腿連接有底座,底座上方右側(cè)設(shè)有過(guò)濾機(jī)構(gòu),沉降箱頂面中部設(shè)有進(jìn)廢水口,進(jìn)廢水口內(nèi)腔設(shè)有過(guò)濾槽,沉降箱頂面右側(cè)安裝有滑軌和氣缸,滑軌上設(shè)有滑塊,滑塊左側(cè)與過(guò)濾槽右側(cè)連接,滑塊右側(cè)與氣缸左側(cè)間連接有伸縮桿,沉降箱內(nèi)腔頂部安裝有噴淋裝置,沉降箱底面中部安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸連接有安裝有兩個(gè)攪拌葉的轉(zhuǎn)軸,沉降箱內(nèi)腔左側(cè)壁安裝有輸送泵和安裝有花灑的橫桿,輸送泵底部連接有第一輸送管,輸送泵與花灑之間連接有第二輸送管,沉降箱右側(cè)下部安裝有導(dǎo)料管,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,操作簡(jiǎn)單,應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明公開(kāi)了一種次氯酸鈉廢水的處理裝置及工藝,包括依次連接的光催化池、氧化還原池和陶瓷膜過(guò)濾系統(tǒng);其中光催化池內(nèi)設(shè)有UV照射系統(tǒng),光催化池與氧化還原池之間的管道上還設(shè)有雙氧水加料系統(tǒng),氧化還原池內(nèi)設(shè)有曝氣系統(tǒng),陶瓷膜過(guò)濾系統(tǒng)出水口連接產(chǎn)水箱。其采用光催化+雙氧水還原+陶瓷膜過(guò)濾的工藝處理次氯酸鈉廢水,處理后的次氯酸鈉廢水主要為氯化鈉鹽水,具有回收利用價(jià)值,可供氯堿行業(yè)使用,可以實(shí)現(xiàn)次氯酸鈉廢水的處理、凈化及回收。
中冶有色為您提供最新的湖北宜昌有色金屬環(huán)境保護(hù)技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專(zhuān)利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專(zhuān)業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!