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本實用新型公開了一種礦物運輸分選裝置,包括主體箱、篩板和支撐塊,所述主體箱的上端面一側(cè)設(shè)置有進料管,主體箱的下端面設(shè)置有支撐腿,所述主體箱的下端面安裝有對稱分布的第一安裝板,第一安裝板之間轉(zhuǎn)動安裝有從動輪,兩個所述支撐塊側(cè)端焊接有連接桿,連接桿的末端分別與兩個支撐腿焊接固定,所述支撐塊的上端安裝有第二安裝板,第二安裝板之間轉(zhuǎn)動安裝有主動輪,主動輪與從動輪之間連接有輸送帶,所述主體箱的兩側(cè)端內(nèi)壁均安裝有固定板,所述篩板安裝在固定板之間,篩板的兩端處的上端面和下端面均安裝有彈簧,彈簧與固定板連接。本實用新型具備能夠高效的對礦物進行分選,且可以對分選后的礦物輸送至輸送設(shè)備上進行輸送的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種離心選礦機的分選裝置,包括離心選礦機,離心選礦機上設(shè)置有尾礦下料口以及精礦下料口,尾礦下料口以及精礦下料口處均傾斜的固定連接有篩選機構(gòu),篩選機構(gòu)的機構(gòu)外殼的頂面上固定連接有進料管,機構(gòu)外殼內(nèi)部靠近其兩端均轉(zhuǎn)動連接有一組滾筒,兩組滾筒之間設(shè)置有傳輸帶,機構(gòu)外殼上固定連接有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機與其中一組滾筒動力連接,機構(gòu)外殼的內(nèi)頂面上靠近低端位置處固定連接有篩選板,篩選板的底端與臨近的滾筒上的傳輸帶表面接觸,機構(gòu)外殼的底面上靠近其低端位置設(shè)置有出液口,機構(gòu)外殼的底面上靠近其高端位置設(shè)置有出料口。本實用新型涉及離心選礦機技術(shù)領(lǐng)域,其具有減少后續(xù)工作,加快生產(chǎn)效率的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種礦場用破碎機,涉及礦石技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括粉碎箱,粉碎箱的一端開設(shè)有出料口,粉碎箱的內(nèi)部安裝有篩板,且篩板的一端安裝在出料口的內(nèi)部,粉碎箱的內(nèi)部且位于篩板的下端焊接連接有兩個滑軌,兩個滑軌的內(nèi)部滑動連接有多個清潔刷,多個清潔刷的下端螺釘連接有連接板,連接板下端的中間位置焊接連接有限位圈。本實用新型通過第二伺服電機帶動清潔刷反復(fù)對篩板的篩眼進行清理,從而有效的防止篩板內(nèi)部的篩眼發(fā)生堵塞,通過第三伺服電機帶動第二傳動軸旋轉(zhuǎn),讓攪拌輥將原料從裝置的內(nèi)部撥出,從而避免因為裝置被原料卡住而造成的損害,有效的延長了裝置的使用壽命。
本發(fā)明涉及一種粉碎機,尤其涉及一種用于黑色金屬冶煉用的礦石粉碎機。技術(shù)問題:提供一種具有自動篩選功能、且可以自動下料的用于黑色金屬冶煉用的礦石粉碎機。本發(fā)明的技術(shù)實施方案為:一種用于黑色金屬冶煉用的礦石粉碎機,包括有底板和支撐塊,底板頂部一側(cè)設(shè)有支撐塊;殼體,支撐塊上側(cè)設(shè)有殼體;粉碎機構(gòu),殼體內(nèi)側(cè)設(shè)有粉碎機構(gòu);擋料機構(gòu),殼體內(nèi)部上側(cè)設(shè)有擋料機構(gòu)。本發(fā)明通過凸輪的凸起處與載料板接觸時,帶動載料板和篩網(wǎng)向右移動,當(dāng)凸輪的凸起處不與載料板接觸時,在第三彈簧復(fù)位的作用,帶動載料板和篩網(wǎng)向左移動復(fù)位,如此反復(fù),起到篩選且具有抖動功能。
本實用新型公開了一種礦石研磨裝置,包括箱體,箱體的頂端固定連接有進料斗,進料斗的下方設(shè)置有破碎機構(gòu),箱體的內(nèi)壁連接有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸的外壁連接有兩個支撐桿,兩個支撐桿的一端連接弧形篩板,第一轉(zhuǎn)軸的外壁與箱體的內(nèi)壁穿插連接,第一轉(zhuǎn)軸的外壁連接有轉(zhuǎn)動板,轉(zhuǎn)動板頂端另一側(cè)的上方設(shè)置有偏心輪,弧形篩板的內(nèi)腔設(shè)置有研磨輥。本實用新型利用弧形篩板、研磨輥、第二轉(zhuǎn)軸、第一轉(zhuǎn)軸、支撐桿、轉(zhuǎn)動板和偏心輪的使用,研磨輥在研磨過程中,弧形篩板能夠進行左右搖晃,對弧形篩板上的礦石顆粒進行晃動篩分,提高了篩分的效率,同時大塊粒徑的礦石能夠在搖晃過程中與研磨輥進行接觸,提高了研磨效率。
本發(fā)明提供了一種用于激光濕度傳感器的鈣鈦礦基復(fù)合材料,所述復(fù)合材料包括微米級疏水分子篩及負載在所述疏水分子篩表面的鈣鈦礦納米粒子,所述微米級疏水分子篩具有散射作用。采用本發(fā)明的鈣鈦礦基復(fù)合材料形成于基底上制成傳感材料并應(yīng)用于激光濕度傳感器,這種濕度傳感器具有增益系數(shù)高,結(jié)構(gòu)品質(zhì)因子質(zhì)量較好,靈敏度高,響應(yīng)快,穩(wěn)定性好的優(yōu)點,解決了發(fā)光濕度傳感器靈敏度不高,鈣鈦礦材料在空氣中結(jié)構(gòu)容易被破壞導(dǎo)致器件性能下降甚至失效難于實現(xiàn)器件民用化的難題。
本發(fā)明公開了一種粉狀礦物加工裝置,包括殼體,所述殼體的內(nèi)部分別設(shè)置有與殼體內(nèi)壁固定連接的濾網(wǎng)以及與殼體內(nèi)壁滑動連接的篩板,所述篩板的內(nèi)部分別開設(shè)有篩孔,所述殼體的上表面兩側(cè)分別插接有進料斗,所述殼體的下表面設(shè)置有驅(qū)動電機,所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有與驅(qū)動電機固定連接的主動齒輪,所述主動齒輪的頂部固定連接有粉碎軸,所述粉碎軸的外側(cè)固定連接有設(shè)置在濾網(wǎng)上表面的粉碎刀,所述殼體的底部設(shè)置有緩沖機構(gòu),所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有振動機構(gòu)。該粉狀礦物加工裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)對粉狀礦物的粉碎及篩選處理,解決現(xiàn)有粉狀礦物加工裝置的功能性較為單一的問題,并通過振動機構(gòu)的配合使用,達到提高篩選效率的效果。
本發(fā)明提供一種用于磨碎螢石尾礦的設(shè)備及其方法,該設(shè)備包括:包括:用于尾料接收器和第一攪拌器、所述第一攪拌器上方連接有第一震動篩,所述第一震動篩下方設(shè)置有第一收集器,所述第一震動篩連接有第二攪拌器,所述第二攪拌器連接有第二震動篩,所述第二震動篩下方設(shè)置有第二收集器,所述第二震動篩連接有第三攪拌器,所述第三攪拌器連接有第三震動篩,所述第三震動篩下方設(shè)置有第三收集器;所述第三震動篩還連接有收料器;所述第一收集器、第二收集器和第三收集器均與第四收集器相連。本發(fā)明還提供了使用該設(shè)備的方法及螢石浮選方法,本發(fā)明的有益效果是:經(jīng)篩選后獲得的螢石精礦質(zhì)量好,回收率高,成本低,適于各類螢石選礦廠應(yīng)用。
本實用新型涉及礦產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種選礦搖床傳動機構(gòu),包括篩分箱,所述篩分箱的頂部固定安裝有兩個固定座,兩個所述固定座的頂部均固定安裝有固定軸承,兩個所述固定軸承上均插接有連接軸,位于左側(cè)的連接軸的左端固定安裝有銅桿,銅桿的外側(cè)套裝有轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪的外側(cè)嚙合安裝有位于篩分箱左側(cè)的驅(qū)動板,驅(qū)動板的頂部開設(shè)有嚙合槽,所述驅(qū)動板的左側(cè)開設(shè)有條形槽,條形槽的槽內(nèi)卡接有滑塊,滑塊的左側(cè)固定安裝有搖桿,搖桿遠離滑塊的一端固定安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的左端連接有電機,電機的底部固定安裝有支撐座。該選礦搖床傳動機構(gòu),低頻率的搖動不會使礦石碰撞而出現(xiàn)碎裂,篩分效果好,方便了工作人員使用。
一種制備高能鋰鐵電池電極材料黃鐵礦粉的方法,其特征在于:本方法包括如下步驟:1.在密封容器中,真空,將黃鐵礦粉用100℃~400℃溫度烘烤2~5小時;2.將經(jīng)上述處理后的黃鐵礦粉末,再在惰性氣體氣氛中,繼續(xù)用500℃~600℃溫度烘烤10~20小時;3.冷卻至室溫,在球磨機中球磨3~5小時;4.300目以上的振動篩過篩,密封包裝。用本發(fā)明方法所制成的黃鐵礦粉,其黃鐵礦粉具有純度高,熱穩(wěn)定性高的優(yōu)點,將其用于鋰鐵電池正極的活性物質(zhì),其制作出的鋰鐵電池具有內(nèi)阻低,反應(yīng)速度快,大電流放電平臺高,基本無凹峰電壓,吸液性好,自放電小的優(yōu)點。
本實用新型提供了一種采礦船船用脫水系統(tǒng),其包括:礦倉、支撐平臺以及設(shè)置于支撐平臺上的分級脫水篩、脫水離心機、濃縮旋流器和壓濾機;分級脫水篩的進口用于輸入礦漿,分級脫水篩的出口分別連接礦倉以及脫水離心機的進口;脫水離心機的出口分別連接礦倉以及濃縮旋流器的進口;濃縮旋流器的出口分別連接壓濾機的入口以及排海管線;壓濾機的出口分別連接礦倉以及排海管線。通過設(shè)置支撐平臺和礦倉,用于安裝礦漿處理篩分設(shè)備以及儲存篩分得到的礦砂;通過設(shè)置分級脫水篩、脫水離心機、濃縮旋流器和壓濾機,實現(xiàn)了在船上對礦漿的直接分級篩分、脫水作用,得到不同粒度級別的成品礦砂,有效的降低礦砂的轉(zhuǎn)運成本,且有效的提升了采礦效率。
本實用新型提供一種回收砂礦微細顆粒金的裝置,屬于礦物回收技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括給礦系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、離心分離系統(tǒng),給礦系統(tǒng)包括料倉和給礦機,給礦機將料倉中的砂礦給到篩分系統(tǒng)的振動篩中,通過振動篩剔除砂礦中不適合后續(xù)工藝處理的大顆粒物和雜物,篩下產(chǎn)品給到離心分離系統(tǒng)的立式間斷排礦型離心選礦機中,實現(xiàn)高效分離。微細顆粒金在立式間斷排礦型離心選礦機的富集錐內(nèi)富集,獲得高品位的含金重砂。該裝置整體配置簡單,生產(chǎn)成本低,回收率高,實現(xiàn)資源綜合利用,具有非常顯著的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種預(yù)處理金礦石的方法,包括將所述礦粉加水制成礦漿,再將所述礦漿投入磨機超細處理成粒度為納米量級的礦漿,并在磨機底部淀積漿狀富集物。本發(fā)明還公開了一種提取黃金的方法,包括取出采用上述預(yù)處理金礦石方法在磨機底部淀積的漿狀富集物,再將所述過篩得物烘干即為黃金。本發(fā)明采用納米技術(shù)將被包裹的黃金和其伴生礦物分離,再利用比重差分離黃金。操作條件比較溫和,提高了重選的提取率,成本極大降低。提取黃金省去浮選和浸出步驟,提取過程加快,時間縮短,回收率高,成本低,不消耗化學(xué)藥劑,無毒環(huán)保,可取代氰化法。本發(fā)明還公開了漿狀富集物過篩后的礦漿經(jīng)濃縮后作為橡膠或塑料填料的應(yīng)用,對尾礦實現(xiàn)再利用,變廢為寶。
本實用新型公開了一種金屬礦預(yù)處理粒度分級裝置,屬于金屬礦加工領(lǐng)域,一種金屬礦預(yù)處理粒度分級裝置,包括底板,所述底板頂面固定連接有兩個豎板,所述豎板之間設(shè)置有篩分筒,所述篩分筒兩端分別與兩側(cè)豎板活動連接,所述篩分筒左端貫穿左側(cè)豎板,右側(cè)所述豎板側(cè)壁活動連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸左端貫穿篩分筒并與其轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)軸與篩分筒同心,所述轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上固定連接有螺旋葉片,所述篩分筒側(cè)壁上開設(shè)有若干個篩孔,所述篩孔直徑從左至右為依次遞增設(shè)置,它可以實現(xiàn),將礦石進行高效多級篩分處理,礦石在篩分的過程中不影響持續(xù)進料,且本裝置結(jié)構(gòu)簡單、功耗低、篩分效果好。
沉積型鋁土礦的重選方法,屬選礦技術(shù)領(lǐng)域。將沉積型鋁土礦磨細,進行過80~250目的第一次篩選;將第一次篩選所得細礦進行篩目數(shù)上增加20~150目的第二次篩選;將第二次篩選所得細礦進行篩目數(shù)上增加20~150目的第三次篩選;以此類推,共進行3~8次篩選;將各次篩選出的細礦粉分別用重選設(shè)備重選,各得氧化鈦初級精礦,一水硬鋁石精礦,伊利石初級精礦和一水硬鋁石次中礦;將重選所得礦物按礦種匯集;將一水硬鋁石次中礦返回下次要進行選礦的沉積型鋁土礦中、或者將其磨細至過250目篩、進行重選后得到氧化鈦初級精礦和一水硬鋁石精礦。優(yōu)點:精礦中沒有浮選藥劑,生產(chǎn)成本低,對鈦、鉀等礦物的回收利用率高,環(huán)境影響小。
本發(fā)明涉及一種沸石分子篩優(yōu)勢硅源材料的制備方法和用途,具體公開了在硅源中均勻嵌入必需堿金屬元素的方法,包括以下步驟:1)致密硅源和堿金屬源放置在研磨容器中,并加入直徑大小不同的2套以上球磨珠,所述球磨珠的大小選自0.2mm?20mm,最大直徑球磨珠粒徑是最小球磨珠粒徑的2~100倍;2)在球磨機內(nèi)進行球磨,獲得硅源顆粒和堿金屬源的初步混合物;3)配制插層礦化劑和插層劑的混合溶液,加入步驟2)所的初步混合物中,進行插層膨脹處理,得到硅?堿金屬二元均勻嵌入混合物。本發(fā)明的硅源可顯著提升分子篩結(jié)晶速率,乃至獲得沸石分子篩超小納米晶體產(chǎn)品。
本發(fā)明涉及機制砂石領(lǐng)域,具體公開了一種機制砂石二破二篩分生產(chǎn)工藝,包括:1),將礦物進行破碎,獲得破碎料;2),將破碎料經(jīng)過篩網(wǎng)組,篩分出粉料、細砂料、中砂料、粗砂料以及碎石料;3),收集破碎設(shè)備中的礦物粉塵并與2)中獲得的粉料混合堆放,獲得待處理粉料;4),在待處理粉料中加入硅酸鹽水泥、水、鉬酸鈉、二氧化錫、石墨粉、三乙醇胺,混合均勻獲得粉料拌和料;5),將粉料拌和料注入模具中養(yǎng)護7天及以上,獲得粉料硬塊;6),將粉料硬塊進行破碎,獲得再生碎料;7),將再生碎料經(jīng)過篩網(wǎng)組,篩分出再生粉料、再生細砂料、再生中砂料、再生粗砂料以及再生碎石料;本發(fā)明具有減少環(huán)境污染的優(yōu)點。
本實用新型涉及一種生活垃圾焚燒爐渣自動篩選分級搖床設(shè)備,包括搖床板及相應(yīng)的驅(qū)動機構(gòu),搖床板的后側(cè)設(shè)置有給礦槽、給水槽,給礦槽上安裝有給礦倉,給水槽上安裝有給水倉,所述的驅(qū)動機構(gòu)包括正轉(zhuǎn)齒輪、反轉(zhuǎn)齒輪,正轉(zhuǎn)齒輪和反轉(zhuǎn)齒輪分別與設(shè)置在搖床板底部的齒條嚙合從而實現(xiàn)往復(fù)運動;搖床板的一端設(shè)置有緩沖機構(gòu)。本實用新型達到的有益效果是:保證篩選動作的力度、篩選效果好、不易撒漏、能調(diào)節(jié)往復(fù)行程。
本發(fā)明涉及一種具有防堵塞功能的可靠性高的篩分設(shè)備,包括主體、操作板和兩個支架,還包括抖動機構(gòu)和粉碎機構(gòu),所述抖動機構(gòu)包括篩網(wǎng)、兩個抖動組件和四個輔助組件,所述抖動組件包括固定盒、固定桿、移動桿、移動板、兩個驅(qū)動單元和若干第一彈簧,所述粉碎機構(gòu)包括粉碎室,所述粉碎室內(nèi)設(shè)有兩個粉碎組件,所述粉碎組件包括第一電機、粉碎板、支桿、移動組件和兩個第二彈簧,該具有防堵塞功能的可靠性高的篩分設(shè)備通過抖動機構(gòu),可以抖動篩網(wǎng)上方的礦石,便于礦石通過篩網(wǎng)篩分,避免礦石堵塞篩網(wǎng),影響篩分效果,通過粉碎機構(gòu),可以對礦石進行粉碎工作,防止大塊礦石落在篩網(wǎng)上方,損壞篩網(wǎng),影響篩網(wǎng)工作,提高了設(shè)備的可靠性。
本發(fā)明屬于礦石開采技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種碎石尺寸篩選系統(tǒng)及方法。所述碎石尺寸篩選系統(tǒng)包括:開采初篩模塊和機構(gòu)挑揀模塊;本發(fā)明中開采初篩模塊采集礦石開采過程對應(yīng)的裝車視頻信息,根據(jù)裝車視頻信息得到超標(biāo)礦石信息,并根據(jù)超標(biāo)礦石信息對采集到的礦石進行篩選得到初篩礦石;機構(gòu)挑揀模塊采集皮帶機在傳送初篩礦石時的傳送視頻信息,并根據(jù)傳送視頻信息從初篩礦石中篩選出超過目標(biāo)尺寸的超標(biāo)碎石,以防止超標(biāo)碎石進入破碎機。通過上述方式,實現(xiàn)了通過裝車視頻信息進行處理對礦石進行初篩,再通過在皮帶機上篩選出超過目標(biāo)尺寸的超標(biāo)碎石,不需要人眼判斷和只依賴破碎機口的篩網(wǎng),進一步降低了碎石篩選出現(xiàn)遺漏的幾率。
一種環(huán)保領(lǐng)域的礦業(yè)工程用礦場干式鐵粉回收設(shè)備,包括殼體裝置、位于所述殼體裝置上方的抽氣裝置、收容于所述殼體裝置內(nèi)的過濾裝置、設(shè)置于所述殼體裝置上的電機裝置、位于所述過濾裝置下方的支撐裝置、位于所述支撐裝置上方的集中裝置、位于所述支撐裝置下方的篩選裝置、位于所述殼體裝置下方的收集裝置。本發(fā)明能夠徹底有效且全面的回收礦區(qū)地面上或者空氣中的鐵粉,從而可以減少鐵粉的浪費,并且減少對環(huán)境的污染。
本申請涉及凈水產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種水溶性硅素礦物質(zhì)的制備工藝,包括以下制備步驟:S1.選材:選取天然石英石;S2.制備:真空狀態(tài)下,將石英石煅燒成熔融狀態(tài),再升溫至其完全氣化,向氣化石英石中噴入去離子水,生成H2SiO3,將H2SiO3冷凝成固體后分離,制得水溶性偏硅酸晶體;S3.后處理:對水溶性偏硅酸晶體進行造粒處理,造粒完成后研磨過篩,制得水溶性偏硅酸粉末,即水溶性硅素礦物質(zhì)成品。本申請的制備的終產(chǎn)品水溶性硅素礦物質(zhì)的安全性有所提升。
本發(fā)明涉及一種天然礦物凈水礦化陶瓷復(fù)合材料,由細度為2微米的麥飯石、六環(huán)石、硅藻土、電氣石、沸石、蒙脫石、凹凸棒石、累托石、絹云母組成,其配比(重量百分比):麥飯石26%、六環(huán)石21%、硅藻土13%、電氣石12%、沸石9%、蒙脫石7%、凹凸棒石5%、累托石4%、絹云母3%。其工藝流程:原材料按配比混合、攪拌、造粒成形、烘干、1040℃~1050℃溫度燒成2~2.5小時,冷卻篩選。本發(fā)明主要用于飲用水凈化和礦化。通過吸附、離子交換、溶出微量元素和礦物質(zhì)、釋放負氧離子及遠紅外等疊加作用,能夠快速有效地吸附和除去飲用水中的各種有害有機物和重金屬、且雙向調(diào)節(jié)水的PH值,使水具有生物活性,長期不易腐爛,不產(chǎn)生二次污染。
本發(fā)明涉及一種細礦粉生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及一種冶金用多能功用金屬礦精細礦粉生產(chǎn)設(shè)備。本發(fā)明提供一種可自動篩選材料、無需人工間歇性下料和提高碾磨粉末質(zhì)量的冶金用多能功用金屬礦精細礦粉生產(chǎn)設(shè)備。本發(fā)明提供了這樣一種冶金用多能功用金屬礦精細礦粉生產(chǎn)設(shè)備,包括:支架和安裝外殼,支架中部設(shè)有安裝外殼;磨輪,安裝外殼內(nèi)部上下兩側(cè)均設(shè)有磨輪,上側(cè)的磨輪與安裝外殼轉(zhuǎn)動式連接;碾磨機構(gòu),磨輪底部設(shè)有碾磨機構(gòu);推料機構(gòu),安裝外殼上部內(nèi)側(cè)設(shè)有推料機構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)有碾磨機構(gòu)和推料機構(gòu),人們啟動碾磨機構(gòu)運作,從而帶動推料機構(gòu)運作,進而推動金屬礦至磨輪內(nèi),通過碾磨機構(gòu)碾磨,進而實現(xiàn)了碾磨的效果,操作簡單。
本實用新型公開了離心選礦機的分級選礦裝置,包括支撐架,支撐架上部固定安裝有安裝板,安裝板上部固定安裝有離心桶,離心桶內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有離心錐筒,離心錐筒內(nèi)部設(shè)有大小不一的篩選槽,篩選槽由低至高逐步增大,安裝板一側(cè)固定安裝有電機,電機通過聯(lián)動組件傳動連接有變速組件,變速組件驅(qū)動離心錐筒變速轉(zhuǎn)動。本實用新型通過每個篩選槽的直徑不同導(dǎo)致離心力不同,進行分級篩選的操作,通過安裝板一側(cè)固定安裝有電機,電機通過聯(lián)動組件傳動連接有變速組件,變速組件驅(qū)動離心錐筒變速轉(zhuǎn)動,本實用新型可以通過變速組件改變電機驅(qū)動效率,使得離心轉(zhuǎn)筒可以根據(jù)不同的使用環(huán)境蓋使用對應(yīng)的轉(zhuǎn)速進行離心操作。
本發(fā)明涉及一種處理裝置,尤其涉及一種煤礦井下用智能礦井水處理裝置。本發(fā)明提供一種自動凈化,二次過濾和自動攪拌的煤礦井下用智能礦井水處理裝置。一種煤礦井下用智能礦井水處理裝置,包括有蓄水槽、第一安裝架、第一安裝箱、內(nèi)箱、轉(zhuǎn)動機構(gòu)和出料機構(gòu),蓄水槽位于礦井內(nèi),地面上放置有第一安裝架,第一安裝架上層上設(shè)有第一安裝箱,第一安裝箱內(nèi)下側(cè)轉(zhuǎn)動式設(shè)有內(nèi)箱,第一安裝箱與內(nèi)箱之間連接有轉(zhuǎn)動機構(gòu),沉淀箱內(nèi)設(shè)有出料機構(gòu)。沉淀物由出料口流至第三安裝箱內(nèi),隨后通過震動電機帶動過濾框震動,使得沉淀物內(nèi)的固體雜質(zhì)留置在過濾框內(nèi),實現(xiàn)了震動過濾的效果,使得礦井水內(nèi)的細小煤礦被篩選出來。
本發(fā)明公開的一種采礦用礦石物料輸送機,包括物料輸送機體,所述物料輸送機體內(nèi)設(shè)有進料腔,所述進料腔上側(cè)連通設(shè)有開口向上的進料漏斗,所述進料腔左壁連通設(shè)有往復(fù)腔,所述往復(fù)腔內(nèi)設(shè)有能左右移動的往復(fù)推動板,所述進料腔內(nèi)下側(cè)設(shè)有能上下震動的震動篩分板,本發(fā)明通過對礦石的體積大小進行篩分后,通過間歇機構(gòu)進行小顆粒礦石抽取存儲后進行統(tǒng)一的輸出存儲,并同時通過帶動存儲箱下端的振動,使小顆粒礦石較好的進入至大顆粒礦石的縫隙之間,對礦石存儲箱空間進行了高效率的應(yīng)用,并使整體存儲工作更加智能化,且通過分度轉(zhuǎn)動的間歇機構(gòu)達到每一次礦石的定量輸出。
本發(fā)明涉及一種低品位透鋰長石礦選礦的方法,屬于鋰礦選礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的低品位透鋰長石礦選礦的方法包括:a.將鋰長石礦石均勻破碎,得到礦石粉,所述礦石粉的礦石粒度為?4mm占55%~95%;b.將所述礦石粉與重懸浮液混合,進行重介質(zhì)選礦得到的浮相為含重介質(zhì)的透鋰長石精礦,沉相為含重介質(zhì)的尾礦;c.將b步驟得到的浮相進行超聲波預(yù)清洗處理;d.將c步驟將預(yù)清洗處理后的浮相進行脫介篩脫介,篩上物為透鋰長石精礦,篩下物為重介質(zhì)和礦泥的混合物。本發(fā)明透鋰長石的選別指標(biāo)好,品位和回收率高。采用本發(fā)明的工藝,重介質(zhì)的損耗降低,重介質(zhì)回收率≥99%。
本實用新型公開了一種礦外煤礦分選機,包括殼體,所述殼體內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有支撐板,所述支撐板的頂部設(shè)置有定位裝置,所述殼體底部的中心處設(shè)置有驅(qū)動裝置,所述殼體正面底部的兩側(cè)和背面底部的兩側(cè)均固定連接有連接板,所述連接板的底部固定連接有避震器。本實用新型通過設(shè)置殼體、支撐板、定位裝置、驅(qū)動裝置、連接板、避震器、支撐腿、底板、固定板、篩選網(wǎng)、固定塊、篩選板、清理口、蓋板和加強塊的相互配合,達到了篩選效果好的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的分選機篩選效果不佳的問題,當(dāng)人們在使用分選機時,可以對煤礦顆粒進行多層篩選,減少了人們的勞動力,方便了人們使用,提高了分選機的實用性。
本發(fā)明公開了一種含有多孔礦石的鐵礦混合料的燒結(jié)工藝,涉及鐵礦石燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域,所述破碎篩分裝置包括有篩分箱,所述篩分箱的頂部設(shè)置有破碎裝置,所述破碎裝置的頂部設(shè)置有進料口,所述進料口的內(nèi)部設(shè)置有震動裝置,所述震動裝置的上方設(shè)置有輔助裝置,所述篩分箱的左側(cè)固定連接有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出軸固定連接有齒輪。本發(fā)明通過震動電機帶動擊打塊轉(zhuǎn)動,擊打塊撞擊半球凸塊,繼而推動推桿和支頂板向右側(cè)移動,再通過彈簧一將推桿復(fù)位,反復(fù)此過程,由此推動斜板發(fā)生震動,繼而便于礦石材料順利進入裝置中,此處,通過滑動塊對斜板的活動進行導(dǎo)向,避免斜板與進料口發(fā)生脫落,從而有利于裝置使用的可靠性。
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