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本實(shí)用新型提供了一種轉(zhuǎn)盤式芯片分選機(jī)頂針機(jī)構(gòu),屬于芯片分選技術(shù)領(lǐng)域,包括第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、頂針機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及頂針運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)頂晶機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)所述頂針機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),以調(diào)節(jié)頂針機(jī)構(gòu)頂晶時(shí)的吸嘴與晶圓三個(gè)中心一致,所述頂針運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于將藍(lán)膜上的晶圓頂出至擺臂吸嘴上。本實(shí)用新型實(shí)施例中,通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)頂晶機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)頂針機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),以調(diào)節(jié)頂針機(jī)構(gòu)頂晶時(shí)的吸嘴與晶圓三個(gè)中心一致,頂針運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)將藍(lán)膜上的晶圓頂出至擺臂吸嘴上,相較于現(xiàn)有技術(shù),能夠提高工作時(shí)晶圓芯片的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型涉及預(yù)拌砂漿生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種預(yù)拌砂漿用的旋振篩,其包括旋振篩篩體,旋振篩篩體設(shè)置有進(jìn)料口和排料口,排料口有若干個(gè),進(jìn)料口連接有原料罐,排料口設(shè)置有可伸縮的連接裝置,連接裝置通過管道貫穿樓層板連接有集粉罐,連接裝置包括可伸縮的第一伸縮管件、可伸縮的第二伸縮管件和伸縮軟管,第一伸縮管件用于和排料口連接,第二伸縮管件用于和管道連接,第一伸縮管件和第二伸縮管件之間通過可伸縮的伸縮軟管連接。本實(shí)用新型具有能夠調(diào)節(jié)不同平面的排料口和集粉罐入料口之間的相對位置和角度、無需調(diào)整設(shè)備的位置的效果。
本實(shí)用新型公開了一種檢測組件與芯片分選機(jī),包括載臺(tái)、載帶、第一驅(qū)動(dòng)模塊、第二驅(qū)動(dòng)模塊、視覺模塊、吸嘴模塊和控制裝置;載臺(tái)用于承載載帶,載帶用于傳輸物料,物料包括具有載帶口袋位的載體和貼設(shè)于該載帶口袋位上的芯片,第一驅(qū)動(dòng)模塊與載帶驅(qū)動(dòng)連接,用于驅(qū)動(dòng)載帶移動(dòng),第二驅(qū)動(dòng)模塊與載臺(tái)驅(qū)動(dòng)連接,用于驅(qū)動(dòng)載臺(tái)運(yùn)動(dòng);視覺模塊用于在檢測到載帶口袋位上的芯片狀態(tài);控制裝置用于根據(jù)視覺模塊所檢測到的芯片狀態(tài)控制吸嘴模塊補(bǔ)正芯片至載帶口袋位上,或者控制吸嘴模塊替換載帶口袋位上的不良芯片,以提高分選機(jī)所得產(chǎn)品的良品率。
本實(shí)用新型公開了一種藥物生產(chǎn)用超微粉碎機(jī),包括粉碎箱,所述粉碎箱的上表面靠近中間位置連接有進(jìn)料斗,且粉碎箱的下表面靠近中間位置連接有出料斗,所述粉碎箱的下表面靠近兩側(cè)位置均固定安裝有支撐腳,所述進(jìn)料斗的內(nèi)部連接有速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述支撐腳的內(nèi)側(cè)連接有接料裝置,所述粉碎箱內(nèi)部連接有一號轉(zhuǎn)動(dòng)軸和二號轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述一號轉(zhuǎn)動(dòng)軸和二號轉(zhuǎn)動(dòng)軸均與粉碎箱中間連接有軸承座,且一號轉(zhuǎn)動(dòng)軸和二號轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外表面均設(shè)有粉碎齒,所述一號轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外表面套設(shè)有一號齒輪。本實(shí)用新型所述的一種藥物生產(chǎn)用超微粉碎機(jī),屬于粉碎機(jī)領(lǐng)域,能夠方便調(diào)節(jié)進(jìn)料斗的進(jìn)料的速度,且能夠方便接料箱進(jìn)行接料。
本實(shí)用新型公開一種穩(wěn)定性高的分選機(jī),包括:底座,所述底座頂端兩側(cè)均設(shè)置有立柱,且立柱的頂端焊接有支撐柱,所述支撐柱的外壁設(shè)置有彈簧,且支撐柱的頂端設(shè)置有安裝板,所述安裝板的外壁焊接有分選框,且分選框的頂端設(shè)置有進(jìn)料口,所述分選框的頂端焊接有固定架,且固定架的內(nèi)壁固定連接有振動(dòng)電機(jī),所述振動(dòng)電機(jī)的內(nèi)壁螺釘連接有固定桿,且振動(dòng)電機(jī)的外壁設(shè)置有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱的內(nèi)壁貼合有隔音棉;本實(shí)用新型通過設(shè)置的彈簧,這樣便于在分選框通過頂部的振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)將物料進(jìn)行分選時(shí),通過彈簧可以減緩分選機(jī)產(chǎn)生振動(dòng),避免整體分選機(jī)由于振動(dòng)導(dǎo)致抖動(dòng)和移位,提高分選機(jī)的穩(wěn)定性。
本申請涉及一種全自動(dòng)晶圓分選機(jī),涉及晶圓分選機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,箱體內(nèi)設(shè)置有放置臺(tái),放置臺(tái)上設(shè)置有用于分選晶粒的分選機(jī)構(gòu),放置臺(tái)上設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu),夾持機(jī)構(gòu)上設(shè)置有夾具一和夾具二,夾具一和夾具二用于在箱體內(nèi)移動(dòng)并將晶圓移動(dòng)至分選機(jī)構(gòu)中,放置臺(tái)上可拆卸連接有未分類片料匣和已分類空/滿盤料匣,夾持機(jī)構(gòu)用于將未分類片料匣中的晶圓移動(dòng)至分選機(jī)構(gòu)中,夾持機(jī)構(gòu)用于將分選后的晶圓移動(dòng)至已分類空/滿盤料匣中。本申請具有提升分選晶圓的效率的效果。
本實(shí)用新型公開一種鉆針光學(xué)檢測機(jī)構(gòu)和鉆針刀面檢測設(shè)備,其中,所述鉆針光學(xué)檢測機(jī)構(gòu)包括:機(jī)架;轉(zhuǎn)盤組件,安裝于所述機(jī)架上,能夠相對所述機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng),所述轉(zhuǎn)盤組件上開設(shè)有安裝孔,所述安裝孔用于供鉆針插入;以及,攝像裝置,位于所述鉆針的上方,所述攝像裝置包括安裝筒和鏡頭,所述安裝筒與所述機(jī)架連接,并具有朝下的敞口,所述鏡頭安裝于所述安裝筒內(nèi),且所述鏡頭能夠相對所述機(jī)架上下運(yùn)動(dòng)和水平運(yùn)動(dòng),所述鏡頭用以采集所述鉆針的圖像信息。本實(shí)用新型技術(shù)方案能夠?qū)崿F(xiàn)鉆針不同角度檢測的同時(shí),避免整機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。
本實(shí)用新型提供了一種轉(zhuǎn)盤式芯片分選機(jī)整機(jī)機(jī)構(gòu),屬于芯片分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括大板以及安裝在所述大板一側(cè)的鐵片夾取機(jī)構(gòu)、四六寸共用料匣、Wafer料匣、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)和X、Y模組機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)用于分類后的存放晶圓芯片,所述Wafer料匣用于存放分類前的晶圓芯片,所述四六寸共用料匣用于實(shí)現(xiàn)不同尺寸晶圓芯片的分類存放,所述鐵片夾取機(jī)構(gòu)安裝在所述X、Y模組機(jī)構(gòu)的輸出端,用于對晶圓芯片進(jìn)行夾持,所述X、Y模組機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)所述鐵片夾取機(jī)構(gòu)移動(dòng),實(shí)現(xiàn)晶圓芯片的轉(zhuǎn)移。本實(shí)用新型實(shí)施例相較于現(xiàn)有技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)晶圓芯片的自動(dòng)化分選,具有分選效果好以及分選效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本申請公開了一種自動(dòng)上下料的分選裝置和分選機(jī),所述自動(dòng)上下料的分選裝置包括抓料手臂和陣列盤,所述抓料手臂,設(shè)置有多個(gè),且均勻間隔設(shè)置,用于抓取萃盤上的芯片;所述陣列盤用于在第一狀態(tài)時(shí)接收并承載所述抓料手臂抓取的芯片,在第二狀態(tài)時(shí)將承載的多個(gè)芯片以預(yù)設(shè)間隔排列。通過多個(gè)抓料手臂和陣列盤的作用,實(shí)現(xiàn)批量、自動(dòng)化上下料,使得上下料更加迅速和方便。
本實(shí)用新型的技術(shù)目的是提供一種通過擺臂及吸附結(jié)構(gòu),定位精確的全自動(dòng)晶圓分選機(jī)旋轉(zhuǎn)取料結(jié)構(gòu)。包括有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電機(jī)軸上設(shè)有一擺臂基座,在所述擺臂機(jī)座上設(shè)有擺臂,在所述擺臂的上端設(shè)有吸嘴,所述吸嘴連通吸放氣缸。本實(shí)用新型將將擺臂基座及擺臂旋轉(zhuǎn)到準(zhǔn)確的工位,通過吸嘴將細(xì)小的晶片吸附,可實(shí)現(xiàn)精確的取晶片的工序。可微調(diào)擺臂的延伸距離,精確而又穩(wěn)定。適用于晶圓分選機(jī)中應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)晶圓分選機(jī)取料精密夾緊裝置,具體涉及晶圓加工領(lǐng)域,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu),所述夾緊機(jī)構(gòu)包括滑板、安裝架、連桿組件和用于夾緊晶圓貼片的夾持板,所述夾持板和滑板固定連接,滑板和工作臺(tái)滑動(dòng)連接,所述滑板通過連桿組件和氣缸的活動(dòng)端相連接,氣缸控制活動(dòng)端的收回時(shí),氣缸的活動(dòng)端拉動(dòng)轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)連桿三,從而帶動(dòng)連桿一和連桿二控制兩個(gè)滑板在工作臺(tái)上相向靠近滑動(dòng),使得滑板帶動(dòng)夾持板對工作臺(tái)上的晶圓貼片進(jìn)行夾緊,便于在晶圓分選機(jī)將晶圓粘貼到晶圓鐵片上時(shí),晶圓貼片的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型提供了一種轉(zhuǎn)盤式芯片分選機(jī)X、Y模組機(jī)構(gòu),屬于芯片分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括X軸模組機(jī)構(gòu)和Y軸模組機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型實(shí)施例中,通過第二電機(jī)帶動(dòng)Y軸絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),利用Y軸絲桿帶動(dòng)Y軸螺母座上的固晶臺(tái)支座做前后移動(dòng),從而帶動(dòng)固晶臺(tái)上的X模組作前后移動(dòng),通過第一電機(jī)帶動(dòng)X軸絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),利用X軸絲桿帶動(dòng)X軸螺母座上的晶圓墊板使其作上下移動(dòng),通過Y軸、X軸兩個(gè)方向的相互配合運(yùn)動(dòng),從而來實(shí)現(xiàn)取放晶圓芯片、三點(diǎn)對位、吸嘴清潔、擺臂取放芯片動(dòng)作相應(yīng)移動(dòng)。
本實(shí)用新型提供了一種用于三七超細(xì)粉的磨粉機(jī)。該技術(shù)方案針對三七的物料特性以及磨粉的工藝要求對裝置結(jié)構(gòu)進(jìn)行了全新設(shè)計(jì),具體來看,利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng),并依托于搖臂設(shè)置了可調(diào)節(jié)的磨輥,通過磨輥與磨盤間的碾壓作用,實(shí)現(xiàn)三七物料的磨粉作業(yè);基于搖臂對磨輥的調(diào)節(jié)作用,可調(diào)節(jié)磨輥在磨盤上的研磨力度,從而更有利于研磨工藝的靈活控制。在此基礎(chǔ)上,可利用熱風(fēng)對研磨后的粉末進(jìn)行收料,粉料在受到熱空氣裹挾的過程中被熱空氣加熱,可起到一定程度的烘干作用。應(yīng)用本實(shí)用新型,不僅實(shí)現(xiàn)了研磨力度的調(diào)節(jié)功能,而且能使粉料得到一定的烘干,從而使三七的磨粉、烘干工藝實(shí)現(xiàn)一定程度的整合,因而提升了工藝效率。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)的防塵罩,涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括裝置主體,裝置主體的一端焊接連接有儲(chǔ)水箱,裝置主體的上端螺釘連接有水泵,水泵的輸出端貫穿裝置主體安裝有軟管,裝置主體的內(nèi)部螺釘連接有四個(gè)加固板,四加固板之間螺釘連接有固定架,固定架的內(nèi)部滑動(dòng)連接有多個(gè)滑動(dòng)底座,多個(gè)滑動(dòng)底座的下端安裝有轉(zhuǎn)運(yùn)水箱,轉(zhuǎn)運(yùn)水箱的下端螺紋連接有霧化噴頭。本實(shí)用新型通過設(shè)置多個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)水箱和霧化噴頭,能夠更加均勻的對裝置主體的內(nèi)部進(jìn)行清洗處理,從而大大的提高了裝置的清洗效果,通過設(shè)置限位圈和轉(zhuǎn)動(dòng)板,能夠有效的避免頻繁啟停電機(jī),從而大大的延長了裝置的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種高頻電磁振動(dòng)篩用電磁鐵結(jié)構(gòu),包括兩個(gè)底座,位于同一側(cè)的所述底座的上側(cè)壁均對稱固定連接有導(dǎo)向桿,四個(gè)所述導(dǎo)向桿的外壁共同套設(shè)有篩板,位于同一側(cè)的所述篩板的下側(cè)壁和底座上側(cè)壁之間均固定連接有滑動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)向桿外壁上的彈簧,兩個(gè)所述底座的上側(cè)壁均固定連接有固定板,兩個(gè)所述固定板的頂端共同固定連接有安裝板。本實(shí)用新型通過篩板的上下往復(fù)移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)篩板高頻的篩選性能,以及金屬塊向上移動(dòng)的過程中,會(huì)與彈性墊擠壓接觸,使撞擊能量釋放到彈性墊上,避免了金屬塊與高頻電磁鐵本體的剛性接觸,從而完成對高頻電磁鐵本體的保護(hù),提高了高頻電磁鐵本體的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及機(jī)械振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種可調(diào)節(jié)角度的機(jī)械振動(dòng)篩裝置,包括振動(dòng)箱,振動(dòng)箱的一端對稱開設(shè)有活動(dòng)槽,振動(dòng)箱的頂部且位于兩個(gè)活動(dòng)槽之間開設(shè)有振動(dòng)腔,活動(dòng)槽遠(yuǎn)離振動(dòng)腔的一側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)孔;活動(dòng)槽的下方設(shè)有支撐板,支撐板內(nèi)開設(shè)有矩形槽,矩形槽的一側(cè)開設(shè)有齒輪槽,矩形槽的另一側(cè)開設(shè)有與外界相連通的插孔;活動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有活動(dòng)板和齒板,本實(shí)用新型通過設(shè)置的支撐板、活動(dòng)板、轉(zhuǎn)軸、齒板、齒輪、電機(jī)、第一出料管和第二出料管之間的配合,解決了現(xiàn)在的機(jī)械振動(dòng)篩在篩選出的過程中,都是人工排出細(xì)砂和大顆粒的粗砂,由于人工排出的效率較低,影響整體的工作進(jìn)程,同時(shí),員工勞動(dòng)強(qiáng)度大,還影響員工的身體健康的問題。
本實(shí)用新型公開了一種帶耦合度可視化的沖擊波碎石機(jī),包括:沖擊波主機(jī)、沖擊波源、攝像頭以及顯示裝置;沖擊波主機(jī)與沖擊波源通過一高壓電纜電性連接,沖擊波源包括殼體與設(shè)置于殼體端部的可伸縮的水囊,攝像頭設(shè)置于殼體內(nèi)部,攝像頭的鏡頭朝向水囊,攝像頭還與位于殼體外部的顯示裝置電性連接。該沖擊波碎石機(jī)可以在顯示裝置上直觀的觀察到?jīng)_擊波發(fā)生器水囊與人體皮膚耦合程度好不好,實(shí)現(xiàn)無接觸觀察,很好的解決了目前體外沖擊波碎石機(jī)不能進(jìn)行無接觸觀察的問題。
本實(shí)用新型屬于尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種粉碎機(jī)尾氣循環(huán)系統(tǒng),包括:粉碎機(jī),所述粉碎機(jī)的進(jìn)口與物料倉連通,使所述物料倉內(nèi)的物料能夠進(jìn)入所述粉碎機(jī);除塵裝置,所述除塵裝置包括除塵器,所述除塵器的進(jìn)口連通于所述粉碎機(jī)的出口,用于除去所述粉碎機(jī)排出尾氣中的粉塵;動(dòng)力裝置,所述動(dòng)力裝置包括風(fēng)機(jī),所述除塵器包括尾氣出口,所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)口連通于所述尾氣出口,所述風(fēng)機(jī)的出口連通于所述粉碎機(jī),所述風(fēng)機(jī)將所述尾氣再輸送入所述粉碎機(jī)中。通過上述結(jié)構(gòu),該粉碎機(jī)尾氣循環(huán)系統(tǒng)能夠使臭氣和粉塵在該粉碎機(jī)尾氣循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)行,避免臭味物質(zhì)和粉塵的外排,減少對環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型公開一種振動(dòng)篩的調(diào)試工裝,包括上固定座組和下固定座組,所述上固定座組和下固定座組均包括液壓頂、角度調(diào)節(jié)座、安裝軸、軸桿組件、左調(diào)節(jié)缸、右調(diào)節(jié)缸和篩座,所述液壓頂?shù)捻敳吭O(shè)置有角度調(diào)節(jié)座,所述角度調(diào)節(jié)座的兩側(cè)安裝有安裝軸,所述篩座的底部設(shè)置有軸桿組,所述篩座通過軸桿組安裝在安裝軸上,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是,本實(shí)用新型用于支撐起振動(dòng)篩,并可調(diào)節(jié)振動(dòng)篩位置,方便操作人員進(jìn)行調(diào)試,裝置使用時(shí)將上固定座組放置在振動(dòng)篩高端角的底部,把下固定座組放置在振動(dòng)篩低端角的底部,根據(jù)振動(dòng)篩的角度調(diào)節(jié)左調(diào)節(jié)缸和右調(diào)節(jié)缸的高度,來適配于振動(dòng)篩。
本實(shí)用新型公開了一種便于定位的光學(xué)檢測機(jī),包括檢測機(jī)機(jī)體,檢測機(jī)機(jī)體上固定連接有放置臺(tái),放置臺(tái)位于檢測機(jī)機(jī)體的檢測部件正下方,放置臺(tái)的上端套設(shè)且固定連接有安裝框,安裝框的兩側(cè)和前后側(cè)中部側(cè)壁上均安裝有擠壓機(jī)構(gòu),放置臺(tái)的外側(cè)套設(shè)有支撐框,支撐框的下端固定連接在檢測機(jī)機(jī)體上,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過在放置臺(tái)上設(shè)置了一個(gè)帶有四個(gè)擠壓機(jī)構(gòu)的安裝框,且安裝安裝框外側(cè)設(shè)置了帶有四個(gè)第二楔形塊的滑框,使用時(shí),將檢測的部件放在放置臺(tái)上,然后向下滑動(dòng)滑框,滑框通過四個(gè)第二楔形塊擠壓四個(gè)擠壓機(jī)構(gòu),將部件夾在放置臺(tái)的上端中部,并和檢測機(jī)機(jī)體的檢測部件對齊,操作過程較為簡單。
本發(fā)明公開了一種光敏器件測試分選機(jī),包括:主塔轉(zhuǎn)盤系統(tǒng),對各個(gè)模組裝置進(jìn)行系統(tǒng)化控制;供料篩選模組,將裝有器件的載盤放置于供料篩選模組的產(chǎn)品投放載臺(tái),供料篩選模組的視覺CCD裝置對器件進(jìn)行識(shí)別,器件取放吸嘴從載盤中選取方向面正確的產(chǎn)品,傳送至供料中轉(zhuǎn)裝置的器件定位倒模;供料中轉(zhuǎn)裝置,供料中轉(zhuǎn)裝置將產(chǎn)品轉(zhuǎn)送,至主塔轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)的真空吸嘴工作位置下方;本發(fā)明將原本人工在特殊環(huán)境下手動(dòng)測試,以及人工在顯微鏡下外觀檢測的生產(chǎn)方式,改變成為機(jī)器設(shè)備智能自動(dòng)挑選出合格的產(chǎn)品,對不良產(chǎn)品進(jìn)行集中分類,這種方式生產(chǎn)效率高,出錯(cuò)率極低,可以推廣至大量生產(chǎn),大量減少人力成本,提高了工作效率。
本實(shí)用新型提供一種芯片分選移動(dòng)平臺(tái)及芯片分選機(jī),所述芯片分選移動(dòng)平臺(tái)包括:橫向移動(dòng)組件和升降軸組件,芯片分選機(jī)的芯片料盤通過所述升降軸組件與所述橫向移動(dòng)組件相連接,所述橫向移動(dòng)組件包括橫向移動(dòng)導(dǎo)向件、第一驅(qū)動(dòng)裝置、橫移裝置、第一安裝座以及第一感應(yīng)裝置,所述橫向移動(dòng)導(dǎo)向件、第一驅(qū)動(dòng)裝置以及第一感應(yīng)裝置分別安裝在所述第一安裝座上,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置與所述橫移裝置連接,所述橫移裝置與所述橫向移動(dòng)導(dǎo)向件活動(dòng)連接。在本實(shí)用新型的應(yīng)用中,所述芯片分選機(jī)的芯片料盤通過所述升降軸組件與所述橫向移動(dòng)組件相連接,并對所述橫向移動(dòng)組件和升降軸組件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,為高精度的芯片分選過程提供了更好的硬件基礎(chǔ)。
本實(shí)用新型公開了一種鏡頭自動(dòng)分選機(jī),包括腳墊、基座、震動(dòng)立柱、控制開關(guān)、上蓋板、限位蓋板、篩選箱、篩選槽、震動(dòng)裝置,震動(dòng)立震動(dòng)立柱連接安裝篩選箱,篩選箱內(nèi)置設(shè)置有篩選槽,限位蓋板封裝在篩選箱內(nèi)槽,限位蓋板與篩選箱內(nèi)槽底部之間設(shè)定有一定距離,震動(dòng)裝置安裝在篩選箱中心位置,一種鏡頭自動(dòng)分選機(jī),本裝置設(shè)計(jì)適用于鏡頭墊圈的正反面篩選作業(yè),限位蓋板做槽內(nèi)墊圈晃動(dòng)高度限定,震動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)偏心盤轉(zhuǎn)動(dòng),偏心盤的弧形片設(shè)計(jì)使其在旋轉(zhuǎn)時(shí)重心不穩(wěn)發(fā)生晃動(dòng)震動(dòng)裝置工作,篩選箱震動(dòng),篩選槽內(nèi)部鏡頭墊圈隨著震動(dòng)逐漸陷落至篩選凹槽內(nèi),凸立柱做墊圈定位設(shè)計(jì),彈簧本身因彈性而發(fā)生不規(guī)則的晃動(dòng),彈簧做輔助震動(dòng)設(shè)計(jì)。
本發(fā)明涉及自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及自動(dòng)光學(xué)檢測機(jī),用于對電子部件進(jìn)行光學(xué)檢測,所述自動(dòng)光學(xué)檢測機(jī)包括具有工作臺(tái)的機(jī)箱、安裝于工作臺(tái)上方的段差檢測裝置和視覺檢測裝置、安裝于工作臺(tái)下方并用于將所述電子部件順序輸送至所述段差檢測裝置中進(jìn)行段差檢測和輸送至所述視覺檢測裝置中進(jìn)行視覺檢測的搬送裝置以及主機(jī)。本發(fā)明的自動(dòng)光學(xué)檢測機(jī)能夠快速對電子部件進(jìn)行光學(xué)檢測,自動(dòng)化操作,生產(chǎn)效率大大提升。
本實(shí)用新型提供一種磁環(huán)產(chǎn)品測試用分選機(jī),包括分選機(jī)本體,所述分選機(jī)本體包括進(jìn)料管道、傳送帶、磁場強(qiáng)度檢測裝置和電磁鐵,所述進(jìn)料管道的頂端安裝有投料口,所述進(jìn)料管道的底端連接有傳送帶,所述傳送帶的表面設(shè)置有槽位,所述槽位的兩側(cè)安裝有側(cè)板,所述側(cè)板的內(nèi)部貼裝有緩沖墊,所述側(cè)板的一側(cè)安裝有擋板,所述擋板的中間開設(shè)有通孔,所述擋板的一側(cè)安裝有彈簧和拉桿,所述傳送帶的一側(cè)安裝有支撐板,所述磁場強(qiáng)度檢測裝置的前端安裝有測試桿,所述測試桿的后端連接有氣缸,該磁環(huán)產(chǎn)品測試用分選機(jī)新型容錯(cuò)率高,可以避免槽位空缺,測試精準(zhǔn)度更高,降低了分選成本,提高了分選效率。
本發(fā)明公開的一種分選機(jī)構(gòu),包括頂板組件和框架組件、限位桿組、凸輪組件、伸縮組件,頂板組件包括頂板、轉(zhuǎn)桿以及支撐桿,框架組件包括方形框架和下底座、以及連接臂組,方形框架上具有桿槽;限位桿組包括限位桿和彈簧,限位桿的頂部具有壓桿部、底部設(shè)有滾輪;凸輪組件安裝于下底座的下方,包括凸輪以及伺服減速電機(jī),凸輪與滾輪配合以使其中某個(gè)限位桿被壓住而其他三個(gè)被松開;伸縮組件包括氣缸,氣缸與凸輪聯(lián)動(dòng)以決定頂板的側(cè)傾方向。顯然的,相對于現(xiàn)有技術(shù)的需要控制4組開關(guān)而言,只需控制一個(gè)凸輪,所需的控制元器件大幅度減少,可靠性成倍的提高,維護(hù)成本也更低。此外,本發(fā)明還提供了包括該分選機(jī)構(gòu)的分選機(jī)和包裝設(shè)備。
本實(shí)用新型公開了一種高低溫測試分選機(jī),包括上下料分選機(jī)、輸料車和高低溫測試機(jī),上下料分選機(jī)和高低溫測試機(jī)之間采用輸料車進(jìn)行傳動(dòng)連接;上下料分選機(jī)包括機(jī)架上罩和下底架,機(jī)架上罩套設(shè)在下底架上形成容置腔體結(jié)構(gòu);機(jī)架上罩的側(cè)面上開設(shè)有與輸料車相適配的通孔,通孔內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)運(yùn)動(dòng)組件,包括勾料組件、拉料組件和分選組件,勾料組件設(shè)置所述通孔旁,對位于輸料車上的物料進(jìn)行勾持固定,拉料組件驅(qū)動(dòng)物料進(jìn)行運(yùn)動(dòng),對物料進(jìn)行處理,分選組件根據(jù)物料的加工情況對物料進(jìn)行分選,本實(shí)用新型能夠針對物料的加工情況對物料進(jìn)行有效的區(qū)分,從而能根據(jù)物料的情況對物料進(jìn)行分選,從而滿足不同的加工需求。
本實(shí)用新型公開了體外碎石機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種體外碎石機(jī)計(jì)量檢測裝置,包括安裝板、升降機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、防護(hù)機(jī)構(gòu),安裝板下表面四個(gè)拐角處均焊接有立柱,安裝板上表面固定連接有升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)輸出端固定連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端固定連接有連接板a,所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括防護(hù)箱,所述防護(hù)箱頂端焊接在連接板a下表面,所述防護(hù)箱內(nèi)部上方水平焊接有隔板,隔板上表面中心位置固定連接有伺服電機(jī)a,伺服電機(jī)a輸出端固定連接有螺紋桿a,本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中針式水聽器直接暴露在空氣中,長時(shí)間使用后,受到空氣中雜質(zhì)、水分等因素的污染而受損的問題,有利于針式水聽器的使用壽命以及計(jì)量檢測的精準(zhǔn)度。
一種分揀輸送帶,至少包括模組一和模組二,模組一和模組二依次重復(fù)縱向排列連接,模組一和模組二之間通過連接塊、銷孔以及穿軸連接,模組一和模組二表面開設(shè)有若干個(gè)滾珠框,每個(gè)滾珠框設(shè)有滾珠,滾珠包括設(shè)置在滾珠框內(nèi)的軸芯,軸芯兩端套設(shè)有軸套,軸套的內(nèi)孔和軸芯的外周間隙配合,兩端軸套配合連接有滾珠膠芯,滾珠膠芯外周套設(shè)有滾珠包膠層,本結(jié)構(gòu)主要應(yīng)用于軸芯與滾輪之間需要有浮力間隙的場合,多層次結(jié)構(gòu)及軸套的兩側(cè)支撐設(shè)計(jì),可以有效吸收震動(dòng),大大降低此部件噪音;表面軟膠層,摩擦力大,耐磨、靜音;滾珠膠芯:定型,保證滾珠的采力強(qiáng)度;滾柱軸套:高耐磨材料注塑成型,阻力小,轉(zhuǎn)動(dòng)流暢。
本實(shí)用新型屬于自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種輸送帶式儲(chǔ)料斗,包括:儲(chǔ)料斗主體,薄壁空腔結(jié)構(gòu),設(shè)有供物料進(jìn)入的第一開口與取出的第二開口;輸送帶組件,所述輸送帶組件的第一端設(shè)于所述儲(chǔ)料斗主體的空腔內(nèi)的底部;電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)所述輸送帶組件運(yùn)動(dòng);外置感應(yīng)器,設(shè)于儲(chǔ)料斗主體外部,用于檢測待供應(yīng)的物料的充足狀態(tài);控制單元,所述控制單元分別電連接所電動(dòng)機(jī)與外置感應(yīng)器。其有益效果在于,外置輸送帶可以自動(dòng)的將物料從儲(chǔ)料斗內(nèi)部取出并輸送帶指定的位置進(jìn)行加工,所述外置感應(yīng)器可以時(shí)刻監(jiān)控外部設(shè)備對物料的加工情況,并將情況反饋給控制單元,及時(shí)調(diào)整物料的供給,最后實(shí)現(xiàn)了物料的自動(dòng)化輸送取用以及對物料取用量的精確化調(diào)整。
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