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本發(fā)明涉及脫水固化劑制備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了淤泥脫水固化劑的制備方法,將Al(OH)3和CaCO3分別在馬弗爐中煅燒2.5h,煅燒后驟冷成高活性Al2O3和CaO,將其磨細(xì)后過(guò)篩作為原料備用,同時(shí)按一定的比例將Al2O3和CaO均勻混合后,按一定比加入蒸餾水在水熱合成裝置中沸騰煮1~1.5h,待漿液冷卻后于烘箱烘干至恒重得Al2O3和CaO的水熱合成產(chǎn)物,將其產(chǎn)物磨碎后與少量CaF2(約4%)混合均勻,在1180℃下煅燒2h后自然冷卻至室溫,用研缽磨細(xì)后過(guò)篩,制得鋁酸鈣脫水固化劑,最后將制得的鋁酸鈣固化劑與普通硅酸鹽水泥進(jìn)行復(fù)配得鋁系脫水固化劑,稱為A1脫水固化劑,其中CaF2作為礦化劑降低固化劑的燒制溫度并提高其合成速度。
本發(fā)明屬于集成電路加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種集成電路加工用清潔設(shè)備,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的篩選裝置篩分效率低且容易出現(xiàn)卡礦的問(wèn)題,現(xiàn)提出以下方案,包括整體呈扁平狀方管結(jié)構(gòu)的操作臺(tái),所述操作臺(tái)的上表面中部開(kāi)有矩形孔口,所述操作臺(tái)的頂內(nèi)壁位于矩形孔口的四角處均設(shè)置有托舉機(jī)構(gòu),且操作臺(tái)的上表面位于矩形孔口的四角處均設(shè)置有壓板機(jī)構(gòu)。本發(fā)明在清理碎屑金屬的時(shí)候,若金屬顆粒黏在PC線路板的表面,此時(shí)只需控制底端的震動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng),不斷地敲擊PC線路板的下表面使得其上表面的金屬顆粒被迫跳動(dòng)起來(lái),此時(shí)再配合抽風(fēng)機(jī)的設(shè)置即可輕松地將金屬顆粒垂直地吸附,有效地避免了金屬顆粒在PC線路板的表面滑動(dòng)產(chǎn)生刮擦。
本發(fā)明公開(kāi)了一種碳?xì)浠衔锲平鈩┘捌湓谏镔|(zhì)氣化中的應(yīng)用,所述破解劑由以下質(zhì)量份的成分組成:鈣鎂礦石20?30份、三氧化二鋁1?1.5份、硫酸鎳0.5?1份、二氧化錳1?2份、硼鎂石30?40份、海泡石26?35份、過(guò)氧化鋇1.2?2.6份、Ag?X分子篩0.3?0.7份、沸石分子篩0.3?0.7份、鎂硅酸鹽1.5?3份、三氧化二鐵1.5?3份、二氧化硅2?3份。本發(fā)明的碳?xì)浠衔锲平鈩┑脑铣杀镜?,?yīng)用熱力學(xué)和催化作用能夠有效破解生物質(zhì)氣化爐中的碳?xì)浠衔?,?shí)踐證明:可提高生物質(zhì)氣化工藝的可燃?xì)猱a(chǎn)氣量20?35%。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玻璃原料破碎裝置,包括機(jī)箱,所述機(jī)箱的外表面一端安裝電機(jī),電機(jī)的輸出軸貫穿機(jī)箱的側(cè)壁延伸至箱內(nèi),所述機(jī)箱的外表面另一端安裝進(jìn)料斗,進(jìn)料斗的出料端與機(jī)箱內(nèi)設(shè)有的篩分板件相對(duì)應(yīng);所述機(jī)箱內(nèi)的破碎腔中設(shè)有轉(zhuǎn)子、錘頭、導(dǎo)流板、第一反擊板、第二反擊板、第一緩沖機(jī)構(gòu)和第二緩沖機(jī)構(gòu);所述機(jī)箱的外表面一端還設(shè)有出料斗,出料斗連通機(jī)箱內(nèi)的破碎腔。本玻璃原料破碎裝置,通過(guò)設(shè)置的第一反擊板與第二反擊板來(lái)提高碎石的能力,故而可將大礦石完全破碎為細(xì)小的碎石,以便后期的加工;因此,本裝置可有效的對(duì)玻璃礦物原料進(jìn)行破碎處理,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、破碎效果好的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種原生渣土再生利用方法,所述原生渣土來(lái)源于包括但不限于礦山尾礦、地鐵隧道、建筑地基建設(shè)中挖掘出來(lái)的渣土,原生渣土的主要成分包括石塊、砂石、砂泥、半風(fēng)化物及泥土,所述方法包括以下步驟:步驟一、原生渣土經(jīng)濕式篩分處理成石塊、砂石進(jìn)入破碎設(shè)備;砂石、半風(fēng)化物及砂泥進(jìn)入脫泥設(shè)備;泥漿混合物進(jìn)入固液分離;步驟二、砂石、半風(fēng)化物及砂泥經(jīng)脫泥設(shè)備處理后,實(shí)現(xiàn)半風(fēng)化物的完全粉化、砂和泥完全分離;步驟三、砂的精細(xì)處理;步驟四、固液分離得到的液體經(jīng)水處理設(shè)備處理后進(jìn)行水循環(huán)利用。分離得到的建筑用砂可以在建筑工業(yè)中再生利用,分離得到的陶瓷土可以制成燒制磚使用,使原生渣土實(shí)現(xiàn)真正的再生綜合利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種分離廢舊鋰離子電池正負(fù)極廢料的方法,其包括步驟:將廢舊鋰離子電池進(jìn)行破碎處理后,得到廢棄混合物;對(duì)廢棄混合物進(jìn)行分選和篩分處理后,得到正負(fù)極材料混合物;對(duì)正負(fù)極材料混合物進(jìn)行微波加熱處理,使正負(fù)極材料混合物中的粘結(jié)劑氧化熱解,得到細(xì)粒粉混合物;對(duì)細(xì)粉?;旌衔镞M(jìn)行浮選分離,分別收集含有負(fù)極材料的泡沫層和含有正極材料的礦漿,對(duì)泡沫層和礦漿分別進(jìn)行過(guò)濾干燥處理,得到對(duì)應(yīng)的負(fù)極材料和正極材料。本發(fā)明采用微波加熱的方式對(duì)正負(fù)極材料混合物中的粘結(jié)劑進(jìn)行氧化熱解,這種加熱方式可直接加熱物料,加熱速度快,處理效果好,能量消耗低,能夠充分且高效地脫除粘結(jié)劑,從而在浮選操作中有效分離正負(fù)極物料。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種石英砂堿浸法提純工藝,包括以下步驟,堿浸:將待處理的石英砂礦物和強(qiáng)堿溶液在攪拌反應(yīng)得到固液混合物;過(guò)濾:利用過(guò)濾設(shè)備對(duì)固液混合物進(jìn)行過(guò)濾得到濾渣;淋洗:用水對(duì)濾渣進(jìn)行淋洗,淋洗至淋洗水的pH值為7~8得到成品石英砂;分級(jí):將淋洗后的成品石英砂中粒級(jí)<0.074mm的石英砂篩分出;浮選:對(duì)粒級(jí)<0.074mm的石英砂進(jìn)行浮選處理;其中,待處理的石英砂礦物中小于0.074mm粒級(jí)的石英砂的產(chǎn)率為10%以下。本申請(qǐng)利用強(qiáng)堿溶液不具有揮發(fā)性的特性,工業(yè)應(yīng)用時(shí)對(duì)人體和環(huán)境的影響很小,相比于強(qiáng)酸危險(xiǎn)性更低,而且價(jià)格更便宜,生產(chǎn)成本更低。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種環(huán)保型石英砂提純工藝,包括以下步驟,將石英砂礦物和強(qiáng)堿溶液攪拌混合反應(yīng),過(guò)濾得到濾渣和濾液Ⅰ,用水淋洗濾渣至pH值為7~8,得到成品石英砂和淋洗水Ⅰ,將成品石英砂中粒級(jí)<0.074mm的石英砂篩分出進(jìn)行浮選處理,將濾液Ⅰ和淋洗水Ⅰ混合并加入強(qiáng)酸至pH<1,向混合液中分批加入堿液進(jìn)行沉淀并分離得到回收品,殘液加熱蒸發(fā)得到結(jié)晶,其中石英砂礦物中小于0.074mm粒級(jí)的石英砂產(chǎn)率為10%以下。本申請(qǐng)利用強(qiáng)堿溶液不具有揮發(fā)性的特性,工業(yè)應(yīng)用時(shí)對(duì)人體和環(huán)境的無(wú)影響,且整個(gè)生產(chǎn)工藝流程不產(chǎn)生三廢,生產(chǎn)成本小,經(jīng)濟(jì)效益巨大。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危廢焚燒灰渣制備陶瓷材料的方法,屬于危險(xiǎn)廢物資源化利用和環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域,包括步驟如下:將危廢焚燒飛灰和危廢焚燒底渣按質(zhì)量比1:(3~8)配料混合;將所得混合物采用等離子爐熔融形成液態(tài)熔渣,再經(jīng)水淬?;蟮玫搅;Aг粚⒘;Aг㈤L(zhǎng)石、黏土按質(zhì)量比100:(5~15):(5~15)配料混合得到原料,再向原料中分別加入占原料總重量0.1~0.3%的粘合劑、占原料總重量0.1~0.4%的分散劑,得到混合料;將所得混合料依次進(jìn)行濕式球磨、過(guò)篩、干燥、壓型和燒結(jié),得到陶瓷材料。本發(fā)明拓展了危廢灰渣的資源化利用路徑,同時(shí)灰渣能替代絕大部分生產(chǎn)陶瓷用的礦石原料,節(jié)約了礦石原料,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種生物有機(jī)肥:包括按重量份計(jì)的下述組分:礦化垃圾腐殖土25‐40重量份、畜禽糞便25‐40重量份、輔料10‐25重量份、復(fù)合微生物發(fā)酵菌劑3‐8重量份。其能夠使得農(nóng)作物生長(zhǎng)狀態(tài)良好,品質(zhì)高。制備方法,包括步驟:A、礦化垃圾腐殖土、畜禽糞便、輔料和復(fù)合微生物發(fā)酵菌劑,按上述重量份送入混合攪拌料機(jī)攪拌,得到混合發(fā)酵料;B、通過(guò)帶式穿梭布料機(jī)將上述產(chǎn)物布料至發(fā)酵池,在鏈板式翻堆機(jī)的作用下,通過(guò)深池連續(xù)式好氧發(fā)酵,得到一次發(fā)酵物,該過(guò)程中采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)將空氣鼓送到發(fā)酵池底對(duì)其曝氣;C、運(yùn)出發(fā)酵池進(jìn)行堆放和二次自然發(fā)酵,顏色成深褐色,無(wú)糞臭但有堆肥氣味,含水率≤35%,烘干、粉碎、過(guò)篩、檢測(cè)、稱量、包裝,制得生物有機(jī)肥。
本發(fā)明涉及一種淤泥磚及其制備工藝,按重量份計(jì),淤泥磚包括如下組分的原料:淤泥粉30?40份,礦粉8?12份,水6?8份,粉煤灰2?5份,陶粒砂3?5份,水泥15?20份,早強(qiáng)劑0.2?0.8份,環(huán)氧樹(shù)脂0.8?1.2份,固化劑0.4?0.6份;淤泥粉由河道淤泥脫水制得,淤泥粉能通過(guò)5目的網(wǎng)篩,淤泥粉的含水量為35%?40%。本發(fā)明中淤泥粉、礦粉、粉煤灰、陶粒砂和水泥的互相配合,有助于制備出密實(shí)度更高的淤泥磚,進(jìn)而起到增強(qiáng)淤泥磚強(qiáng)度的作用;早強(qiáng)劑和環(huán)氧樹(shù)脂的配合,有助于磚坯的成型;制備工藝中無(wú)需燒結(jié),在自然條件下則能夠完成淤泥磚的制備,有助于節(jié)能減排。
本發(fā)明公布了一種用于種植煙草的土壤調(diào)理劑及其制備方法,該土壤調(diào)理劑以白云石礦,石灰石,沸石和粘土為主要原料,以硝酸硒和鉬酸銨粉微量元素為輔料,經(jīng)過(guò)高溫煅燒、粉碎、過(guò)篩,檢驗(yàn)包裝而成。由于本調(diào)理劑是對(duì)白云石礦,石灰石,沸石和粘土進(jìn)行了高溫煅燒,并添加有包括硒的多種微量元素,施入土壤后可以增加土壤中的鈣鎂硅的微量元素,增加土壤中的蓬松度,鈍化土壤重金屬,阻斷和降低煙葉中重金屬的含量,可提升土壤中ph值至7?12度,適合煙苗生長(zhǎng),能增長(zhǎng)增厚煙葉的面積,增高增壯煙葉苗,葉莖,提升煙葉品質(zhì)和產(chǎn)量,有利于煙農(nóng)增收。適用于煙草種植。
本申請(qǐng)涉及混凝土領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種再生混凝土及其制備方法;一種再生混凝土,由包含以下重量份的原料制成:水泥、礦渣粉、粉煤灰、改性再生粗骨料、河砂、外加劑以及水;改性再生粗骨料通過(guò)廢舊混凝土經(jīng)過(guò)破碎篩選、化學(xué)包膜、物理強(qiáng)化制得;其制備方法為:稱取水泥、礦渣粉、粉煤灰、改性再生骨料、河砂、外加劑、水?dāng)嚢杈鶆?,然后倒入模具中,?jīng)養(yǎng)護(hù)制得再生混凝土;能夠填充再生粗骨料表面的裂縫孔隙,避免再生粗骨料過(guò)度吸水,影響再生混凝土的力學(xué)性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種有機(jī)肥微米包裹緩釋方法,包括以下步驟:S1,礦物處理;S2,水飛沉淀;S3,微米篩選;S4,微米礦物菌床;S5,發(fā)酵底料;S6,兼氧發(fā)酵;S7,發(fā)酵控制;S8,后熟;S9,后加工。本發(fā)明提供了一種有機(jī)肥微米包裹緩釋方法,使有機(jī)肥在土壤中發(fā)揮作用,達(dá)到長(zhǎng)期長(zhǎng)效的肥力效果。
本發(fā)明屬于具有分子篩特性的無(wú)機(jī)化合物技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種4A型沸石的合成方法,特別涉及一種用石英砂為硅源合成4A型沸石的方法。該方法采用主要成分為氧化硅的天然礦石為硅源,合成步驟包括:用強(qiáng)堿溶液在150℃~250℃和1~2MPa條件下將硅源中的氧化硅活化;制得含有SiO2、Al2O3、Na2O和H2O的晶化混合料,并使得SiO2、Al2O3、Na2O和H2O的摩爾比為1.8~2.2∶1∶(3~4)∶(90~200);將晶化混合料進(jìn)行水熱晶化合成4A型沸石。石英砂中二氧化硅的含量達(dá)到了99.5%以上,雜質(zhì)少,本發(fā)明采用石英砂為硅源,避免了雜質(zhì)干擾,省去了礦物除雜質(zhì)步驟,減少了工序,而且天然石英砂價(jià)格便宜,降低了成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用拉伸法制作玄武巖毛細(xì)管的工藝,涉及儲(chǔ)氫毛細(xì)管制作技術(shù)領(lǐng)域;包括以下步驟:選用合適的玄武巖礦原料,加入破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎,破碎后的玄武巖經(jīng)過(guò)200?300目篩網(wǎng)的篩分機(jī)進(jìn)行篩選,去除大顆粒玄武巖,使用去離子水清洗后的玄武巖原料儲(chǔ)存在料倉(cāng)中待用;取用S1中儲(chǔ)存的玄武巖經(jīng)喂料器用提升輸送機(jī)輸送到定量下料器喂入單元熔窯。本發(fā)明制備的中空的玄武巖材質(zhì)的微管具有強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐酸堿等特點(diǎn),非常適合作為高壓儲(chǔ)氫材料使用,合理調(diào)配玄武巖熔融液的粘度,提高了制備質(zhì)量保障了毛細(xì)管制備的均勻性,避免因粘度不足導(dǎo)致拉絲過(guò)程中局部管道的內(nèi)徑較大或較小的現(xiàn)象發(fā)生。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種爐渣跳汰機(jī),包括跳汰機(jī)箱,所述跳汰機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)有篩板,所述跳汰機(jī)箱一側(cè)設(shè)有第一電機(jī),所述第一電機(jī)連接有傳動(dòng)箱,所述傳動(dòng)箱與跳汰機(jī)箱固定連接,所述傳動(dòng)箱連接有鼓動(dòng)隔膜,所述鼓動(dòng)隔膜與篩板傳動(dòng)連接,本實(shí)用新型帶有第一套筒的外側(cè)設(shè)有第二套筒,第二套筒的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱的外側(cè)套有彈簧,第一套筒、第二套筒和導(dǎo)柱相互配合,提升了穩(wěn)定性,減少了震動(dòng),彈簧能夠起到減震作用,同時(shí)減少了噪音,傳動(dòng)箱連接有鼓動(dòng)隔膜,所述鼓動(dòng)隔膜與篩板傳動(dòng)連接,可以篩選礦物,跳汰機(jī)箱的一側(cè)固定連接有第二電機(jī),所述跳汰機(jī)箱的內(nèi)部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有翻動(dòng)折板,第二電機(jī)能夠帶動(dòng)翻動(dòng)折板轉(zhuǎn)動(dòng),提高了脫水效率。
一種無(wú)氯復(fù)合肥生產(chǎn)方法,其工藝有以下特征:利用磷酸或硫酸或硝酸與磷礦反應(yīng)形成的磷酸,再添加硫酸形成混酸,或過(guò)量硫酸與磷礦反應(yīng),形成的磷酸和硫酸混酸;再與氯化鉀低溫反應(yīng),生成中間產(chǎn)品磷酸二氫鉀、硫酸氫鉀及氯化氫,氯化氫氣體水吸收后生成鹽酸副品;料漿部分為中間產(chǎn)品磷酸二氫鉀、硫酸氫鉀和部分余酸,加入磷礦粉中混合反應(yīng),進(jìn)行陳化;陳化后產(chǎn)品與添加的氮肥、添加劑或/和配方需要補(bǔ)充的磷肥、鉀肥,混合造粒,經(jīng)干燥冷卻篩分,生產(chǎn)成無(wú)氯復(fù)合肥。本發(fā)明產(chǎn)品適用于各種作物特別是中高檔經(jīng)濟(jì)作物用肥。本發(fā)明通過(guò)混酸低溫轉(zhuǎn)化氯化鉀生產(chǎn)無(wú)氯復(fù)合肥,反應(yīng)溫度低、能耗少、工藝流程短、投資少、成本低,產(chǎn)品質(zhì)量高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于巖土工程勘察的樣品檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)機(jī)本體、第一電機(jī)和第二電機(jī),所述檢測(cè)機(jī)本體的前端上側(cè)固定安裝有切割倉(cāng),且切割倉(cāng)的內(nèi)部固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端安裝有切割輪,所述切割倉(cāng)的前端內(nèi)部通過(guò)滾輪安裝有拉桿,且拉桿的后端固定安裝有固定板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置烘干倉(cāng)和電熱絲來(lái)對(duì)采樣泥土進(jìn)行烘干,隨后通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)對(duì)樣品進(jìn)行篩選,使樣品中的碎石等較大顆粒物與泥土分開(kāi),使得樣品中的泥土和沙石能夠分開(kāi),使得工作人員檢測(cè)時(shí)更佳便捷,通過(guò)設(shè)置第二夾塊和絲桿來(lái)對(duì)需要檢測(cè)的礦石進(jìn)行固定,隨后可通過(guò)切割輪對(duì)礦石進(jìn)行切割,以此來(lái)觀察礦石的截面情況,同時(shí)方便將體積小的礦石送檢。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種骨料分離機(jī),其技術(shù)方案要點(diǎn)包括上料裝置、分離裝置,所述分離裝置包括橫向放置的滾筒篩以及驅(qū)動(dòng)滾筒篩轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),所述滾筒篩呈傾斜設(shè)置,所述滾筒篩的高端與上料裝置連接;所述滾筒篩從高端至低端設(shè)有若干分離區(qū),不同分離區(qū)上的篩孔直徑不同,且不同分離區(qū)上的篩孔直徑由滾筒篩的高端至低端遞增;每個(gè)分離區(qū)的下方均設(shè)有獨(dú)立的集料裝置。本實(shí)用新型用于對(duì)礦山和建筑廢料中可利用部分進(jìn)行篩分處理,并可將可利用的骨料直接分離出來(lái),無(wú)需后期再次篩分,降低時(shí)間成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種顆粒鉀肥的制造方法及其產(chǎn)品,將生產(chǎn)顆粒鉀肥所使用的粉狀鉀肥和磷礦粉按比例混合均勻加入到造粒機(jī)中并向造粒機(jī)內(nèi)運(yùn)動(dòng)的物料床上按酸用量比例噴灑酸溶液并進(jìn)行造粒,將造粒后顆粒物料進(jìn)行干燥、冷卻、篩分、計(jì)量包裝。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明方法生產(chǎn)規(guī)模大,工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)過(guò)程能源消耗低,且實(shí)現(xiàn)無(wú)三廢排放。
本技術(shù)是以衛(wèi)生填埋處理為主的城市固體廢棄物(生活垃圾)的集成化技術(shù)。它首先將對(duì)生活垃圾進(jìn)行簡(jiǎn)單分撿;然后對(duì)分揀后的垃圾進(jìn)行預(yù)處理(填埋);經(jīng)填埋預(yù)處理5~6年后,垃圾轉(zhuǎn)化成為穩(wěn)定的礦化垃圾;選擇合理的篩孔尺寸,對(duì)礦化垃圾進(jìn)行篩分處理,使得高熱值可燃物、磚石等無(wú)機(jī)物、細(xì)顆粒有機(jī)渣土有效分離;最后,將高熱量可燃物送往垃圾焚燒廠處理、將細(xì)顆粒有機(jī)渣土深加工后作為堆肥產(chǎn)品出售、將磚石等無(wú)機(jī)物回填至填埋場(chǎng)。該技術(shù)無(wú)需以垃圾分類收集或原生垃圾分選為前提條件,可解決單一方式處理存在的技術(shù)缺陷,總資金投入較少,且可大幅延長(zhǎng)衛(wèi)生填埋場(chǎng)的使用年限,適合我國(guó)國(guó)情,能較好解決我國(guó)城市的垃圾出路問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含氨基酸的磷肥及其制備方法,該磷肥由堿性氨基酸5~15份、堿性礦粉3~5份、磷肥65~80份、腐植酸5~15份、結(jié)合劑5~8份、氨水10~30份制成;先將堿性礦粉與結(jié)合劑混勻,造塊,置于回磚窯中煅燒,冷卻,粉碎、過(guò)篩,獲得堿性粉末;將其與磷肥混勻反應(yīng)完全;將腐植酸與氨水混勻在密閉條件下反應(yīng)完全;將兩種反應(yīng)產(chǎn)物混勻,加入堿性氨基酸,混勻使反應(yīng)完全,烘干,粉碎過(guò)篩即可。本發(fā)明磷肥的腐植酸和氨基酸含量≥8%,可大幅度提高磷肥的總養(yǎng)分,提高利用率;其有效磷含量高、活性強(qiáng),游離酸含量低于1%,且可釋放土壤中難溶性磷鹽、鎂鹽等;還能提高作物對(duì)磷的吸收,減少化肥的用量,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用廢棄工業(yè)垃圾提煉莫來(lái)砂的方法,通過(guò)將不銹鋼精鑄廠廢棄的殼模渣回收,將殼模渣依次經(jīng)過(guò)精選殼模渣、破碎機(jī)大破碎、磁選機(jī)分流篩選、雷蒙研磨機(jī)研磨及分流精選、元素化驗(yàn)等步操作,最后獲得精莫來(lái)砂粉成品,通過(guò)此方法獲得的莫來(lái)砂粉本身就含有適量比重的鋯粉,因此其質(zhì)量和效果比通過(guò)莫來(lái)礦直接制得的莫來(lái)砂要更好;由此可見(jiàn),通過(guò)采用本發(fā)明的方法對(duì)含殼模渣的工業(yè)垃圾進(jìn)行回收提煉莫來(lái)砂,既節(jié)約了材料、增添了循環(huán)利用的再生資源、產(chǎn)生了非??捎^的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,還治理了污水、保護(hù)了環(huán)境,具有極高的社會(huì)效益。
本發(fā)明提供了一種高度石墨化生物炭基材料的制備方法及其應(yīng)用,該制備方法包括如下步驟:步驟S1,將生物炭破碎篩分,清洗后干燥;步驟S2,將清洗干燥后的生物炭加入到酸溶液中,攪拌后水洗為中性,干燥后得到酸改性生物炭;步驟S3,將步驟S2得到的酸改性生物炭和K2FeO4共混,研磨后,在N2氣氛下進(jìn)行高溫?zé)峤?,所得碳化產(chǎn)物即為高度石墨化生物炭基材料。采用本發(fā)明的技術(shù)方案,可以在生物炭材料表面剝離形成石墨烯納米片層結(jié)構(gòu),加強(qiáng)電子傳輸性能;同時(shí),賦予表面豐富的含氧官能團(tuán),強(qiáng)化重金屬絡(luò)合物破絡(luò)能力,可作為粒子電極在三維粒子電極反應(yīng)體系中實(shí)現(xiàn)對(duì)重金屬絡(luò)合物的高效去除,尤其是有機(jī)配體的深度礦化。
本發(fā)明提供了一種區(qū)塊鏈的文件快速傳輸方法、用戶節(jié)點(diǎn)設(shè)備、礦工節(jié)點(diǎn)設(shè)備、區(qū)塊鏈系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),所述文件快速傳輸方法包括如下步驟:用戶節(jié)點(diǎn)和礦工節(jié)點(diǎn)預(yù)先在所述服務(wù)器完成注冊(cè);用戶節(jié)點(diǎn)發(fā)布任務(wù);服務(wù)器將通過(guò)篩選的N個(gè)礦工節(jié)點(diǎn)的驗(yàn)證信息發(fā)送至用戶節(jié)點(diǎn);礦工節(jié)點(diǎn)發(fā)送文件傳輸請(qǐng)求至用戶節(jié)點(diǎn),用戶節(jié)點(diǎn)對(duì)該礦工節(jié)點(diǎn)進(jìn)行身份驗(yàn)證,若驗(yàn)證通過(guò)則查詢需傳輸?shù)奈募奈恢眯畔ⅲ蝗粼撐募淮鎯?chǔ)于用戶節(jié)點(diǎn),則用戶節(jié)點(diǎn)與該礦工節(jié)點(diǎn)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)傳輸文件,否則,通過(guò)存儲(chǔ)該文件的備份礦工節(jié)點(diǎn)與該礦工節(jié)點(diǎn)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)傳輸文件;文件傳輸完成后更新節(jié)點(diǎn)信息。實(shí)施本發(fā)明的技術(shù)方案可以快速傳輸文件且多人參與的任務(wù)快速展開(kāi)。
本發(fā)明提供了一種土壤調(diào)理劑,包括:活化的磷礦尾礦粉60?90份、鈣鎂磷肥10?20份、微量元素0.1?1.0份、氨基酸1?10份、有機(jī)質(zhì)1?10份。制備方法:將磷礦尾礦粉和有機(jī)助劑按比例混合攪拌均勻后邊加熱、邊分散一段時(shí)間,形成活化的磷礦尾礦粉;將活化的磷礦尾礦粉篩分細(xì)化;按重量份將磷礦尾礦粉、鈣鎂磷肥顆粒、氨基酸液、有機(jī)質(zhì)以及微量元素混合,使水分含量在5%以下,即得土壤調(diào)理劑成品。本發(fā)明通過(guò)磷礦尾礦的活化處理和與其它原材料混配,可提高土壤pH值,增加土壤中鈣、鎂、磷、鋅、硼等營(yíng)養(yǎng)元素及有機(jī)質(zhì)含量,改善土壤理化性質(zhì);提高作物抗逆能力。本發(fā)明還提供了上述土壤調(diào)理劑在作物肥料中的應(yīng)用。
本實(shí)用新型提供一種電石渣漿細(xì)粒硅鐵和殘?zhí)款w?;厥昭b置,屬于電石渣漿處理技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括篩分系統(tǒng)、離心分離系統(tǒng)和搖床精選系統(tǒng),篩分系統(tǒng)中緩沖箱內(nèi)的礦漿經(jīng)過(guò)T型布料器給到篩分裝置,篩分得到的殘?zhí)窟M(jìn)入殘?zhí)渴占?,其他物料進(jìn)入料倉(cāng),料倉(cāng)與離心分離系統(tǒng)的離心機(jī)相連,離心機(jī)溢流進(jìn)入分礦器,均勻給到搖床精選系統(tǒng)的搖床,搖床尾部設(shè)置硅鐵收集槽,側(cè)邊設(shè)置殘?zhí)渴占酆臀苍占郏蟼}(cāng)的溢流、離心機(jī)的尾渣和搖床的尾渣由管道輸送至濃密池。該裝置處理電石渣漿,技術(shù)可行,工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備可靠。即回收了硅鐵和殘?zhí)?,?shí)現(xiàn)資源綜合利用,又減少了泵送系統(tǒng)和壓濾系統(tǒng)的磨損消耗,降低生產(chǎn)成本,具有非常顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及陳腐垃圾填埋場(chǎng)綜合治理領(lǐng)域,具體涉及一種陳腐垃圾填埋場(chǎng)腐殖土用于制磚方法。本發(fā)明提供的陳腐垃圾填埋場(chǎng)腐殖土用于制磚的方法,包括以下步驟:(1)對(duì)腐殖土的組成進(jìn)行分析測(cè)試,選取合適的腐殖土;(2)將腐殖土進(jìn)行破碎,破碎后過(guò)篩得到腐殖土篩下物;(3)取不同比例腐殖土篩下物、黏土礦物添加劑,建筑渣土混合均勻進(jìn)行制磚測(cè)試,確定不同磚類型適用的用料配比;(4)按步驟(3)確定的用料配比將腐殖土篩下物、黏土礦物添加劑,建筑渣土混合均勻,添加18%水混合。(5)按照常規(guī)制磚工藝進(jìn)行陳化、干燥、燒結(jié)后得到成品。本發(fā)明提供了可行的腐殖土制磚方案,實(shí)現(xiàn)廢棄資源的高度利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種飾品用珠寶自適應(yīng)鑲嵌工藝,屬于寶石鑲嵌工藝領(lǐng)域,一種飾品用珠寶自適應(yīng)鑲嵌工藝,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)珠寶,尤其是個(gè)體較小的珠寶進(jìn)行批量的生產(chǎn)加工,大幅增加珠寶整體的鑲嵌加工效率,大幅增加珠寶粗選和分級(jí)篩選的自動(dòng)換程度,增加上述工序的工作效率,同時(shí)為經(jīng)過(guò)分級(jí)篩選同組珠寶預(yù)制相同規(guī)格的鑲嵌配件,無(wú)需對(duì)鑲嵌配件進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì),橡膠球套外部糾纏纖維的設(shè)置可以進(jìn)一步增加待篩選的珠寶之間的分割程度,大幅減小珠寶在篩選過(guò)程中產(chǎn)生的自磨損耗,不易影響珠寶的品相和個(gè)體大小,大幅增加珠寶鑲嵌工藝的生產(chǎn)效率,尤其是鉆戒等貴重礦石工藝品的生產(chǎn)效率,降低鉆戒等貴重礦石工藝品的生產(chǎn)成本。
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