無鹵阻燃-抗靜電-穩(wěn)定劑組合物和無鹵阻燃-抗靜電聚乙烯復(fù)合材料及其制備方法 818     

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本發(fā)明涉及一種用于聚乙烯無鹵阻燃?抗靜電?穩(wěn)定劑組合物，以質(zhì)量百分含量為基準(zhǔn)，所述組合物包含以下組分：組分A：40～70wt％的表面修飾的焦磷酸哌嗪和/或表面修飾的焦磷酸哌嗪聚合物；組分B：25～35wt％的含磷促進(jìn)劑；組分C：0.1～14wt％的抗靜電劑；組分D：0～10wt％的納米分散劑；組分E：0～5wt％的疏水助劑；組分F：0～5wt％的光穩(wěn)定劑；組分G：0～5wt％的高耐磨助劑。該組合物制備的聚乙烯復(fù)合材料，不僅可以可靠的滿足UL94V?0級，同時(shí)在抗靜電性能方面表現(xiàn)優(yōu)異，耐光老化性好。更值得注意的是，所制備的阻燃抗靜電復(fù)合材料的外觀光滑、耐磨性高、物理性能保持良好，可以滿足礦用領(lǐng)域復(fù)合材料標(biāo)準(zhǔn)要求。

異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料及其制備方法、抗菌抗靜電高分子材料及其制備方法和應(yīng)用 763     

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本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料及其制備方法、抗菌抗靜電高分子材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種MWCNTs@Ag異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料，包括碳納米管和沉積在所述碳納米管表面的納米銀。在本發(fā)明中，納米銀沉積在碳納米管表面提高了納米銀的分散性，避免了納米銀團(tuán)聚，從而提高了納米銀抗菌性的發(fā)揮。本發(fā)明將納米銀的抗菌性和碳納米管的導(dǎo)電性結(jié)合在一起使MWCNTs@Ag異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料同時(shí)具有較高的抗菌性和抗靜電性。

PBAT全生物降解復(fù)合材料及其制備方法 924     

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本發(fā)明公開PBAT全生物降解復(fù)合材料及其制備方法，本發(fā)明采用光敏劑、抗水解劑、復(fù)合生物酶、甲殼素等助劑，通過復(fù)合復(fù)配，使光降解、水降解、生物降解控制技術(shù)融為一體，有效控制材料的全生物降解性能，通過熔融共混擠出制得PBAT全生物降解復(fù)合材料。主要技術(shù)性能指標(biāo)：密度1.25?1.45g/cm3，熔體流動(dòng)速率≤10g/10min，拉伸強(qiáng)度≥15MPa，斷裂伸長率≥200％，熔程95?155℃，生物分解率(180天)≥90％。本發(fā)明復(fù)合材料可用于制作購物袋、垃圾袋、快遞包裝袋、醫(yī)藥包裝袋等包裝產(chǎn)品。

地埋式納米復(fù)合材料污水處理裝置 994     

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本實(shí)用新型公開了一種地埋式納米復(fù)合材料污水處理裝置，涉及污水處理領(lǐng)域，針對現(xiàn)有的納米復(fù)合材料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水初步過濾效率低的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括過濾箱，所述過濾箱的內(nèi)壁連接有呈橫向設(shè)置的過濾板，且過濾板的頂端連接有兩個(gè)對稱設(shè)置的齒輪環(huán)，所述過濾箱的頂端中間位置通過螺釘安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸豎直朝下，且穿過過濾箱的頂端，延伸至其內(nèi)部連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底端連接有安裝板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，且該裝置能夠有效的對納米復(fù)合材料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水進(jìn)行初濾操作，并且能夠?qū)^濾板上堆積的固態(tài)雜質(zhì)進(jìn)行清除，避免過濾孔堵塞，提高污水處理效率，適宜推廣。

用于連接絕緣操作桿的復(fù)合材料簡易式鎖緊機(jī)構(gòu) 1074     

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本實(shí)用新型提供了一種用于連接絕緣操作桿的復(fù)合材料簡易式鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，該鎖緊機(jī)構(gòu)包括：套在兩根絕緣操作桿對接處的圓柱形的輕質(zhì)復(fù)合材料套，防止復(fù)合材料套與絕緣操作桿發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)的定位彈簧釘，套在輕質(zhì)復(fù)合材料套外部的快拆鎖緊夾，主要用于連接兩根相同直徑的絕緣操作桿。

具有溫敏形狀記憶功能的3D間隔織物復(fù)合材料的制備方法 990     

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本發(fā)明屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有溫敏形狀記憶功能的3D間隔織物復(fù)合材料的制備方法，該方法包括以下步驟：將聚己內(nèi)酯聚合物加熱熔融后涂覆于3D間隔織物上，冷卻定型，得到具有溫敏形狀記憶功能的3D間隔織物復(fù)合材料。本發(fā)明通過將高透氣性、輕質(zhì)的3D間隔織物和具有溫敏形狀記憶功能的高分子聚合物相結(jié)合，制備出了兼具高透氣性、高硬度、輕質(zhì)和形狀記憶功能的新型復(fù)合材料，非常適合作為醫(yī)用骨科外固定材料使用。采用本發(fā)明方法制備的3D間隔織物復(fù)合材料能夠有效解決傳統(tǒng)石膏類及高分子類醫(yī)用骨科外固定材料存在的醫(yī)生操作不方便，患者佩戴舒適度較差的問題，具有十分廣闊的市場前景。

阻燃低密度聚乙烯復(fù)合材料及其制備方法 667     

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本發(fā)明涉及一種阻燃低密度聚乙烯復(fù)合材料，所述阻燃低密度聚乙烯復(fù)合材料的原料包括以質(zhì)量百分比計(jì)50?60％的低密度聚乙烯，15?30％的二氧化硅包覆聚磷酸銨，5?20％的雙季戊四醇和1?5％的二氧化硅包覆三聚氰胺尿酸鹽。本發(fā)明利用二氧化硅包覆聚磷酸銨作酸源兼少量氣源、雙季戊四醇作碳源、二氧化硅包覆三聚氰胺尿酸鹽作主要?dú)庠礃?gòu)成膨脹阻燃體系，經(jīng)熔融共混制備改性膨脹阻燃低密度聚乙烯復(fù)合材料。該產(chǎn)品氧指數(shù)可達(dá)到難燃要求并減少煙氣釋放量，同時(shí)，產(chǎn)品的機(jī)械性能遠(yuǎn)優(yōu)于同類產(chǎn)品。

活性炭負(fù)載TiO₂/Bi₂WO₆異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料的制備方法 846     

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本發(fā)明提供了一種活性炭負(fù)載TiO₂/Bi₂WO₆異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：S1、將活性炭浸入含Ti混合溶液A中，隨后干燥，得到初步負(fù)載含Ti化合物的活性炭基體；S2、將初步負(fù)載含Ti化合物的活性炭基體加入含TiO₂的堿性溶液后，進(jìn)行水熱反應(yīng)，得前驅(qū)體B；S3、將前驅(qū)體B加入到含Bi(NO₃)₃的醇溶液中，再加入含Na₂WO₄的醇溶液，得到混合懸濁液C；S4、將混合懸濁液C進(jìn)行水熱反應(yīng)，即得目標(biāo)復(fù)合材料。所得復(fù)合材料的宏觀尺寸由活性炭的宏觀尺寸決定，解決了TiO₂/Bi₂WO₆納米異質(zhì)結(jié)在環(huán)境凈化中的回收難題，而且吸附性和光催化性協(xié)同作用，具有光催化活性高、穩(wěn)定性好的優(yōu)勢。

應(yīng)用于FDM成型技術(shù)的聚乳酸復(fù)合材料及其制備方法 1086     

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本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于FDM成型技術(shù)的聚乳酸復(fù)合材料及其制備方法。所述聚乳酸復(fù)合材料由聚乳酸樹脂、金屬粉、增韌劑以及其它助劑組成；按質(zhì)量份計(jì)算，包括聚乳酸樹脂100份、金屬粉10～30份、增韌劑2～15份以及其它助劑3～10份。所述制備方法包括干燥原材料、處理金屬粉以及制備混合液的步驟，將干燥后的所述聚乳酸樹脂、處理后的所述金屬粉加入2～15份的所述增韌劑與3～10份的其它助劑中進(jìn)行混合，并將所述混合液加入同向旋轉(zhuǎn)混煉雙螺桿擠出機(jī)中混煉擠出。采用所述制備方法制備應(yīng)用于FDM成型技術(shù)的聚乳酸復(fù)合材料，其能夠有效提升聚乳酸的改性性能，以滿足3D打印產(chǎn)品高精度要求。

新型火法復(fù)合材料自動(dòng)卸料還原罐 833     

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本實(shí)用新型涉及一種新型火法復(fù)合材料自動(dòng)卸料還原罐,其特征在于該還原罐為兩端開口,且其罐體壁由外向內(nèi)依次由碳纖維布、石墨質(zhì)和耐熱鋼復(fù)合而成。本實(shí)用新型的火法復(fù)合材料自動(dòng)卸料還原罐采用碳纖維布、石磨質(zhì)及耐熱鋼組成的復(fù)合材料制造,利用其中的耐熱鋼確保氣密性和進(jìn)出料的耐磨性,石磨質(zhì)來保證耐高溫性,碳纖維布來保證抗裂性和耐高溫性,從而獲得具有性能好、使用周期長、成本低的產(chǎn)品。同時(shí),本實(shí)用新型還將還原罐結(jié)構(gòu)設(shè)置成兩端開方式,便于一端進(jìn)原料,另一端出渣料,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制機(jī)械化進(jìn)出料,從而提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

石墨相氮化碳復(fù)合材料及制備方法和應(yīng)用 1187     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石墨相氮化碳復(fù)合材料制備及其應(yīng)用。所述復(fù)合材料為片狀結(jié)構(gòu)、基本單元由七嗪環(huán)構(gòu)成，經(jīng)表面處理后結(jié)構(gòu)外圍有大量的羥基與氨基，其可與金屬產(chǎn)生強(qiáng)相互作用有利于Fe活性組分的固定。催化劑具有獨(dú)特的電子結(jié)構(gòu)和良好的化學(xué)穩(wěn)定性，鐵氧化物是CO加氫反應(yīng)的主要活性相，表面改性氮化碳負(fù)載Fe催化劑用于加氫反應(yīng)制備烯烴提供了一種可靠的方案。

高分子復(fù)合材料電桿及其制備方法 1080     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合材料電桿及其制備方法，所述復(fù)合材料電桿整體為圓錐形結(jié)構(gòu)，分為上下兩段，上下兩段的長度比為1:2，通過將甲基乙烯基硅橡膠、辛基酚聚氧乙烯基醚和甲基氯苯基硅油等組分混合，組成高分子基體，復(fù)合材料上下段的增強(qiáng)體浸漬高分子基體后通過纏繞工藝生產(chǎn)電桿，由于高分子基體的粘度適中、表面張力小，因此電桿表面較為平整，且省去了涂覆絕緣層的工藝。另外，電桿下段的內(nèi)芯層由內(nèi)到外依次為由聚氨酯發(fā)泡內(nèi)芯、芳綸蜂窩和玻璃纖維環(huán)氧樹脂預(yù)浸料蒙皮，由此制備的電桿能滿足相關(guān)的安全系數(shù)值和撓度要求，具有質(zhì)量輕、絕緣性好、成本較低等優(yōu)點(diǎn)，且下段省去了脫模工藝，避免因設(shè)置拔模角造成底端尺寸過大。

碳化硅增強(qiáng)高鋁鋅基復(fù)合材料的制備方法 814     

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本發(fā)明提供了一種碳化硅增強(qiáng)高鋁鋅基復(fù)合材料的制備方法，主要步驟為：首先對碳化硅粉體進(jìn)行預(yù)處理，再對碳化硅化學(xué)鍍銅形成SiC_p?Cu粉體，然后熔煉澆注形成碳化硅增強(qiáng)高鋁鋅基復(fù)合材料的初品，再次對初品進(jìn)行重熔除氣、精煉除雜澆注成型。最終得到的碳化硅增強(qiáng)高鋁鋅基復(fù)合材料，增強(qiáng)相SiC_p?Cu在基體中均勻分布，降低了氧化夾雜含量，顯著提高了拉伸和耐磨性能，該工藝方法非常適合工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)，無需二次加工、節(jié)約成本、環(huán)保綠色。

去除水溶液中鹽酸四環(huán)素的磁性氧化石墨烯復(fù)合材料及其制備方法 1193     

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本發(fā)明涉及一種去除水溶液中鹽酸四環(huán)素的磁性氧化石墨烯復(fù)合材料及其制備方法。其特點(diǎn)是，組成為：由質(zhì)量比2:1?1:2的氧化石墨烯和Fe₃O₄納米粒子共混組成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是提供了一種更環(huán)保，較好的去除鹽酸四環(huán)素的磁性氧化石墨烯復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明是應(yīng)用四氧化三鐵納米微粒復(fù)合到氧化石墨烯上得到一種磁性氧化石墨烯復(fù)合材料為吸附材料，該材料對水溶液中的鹽酸四環(huán)素有較高吸附去除，材料的磁效應(yīng)可以保證吸附與處理的水溶液有效分離，且解決了氧化石墨烯作為吸附劑的二次污染問題。

氧化碳量子點(diǎn)、氧化碳量子點(diǎn)/海泡石復(fù)合材料及制備方法與應(yīng)用 1095     

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本發(fā)明涉及碳量子點(diǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種氧化碳量子點(diǎn)、氧化碳量子點(diǎn)/海泡石復(fù)合材料及制備方法與應(yīng)用。以過硫酸銨和膽堿類化合物制備得到的低共熔溶劑為前驅(qū)體，經(jīng)微波法制備得到。本發(fā)明將環(huán)烷酸處理過程中的高級氧化技術(shù)與碳量子點(diǎn)結(jié)合，通過在碳量子點(diǎn)表面引入過硫酸根氧化基團(tuán)和銨鹽，使碳量子點(diǎn)具有較高的催化氧化活性，進(jìn)一步將碳量子點(diǎn)與海泡石結(jié)合，避免了碳量子點(diǎn)聚集失活，且又在復(fù)合材料中引入了海泡石的Si?OH活性位點(diǎn)，提高了催化反應(yīng)效率，可實(shí)現(xiàn)環(huán)烷酸的高效降解。除此之外，本發(fā)明制備的氧化碳量子點(diǎn)/海泡石復(fù)合材料毒性小，不會(huì)對水體造成二次污染，在含環(huán)烷酸廢水處理領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

嗅鞘細(xì)胞-透明質(zhì)酸水凝膠復(fù)合材料及其制備方法 1152     

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本申請公開了一種嗅鞘細(xì)胞?透明質(zhì)酸水凝膠復(fù)合材料及其制備方法，用于制備嗅鞘細(xì)胞?透明質(zhì)酸水凝膠復(fù)合材料，該嗅鞘細(xì)胞?透明質(zhì)酸水凝膠復(fù)合材料可應(yīng)用于脊髓損傷組織的修復(fù)，且具有良好的修復(fù)效果。與傳統(tǒng)的嗅鞘細(xì)胞相比，本申請的嗅鞘細(xì)胞?透明質(zhì)酸水凝膠復(fù)合材料能夠有效地提高嗅鞘細(xì)胞的存活率，還能填補(bǔ)脊髓組織缺損并與周邊組織整合，抑制炎癥反應(yīng)和膠質(zhì)瘢痕形成，誘導(dǎo)神經(jīng)纖維再生，能夠一定程度地促進(jìn)脊髓損傷后運(yùn)動(dòng)功能的恢復(fù)。

碳化硼基防彈陶瓷復(fù)合材料及其制備方法 949     

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本發(fā)明公開了一種碳化硼基防彈陶瓷復(fù)合材料及其制備方法，該方法包含：步驟1、按比例稱取各原料，進(jìn)行球磨混合，噴霧干燥后得到預(yù)混粉；步驟2、將碳化硼粉加入溶劑中，在水浴中恒溫浸泡，再加熱，得到粉料；步驟3、將步驟2所得的粉料與二硅化鉬、工業(yè)硅粉進(jìn)行球磨混合后，噴霧干燥，得到粉體；步驟4、將步驟1中所得預(yù)混粉與步驟3中所得粉體混合，干壓成型，然后真空燒結(jié)得到碳化硼基防彈陶瓷復(fù)合材料。本發(fā)明還提供了該方法制備的碳化硼基防彈陶瓷復(fù)合材料。本發(fā)明提供的碳化硼基防彈陶瓷復(fù)合材料及其制備方法，是一種在常壓較低溫度下制備具有強(qiáng)度高、韌性好，燒結(jié)基防彈陶瓷的方法，能夠解決碳化硼斷裂韌性低、燒結(jié)溫度過高的問題。

低電壓富鋰錳基復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用 784     

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本發(fā)明公開了一種低電壓富鋰錳基復(fù)合材料的制備方法，包括：富鋰錳基前驅(qū)體制備；富鋰錳基材料制備；富鋰錳基復(fù)合材料制備。本發(fā)明所述低電壓富鋰錳基復(fù)合材料的制備方法，通過采用兩段式燒結(jié)法，先升溫至500?600℃，保溫1?5h，然后升溫至900?1100℃，保溫8?12h，可以準(zhǔn)確控制富鋰錳基顆粒的晶體大小，使之形成大小均勻，形狀穩(wěn)定的顆粒，改善富鋰錳基材料的充放電循環(huán)性能。并且通過將富鋰錳基材料與三元材料結(jié)合，改善了富鋰錳基材料的壓實(shí)密度和直流電阻，提高了復(fù)合材料的充放電循環(huán)性能和高溫存儲(chǔ)性能。同時(shí)制備得到的富鋰錳基復(fù)合材料在低電壓下首次庫倫效率較高，首次放電克容量較高，充放電循環(huán)保持性能優(yōu)異。

Ni_1-xCo_x(OH)₂/石墨烯復(fù)合材料的制備方法 1107     

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本發(fā)明提供了一種Ni_1?xCo_x(OH)₂/石墨烯復(fù)合材料的制備方法，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，該制備方法包括以下步驟：(1)將包括第一可溶性鎳鹽、氧化石墨烯和還原劑的混合液進(jìn)行水熱反應(yīng)，得到含有石墨烯的鎳鹽溶液；(2)采用堿液調(diào)整所述含有石墨烯的鎳鹽溶液的pH值至10～12后進(jìn)行水熱反應(yīng)，得到Ni(OH)₂/石墨烯復(fù)合產(chǎn)物；(3)向包括第二可溶性鎳鹽、可溶性鈷鹽和水的混合液中滴加氨水，得到氨的配合物溶液；(4)將所述氨的配合物溶液與Ni(OH)₂/石墨烯復(fù)合產(chǎn)物混合，進(jìn)行恒溫水浴反應(yīng)，得到Ni_1?xCo_x(OH)₂/石墨烯復(fù)合材料，其中，x＝0～0.9。

金屬基復(fù)合材料、制備方法及其使用方法 1112     

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本發(fā)明屬于增材制造技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種金屬基復(fù)合材料、制備方法及其使用方法；金屬基復(fù)合材料以質(zhì)量份計(jì)，包括20?80份的碳化硅粉、80?20份的鋁合金粉。其制備方法步驟包括：預(yù)氧化：將碳化硅粉進(jìn)行氧化；混合：將氧化后的碳化硅粉與鋁合金粉按照設(shè)定質(zhì)量比進(jìn)行混合形成金屬基復(fù)合材料。其使用方法包括：打印準(zhǔn)備：在打印設(shè)備的第一粉料槽中加入金屬基復(fù)合材料，第二粉料槽中加入鋁合金粉；產(chǎn)品打?。涸诖蛴≡O(shè)備平臺上分別鋪設(shè)一層金屬基復(fù)合材料和鋁合金粉，之后根據(jù)產(chǎn)品的輪廓需要固化的位置處噴涂粘結(jié)劑，如此重復(fù)，完成產(chǎn)品的打印?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)中層狀SiC/Al金屬基復(fù)合材料制備過程效率低、微觀組織調(diào)控難度大的問題。

具有溫敏形狀記憶功能的3D間隔織物復(fù)合材料及其應(yīng)用 804     

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本發(fā)明屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有溫敏形狀記憶功能的3D間隔織物復(fù)合材料及其應(yīng)用。本發(fā)明提供的3D間隔織物復(fù)合材料包括：3D間隔織物和涂覆于所述3D間隔織物上的聚己內(nèi)酯聚合物。本發(fā)明通過將高透氣性、輕質(zhì)的3D間隔織物和具有溫敏形狀記憶功能的高分子聚合物相結(jié)合，開發(fā)出了兼具高透氣性、高硬度、輕質(zhì)和形狀記憶功能的新型復(fù)合材料，非常適合作為醫(yī)用骨科外固定材料使用。本發(fā)明提供的3D間隔織物復(fù)合材料能夠有效解決傳統(tǒng)石膏類及高分子類醫(yī)用骨科外固定材料存在的醫(yī)生操作不方便，患者佩戴舒適度較差的問題，具有十分廣闊的市場前景。

石膏復(fù)合材料及其生產(chǎn)工藝 804     

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本發(fā)明涉及一種石膏復(fù)合材料，特別是一種用于 家具制造的石膏復(fù)合材料；其目的在于提供一種高于 一般石膏復(fù)合材料性能，能用于制造家具的高強(qiáng)度石 膏復(fù)合材料；其中含有經(jīng)過750℃-800℃煅燒的石 膏粉，硅酸鹽水泥、聚乙烯醇、膠料、金屬纖維、玻璃網(wǎng) 布等；分三次注入模具，脫模后，在制品表面噴涂瓷 料；特別適合制造家庭用家具、學(xué)校的課桌、商店的貨 架等。

氮摻雜石墨烯/離子液體復(fù)合材料修飾玻碳電極、其制備方法及腎上腺素定量檢測方法 932     

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本發(fā)明提供了一種氮摻雜石墨烯/離子液體復(fù)合材料修飾玻碳電極、其制備方法及腎上腺素定量檢測方法，屬于電化學(xué)分析技術(shù)領(lǐng)域。將氮摻雜石墨烯均勻分散在體積濃度1%的羥基功能化的離子液體（1?羥乙基?3?甲基咪唑四氟硼酸鹽）的水溶液中，制備復(fù)合材料，然后將復(fù)合材料滴涂在經(jīng)打磨拋光處理的玻碳電極上，制備氮摻雜石墨烯/離子液體復(fù)合材料修飾玻碳電極，制備方法簡單。所制備的氮摻雜石墨烯/離子液體復(fù)合材料修飾玻碳電極用于定量檢測腎上腺素時(shí)，響應(yīng)快速，具有良好的選擇性、重現(xiàn)性和穩(wěn)定性，檢測限為1.0μM。

磁性磺化蘭炭復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 1052     

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本發(fā)明公開了一種磁性磺化蘭炭復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。該材料由磁性殼聚糖和磺化蘭炭復(fù)合而成，即將磁性Fe3O4流體、殼聚糖與磺化蘭炭進(jìn)行水溶分散，通過靜電自組裝技術(shù)制備出優(yōu)于單一炭基吸附材料的復(fù)合型水處理吸附材料，該材料復(fù)合了蘭炭和殼聚糖的優(yōu)勢，具有更多孔道結(jié)構(gòu)和更為豐富的官能團(tuán)，同時(shí)與殼聚糖及磁性Fe3O4納米粒子的靜電自組裝效果更加優(yōu)異，該方法所用原料廉價(jià)易得、制備方法簡單，產(chǎn)品性能穩(wěn)定。本發(fā)明還提供了上述磁性殼聚糖/磺化蘭炭復(fù)合材料在吸附酚類化合物中的應(yīng)用，吸附所需該復(fù)合材料的用量少、吸附時(shí)間短、吸附容量高。此外，磁性磺化蘭炭復(fù)合材料可重復(fù)循環(huán)使用，回收方便，對環(huán)境無污染，符合綠色化學(xué)的要求。

以固體廢棄物為基體制備的復(fù)合材料及制備方法 810     

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本發(fā)明利用固體廢棄物為原料制備復(fù)合材料，以廢棄物處理廢棄物，實(shí)現(xiàn)了廢棄塑料的資源化利用，通過相容劑馬來酸酐接枝聚丙烯的調(diào)配和廢棄汽車熱固性塑料顆粒的填充，成功共混制備了一種新型復(fù)合材料，該復(fù)合材料為三元共混復(fù)合材料，具有較好阻燃性能，較好的力學(xué)性能。制備中采用高速混合機(jī)、雙輥筒開煉機(jī)、熱壓成型制備復(fù)合材料，操作簡單，可直接得到產(chǎn)品。易于連續(xù)化生產(chǎn)，具有一定的工業(yè)應(yīng)用前景。

碳顆粒/碳化硅陶瓷基復(fù)合材料的制備方法 748     

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本發(fā)明涉及一種碳顆粒/碳化硅陶瓷基復(fù)合材料的制備方法，本發(fā)明涉及高性能無機(jī)材料的制造工藝領(lǐng)域，屬于碳化硅基陶瓷復(fù)合材料制造技術(shù)，包括配料、混合、成型、燒結(jié)、機(jī)械加工，其特征在于：以含有可變比例碳顆粒(Cp)與亞微米碳化硅(SiC)粉體為原料；本發(fā)明采用含有可變比例Cp與亞微米碳化硅粉作原料，配以適宜的燒結(jié)助劑，在氬氣氛下采取固相燒結(jié)的方式制備適宜于玻璃生產(chǎn)中的夾具材料。本發(fā)明工藝成本低，性能好；獲得的陶瓷基復(fù)合材料為結(jié)構(gòu)-功能綜合性能良好的Cp/SiC陶瓷基復(fù)合材料；工業(yè)上得到廣泛的應(yīng)用；可滿足急冷，急熱的性能；使用壽命長；該夾具材料能反復(fù)使用；用這種陶瓷基復(fù)合材料制備的陶瓷夾具上不會(huì)有揮發(fā)性材料粘附在金屬件上。

抗靜電、抗菌多功能高分子復(fù)合材料及其制備方法 962     

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本發(fā)明涉及高分子材料領(lǐng)域，提供了一種抗靜電、抗菌多功能高分子復(fù)合材料，包括基體和功能納米材料填充劑，所述基體為高分子材料，所述功能納米材料填充劑為表面修飾的Ag@T?ZnOw，所述表面修飾的Ag@T?ZnOw為經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑修飾的Ag@T?ZnOw，所述Ag@T?ZnOw為納米銀和四針狀氧化鋅的功能納米異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料。該表面修飾的Ag@T?ZnOw和高分子復(fù)合材料具有良好抗靜電和抗菌能力。本發(fā)明還提供了該復(fù)合材料的制備方法，將經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑修飾的無機(jī)材料Ag@T?ZnOw和高分子材料開煉或密煉共混，即可制備本發(fā)明的復(fù)合材料，制備方法簡單，容易操作。通過模壓成型制作樣片進(jìn)行性能測試。

二硫化鉬/四氧化三鐵磁性納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 991     

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本發(fā)明涉及磁性納米復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種二硫化鉬/四氧化三鐵磁性納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種二硫化鉬/四氧化三鐵磁性納米復(fù)合材料，為花型結(jié)構(gòu)，包括二硫化鉬和負(fù)載在二硫化鉬表面的四氧化三鐵組合得到；所述二硫化鉬和四氧化三鐵之間形成異質(zhì)結(jié)。本發(fā)明提供的二硫化鉬/四氧化三鐵磁性納米復(fù)合材料對于有機(jī)污染物對TC的光催化降解率相對于MoS₂和Fe₃O₄材料分別提高了172.8％和71.3％；而且循環(huán)利用5次后，對TC的光降解率僅降低了3.5％。測試結(jié)果表明，本發(fā)明提供的二硫化鉬/四氧化三鐵磁性納米復(fù)合材料對于有機(jī)污染物的光催化降解效果優(yōu)異、且循環(huán)穩(wěn)定性好。

利用二維納米片層復(fù)合材料選擇性吸附去除水中四環(huán)素的方法 746     

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本發(fā)明涉及一種利用復(fù)合材料選擇性吸附去除水中四環(huán)素的方法，尤其是涉及一種利用具有“三明治”結(jié)構(gòu)的二維納米片層復(fù)合材料選擇性吸附去除水中四環(huán)素的方法，該方法為首先將ZIF?8原位生長在二維納米片層結(jié)構(gòu)的GO上下表面，得到具有“三明治”結(jié)構(gòu)的二維納米片層ZIF?8/GO/ZIF?8復(fù)合材料，然后將制備好的10～100g?ZIF?8/GO/ZIF?8復(fù)合材料粉末加入到四環(huán)素濃度為200～600mg/L的20～50L水中，在室溫、轉(zhuǎn)速110～130r/min攪拌條件下吸附24h即可；該方法對水中四環(huán)素的去除率高達(dá)98.0％～99.6％。本發(fā)明具有制備及操作過程簡單，使用原料廉價(jià)易得，材料新穎，所制備的二維納米片層ZIF?8/GO/ZIF?8復(fù)合材料對水中四環(huán)素去除效果好等優(yōu)點(diǎn)。

納米碳材料包覆金屬化合物的殼-芯結(jié)構(gòu)復(fù)合材料制備方法 1049     

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本發(fā)明公開了一種納米碳材料包覆金屬化合物的殼?芯結(jié)構(gòu)復(fù)合材料制備方法，在堿性條件下，在堿性條件下，用含有二價(jià)金屬的化合物，含有三價(jià)金屬的化合物，含有二價(jià)或三價(jià)金屬離子的金屬鹽溶液中的任意兩種、納米碳材料、去離子水按照一定比例配置成水熱溶液；進(jìn)行水熱反應(yīng)，產(chǎn)物過濾或離心分離,取下層黑色固體得納米碳材料包覆金屬化合物的殼?芯結(jié)構(gòu)復(fù)合材料。本發(fā)明制備的復(fù)合材料能夠應(yīng)用在金屬基復(fù)合材料、聚合物復(fù)合材料以及儲(chǔ)能、吸附劑、陰離子交換劑、催化劑和防腐蝕劑等領(lǐng)域中。