聚乙烯/碳化廢舊橡膠粉復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 928     

 0

本發(fā)明提供了一種聚乙烯/碳化廢舊橡膠復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的聚乙烯/碳化廢舊橡膠復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：將廢舊橡膠粉碳化，得到碳化廢舊橡膠粉；將所述碳化廢舊橡膠粉和格氏試劑混合，進(jìn)行第一改性處理，得到改性碳化廢舊橡膠粉；將所述改性碳化廢舊橡膠粉和齊格勒?納塔催化劑混合，進(jìn)行第二改性處理，得到負(fù)載齊格勒?納塔催化劑的碳化廢舊橡膠粉；將所述負(fù)載齊格勒?納塔催化劑的碳化廢舊橡膠粉、溶劑和乙烯混合，進(jìn)行原位聚合反應(yīng)，得到聚乙烯/碳化廢舊橡膠復(fù)合材料。本發(fā)明制備得到的聚乙烯/碳化廢舊橡膠粉復(fù)合材料力學(xué)性能和導(dǎo)電性能優(yōu)異，且顯著降低了廢舊橡膠對環(huán)境的污染。

磁性層狀雙氫氧化物-金屬有機(jī)骨架物復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1134     

 0

本發(fā)明提供一種磁性層狀雙氫氧化物?金屬有機(jī)骨架物復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。該磁性層狀雙氫氧化物?金屬有機(jī)骨架物復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)為：Fe₃O₄@ZnAl?LDH/ZIF?8，其制備方法包括采用共沉淀法制備Fe₃O₄@ZnAl?LDH及通過溶劑熱法在Fe₃O₄@ZnAl?LDH表面原位生成ZIF以制備Fe3O4@ZnAl?LDH/ZIF?8復(fù)合材料。將上述磁性層狀雙氫氧化物?金屬有機(jī)骨架物復(fù)合材料應(yīng)用于微萃取領(lǐng)域，既可以實(shí)現(xiàn)快速的磁性分離，也能重復(fù)再利用，減少了萃取時間和實(shí)驗(yàn)成本。同時通過雜合ZIF?8，增大了ZnAl?LDH的比表面積，大幅提高了其對目標(biāo)化合物的萃取效率。該復(fù)合材料能夠靈敏、簡便、快速地檢出目標(biāo)組分，可滿足牛奶樣品中EDCs的分析要求，在痕量有機(jī)污染物分析測定方面也展示出較好的應(yīng)用潛力。

制備Nb/TiAl復(fù)合材料的新方法 914     

 0

本發(fā)明提供一種制備Nb/TiAl復(fù)合材料的新方法。通過該方法可以將Nb的高溫強(qiáng)度、室溫塑性性能與TiAl金屬間化合物的抗蠕變、抗氧化性能相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢互補(bǔ)，獲得具有層狀互聯(lián)結(jié)構(gòu)的TiAl金屬間化合物增強(qiáng)Nb基復(fù)合材料，充分體現(xiàn)增強(qiáng)體和基體具有層狀互聯(lián)的結(jié)構(gòu)特性。本發(fā)明提供的制備Nb/TiAl復(fù)合材料的方法避開了難熔合金Nb的熔煉工序，從制備方法上降低制備成本的同時，充分利用TiAl金屬間化合物的特性彌補(bǔ)Nb高溫抗氧化性能極差的缺陷，獲得抗氧化能力強(qiáng)、力學(xué)性能好且使用壽命長的復(fù)合材料，具有多方面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。

低密度復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 861     

 0

本發(fā)明提供了一種低密度復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種低密度復(fù)合材料，包括制備原料和添加劑；所述制備原料包括以下質(zhì)量百分含量的組分：聚丙烯45～85％，偶聯(lián)劑改性ZSM?5分子篩3～15％，聚烯烴彈性體10～40％；所述添加劑包括分散劑和成核劑。本發(fā)明的復(fù)合材料以聚丙烯、偶聯(lián)劑改性ZSM?5分子篩和聚烯烴彈性體為制備原料，通過合理控制三種原料的比例，使所得復(fù)合材料具有質(zhì)輕、強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，能夠用于汽車領(lǐng)域。

高性能多層金屬基錳鋼復(fù)合材料的制備方法 744     

 0

本發(fā)明的名稱是“一種高性能多層金屬基錳鋼復(fù)合材料的制備方法”，屬于機(jī)械工程材料技術(shù)領(lǐng)域。它是制備金屬基復(fù)合材料(Cr-Ni)/Cr25Ni13/45Mn的問題，通過中間夾心層奧氏體不銹鋼粉末的過渡與粘結(jié)作用，使該材料通過連鑄的方法獲得。解決該問題的技術(shù)方案主要是通過使用連鑄板坯技術(shù)制備復(fù)合材料(Cr-Ni)/Cr25Ni13/45Mn，其構(gòu)成分為3層，即基體錳鋼金屬粉末45Mn、中間夾心層奧氏體不銹鋼粉末Cr25Ni13、表面層鉻-鎳系合金粉末。該復(fù)合材料具有高耐磨性和抗沖擊性、抗腐蝕性，用于海洋石油平臺、軍艦航母裝甲板、坦克裝甲板、大型磨具鋼等領(lǐng)域，是能夠在高端裝備制造業(yè)得到推廣的多層高性能金屬基錳鋼復(fù)合材料。

紅柳炭化納米顆粒、紅柳炭化納米顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 902     

 0

本發(fā)明提供了一種紅柳炭化納米顆粒、紅柳炭化納米顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，所述紅柳炭化納米顆粒主要由紅柳高溫炭化后分散得到，所述紅柳炭化納米顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料包括熱固性樹脂、增強(qiáng)纖維和紅柳炭化納米顆粒。本發(fā)明提供的紅柳炭化納米顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料，通過在熱固性樹脂中加入紅柳炭化納米顆粒，利用紅柳炭化納米顆粒在熱固性樹脂與纖維之間形成不連續(xù)相結(jié)構(gòu)和紅柳炭化納米顆粒本身力學(xué)特性，顯著提高復(fù)合材料的強(qiáng)度和韌性，同時由于紅柳炭化納米顆粒原料成本低廉，能夠有效降低復(fù)合材料成本，擴(kuò)大應(yīng)用范圍。

高結(jié)晶速率的PET復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 700     

 0

本發(fā)明公開了一種高結(jié)晶速率的PET復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，該P(yáng)ET復(fù)合材料由聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)和二環(huán)[2.2.1]庚烷?2，3?二羧酸二鈉經(jīng)熔融共混而成；其制備方法包括如下步驟：(1)將聚對苯二甲酸乙二醇酯與二環(huán)[2.2.1]庚烷?2，3?二羧酸二鈉放入真空干燥箱在150℃下真空干燥5～6h；(2)將預(yù)干燥好的PET粒料與HPN?68L放入高速攪拌混合機(jī)中，在高速剪切作用下充分混合4～6min；(3)將制得的混合物放入雙螺桿擠出機(jī)中，在260～280℃條件下熔融共混4～6min后擠出，即得高結(jié)晶速率的PET復(fù)合材料。本發(fā)明制備的高結(jié)晶速率的PET復(fù)合材料不僅能夠大幅度提高PET的結(jié)晶速率，又能降低PET復(fù)合材料的成本；其制備方法工藝簡單，條件易控，生產(chǎn)成本低。

復(fù)合材料發(fā)酵罐 1093     

 0

本申請公開了一種復(fù)合材料發(fā)酵罐，包括酒罐本體，酒罐本體的第一端遠(yuǎn)離地面，第二端靠近地面，酒罐本體包括復(fù)合材料結(jié)構(gòu)層和復(fù)合材料加強(qiáng)層，復(fù)合材料結(jié)構(gòu)層為無機(jī)膠凝材料和分散纖維增強(qiáng)材料噴漿成型，復(fù)合材料加強(qiáng)層為無機(jī)膠凝材料、分散纖維增強(qiáng)材料和鋼筋復(fù)合成型；酒罐本體的厚度為10～20mm，酒罐本體第二端的底面積大于酒罐本體第一端的底面積；復(fù)合材料結(jié)構(gòu)層的內(nèi)壁設(shè)有防水涂層，復(fù)合材料加強(qiáng)層的外壁設(shè)有水基型環(huán)保涂層。本申請中，設(shè)有復(fù)合材料結(jié)構(gòu)層、復(fù)合材料加強(qiáng)層和酒罐本體的厚度10～20mm，使得酒罐的單向透氣性介于不銹鋼酒罐和木桶酒罐之間，使得葡萄酒的陳釀效果達(dá)到模仿木桶陳釀的功能，提高了陳釀酒的質(zhì)量。

高強(qiáng)韌分級結(jié)構(gòu)金屬基復(fù)合材料的制備方法 880     

 0

本發(fā)明專利屬于材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強(qiáng)韌分級結(jié)構(gòu)金屬基復(fù)合材料的制備方法，具體步驟如下：（1）將基體合金粉末經(jīng)過高能球磨，獲得片狀金屬粉末；（2）將增強(qiáng)體與所得片狀金屬粉末在分散液中機(jī)械攪拌和超聲分散混合，過濾、干燥后得到復(fù)合粉末I；（3）復(fù)合粉末I再與球狀金屬粉末低能球磨，獲得復(fù)合粉末II；（4）復(fù)合粉末II在壓力下冷壓成形后部分重熔、觸變成形，得到分級組織構(gòu)型的金屬基復(fù)合材料混合粉末壓塊。本發(fā)明原理簡潔、操作簡單、安全可靠，可工業(yè)化生產(chǎn)，同時提高了工效、節(jié)約了材料、保證了質(zhì)量、安全可靠，具有較高的應(yīng)用和推廣價值。

復(fù)合材料井蓋及復(fù)合材料井蓋制造方法 663     

 0

一種復(fù)合材料井蓋制造方法，包括如下步驟：將樹脂、玻璃纖維、石英砂及染料充分混合均勻以得到混凝體原料，其中，混凝體原料中各原料的質(zhì)量百分比為樹脂為52％、玻璃纖維為23％、石英砂為27％、染料為8％；將加強(qiáng)筋原料剪斷，并按照預(yù)定形狀焊接成型以獲得加強(qiáng)筋；將加強(qiáng)筋放入模具中，并向放置有加強(qiáng)筋的模具中加入制備好的混凝體原料；對模具中的混凝體原料進(jìn)行加熱、加壓成型及冷卻脫模即得復(fù)合材料井蓋。本發(fā)明還提供一種復(fù)合材料井蓋。

用于生產(chǎn)聚丙烯復(fù)合材料的組合物、聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1171     

 0

本發(fā)明涉及聚丙烯材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于生產(chǎn)聚丙烯復(fù)合材料的組合物、一種聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。該組合物通過限定填充劑為具有特定物性參數(shù)的失活分子篩催化劑，并調(diào)控各組分的配比，以及各組分之間的相互協(xié)同作用，能夠?qū)崿F(xiàn)對聚丙烯材料的改性，從而使得聚丙烯復(fù)合材料同時兼具低密度和高韌性；同時，將失活分子篩催化劑用于生產(chǎn)聚丙烯復(fù)合材料，實(shí)現(xiàn)了失活分子篩催化劑的再生資源化利用，并降低了聚丙烯復(fù)合材料的生產(chǎn)成本。

制備Al2O3顆粒增強(qiáng)Ni-P復(fù)合材料的方法 952     

 0

本發(fā)明提供一種制備Al2O3顆粒增強(qiáng)Ni-P復(fù)合材料的方法。主要是通過制備具有網(wǎng)絡(luò)互連結(jié)構(gòu)的Al2O3顆粒增強(qiáng)體，并結(jié)合自催化的氧化還原反應(yīng)在低溫條件下制備Al2O3顆粒增強(qiáng)Ni-P復(fù)合材料，從而獲得具有層狀互聯(lián)結(jié)構(gòu)的Al2O3顆粒增強(qiáng)Ni-P復(fù)合材料，充分體現(xiàn)增強(qiáng)體和基體具有層狀互聯(lián)的結(jié)構(gòu)特性。本發(fā)明提供一種制備Al2O3顆粒增強(qiáng)Ni-P合金復(fù)合材料的新方法，使用該方法制備Al2O3顆粒增強(qiáng)Ni-P合金的層狀互聯(lián)結(jié)構(gòu)復(fù)合材料具有設(shè)備要求簡單、制備溫度低、可以實(shí)現(xiàn)近凈尺寸制品等多方面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，從制備方法上降低了制備成本。

新型聚丙烯納米復(fù)合材料及其制備方法 786     

 0

本發(fā)明公開一種新型聚丙烯納米復(fù)合材料及其制備方法。該復(fù)合材料主要由下述組分質(zhì)量份制備而成：聚丙烯40?80份，增韌劑5?15份，抗氧劑0.2?0.5份，潤滑劑0.3?0.8份，納米增強(qiáng)母粒20?65份。本發(fā)明所制得的聚丙烯復(fù)合材料具有較好的綜合性能和較高的性價比，其中熔體流動速率＞25g/10min(230℃2.16kg),23℃簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度＞25KJ/m²,彎曲模量＞1500MPa。該復(fù)合材料尤其適用于汽車(包括新能源汽車)儀表板、車門面板、保險杠等大型內(nèi)外飾件的注塑生產(chǎn)制作。

制備高純納米多晶硅顆粒的裝置及制備高純納米多晶硅顆粒的方法 1083     

 0

本發(fā)明涉及一種制備高純納米多晶硅顆粒的裝置及制備高純納米多晶硅顆粒的方法，首先利用電子束熔煉法制備晶粒為納米級別、疏松多孔的高純氣相沉積硅；然后行星式球磨機(jī)球磨氣相沉積硅，獲得納米多晶硅顆粒；把納米多晶硅顆粒與水混合，攪拌、超聲沉淀去除較大顆粒；舍去沉淀在底部較大顆粒的硅泥，取上層懸浮液倒入離心管，置于高速離心機(jī)分離；把沉淀在離心管底部的硅顆粒置于真空干燥箱干燥，得到粒徑小于500nm，且D50≤100nm的多晶硅顆粒，該方法解決了目前納米硅顆粒結(jié)晶性差、純度低的問題，提高了生產(chǎn)效率，制備的硅顆粒純度高、結(jié)晶性良好、粒徑分布窄。

銅渣-粉煤灰地質(zhì)聚合物及其制備方法和應(yīng)用 1069     

 0

本發(fā)明提供了一種銅渣?粉煤灰地質(zhì)聚合物及其制備方法和應(yīng)用，屬于地質(zhì)聚合物技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的銅渣?粉煤灰地質(zhì)聚合物的制備方法，包括以下步驟：將銅渣、粉煤灰和堿激發(fā)劑溶液混合，得到漿料；將所述漿料進(jìn)行聚合反應(yīng)，得到銅渣?粉煤灰地質(zhì)聚合物。本發(fā)明采用的原料為粉煤灰和銅渣，大大提高了工業(yè)廢渣的利用率，不需要額外添加無機(jī)增強(qiáng)填料，生產(chǎn)成本低；操作簡單，適宜工業(yè)化生產(chǎn)；而且，本發(fā)明制備的銅渣?粉煤灰地質(zhì)聚合物具有良好的抗壓強(qiáng)度，同時能夠固化銅渣中的重金屬離子，降低了環(huán)境污染。

利用工業(yè)固廢與濕地生物質(zhì)制備的生物炭及其制備方法 1142     

 0

本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)固廢與濕地生物質(zhì)制備的生物炭及其制備方法，屬于生物質(zhì)資源化及環(huán)境功能材料技術(shù)領(lǐng)域。該生物炭由粉煤灰、濕地植物和粘合劑經(jīng)炭化制成，是一種綠色環(huán)保、污染物去除性能佳的基質(zhì)材料，制備方法簡單，通過對材料進(jìn)行預(yù)處理得到材料顆粒，然后進(jìn)行碳化，得到生物炭，過程中沒有增加新的污染物，成本低廉無污染，能耗較低。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)人工濕地以鋪設(shè)礫石、沸石、火山巖等為主，隨著工程的大量建設(shè)，傳統(tǒng)人工濕地污染物去除性能逐漸下降的問題，尤其適用于污水處理廠尾水水質(zhì)提升和西北廣布存在的弱堿性富營養(yǎng)化水體的污染治理。

鈣鈦礦膜的制備方法及其應(yīng)用 1155     

 0

一種鈣鈦礦膜的制備方法及其應(yīng)用，用于解決現(xiàn)有鈣鈦礦膜如何在具備較好的光電轉(zhuǎn)化效率的同時具備較好的穩(wěn)定性的技術(shù)問題。以含鉍的無機(jī)鹵鹽、N,N?二甲基甲酰胺溶液和氫碘酸和原料制備出含鉍的中間體材料，并以該中間體材料為原料、與含鉛的無機(jī)鹵鹽、碘化銫以及N,N?二甲基甲酰胺溶液為原料制備出前驅(qū)體溶液，由該前驅(qū)體溶液制備的鈣鈦礦膜，鈣鈦礦晶體的結(jié)構(gòu)為ABX3，本發(fā)明中的鈣鈦礦膜中的A位由CS和DMA占據(jù)，B位由Pb和Bi占據(jù)，本發(fā)明中的鈣鈦礦膜穩(wěn)定性好，且同時光電轉(zhuǎn)化率均可超過10％，同時在溫度為80～150℃以下即可得到黑的鈣鈦礦薄膜；本發(fā)明主要用于光電功能材料與器件技術(shù)領(lǐng)域。

紙漿模育苗穴盤 1360     

 0

本發(fā)明涉及一種紙漿模育苗穴盤,該紙漿模育苗穴盤是由廢紙漿及含有高分子樹脂、農(nóng)用硝酸稀土、鉬酸胺、硫酸鋅、硫酸錳、硼酸、腐殖酸及苦豆子植物干粉末的功能性助劑組成。本發(fā)明將具有植物生長調(diào)節(jié)劑及禾苗促生長劑和微量元素與滅菌抑草功能材料與用廢瓦楞紙等制成的纖維紙漿混合制作育苗穴盤,使得紙漿模育苗穴盤具有與育苗穴盤塑料制品同等甚至更好的育苗保護(hù)作用,特別是抗靜電、透氣性能,紙漿模育苗穴盤易降解,且自然降解后追加了土壤肥力,增加了土地營養(yǎng)成份和滅菌抑草功能。?

聚丙烯功能涂覆料及其制備方法 826     

 0

本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，特別涉及一種聚丙烯功能涂覆料及其制備方法，該功能材料組分包括聚丙烯、EMMA、石墨烯微片、表面活性劑、熔指調(diào)節(jié)劑、稀釋劑、分散劑、偶聯(lián)劑。本發(fā)明功能涂覆材料流動性好，與鋁材、紙張、PA、PET等極性基材的粘合力強(qiáng)，同時具有導(dǎo)電功能，可用于各種功能復(fù)合膜、鋁塑復(fù)合袋、紙塑復(fù)合袋等包裝產(chǎn)品生產(chǎn)。

多材料多工藝同步打印、燒結(jié)裝置及其方法 767     

 0

本申請公開了一種多材料多工藝同步打印、燒結(jié)裝置，包括環(huán)形輸送平臺，環(huán)形輸送平臺上依次安裝有聚合物3D打印機(jī)、功能材料打印機(jī)和閃燈燒結(jié)裝置。一種多材料多工藝同步打印、燒結(jié)方法，包括以下步驟：在環(huán)形輸送平臺上，按照順時針或逆時針的方式依次安裝聚合物3D打印機(jī)、功能材料打印機(jī)和閃燈燒結(jié)裝置并進(jìn)行同步控制；打印機(jī)及閃燈燒結(jié)設(shè)備位置固定，環(huán)形輸送平臺將所要處理的打印體輸送至相關(guān)設(shè)備下方。本發(fā)明通過將增材制造設(shè)備和閃燈燒結(jié)設(shè)備集成到一個平臺上，具有在線燒結(jié)而無需轉(zhuǎn)移到其他平臺的能力，制造效率高；能夠通過多材料多工藝混合打印，生產(chǎn)兼具復(fù)雜幾何形狀及功能的器件，拓展制造結(jié)構(gòu)的用途，滿足小規(guī)模個性化生產(chǎn)需求。

抗靜電防粘連聚乙烯功能材料切粒裝置 1080     

 0

本實(shí)用新型涉及切粒裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種抗靜電防粘連聚乙烯功能材料切粒裝置，包括箱體，箱體下方固定安裝有底板，底板下方兩端均固定安裝有若干個阻尼彈簧，若干個阻尼彈簧一端之間固定安裝有第一安裝板，第一安裝板下方兩端均可滑動地安裝有若干個具有剎車結(jié)構(gòu)的滾輪，第一安裝板兩側(cè)對稱固定安裝有支撐機(jī)構(gòu)，箱體上一側(cè)安裝有進(jìn)料口，箱體上另一側(cè)安裝有出料口，箱體內(nèi)可拆卸安裝有切粒機(jī)構(gòu)，箱體外一側(cè)可拆卸安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端穿過箱體卡接安裝有刷體，箱體上方可轉(zhuǎn)動地安裝有箱蓋，本實(shí)用新型，安裝有對切粒刀片進(jìn)行清潔的結(jié)構(gòu)，減輕工作人員的工作負(fù)擔(dān)。

聚酰胺合金導(dǎo)熱功能材料專用擠出機(jī)頭 931     

 0

本實(shí)用新型涉及擠出機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種聚酰胺合金導(dǎo)熱功能材料專用擠出機(jī)頭，包括擠出型腔，所述擠出型腔水平開設(shè)在擠出機(jī)頭內(nèi)，所述擠出型腔內(nèi)部上下兩側(cè)均豎直開設(shè)有滑動孔，所述擠出型腔通過滑動孔與外界連通，所述滑動孔內(nèi)滑動安裝有楔形塊，所述楔形塊一端設(shè)置在擠出型腔內(nèi)，所述楔形塊另一端通過軸承豎直安裝有螺紋桿，所述滑動孔與外界連通的一端端面上架設(shè)有橫梁，所述橫梁中部豎直開設(shè)有螺孔，所述螺紋桿一端螺接在螺孔內(nèi)并與手輪連接，所述擠出機(jī)頭一端端面上開設(shè)有梯形的進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道與擠出型腔水平連通。通過旋動手輪帶動螺紋桿在螺孔內(nèi)豎直移動，從而調(diào)節(jié)兩個楔形塊之間的距離，從而對改變擠出時的膨脹比。

聚酰胺合金導(dǎo)熱功能材料專用擠出換網(wǎng)裝置 995     

 0

本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種聚酰胺合金導(dǎo)熱功能材料專用擠出換網(wǎng)裝置，包括安裝板，所述安裝板的四周均開設(shè)有固定孔，所述安裝板上固定安裝有液壓電機(jī)，所述液壓電機(jī)上通過連接軟管連通設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸通過連接機(jī)構(gòu)與擠壓機(jī)固定連接，所述液壓缸的輸出軸上固定通過固定機(jī)構(gòu)連接有第一連接網(wǎng)，所述第一連接網(wǎng)一端固定連接有第二連接網(wǎng)，所述第二連接網(wǎng)一端固定連接有第三連接網(wǎng)，且第三連接網(wǎng)、第二連接網(wǎng)、第一連接網(wǎng)的孔徑均不相同，所述第二連接網(wǎng)與擠壓機(jī)機(jī)頭相抵接。本實(shí)用新型具有便于換網(wǎng)，節(jié)省了換網(wǎng)時間，有利于生產(chǎn)的進(jìn)度的特點(diǎn)。

調(diào)控液體中離子的功能材料 1023     

 0

本發(fā)明屬于功能材料領(lǐng)域以及油氣能源的開發(fā)領(lǐng)域，具體涉及一種含滑溜水的磁控可復(fù)用壓裂液減阻增粘的材料及其制備方法，包括功能表面活性劑分子和/或高分子中含有可控磁性的組分；還提供一種調(diào)控液體中離子的功能材料及其制備方法，包括由FeSi、二乙烯三胺五乙酸通過鍵構(gòu)成點(diǎn)線結(jié)構(gòu)，F(xiàn)eSi設(shè)置于結(jié)構(gòu)的點(diǎn)的位置，包括二乙烯三胺五乙酸在內(nèi)構(gòu)成和設(shè)置于結(jié)構(gòu)中線的位置，所述線為具有一定長度的多條自由協(xié)同擺動的長鏈分子構(gòu)成的線；同時也提供一種高增產(chǎn)壓裂支撐劑及其制備方法，本發(fā)明的材料和方法在能源、環(huán)保、醫(yī)療衛(wèi)生、科研領(lǐng)域精細(xì)深度的發(fā)展具有重大的意義和作用。

可調(diào)功能的材料及其滑溜水、復(fù)用壓裂液用于能源開發(fā) 941     

 0

本發(fā)明屬于功能材料領(lǐng)域以及油氣能源的開發(fā)領(lǐng)域，具體涉及一種含滑溜水的磁控可復(fù)用壓裂液減阻增粘的材料及其制備方法，包括功能表面活性劑分子和/或高分子中含有可控磁性的組分；還提供一種調(diào)控液體中離子的功能材料及其制備方法，包括由FeSi、二乙烯三胺五乙酸通過鍵構(gòu)成點(diǎn)線結(jié)構(gòu)，F(xiàn)eSi設(shè)置于結(jié)構(gòu)的點(diǎn)的位置，包括二乙烯三胺五乙酸在內(nèi)構(gòu)成和設(shè)置于結(jié)構(gòu)中線的位置，所述線為具有一定長度的多條自由協(xié)同擺動的長鏈分子構(gòu)成的線；同時也提供一種高增產(chǎn)壓裂支撐劑及其制備方法，本發(fā)明的材料和方法在能源、環(huán)保、醫(yī)療衛(wèi)生、科研領(lǐng)域精細(xì)深度的發(fā)展具有重大的意義和作用。

抗靜電防粘連聚乙烯功能材料加料裝置 1095     

 0

本實(shí)用新型涉及聚乙烯技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種抗靜電防粘連聚乙烯功能材料加料裝置，包括固定架、處理箱和螺旋輸送機(jī)構(gòu)，處理箱固定在固定架上，螺旋輸送機(jī)構(gòu)固定在處理箱上，還包括：除濕機(jī)構(gòu)，所述除濕機(jī)構(gòu)固定在所述處理箱上，所述處理箱為敞口設(shè)置，所述除濕機(jī)構(gòu)包括加熱機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)和第二過濾網(wǎng)，所述加熱機(jī)構(gòu)固定在所述處理箱上，所述加熱機(jī)構(gòu)包括空腔和多個電加熱管，所述空腔設(shè)在所述處理箱的側(cè)壁的內(nèi)部，多個所述電加熱管均固定在所述空腔內(nèi)部，所述第二過濾網(wǎng)固定在所述處理箱上。本實(shí)用新型在向注塑設(shè)備加料前能夠?qū)垡蚁┕δ懿牧线M(jìn)行除濕，確保聚乙烯功能材料在注塑設(shè)備中所生產(chǎn)出的產(chǎn)品的質(zhì)量。

利用高壓氣流床氣化爐粗渣制備的雙孔環(huán)境功能材料及其制備方法和應(yīng)用 744     

 0

本發(fā)明公開了一種利用高壓氣流床氣化爐粗渣制備雙孔環(huán)境功能材料的方法，步驟包括：以煤化工基地高壓氣流床汽化爐所產(chǎn)生的粗渣為原料，經(jīng)過研磨篩分、調(diào)節(jié)摩爾比、攪拌、陳化、晶化、洗滌干燥和吸附氨氮。該方法簡化了雙孔環(huán)境功能材料的制備工藝、降低了生產(chǎn)能耗、節(jié)約了水資源、減少了二次污染、降低了成本且適宜于廣泛推廣，對高壓氣流床氣化爐粗渣進(jìn)行了有效資源化利用，具有廣闊的應(yīng)用前景。所得雙孔環(huán)境功能材料具有優(yōu)異的物理和化學(xué)吸附性能，將其利用于吸附廢水中的氨氮，對煤化工廢水中氨氮的去除效果優(yōu)異。本發(fā)明不僅解決了廢棄物堆積的巨大環(huán)境壓力，也降低了企業(yè)的處理成本，達(dá)到了廢棄物的資源化利用，實(shí)現(xiàn)”以廢治廢”的目的。