一種2,4,6-三取代-均三嗪化合物的結(jié)構(gòu)式如右式,其合成方法是:在氬氣保護(hù)下,由不同的無α-氫的腈與2-叔丁基-1,3-二-(三甲基硅基)乙烯氨基鋰可合成不同取代基的均三嗪化合物;由不同的無α-氫的腈與催化量的二-(三甲基硅基)甲基鋰或(二甲氨基-二甲基硅基)-二-(三甲基硅基)-甲基鋰可聚合成一系列的相同取代基的均三嗪化合物。本發(fā)明具有合成方法簡單,條件溫和,反應(yīng)時(shí)間短,反應(yīng)速度快,成本低,副反應(yīng)少,收率高,合成的新的2,4,6-三取代基三嗪化合物具有抗腫瘤的功能。
本發(fā)明提供了一種耐熱瓷器及其加工工藝,是由坯料和釉料制成,其中,坯料是由透鋰長石、膨潤土、木節(jié)粘土、鋰輝石、堇青石、碳酸鋰、氧化鍶修飾的二氧化硅微粒、納米硅酸鋯、納米硅化鋰為原料制成,釉料是由透鋰長石、滑石、膨潤土、堇青石、木節(jié)粘土、鋰瓷石、透輝石、氧化鍶修飾的二氧化硅微粒、納米硅酸鋯、納米硅化鋰為原料制成。本發(fā)明所得瓷器為薄胎瓷器,強(qiáng)度高,耐熱性差。
本發(fā)明提供一種廢舊動(dòng)力電池電解液回收利用方法,利用有機(jī)浸取溶劑對(duì)破碎的電池物料進(jìn)行浸取,浸取完成后過濾,得到澄清的浸出液和濾渣;向所述浸出液中滴加鉀離子化合物或金屬離子化合物的有機(jī)溶劑A溶液,至反應(yīng)完成,得到反應(yīng)混合液;分離出所述反應(yīng)混合液中的有機(jī)溶劑A,過濾后得到濾液和氫氧化鋰或鋰鹽的晶體;分離出所述濾液中的有機(jī)溶劑,得到六氟磷酸鉀或其他六氟磷酸鹽晶體。本發(fā)明充分考慮了電解液的組成和電解質(zhì)六氟磷酸鋰的物理化學(xué)特性,引入溶劑浸取?六氟磷酸鋰轉(zhuǎn)化?精餾分離等技術(shù),實(shí)現(xiàn)了廢舊電池回收中電解液的回收利用。本技術(shù)工藝能夠?qū)崿F(xiàn)電解液的全回收,且沒有任何排放,具有環(huán)保高效等優(yōu)勢。
本發(fā)明提供了一種雙二亞胺硅橋鋯催化劑,涉及乙烯聚合IVB過渡金屬催化劑,具體是一種具有N-C-C-C-N-Si-N-C-C-C-N骨架的亞胺硅橋配體鋯配合物催化劑。其制備方法:在氮?dú)獾谋Wo(hù)下,用二異丙基胺基鋰(LDA)將酮亞胺類化合物去氫,得到配體鋰鹽,加入當(dāng)量摩爾的叔丁基腈得到二亞胺鋰鹽化合物,加入適量的硅烷化合物,經(jīng)二次去氫得到雙二亞胺硅橋鋰鹽化合物;最后與過渡金屬鹵化物反應(yīng)得到雙二亞胺硅橋鋯催化劑。該制備方法簡單,用料易得、價(jià)格低廉,且產(chǎn)率較高;催化劑用于乙烯聚合顯示出高的催化活性,并得到了超高分子量的聚乙烯。
本發(fā)明提供了一種β-二亞胺硅橋二甲胺基鋯催化劑,涉及乙烯聚合IVB過渡金屬催化劑,具體是一種具有N-C-C-C-N-Si-N骨架的亞胺硅橋二甲胺基配體鋯配合物催化劑。其制備方法:在氮?dú)獾谋Wo(hù)下,用二異丙基胺基鋰(LDA)將酮亞胺類化合物去氫,得到配體鋰鹽,再加入當(dāng)量摩爾的硅烷化合物得到油狀液體,經(jīng)二次去氫得到無色烯丙基鋰配體化合物;再次將配體化合物溶于四氫呋喃中,冰水浴下加入腈類化合物,用甲苯萃取得到β-二亞胺硅橋二甲胺基鋰鹽化合物;最后與前過渡金屬鹵化物反應(yīng)得到β-二亞胺硅橋二甲胺基金屬催化劑。該制備方法簡單,用料易得、價(jià)格低廉,且產(chǎn)率較高;催化劑用于乙烯聚合顯示出高的催化活性,并得到了超高分子量的聚乙烯。
本發(fā)明公開了一種基于雙有源全橋變換器混合儲(chǔ)能系統(tǒng)及其控制方法:由超級(jí)電容,鋰電池,雙有源全橋變換器,Buck/Boost雙向變換器和直流母線構(gòu)成,兩種儲(chǔ)能設(shè)備形成一種級(jí)聯(lián)型的混合儲(chǔ)能系統(tǒng)。超級(jí)電容通過雙有源全橋變換器與直流母線連接,采用移相閉環(huán)控制,通過采集直流母線電壓信息,自動(dòng)調(diào)節(jié)混合儲(chǔ)能系統(tǒng)輸出功率,以穩(wěn)定直流母線電壓。鋰電池通過Buck/Boost雙向變換器與超級(jí)電容連接,采用電壓電流雙閉環(huán)控制,通過采集超級(jí)電容的電壓控制鋰電池的自動(dòng)充放電,使超級(jí)電容的電壓維持在工作電壓范圍內(nèi),對(duì)直流微電網(wǎng)功率波動(dòng)進(jìn)行間接補(bǔ)償,以減少鋰電池動(dòng)作頻率,有效延長其使用壽命。
本發(fā)明提供了一種五配位亞胺鈦化合物及其制備方法和應(yīng)用,合成步驟:以苯胺作為起始原料,用等摩爾量的正丁基鋰鋰化后與等摩爾量的三甲基氯硅烷反應(yīng),再用等摩爾量的正丁基鋰鋰化后與二倍摩爾量的二甲氨基腈或1?哌啶腈加成,抽干,即得到亞胺配體鋰鹽;該鋰鹽與四氯化鈦按照1 : 0.5摩爾比反應(yīng),過濾,抽干濾液,得到五配位亞胺鈦化合物。該化合物可做均相催化劑使用,適用于烯烴聚合,有較好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種從高鋁固廢酸性體系中協(xié)同提取鋁鐵鋰鎵的方法。針對(duì)高鋁固廢酸浸液中金屬元素種類多,選擇性分離難等問題,本方法通過三步萃取和三步反萃工藝,第一步首先采用TBP作為萃取劑,將Fe、Li、Ga從復(fù)雜酸性體系提取出來,得到萃余液1;然后用水或稀酸反萃得到含F(xiàn)e、Li、Ga溶液2。第二步采用季銨鹽或季膦鹽萃取劑對(duì)上述溶液2進(jìn)行萃取,得到負(fù)載Fe、Ga的有機(jī)相和含Li萃余液3;負(fù)載Fe、Ga有機(jī)相用稀酸反萃得到含F(xiàn)e、Ga的溶液4。第三步采用P507對(duì)第二步的溶液4進(jìn)行萃取,得到負(fù)載Fe的有機(jī)相和含Ga萃余液5;負(fù)載Fe的有機(jī)相用硫酸反萃得到含F(xiàn)e溶液。
本發(fā)明涉及一種磷酸鐵鋰電池的加速測試方法。方法包括以下步驟:將電池在23℃?27℃的溫度下擱置h小時(shí);以額定功率,恒功率充電至電池的充電終止電壓,靜置m分鐘;以額定功率,恒功率放電至電池的放電終止電壓,靜置m分鐘;循環(huán)開始,循環(huán)次數(shù)N=0;以t倍額定功率,恒功率充電至電池的充電終止電壓,靜置m分鐘;以t倍額定功率,恒功率放電至電池的放電終止電壓,靜置m分鐘;循環(huán)次數(shù)N=N+1;如果循環(huán)次數(shù)N是否為100的整數(shù)倍,且充電能量保持率RCKi及放電能量保持率RDKi是否有任意一項(xiàng)小于r,則結(jié)束,否則繼續(xù)循環(huán);本發(fā)明保證了測試有效性的前提下,大大縮短了測試時(shí)間。
本發(fā)明涉及新能源汽車動(dòng)力附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種新能源汽車用的鋰電池組,其可以實(shí)現(xiàn)多組電池之間均勻散熱,提高電池使用壽命;并且防止多組電池因外界撞擊而導(dǎo)致連接部位松動(dòng)情況,提高使用可靠性;包括保護(hù)殼、第一充電頭和第一保護(hù)電路板,并且多組電池之間串聯(lián)連接;包括多組導(dǎo)熱片、兩組散熱扇和橫拉桿,保護(hù)殼的右側(cè)外壁的上端和下端分別設(shè)置有上出風(fēng)口和下出風(fēng)口,并且兩組散熱扇的輸入端均與上出風(fēng)口和下出風(fēng)口連通;還包括上頂板、下頂板、上底板、下底板、兩組第一螺紋桿、兩組第二螺紋桿、兩組第一螺母和兩組第二螺母,設(shè)置有第一減震彈簧,上頂板和下底板之間、上底板和下底板之間均設(shè)置有橡膠減震墊。
本發(fā)明公開了一種鋰電池庫輕型堆垛機(jī)防墜落機(jī)構(gòu),解決了如何為輕型堆垛機(jī)設(shè)置一種簡單可靠的機(jī)械式防墜機(jī)構(gòu)的問題。在載貨臺(tái)牽引鋼絲繩所連接的吊桿上,設(shè)置一個(gè)壓簧,將載貨臺(tái)牽引鋼絲繩的斷裂動(dòng)作,作為誘發(fā)壓簧釋放的源動(dòng)力,將壓簧所釋放的壓力作為主動(dòng)擺臂擺動(dòng)的觸發(fā)力,主動(dòng)擺臂與從動(dòng)擺臂通過齒輪嚙合,壓簧觸發(fā)主動(dòng)擺臂擺動(dòng),主動(dòng)擺臂通過嚙合的齒輪,使從動(dòng)擺臂擺動(dòng),使主動(dòng)擺臂上的楔形塊和從動(dòng)擺臂上的楔形塊,隨兩擺臂擺動(dòng),形成對(duì)堆垛機(jī)立柱的夾持,從而起到防止墜落的作用;在斷繩的前提下可靠并有效地防止了載貨臺(tái)的下墜。
本實(shí)用新型公開了一種基于smb開發(fā)智能鋰電池管理設(shè)備,它涉及一種電池管理設(shè)備。它包括管理設(shè)備主體、控制電路模塊、通信數(shù)據(jù)接口和報(bào)警閃爍燈,管理設(shè)備主體內(nèi)部設(shè)置有控制電路模塊,管理設(shè)備主體側(cè)邊設(shè)置有多個(gè)通信數(shù)據(jù)接口和USB數(shù)據(jù)接口,管理設(shè)備主體上還設(shè)置有報(bào)警閃爍燈。本實(shí)用新型對(duì)電池采取智能化的管理方式,以求達(dá)到最有效使用電池容量和延長電池使用壽命的目的。
本發(fā)明公開了一種減摩抗磨鋰基潤滑脂組合物及其制備方法,屬于潤滑脂及其制備技術(shù)領(lǐng)域。該潤滑脂由下列原料組成:基礎(chǔ)潤滑脂為90~99份,添加劑為1~10份,所述添加劑包括ZnS(en)0.5、微米球ZnS或納米棒ZnS中的一種。本發(fā)明提供的潤滑脂制備方法簡單、方便易行,性能穩(wěn)定。使用本發(fā)明潤滑脂產(chǎn)品,可以防止摩擦副表面的直接接觸,從而減少摩擦,提高了潤滑脂的承載力和抗磨性能。
本實(shí)用新型屬于煤礦井下無軌輔助運(yùn)輸設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦用防爆鋰離子蓄電池膠輪運(yùn)輸車,解決了現(xiàn)有防爆膠輪車上整機(jī)重量大、行駛里程短、充電時(shí)間長、電機(jī)匹配困難、電池放電率過大等問題。其包括車身、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)構(gòu)、電氣機(jī)構(gòu)、駕駛操縱、車架及懸架機(jī)構(gòu)以及輪邊減速器機(jī)構(gòu),輪邊減速器機(jī)構(gòu)通過過橋與運(yùn)輸車的懸掛裝置及車架相連接,輪邊減速器機(jī)構(gòu)嵌設(shè)于運(yùn)輸車后輪輪轂內(nèi)、以車軸為中心從內(nèi)到外有防爆電機(jī)Ⅱ和帶濕式制動(dòng)的行星減速裝置。本實(shí)用新型機(jī)動(dòng)靈活、結(jié)構(gòu)緊湊,零排放,清潔高效的新能源運(yùn)輸車輛,提升輔助運(yùn)輸行業(yè)的整體技術(shù)水平,提高煤礦輔運(yùn)機(jī)械化程度,改善施工條件,提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。
本發(fā)明涉及電池材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰電池正極材料前驅(qū)體制備實(shí)驗(yàn)方法。該方法包括:(1)配制三元混合金屬鹽溶液、反應(yīng)沉淀劑溶液;(2)將混合金屬鹽溶液和絡(luò)合劑溶液充分絡(luò)合后,與反應(yīng)沉淀劑分別以一定流量加入反應(yīng)釜內(nèi);過程控制攪拌速率、溫度和pH;(3)反應(yīng)6?12h,得小尺寸粒徑晶種懸濁液;(4)將晶種懸濁液排至混料器內(nèi),繼續(xù)均勻生長6?12h;(5)靜置陳化1?3h后,反復(fù)洗滌,得前驅(qū)體沉淀物顆粒;(6)將前驅(qū)體沉淀物顆粒烘干一定時(shí)間即得。該方法將反應(yīng)釜內(nèi)的沉淀反應(yīng)和絡(luò)合反應(yīng)分開進(jìn)行,通過合理控制絡(luò)合反應(yīng)后液體進(jìn)液速度及反應(yīng)沉淀劑進(jìn)液速度,實(shí)現(xiàn)了對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)物粒徑的控制,保證了后續(xù)處理后粒徑均一性和穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種柔性鋰/鈉離子電池負(fù)極材料及其制備方法,所述柔性電極材料采用靜電紡絲的方法,將氧化錳均勻分布在一維碳纖維上,形成竹節(jié)狀的柔性電極,碳纖維直徑約為700nm。將乙酸鋅、乙酸錳和聚丙烯腈攪拌分散到二甲基甲酰胺溶液中,形成均勻的紡絲前驅(qū)體;將紡絲前驅(qū)體液轉(zhuǎn)移到注射器中,調(diào)整適當(dāng)?shù)募徑z條件,制備出纖維膜前驅(qū)體;隨后利用熱處理方法,將前驅(qū)體纖維膜進(jìn)行碳化,最終制備出尺寸可控,柔性極好的竹節(jié)狀氧化錳纖維膜,工藝簡單、成本低廉,所得的竹節(jié)狀氧化錳纖維膜具有優(yōu)良的電化學(xué)性能。
本實(shí)用新型公開了一種便于收納鋰離子二次電池的箱體,包括支撐底座,所述支撐底座的底端設(shè)有若干個(gè)均勻分布的支撐座,所述支撐底座的頂端設(shè)有若干個(gè)均勻分布的緩沖組件一,所述緩沖組件一的頂端設(shè)有箱體,所述箱體為空腔結(jié)構(gòu),所述箱體的頂端設(shè)有與其相適配的封蓋,所述封蓋的頂端邊緣處設(shè)有若干個(gè)與所述支撐座相適配的卡槽,所述封蓋的頂端中部設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)套設(shè)有把手,所述箱體的空腔中部設(shè)有隔板,所述隔板的兩側(cè)且位于所述箱體的空腔底部設(shè)有固定機(jī)構(gòu),所述固定機(jī)構(gòu)內(nèi)卡套有電池本體。有益效果:整體設(shè)計(jì)合理,即增加了電池本體的穩(wěn)定性,又避免對(duì)電池本體的硬性損傷。
本發(fā)明屬于鹽湖資源開發(fā)與利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鹽湖鹵水中提取鋰離子的工藝,工藝流程包括:S1:電吸附裝置多級(jí)串聯(lián);S2:電吸附;S3:清洗;S4:脫附;S5:循環(huán);有多級(jí)電吸附裝置同時(shí)運(yùn)行,在持續(xù)運(yùn)行中,整個(gè)工藝循環(huán)進(jìn)行,原料A1經(jīng)多級(jí)電吸附裝置電吸附,多級(jí)清洗,多級(jí)脫附,脫附后得成品,脫附后不達(dá)標(biāo)的再進(jìn)行電吸附,多級(jí)電吸附裝置重復(fù)上述S2、S3、S4的步驟,持續(xù)運(yùn)行,多級(jí)電吸附裝置同時(shí)進(jìn)行串聯(lián)吸附,多級(jí)電吸附裝置同時(shí)進(jìn)行清洗,多級(jí)電吸附裝置同時(shí)進(jìn)行脫附,整個(gè)工藝流程循環(huán)進(jìn)行,采用多級(jí)電吸附和多級(jí)脫附,提高吸附效率,出液濃度達(dá)標(biāo),清洗劑循環(huán)利用,節(jié)約能耗,提高提取效率,節(jié)約資源。
本發(fā)明公開了一種基于MIV和SVM模型的磷酸鐵鋰電池剩余壽命預(yù)測方法,通過運(yùn)用MIV算法得到輸入變量對(duì)輸出的影響重要度,然后篩選出最重要的變量作為輸入變量,避免將不重要的自變量引入到預(yù)測模型的訓(xùn)練和測試過程中。在變量優(yōu)選后得到只包含優(yōu)選變量的新的訓(xùn)練集和測試集,利用優(yōu)選訓(xùn)練集和SVM訓(xùn)練出預(yù)測模型,由于SVM采用結(jié)構(gòu)風(fēng)險(xiǎn)最小化作為最優(yōu)準(zhǔn)則,能夠獲取全局最優(yōu)解,結(jié)合經(jīng)過優(yōu)選的僅包含循環(huán)次數(shù)、電阻等變量的數(shù)據(jù)集訓(xùn)練得到的預(yù)測模型可以有效提高預(yù)測效率和精度。
一種軟包鋰離子電池封裝裝置,屬于儲(chǔ)能器件封裝技術(shù)領(lǐng)域,解決軟包電池封裝時(shí)封裝裝置誤差大的技術(shù)問題,解決方案為:下封頭組件安裝于抽真空箱體的上表面上,上封頭組件扣合于抽真空箱體的上方,上封頭組件與下封頭組件鉸接,下封頭組件鉸接位置處下方的抽真空箱體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第一永磁體,上封頭組件的上方與氣缸組件固定連接;電芯夾具包括支架、第二永磁體、底板和蓋板,所述支架設(shè)置為C字形,第二永磁體設(shè)置于支架的封口端一側(cè),支架的兩側(cè)側(cè)桿上均設(shè)置有刻度。本實(shí)用新型定位準(zhǔn)確,壓力可控可顯示;通過磁力相互吸引作用,實(shí)現(xiàn)電芯精準(zhǔn)牢固定位;夾具兩側(cè)分別安裝刻度尺,可以方便觀察預(yù)留氣袋長度。
本發(fā)明公開了一種鋰電池庫輕型堆垛機(jī)防墜落機(jī)構(gòu),解決了如何為輕型堆垛機(jī)設(shè)置一種簡單可靠的機(jī)械式防墜機(jī)構(gòu)的問題。在載貨臺(tái)牽引鋼絲繩所連接的吊桿上,設(shè)置一個(gè)壓簧,將載貨臺(tái)牽引鋼絲繩的斷裂動(dòng)作,作為誘發(fā)壓簧釋放的源動(dòng)力,將壓簧所釋放的壓力作為主動(dòng)擺臂擺動(dòng)的觸發(fā)力,主動(dòng)擺臂與從動(dòng)擺臂通過齒輪嚙合,壓簧觸發(fā)主動(dòng)擺臂擺動(dòng),主動(dòng)擺臂通過嚙合的齒輪,使從動(dòng)擺臂擺動(dòng),使主動(dòng)擺臂上的楔形塊和從動(dòng)擺臂上的楔形塊,隨兩擺臂擺動(dòng),形成對(duì)堆垛機(jī)立柱的夾持,從而起到防止墜落的作用;在斷繩的前提下可靠并有效地防止了載貨臺(tái)的下墜。
本發(fā)明公開了一種基于EMD和MLP的磷酸鐵鋰電池剩余壽命預(yù)測方法,運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解先對(duì)可放電容量進(jìn)行多尺度分解,然后將分解后的信息作為深度學(xué)習(xí)算法的輸入,訓(xùn)練出模型,最后對(duì)電池的壽命進(jìn)行預(yù)測。通過本發(fā)明,能夠有效的預(yù)測電池SOH,有較好預(yù)測效率和預(yù)測精度,有效的判斷其未來的工作能力,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,避免不必要的麻煩和損失。
本實(shí)用新型公開了一種高安全性鋰離子二次電池包,包括殼體,殼體的頂端設(shè)有蓋板,蓋板的中間位置設(shè)有凹槽,凹槽的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)機(jī),蓋板的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有卡扣,殼體的頂端設(shè)有與卡扣相適配的卡槽,殼體的兩側(cè)頂部對(duì)稱設(shè)有散熱口,殼體的內(nèi)壁兩側(cè)且位于散熱口的一側(cè)設(shè)有散熱片,殼體的內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)電池組,相鄰電池組之間設(shè)有位于殼體內(nèi)底端的隔板,電池組的頂端設(shè)有正極和位于正極一側(cè)的負(fù)極,電池組的底端均設(shè)有位于殼體內(nèi)底端的減震機(jī)構(gòu),述電池組的底部設(shè)有有機(jī)硅膠。有益效果:有效的實(shí)現(xiàn)了對(duì)電池組的固定,進(jìn)而提高了電池組工作時(shí)穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)了對(duì)電池組的保護(hù),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)電池包的保護(hù),實(shí)現(xiàn)了電池包的使用壽命,提高了安全。
本實(shí)用新型涉及電池材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰電池正極材料前驅(qū)體制備實(shí)驗(yàn)用裝置包括:反應(yīng)釜,在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)攪拌件;在反應(yīng)釜上設(shè)反應(yīng)液入口和排液口;進(jìn)液系統(tǒng),與反應(yīng)液入口相連;所述進(jìn)液系統(tǒng)包括儲(chǔ)液瓶及與儲(chǔ)液瓶相連的輸液管,在輸液管上設(shè)置滴速瓶,在滴速瓶下方的輸液管上設(shè)置滑動(dòng)開關(guān);加熱系統(tǒng),對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱。該裝置通過在反應(yīng)釜外設(shè)置進(jìn)液系統(tǒng),對(duì)進(jìn)液系統(tǒng)進(jìn)行流量控制,保證了反應(yīng)釜內(nèi)沉淀反應(yīng)的可控進(jìn)行,有利于對(duì)生成粒徑進(jìn)行控制,提升了正極材料前軀體的品質(zhì);反應(yīng)過程效率更高,裝置各部分設(shè)計(jì)合理。
本發(fā)明屬于煤礦井下無軌輔助運(yùn)輸設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦用防爆鋰離子蓄電池膠輪運(yùn)輸車,解決了現(xiàn)有防爆膠輪車上整機(jī)重量大、行駛里程短、充電時(shí)間長、電機(jī)匹配困難、電池放電率過大等問題。其包括車身、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)構(gòu)、電氣機(jī)構(gòu)、駕駛操縱、車架及懸架機(jī)構(gòu)以及輪邊減速器機(jī)構(gòu),輪邊減速器機(jī)構(gòu)通過過橋與運(yùn)輸車的懸掛裝置及車架相連接,輪邊減速器機(jī)構(gòu)嵌設(shè)于運(yùn)輸車后輪輪轂內(nèi)、以車軸為中心從內(nèi)到外有防爆電機(jī)Ⅱ和帶濕式制動(dòng)的行星減速裝置。本發(fā)明機(jī)動(dòng)靈活、結(jié)構(gòu)緊湊,零排放,清潔高效的新能源運(yùn)輸車輛,提升輔助運(yùn)輸行業(yè)的整體技術(shù)水平,提高煤礦輔運(yùn)機(jī)械化程度,改善施工條件,提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種鋰電池極組打包裝置中的拉膠帶機(jī)構(gòu),解決了現(xiàn)有技術(shù)在打包膠帶拉取工序所存在的精度低的問題。包括PLC和基板(1),在立板(2)上分別設(shè)置有膠帶導(dǎo)向過渡輥組(3)和膠帶卷支撐輥軸(4)及膠帶卷(5),在基板上的另一側(cè)固定設(shè)置有滾珠絲杠定位平臺(tái)(7),升降滑塊(8)是在滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)的驅(qū)動(dòng)下沿上下垂直方向移動(dòng)的,在升降滑塊上固定連接有膠帶拉伸夾水平框(10),在膠帶拉伸夾水平框中設(shè)置有活動(dòng)夾板(11),活動(dòng)夾板與活動(dòng)夾板驅(qū)動(dòng)氣缸(12)的輸出軸連接,膠帶卷的頭部膠帶通過膠帶導(dǎo)向過渡輥組(3)后設(shè)置在膠帶拉伸夾水平框中的活動(dòng)夾板與膠帶拉伸夾水平框右邊框之間。具有操作方便和結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種鋰電池極組打包裝置中的拉膠帶機(jī)構(gòu),解決了現(xiàn)有技術(shù)在打包膠帶拉取工序所存在的精度低的問題。包括PLC和基板(1),在立板(2)上分別設(shè)置有膠帶導(dǎo)向過渡輥組(3)和膠帶卷支撐輥軸(4)及膠帶卷(5),在基板上的另一側(cè)固定設(shè)置有滾珠絲杠定位平臺(tái)(7),升降滑塊(8)是在滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)的驅(qū)動(dòng)下沿上下垂直方向移動(dòng)的,在升降滑塊上固定連接有膠帶拉伸夾水平框(10),在膠帶拉伸夾水平框中設(shè)置有活動(dòng)夾板(11),活動(dòng)夾板與活動(dòng)夾板驅(qū)動(dòng)氣缸(12)的輸出軸連接,膠帶卷的頭部膠帶通過膠帶導(dǎo)向過渡輥組(3)后設(shè)置在膠帶拉伸夾水平框中的活動(dòng)夾板與膠帶拉伸夾水平框右邊框之間。具有操作方便和結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N一體式鋰電池測試模具,包括上底座、下底座和壓緊機(jī)構(gòu),所述上底座包括第一導(dǎo)電部,所述下底座包括第二導(dǎo)電部,在上底座和下底座之間設(shè)置用于容納電池的容納腔;所述壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于第一導(dǎo)電部以及第二導(dǎo)電部的外圍,所述壓緊機(jī)構(gòu)包括豎直方向設(shè)置的桿狀部,所述上底座可沿著所述桿狀部方向上下運(yùn)動(dòng),所述壓緊機(jī)構(gòu)還包括調(diào)節(jié)部,所述調(diào)節(jié)部用于調(diào)節(jié)上底座與下底座之間的距離;所述壓緊機(jī)構(gòu)使得上底座和下底座抵接后,電池上下兩端分別與第一導(dǎo)電部以及第二導(dǎo)電部電連通。本申請(qǐng)中的鋰電池測試模具上底座與下底座采用非旋轉(zhuǎn)方式接觸,相比于普通螺絲連接裝置本裝置不會(huì)對(duì)電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成旋扭等不利影響,使得測量更加準(zhǔn)確。
本實(shí)用新型涉及煤礦巡檢設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種礦用防爆鋰電智能巡檢履帶車,旨在解決現(xiàn)有礦下人工巡檢對(duì)人員依賴性較強(qiáng)、人工成本高、工作效率低、檢測精度不統(tǒng)一的技術(shù)問題。采用如下技術(shù)方案:包括履帶行走機(jī)構(gòu)、防爆殼體,防爆鋰電池組、防爆無線控制系統(tǒng)總成及由防爆無線控制系統(tǒng)總成控制的防爆旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第一防爆電推桿、防爆紅外視覺識(shí)別攝像儀、防爆熱成像儀、第二防爆電推桿,通過履帶、防爆及無線控制三個(gè)技術(shù)的結(jié)合,使得升降車適用于礦下,相對(duì)于礦下現(xiàn)有人工巡檢方式,大大降低了對(duì)人員的依賴性,降低了人工成本,提高了工作效率,且檢測精度統(tǒng)一。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池一體式直流加熱自煮鍋,包括底座、電池包、保護(hù)板、上蓋、耦合器、控制器、旋鈕開關(guān)、顯示屏、PVC圓橡膠塞、USB模塊、充電口、車載充電口、變壓器、鍋體、鍋底耦合器、籠屜以及鍋蓋,所述底座的頂部設(shè)置有電池組卡槽,所述電池包放置在電池組卡槽內(nèi),且保護(hù)板固定安裝于電池包的一側(cè),所述底座通過長螺桿螺母與上蓋固定連接。首先,本實(shí)用新型直接以直流加熱,解決了在戶外不方便獲取交流電源的問題,大大提高了本身的實(shí)用性,其次,本實(shí)用新型解決了戶外不方便獲取電源的問題,鋰電池一體式直流加熱自煮鍋?zhàn)詭Ц呷萘侩姵?,免去了沒有電源無法使用鍋具的煩惱。
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