用于撒肥機的鋰電池系統(tǒng) 855     

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本發(fā)明公開了一種用于撒肥機的鋰電池系統(tǒng)，包括電池承托件和位于其內(nèi)部的若干組電池主體，所述電池承托件的外部被底絕緣墊板、側(cè)絕緣筒和頂絕緣墊板覆蓋，所述頂絕緣墊板內(nèi)部設(shè)有與電池承托件連接的電路保護板，所述底絕緣墊板、側(cè)絕緣筒和頂絕緣墊板外部設(shè)有外殼，所述外殼的開口設(shè)有將其內(nèi)部空間封閉的封閉蓋，所述外殼和封閉蓋的連接間隙通過密封圈封閉，所述外殼的輪廓呈矩形盒狀，所述外殼的開口處邊緣焊接有輪廓呈矩形框狀的殼緣，所述殼緣背向外殼的一側(cè)邊緣開有圈下臺，所述圈下臺內(nèi)部開有直線陣列分布的螺紋孔，所述封閉蓋的輪廓呈矩形板狀。該用于撒肥機的鋰電池系統(tǒng)，具有較高的可靠性和安全性，適合普遍推廣使用。

基于物聯(lián)網(wǎng)智能支付的鋰電太陽能儲控系統(tǒng)及控制方法 754     

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本發(fā)明公開了一種基于物聯(lián)網(wǎng)智能支付的鋰電太陽能儲控系統(tǒng)及控制方法，系統(tǒng)包括鋰電池包、BMS管理系統(tǒng)、無線通訊模塊、SIM卡、DC?DC控制面板、軟件服務(wù)平臺?？刂品椒ㄖ饕遣捎米x取短信關(guān)鍵信息方式來判斷是否到款，從來控制設(shè)備的開啟，在不同地區(qū)、不同銀行的轉(zhuǎn)賬信息只需不同計算方式即可使用，使產(chǎn)品適用范圍極廣，且收款方便，只需在當(dāng)?shù)劂y行開戶即可。既可以讓客戶分期付款購買產(chǎn)品，又可讓廠商免去資金回收方面的風(fēng)險。

可復(fù)位鋰電池結(jié)構(gòu) 769     

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本實用新型公開了一種可復(fù)位鋰電池結(jié)構(gòu)，包括第一電池包和第二電池包，第一電池包固定設(shè)置于第一電池框架內(nèi)，第二電池包固定設(shè)置于第二電池框架內(nèi)，在第一電池框架與第二電池框架相鄰側(cè)面的上端設(shè)有轉(zhuǎn)動設(shè)置于兩者上表面的封口板，第一電池框架靠近第二電池框架的側(cè)面為開口結(jié)構(gòu)，其下端轉(zhuǎn)動設(shè)有第一門板，在第二電池框架的側(cè)面上轉(zhuǎn)動設(shè)有與第一門板配合使用的第二門板，第一電池包與第二電池包通過放電線進行并聯(lián)，在放電線負極連線端設(shè)有復(fù)位保險模塊。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，對鋰電池充放電時可起到過載保護，使得電池的使用更為安全可靠，同時對鋰電池的拿取存放更加流暢，方便快捷，實用性強，便于推廣使用。

鋰電太陽能物聯(lián)網(wǎng)路燈系統(tǒng) 896     

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本實用新型涉及一種鋰電太陽能物聯(lián)網(wǎng)路燈系統(tǒng)，包括安裝于道路兩邊的鋰電太陽能路燈、ZigBee無線模塊、無線網(wǎng)關(guān)、GPRS基站、無線網(wǎng)絡(luò)、RS485收發(fā)器、智能移動終端、遠程管控平臺和終端服務(wù)器，ZigBee無線模塊和無線網(wǎng)關(guān)均設(shè)置在鋰電太陽能路燈上，遠程管控平臺通過Internet網(wǎng)絡(luò)和/或無線局域網(wǎng)連接終端服務(wù)器，遠程管控平臺通過無線網(wǎng)絡(luò)分別連接智能移動終端和GPRS基站，GPRS基站通過GPRS網(wǎng)絡(luò)連接多個無線網(wǎng)關(guān)，無線網(wǎng)關(guān)連接通信范圍內(nèi)的多個ZigBee無線模塊，在通信范圍外的ZigBee無線模塊由通信范圍內(nèi)的ZigBee無線模塊以接力的方式進行相互協(xié)調(diào)實現(xiàn)通信連接。本系統(tǒng)通過遠程管控平臺和ZigBee無線模塊對路燈設(shè)備實行統(tǒng)一管理，達到照明遠程監(jiān)測、實時監(jiān)控、智能管控和節(jié)能降耗的成效。

小型聚合物鋰電池并聯(lián)化成夾具 657     

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本實用新型涉及鋰電池化成技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種小型聚合物鋰電池并聯(lián)化成夾具，包括底座和夾具支撐座，夾具支撐座平行間隔的布置有兩個，每個夾具支撐座上均設(shè)有多個向上延伸且均勻間隔布置的固定座，夾具支撐座具有一容置空間，且在該容置空間內(nèi)設(shè)有一鋸齒狀夾片，鋸齒狀夾片的鋸齒部延伸至固定座內(nèi)，且在鋸齒狀夾片的一端鉸接有扳手，扳手轉(zhuǎn)動時，帶動鋸齒狀夾片在容置空間內(nèi)移動，使其鋸齒部移入或移出相鄰固定座之間的槽口；本實用新型可將多個小型的聚合物電池進行并聯(lián)后接入到現(xiàn)有的化成柜中進行化成作業(yè)，不需要改動現(xiàn)有的化成柜，不僅節(jié)約了小型聚合物鋰電池的化成工序所需空間，而且節(jié)約了能耗，提高了生產(chǎn)效率。

避免電芯損壞的鐵鋰電芯轉(zhuǎn)運箱 770     

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本實用新型公開了一種避免電芯損壞的鐵鋰電芯轉(zhuǎn)運箱，包括箱體，還包括對稱設(shè)置的插板、對稱設(shè)置的擋板和限位架；所述插板的端部插設(shè)在箱體相對的內(nèi)側(cè)壁上，所述擋板的端部插設(shè)在插板上并與插板相垂直；所述箱體上蓋合有蓋板，所述限位架升降式連接在蓋板上，且限位架與插板、擋板相配合；本實用新型不僅能夠避免鐵鋰電芯的損壞，同時能夠根據(jù)鐵鋰電芯的運輸數(shù)量調(diào)節(jié)箱體內(nèi)部的裝載空間，給工作人員帶來了便捷。

鋰電池電芯漿料攪拌方法 835     

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一種升降式鋰電池電芯漿料攪拌方法，啟動第一驅(qū)動電機，帶動轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動攪拌葉片和支撐柱進行轉(zhuǎn)動，則攪拌葉片可以攪拌水平方向上的漿料，啟動第二驅(qū)動電機，帶動絲桿進行轉(zhuǎn)動，絲桿帶動支撐板進行縱向移動，支撐板帶動第一驅(qū)動電動進行縱向移動，且兩個液壓緩沖器可以過濾一些振動，第一驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)軸進行縱向移動，則兩個橫板在第一凹槽的兩側(cè)內(nèi)壁上進行縱向滑動，轉(zhuǎn)軸帶動攪拌葉片進行縱向移動，攪拌完成的漿料可以通過出料管排出，使得攪拌葉片在進行攪拌時，攪拌葉片還可以進行升降。本發(fā)明的優(yōu)點在于：可以對水平方向和垂直方向的漿料進行攪拌，使?jié){料可以攪拌徹底且均勻，保證后續(xù)鋰離子電池生產(chǎn)的質(zhì)量及其產(chǎn)品的性能。

抗菌環(huán)保型α?D?呋喃葡萄糖改性硅酸鋰水基防銹液及其制備方法 1072     

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本發(fā)明公開了一種抗菌環(huán)保型α?D?呋喃葡萄糖改性硅酸鋰水基防銹液，由下列重量份的原料制成：埃洛石納米管2.3?2.5、甲基丙烯酸甲酯0.7?0.9、過硫酸鈉0.05?0.07、硅酸鋰1.2?1.5、十二烯基丁二酸50?55、三乙醇胺20?22、OP?10?30?33、磷酸鋅15?16、殼寡糖1.5?2、曲酸1?1.3、N芐基馬來酰胺酸根合鑭0.4?0.6、乙醇5?5.5。本發(fā)明使用殼寡糖、曲酸、N芐基馬來酰胺酸根合鑭、乙醇形成均一穩(wěn)定分散液，能夠在金屬表面形成致密的薄膜，還具有抗菌性能，N芐基馬來酰胺酸根合鑭提高了殼寡糖、曲酸的耐熱性，延長抗菌性, 防銹膜的熱穩(wěn)定性也有所改善。

耐磨環(huán)保型α-D-呋喃葡萄糖改性硅酸鋰水基防銹液及其制備方法 1003     

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本發(fā)明公開了一種耐磨環(huán)保型α?D?呋喃葡萄糖改性硅酸鋰水基防銹液，由下列重量份的原料制成：埃洛石納米管2.3?2.5、甲基丙烯酸甲酯0.7?0.9、過硫酸鈉0.05?0.07、硅酸鋰1.2?1.5、十二烯基丁二酸50?55、三乙醇胺20?22、OP?10?30?33、磷酸鋅15?16、水適量、二氯甲烷適量、無水硫酸鈉36?39、α?D?呋喃葡萄糖5?6、鈦酸四丁酯1.2?1.4、乙醇8?10、納米碳0.4?0.6、納米蒙脫土0.6?0.7。本發(fā)明使用鈦酸四丁酯對納米碳、納米蒙脫土進行改性，使得納米粉體均勻分散在防銹液中，提高了防銹薄膜的抗氧化性、耐磨性和致密性，防銹性能延長。

復(fù)合紡絲纖維鋰離子電池隔膜及其制備方法 967     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合紡絲纖維鋰離子電池隔膜，其制備首先將表面刻蝕處理后的碳納米管分散液與4,4’?二氨基二苯醚混合分散均勻，通過室溫球磨?攪拌處理后，加入均苯四甲酸酐，與碳納米管表面附著的4,4’?二氨基二苯醚反應(yīng)，使碳納米管均勻分散在聚酰胺酸溶液中，再將混合液經(jīng)紡絲工藝制得復(fù)合紡絲纖維，之后采取階梯升溫方式進行熱酰亞胺化處理即得。本發(fā)明中通過球磨?攪拌工藝處理，將表面刻蝕處理后的碳納米管均勻地分散在聚酰亞胺材料中，使得隔膜材料具有更高的孔隙率，突破了傳統(tǒng)聚烯烴隔膜孔隙率低、離子電導(dǎo)率差等缺陷，提高鋰離子電池的綜合性能。

軟包鋰電池的防脫落夾緊裝置 1057     

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本實用新型公開了一種軟包鋰電池的防脫落夾緊裝置，包括底座，所說的底座的頂部固定設(shè)有放置臺，放置臺的頂部活動放置有鋰電池，驅(qū)動裝置包括安裝盒，安裝盒的外壁固定安裝有電機，電機的轉(zhuǎn)動端延伸至安裝盒內(nèi)固定設(shè)有雙頭螺柱，雙頭螺柱的另一端轉(zhuǎn)動連接在安裝盒的內(nèi)壁上，且雙頭螺柱的兩端螺紋套接有滑塊，滑塊的底部固定設(shè)有條形塊，所條形塊的底部通過安裝盒底部設(shè)有的開槽活動安裝有夾持裝置，夾持裝置包括與條形塊底部活動安裝的夾板，夾板的側(cè)壁固定設(shè)有U形安裝框，U形安裝框的開口端朝向夾板，且U性安裝框內(nèi)遠離夾板的一端固定連接有若干個彈性件，彈性件的自由端固定連接在圓桿的一端，圓桿的另一端滑動貫穿夾板。

便于堆疊運輸?shù)匿囯姵匕b盒 876     

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本實用新型屬于鋰電池設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于堆疊運輸?shù)匿囯姵匕b盒包裝盒主體和盒蓋，包裝盒主體底部開設(shè)有限位卡槽，所述限位卡槽中央設(shè)置有磁片；盒蓋鉸接在所述包裝盒主體頂部，所述盒蓋包括盒蓋主體、限位凸臺、凹槽和金屬片，所述盒蓋主體頂部設(shè)置與限位卡槽嵌合的限位凸臺，所述限位凸臺頂部中央開設(shè)凹槽，所述凹槽內(nèi)部安裝與磁片相對應(yīng)的金屬片，在包裝盒堆疊時，上下兩個包裝盒之間通過限位卡槽與限位凸臺進行嵌合，避免在運輸過程中上側(cè)包裝盒滑落，同時，利用磁片與金屬片進行磁吸，提高上下兩個包裝盒之間的穩(wěn)定性，避免運輸時因晃動造成上側(cè)包裝盒滑落。

鋰電池生產(chǎn)用粉料篩分設(shè)備 1065     

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本發(fā)明涉及一種粉料篩分設(shè)備，尤其涉及一種鋰電池生產(chǎn)用粉料篩分設(shè)備。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種篩分理想的鋰電池生產(chǎn)用粉料篩分設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種鋰電池生產(chǎn)用粉料篩分設(shè)備，包括有底板等；底板頂部左右對稱連接有第一彈簧，第一彈簧頂端連接有安裝框，安裝框內(nèi)右部設(shè)有左右移動裝置，安裝框頂部左側(cè)開有滑槽，滑槽內(nèi)滑動式連接有滑動桿，滑動桿下部右側(cè)與左右移動裝置左端連接，滑動桿頂部設(shè)有篩分機構(gòu)。本發(fā)明通過大皮帶輪帶動小皮帶輪轉(zhuǎn)動，加快轉(zhuǎn)動速度，使得凸輪快速推動安裝框及其上裝置上下晃動，提高篩分效率。

磷酸鐵鋰電池組合固定點焊夾具 920     

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本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰電池組合固定點焊夾具，包括固定座，還包括對稱移動板、對稱插板和載物盒；所述固定座上開設(shè)有空腔，所述移動板水平式滑動連接在空腔的側(cè)壁上，所述插板卡接在移動板上；所述空腔的頂部與底部均呈開口狀，且固定座的上表面與下表面均開設(shè)有有凹槽，所述載物盒卡接在凹槽相對的側(cè)壁上；本實用新型不僅能夠?qū)⒉煌瑪?shù)量的鐵鋰電池夾緊固定，而且能夠便于對多個所固定的鐵鋰電池的上端部或下端部進行焊接，降低了鐵鋰電池組的焊接難度，給工作人員帶來了便捷。

復(fù)合原料生產(chǎn)錳酸鋰的方法 962     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種復(fù)合原料生產(chǎn)錳酸鋰的方法，包括以下原料：MnO2、Mn3O4、Li2CO3和改性添加劑；錳酸鋰生產(chǎn)包括以下步驟：S1、粉碎；S2、過篩；S3、混合；S4、燒結(jié)；S5、破碎；S6、篩分；S7、包裝；所述S3中，以Mn：Li的摩爾比為2：1.08?1.2進行配比混料；所述S4中，包括以下步驟：一次燒成：將混合好的原材料加熱至800?850度，保溫6?12小時，自然降溫；兩次燒成：將混合好的原材料加熱至500?600度，保溫4?8小時，做為預(yù)燒，經(jīng)預(yù)燒后的物料，無視通風(fēng)條件，采用大匣缽進行燒成，加熱至800?850度。本發(fā)明的有益效果節(jié)約了資源及材料成本，免除了強制通風(fēng)，減少了因通風(fēng)帶走的熱損失。大幅降低了燒成的能耗，降低了燒制成本，可以采用更加靈活的燒結(jié)堆疊方式。

鋰離子電池隔離注液恒壓兩功能閥 1024     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池隔離注液恒壓兩功能閥，由閥體、密封圈、密封壓板、波形彈簧、壓彈簧墊圈、密封墊、螺紋壓座等組成，閥體安裝于電池殼頂端，閥體與電池殼密封形成密封容器，注液時通過注液針穿過密封墊，密封墊與注液針外徑保持密封，起到隔離環(huán)境氣體作用，電芯產(chǎn)氣形成內(nèi)壓增高時，壓在密封圈的密封壓板與密封圈之間的密封失效，形成泄壓，電池殼內(nèi)的電芯產(chǎn)氣排出后，電池殼內(nèi)壓力消失，波型彈簧受電池內(nèi)增高的壓強作用消失，即復(fù)位處于密封狀態(tài)，電池殼的內(nèi)壓始終保持恒壓狀態(tài)，鋰離子電池隔離注液恒壓兩功能閥對于鋰離子電池注液工藝減少水分滲入能起到顯著改善，恒壓閥功能可以避免電池內(nèi)壓力超過密封焊縫的臨界密封壓力，可以有效避免電池密封結(jié)構(gòu)因產(chǎn)氣過多引起內(nèi)壓增高受破壞造成漏液的危險。

鋰電池混合投料方法 821     

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一種鋰電池混合投料方法，啟動驅(qū)動電機,帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動通液管轉(zhuǎn)動，通液管帶動梯形盒轉(zhuǎn)動，關(guān)閉第一和第二球閥，打開第三球閥，啟動第一隔膜泵，第一隔膜泵將一種物料通過第三輸液管、第三球閥和T型管輸送到V型盒內(nèi)，且物料會進入通液管和梯形盒中，并由第二通孔噴射至合漿缸內(nèi)，同時在投料口加入另一種物料，加料完成后，關(guān)閉第三球閥，開啟第一球閥，并啟動第二隔膜泵，抽取混合物料并通過第二通孔將混合物料噴射至合漿缸內(nèi)，待混合完成后，關(guān)閉第一球閥，開啟第二球閥，此時第二隔膜泵將混合好的物料輸送至出料管內(nèi)。本發(fā)明的優(yōu)點在于：節(jié)約了轉(zhuǎn)料時間，提高了鋰電池的生產(chǎn)效率，操作方便。

基于鋰電芯生產(chǎn)的負極漿料涂布設(shè)備 998     

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本發(fā)明公開了基于鋰電芯生產(chǎn)的負極漿料涂布設(shè)備，包括擠出模具和涂布輥，還包括：刮板輥，其上設(shè)置有多個刮板；連桿組件，其設(shè)置于擠出模具外壁，刮板輥與連桿組件傳動連接；擠出模具受驅(qū)向涂布輥移動，刮板輥通過連桿組件與涂布輥外壁抵接，使刮板貼合涂布輥外壁轉(zhuǎn)動。本發(fā)明提供的基于鋰電芯生產(chǎn)的負極漿料涂布設(shè)備，擠出模具在設(shè)備的驅(qū)動下向著涂布輥運動時，首先刮板輥會貼合到涂布輥的外壁上，并隨著擠出模具的逐漸運動，連桿組件使刮板輥外壁上的刮板貼合涂布輥外壁轉(zhuǎn)動，將涂布輥上基材外壁附著的異物刮除，涂布過程中，刮板輥上的刮板始終貼合在基材的外壁上，在涂布過程中將不斷運動的基材外壁上的附著的雜質(zhì)刮除。

圓柱卷繞復(fù)式單體鋰離子電池 778     

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一種圓柱卷繞復(fù)式單體鋰離子電池，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，包括液槽，其特征在于：所述液槽內(nèi)并聯(lián)有若干個圓柱電芯，所述的圓柱電芯上設(shè)有正極極耳和負極極耳，所述的正極極耳并聯(lián)在一起形成正極，所述的負極極耳并聯(lián)在一起形成負極，所述各圓柱電芯之間通過R三角夾板相互連接。本實用新型突破了傳統(tǒng)的圓柱電池不能做成大容量、高倍率、放電會產(chǎn)生高溫等難題，其結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，各圓柱電芯之間通過R三角夾板相互固定連接，使得每個電芯遷移保持一致性，也減少了注液量。

易于散熱的新能源鋰電池電芯托板 996     

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本實用新型公開了一種易于散熱的新能源鋰電池電芯托板，包括托板框架，所述托板框架的兩端呈對稱式設(shè)有安裝板，所述安裝板和所述托板框架進行連接固定，所述托板框架的下方設(shè)有散熱片，所述散熱片的外部設(shè)有安裝框架，所述散熱片嵌入在所述安裝框架的內(nèi)部進行固定，所述安裝框架和所述安裝板進行連接固定。該新能源鋰電池電芯托板通過拆卸式結(jié)構(gòu)能夠方便于實現(xiàn)對散熱片進行拆卸更換，提高了使用的便捷性，保證了新能源鋰電池電芯托板的散熱性能。

車載鋰離子動力電池檢測設(shè)備的檢測方法 714     

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本發(fā)明公開了檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種車載鋰離子動力電池檢測設(shè)備及其檢測方法，包括底板、電能箱和支架，所述底板的頂部接觸所述電能箱，所述底板的頂部焊接所述支架，所述底板的前側(cè)壁通過螺絲固定連接有合頁，所述合頁的活動板通過螺絲固定連接有側(cè)板，所述底板的底部通過螺栓固定連接有滾輪，該種車載鋰離子動力電池檢測設(shè)備及其檢測方法，通過配件的組合運用，可使車載鋰離子動力電池在檢測過程中實現(xiàn)容量、DCR、BMS、絕緣和充電接口溫度的統(tǒng)一檢測，只要單人操作即可進行多項的檢測工作，簡化了檢測步驟，檢測過程快速有效，降低了檢測的時間，加快了工作效率，也有效避免了不同檢測設(shè)備的選用而造成的經(jīng)濟浪費。

水性硅酸鋰涂料 798     

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本發(fā)明涉及一種水性硅酸鋰涂料，其原料的重量份組成為：水性丙烯酸乳液20?24份、去離子水45?50份、硅溶膠12?14份、硅酸鋰8?10份、顏料25?30份、填料17?20份、硅烷偶聯(lián)劑5?6份、對羥苯甲酸丁酯3?5份、固化劑1?2份，本發(fā)明公開了一種水性硅酸鋰涂料，將本發(fā)明生產(chǎn)的涂料的性能進行檢測，涂料具有高耐沖擊性、高柔韌性，能耗小，VOC物質(zhì)釋放量為零，綠色環(huán)保無污染。

小型聚合物鋰電池并聯(lián)化成夾具 645     

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本發(fā)明涉及鋰電池化成技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種小型聚合物鋰電池并聯(lián)化成夾具，包括底座和夾具支撐座，夾具支撐座平行間隔的布置有兩個，每個夾具支撐座上均設(shè)有多個向上延伸且均勻間隔布置的固定座，夾具支撐座具有一容置空間，且在該容置空間內(nèi)設(shè)有一鋸齒狀夾片，鋸齒狀夾片的鋸齒部延伸至固定座內(nèi)，且在鋸齒狀夾片的一端鉸接有扳手，扳手轉(zhuǎn)動時，帶動鋸齒狀夾片在容置空間內(nèi)移動，使其鋸齒部移入或移出相鄰固定座之間的槽口；本發(fā)明可將多個小型的聚合物電池進行并聯(lián)后接入到現(xiàn)有的化成柜中進行化成作業(yè)，不需要改動現(xiàn)有的化成柜，不僅節(jié)約了小型聚合物鋰電池的化成工序所需空間，而且節(jié)約了能耗，提高了生產(chǎn)效率。

鋰電池制作工藝用漿料高效混合設(shè)備 1006     

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本發(fā)明屬于鋰電池制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池制作工藝用漿料高效混合設(shè)備。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種攪拌均勻、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的鋰電池制作工藝用漿料高效混合設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種鋰電池制作工藝用漿料高效混合設(shè)備，包括有底板、支架、安裝板、混料桶、第一滑軌、第一滑塊、第二滑軌、第二滑塊、第一弧形網(wǎng)板、第二弧形網(wǎng)板等；底板頂部左右兩側(cè)對稱焊接有支架，兩支架頂部均焊接有安裝板，兩安裝板上通過螺栓連接的方式連接有混料桶。本發(fā)明達到了攪拌均勻、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的效果，本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎、實用性強、能夠使得漿料均勻分散，并且本發(fā)明制作成本低。

用于鋰電池回收利用的存儲裝置 975     

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本實用新型公開了一種用于鋰電池回收利用的存儲裝置，包括收納箱、設(shè)置于收納箱內(nèi)的收納抽屜以及設(shè)置于收納抽屜內(nèi)的儲存裝置，所述儲存裝置包括放置盒以及設(shè)置于放置盒上方的保護裝置，所述放置盒的上端面居中開設(shè)有放置腔，所述放置腔內(nèi)對稱活動設(shè)置有兩塊側(cè)板，兩塊所述側(cè)板相背的一側(cè)均等距固定安裝有多根活動軸，多根所述活動軸遠離側(cè)板的一端均延伸出放置盒，且多根活動軸的外緣面上均活動套設(shè)有抵接側(cè)板的彈簧，多根所述活動軸延伸出放置盒的一端均螺紋連接有限位圓板，所述放置盒內(nèi)開設(shè)有供活動軸延伸出的圓孔，該用于鋰電池回收利用的存儲裝置，結(jié)構(gòu)合理，便于對鋰電池進行固定，且便于對電極部位進行抗氧化保護，實用性強。

節(jié)能的鋰電型太陽能路燈智能控制系統(tǒng) 978     

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本發(fā)明涉及一種節(jié)能的鋰電型太陽能路燈智能控制系統(tǒng)，包括路燈桿、LED燈組、供電鋰電池組、太陽能電池板、人體紅外感應(yīng)器、超聲波車輛感應(yīng)器和中央控制器，LED燈組、供電鋰電池組、太陽能電池板、人體紅外感應(yīng)器和超聲波車輛感應(yīng)器通過線纜均與中央控制器電連接；太陽能電池板通過安裝支架傾斜向上安裝在路燈桿的頂端，中央控制器至少包括電池監(jiān)控管理模塊、電池板監(jiān)控管理模塊、調(diào)光控制模塊、升壓模塊、LED燈組恒流驅(qū)動模塊、LED燈組感應(yīng)開關(guān)模塊和主控芯片。本系統(tǒng)能夠有效利用太陽能和光能為路燈提高電能，同時，通過合理的亮度控制，能夠更加有效的利用電能，避免浪費，達到節(jié)能環(huán)保的目的。

新能源電池殼推送裝置及鋰電池生產(chǎn)線 723     

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本發(fā)明公開了包括固定架以及設(shè)置在固定架上基座，基座滑動設(shè)置有推送板，且推送板上設(shè)置有第一夾持板，推送板沿基座的長邊方向上分別具有第一位置以及第二位置；下壓座的橫向兩端分別設(shè)置有作用于推送板上的第一拉線機構(gòu)以及第二拉線機構(gòu)；在沖壓機構(gòu)下移沖壓的過程中，通過第一拉線機構(gòu)帶動推送板由第二位置滑動至第一位置；通過第二拉線機構(gòu)帶動推送板由第一位置滑動至第二位置；在推送板由第一位置運動至第二位置的過程中，對物料進行輸送。本發(fā)明提供的新能源電池殼推送裝置及鋰電池生產(chǎn)線，即能夠自動的對加工件進行輸送，且無需驅(qū)動源驅(qū)動，大大提高鋰電池殼體的生產(chǎn)效率，且大大降低了其故障率。

鋰電池傳送裝置 938     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池傳送裝置，包括傳送臺，所述傳送臺的頂部一端固定安裝有第一轉(zhuǎn)動架，所述傳送臺上活動安裝有第二轉(zhuǎn)動架，且第二轉(zhuǎn)動架設(shè)置在第一轉(zhuǎn)動架的一側(cè)，所述第一轉(zhuǎn)動架和第二轉(zhuǎn)動架上分別轉(zhuǎn)動安裝有滾筒，兩個滾筒上均設(shè)有同一個電池傳送帶，且兩個滾筒之間通過電池傳送帶傳動連接，所述傳送臺上設(shè)有空腔，且空腔位于第二轉(zhuǎn)動架的下方，所述空腔內(nèi)活動安裝有活動座，且活動座的頂部延伸至傳送臺的上方并與第二轉(zhuǎn)動架的底部固定連接。本發(fā)明的鋰電池傳送裝置中，能夠根據(jù)實際需要對電池傳送帶的松緊度進行調(diào)節(jié)，而且通過機械化操作，省時省力，操作方便，便于人們調(diào)節(jié)使用。

使用安全性高的鋰電池 677     

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本實用新型公開了一種使用安全性高的鋰電池，包括工作組件與卡線組件，卡線組件的數(shù)量為兩個且分別固定連接在工作組件頂部的左右兩側(cè)；工作組件包括外殼，外殼的頂部安裝有頂板，外殼的內(nèi)部固定安裝有鋰電池主體；卡線組件包括兩個豎板，兩個豎板相互靠近一側(cè)的凹槽內(nèi)均固定連接有第一軸承，豎板的底部與頂板的頂部固定連接。本實用新型通過工作組件和卡線組件的相互配合，實現(xiàn)了一種使用安全性高的鋰電池，可以針對外部連接電線進行加固，當(dāng)有外力扯動到電線時，這樣作用力會通過卡線組件傳遞到頂板上，從而有效避免外部電線與鋰電池主體相脫離，有效避免安全事故的發(fā)生，避免了不必要的經(jīng)濟損失，實用性高。

針對鋰電池的自動檢測輸送裝置 758     

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本發(fā)明公開了一種針對鋰電池的自動檢測輸送裝置，包括支撐柱、傳送帶和電動機，所述支撐柱內(nèi)側(cè)固定連接固定板兩端，所述支撐柱頂部內(nèi)側(cè)固定連接支撐板外端，所述支撐板內(nèi)端固定連接分料機構(gòu)，所述分料機構(gòu)包括保護殼，所述保護殼兩端外側(cè)固定連接支撐板內(nèi)端，所述保護殼固定連通料斗一側(cè)，所述支撐板上表面固定安裝電動機底部，所述電動機輸出軸固定連接轉(zhuǎn)軸一端，所述轉(zhuǎn)軸周側(cè)轉(zhuǎn)動連接的貫穿保護殼一側(cè)壁，且轉(zhuǎn)軸遠離電動機一端轉(zhuǎn)動連接的插入保護殼另一側(cè)內(nèi)壁，通過傳送帶帶動底板和卡板勻速移動，鋰電池逐個落入半圓卡槽之中，帶動鋰電池進行輸送移動，通過自動化運作，有利于提高輸送效率，降低工人的勞動強度，有利于規(guī)?；纳a(chǎn)。