鋰離子電池粉體流動真空干燥箱 865     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池粉體流動真空干燥箱,主要由溫度傳感器、減速電機、密封座法蘭、真空箱背法蘭、轉(zhuǎn)桶、轉(zhuǎn)桶蓋、波紋管密封、彎管、過濾器、軸承座、弧邊支座、滾動導(dǎo)軸、鏈輪、聯(lián)軸套、機械密封、減速電機座、聯(lián)軸器、真空卡口接管、波紋管箱體法蘭、波紋管箱體、手輪螺栓、波紋管箱體門端法蘭、鉸鏈轉(zhuǎn)軸、電熱管組成,工作時盛放粉料的轉(zhuǎn)桶在真空箱內(nèi)轉(zhuǎn)動,鋰離子電池正極、負(fù)極粉體在轉(zhuǎn)桶內(nèi)流動,鋰離子電池正極、負(fù)極粉體在真空容器內(nèi)流動狀態(tài)下受熱均勻,能更有效促使粉體所含水分充分蒸發(fā),改善了粉體干燥效果,有利鋰離子電池產(chǎn)品質(zhì)量提高。

鋰電池抗壓測試裝置 803     

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本實用新型公開了一種鋰電池抗壓測試裝置，涉及抗壓測試裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括一測試臺，所述測試臺的上表面固定連接有一U形結(jié)構(gòu)的測試架，所述測試架內(nèi)部沿豎直方向滑動設(shè)置有一壓板，所述測試臺上沿水平方向滑動設(shè)置有一活動板，所述活動板的一側(cè)與測試臺之間固定安裝有兩彈簧，還包括一驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端固定安裝有一凸輪。本實用新型提供的鋰電池抗壓測試裝置，驅(qū)動電機帶動凸輪轉(zhuǎn)動，凸輪在轉(zhuǎn)動的時候會間歇推動活動板沿水平方向滑動，而彈簧的設(shè)置使得活動板可以自動復(fù)位，從而整體模擬出了在運動狀態(tài)下的鋰電池面對的較為顛簸的環(huán)境，此時再使壓板擠壓鋰電池，如此得到的抗壓測試數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確，適合作為參考。

散熱性能好的鋰電池包裝盒 1114     

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本實用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種散熱性能好的鋰電池包裝盒，包括盒體，所述盒體包括內(nèi)腔設(shè)置有凹槽的底盒和用于密封底盒的盒蓋，所述底盒內(nèi)腔底部和所述盒蓋的頂部均勻的設(shè)置有通孔；第一散熱組件，所述第一散熱組件包括散熱扇和防塵罩，所述散熱扇對稱設(shè)置有在底盒的左側(cè)壁和右側(cè)壁，防塵罩安裝在散熱扇的前表面；第二散熱組件，所述第二散熱組件包括鋁基板、散熱翅片和散熱孔，所述鋁基板安裝在底盒的底部表面，散熱翅片安裝在鋁基板的底部表面，散熱翅片的表面開設(shè)有散熱孔，其結(jié)構(gòu)合理，在使用的過程中，提高鋰電池的散熱性能，安全性更高。

針對鋰電池原料顆粒的臥式干燥裝置 1079     

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本發(fā)明公開了一種針對鋰電池原料顆粒的臥式干燥裝置，包括箱體，還包括裝料筒、進料漏斗、出料漏斗、風(fēng)扇和加熱電阻絲；所述箱體內(nèi)對稱設(shè)置有弧形板，所述弧形板通過支撐板固定連接在箱體的底部，且弧形板上轉(zhuǎn)動連接有環(huán)形板，所述裝料筒的兩端部分別固定連接在兩個所述環(huán)形板相對的側(cè)壁上；所述進料漏斗固定連接在箱體的頂部，且進料漏斗的下端部與裝料筒相連通；所述出料漏斗位于裝料筒遠(yuǎn)離進料漏斗的一端部并固定連接在箱體的底部，且出料漏斗的下端貫穿箱體的底部并延伸至箱體的下側(cè)；本發(fā)明不僅能夠提高鋰電池原料顆粒物的干燥速度，一定程度上降低了鋰電池的生產(chǎn)成本，同時能夠便于鋰電池顆粒物的裝入與取出，給工作人員帶來了便捷。

碳包覆二氧化錫/硫化鋅空心立方塊納米復(fù)合材料及制備方法和鋰離子電池負(fù)極與電池 636     

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本發(fā)明公開了一種碳包覆二氧化錫/硫化鋅空心立方塊納米復(fù)合材料及制備方法和鋰離子電池負(fù)極與電池，通過將立方塊狀ZnSn(OH)₆納米材料與尿素和硫脲混合，經(jīng)水熱反應(yīng)制備得到SnO₂/ZnS空心立方塊納米材料，再在其表面包覆多巴胺作為碳源，經(jīng)加熱碳化后即可制備得到碳包覆二氧化錫/硫化鋅空心立方塊微納復(fù)合材料；在應(yīng)用于鋰離子電池時，其中空結(jié)構(gòu)和碳包覆、以及表面的粗糙多孔形貌和較大的比表面積，能更好的增加電解質(zhì)與其的接觸，也能夠很好的緩沖在充放電過程中的體積效應(yīng)，維持材料微結(jié)構(gòu)；SnO₂與ZnS兩種化合物間的協(xié)同效應(yīng)可提高離子擴散和電子傳輸速率，提高電池的循環(huán)性能；在電流密度為100mA g^?1時，循環(huán)100次后電池容量仍然高達870mAh g^?1。

智能鋰電太陽能路燈系統(tǒng) 866     

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本發(fā)明提供一種風(fēng)光互補，鋰電儲能的太陽能路燈的管理設(shè)備。本設(shè)備具有鋰電池組管理功能、太陽能充電功能、風(fēng)電充電功能、市電補電功能、及LED路燈供電及提供亮度控制信號功能。本系統(tǒng)通過檢測每日充電量、自動判斷當(dāng)前天氣狀況，并根據(jù)鋰電池現(xiàn)有電量共同決策對LED燈的亮度控制信息。在滿足照明要求的同時，盡量減少鋰電池容量和太陽能電池板面積，以節(jié)約成本。本系統(tǒng)具有信息儲存功能，可保存充電的時間、充電時的安時數(shù)、并計算出電池的容量，并可通過有線或無線的方式將這些信息及電池的當(dāng)前信息，如各節(jié)電池的電壓提供給路燈管理者。

電動車鋰電池板的拆卸支架 939     

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本實用新型公開了一種電動車鋰電池板的拆卸支架，包括對稱設(shè)置的固定桿，所述固定桿的上表面固定連接有液壓桿，所述固定桿的兩端面均固定連接有關(guān)于液壓桿對稱設(shè)置的支撐桿，且固定桿的上側(cè)水平設(shè)置有移動板，所述移動板滑動連接在支撐桿上，且液壓桿的上端面固定連接在移動板的下表面，所述移動板上滑動連接有對稱設(shè)置的移動桿，所述移動桿的下表面固定連接有對稱設(shè)置的掛鉤；本實用新型不僅能夠便于工作人員對電動汽車上的鋰電池板進行拆卸處理，而且便于將所拆卸的鋰電池板運送至指定位置，節(jié)省了人力與時間，給工作人員帶來了便捷。

電動車鋰電池組 982     

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本實用新型公開了電動車鋰電池組，包括殼體，所述殼體為頂部設(shè)置有敞口的長方體結(jié)構(gòu)，殼體頂部敞口處設(shè)置有蓋板，殼體和蓋板之間設(shè)置有固定裝置，蓋板上表面兩側(cè)均設(shè)置有出線口，蓋板上表面安裝有二氧化碳罐，二氧化碳罐上連接有出氣管，且出氣管的一端貫穿蓋板深入殼體內(nèi)，出氣管上安裝有電磁閥，殼體的一側(cè)內(nèi)壁上安裝有保護罩，殼體的一側(cè)內(nèi)壁上安裝有控制裝置，殼體底端內(nèi)壁上安裝有鋰電池組，殼體兩側(cè)內(nèi)壁沿豎直方向均勻設(shè)置有減震橡膠圈，減震橡膠圈內(nèi)設(shè)置有安裝筒。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎，大大的提高了鋰電池使用過程中的安全性能，裝置生產(chǎn)成本低，效果明顯，值得推廣。

基于溫度檢測的鋰電池安全保護方法 992     

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本發(fā)明公開了一種基于溫度檢測的鋰電池安全保護方法，包括：在鋰電池組充放電時，獲取鋰電池組內(nèi)鋰電池區(qū)塊的溫度，統(tǒng)計鋰電池組內(nèi)鋰電池區(qū)塊的溫度大于預(yù)設(shè)溫度值的鋰電池區(qū)塊個數(shù)n，將n與預(yù)設(shè)個數(shù)閾值m進行比較，當(dāng)n≥m時，對鋰電池組內(nèi)溫度大于預(yù)設(shè)溫度值的鋰電池區(qū)塊進行降溫；當(dāng)n＜m時，將鋰電池組內(nèi)鋰電池區(qū)塊的溫度大于預(yù)設(shè)溫度值的鋰電池區(qū)塊與鋰電池組內(nèi)鋰電池區(qū)塊溫度小于預(yù)設(shè)溫度值的鋰電池區(qū)塊的位置進行對換。

可共享式新能源鋰電池 622     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可共享式新能源鋰電池，屬于鋰電池領(lǐng)域。一種可共享式新能源鋰電池，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有固定板，所述固定板底端與殼體內(nèi)部底端之間形成水箱，所述固定板上固定連接有電池設(shè)備，所述殼體內(nèi)設(shè)有冷卻管道，所述冷卻管道呈螺旋狀設(shè)置在殼體的內(nèi)側(cè)壁上，所述冷卻管道靠近固定板的一端設(shè)有水管，所述水管貫穿固定板連通水箱和冷卻管道，冷卻管道內(nèi)設(shè)有運水裝置；本發(fā)明通過通過冷卻管道以及運水裝置的設(shè)置，在實現(xiàn)對電池組件進行減震、保護，延長使用壽命的同時，也能夠?qū)崿F(xiàn)電池工作時對電池本身的降溫散熱。

玻璃纖維的鋰電池隔膜 821     

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本發(fā)明涉及鋰電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種玻璃纖維的鋰電池隔膜，包括卷筒、膜片及尋頭機構(gòu)，所述膜片包裹于卷筒的外表面，所述尋頭機構(gòu)套接于膜片的外表面上端位置；所述尋頭機構(gòu)包括環(huán)軌、連接架、定頭座、底座、頂蓋、撫平機構(gòu)及彎鉤，所述環(huán)軌固定安裝于卷筒的內(nèi)表面前后兩端，所述連接架活動安裝于膜片的前后兩端外表面上端中間位置，所述定頭座固定安裝于兩個連接架之間上端位置，所述底座固定安裝于定頭座的下端，所述頂蓋活動安裝于定頭座的內(nèi)部上端，所述撫平機構(gòu)活動安裝于定頭座的一側(cè)，該玻璃纖維的鋰電池隔膜在使用時方便快速尋找膜頭，貼膜時更加平整，便于使用結(jié)束后割斷膜帶，隔膜自身整潔降低了雜質(zhì)對電池的影響。

鋰電池正極材料的壓面式混合及二次燒成方法 874     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鋰電池正極材料的壓面式混合及二次燒成方法，包括以下步驟：S1.半干法配料：準(zhǔn)備少量的水與主原料，在攪拌機中將主原料與水混合為面團狀態(tài)，將錳鹽和鋰鹽共同作為主要原材料，并按照Mn:Li的摩爾比進行配比混料；S2.壓面式混合：將混合好的面團狀材料在全自動壓面機中輥壓，對折后反復(fù)輥壓多次，輥壓成片狀，本發(fā)明采用的半干法混合工藝，結(jié)合了濕法混料與干法混料帶來的優(yōu)點，既經(jīng)濟又達到離子級混合效果，避免了各自的不利影響；混合效果更好，更為均勻，本發(fā)明方法達到甚至超過傳統(tǒng)濕法混合工藝的效果，且不需要噴霧干燥工藝，不采用傳統(tǒng)濕法工藝的燃油噴干工藝，杜絕了產(chǎn)生污染的可能。

鋰電池汽車自燃后的應(yīng)急保護系統(tǒng) 756     

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本發(fā)明公開了鋰電池汽車自燃后的應(yīng)急保護系統(tǒng)，包括車用電池、保護系統(tǒng)觸發(fā)模塊和控制模塊，此外還包括鋰電池保護模塊和鋰電池彈出模塊，所述鋰電池保護模塊包括電池設(shè)置區(qū)、能被所述保護系統(tǒng)觸發(fā)模塊觸發(fā)運行的保護電機、電池承載板和保護彈簧，所述保護彈簧設(shè)于所述電池設(shè)置區(qū)底部并向上承托起所述電池承載板，所述保護電機的輸出軸設(shè)有通過所述輸出軸轉(zhuǎn)動解除對所述電池承載板限位的限位結(jié)構(gòu)，所述鋰電池彈出模塊包括后端連通車體外的滑動通道、與所述滑動通道滑動配合的電池保護罩和設(shè)于所述滑動通道中的彈出機構(gòu)。本發(fā)明在電源采用彈出方式進行防自燃保護時，能同時滿足在車體內(nèi)方便連接輸電和彈出后對電池進行外部保護的效果。

用于鋰電池配料的混合設(shè)備 775     

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本發(fā)明涉及一種混合設(shè)備，尤其涉及一種用于鋰電池配料的混合設(shè)備。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可調(diào)節(jié)攪拌位置的用于鋰電池配料的混合設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種用于鋰電池配料的混合設(shè)備，包括有安裝架、安裝板、電機、攪拌軸、攪拌葉片等；安裝架內(nèi)底部中心設(shè)有原料放置機構(gòu)，安裝架內(nèi)右壁設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置，高度調(diào)節(jié)裝置左側(cè)設(shè)有安裝板，安裝板底部左側(cè)設(shè)有電機，電機底部中心設(shè)有攪拌軸，攪拌軸下部設(shè)有攪拌葉片，攪拌葉片在原料放置機構(gòu)上方。本發(fā)明在混合過程中，可上下推動筒體右側(cè)，使得筒體上下擺動，進而使得筒體內(nèi)的原料上下晃動，提高混合效率。

鋰離子電池隔離注液恒壓兩功能閥 977     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池隔離注液恒壓兩功能閥，由閥體、密封圈、密封壓板、波形彈簧、壓彈簧墊圈、密封墊、螺紋壓座等組成，閥體安裝于電池殼頂端，閥體與電池殼密封形成密封容器，注液時通過注液針穿過密封墊，密封墊與注液針外徑保持密封，起到隔離環(huán)境氣體作用，電芯產(chǎn)氣形成內(nèi)壓增高時，壓在密封圈的密封壓板與密封圈之間的密封失效，形成泄壓，電池殼內(nèi)的電芯產(chǎn)氣排出后，電池殼內(nèi)壓力消失，波型彈簧受電池內(nèi)增高的壓強作用消失，即復(fù)位處于密封狀態(tài)，電池殼的內(nèi)壓始終保持恒壓狀態(tài)，鋰離子電池隔離注液恒壓兩功能閥對于鋰離子電池注液工藝減少水分滲入能起到顯著改善，恒壓閥功能可以避免電池內(nèi)壓力超過密封焊縫的臨界密封壓力，可以有效避免電池密封結(jié)構(gòu)因產(chǎn)氣過多引起內(nèi)壓增高受破壞造成漏液的危險。

鋰離子電池正極材料的燒成設(shè)備及燒結(jié)方法 1072     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料燒結(jié)領(lǐng)域，具體是一種鋰離子電池正極材料的燒成設(shè)備及燒結(jié)方法，包括窯爐本體、臺車和鋼軌，窯爐本體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有保溫層，且保溫層遠(yuǎn)離窯爐本體的另一側(cè)設(shè)置有耐熱材料層。本發(fā)明窯爐本體爐膛面積增大2.5倍以上，使得單位面積進燒量得到了增加，同時匝缽進行堆疊時座柱契合在弧形倒角內(nèi)部，使得匝缽堆疊后更加穩(wěn)定牢靠，從而提升了鋰離子電池正極材料的燒結(jié)效率，伺服電機通過主動齒輪經(jīng)從動齒輪帶動臺車輪沿鋼軌進行移動，使得臺車推進方式更加穩(wěn)定可靠，減少了傳統(tǒng)驅(qū)動棍棒的使用，降低了故障率，凸塊和絕熱塊契合在絕熱槽的內(nèi)部，有效的提升了爐體內(nèi)部的密封性，進而避免熱量散失。

具有水消防功能的鋰電池組充換電柜 1078     

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本實用新型涉及一種具有水消防功能的鋰電池組充換電柜，包括柜體，所述柜體內(nèi)開設(shè)有多個用于容置并對鋰電池組進行充電的充電格；電池滑出組件，其設(shè)置在充電格內(nèi)；所述電池滑出組件包括傾斜設(shè)置的輸送線，所述鋰電池組放置在所述輸送線上；所述輸送線包括多個排列設(shè)置的輸送輥筒，以對鋰電池組進行傳送；所述輸送線沿鋰電池組的傳送方向斜向下設(shè)置，實現(xiàn)將鋰電池組以預(yù)設(shè)角度滑落出料；消防水槽，其設(shè)置在柜體的旁側(cè)；所述消防水槽與所述輸送線相配合，實現(xiàn)滑落出料的所述鋰電池組落入所述消防水槽內(nèi)。其能夠使得熱失控的鋰離子電池組從充換電柜中出料，自動跌落入消防水槽，通過水的浸沒降溫有效的解決鋰離子電池組熱失控安全隱患。

用于包裝鋰電池的包裝裝置 744     

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本實用新型公開了一種用于包裝鋰電池的包裝裝置，包括頂板、第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板與第二側(cè)板均對稱設(shè)有兩塊且合圍呈一矩形方框，與第一側(cè)板、第二側(cè)板相鄰的兩面設(shè)有頂板與底板，兩塊所述第一側(cè)板相向的面上水平設(shè)有連接柱，兩塊所述第二側(cè)板與第一側(cè)板活動連接；所述第一側(cè)板朝向底板的面上凸出設(shè)有連接桿，且連接桿穿過底板的上表面伸入底板的內(nèi)部，所述底板的側(cè)壁上開設(shè)有對應(yīng)連接桿位置的插接孔，所述插接孔的旁側(cè)還開設(shè)有限位孔，限位孔的內(nèi)部活動設(shè)有拉桿，所述插接孔的內(nèi)部貫穿插入有L形結(jié)構(gòu)的第二安裝件。該用于包裝鋰電池的包裝裝置，結(jié)構(gòu)合理，對于鋰電池的包裝防護性好，便于拆裝節(jié)約空間，可廣泛使用。

高強度鋰電池絕緣頂蓋 1026     

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本實用新型公開了一種高強度鋰電池絕緣頂蓋，包括對稱式頂蓋側(cè)板，所述對稱式頂蓋側(cè)板的兩側(cè)呈對稱式設(shè)有擋板，所述擋板嵌套在所述對稱式頂蓋側(cè)板的外部通過螺絲進行固定，所述對稱式頂蓋側(cè)板的上方設(shè)有絕緣板，所述絕緣板上設(shè)有密封板，所述密封板的兩端呈對稱式設(shè)有安裝孔一，所述安裝孔一的內(nèi)部設(shè)有緊固件一，所述緊固件一插入在所述擋板的內(nèi)部通過螺紋連接。該鋰電池絕緣頂蓋通過對設(shè)有的對稱式頂蓋側(cè)板、擋板、絕緣板、密封板進行組合式安裝，能夠使對稱式頂蓋側(cè)板、擋板、絕緣板、密封板之間連接的更加緊密，使得該鋰電池絕緣頂蓋通的整體結(jié)構(gòu)強度更高。

鋰電池殼體分類機構(gòu)及輸送裝置 867     

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本實用新型公開了一種鋰電池殼體分類機構(gòu)及輸送裝置，涉及電池殼體分類技術(shù)領(lǐng)域，包括分類裝置，所述分類裝置的下方設(shè)置有儲存裝置，所述分類裝置包括兩個護板，兩個所述護板之間的兩端皆轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，兩個所述轉(zhuǎn)軸的兩端皆設(shè)置有傳輸帶，兩個所述護板相互靠近的一側(cè)皆轉(zhuǎn)動連接有多個轉(zhuǎn)盤，兩個所述護板上的轉(zhuǎn)盤一一對應(yīng)且之間固定連接有連接桿，相鄰所述連接桿分別連接于轉(zhuǎn)盤側(cè)面的上方與下方，所述轉(zhuǎn)盤的周側(cè)與傳輸帶的內(nèi)壁貼合，該鋰電池殼體分類機構(gòu)及輸送裝置，實現(xiàn)了鋰電池殼體制造完成后的初步分離。

電動汽車動力鋰電池模組固定裝置 633     

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本發(fā)明公開了一種電動汽車動力鋰電池模組固定裝置，包括相對設(shè)置的上固定框架和下固定框架，上固定框架和下固定框架相配合用于夾緊動力鋰電池模組。本發(fā)明的電動汽車動力鋰電池模組固定裝置，具有較高的雙重隔震性能、高強度的結(jié)構(gòu)性能和良好的散熱性能。

鋰電池生產(chǎn)用石墨原料混合設(shè)備 850     

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本發(fā)明涉及一種混合設(shè)備，尤其涉及一種鋰電池生產(chǎn)用石墨原料混合設(shè)備。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、混合效率高、混合均勻的鋰電池生產(chǎn)用石墨原料混合設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種鋰電池生產(chǎn)用石墨原料混合設(shè)備，包括有左架、底板、收集箱、右架、第一軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、大皮帶輪、搖柄、平皮帶、第二軸承座、第一電控閥等；底板頂部左側(cè)焊接有左架，底板頂部右側(cè)焊接有右架，底板頂部中間放置有收集箱，左架下部通過螺栓的連接方式連接有第一軸承座。本發(fā)明達到了結(jié)構(gòu)簡單、混合效率高、混合均勻的效果，工作人員能通過本設(shè)備快速實現(xiàn)鋰電池生產(chǎn)用石墨原料的混合操作，不僅操作簡單。

防震結(jié)構(gòu)鋰離子電池組 1046     

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本發(fā)明公開了一種由單體鋰離子電池、單體鋰離子電池有電芯凸臺，電芯凸臺外周邊有電池凸沿邊，電池凸沿邊的上側(cè)由嵌槽上座板的嵌槽嵌入固定，嵌槽上座板由螺栓座板壓緊由機殼通過固定機殼螺釘固定固定，電池凸沿邊的下側(cè)由嵌槽下座板的嵌槽嵌入固定，嵌槽下座板由機殼通過固定機殼螺釘固定，組成防震結(jié)構(gòu)鋰離子電池組，單體鋰離子電池在嵌槽上座板的嵌槽內(nèi)被固定之后，無論是來自前端還是后端震動擠壓，各個單體鋰離子電池的位置被固定不會發(fā)生累積擠壓現(xiàn)象，能有效避免單體電池在車輛震動工作狀態(tài)其內(nèi)部的電芯極片相互磨檫導(dǎo)致正、負(fù)極之間的隔膜破損，避免隔膜破損之后造成正極、負(fù)極短路引起燃燒爆炸危險。

鋰電池回收收集用輸送裝置 953     

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本實用新型公開了一種鋰電池回收收集用輸送裝置，包括傳送設(shè)備、傳送帶、篩選裝置、滑板以及拉門，所述傳送設(shè)備包括底板，所述底板上端面一側(cè)安裝有頂框，所述頂框內(nèi)部安裝有傳送帶，所述傳送帶的兩端由兩根輥軸張緊，兩根輥軸的兩端均安裝有固定桿，多個所述固定桿的底端均與底板的上端面固定連接，且所述傳送帶的外緣面等距構(gòu)造有多個防脫板，所述底板上端面遠(yuǎn)離傳送帶的一側(cè)安裝有篩選裝置，所述篩選裝置包括震動框，所述震動框的內(nèi)部安裝有震動板，所述震動板的頂端安裝有第一儲存框，所述第一儲存框的頂端安裝有第二儲存框，該鋰電池回收收集用輸送裝置，可以防止圓形鋰電池在輸送時滾落，還可以對型號不同的鋰電池進行篩分。

基于通信板的鋰電池充放電狀態(tài)提示裝置 810     

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本發(fā)明鋰涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種基于通信板的鋰電池充放電狀態(tài)提示裝置，解決了不利于推廣和不便于更換的問題，其包括通信底板，所述通信底板一端的兩側(cè)開設(shè)有平推滑槽，所述通信底板一端的兩側(cè)設(shè)有平移支板有益效果，平移支板通過滑動圓桿在平推滑槽內(nèi)部的移動，以便于調(diào)整電池壓板在通信底板上的位置，從而方便不同尺寸鋰電池的安裝，使得鋰電池得以穩(wěn)定的安裝在通信底板上，便于推廣使用；通過限位組件和固定組件的配合，采用可拆卸的方式安裝，方便狀態(tài)提示板的更換和維修，降低使用成本；可以在鋰電池不需要進行充放電狀態(tài)提示，直接取消其連接，且便于進行操作開合。

鋰電池分組輸出電壓快速測試方法 764     

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本發(fā)明公開了鋰電池分組輸出電壓快速測試方法，首先通過單片機控制模擬多路選擇器的控制端，依次采集電池排線上的電壓是否為正常值；如果是正常值，則發(fā)信號通過AOD4407管把電池排線電壓切換到BQ76920檢測輸入端。如果不正常，則不會把電池電壓通過PMOS切換到BQ76920檢測輸入端。第二步通過鋰電池管理芯片檢測多節(jié)鋰電池，采集電池電壓，在程序中計算出最大電壓值、最小電壓值。然后自動計算電壓最大值和電壓最小值的壓差，判斷是否超過規(guī)定壓差值。本發(fā)明檢測鋰電池組效率高，該裝置集成度更高，容易擴展，研發(fā)周期短，電路簡單可靠，體積小，性能優(yōu)越，適合電池包成品電壓檢測，且容錯能力強，檢測速度快，結(jié)果準(zhǔn)確，精度高，抗干擾能力強，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

軟包鈦酸鋰電池自動排氣閥 944     

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本實用新型公開了一種軟包鈦酸鋰電池自動排氣閥，包括有閥體和閥芯，閥體包括有內(nèi)、外筒形殼體，內(nèi)筒形殼體的前端具有設(shè)有排氣口的前端蓋，并固定連接有寶塔節(jié)式排氣管，外筒形殼體的后端具有設(shè)有進氣口的后端蓋，并固定連接有進氣管，進氣管外部的兩側(cè)分別具有翼狀連接部；閥芯包括有堵頭和彈簧，堵頭的兩端分別具有錐狀塞柱和柱狀連接座，錐狀塞柱穿過進氣口塞入進氣管內(nèi)，彈簧的一端套裝在柱狀連接座上，彈簧的另一端頂靠在前端蓋的內(nèi)側(cè)。本實用新型能夠自動對使用后期的軟包鈦酸鋰電池進行排氣，有效消除了因脹氣所造成的安全隱患，解決了軟包鈦酸鋰電池使用后期脹氣的問題，有效提升了軟包鈦酸鋰電池的性能及使用壽命。

用于儲能鋰離子電池高效安全的烘干裝置及烘干方法 876     

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本發(fā)明公開了一種用于儲能鋰離子電池高效安全的烘干裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動組件。通過第一齒輪與第二齒輪的嚙合連接關(guān)系，以及第一圓板與第一圓柱的轉(zhuǎn)動連接關(guān)系，從而通過第一電機給予第一齒輪的轉(zhuǎn)動動力，以使第二齒輪帶動第二圓桿與第三圓板進行轉(zhuǎn)動，進而使鋰電池盛放的裝置進行轉(zhuǎn)動，同時，通過進風(fēng)孔輸入的熱風(fēng)，從排風(fēng)孔排出氣體，已使鋰電池得以充分均勻烘干，通過定位鍵與圓管的間隙配合，以及定位鍵對第二圓板及第二圓桿的限位，從而烘干裝置在對鋰電池烘干結(jié)束后，對該裝置進行拆卸時，可直接通過定位鍵拿出第三圓板與第二圓桿，進而提升該裝置的便利性，更加便于人們的該裝置的使用和操作。

鋰電池生產(chǎn)用原料球磨設(shè)備 828     

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本發(fā)明涉及一種球磨設(shè)備，尤其涉及一種鋰電池生產(chǎn)用原料球磨設(shè)備。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、研磨速度快的鋰電池生產(chǎn)用原料球磨設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種鋰電池生產(chǎn)用原料球磨設(shè)備，包括有左架、第一軸承座、電動推桿、小齒輪、擋板、收集框、底板、右架、第一電機、第一轉(zhuǎn)軸、進料口、第一電控閥等；底板頂部左端焊接有左架，底板頂部左側(cè)通過螺栓的連接方式連接有第一軸承座和電動推桿，第一軸承座位于左架右側(cè)。本發(fā)明達到了的結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、研磨速度快效果，工作人員能通過本設(shè)備快速實現(xiàn)鋰電池生產(chǎn)原料的球磨操作，不僅操作簡單，而且省時省力。

高效鋰基制氧分子篩及其制備方法 1033     

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本發(fā)明公開了一種高效鋰基制氧分子篩及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：膨潤土25?35、輝沸石14?18、鋰皂石10?15、坡縷石10?15、葉臘石8?14、珍珠石5?10、硅酸鎂鋰3?6、氫氧化鈉33?45、偏鋁酸鈉26?38、九水硅酸鈉20?30、晶種導(dǎo)向劑6?12。本發(fā)明制得的鋰基分子篩氮平衡吸附容量和分離系數(shù)是傳統(tǒng)分子篩的3倍以上，吸附速率也遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)分子篩，綜合性能優(yōu)異，為高效制氧設(shè)備的發(fā)展提供了良好的基礎(chǔ)。