NK細(xì)胞廢液專用缸 775     

 0

本實(shí)用新型涉及NK細(xì)胞廢液缸技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種NK細(xì)胞廢液專用缸。這種NK細(xì)胞廢液專用缸，具有截面呈U形且透明的缸體，缸體底部?jī)?nèi)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的隔板，隔板將缸體分隔成呈形的消毒液缸體以及呈形的廢液缸體，廢液缸體頂端開設(shè)有廢液進(jìn)入口，消毒液缸體頂端開設(shè)有消毒液進(jìn)入口，廢液進(jìn)入口和消毒液進(jìn)入口上均蓋設(shè)有缸蓋；隔板中心固定安裝有軸，軸伸出缸體后連接有手柄；缸體側(cè)壁底部安裝有廢液排出口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，廢液缸體和消毒液缸體連通，提高NK細(xì)胞廢液的處理性能；同時(shí)設(shè)有缸蓋，防止廢液飛濺，造成操作臺(tái)面的污染和腐蝕，危害實(shí)驗(yàn)人員，不影響NK細(xì)胞分離操作過(guò)程，又可以減少?gòu)U液的揮發(fā)。

具有廢氣處理的熱處理裝置 753     

 0

本實(shí)用新型公開了一種具有廢氣處理的熱處理裝置，包括熱處理箱和廢氣處理箱，熱處理箱的內(nèi)部活動(dòng)安裝有加熱框，加熱框的內(nèi)部固定安裝有加熱器，熱處理箱內(nèi)腔的頂部固定安裝有過(guò)濾罩，廢氣處理箱內(nèi)腔的底部固定安裝有抽氣泵，抽氣泵的進(jìn)氣口連通有抽氣管，抽氣泵的排氣管連通有排氣管，廢氣處理箱的內(nèi)部活動(dòng)安裝有安裝框。本實(shí)用新型具有抽氣泵可以通過(guò)排氣管和抽氣管將熱處理箱內(nèi)部工件熱處理產(chǎn)生的廢氣抽送到廢氣處理箱內(nèi)部，清水可以對(duì)廢氣中溶于水的氣體進(jìn)行吸附過(guò)濾，不溶于水的廢氣會(huì)經(jīng)過(guò)兩層活性炭吸附層進(jìn)行吸附過(guò)濾，吸附過(guò)濾后的氣體可通過(guò)排氣孔排出，防止廢氣泄漏對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生污染和對(duì)工作人員造成危害。

含油廢物暫存裝置 968     

 0

本實(shí)用新型公開了一種含油廢物暫存裝置，屬于危廢暫存設(shè)備。包括成容納空間、適于放置含油廢物的桶體，鉸接在所述桶體上部、可與所述桶體組成密封空間的蓋體，沿著所述桶體外表面向下延伸凸出的支撐部，以及設(shè)置在所述支撐部底部的多個(gè)散熱孔。本實(shí)用新型通過(guò)在支撐部的底部設(shè)置多個(gè)散熱孔，通過(guò)所述散熱孔自然通風(fēng)散熱，防止含油廢物過(guò)熱出現(xiàn)自燃。

含重金屬鉻廢水的處理方法 1014     

 0

本發(fā)明公開了一種含重金屬鉻廢水的處理方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明取河道腐殖質(zhì)污泥，加入鹽酸進(jìn)行酸化處理，之后再進(jìn)行鈉化處理，然后將鈉化處理后的腐殖質(zhì)淤泥粉末撒入廢水中，混合均勻后離心分離，得沉淀物，并將沉淀物與化工污水池中二沉池污泥混合，隨后在污泥混合物中培養(yǎng)水生植物美人蕉，通過(guò)美人蕉根系吸附污泥中的重金屬鉻，經(jīng)莖部輸送富集到葉面，培育美人蕉吸附重金屬鉻的能力，再去掉葉面和莖部，留其根部，植入待處理的含鉻廢水中，任其自然生長(zhǎng)、蔓延，吸附廢水中重金屬。本實(shí)例證明，本發(fā)明不僅方法獨(dú)特，成本比較低，而且沒有任何化學(xué)藥劑，對(duì)于環(huán)境沒有危害，最終使得廢水中重金屬鉻的去除率高達(dá)95％以上。

含鉻廢酸的綜合處理利用方法 1018     

 0

本發(fā)明公開了一種含鉻廢酸的綜合處理利用方法。該方法處理的廢酸中含有硫酸根和鐵離子，包括如下步驟：將含鉻廢酸pH值調(diào)節(jié)至1~3，加酸與鐵離子發(fā)生沉淀反應(yīng)，分離得到亞鐵沉淀和濾液，酸加入過(guò)程中維持體系pH值為1~3；將分離濾液冷卻沉淀結(jié)晶，過(guò)濾得到結(jié)晶硫酸鈉和二次濾液；將二次濾液蒸發(fā)濃縮得到硫酸鉻。本發(fā)明的處理方法通過(guò)逐步分級(jí)處理實(shí)現(xiàn)了酸、鐵和鉻的分級(jí)回收資源化，避免了現(xiàn)有處理方法中沉淀初鉻后焚燒帶來(lái)的次生危廢的產(chǎn)生和資源的回收價(jià)值不高的等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了含鉻廢酸的綜合高價(jià)值回收利用，其中鐵的回收率可達(dá)95.0%，酸的回收率可達(dá)80.0%，鉻的回收率可達(dá)90.5%，可廣泛應(yīng)用于含鉻廢酸的回收處理中。

化學(xué)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)生的液體廢棄物處理裝置 805     

 0

本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)生的液體廢棄物處理裝置，包括箱體，箱體的上端面靠近左端位置設(shè)置有料斗，且箱體的內(nèi)側(cè)位于料斗的下端位置設(shè)置有橫向的輸送帶，箱體的內(nèi)側(cè)靠近右端位置設(shè)置有儲(chǔ)料室。設(shè)置的脫液筒實(shí)現(xiàn)對(duì)固體廢棄物的存放，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)脫液筒快速轉(zhuǎn)動(dòng)將固體廢棄物中殘留的廢液通過(guò)離心力甩出實(shí)現(xiàn)脫液處理，避免將固體廢棄物清理出來(lái)時(shí)污染環(huán)境，并且脫液后的固體廢棄物重量較輕方便運(yùn)輸處理，并且通過(guò)設(shè)置的非接觸液位傳感器實(shí)現(xiàn)對(duì)收集廢液的液位的實(shí)時(shí)監(jiān)控，并在液位達(dá)到一定程度時(shí)會(huì)通過(guò)警示燈進(jìn)行警示提醒避免廢液超過(guò)容器體積就容易造成廢棄泄漏出現(xiàn)危險(xiǎn)情況。

鋰離子電池生產(chǎn)中黑廢料的處理方法 819     

 0

本發(fā)明實(shí)施例公開了一種鋰離子電池生產(chǎn)中黑廢料的處理方法，屬于廢料處理技術(shù)領(lǐng)域。所述液體黑廢料包括負(fù)極涂布廢料和正極涂布廢料，采用工業(yè)用明礬對(duì)負(fù)極涂布廢料進(jìn)行預(yù)處理，然后加入陰離子型PAM，攪拌靜置，過(guò)濾；采用凝聚沉降過(guò)濾，或凝聚沉降、分級(jí)過(guò)濾后再凝聚沉降過(guò)濾的方法對(duì)正極涂布廢料進(jìn)行處理。本發(fā)明的鋰離子電池生產(chǎn)中黑廢料的處理方法的核心在于采用合適的凝聚劑使廢料中存在的微小顆粒團(tuán)聚成大顆粒，有效地進(jìn)行固液分離及回收，實(shí)現(xiàn)大幅提高處理效率，提高NMP回收率，降低二次危廢排放，降低能耗，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。

高濃度環(huán)氧乙烷廢氣處理裝置 743     

 0

本實(shí)用新型為一種高濃度環(huán)氧乙烷廢氣處理裝置，包括至少三個(gè)依次連通的回收塔，所述回收塔底部和頂部分別設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口，所述排氣口通過(guò)管道與下一個(gè)所述回收塔的所述進(jìn)氣口連通，所述回收塔的底部通過(guò)泵體與上一個(gè)所述回收塔連通，第一個(gè)所述回收塔的出氣口與廢氣源連通，最后一個(gè)所述回收塔的排氣口與過(guò)濾裝置連接，所述回收塔上還連接有降溫裝置，所述回收塔內(nèi)設(shè)有用于將所述氣體溶于液體的噴淋裝置，第一個(gè)所述回收塔的底部還連通有收集罐。本實(shí)用新型通過(guò)稀硫酸對(duì)環(huán)氧乙烷廢氣進(jìn)行吸收，能夠顯著的去除廢氣中環(huán)氧乙烷的含量，進(jìn)而使其排放滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，降低了危廢排放量，降低了廢氣處理成本。

廢棄電路板材料的回收技術(shù) 744     

 0

本發(fā)明涉及一種廢棄線路板材料的回收技術(shù)。其特征在于，將拆除了電子元件的電路板破碎成小塊，然后采用堿性溶液除油墨，再用酸性溶液浸取金屬，最后采用濕法冶金回收金屬。該方法可最大限度的回收廢棄電路板中的銅、鎳、錫、鉍等金屬元素，有效回收利用廢棄的電路板材料，減少?gòu)U棄電子產(chǎn)品對(duì)環(huán)境的危害，同時(shí)還能夠節(jié)約一定的資源。

含油乳化廢液減量化處理系統(tǒng)及其處理方法 1035     

 0

本發(fā)明公開了一種含油乳化廢液減量化處理系統(tǒng)及其處理方法。含油乳化廢液減量化處理系統(tǒng)包括原液罐、過(guò)濾器，管式膜設(shè)備、產(chǎn)水罐、RO水處理設(shè)備、出水罐、濃液罐、蒸發(fā)系統(tǒng)，通過(guò)管式膜設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)含油乳化廢液中含油乳化廢液和廢水的有效分離，分離后的廢水經(jīng)過(guò)RO水處理設(shè)備多級(jí)處理后，出水可達(dá)標(biāo)接管或回用，RO水處理設(shè)備的濃縮廢水與分離濃縮的含油乳化廢液混合經(jīng)過(guò)蒸發(fā)系統(tǒng)蒸發(fā)排濃，蒸發(fā)廢油交有資質(zhì)單位處置，蒸發(fā)廢水繼續(xù)循環(huán)處理，避免了直接蒸發(fā)引起的大量危廢含油污泥的產(chǎn)生，且不需要額外添加破乳劑和絮凝劑等化學(xué)藥劑，有效實(shí)現(xiàn)了含油乳化廢液高效減量化處理，可整體實(shí)現(xiàn)含油乳化廢液減容率達(dá)98％以上，處置成本顯著降低。

工業(yè)廢棄物焚燒系統(tǒng) 719     

 0

本實(shí)用新型涉及焚燒系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種工業(yè)廢棄物焚燒系統(tǒng)，包括爐體和廢氣燃燒室，廢氣燃燒室固定在爐體內(nèi)，廢氣燃燒室的一端設(shè)置有圓錐形中空體，圓錐形中空體向外張開的一端固定在所述廢氣燃燒室，圓錐形中空體向內(nèi)收縮的一端設(shè)有支撐柱，支撐柱的一端與圓錐形中空體固定連接，支撐柱上設(shè)有預(yù)熱通道，本實(shí)用新型工業(yè)廢棄物焚燒系統(tǒng)工作時(shí)，在圓錐形中空體和擋板的作用下噴射出的火焰匯聚，火焰溫度更高也不易熄滅，廢氣能夠燃燒更加充分，防止廢氣預(yù)留排出，對(duì)空氣造成污染，危害我們的身體健康，同時(shí)也降低了能耗和處理成本，能夠更好的對(duì)工業(yè)廢棄物產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理，提高了焚燒爐對(duì)廢氣處理能力。

蓄熱式廢氣焚燒爐 1132     

 0

本實(shí)用新型涉及一種蓄熱式廢氣焚燒爐，包括殼體和點(diǎn)火器，所述點(diǎn)火器固定安裝在殼體左側(cè)的錐形管的端部，所述點(diǎn)火器通過(guò)鎖緊環(huán)固定在錐形管的端部，所述點(diǎn)火器的左端頭設(shè)有連接法蘭；所述殼體的上下兩側(cè)開設(shè)有有機(jī)廢氣進(jìn)口，所述有機(jī)廢氣進(jìn)口的內(nèi)壁上焊有分流板，所述殼體的內(nèi)部安裝有阻火器，所述阻火器的右端設(shè)有排氣口；本實(shí)用新型的有益效果是：一種蓄熱式廢氣焚燒爐，通過(guò)設(shè)置點(diǎn)火器和雙向有機(jī)廢氣進(jìn)口，有助于有機(jī)廢氣的充分燃燒，提高廢氣焚燒效率；通過(guò)設(shè)置阻火器，防止火焰噴出排氣口，造成危險(xiǎn)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，實(shí)用性較高，適合在有機(jī)廢氣處理領(lǐng)域推廣使用。

含氟廢水資源化生產(chǎn)氟化鈣的微氣泡處理設(shè)備 1066     

 0

本實(shí)用新型公開的屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種含氟廢水資源化生產(chǎn)氟化鈣的微氣泡處理設(shè)備，包括廢水箱、酸堿中和池、除氟反應(yīng)池、氯化鈣加藥箱、吸氟反應(yīng)池和電控箱，所述廢水箱、酸堿中和池、除氟反應(yīng)池和吸氟反應(yīng)池之間依次通過(guò)輸液管連通，所述氯化鈣加藥箱和除氟反應(yīng)池通過(guò)加藥管連通，所述加藥管的管路上安裝有加藥閥和加藥泵，所述除氟反應(yīng)池中安裝有微氣泡氣浮裝置，所述吸氟反應(yīng)池中安裝有除氟樹脂，所述吸氟反應(yīng)池上側(cè)安裝有反沖洗管，通過(guò)微氣泡氣浮裝置對(duì)廢水中即時(shí)生成的氟化鈣進(jìn)行浮選，得到高純度的氟化鈣，使廢水中的氟資源回收再利用，不僅少了危廢氟化鈣污泥的產(chǎn)生，而且降低了企業(yè)成本。

聚丙烯酸樹脂清洗廢液的處置方法 1149     

 0

本發(fā)明涉及危廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種聚丙烯酸樹脂清洗廢液的處置方法，將聚丙烯酸樹脂清洗廢液制備成防水涂料；聚丙烯酸樹脂清洗廢液包括分子量為20000～90000的丙烯酸共聚樹脂和分子量為150000～250000的氨基改性聚甲基丙烯酸甲酯。本發(fā)明提供了一種聚丙烯酸樹脂清洗廢液的處置方法，推動(dòng)廢液回收的方法的創(chuàng)新。該方法得到的涂料有耐候、抗粉化的優(yōu)點(diǎn)，又具有低溫柔韌、附著力大的優(yōu)點(diǎn)，聚丙烯酸樹脂廢液，成膜后韌性與附著強(qiáng)度大。

廢水蒸發(fā)干燥一體機(jī)用攪拌機(jī)構(gòu) 1041     

 0

本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢水蒸發(fā)干燥一體機(jī)用攪拌機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中靜止的廢水在反應(yīng)倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)的時(shí)間較長(zhǎng)，且不同批次的廢水的有害物的含量均不相同，所以導(dǎo)致不同批次的廢水的反應(yīng)效果參差不齊，從而無(wú)法保證不同濃度的廢水的反應(yīng)質(zhì)量均達(dá)到相同的排放標(biāo)準(zhǔn)，如有不達(dá)標(biāo)的廢水排出，則會(huì)對(duì)自然環(huán)境造成嚴(yán)重的危害的問(wèn)題。一種廢水蒸發(fā)干燥一體機(jī)用攪拌機(jī)構(gòu)，包括反應(yīng)倉(cāng)、進(jìn)料管、出料管。本實(shí)用新型使得靜止的廢水被攪動(dòng)，使廢水內(nèi)的有害物質(zhì)均勻分布在廢水內(nèi)，因此保證了不同濃度的廢水均可達(dá)到相同且充分的反應(yīng)效果，進(jìn)而使得不同濃度的廢水均可達(dá)到廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)自然環(huán)境進(jìn)行了保護(hù)。

正極勻漿設(shè)備清洗廢液的處理方法及其應(yīng)用 1031     

 0

本發(fā)明公開了一種正極勻漿設(shè)備清洗廢液的處理方法及其應(yīng)用，包括以下步驟：S1：用酸度調(diào)節(jié)劑將純水的PH調(diào)至1?4；S2：往PH調(diào)至1?4的水溶液中充入二氧化碳?xì)怏w，靜置，得二氧化碳混合水溶液；S3：將二氧化碳混合水溶液加入到待處理的正極廢液中，緩慢攪拌后靜置，得混合液；S4：將混合液使用螺桿泵泵入高壓隔膜壓濾機(jī)過(guò)濾得NMP水溶液；S5：向?yàn)V得的NMP水溶液中加入碳酸鈉，攪拌后靜置，然后再次過(guò)濾，所得濾液即為進(jìn)入精餾塔提純NMP成品的NMP水溶液。該方法在不使用絮凝劑的情況下相比傳統(tǒng)主流危廢處理企業(yè)的處理方法，依然能大幅提高處理效率，提高NMP回收率，降低二次危廢排放，提高經(jīng)濟(jì)效益。

利用苯乙酮廢酸制備聚合氯化鋁的方法 1076     

 0

本發(fā)明涉及一種利用苯乙酮廢酸制備聚合氯化鋁的方法，包括步驟：填料裝填、活化、吸附和聚合物氯化鋁的制備。本發(fā)明的有益效果是：采用大孔吸附樹脂吸附去除苯乙酮廢酸中的苯乙酮和其他有機(jī)有害物質(zhì)，經(jīng)過(guò)除油處理的含鋁廢酸可直接作為聚合氯化鋁的生產(chǎn)原料；為苯乙酮或其他有機(jī)危廢的環(huán)境友好處置提供了具體的實(shí)施辦法和指導(dǎo)，同時(shí)也為聚合氯化鋁的生產(chǎn)原料提供更多的可選方案；利用處理后的苯乙酮廢酸制備聚合氯化鋁的突出特點(diǎn)是產(chǎn)品清澈透明，底渣較少，且無(wú)重金屬超標(biāo)等問(wèn)題。

全自動(dòng)化工廢料暫存裝置 944     

 0

本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)化工廢料暫存裝置，包括殼體以及設(shè)于所述殼體內(nèi)部的暫存?zhèn)}，所述殼體上設(shè)有進(jìn)料口，將物料從所述進(jìn)料口送入所述暫存?zhèn)}的進(jìn)料機(jī)構(gòu)以及與所述進(jìn)料口連接將所述暫存?zhèn)}與外界分隔的蓋板機(jī)構(gòu)，所述暫存?zhèn)}內(nèi)部設(shè)有移動(dòng)物料的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，該種暫存裝置，工作人員只需將危廢品運(yùn)送到暫存?zhèn)}旁并通過(guò)翻斗將危廢品送入到暫存?zhèn)}內(nèi)部，暫存?zhèn)}中的履帶可以轉(zhuǎn)動(dòng)將先放的危廢品送出，而最新存放的則放置在內(nèi)部任其揮發(fā)，整個(gè)過(guò)程工作人員無(wú)需進(jìn)入到暫存?zhèn)}中，也不會(huì)深處在濃度較高的有害氣體中，減少了危險(xiǎn)的發(fā)生，減少了人力的付出，提高了工作人員的安全性。

廢切削液綜合處理系統(tǒng)及廢切削液處理方法 825     

 0

本發(fā)明公開了一種廢切削液綜合處理系統(tǒng)及廢切削液處理方法。廢切削液綜合處理系統(tǒng)包括切削液收集裝置、管式膜系統(tǒng)、循環(huán)罐、多級(jí)RO系統(tǒng)、準(zhǔn)備罐、過(guò)濾器、脫氨膜系統(tǒng)、產(chǎn)水罐、硫酸罐、RO濃液罐、常溫蒸發(fā)系統(tǒng)、油水濃液罐、破乳系統(tǒng)。本發(fā)明通過(guò)特種有機(jī)膜實(shí)現(xiàn)含油廢水和含鹽廢水的有效分離，全程純物理分離，廢水氮磷零排放，氨氮回收制備硫酸銨產(chǎn)品，氨氮利用率達(dá)90％以上，不添加任何藥劑實(shí)現(xiàn)乳化油含油率達(dá)95％以上，實(shí)現(xiàn)乳化油的可利用，出水達(dá)標(biāo)回用，危廢減量可達(dá)98％。

焚燒廢物的成套裝置和廢物的綜合利用方法 943     

 0

本發(fā)明涉及危險(xiǎn)廢物焚燒處理成套裝置,尤其是一種可以處理不同形態(tài)廢棄物的危險(xiǎn)廢物焚燒處理成套裝置,它包括連續(xù)加料裝置、焚燒爐、煙氣急冷裝置、煙氣處理裝置和在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。連續(xù)加料裝置分加液狀物料、顆粒狀物料和固體物料。煙氣急冷裝置外接有蒸汽鍋爐或?qū)嵊蜖t,可綜合利用燃燒廢物產(chǎn)生的熱能。本發(fā)明的危險(xiǎn)廢物焚燒處理成套裝置使廢物燃燒充分,還可回收燃燒煙氣和/或燒結(jié)物和/或爐灰中的金屬氧化物或貴金屬,并可有效杜絕二惡英的降解和二次生成。另外,用戶購(gòu)置一套本發(fā)明的危險(xiǎn)廢物焚燒處理成套裝置,就可處理幾種不同形態(tài)的廢棄物,大大降低其投資成本。

高危粉塵用濕式集塵器 1144     

 0

一種高危粉塵用濕式集塵器，本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，集塵器主體的底部貫通連接有出廢斗，出廢斗的底部貫通連接有出廢管，出廢管上設(shè)有電磁閥；集塵器主體的一側(cè)壁上貫通連接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管內(nèi)端口位置處設(shè)有導(dǎo)氣板，導(dǎo)氣板的上端側(cè)壁固定在集塵器主體的內(nèi)壁，導(dǎo)氣板的下端對(duì)稱設(shè)有隔板，且隔板固定在集塵器主體的內(nèi)壁，導(dǎo)氣板的下端與隔板的上端之間設(shè)有間距，該間距為導(dǎo)流口，該導(dǎo)流口設(shè)置于最高水位下部。其結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝，設(shè)置人性化，便于操作，且具有的導(dǎo)氣板使得除塵效果好。

危廢活性炭再活化的方法和活化裝置 976     

 0

公開了一種活性炭再活化的方法和裝置，屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括如下步驟:1,水洗:把甘氨酸生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢活性炭引入洗滌釜進(jìn)行初洗滌。2,干燥:經(jīng)水洗滌后的廢活性炭,進(jìn)入氣流干燥器進(jìn)行干燥，干燥的溫度為120°C;3,溶劑再生:經(jīng)過(guò)干燥后的廢活性炭與濃度為70%的硫酸溶液按照重量比1:1.5的比例在釜式攪拌器中進(jìn)行活性炭的再生，反應(yīng)釜內(nèi)的溫度為150C，壓力為0.6186MPa。4,過(guò)濾:反應(yīng)完全后的固液混合物，經(jīng)過(guò)板框過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾然后再進(jìn)行洗滌，得到再生活性炭;裝置包括洗滌釜,氣流干燥器，反應(yīng)釜,混合釜,板框過(guò)濾機(jī),所述洗滌釜、氣流干燥器、反應(yīng)釜、板框過(guò)濾機(jī)依次連接;所述混合釜連接所述反應(yīng)釜。具有較好的經(jīng)濟(jì)性。

應(yīng)用于危廢焚燒防腐蝕結(jié)構(gòu)的噴吹管 851     

 0

本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于危廢焚燒防腐蝕結(jié)構(gòu)的噴吹管，包括焚燒箱和設(shè)置在焚燒箱內(nèi)的噴吹管元件，噴吹管元件頂部與導(dǎo)水管連接，且噴吹管元件內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)裝置，移動(dòng)裝置包括伸縮組件、滑動(dòng)盤、連接桿和密封球體，伸縮組件底部與滑動(dòng)盤連接，滑動(dòng)盤外側(cè)與噴吹管元件內(nèi)壁滑動(dòng)連接，且滑動(dòng)盤底部與連接桿連接，連接桿遠(yuǎn)離滑動(dòng)盤的一端貫穿出噴吹管并與密封球體連接，伸縮組件包括中空固定塊、彈簧、活塞板和移動(dòng)桿，中空固定塊內(nèi)設(shè)置有彈簧，且中空固定塊頂部與導(dǎo)水管內(nèi)壁連接，彈簧一側(cè)與活塞板連接，活塞板上設(shè)置有移動(dòng)桿，移動(dòng)桿遠(yuǎn)離活塞板的一端貫穿出中空固定塊并與滑動(dòng)盤連接。該裝置能夠防止水蒸氣進(jìn)入噴吹管內(nèi)部，防止噴吹管腐蝕損壞。

危廢物回轉(zhuǎn)式焚燒爐內(nèi)膛結(jié)構(gòu) 876     

 0

本發(fā)明屬于化工過(guò)程產(chǎn)生的固體顆粒狀危廢物的焚燒裝置，涉及一種新型回轉(zhuǎn)式焚燒爐內(nèi)膛結(jié)構(gòu)，包括耐火層，保溫層，內(nèi)膛筒和外膛筒。所述內(nèi)膛筒外側(cè)裝有導(dǎo)氣肋，相鄰肋間形成氣道，并沿氣道開若干通孔，孔上裝有定支撐引氣管。所述定支撐引氣管的一端與內(nèi)膛筒相連，另一端封堵，管上開有若干通孔，配有噴嘴，而通孔處下部裝有定支撐板。所述外膛筒兩端采用動(dòng)密封結(jié)構(gòu)與內(nèi)膛筒連接，并設(shè)有燃料氣或助燃?xì)膺M(jìn)、出口。本發(fā)明結(jié)構(gòu)清晰，雙層膛筒保溫性強(qiáng)；氣道和定支撐引氣管結(jié)構(gòu)，可促進(jìn)燃料氣或助燃?xì)庠跔t內(nèi)合理分布和充分燃燒，并防止物料近壁面結(jié)焦；導(dǎo)氣肋可增強(qiáng)爐體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度；定支撐板可有效固定保溫和耐火層，防止其破損和脫落。

危險(xiǎn)廢物焚燒氣體用活性炭?jī)艋O(shè)備 930     

 0

本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒氣體用活性炭?jī)艋O(shè)備，包括箱體，所述箱體的兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)活動(dòng)連接有滑塊，滑塊的一側(cè)活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的一端固定連接有盛放盒，所述轉(zhuǎn)桿的圓周外壁活動(dòng)連接有第二扭簧，且第二扭簧的兩端分別與轉(zhuǎn)桿和滑塊相固定，所述滑塊的一側(cè)固定連接有第一彈簧，且第一彈簧與箱體相固定，所述箱體的一側(cè)開設(shè)有缺口。本實(shí)用新型不僅能夠通過(guò)磁條和盛放盒的配合使用，對(duì)盛放盒內(nèi)的活性炭進(jìn)行更換，提高了裝置的便捷性，而且能夠通過(guò)斜塊和限位桿的配合使用，方便將活性炭快速取出，提高了裝置的使用效果，還能夠通過(guò)過(guò)濾板對(duì)廢氣中的粉塵顆粒過(guò)濾，提高了裝置的凈化效果。

防腐涂料危廢品倉(cāng)庫(kù)的應(yīng)急通風(fēng)機(jī)構(gòu) 995     

 0

本實(shí)用新型涉及應(yīng)急通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防腐涂料危廢品倉(cāng)庫(kù)的應(yīng)急通風(fēng)機(jī)構(gòu)，包括首尾依次對(duì)接的固定筒、通風(fēng)筒以及旋轉(zhuǎn)筒，旋轉(zhuǎn)筒通過(guò)回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在通風(fēng)筒的尾端，所述固定筒的內(nèi)部設(shè)置有固定塊，固定塊內(nèi)嵌放有阻隔塊，所述通風(fēng)筒的筒身開設(shè)出均布的通風(fēng)孔，所述旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部設(shè)置有同軸旋轉(zhuǎn)的螺母套，螺母套的中心螺紋連接有螺桿，螺桿的前端向前延伸并對(duì)接在阻隔塊上本實(shí)用新型解決了儲(chǔ)藏防腐涂料的倉(cāng)庫(kù)不具備應(yīng)急通風(fēng)能力的問(wèn)題，本應(yīng)急通風(fēng)機(jī)構(gòu)的提出，通過(guò)增設(shè)在倉(cāng)庫(kù)墻壁上的通風(fēng)管道，既可以滿足倉(cāng)庫(kù)密封性的要求，也可以確保及時(shí)通風(fēng)，機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，使用方便。

多功能危險(xiǎn)廢棄物處理桶 693     

 0

本申請(qǐng)涉及一種多功能危險(xiǎn)廢棄物處理桶，屬于廢棄物處理的領(lǐng)域，包括桶蓋和桶身，所述桶身的上端口向外延伸形成凸臺(tái)部，所述桶身與凸臺(tái)部的連接處形成有夾持面，所述凸臺(tái)部的外側(cè)向內(nèi)凹陷形成有若干搬運(yùn)槽，若干所述搬運(yùn)槽沿凸臺(tái)部的周向排布，若干所述搬運(yùn)槽位于凸臺(tái)部靠近桶身的邊沿處。本申請(qǐng)便于工作人員對(duì)處理桶進(jìn)行搬送運(yùn)輸，提高了對(duì)處理桶的轉(zhuǎn)運(yùn)的便利性。

危險(xiǎn)品儲(chǔ)罐廢氣處理裝置 983     

 0

本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)品儲(chǔ)罐廢氣處理裝置，包括凈化箱、溫度控制機(jī)構(gòu)和壓力控制機(jī)構(gòu)；所述溫度控制機(jī)構(gòu)用于控制凈化箱的溫度；所述壓力控制機(jī)構(gòu)用于控制凈化箱的壓力；所述凈化箱包括凈化箱；所述凈化箱內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)凈化室，并且每個(gè)凈化室內(nèi)均設(shè)有過(guò)濾機(jī)構(gòu)；所述凈化箱的兩端分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口；廢氣由進(jìn)氣口進(jìn)入凈化箱依次經(jīng)過(guò)每個(gè)凈化室的過(guò)濾機(jī)構(gòu)后從出氣口排出。本實(shí)用新型設(shè)置了凈化箱、溫度控制機(jī)構(gòu)和壓力控制機(jī)構(gòu)，能夠?qū)艋鋬?nèi)部的溫度和壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，極大程度的保證了凈化過(guò)程的安全性，使用非常安全可靠。

水浴式危廢鐵桶清洗機(jī) 857     

 0

本實(shí)用新型公開了一種水浴式危廢鐵桶清洗機(jī)，包括機(jī)架以及設(shè)置在其上的水箱，機(jī)架上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾筒，機(jī)架與滾筒之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件，滾筒內(nèi)設(shè)置有連接軸，連接軸上分別設(shè)置有螺旋導(dǎo)料板和掛料板，且滾筒出料端設(shè)置有出料組件，水箱底端設(shè)有廢渣口，廢渣口與主螺旋輸送機(jī)進(jìn)料端密封連接，主螺旋輸送機(jī)出料端設(shè)置有導(dǎo)渣管，導(dǎo)渣管下方設(shè)置有集渣盒，集渣盒內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾筒，且集渣盒底端側(cè)壁連通設(shè)置有循環(huán)泵，循環(huán)泵出水端與導(dǎo)管連接，導(dǎo)管出水端與水箱連接。滾筒每次帶料轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾筒底部區(qū)域的物料能浸潤(rùn)在水箱中翻轉(zhuǎn)，在螺旋導(dǎo)料板、掛料板、主螺旋輸送機(jī)、集渣盒和循環(huán)泵作用下達(dá)到物料清洗目的，具有對(duì)碎料起到連續(xù)高效的清洗特點(diǎn)。

盛裝危廢物料桶體的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置 1087     

 0

本實(shí)用新型公開了一種盛裝危廢物料桶體的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括用于承托桶體的承托機(jī)構(gòu)和用于轉(zhuǎn)運(yùn)桶體的轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)；所述承托機(jī)構(gòu)包括托盤承臺(tái)、與托盤承臺(tái)固定連接的托盤轉(zhuǎn)軸以及驅(qū)動(dòng)托盤轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I；轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)II、在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)II驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的位移轉(zhuǎn)軸以及與位移轉(zhuǎn)軸固定連接的安裝平臺(tái)，安裝平臺(tái)上安裝有桶體抱緊機(jī)構(gòu)，托盤承臺(tái)上的桶體在轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下以位移轉(zhuǎn)軸為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)180°。用叉車將裝有4個(gè)鐵桶的塑料托盤放置在本實(shí)用新型裝置的托盤承臺(tái)上，然后利用轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)將四個(gè)桶體依次搬送至運(yùn)輸皮帶上，整個(gè)過(guò)程無(wú)需人力推動(dòng)，有效提高了轉(zhuǎn)運(yùn)效率，節(jié)約了時(shí)間和人力成本。