危險(xiǎn)廢物焚燒處理成套設(shè)備 766     

 0

本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢物焚燒處理成套設(shè)備,尤其是一種可以處理不同形態(tài)廢棄物的危險(xiǎn)廢物焚燒處理成套設(shè)備,它包括連續(xù)加料裝置、焚燒爐、煙氣急冷裝置、煙氣處理裝置和在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),連續(xù)加料裝置分為糊狀物料加料裝置、粉狀物料加料裝置和固體物料加料裝置,連續(xù)加料裝置的物料出口的外形相同,煙氣急冷裝置外接有蒸汽鍋爐或?qū)嵊蜖t。本實(shí)用新型的危險(xiǎn)廢物焚燒處理成套設(shè)備加料過程不會(huì)導(dǎo)致爐膛內(nèi)的溫度降低,處理效果好,廢棄物燃燒產(chǎn)生的熱能可利用,用戶購置一套本實(shí)用新型的危險(xiǎn)廢物焚燒處理成套設(shè)備,可處理幾種不同的形態(tài)的廢棄物,節(jié)約了用戶的投資成本。

化工危廢暫存裝置 869     

 0

本實(shí)用新型公開了一種化工危廢暫存裝置，包括外殼體，所述外殼體內(nèi)部包括操作區(qū)以及儲(chǔ)存區(qū)，所述儲(chǔ)存區(qū)包括若干分隔板分隔為若干存儲(chǔ)單元，所述存儲(chǔ)單元內(nèi)部的邊角處設(shè)有密封膠條，該種化工危廢暫存裝置，能夠?qū)⑽U品存放在不同的存儲(chǔ)單元中，避免不同危廢品之間相互影響，同時(shí)通過密封膠條將縫隙保護(hù)起來，防止毒氣的外泄，既保護(hù)了環(huán)境又對(duì)危廢進(jìn)行處理，簡(jiǎn)單實(shí)用，適合推廣使用。

危險(xiǎn)廢棄物回轉(zhuǎn)窯用窯口護(hù)板 1147     

 0

本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢棄物回轉(zhuǎn)窯用窯口護(hù)板，包括板體、螺紋口和連接螺栓，所述板體為“Z”形，且板體分為2個(gè)端面，分為為左端面和右端面，所述左端面設(shè)置有3個(gè)螺紋孔，且3個(gè)螺紋孔不在同一位置，所述板體左端通過連接螺栓與回轉(zhuǎn)窯的窯口相連接。該危險(xiǎn)廢棄物回轉(zhuǎn)窯用窯口護(hù)板通過連接螺栓將板體裝配在筒體窯口端，然后進(jìn)行填充耐火澆注料。新型窯口護(hù)板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鑄造方便；由于耐火澆注料覆蓋窯口護(hù)板端面，很好解決了傳統(tǒng)危廢窯的二燃室火焰和廢氣灼傷護(hù)板端面的缺點(diǎn)，使其增加了使用壽命。

危險(xiǎn)固體廢棄物處理桶 860     

 0

本實(shí)用新型涉及廢棄物處理桶技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種危險(xiǎn)固體廢棄物處理桶，包括處理桶本體，處理桶本體左端固定有兩個(gè)插塊，處理桶本體右端通過螺栓連接有兩個(gè)固定塊，每個(gè)固定塊內(nèi)部從左到右依次設(shè)置有兩根第一螺桿、第三滑桿和兩個(gè)夾持爪，每個(gè)固定塊前后兩端均設(shè)置有側(cè)空腔，通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋塊，使得位于同一個(gè)固定塊內(nèi)部的兩根第一螺桿同時(shí)旋轉(zhuǎn)，由于該兩根第一螺桿的螺桿齒旋向互為相反，導(dǎo)致該固定塊內(nèi)部的兩個(gè)撥動(dòng)塊去撥動(dòng)夾持爪張開，然后將另一個(gè)處理桶本體的插塊通過開口插入到該固定塊內(nèi)，解決了現(xiàn)有的危險(xiǎn)固體廢棄物處理桶在車輛運(yùn)輸過程中容易震蕩而增加危險(xiǎn)性、震蕩導(dǎo)致處理桶在車輛內(nèi)擺放凌亂、并且不方便搬運(yùn)的問題。

分段式化工危廢暫存吸附塔 856     

 0

本實(shí)用新型公開了一種分段式化工危廢暫存吸附塔，包括固定倉以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述固定倉上方的轉(zhuǎn)動(dòng)倉，所述固定倉內(nèi)部包括第一存儲(chǔ)倉，所述轉(zhuǎn)動(dòng)倉的內(nèi)部包括第二存儲(chǔ)倉，所述第二存儲(chǔ)倉的頂部設(shè)有排氣組件，所述第一存儲(chǔ)倉內(nèi)部設(shè)有穿過所述第二存儲(chǔ)倉與所述排氣組件連接的第一輸氣管，該裝置能夠在不同高度上滿足危廢的暫存，減少了高層危廢運(yùn)輸?shù)降厣系臅r(shí)間，減少了危廢處理是的運(yùn)輸時(shí)間，也避免了危廢品在運(yùn)輸過程中發(fā)送意外，造成環(huán)境污染的問題。

應(yīng)用ID賦碼技術(shù)實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物收集與存貯管理的方法 1103     

 0

本發(fā)明涉及危險(xiǎn)廢物收集與存貯技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種應(yīng)用ID賦碼技術(shù)實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物收集與存貯管理的方法，包括以下步驟，（1）危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移單創(chuàng)建；（2）危險(xiǎn)廢物包裝；（3）危險(xiǎn)廢物ID賦碼；（4）危險(xiǎn)廢物數(shù)據(jù)采集；（5）危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸：（6）危險(xiǎn)廢物存貯。采用上述方法后，本發(fā)明為危險(xiǎn)廢物的種類、產(chǎn)生量、流向、貯存、處置等數(shù)據(jù)的分析、決策支持及遠(yuǎn)程在線瀏覽提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)服務(wù)和多種數(shù)據(jù)管理功能，確保收集與存貯過程中的信息完整與可追溯性，以防危險(xiǎn)廢物的流失、擴(kuò)散。

危廢填埋場(chǎng)滲濾液的處理方法 1121     

 0

本發(fā)明公開了一種危廢填埋場(chǎng)滲濾液的處理方法，包括調(diào)堿、絮凝沉淀、泥水分離、氨氮吹脫、蒸發(fā)濃縮和固化填埋步驟，本發(fā)明在對(duì)危廢填埋場(chǎng)滲濾液進(jìn)行處理時(shí)，將氨氮從滲濾液中分離，將有機(jī)物、重金屬以及鹽分保留在固化體中并重新填埋。本發(fā)明對(duì)危廢填埋場(chǎng)滲濾液的處理方法最大限度地實(shí)現(xiàn)了危廢滲濾液的減量化、無害化和資源化，處理過程不造成重金屬離子、高毒有機(jī)物和鹽分的流失，不產(chǎn)生二次污染，不對(duì)后續(xù)處理造成負(fù)荷沖擊，是危廢滲濾液處理的良好方法。本發(fā)明方法適合大多危廢填埋場(chǎng)滲濾液的處理，推廣范圍廣。

危廢破碎機(jī) 975     

 0

本實(shí)用新型屬于危廢垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種危廢破碎機(jī)。該危廢破碎機(jī)，包括支撐架、第一平臺(tái)、第二平臺(tái)和密封艙，所述支撐架上設(shè)有第一平臺(tái)和第二平臺(tái)，所述第一平臺(tái)上設(shè)有破碎機(jī)，第二平臺(tái)上對(duì)應(yīng)第一平臺(tái)設(shè)有密封艙，密封艙與破碎機(jī)連通，所述第一平臺(tái)底部連通破碎機(jī)設(shè)有出料斗，出料斗上連接有溜槽，溜槽出料端設(shè)有出料閘門，所述密封艙上設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗與密封艙連通處設(shè)有入艙閘門，各閘門均通過液壓站提供動(dòng)能，并通過電控柜對(duì)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制。其有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，處理量更大，提高了破碎效率，并能實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)破碎機(jī)料斗內(nèi)氧氣含量的濃度，確保安全，且通過液壓系統(tǒng)使得設(shè)備運(yùn)行更加高效穩(wěn)定。

半固態(tài)危廢打散裝置 949     

 0

本實(shí)用新型公開了一種半固態(tài)危廢打散裝置，包括箱體和輸送箱，所述箱體的內(nèi)腔固定連接有隔板，所述隔板的底部開設(shè)有排料孔，所述隔板頂部的兩側(cè)均活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的表面固定連接有打散桿，所述箱體的頂部固定連接有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接有第一錐齒輪，所述轉(zhuǎn)桿的頂端貫穿至箱體的頂部并固定連接有第二錐齒輪，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合。本實(shí)用新型具備打散均勻的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的半固態(tài)危廢打散裝置，在使用過程中，由于結(jié)構(gòu)單一，無法對(duì)半固態(tài)危廢品進(jìn)行高效打散，導(dǎo)致半固態(tài)危廢品打散不均勻，從而影響后續(xù)的處理工作，且降低了打散裝置適用性的問題。

利用水熱解法無害資源化處理高鹽高COD化工危廢工藝 1077     

 0

本發(fā)明公開了一種利用水熱解法無害資源化處理高鹽高COD化工危廢工藝，包括以下步驟：(1)預(yù)處理：將化工危廢與水按照比例混合制備漿料；(2)水熱分解：將漿料充分?jǐn)嚢韬蟊盟椭了疅岱磻?yīng)器中進(jìn)行水熱解處理，得到固體產(chǎn)物、液體產(chǎn)物和氣體產(chǎn)物；(3)催化重整：氣體產(chǎn)物依次經(jīng)過解毒、反應(yīng)、氣化、重整，得到含甲烷氣體；(4)低溫蒸發(fā)：將液體產(chǎn)物進(jìn)行低溫蒸發(fā)并分鹽，得到含鹽結(jié)晶；(5)資源利用：將甲烷氣體返回至步驟(1)預(yù)熱漿料并進(jìn)行熱量回用，再經(jīng)過步驟(4)再次利用降溫，最后進(jìn)行甲烷綜合利用?？傊?，本發(fā)明可以高效處理高鹽高COD化工危廢并且不會(huì)產(chǎn)生二次污染，還可實(shí)現(xiàn)化工危廢資源化。

防泄漏危廢品存儲(chǔ)柜 971     

 0

本實(shí)用新型公開了一種防泄漏危廢品存儲(chǔ)柜，屬于危廢品存儲(chǔ)設(shè)備。包括：由外框架組成的柜體，設(shè)置在所述柜體中部的隔板；并形成至少一個(gè)有機(jī)廢液間和至少一個(gè)無機(jī)廢液間，在所述柜體底部密封設(shè)置有盛漏托盤。本實(shí)用新型通過在所述柜體底部密封設(shè)置有盛漏托盤，當(dāng)廢液發(fā)生泄漏時(shí)，可以通過格柵孔流向底部的盛漏托盤，避免了廢液的二次污染；通過隔板將柜體分隔、形成至少一個(gè)有機(jī)廢液間和至少一個(gè)無機(jī)廢液間，將有機(jī)廢液、無機(jī)廢液分開放置，避免發(fā)生危害，降低后期處理難度，節(jié)省危廢的處理成本。

綜合危廢廢氣的收集與處理結(jié)構(gòu) 779     

 0

本實(shí)用新型公開了一種綜合危廢廢氣的收集與處理結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括第一除氣箱，所述第一除氣箱的外圓壁面設(shè)置有第二除氣箱，所述第一除氣箱的外圓壁面開設(shè)有進(jìn)氣孔；單向閥，所述單向閥固定連接在所述進(jìn)氣孔的內(nèi)部，所述第二除氣箱的一側(cè)開設(shè)有控制槽，所述控制槽的內(nèi)部固定連接有PLC控制器；處理組件，所述處理組件設(shè)置在所述第一除氣箱的內(nèi)部，用于處理廢氣，工作人員通過單向閥往第一除氣箱內(nèi)部充入廢氣，此時(shí)第一除氣箱內(nèi)部的水液可以對(duì)廢氣中酸堿無機(jī)組分的吸收，吸收后的廢氣在通過除霧器與進(jìn)氣管進(jìn)入第二除氣箱的內(nèi)部，再通過第二除氣箱內(nèi)部的過濾筒對(duì)廢氣中的雜質(zhì)進(jìn)行吸附，從而實(shí)現(xiàn)高效達(dá)標(biāo)排放的目的。

可減少對(duì)環(huán)境危害的廢棄氟利昂的處理方法 1095     

 0

本發(fā)明涉及一種可減少對(duì)環(huán)境危害的廢棄氟利昂的處理方法，其步驟為：(1)將硫酸鋯、鈦酸、鎢酸按照鋯、鈦、鎢摩爾比1∶0.5-0.6∶0.1-0.3混合后加水造粒，在200-300℃噴霧干燥制備成直徑是0.1-10mm的催化劑顆粒；(2)將顆粒放置在管式反應(yīng)器內(nèi)，催化劑顆粒的體積占管式反應(yīng)器總體積的25-40%；(3)同時(shí)將氟利昂和水蒸氣按照體積比1∶3-6同時(shí)通入管式反應(yīng)器內(nèi)，同時(shí)維持管式反應(yīng)器內(nèi)的溫度250-300℃之間，接觸時(shí)間為3-10min。(4)催化水解后的尾氣用90-98%濃硫酸吸收水蒸氣，無水乙醇吸收氯化氫氣體，用碳酸氫鈉溶液來吸收氟化氫氣體，用碳酸鈉溶液來吸收二氧化碳?xì)怏w。

危廢庫廢氣處理洗滌塔 1134     

 0

本實(shí)用新型涉及一種危廢庫廢氣處理洗滌塔，具有塔體；所述塔體的頂端設(shè)置有氣體出口；所述塔體的的下側(cè)設(shè)置有氣體入口；所述塔體內(nèi)的中間段自下而上交替布置有處理層和噴淋裝置；所述處理層包括自下而上布置的第一吸收層、第二吸收層以及第三捕沫層；所述塔體的上端布置有除霧裝置；所述塔體的側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)觀察窗。本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種阻力小、能耗低、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)且廢氣處理效果好的危廢庫廢氣處理洗滌塔。

可移動(dòng)的廢氣危廢自動(dòng)處理儲(chǔ)存裝置 784     

 0

本實(shí)用新型公開了一種可移動(dòng)的廢氣危廢自動(dòng)處理儲(chǔ)存裝置，包括存儲(chǔ)殼體以及設(shè)于所述存儲(chǔ)殼體上的移動(dòng)組件，所述移動(dòng)組件包括主動(dòng)部和被動(dòng)部，所述被動(dòng)部與所述存儲(chǔ)殼體活動(dòng)連接，所述主動(dòng)部與所述存儲(chǔ)殼體固定連接，并在接收到指令后帶動(dòng)所述存儲(chǔ)殼體運(yùn)動(dòng)，該裝置，能夠?qū)⒋鎯?chǔ)殼體拖動(dòng)到特定區(qū)域，便于化工危廢的存放，避免了危廢在托運(yùn)過程中發(fā)生傾倒，造成不必要的污染。

基于LoRa傳感器的廢活性炭危廢庫房物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng) 1053     

 0

本發(fā)明涉及廢活性炭危廢存放技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種基于LoRa傳感器的廢活性炭危廢庫房物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)，包括設(shè)置在用來對(duì)廢活性炭危廢庫房進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控的LoRa傳感器模塊，所述LoRa傳感器模塊通過通訊網(wǎng)絡(luò)與危廢庫房中心管理平臺(tái)相連接，所述危廢庫房中心管理平臺(tái)與移動(dòng)終端通訊連接；所述危廢庫房中心管理平臺(tái)通過通訊網(wǎng)絡(luò)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連接。采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明更好地滿足了危廢庫房環(huán)境管理的需求，實(shí)現(xiàn)了危廢庫房的無人值守；另外，該系統(tǒng)能充分滿足《危險(xiǎn)廢物貯存處置管理規(guī)定》的要求，并保障企業(yè)的清潔、安全生產(chǎn)。

危廢物廢熱預(yù)熱節(jié)能器 793     

 0

本發(fā)明屬于化工過程產(chǎn)生的固體顆粒狀危廢物（顆粒內(nèi)包裹VOC成分）的焚燒前處理預(yù)熱裝置，涉及一種新型危廢物廢熱預(yù)熱節(jié)能器，包括多波內(nèi)螺旋肋片管、點(diǎn)陣拓?fù)鋸?fù)合層耦合加熱壁、多孔多向傾斜篩板；多波內(nèi)螺旋肋片管和點(diǎn)陣拓?fù)鋸?fù)合層耦合加熱壁共同構(gòu)成廢熱節(jié)能器外殼，由外殼圍成橫截面呈矩形的裝置內(nèi)密布多孔多向傾斜篩板。本發(fā)明采用煙氣廢熱作為熱源，結(jié)構(gòu)清晰，既促進(jìn)煙氣廢熱的高效利用，節(jié)約能源，又使結(jié)構(gòu)重量減輕，并且借助裝置內(nèi)部多孔多向傾斜篩板，有效提高均熱性，消除局部過熱或過燒現(xiàn)象，有效拓展接觸面，并大幅延長(zhǎng)危廢物在裝置中的滯留時(shí)間，顯著降低危廢物中的含濕量，提升焚燒初始溫度，穩(wěn)定后續(xù)爐內(nèi)燃燒溫度，大幅度降低二次污染的危險(xiǎn)性。

危廢填埋場(chǎng)滲濾液的處理方法 797     

 0

本發(fā)明公開了一種危廢填埋場(chǎng)滲濾液的處理方法，包括調(diào)堿、絮凝沉淀、泥水分離、氨氮吹脫、蒸發(fā)濃縮和固化填埋步驟，本發(fā)明在對(duì)危廢填埋場(chǎng)滲濾液進(jìn)行處理時(shí)，將氨氮從滲濾液中分離，將有機(jī)物、重金屬以及鹽分保留在固化體中并重新填埋。本發(fā)明對(duì)危廢填埋場(chǎng)滲濾液的處理方法最大限度地實(shí)現(xiàn)了危廢滲濾液的減量化、無害化和資源化，處理過程不造成重金屬離子、高毒有機(jī)物和鹽分的流失，不產(chǎn)生二次污染，不對(duì)后續(xù)處理造成負(fù)荷沖擊，是危廢滲濾液處理的良好方法。本發(fā)明方法適合大多危廢填埋場(chǎng)滲濾液的處理，推廣范圍廣。

餐廚垃圾生物除臭設(shè)備 691     

 0

本實(shí)用新型公開了生物技術(shù)領(lǐng)域的一種餐廚垃圾生物除臭設(shè)備，包括風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的內(nèi)腔設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述風(fēng)機(jī)的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的左側(cè)設(shè)置有洗滌裝置，所述洗滌裝置的內(nèi)腔設(shè)置有洗滌容器，所述洗滌容器的內(nèi)腔右側(cè)設(shè)置有濾芯，所述濾芯頂部設(shè)置有噴淋裝置，所述噴淋裝置的頂部設(shè)置有洗滌液進(jìn)料管，且洗滌液進(jìn)料管的一端伸出洗滌裝置的頂部，與現(xiàn)有的餐廚垃圾除臭技術(shù)相比，本實(shí)用新型運(yùn)行穩(wěn)定且操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本較低，前期培菌成功后不需要添加任何化學(xué)藥劑，只要定期添加自來水，沒有二次污染，內(nèi)部填料及生物細(xì)菌無需更換不產(chǎn)生固廢等二次污染，同時(shí)前道洗滌除去了粉塵和油脂，后部設(shè)備不容易堵塞。

DMAC或DMF廢液的五塔三效精餾系統(tǒng) 916     

 0

本實(shí)用新型公開了一種DMAC或DMF廢液的五塔三效精餾系統(tǒng)，所述五塔三效精餾系統(tǒng)包括第一濃縮塔、第二濃縮塔、第三濃縮塔、精餾塔和脫酸塔，罐區(qū)的廢液罐的物料出口經(jīng)廢液泵與進(jìn)料預(yù)熱器物料進(jìn)口相連，進(jìn)料預(yù)熱器物料出口與所述第一濃縮塔物料進(jìn)口相連，第一濃縮塔的物料出口經(jīng)第一出料泵與第二濃縮塔的物料進(jìn)口相連，第二濃縮塔的物料出口經(jīng)第二出料泵與閃蒸罐的液相物料進(jìn)口相連；本實(shí)用新型DMAC和DMF在100℃以內(nèi)進(jìn)行濃縮，在105℃以內(nèi)進(jìn)行精餾和脫酸，整個(gè)工藝過程全部在低溫下進(jìn)行，DMAC和DMF基本不分解，DMAC和DMF成品回收率>99％，同時(shí)本實(shí)用新型解決了固廢污染和大氣污染問題。

真空灌注玻璃鋼標(biāo)準(zhǔn)試板的制作裝置 852     

 0

本實(shí)用新型涉及一種真空灌注玻璃鋼標(biāo)準(zhǔn)試板的制作裝置，用于真空灌注下成型玻璃鋼標(biāo)準(zhǔn)試板，真空灌注玻璃鋼標(biāo)準(zhǔn)試板的制作裝置具有模具平板，模具平板上方放置有至少2個(gè)墊片，墊片上方鋪有玻璃纖維布，玻璃纖維布的上方放置有不銹鋼多孔平板，不銹鋼多孔平板的上方放置有導(dǎo)流網(wǎng)。墊片的高度為所需制作的玻璃鋼標(biāo)準(zhǔn)試板的高度。通過本實(shí)用新型真空灌注的標(biāo)準(zhǔn)試板，標(biāo)準(zhǔn)試板表面平整、無氣泡，標(biāo)準(zhǔn)試板質(zhì)量較高，標(biāo)準(zhǔn)試板的厚度控制精確，符合國(guó)標(biāo)要求的外觀質(zhì)量、厚度等，且還可減少隔離膜的使用以及固廢的產(chǎn)生。

可更換電極頭的傳感器結(jié)構(gòu) 1086     

 0

本實(shí)用新型公開了一種可更換電極頭的傳感器結(jié)構(gòu)，涉及傳感器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括傳感器主體、電極頭、第一空腔、旋緊手柄、內(nèi)螺紋、外螺紋、信號(hào)處理部分、第一電線、線路接插頭、第二空腔、第二電線、連接頭、導(dǎo)向槽、限位塊、環(huán)形塊、通槽和密封圈。本實(shí)用新型通過設(shè)置內(nèi)螺紋、外螺紋、導(dǎo)向槽和限位塊，通過旋轉(zhuǎn)旋緊手柄，導(dǎo)向槽通過限位塊對(duì)于電極頭的左右轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行限制，使得電極頭只能進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，內(nèi)螺紋與外螺紋相對(duì)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)電極頭進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，從而完成電極頭的拆裝工作，簡(jiǎn)化了電極頭的更換工作，通過拆裝電極頭延長(zhǎng)了傳感器主體的使用壽命，減少了固廢污染的產(chǎn)生，保證了裝置的使用效果。

便捷式環(huán)保竹凳 1088     

 0

本實(shí)用新型提供了一種便捷式環(huán)保竹凳，包括承重體及安裝在所述承重體兩端的座墊和底封，所述承重體和底封形成了儲(chǔ)物箱，所述承重體的頂端開口處通過連接件連接有若干緊繃?yán)K，所述座墊通過所述緊繃?yán)K固定在所述承重體的表面，所述承重體頂端的兩側(cè)設(shè)置有扣楞，所述扣楞之間通過提手連接，且所述提手活動(dòng)連接在扣楞上；本實(shí)用新型整個(gè)承重體為廢棄的輪胎，將較塑料結(jié)構(gòu)承重更為穩(wěn)固，廢物再利用，環(huán)保節(jié)能；且座墊造型精美，夏季使用更為涼爽，其表面的棋盤也提高了該竹凳的娛樂性，且由于座墊底部為緊繃?yán)K，承重體為橡膠輪胎，使得竹凳的舒適性大大提高；整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用和攜帶方便，節(jié)能環(huán)保，提高廢棄物利用率。

瓶裝樣品清理輔助工具 829     

 0

本實(shí)用新型提供一種瓶裝樣品清理輔助工具，包括開口噸桶，所述開口噸桶上側(cè)設(shè)有水平布置的扶持桿，所述扶持桿的兩端均固定連接有傾斜狀的支撐板，所述支撐板下端固定連接有傾斜狀的托板，所述托板下表面固定連接有支板，所述支板下端固定連接有U型卡框，所述托板上表面對(duì)稱固定有兩個(gè)用于夾持樣品瓶的夾持桿，所述夾持桿一端和扶持桿一端均固定連接有豎向布置的儲(chǔ)水筒，所述夾持桿、扶持桿端部均延伸至儲(chǔ)水筒內(nèi)，所述儲(chǔ)水筒上端安裝有筒蓋，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：清理留存樣品效率高，人工成本低，瓶?jī)?nèi)殘留少，部分產(chǎn)品的樣品瓶可以回用用作原料存樣品，重復(fù)利用，減少固廢的產(chǎn)生。

不同煤質(zhì)煅燒用具有輔助配比結(jié)構(gòu)的煅燒設(shè)備 778     

 0

本實(shí)用新型涉及煅燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種不同煤質(zhì)煅燒用具有輔助配比結(jié)構(gòu)的煅燒設(shè)備，包括煅燒組件，所述煅燒組件包括保溫罐，所述保溫罐的上端連接有真空計(jì)，所述保溫罐的一側(cè)連接有壓力表，所述保溫罐的底端連接有支撐架，所述支撐架的內(nèi)部嵌入連接有廢料收集罐，所述保溫罐的一側(cè)連接有真空泵，所述保溫罐的正面固定連接有控制柜，所述保溫罐的左端一側(cè)連接有進(jìn)料口，所述保溫罐的頂端連接有投料組件。本實(shí)用新型通過控制原煤氧化鋁含量<30％，提高粉磨效果及煅燒效果，另外通過控制原煤灰分<26％，熱值<5400大卡，提高煅燒效果，降低煤耗，提高原煤的利用率，提升固廢水泥生產(chǎn)的環(huán)保性，生產(chǎn)成本顯著降低，生產(chǎn)效率及產(chǎn)品性能明顯提升。

污油泥處理設(shè)備 1152     

 0

本實(shí)用新型涉及一種污油泥處理設(shè)備。該設(shè)備包括污油泥儲(chǔ)罐，超聲波作用器、高速離心機(jī)和低速離心機(jī)，污油泥儲(chǔ)罐通過管道與超聲波作用器組件一進(jìn)口連接，超聲波作用器組件一出口與高速離心機(jī)進(jìn)口連接，高速離心機(jī)設(shè)置有兩個(gè)出口，高速離心機(jī)第二出口通過管道與低速離心機(jī)連接，低速離心機(jī)上設(shè)置有兩個(gè)出口。該種污油泥處理技術(shù)為物理處理，改變現(xiàn)有含油污泥處理方法，可以先回收油層，再對(duì)污泥水固液分離，實(shí)現(xiàn)水、油、泥分離充分，油的回收率高；絮凝劑加入少，減少固廢的產(chǎn)生；在分離過程中，降低重復(fù)乳化的可能性，避免重復(fù)操作；回收廢水循環(huán)利用，節(jié)能環(huán)保利廢。

水泥生產(chǎn)用具有定量控制結(jié)構(gòu)的尾煤煤粉倉 1023     

 0

本實(shí)用新型涉及水泥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種水泥生產(chǎn)用具有定量控制結(jié)構(gòu)的尾煤煤粉倉，包括倉體，所述倉體的上側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，所述倉體的底端開設(shè)有出料口，所述倉體內(nèi)壁的左右兩側(cè)分別固定連接有連接桿，且連接桿相互靠近的一側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的上側(cè)固定套接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)置有固定架，且固定架的另一端與倉體內(nèi)壁相連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板下側(cè)的倉體內(nèi)壁設(shè)置有固定板。本實(shí)用新型設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)板和移動(dòng)塊，實(shí)現(xiàn)煤粉的定量下落，從而可使得煤粉得以充分燃燒，同時(shí)可以提高固廢熟料的產(chǎn)量和質(zhì)量，設(shè)置有覆蓋板和引導(dǎo)塊，可實(shí)現(xiàn)對(duì)倉體的密封，從而有效防止倉體內(nèi)部的出現(xiàn)煤粉溢散的現(xiàn)象。

擠壓式清桶裝置 671     

 0

本實(shí)用新型公開了一種擠壓式清桶裝置，包括破桶倉，破桶倉內(nèi)設(shè)有壓桶機(jī)構(gòu)和破桶機(jī)構(gòu)，所述壓桶機(jī)構(gòu)設(shè)置在破桶倉頂部，壓桶機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)部和壓盤，壓盤在驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)下沿著倉體上下移動(dòng)；破桶機(jī)構(gòu)包括帶破桶尖刺的轉(zhuǎn)接板以及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)接板轉(zhuǎn)動(dòng)的刺洞油缸；破桶倉內(nèi)設(shè)有承載桶體的承載板，承載板上開有多個(gè)通孔，轉(zhuǎn)接板位于承載板下方，轉(zhuǎn)接板在刺洞油缸驅(qū)動(dòng)下相對(duì)承載板做靠近轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)接板上的破桶尖刺從承載板上通孔伸出。本實(shí)用新型裝置同時(shí)具有破桶機(jī)構(gòu)與壓桶機(jī)構(gòu)，有效提升了清桶效率，無需通過破碎物料的方式進(jìn)行清桶，能夠有效處理各種形態(tài)的物料，擠壓后的桶餅翻轉(zhuǎn)出來后可作為固廢進(jìn)行處理。

用于順酐催化劑生產(chǎn)的高效干燥過濾裝置 964     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于順酐催化劑生產(chǎn)的高效干燥過濾裝置，集散控制系統(tǒng)根據(jù)過濾器氣體進(jìn)出口之間的壓差值實(shí)時(shí)調(diào)整調(diào)節(jié)閥開度大小，以保證過濾器的正常工作壓差值，減小過濾網(wǎng)上過渡附著粉塵顆粒造成系統(tǒng)憋壓幾率；當(dāng)調(diào)節(jié)閥開度達(dá)到最大仍不滿足過濾器氣體進(jìn)出口正常工作壓差值時(shí)，將過濾網(wǎng)卸下清除粉塵顆粒，并對(duì)清除下的粉塵顆?；厥湛衫梦锪腺Y源，實(shí)現(xiàn)可利用物料資源的二次循環(huán)再利用，減少固廢的產(chǎn)生量；冷凝器對(duì)過濾器過濾后的尾氣進(jìn)行冷卻，使可以液化凝露的氣相物質(zhì)液化后儲(chǔ)存至冷凝器內(nèi)，從而減少進(jìn)入水洗設(shè)備內(nèi)的氣相總量，減輕水洗設(shè)備的工作負(fù)荷，還可以對(duì)冷凝器內(nèi)積存的液體進(jìn)行集中處理或回收可利用資源，減少廢液的產(chǎn)生量。

低濃度金屬廢水處理系統(tǒng) 665     

 0

本實(shí)用新型公開了一種低濃度金屬廢水處理系統(tǒng)，其包括：依次連通的旋流電解裝置、脈沖電解絮凝裝置、氣浮裝置和壓濾裝置，所述旋流電解裝置、脈沖電解絮凝裝置、氣浮裝置和壓濾裝置兩兩之間通過設(shè)有的管道連接。本實(shí)用新型具有先大幅度降低廢水中金屬離子的濃度，再對(duì)殘余金屬進(jìn)行去除，提升了處理效果，不易形成較多固廢，經(jīng)濟(jì)環(huán)保的效果。