可全程監(jiān)控、遠(yuǎn)程操作的危險(xiǎn)廢棄物用收運(yùn)箱,包括箱體,箱體頂部開(kāi)設(shè)有呈矩形的箱體開(kāi)口,該處設(shè)置有箱蓋,箱蓋通過(guò)鉸鏈?zhǔn)睫D(zhuǎn)桿固定在箱體頂部的一側(cè),箱蓋可繞著鉸鏈?zhǔn)睫D(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng),箱蓋由一帶有遠(yuǎn)程信號(hào)接收功能的升降裝置組件控制,通過(guò)該升降裝置組件將箱蓋沿著鉸鏈?zhǔn)睫D(zhuǎn)桿向上展開(kāi)或往下將箱體開(kāi)口封閉;箱體在其靠近箱體開(kāi)口處的箱體內(nèi)壁上設(shè)置有帶信號(hào)發(fā)送功能的壓力計(jì)和溫度計(jì);箱體的外部壁面上設(shè)置有二維碼噴印板。本發(fā)明可通過(guò)手持控制端監(jiān)控箱內(nèi)數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)可能存在的泄露或氣體壓強(qiáng)變化;本發(fā)明可遠(yuǎn)程控制打開(kāi)箱蓋;本發(fā)明可通過(guò)二維碼對(duì)箱體以及箱體內(nèi)廢棄物進(jìn)行全過(guò)程跟蹤,便于監(jiān)管部門(mén)的精細(xì)化管理。
本實(shí)用新型屬于危險(xiǎn)物焚燒技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種立式結(jié)構(gòu)危險(xiǎn)廢物焚燒熔融裝置,包括焚燒爐,焚燒爐頂部設(shè)有進(jìn)料口和煙氣出口,底部設(shè)有排渣口,焚燒爐內(nèi)部設(shè)有至少三個(gè)同軸且相互連通的腔室,焚燒爐的外壁上密封連接有至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)口和至少一個(gè)火焰口,進(jìn)風(fēng)口和火焰口均與焚燒爐內(nèi)部的腔室相連通,進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在火焰口的上方。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)廢物焚燒熔融設(shè)備一體化,立式結(jié)構(gòu),大大減小了設(shè)備占地面積,適用于更多場(chǎng)合,無(wú)需回轉(zhuǎn)窖爐轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,避免了回轉(zhuǎn)窖爐轉(zhuǎn)動(dòng)帶來(lái)的密封性能差的問(wèn)題,同時(shí)在火焰口的上方設(shè)置進(jìn)風(fēng)口,通入適量的富氧空氣進(jìn)行焚燒助燃,大大降低的需要處理的煙氣負(fù)荷,降低運(yùn)行成本,具有很大的市場(chǎng)價(jià)值。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于危險(xiǎn)廢物貯存的氣體高效凈化裝置,涉及氣體凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,現(xiàn)有的危險(xiǎn)廢物貯存時(shí)所使用的過(guò)濾凈化設(shè)備不方便安裝,同時(shí)也不能凈化效果較差,包括貯存罐體和凈化筒,所述貯存罐體的頂端開(kāi)設(shè)有通口,貯存罐體的頂端位于通口的周?chē)鷮?duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有定位孔,貯存罐體的頂端設(shè)置有凈化筒,凈化筒的底部對(duì)稱(chēng)固定設(shè)置有插接柱,凈化筒的頂端插接設(shè)置有過(guò)濾筒,通過(guò)設(shè)置的凈化筒、過(guò)濾筒,在使用時(shí)將凈化筒通過(guò)插接柱配合定位孔插接安裝,較傳統(tǒng)的裝置相比該方式方便快捷,同時(shí)凈化筒底部的密封橡膠保證凈化筒與貯存罐體之間安裝的密封性,避免氣體外露,通過(guò)凈化筒內(nèi)部進(jìn)氣扇抽氣,并通過(guò)過(guò)濾筒對(duì)氣體進(jìn)行過(guò)濾。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可組裝式化工危廢暫存裝置,包括由若干個(gè)連接板組合形成的存儲(chǔ)倉(cāng),若干所述連接板兩兩之間通過(guò)連接件固定連接,并通過(guò)設(shè)于所述連接件內(nèi)部的密封組件將存儲(chǔ)倉(cāng)與外界阻隔,該種危廢暫存裝置的各個(gè)連接板和封板均為獨(dú)立的板,前期運(yùn)輸時(shí)不會(huì)占用太大的空間,且組裝時(shí)也不會(huì)浪費(fèi)太多的時(shí)間,在搬運(yùn)時(shí)也不會(huì)浪費(fèi)過(guò)多的人力物力,運(yùn)輸方便,組裝快,適用場(chǎng)所廣,可以推廣使用。
本實(shí)用新型提供一種回收危廢熔渣熱量的水冷出渣機(jī),包括:落渣通道,所述落渣通道頂部連通溢流出渣口;連通所述落渣通道底部的水槽,所述水槽用于對(duì)落渣通道內(nèi)下落的熔渣進(jìn)行水冷以形成玻璃體,同時(shí)在所述落渣通道內(nèi)產(chǎn)生水蒸氣;汽水換熱器,所述汽水換熱器用于接收所述落渣通道內(nèi)的水蒸氣,以使所述水蒸氣與冷卻水進(jìn)行換熱;以及設(shè)置于所述水槽末端的出渣裝置,用于排出所述玻璃體,水淬水經(jīng)由所述出渣裝置的出渣口進(jìn)入所述水冷出渣機(jī)。本實(shí)用新型提供的回收危廢熔渣熱量的水冷出渣機(jī)能夠解決危廢熔融處理過(guò)程當(dāng)中熔渣熱量浪費(fèi)的問(wèn)題,并且提高熔渣的冷卻速率,有效增強(qiáng)玻璃體產(chǎn)品的穩(wěn)定性,同時(shí)極大地改善了出渣操作環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及廢物填埋技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種基于危險(xiǎn)廢物安全填埋的固化裝置,包括下箱體和上箱體,所述上箱體的內(nèi)側(cè)和外側(cè)設(shè)置有有害物固化結(jié)構(gòu),所述有害物固化結(jié)構(gòu)包含電機(jī),且電機(jī)與上箱體固定連接,本實(shí)用新型中廢渣中的液體由過(guò)濾板和隔熱板內(nèi)的排液孔可靠流出,加熱層對(duì)上箱體內(nèi)的廢渣進(jìn)行穩(wěn)定烘干除濕,移動(dòng)板相對(duì)第二螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)而向上移動(dòng),從而將安裝桿內(nèi)側(cè)的固化劑推入加強(qiáng)筋中,并通過(guò)加強(qiáng)筋內(nèi)側(cè)貫穿的出液孔流入廢渣中,同時(shí)加強(qiáng)筋對(duì)廢渣攪動(dòng),保證固化劑和廢渣充分混合,從而固化劑將廢渣逐漸固化成塊,同時(shí)加強(qiáng)筋和安裝桿位于廢渣內(nèi)側(cè)對(duì)廢渣塊進(jìn)行加固,實(shí)現(xiàn)有害物的可靠固化,增加裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及可壓縮危險(xiǎn)廢物安全填埋技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種可壓縮危險(xiǎn)廢物安全填埋用壓實(shí)裝置,包括支撐機(jī)架,所述支撐機(jī)架的頂端一側(cè)位置穿插連接有液壓伸縮桿,且液壓伸縮桿的底端位置螺栓固定有轉(zhuǎn)接卡盤(pán),本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置的壓實(shí)平板、鉸接連軸、密封板、側(cè)立板、輔助轉(zhuǎn)筒、第一彈簧、弧桿、活動(dòng)板、不銹鋼壓塊和凹槽,通過(guò)鉸接連軸和輔助轉(zhuǎn)筒的相互配合后的活動(dòng)板,在被調(diào)整到攜帶密封板緊靠在側(cè)立板的一側(cè)位置的狀態(tài)時(shí),此時(shí)本身為橡膠材質(zhì)制成的密封板利用自身具有的密封效果,將會(huì)聯(lián)合活動(dòng)板對(duì)壓實(shí)過(guò)程中有害液體的飛射帶出起到一定的側(cè)端密封防護(hù)的作用,避免飛射帶出的有害液體對(duì)周?chē)h(huán)境或是人體造成一定的污染或是傷害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物樣品破碎機(jī),其包括機(jī)架,機(jī)架上安裝有研磨料筒、一對(duì)研磨輥筒以及驅(qū)動(dòng)研磨輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu),研磨輥筒安裝在研磨料筒中且位于研磨料筒進(jìn)口的下方,研磨料筒的入口端還安裝有初步破碎組件,初步破碎組件包括破碎料筒,破碎料筒位于研磨料筒上方且與研磨料筒的入口端聯(lián)通,破碎料筒上設(shè)有進(jìn)料口,破碎料筒的上蓋安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出端經(jīng)齒輪傳動(dòng)組件連接有攪拌軸,攪拌軸上設(shè)有攪拌刀片,攪拌刀片沿?cái)嚢栎S軸向上下分布,攪拌刀片包括安裝面,安裝面通過(guò)中心孔裝配于攪拌軸上,安裝面四周間隔分布有若干尖銳葉片。本實(shí)用新型可以對(duì)危險(xiǎn)廢物樣品進(jìn)行二次破碎,有效粉碎廢物樣品,且適合實(shí)驗(yàn)室使用。
本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢物固化、穩(wěn)定化預(yù)處理系統(tǒng),包括廢物存儲(chǔ)計(jì)量輸送機(jī),水存儲(chǔ)計(jì)量輸送裝置,藥劑存儲(chǔ)計(jì)量輸送裝置粉體物料存儲(chǔ)計(jì)量輸送裝置,攪拌機(jī);廢物存儲(chǔ)計(jì)量輸送機(jī)內(nèi)還設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)濕廢物脫水機(jī),和與濕廢物脫水機(jī)相連接的污水回收箱,污水回收箱連接到攪拌機(jī)內(nèi)。本實(shí)用新型裝置運(yùn)行過(guò)程中的散發(fā)的粉塵進(jìn)行了捕集,使得整個(gè)運(yùn)行環(huán)境中粉塵含量大大減少,對(duì)環(huán)境的污染大大降低。此外由于加入的污泥脫水機(jī)的存在,使得污泥能保證在一定干燥度的情況下進(jìn)行攪拌,而脫下來(lái)的污水能夠再次進(jìn)行利用,充當(dāng)攪拌過(guò)程中添加劑,和水泥充分混勻,這樣就大大加強(qiáng)了實(shí)用性,提高了利用效率,減少了污水的再次處理,節(jié)省了處理成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生物質(zhì)與危廢活性碳再生裝置,干燥機(jī)構(gòu)、碳化機(jī)構(gòu)及活化機(jī)構(gòu)均設(shè)置在回旋筒內(nèi),危廢活性碳依次經(jīng)過(guò)水濾機(jī)構(gòu)、干燥機(jī)構(gòu)、碳化機(jī)構(gòu)和活化機(jī)構(gòu)后排出到回旋筒外;水濾機(jī)構(gòu)包括水濾池、螺旋輸送機(jī)、外管、彈性壓板及濾網(wǎng),螺旋輸送機(jī)設(shè)置在水濾池的底部,外管套設(shè)在螺旋輸送機(jī)上,且連同螺旋輸送機(jī)向上傾斜設(shè)置,外管的底壁上設(shè)有多個(gè)間隔分布的濾水口,每個(gè)濾水口均安裝有濾網(wǎng),外管另一端管壁上開(kāi)設(shè)有出料口,彈性壓板置于出料口處,用于擠壓將要排出的活性碳,且彈性壓板的松緊度可調(diào)。旋轉(zhuǎn)螺桿使壓板與限位滑塊之間距離縮短,即可多擠壓炭漿中水分,含水量較少的活性碳進(jìn)入干燥機(jī)構(gòu),減少干燥時(shí)間,從而降低能耗。
本發(fā)明涉及一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣減量與消白系統(tǒng)以及方法,包括危廢焚燒爐、余熱鍋爐、急冷塔以及煙氣處理系統(tǒng),焚燒爐煙氣出口與余熱鍋爐連接,余熱鍋爐煙氣出口與急冷塔連接,急冷塔煙氣出口與煙氣處理系統(tǒng)連接,還包括空氣分離制氧裝置和靜態(tài)混合器,空氣分離制氧裝置的氧氣出口與靜態(tài)混合器的氧氣進(jìn)口管路連接;靜態(tài)混合器的混合氣體出口與焚燒爐氣體進(jìn)口連通,靜態(tài)混合器煙氣進(jìn)口與煙氣循環(huán)管道一端連接,煙氣循環(huán)管道另一端與余熱鍋爐和急冷塔之間的管道連接。充分利用急冷塔前煙氣余熱,降低系統(tǒng)的整體能耗。
本發(fā)明公開(kāi)了一種化工含鹽危險(xiǎn)廢物無(wú)害資源化處理方法,包括以下步驟:步驟一,將危險(xiǎn)廢物制成細(xì)顆粒粉狀;步驟二,將細(xì)顆粒粉狀危險(xiǎn)廢物送入第一燃燒室,并確保VOCs氣體燃盡;步驟三,第一燃燒室產(chǎn)生的灰渣和其它有害氣體通過(guò)第二燃燒室進(jìn)行焚燒;步驟四,第二燃燒室產(chǎn)生的大量煙塵和有害氣體通過(guò)第三燃燒室焚燒;步驟五,使第三燃燒室產(chǎn)生的無(wú)二噁英煙氣進(jìn)入交替設(shè)置的兩組省燃器和空氣預(yù)熱器;步驟六,通過(guò)布袋式除塵器處理煙氣中的絕大部分煙塵,剩余部分氣體進(jìn)入吸收反應(yīng)塔中,最后剩余的氣體放至自然環(huán)境中。本發(fā)明使得化工含鹽危險(xiǎn)廢物得到了無(wú)害化,資源化的處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)固體廢棄物智能轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,涉及廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括移動(dòng)平臺(tái),移動(dòng)平臺(tái)上方設(shè)有存放框,存放框四角端與移動(dòng)平臺(tái)之間固定連接有伸縮柱,存放框底部設(shè)為開(kāi)口結(jié)構(gòu),存放框內(nèi)對(duì)稱(chēng)滑動(dòng)連接有滑板,存放框一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑板滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件;存放框底部一側(cè)鉸接有斜板,斜板底部一端對(duì)稱(chēng)開(kāi)有貫穿槽,貫穿槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑動(dòng)柱,滑動(dòng)柱一端貫穿至移動(dòng)平臺(tái)內(nèi)。本實(shí)用新型過(guò)調(diào)節(jié)斜板的傾斜角度,并在伸縮柱的配合下,調(diào)節(jié)存放框的高度,并在驅(qū)動(dòng)組件的配合下,帶動(dòng)滑板滑出存放框,使得位于存放框內(nèi)的廢棄物落入斜板上進(jìn)行滑落,實(shí)現(xiàn)快速的卸料,不僅提高了轉(zhuǎn)移的效率,而且降低了工作量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可旋轉(zhuǎn)的危廢暫存裝置,包括殼體以及設(shè)于所述殼體內(nèi)部的儲(chǔ)存部,所述儲(chǔ)存部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述殼體內(nèi)部,包括若干儲(chǔ)存?zhèn)}以及進(jìn)氣倉(cāng),所述進(jìn)氣倉(cāng)與所述儲(chǔ)存?zhèn)}連通,并通過(guò)設(shè)置的進(jìn)氣組件帶動(dòng)所述儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)部空氣流動(dòng),該種危廢暫存裝置能夠?qū)⒏鞣N危廢分開(kāi)存放,防止各種危廢品互相影響,從而能夠在不同的時(shí)間將揮發(fā)時(shí)間不同的危廢品取出,從而保證了有效的利用儲(chǔ)存空間和時(shí)間。
本實(shí)用新型具體涉及一種危廢鐵桶破碎清洗搓球回收系統(tǒng),包括固定座,所述固定座的端面右側(cè)設(shè)有鱗板機(jī),所述鱗板機(jī)的末端通過(guò)設(shè)有支架安裝有破碎機(jī),所述破碎機(jī)的左側(cè)通過(guò)設(shè)有的支架安裝有水浴式滾桶清洗機(jī),所所述水浴式滾桶清洗機(jī)的對(duì)應(yīng)左側(cè)架設(shè)有金屬磁選機(jī),所述鏈板輸送機(jī)的末端架設(shè)有滾桶清洗機(jī),本實(shí)用新型使用時(shí)搓球成型的物料在經(jīng)過(guò)鏈板輸送機(jī)輸送進(jìn)入滾桶清洗機(jī)進(jìn)行三級(jí)清洗,清洗后的物料輸送至第三皮帶輸送機(jī)上,清洗后的廢渣由清洗機(jī)下方設(shè)置的收集器直接收集,且本回收系統(tǒng)集破碎,清洗,搓球?yàn)橐惑w,實(shí)現(xiàn)一套智能化、模塊化、一站式的危廢鐵桶處理方案,節(jié)能,高效,環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣減量與消白系統(tǒng),包括危廢焚燒爐、余熱鍋爐、急冷塔以及煙氣處理系統(tǒng),焚燒爐煙氣出口與余熱鍋爐連接,余熱鍋爐煙氣出口與急冷塔連接,急冷塔煙氣出口與煙氣處理系統(tǒng)連接,還包括空氣分離制氧裝置和靜態(tài)混合器,空氣分離制氧裝置的氧氣出口與靜態(tài)混合器的氧氣進(jìn)口管路連接;靜態(tài)混合器的混合氣體出口與焚燒爐氣體進(jìn)口連通,靜態(tài)混合器煙氣進(jìn)口與煙氣循環(huán)管道一端連接,煙氣循環(huán)管道另一端與余熱鍋爐和急冷塔之間的管道連接。充分利用急冷塔前煙氣余熱,降低系統(tǒng)的整體能耗。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種地埋式危廢處理暫存裝置,包括殼體,所述殼體埋于地下,內(nèi)部形成有暫存?zhèn)},所述殼體上設(shè)有與所述暫存?zhèn)}連通的進(jìn)料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu),該種地埋式危廢處理暫存裝置,通過(guò)將暫存主體埋藏在地下,能夠減少地上空間的使用,并且根據(jù)不同的情況給出多種進(jìn)料和出料方案,滿(mǎn)足絕大多數(shù)情況下危廢品的暫存和取出,在暫存裝置的上方依舊可以放置其他設(shè)備或者加蓋其他建筑,合理的利用地下空間。
本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種利用危險(xiǎn)廢棄物制備空氣凈化材料的方法;包括如下步驟,步驟1)將廢棄的堿性電池進(jìn)行拆分,將剩余含Mn?Zn元素的正負(fù)極材料進(jìn)行粉碎制成粉末;步驟2)將一定比例的廢棄物硅膠和步驟1)中的粉末材料分散于水中投入反應(yīng)釜中在一定溫度下攪拌,后通入氧化物進(jìn)行加熱攪拌反應(yīng);步驟3)上述步驟反應(yīng)結(jié)束后,加入一定比例的酸;步驟4)將一定比例的堿加入步驟3)的混合物中,控制入加速度和pH值,使混合物中金屬離子均勻沉積于SiO2表面;步驟5)將上述步驟4)的混合物進(jìn)行過(guò)濾,得到的濾餅在一定溫度下烘干粉碎,后再進(jìn)行高溫煅燒可到目標(biāo)化合物;實(shí)現(xiàn)了廢棄的二氧化硅和堿性電池材料綠色高效的綜合處理方法。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危廢滲濾液的處理方法。首先采用調(diào)堿后絮凝的方法將滲濾液中的顆粒物和部分有機(jī)物以及部分重金屬去除,以降低后續(xù)處置壓力,減少處置成本;再通過(guò)一定條件下吹脫的工藝將滲濾液中高濃度氨氮脫除,最后采用堿性蒸發(fā)濃縮對(duì)滲濾液進(jìn)行減量。脫除的氨氣排入酸性吸收液吸收并回用,冷凝液直排污水處理廠(chǎng)接管口,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,濃縮液和絮凝污泥通過(guò)固化后再次填埋,最終安全處置。本發(fā)明工藝最大限度地實(shí)現(xiàn)了危廢滲濾液的減量化、無(wú)害化和資源化,過(guò)程不造成重金屬離子、高毒有機(jī)物和鹽分的流失,不產(chǎn)生二次污染,不對(duì)后續(xù)處理造成負(fù)荷沖擊,是危廢滲濾液處理的良好方法。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物安全填埋場(chǎng)污水處理系統(tǒng),包括依次連接的填埋場(chǎng)滲濾池、調(diào)節(jié)池、調(diào)酸池、微電解池、芬頓氧化池、重金屬還原池、混凝池一、沉淀池一、中間水池、水解酸化池、接觸氧化池、二沉池、排放水池,調(diào)節(jié)池還連接有雨水收集池,所述排放水池分別連接事故調(diào)節(jié)池和高級(jí)氧化池,高級(jí)氧化池依次連接混凝池二、沉淀池二、回用水池,回用水池連接填埋場(chǎng)滲濾池;沉淀池一和沉淀池二連接污泥濃縮池。本發(fā)明采用“微電解+芬頓氧化+重金屬還原+混凝沉淀+水解酸化+接觸氧化”等多種方法聯(lián)合處理危險(xiǎn)廢物安全填埋場(chǎng)滲濾的污水,達(dá)到污水處理廠(chǎng)接管的標(biāo)準(zhǔn)。
一種具有實(shí)時(shí)檢測(cè)功能的環(huán)保型智能危廢柜,本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,外柜體的前側(cè)開(kāi)口上左右相對(duì)鉸接有柜門(mén),外柜體的頂部后側(cè)固定有操作臺(tái),操作臺(tái)內(nèi)部設(shè)置有控制主板、GIS定位器和報(bào)警器,操作臺(tái)的正面嵌設(shè)有顯示屏和控制按鈕,外柜體的內(nèi)壁頂部固定有溫度感應(yīng)器;上述溫度感應(yīng)器、GIS定位器、報(bào)警器、控制按鈕和顯示屏均與控制主板連接;外柜體的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有稱(chēng)重臺(tái),稱(chēng)重臺(tái)的上表面固定有欄框,欄框內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有內(nèi)柜體。其能夠?qū)谢厥者^(guò)程中的危廢實(shí)時(shí)檢測(cè),有效保證整個(gè)過(guò)程的安全性。
本發(fā)明涉及危險(xiǎn)廢物焚燒處理成套裝置,尤其是一種可以處理不同形態(tài)廢棄物的危險(xiǎn)廢物焚燒處理成套裝置,它包括連續(xù)加料裝置、焚燒爐、煙氣急冷裝置、煙氣處理裝置和在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),連續(xù)加料裝置分為糊狀物料加料裝置、粉狀物料加料裝置和固體物料加料裝置,連續(xù)加料裝置的物料出口的外形相同,煙氣急冷裝置外接有蒸汽鍋爐或?qū)嵊蜖t。本發(fā)明的危險(xiǎn)廢物焚燒處理成套裝置加料過(guò)程不會(huì)導(dǎo)致?tīng)t膛內(nèi)的溫度降低,處理效果好,廢棄物燃燒產(chǎn)生的熱能可利用,用戶(hù)購(gòu)置一套本發(fā)明的危險(xiǎn)廢物焚燒處理成套裝置,可處理幾種不同的形態(tài)的廢棄物,節(jié)約了用戶(hù)的投資成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多段式危險(xiǎn)廢物焚燒爐的水冷系統(tǒng),包括冷水線(xiàn)、前墻水冷壁、后墻水冷壁、側(cè)墻水冷壁、爐頂水冷壁和熱水線(xiàn);所述前墻水冷壁、后墻水冷壁、側(cè)墻水冷壁和爐頂水冷壁為分別設(shè)置在多段式危險(xiǎn)廢物焚燒爐的前墻、后墻、側(cè)墻和爐頂上的冷卻水管路;所述前墻水冷壁、后墻水冷壁、側(cè)墻水冷壁和爐頂水冷壁的進(jìn)水口均連通冷水線(xiàn);所述前墻水冷壁、后墻水冷壁、側(cè)墻水冷壁和爐頂水冷壁的出水口均連通熱水線(xiàn);所述冷水線(xiàn)為工藝用水,熱水線(xiàn)為生產(chǎn)、生活用水。本發(fā)明對(duì)多段式危險(xiǎn)廢物焚燒爐的爐墻有良好的保護(hù)作用,使得爐墻的重量和厚度大為減少。同時(shí),水冷壁的金屬耗量增加不多,成本低。
本實(shí)用新型涉及一種危廢噸袋,應(yīng)用在噸袋技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括由外向內(nèi)依次分布的基布袋體、鋁膜內(nèi)襯和第一無(wú)紡布,基布袋體內(nèi)壁上覆蓋有第一聚丙烯膜,鋁膜內(nèi)襯開(kāi)口的外邊緣與基布袋體的內(nèi)側(cè)相連接;解決了單層的噸袋容易被腐蝕,導(dǎo)致危廢材料泄漏的問(wèn)題,其優(yōu)點(diǎn)是:增強(qiáng)了鋁膜內(nèi)襯的密封性,減小了噸袋容易被腐蝕而導(dǎo)致危廢材料泄漏的可能。
本申請(qǐng)涉及一種倉(cāng)庫(kù)危險(xiǎn)廢棄物滲漏收集裝置,涉及廢棄物處理系統(tǒng)的領(lǐng)域,其包括導(dǎo)流溝槽和集水井,所述導(dǎo)流溝槽和集水井均開(kāi)設(shè)于倉(cāng)庫(kù)的地面上,所述導(dǎo)流溝槽的一端與集水井連通,所述導(dǎo)流溝槽用于將滲漏的危險(xiǎn)廢棄物引流至集水井內(nèi);還包括若干用于放置危險(xiǎn)廢棄物的貨盤(pán),所述貨盤(pán)包括盤(pán)體和托板,所述盤(pán)體上開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)液腔,所述托板連接于儲(chǔ)液腔的內(nèi)壁,所述托板上開(kāi)設(shè)有若干進(jìn)液孔;所述貨盤(pán)的底部連接有排液管道,所述排液管道位于導(dǎo)流溝槽內(nèi),所述排液管道沿導(dǎo)流溝槽延伸至集水井內(nèi)。本申請(qǐng)對(duì)危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行收集,便于后續(xù)集中處理,有效降低對(duì)周?chē)鷳B(tài)環(huán)境的污染,且滲透出的危險(xiǎn)廢棄物不會(huì)滲漏到倉(cāng)庫(kù)地面,不需對(duì)倉(cāng)庫(kù)地面進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防傾倒結(jié)構(gòu)的化工生產(chǎn)用危廢品收集箱,包括:箱體,所述箱體設(shè)置于整體的中部,蓋板,所述蓋板安裝于箱體的頂端,且與箱體頂端面貼合,支撐結(jié)構(gòu),所述支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置于箱體下側(cè),且固定連接于箱體外表面的四周,所述箱體的后端頂部固定連接有握把,所述箱體的后端底部開(kāi)設(shè)有凹槽,且凹槽內(nèi)活動(dòng)連接有滾輪,所述箱體前端的頂部開(kāi)設(shè)有橫向槽,且橫向槽由箱體的最右端到左側(cè),所述箱體前端內(nèi)表面上方的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有槽,所述蓋板可以分為安全結(jié)構(gòu)和蓋板結(jié)構(gòu)兩部分。該具有防傾倒結(jié)構(gòu)的化工生產(chǎn)用危廢品收集箱,具有防傾倒結(jié)構(gòu),保證了使用的穩(wěn)定性,無(wú)需固定于地面,方便挪動(dòng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能監(jiān)測(cè)危廢品存儲(chǔ)柜,屬于危廢品存儲(chǔ)設(shè)備。包括基礎(chǔ)組件、排風(fēng)組件和警報(bào)組件三部分;其中,基礎(chǔ)組件包括由框架與多個(gè)夾芯板搭接而成的柜體,設(shè)置在所述柜體中間的隔板;形成至少一個(gè)有機(jī)廢液間和至少一個(gè)無(wú)機(jī)廢液間;警報(bào)組件包括設(shè)置在柜體內(nèi)部的多個(gè)檢測(cè)傳感器,與所述檢測(cè)傳感器信號(hào)連接的控制板,設(shè)置在所述柜體頂部、與所述控制板信號(hào)連接的聲光報(bào)警器,以及設(shè)置在所述柜體內(nèi)部、與所述控制板信號(hào)連接的七氟丙烷滅火器。本實(shí)用新型通過(guò)在柜體內(nèi)部設(shè)置多個(gè)檢測(cè)傳感器,能夠針對(duì)有機(jī)廢液、無(wú)機(jī)廢液所產(chǎn)生的氣體種類(lèi)不同,做出針對(duì)性檢測(cè),提高?檢測(cè)精度,并及時(shí)做出消防和報(bào)警響應(yīng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多段式危險(xiǎn)廢物焚燒爐的水冷系統(tǒng),包括冷水線(xiàn)、前墻水冷壁、后墻水冷壁、側(cè)墻水冷壁、爐頂水冷壁和熱水線(xiàn);所述前墻水冷壁、后墻水冷壁、側(cè)墻水冷壁和爐頂水冷壁為分別設(shè)置在多段式危險(xiǎn)廢物焚燒爐的前墻、后墻、側(cè)墻和爐頂上的冷卻水管路;所述前墻水冷壁、后墻水冷壁、側(cè)墻水冷壁和爐頂水冷壁的進(jìn)水口均連通冷水線(xiàn);所述前墻水冷壁、后墻水冷壁、側(cè)墻水冷壁和爐頂水冷壁的出水口均連通熱水線(xiàn);所述冷水線(xiàn)為工藝用水,熱水線(xiàn)為生產(chǎn)、生活用水。本實(shí)用新型對(duì)多段式危險(xiǎn)廢物焚燒爐的爐墻有良好的保護(hù)作用,使得爐墻的重量和厚度大為減少。同時(shí),水冷壁的金屬耗量增加不多,成本低。
一種高鹽高COD化工危廢處理與資源化方法,該方法包括以下步驟:(1)將高鹽高COD化工危廢進(jìn)行預(yù)處理;(2)將預(yù)處理后的物料漿體進(jìn)行熱水解處理,生成高濃鹽水和混合氣;(3)將高濃鹽水采用蒸發(fā)技術(shù)回收鹽類(lèi)物質(zhì),混合氣經(jīng)催化重整技術(shù)轉(zhuǎn)化為甲烷,從而得到清潔能源。本發(fā)明的方法,具有有機(jī)物去除率高,鹽回收率高,無(wú)毒副產(chǎn)品,產(chǎn)生清潔能源等優(yōu)點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)集高鹽高COD化工危廢高效處理和資源化于一體的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于密封的智能危廢柜,包括:安裝外殼,其上端固定安裝有進(jìn)料口,且安裝外殼的內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有收集廢液的液體收集箱;液體收集箱,其前側(cè)安裝有具有密封能力的密封板;過(guò)濾網(wǎng),其在安裝外殼內(nèi)側(cè)呈雙層設(shè)置,且過(guò)濾網(wǎng)與液體收集箱之間設(shè)置有安裝于安裝外殼內(nèi)的引流環(huán);緩沖塊,其通過(guò)焊接與安裝外殼內(nèi)側(cè)構(gòu)成一體化結(jié)構(gòu),且緩沖塊的下側(cè)設(shè)置有具有收集功能的下排外環(huán),并且下排外環(huán)的上側(cè)通過(guò)銜接齒輪嚙合有同樣安裝于緩沖塊內(nèi)的上內(nèi)卷環(huán)。該便于密封的智能危廢柜,能夠?qū)桃簝煞N狀態(tài)的危廢物進(jìn)行分離,避免后期處理出現(xiàn)意外情況,且便于進(jìn)行密封,避免內(nèi)部有毒氣體泄漏而造成危害。
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